Como construir um fogão a lenha usando óleo usado: instruções em fotografias e desenhos

Tipos de fogões caseiros em desenvolvimento

O óleo do motor contaminado com impurezas não se inflama. Portanto, o princípio de funcionamento de qualquer fogão a óleo é baseado na decomposição térmica do combustível - pirólise. Simplificando, para obter calor, a mineração deve ser aquecida, evaporada e queimada no forno da fornalha, fornecendo o excesso de ar. Existem 3 tipos de dispositivos onde este princípio é implementado de várias maneiras:

1. O projeto mais simples e popular de combustão direta com pós-combustão de vapores de óleo em um tubo perfurado do tipo aberto (o chamado fogão milagroso).
2. Forno de gotejamento de óleo usado com pós-combustor fechado;
3. Queimador Babington. Como funciona e como fazer você mesmo é descrito em detalhes em nossa outra publicação.

A eficiência dos fogões de aquecimento é baixa e atinge um máximo de 70%. Observe que os custos de aquecimento indicados no início do artigo são calculados com base em geradores de calor de fábrica com eficiência de 85% (para uma imagem completa e comparação de óleo com lenha, você pode acessar aqui). Assim, o consumo de combustível em aquecedores caseiros é muito maior - de 0,8 a 1,5 litros por hora versus 0,7 litros para caldeiras a diesel por 100 m² de área. Considere este fato, assumindo a fabricação do forno para testes.

O dispositivo e as desvantagens de um fogão de barriga do tipo aberto

O fogão de pirólise mostrado na foto é um recipiente cilíndrico ou quadrado, um quarto cheio de óleo usado ou diesel e equipado com um amortecedor de ar. Um tubo com furos é soldado na parte superior, através do qual o ar secundário é aspirado devido à tiragem da chaminé. Ainda mais alta é a câmara de pós-combustão com um defletor para remover o calor dos produtos da combustão.

O princípio de funcionamento é o seguinte: o combustível deve ser inflamado usando um líquido inflamável, após o que se iniciará a evaporação da mineração e sua combustão primária, causando a pirólise. Gases combustíveis, entrando em um tubo perfurado, inflamam-se do contato com um fluxo de oxigênio e são queimados completamente. A intensidade da chama na fornalha é regulada por um amortecedor de ar.

Este fogão de mineração tem apenas duas vantagens: simplicidade com baixo custo e independência da eletricidade. O resto são contras sólidos:

• é necessário um calado natural estável para operação, sem ele, a unidade começa a fumar na sala e a desaparecer;
• água ou anticongelante que entra no óleo causa mini-explosões na fornalha, o que faz com que gotas de fogo do pós-combustor se espalhem em todas as direções e o proprietário tenha que apagar o fogo;
• alto consumo de combustível - até 2 l / h com baixa transferência de calor (a maior parte da energia voa para o tubo);
• carcaça de uma peça é difícil de limpar da fuligem.

Embora exteriormente os fogões barrigudos sejam diferentes, mas funcionem de acordo com o mesmo princípio, na foto à direita, os vapores de combustível queimam dentro de um fogão a lenha

Algumas dessas deficiências podem ser niveladas com a ajuda de soluções técnicas bem-sucedidas, que serão discutidas a seguir. Durante a operação, as regras de segurança contra incêndio devem ser seguidas e o óleo usado deve ser preparado - defendido e filtrado.

Prós e contras de um conta-gotas

A diferença cardinal deste forno é a seguinte:

• o tubo perfurado é colocado dentro de uma caixa de aço de um cilindro ou tubo de gás;
• o combustível entra na zona de combustão na forma de gotículas caindo no fundo da tigela localizada sob o pós-combustor;
• Para melhorar a eficiência, a unidade está equipada com sopro de ar por meio de um ventilador, conforme mostrado no diagrama.

Esquema de um conta-gotas com um suprimento de combustível menor do tanque de combustível por gravidade

A verdadeira desvantagem do fogão por gotejamento é a dificuldade para um iniciante. O fato é que você não pode confiar inteiramente nos desenhos e cálculos de outras pessoas, o aquecedor deve ser fabricado e ajustado para se adequar às suas condições de operação e organizar adequadamente o abastecimento de combustível. Ou seja, exigirá melhorias repetidas.

A chama aquece o corpo da unidade de aquecimento em uma zona ao redor do queimador

O segundo ponto negativo é típico para fogões superalimentados.Neles, um jato de chamas atinge constantemente um lugar do corpo, razão pela qual este último queimará muito rapidamente se não for feito de metal grosso ou aço inoxidável. Mas as desvantagens listadas são mais do que compensadas pelas vantagens:

1. A unidade é segura em operação, pois a zona de combustão é completamente coberta com uma caixa de ferro.
2. Consumo de óleo usado aceitável. Na prática, um fogão barrigudo bem regulado com circuito de água queima até 1,5 litro em 1 hora para aquecer 100 m² de área.
3. É possível envolver o corpo com uma jaqueta de água e refazer o forno para trabalhar em uma caldeira.
4. O fornecimento de combustível e a potência da unidade podem ser ajustados.
5. Pouco exigente para a altura da chaminé e facilidade de limpeza.

Caldeira de ar pressurizado queimando óleo de motor usado e combustível diesel

Fornos solares para a garagem

Para fazer um forno barato para aquecimento de garagem com alta eficiência, precisamos:

1. Tanque de combustível com capacidade de 7 a 15 litros;
2. Cilindro sem costura com paredes metálicas finas (15 cm ou menos);
3. Tubos com diâmetro de 10 cm e espessura de parede de até 2 mm. Seu comprimento deve ser de pelo menos 4 metros;
4. Tubos de cobre para o queimador.

Quanto às ferramentas - os fogões a diesel para a garagem são feitos usando um moedor, furadeira e limas, furadeiras, nível. Você também precisará encontrar uma fita métrica, cantos de aço (20 cm) e eletrodos. Uma vez que tudo isso está em suas mãos, você pode começar a montar um forno a diesel com suas próprias mãos. Este processo consiste nas seguintes etapas - assistente:

1. Drenar o condensado do cilindro e enxaguá-lo várias vezes com água (remoção de resíduos odoríferos);
2. Enche o recipiente com água e enterra-o no solo (para dar estabilidade);
3. Faz uma incisão no cilindro, espera que a água escorra completamente, após o que finalmente separa a parte superior do recipiente da parte inferior;
4. Solda na parte inferior das pernas a partir dos cantos.

O próximo passo é reproduzir o diagrama acima do forno de garagem. Você pode executar ações em qualquer ordem

É importante apenas reproduzir com precisão este desenho, todo o resto é secundário.

Como funciona um forno de óleo usado?

Olhando para os desenhos de um fogão de barriga para uma garagem, poucas pessoas entenderão imediatamente qual é exatamente o “trabalho” desta unidade. Na verdade, a física está na cabeça aqui, não há partes móveis ou soluções de design complexas no design do fogão barrigudo. Este é um plus e um menos. Montá-lo com suas próprias mãos é bastante simples, mas fazer mudanças drásticas é extremamente difícil.

Na verdade, tudo é extremamente simples. Existem dois tanques que são conectados por um tubo. Tem muitos buracos (bastante grandes), localizados a uma distância de 2-3 cm um do outro. No elemento inferior está "trabalhando". O óleo é derramado lá e depois aceso (você pode ver os detalhes no vídeo). Em primeiro lugar, o calor já está sendo gerado nesta fase, mas a próxima é muito mais importante. Vapores de óleo aquecido sobem pelo tubo de conexão, onde começam a queimar, mas esse processo é especialmente ativo no tanque superior.

O fogão em si é bastante compacto - não será difícil movê-lo de um lugar para outro com as próprias mãos, mas a chaminé deve ser muito longa. Todos aconselham fazê-lo com pelo menos 4 metros de comprimento. Tais requisitos são devidos ao seguinte: quanto mais longo o tubo, mais forte o empuxo. Isso significa que os vapores queimarão mais ativamente, liberando muito calor.

Um pequeno fogão de barriga é capaz de aquecer uma sala com uma área de pelo menos 50 metros, se você fizer tudo certo e montar um fogão maior com as próprias mãos, é bem possível esperar aquecer um bastante grande área (até 100 "quadrados"). O único requisito é que a sala esteja livre de divisórias, por exemplo - uma garagem, armazém, oficina.

Custo e fontes de petróleo

Como dissemos anteriormente, a principal razão pela qual os fogões barrigudos são usados ​​é o combustível barato. Alguns têm certeza de que você pode usar óleo que acabou de ser drenado do carro. Na verdade, isso é perigoso - esse combustível contém muitas impurezas estranhas, que, na melhor das hipóteses, tornarão o forno menos eficiente. Na pior das hipóteses, pode explodir, salpicando tudo ao redor com óleo em chamas. Às vezes você tem sorte e a explosão acaba sendo fraca - a estrutura é simplesmente “desmontada”, enquanto o óleo sai.

Aconselhamo-lo a comprar combustível de qualidade aos fornecedores que refinam o óleo reciclado e o vendem posteriormente. Nesta forma, é barato - apenas 10-20 rublos por litro. O preço varia muito dependendo da região onde você compra o combustível, bem como da estação do ano. No inverno, eles compram muito mais ativamente apenas para oficinas de aquecimento, oficinas e garagens.

Conectando a estrutura no banho

O design do fogão inclui uma parte da chaminé com muitos orifícios (geralmente até 50). Esta parte da unidade é chamada de queimador. Nesse queimador, os vapores de óleo são misturados com o oxigênio que entra na chaminé sob a influência da corrente de ar.Como resultado de sua mistura, o processo de combustão começa a ser muito mais limpo e intenso com a liberação de uma enorme quantidade de calor.

O palete foi feito a partir de um disco de freio automotivo de ferro fundido. O ferro fundido tem boa resistência ao calor, então decidi levá-lo.

É desse disco que vou fazer um palete

Parte inferior soldada na parte inferior.

O círculo de aço é o fundo

Soldei uma tampa em cima. Nele você pode ver a contrapartida do queimador e a abertura. O ar entra no fogão pela abertura. Eu fiz isso largo - é melhor assim. Com uma abertura estreita, a corrente de ar pode não ser forte o suficiente para evitar que o óleo entre no cárter.

Em seguida fiz uma clutch. Ela conecta a panela e o queimador no meu fogão. Com uma embreagem, a manutenção do fogão será muito mais fácil. Se necessário, posso retirar a panela e limpar o queimador por baixo.

Em seguida eu fiz uma embreagem

O acoplamento foi feito a partir de um tubo de 10 centímetros, simplesmente cortando-o ao longo da borda longitudinal. Eu não soldei a abertura no acoplamento - não há necessidade disso.

O progenitor de tais fogões era conhecido pela geração mais velha de kerogas. Diferia significativamente de outros projetos em sua segurança e eficiência. Como os vapores do combustível foram queimados em uma câmara especial, todo o volume não aqueceu e não criou perigo de ignição e incêndio.

O princípio de operação do forno com óleo usado é aproximadamente o mesmo. Consiste em dois recipientes localizados um sobre o outro, entre os quais existe uma câmara de combustão com orifícios para entrada de ar. A mineração é despejada no tanque inferior, cujos vapores queimam ativamente na câmara intermediária, e os produtos de combustão, fumaça e outras substâncias entram na câmara superior conectada à chaminé, de onde são removidos naturalmente.

A caldeira de água quente está localizada na parte superior do forno. É fixo, possui torneiras para tomar água no banho e para iniciar o circuito de aquecimento. A sala de vapor é aquecida a partir de uma parede de tijolos que vai para dentro. Para que o efeito seja máximo, é necessário tornar a distância do forno à caixa de tijolos bastante pequena para reduzir a perda de calor, mas também suficiente para a penetração do ar.

Existe outra opção para a fabricação de uma estrutura para mineração, combinada com um forno de alvenaria. Somente o tanque inferior é feito. A câmara de combustão tem a forma de um joelho, suavemente curvada a 90°. Uma placa vertical é soldada na extremidade, que se comunicará com a parte interna (forno) de um forno de tijolo convencional. Os gases quentes formados durante a combustão da mineração entram no forno de tijolos e o aquecem.

O design adicional não é diferente do usual: uma caldeira de água é instalada, um circuito de aquecimento com circulação natural ou forçada, válvulas de corte e assim por diante são conectados. Uma opção tão compacta é ideal para quem já possui um forno acabado e deseja apenas adaptá-lo para a mineração em chamas.

A melhor opção: criar um circuito de aquecimento fechado com uma unidade de mistura de água quente. O transportador de calor é aquecido em um trocador de calor instalado dentro da caldeira ou, alternativamente, na chaminé. Esse sistema permite cortar a mídia da água para as necessidades domésticas, fornecer uma temperatura mais uniforme no sistema e possibilita ajustar com bastante precisão a temperatura nas instalações.

A oportunidade de economizar dinheiro na área mais cara é muito atraente para qualquer proprietário, e a integração de todos os elementos em um único sistema contribui para um gerenciamento mais conveniente e eficiente do aquecimento doméstico. Além disso, o processo de reciclagem de óleo usado é difícil, e a capacidade de queimá-lo com o máximo benefício será a melhor opção para processar substâncias desnecessárias.

Desvantagens do forno na mineração

Fornos em desenvolvimento

Obviamente, a vantagem de tais estruturas é significativa - o baixo custo do combustível. Mas também há muitas desvantagens:

• para garantir a combustão ininterrupta do forno, é necessária uma tiragem constante e suficientemente forte
• alto risco de incêndio (discutiremos as regras para operar o forno durante a mineração abaixo)
• limpeza frequente de fuligem: se você fizer o corpo de uma peça, depois de alguns meses você simplesmente não poderá usar o forno - ele começará a fumar impiedosamente
• alto consumo de combustível - você precisará de pelo menos 2 l / hora
• a transferência de calor dos dispositivos não é tão grande, a maior parte da energia, infelizmente, voa para o cano

A maioria dessas deficiências pode ser suavizada melhorando o design - instalando um ventilador para aumentar a temperatura de combustão, um tanque de expansão, etc. Mas devido às deficiências listadas, os fornos são usados ​​principalmente para aquecimento temporário de salas de serviço.

Mesmo se você estiver fazendo um fogão de acordo com desenhos comprovados, em qualquer caso, você terá que “lembrar”: ajuste a força de tração, a velocidade do ventilador e a dosagem de combustível. Também não vale a pena fazer todos os furos no tubo do pós-combustor imediatamente - primeiro faça os dois primeiros inferiores e perfure o restante após a configuração completa.

Montagem do trocador de calor

Será que o fogão para aquecimento de garagem. Eu não tenho aquecedores de água na minha garagem, então pensei que seria melhor aquecer e circular o ar imediatamente. Se você tiver baterias de água, poderá abandonar o trocador de calor de ar e simplesmente executar 4-5 bobinas de água pela câmara superior, conectando-as em paralelo. Neste caso, o projeto deve ser complementado com uma bomba de circulação e um ventilador. Esse equipamento permitirá que você aqueça pelo menos toda a casa com um fogão, basta alocar uma sala para instalar o fogão.

Montagem do trocador de calor

Vamos voltar ao meu trocador de calor. Instalei-o entre a chaminé e o queimador do fogão - aqui o calor é maior. Uma placa de ferro foi soldada ao trocador de calor. Graças a isso, a chama será melhor mantida. Contribuirá também para a distribuição do fogo no interior do corpo da estufa.

Instalei um redemoinho de ar dentro do trocador de calor. Não há frescuras de engenharia em tal redemoinho, mas ele lida com sua tarefa cem por cento. Ao trabalhar na potência máxima, o metal da caixa é aquecido até uma cor escarlate, e o ar de exaustão aquecido perfura até mesmo uma luva. Você pode ver o próprio redemoinho na foto.

Eu faço um redemoinhoEu faço um redemoinhoEu faço um redemoinhoEu coloco um redemoinho

Então peguei um duto de ventilação e coloquei em um lado do trocador de calor. A propósito, um termostato pode ser conectado ao ventilador para automação. Isso permitirá que você defina a temperatura de forma independente e economize recursos. Por exemplo, decidi usar um relé térmico da Autonics - eu o tinha deixado ocioso. Mas você pode pegar algum modelo de orçamento, por exemplo, Vemer KLIMA. Eu também tentei, funciona muito bem.

Feito um superchargedAqui está o que acontece

O calor é concentrado no compartimento da fornalha.

Materiais e ferramentas necessários

Para fazer um fogão de barriga com suas próprias mãos, você precisará de:

• inventário de soldagem (ou qualquer outra máquina de soldagem, se você tiver experiência relevante);
• formão;
• pano macio (você pode usar trapos);
• um martelo;
• lixa (grão fino).

A lista de materiais depende de qual capacidade o fogão de barriga será feito. Pode ser um cilindro de gás ou um frasco de leite. Se você tem alguma experiência com metal, um fogão de barriga pode ser feito de material de folha. No entanto, você definitivamente precisa cuidar da disponibilidade:

• tijolos refratários;
• canos de aço;
• fio de metal;
• ralar (em alguns casos, você pode ficar sem eles);
• tubo de ramal com cata-vento;
• dobradiças da porta.

Projeto de forno pressurizado

Desenho estrutural de um forno pressurizado

Tal unidade é considerada mais segura - afinal, a zona de combustão está completamente fechada. O método de pressurização ajuda a reduzir o consumo de combustível - não levará dois, mas um litro e meio por hora. Além disso, a potência em tal forno pode ser facilmente ajustada. O dispositivo também é menos exigente na altura da chaminé. E sim, você não precisa limpá-lo com tanta frequência.

Como fã, você pode usar o antigo carro VAZ 2108 do forno. Um análogo chinês também é adequado. Você pode ajustar a velocidade do ventilador com um controlador PWM barato.

Talvez a única desvantagem do forno de mineração superalimentado seja a forte queima do metal no local onde o jato de chama se desvia

Mas para uma estrutura dobrável, isso não é tão importante - uma folha de metal queimada pode ser facilmente substituída

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Tipos de fornos para a garagem

À venda, você pode encontrar aparelhos a gás e elétricos, são eficazes, mas caros, exigem reabastecimento regular e manuseio cuidadoso. As opções mais populares utilizam a energia da queima de madeira, óleo diesel ou óleo usado.

De um cilindro ou tubo de gás

A opção é atraente por sua facilidade de fabricação. Dispostos verticalmente, estes fornos são muito compactos. Um cilindro de gás pode ser encontrado em um aterro sanitário ou em um ponto de coleta de metal, após o que se transforma facilmente em um fogão.

O design do forno pode ser vertical e horizontal. A primeira opção é mais compacta, no segundo caso é mais conveniente empilhar lenha longa. Espessura da parede - não inferior a 3 mm, melhor - 5-6 mm.

A chaminé também não deve ser muito fina. Tal fogão servirá por muito tempo e pode ser aquecido com produção de resíduos de madeira, aglomerado, serragem, pellets, carvão.

Você pode usar um sistema de dois barris localizados um dentro do outro, o espaço entre eles é preenchido com pedrinhas ou areia. A estrutura aquece por mais tempo, mas irradia calor uniforme e não esfria por muito tempo. Em geral, não existe um padrão para a fabricação de um fogão a lenha convencional.

O principal é seguir regras simples: use uma parede de aço grossa, uma fornalha e um soprador, grelhas para melhorar a combustão e um tubo de escape com um diâmetro de pelo menos 10 centímetros.

Vantagens dos fogões a lenha:

• de facil operação;
• baixo custo do próprio dispositivo e combustível para ele;
• instalado sem fundação em qualquer local adequado;
• alta eficiência e aquecimento muito rápido da garagem;
• pode ser usado para cozinhar.

Design de queima de madeira de longa duração

Para não jogar lenha na fornalha com frequência, foram inventados fogões com acesso limitado de ar à zona de combustão, tais dispositivos podem funcionar até 12 horas em um posto de gasolina. O mesmo cilindro de gás é usado como corpo.

Foto 1. Fogão caseiro na garagem, trabalhando em madeira, na qual é conveniente aquecer pratos, por exemplo, uma chaleira.

A combustão vai de cima para baixo sob a ação da carga, resultando na combustão da própria lenha e dos gases de pirólise formados durante o aquecimento. A eficiência de tal fogão é alta e a lenha nele queima quase sem resíduos.

Óleo em fogões de mineração e diesel

A ideia de usar óleo de motor antigo levou ao desenvolvimento de um dispositivo capaz de queimá-lo com a liberação de uma grande quantidade de calor.

Mais baixo o recipiente do dispositivo serve como um reservatório para combustível, e o processo de combustão principal ocorre na metade superior, portanto, sua espessura de parede deve ser maior. A temperatura de aquecimento pode atingir 850–900 °C.

Foto 2. Forno a óleo na garagem. O dispositivo é pequeno em tamanho, com boas propriedades de dissipação de calor e sem fuligem.

Vantagens de usar a mineração:

• disponibilidade de combustível;
• ausência de fumaça e fuligem no processo de combustão;
• segurança e respeito ao meio ambiente, apenas os vapores de óleo queimam;
• compacidade;
• boa dissipação de calor.

Importante! A chaminé deve ter até 4 metros de altura para garantir uma boa tiragem e um funcionamento estável. O projeto do forno a diesel é semelhante ao da unidade que opera na mineração. O projeto do forno a diesel é semelhante ao da unidade que opera na mineração

O projeto do forno a diesel é semelhante ao da unidade que opera na mineração.

Para aumentar a eficiência, podem ser usados ​​bicos simples na parte inferior do queimador.

Esses fornos são usados:

• diesel ou óleo de aquecimento;
• óleo combustível;
• querosene;
• transformador, óleo de máquina.

O princípio de funcionamento do dispositivo

A combustão do combustível em um fogão a lenha durante o processamento ocorre em duas etapas principais. Inicialmente, o óleo cheio queima no tanque, após o que os gases se misturam com o ar, entram na segunda câmara, onde são queimados e proporcionam a máxima eficiência de aquecimento possível da sala. Ao mesmo tempo, o consumo de combustível é significativamente reduzido e a necessidade de reabastecer constantemente a unidade desaparece.

Um fogão de barriga bem montado em óleo consistirá em dois compartimentos separados. A primeira câmara é um pequeno tanque onde o óleo usado é derramado. A combustão do combustível ocorre a uma temperatura relativamente baixa. Acima está um pós-combustor, onde o gás resultante é misturado com o ar e queima a uma temperatura de cerca de 800 graus. As paredes de metal do fogão aquecem e o metal espesso retém efetivamente o calor, aquecendo rapidamente uma pequena sala.

Naquilo vídeo você vai conhecer informações úteis na fabricação de fogões de barriga:

Como fazer um fogão de barro de aço

Fogão tipo de convecção de fogão de barriga.

Se você precisa aquecer uma casa no campo e cozinhar alimentos, definitivamente deve saber como soldar um fogão de chapa de aço. Este design não exigirá muito combustível. Isso é alcançado através da instalação de divisórias no forno, fixação confiável das portas e capacidade de ajustar o fluxo de ar.Para fazer tal dispositivo com suas próprias mãos, você precisará preparar os seguintes elementos:

• chapa metálica com espessura igual ou superior a 4 mm;
• metal com espessura de 8-12 mm, a partir do qual serão feitas divisórias;
• treliça;
• chaminé;
• cantos a partir dos quais as pernas serão construídas;
• dispositivo de soldagem.

Sequência de fabricação

Da chapa de aço, o primeiro passo é recortar os elementos para o corpo e várias divisórias que serão montadas na parte superior da fornalha. Eles poderão fazer um labirinto para a fumaça, o que aumentará a eficiência do fogão. Na parte superior, você pode fazer um recesso para a estrutura da chaminé. O diâmetro de recesso recomendado é de 100 mm. Em seguida, você precisará fazer um recesso para a placa com um diâmetro de 140 mm.

Fogão em chapa de aço.

Usando um dispositivo de soldagem, você precisa anexar os elementos laterais à parte inferior da estrutura. Nas paredes laterais, você precisará anexar tiras de metal de grande espessura. Como resultado, será possível anexar a grelha. Pode ser uma folha de metal com recessos com um diâmetro de cerca de 20 mm. A treliça pode ser feita de barras de reforço. Na próxima etapa, os elementos de suporte de uma tira de metal devem ser presos às paredes laterais. Depois disso, a instalação das partições é realizada.

As portas da fornalha e do cinzeiro devem ser cortadas de metal. Eles podem ser instalados em dobradiças comuns. No entanto, uma opção mais confiável é uso de cortinas feitas de tubos de aço e hastes. Eles podem ser fixados em pedaços de cunha. Os elementos são cortados de folha de aço inoxidávele, em seguida, fixado com parafusos.Para poder regular a intensidade de combustão do combustível, na porta que fecha o cinzeiro, é necessário fazer uma reentrância para a montagem do registo.

Para o recesso da estrutura da chaminé, você precisa anexar uma manga de 200 mm de altura, na qual o tubo será montado. Um amortecedor no tubo ajudará a manter o calor. Para ela, será necessário cortar um círculo de uma folha de metal. Uma parte extrema da haste de aço deve ser dobrada. Depois disso, vários furos paralelos precisarão ser feitos no tubo. Em seguida, uma haste é montada, após o que um amortecedor redondo é soldado a ela.

Diagrama de uma cerca de tijolos para um fogão barrigudo.

A conduta de fumos deve ser instalada num ângulo de 45°. Se passar por uma reentrância na parede, neste local a peça deve ser envolvida com fibra de vidro e depois fixada com uma mistura de cimento.

Para evitar a ocorrência de queimaduras ao tocar um fogão quente, será necessário construir uma tela de proteção de aço de vários lados e colocá-la a uma distância de 50 mm. Se houver o desejo de aumentar o coeficiente de transferência de calor, a estrutura pode ser revestida com tijolos. Depois que o forno terminar, o tijolo aquecerá a casa por algum tempo. A colocação deve ser realizada a uma distância de 12 cm do corpo metálico.

A almofada de ar pode se tornar proteção contra o calor.

Para sua execução, devem ser feitos furos para ventilação na alvenaria acima e abaixo.

Dicas úteis

O fogão de barriga será fácil de usar se você seguir as recomendações de especialistas:

1. Para verificar a qualidade das juntas soldadas, a primeira ignição é realizada na rua.
2. Para garantir a estanqueidade, a chaminé que passa dentro da garagem é feita de um tubo totalmente soldado sem seções horizontais.
3. Ao lado do fogão deve haver uma caixa de areia e um extintor de incêndio.
4. Os locais onde o tubo da chaminé passa pela parede ou teto são isolados com material refratário.
5. Uma tela de tijolos disposta em 3 lados do fogão protegerá contra queimaduras acidentais e reterá o calor após a queima do combustível. A distância dele até as paredes do fogão deve ser de 5 a 7 cm.

Apesar do dispositivo simples, um fogão a lenha é considerado a maneira mais confiável e barata de aquecer uma garagem. Em tal fornalha, até o lixo pode ser queimado. Ao escolher, tenha em mente que estruturas horizontais duram mais do que as verticais.

Fabricação de caixas

Deste balão vou fazer um fogão

Usei uma garrafa usada. Não havia mais gás nele, mas por precaução, abri a válvula e deixei o cilindro assim na rua durante a noite.

Então eu cuidadosamente e lentamente perfurei um buraco no fundo do cilindro. Para evitar faíscas, pré-umedeci a broca com óleo

Buraco

Então enchi a garrafa com água e a drenei - isso removeu o gás restante. Trabalhe com cuidado, tente não derramar condensado de gás, porque. cheira muito forte e por muito tempo.

Então eu cortei um par de aberturas. Na abertura superior farei uma câmara de combustão e colocarei um trocador de calor, na inferior haverá um queimador com uma bandeja. A câmara na parte superior é feita especialmente tão grande que, se necessário, pode ser aquecida com lenha, briquetes prensados, etc.

Mostrando como eu corto um balão Mostrando como eu corto um balão Mostrando como eu corto um balão Mostrando como eu corto um balão No final, foi isso que aconteceu

Então, mais uma vez lavei o cilindro de gás aberto do condensado de gás.

4 dicas úteis

Na fabricação independente de fogões de barriga para desenvolvimento, os desenhos desempenham um papel importante. Com a ajuda deles, mesmo um mestre inexperiente poderá fazer uma instalação de alta qualidade que durará muitos anos.

Além das vantagens visíveis de um fogão a óleo, os usuários se deparam com muitos problemas que podem ser resolvidos com algumas dicas. Por exemplo, as seguintes nuances foram notadas no trabalho:

• aquecimento desigual da sala;
• derramamento de óleo do recipiente durante a operação;
• o cheiro de queimado e fumaça no quarto;
• alto consumo de combustível.

A distribuição desigual de calor na sala (quando está quente perto do fogão e frio na outra extremidade da sala) é resolvida com a instalação de tubos especiais na câmara secundária. Graças a isso, o fluxo de ar quente pode ser direcionado em qualquer direção e até mesmo o aquecimento do edifício. A uma temperatura do ar exterior de -30-35 °C, é possível atingir o aquecimento da divisão até +20-25 °C.

Muitas vezes, a operação de alta qualidade de um fogão a óleo usado depende de um empuxo devidamente ajustado. Nesse sentido, a produção de fogareiros trabalho faça você mesmo de acordo com os desenhos é a base para o correto funcionamento da instalação. Não faça a unidade "a olho".

Para evitar que o óleo chie, não deve ser despejado em um recipiente imediatamente após a drenagem da máquina. É necessário deixá-lo descansar por vários dias e só depois usá-lo como combustível. Há também recomendações para encher o tanque. Você precisa preenchê-lo até 2/3 do volume total.

tijolo quente

Um fogão a lenha, carvão e outros tipos de combustível pode aumentar significativamente sua eficiência. Para fazer isso, basta construir uma tela de tijolos de barro cozido ao redor com suas próprias mãos.Se você observar atentamente os desenhos desse mini-edifício, poderá ver que os tijolos são colocados a uma curta distância das paredes do fogão (cerca de 10 a 15 cm) e, se desejar, ao redor da chaminé.

Os tijolos precisam de uma base. Quer que a alvenaria dure muito tempo? Em seguida, despeje a base de cada vez para formar um monólito. O material para a fundação é melhor pegar concreto, que deve ser reforçado com reforço de aço com as próprias mãos. É desejável fazer uma camada de reforço a uma distância de aproximadamente 5 cm da superfície do bloco de concreto.

Os orifícios de ventilação são feitos na parte inferior e superior da alvenaria, o que garantirá o movimento do ar (as massas aquecidas subirão, o ar frio fluirá por baixo). A ventilação também prolonga a vida útil das paredes metálicas da salamandra, adiando o momento de sua queima devido ao resfriamento por circulação de ar.

Tijolos dispostos ao redor do fogão acumulam calor e depois o liberam por um longo tempo, aquecendo o ar da sala mesmo depois que o fogão se apaga. Além disso, a alvenaria protege adicionalmente os objetos ao redor do fogão do fogo.

Se desejado, o fogão pode ser completamente colocado em tijolo. Essa estrutura é benéfica, pois durará muitos anos sem esforço adicional por parte do proprietário. No entanto, também existem algumas desvantagens. As desvantagens desta opção incluem o seguinte:

• o processo de instalação desse fogão é bastante trabalhoso e adequado apenas para pessoas que têm experiência em alvenaria com as próprias mãos;
• uma estufa de tijolos é bastante cara, pois requer o uso de materiais refratários, incluindo tijolos refratários e argila especial para argamassa.

Para obter um pequeno fogão na lenha, basta colocar um cone medindo 2 por 2,5 tijolos, com 9 tijolos de altura. Na câmara de combustão, 2-4 linhas são dispostas de tijolos refratários. O tijolo cozido de barro comum é adequado para uma chaminé, na qual você deve se lembrar de inserir uma manga de aço inoxidável.

Qualquer que seja o método de fazer um fogão em miniatura ou um fogão de barriga com suas próprias mãos, você os faz de acordo com um desenho ou a olho, o principal é que na saída você obtém um aquecedor eficaz e, em uma configuração expandida, também um fogão para cozinhar. Procure materiais adequados (barris, chapas de metal, etc.) e vá para o seu próprio fogão caseiro ou até mesmo para uma lareira de barro!

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Como fazer um forno de gotejamento de um cilindro

Como regra, um fogão de trabalho com um suprimento de óleo por gotejamento na tigela é feito de um tubo com um diâmetro de 200 mm ou botijão de gás velho fora do propano. O último é melhor tirar a amostra soviética, onde a espessura da parede é de até 5 mm.

Ao fazer uma fornalha a partir de um tubo, você terá que fazer e soldar um fundo com uma tampa. A esse respeito, o cilindro de gás é mais conveniente: você precisa desaparafusar a válvula, preenchê-la com água e cortar a parte superior com um moedor. Depois disso, siga as instruções:

1. Faça furos no corpo para a chaminé e na tampa - para montar o pós-combustor. Na parte inferior do cilindro pode ser cortada uma abertura de inspeção, fechada por uma tampa aparafusada, conforme mostra o desenho.
2. Faça um tubo de pós-combustão fazendo furos de acordo com o desenho. Na extremidade inferior, faça 9 ranhuras com uma roda de corte.
3. Faça uma tigela de aço, você pode usar um disco de freio de carro, como mostra a foto. Coloque-o no fundo da fornalha, levantando-o 3-5 cm.
4. Substitua o pós-combustor e coloque a tampa do cilindro. Insira a linha de óleo no tubo de modo que sua extremidade fique acima da tigela.
5. Faça um tanque de combustível com um encaixe (por exemplo, de um tanque de expansão de aquecimento) e pendure-o na parede perto do fogão. Resta apenas conectar a chaminé e você pode começar a acender.

Se você quiser fazer um forno de trabalho com um circuito de água, coloque uma bobina de um tubo de parede grossa dentro da fornalha, de preferência de aço inoxidável. Coloque-o na zona superior e retire as extremidades dos tubos pelos orifícios nas paredes. Então eles podem conectar a aquecedores de água quente garagem, como mostra a foto.

Detalhes sobre o dispositivo de um forno de gotejamento de óleo usado fabricado pela faça você mesmo a partir de um cilindro de gásdescrito no vídeo a seguir: