O que é uma unidade ventiloconvectora: o princípio de funcionamento e as regras para a instalação de um ventiloconvector

Tipos de instalação de unidades ventilo-convectoras

O diagrama esquemático da bobina do ventilador fornece:

• a presença de uma tubulação que transporta água quente ou fria, dependendo das tarefas em um determinado período de tempo - inverno, verão;
• a presença de um chiller que prepara a temperatura desejada da água e cria um fluxo de ar fresco retirado da rua;
• dispositivos internos (ventiloconvectores) através dos quais a temperatura da sala é controlada.

Dispositivos de clima interno:

• Cassete. Instalado atrás de tectos falsos. Adequado para grandes áreas em centros comerciais, instalações industriais.
• Canal. Eles estão localizados em poços de ventilação.
• Parede.Uma boa escolha para pequenos espaços - apartamentos, escritórios.
• Piso e teto. Adequado para colocação sob o teto ou contra a parede.

A instalação de chillers e ventiloconvectores de vários tipos tem características próprias, bem como vantagens e desvantagens:

• A conduta é capaz de desempenhar três funções (arrefecimento, aquecimento, ventilação), mas requer cálculos precisos do volume de ar consumido, aconselhamento especializado em termos de instalação de um sistema de aquecimento de água para o período de inverno.
• A instalação de ventiloconvetores tipo cassete economiza espaço, climatiza grandes salas, mas requer espaço sob o teto, que é alocado para a instalação da unidade.
• A instalação de ventiloconvectores montados no piso permite refrigerar discretamente salas de design complexo sem afetar a saúde das pessoas, mas requer mais potência e espaço no piso ou sob o teto.
• Conectar uma bobina de ventilador montada na parede é a maneira menos econômica, mas mais fácil.

Os sistemas são de dois tubos e quatro tubos. O preço de uma fiação de quatro tubos é mais alto, pois fornece simultaneamente aquecimento e resfriamento. Um sistema de dois tubos é mais barato, mas para a função de aquecimento, os tubos precisarão ser retirados da unidade de refrigeração e conectados à caldeira durante a estação de aquecimento.

Os ventiloconvectores do duto são montados usando o método de conexão oculta. A seção no teto deve ser móvel para acessar o dispositivo.

As unidades de cassete, piso e parede são montadas de forma aberta. A operação e manutenção de dispositivos do tipo aberto são mais fáceis de realizar.

Principais classes de resfriadores

A divisão condicional dos chillers em classes ocorre em função do tipo de ciclo de refrigeração.Com base nisso, todos os chillers podem ser classificados condicionalmente em duas classes - absorção e compressor de vapor.

Dispositivo de unidade de absorção

Um chiller de absorção ou ABCM usa uma solução binária com água e brometo de lítio presente nela - um absorvedor. O princípio de funcionamento é a absorção de calor pelo refrigerante na fase de conversão do vapor para o estado líquido.

Tais unidades utilizam o calor liberado durante a operação de equipamentos industriais. Neste caso, o absorvente absorvente com um ponto de ebulição significativamente superior ao parâmetro correspondente do refrigerante dissolve bem este último.

O esquema de operação de um chiller desta classe é o seguinte:

1. O calor de uma fonte externa é alimentado a um gerador onde aquece uma mistura de brometo de lítio e água. Quando a mistura de trabalho ferve, o refrigerante (água) evapora completamente.
2. O vapor é transferido para o condensador e se torna um líquido.
3. O refrigerante líquido entra no acelerador. Aqui esfria e a pressão cai.
4. O líquido entra no evaporador, onde a água evapora e seus vapores são absorvidos por uma solução de brometo de lítio - um absorvedor. O ar da sala é resfriado.
5. O absorvente diluído é reaquecido no gerador e o ciclo é reiniciado.

Tal sistema de ar condicionado ainda não se tornou difundido, mas está totalmente sintonizado com as tendências modernas de economia de energia e, portanto, tem boas perspectivas.

O projeto de plantas de compressão de vapor

A maioria dos sistemas de refrigeração opera com base no resfriamento por compressão. O resfriamento ocorre devido à circulação contínua, ebulição em baixas temperaturas, pressão e condensação do refrigerante em um sistema do tipo fechado.

O projeto de um chiller desta classe inclui:

• compressor;
• evaporador;
• capacitor;
• tubulações;
• regulador de fluxo.

O refrigerante circula em um sistema fechado. Este processo é controlado por um compressor, no qual uma substância gasosa com baixa temperatura (-5⁰) e pressão de 7 atm é comprimida quando a temperatura é elevada para 80⁰.

Vapor saturado seco em estado comprimido vai para o condensador, onde é resfriado a 45⁰ a pressão constante e se transforma em líquido.

O próximo ponto no caminho do movimento é o acelerador (válvula redutora). Nesta fase, a pressão é reduzida do valor da condensação correspondente até o limite em que ocorre a evaporação. Ao mesmo tempo, a temperatura também cai para aproximadamente 0⁰. O líquido evapora parcialmente e o vapor úmido é formado.

O diagrama mostra um ciclo fechado, segundo o qual a planta de compressão de vapor opera. O compressor (1) comprime o vapor saturado úmido até atingir a pressão p1. No compressor (2), o vapor libera calor e se transforma em líquido. No acelerador (3), tanto a pressão (p3 - p4)‚ quanto a temperatura (T1-T2) diminuem. No trocador de calor (4), a pressão (p2) e a temperatura (T2) permanecem inalteradas

Tendo entrado no trocador de calor - evaporador, a substância de trabalho, uma mistura de vapor e líquido, libera frio para o refrigerante e retira calor do refrigerante, secando ao mesmo tempo. O processo ocorre a pressão e temperatura constantes. As bombas fornecem fluido de baixa temperatura para as unidades ventilo-convectoras. Tendo percorrido este caminho, o refrigerante retorna ao compressor para repetir todo o ciclo de compressão de vapor novamente.

Especificações do resfriador de compressão de vapor

Em clima frio, o chiller pode operar no modo de resfriamento natural - isso é chamado de resfriamento livre. Ao mesmo tempo, o refrigerante resfria o ar externo. Teoricamente, o resfriamento livre pode ser usado em uma temperatura externa inferior a 7⁰С. Na prática, a temperatura ótima para isso é 0⁰.

Quando configurado para o modo "bomba de calor", o chiller funciona para aquecimento. O ciclo sofre alterações, em especial, o condensador e o evaporador trocam suas funções. Nesse caso, o refrigerante deve ser submetido não ao resfriamento, mas ao aquecimento.

Os mais simples são os chillers monobloco. Eles combinam compactamente todos os elementos em um todo. Estão à venda 100% completos até à carga de refrigerante.

Este modo é mais utilizado em grandes escritórios, edifícios públicos, armazéns.O chiller é uma unidade de refrigeração que fornece 3 vezes mais frio do que consome. Sua eficiência como aquecedor é ainda maior - consome 4 vezes menos eletricidade do que produz calor.

Instalação de uma bobina de ventilador de cassete

Uma variedade de dispositivos de teto, localizados dentro do espaço do teto entre as placas Armstrong. Tamanhos padrão: 600x600mm, 900x600mm, 1200x600mm. Apenas a parte frontal da grelha de admissão é visível.

Métodos de instalação:

• instalação oculta dentro de uma estrutura suspensa. Opção padrão, frequentemente usada para escritórios, centros de negócios;
• colocação aberta no teto com parafusos de ancoragem. Aplica-se: grandes hipermercados, centros comerciais.

Esquema de layout:

• escolha o local de instalação;
• marque as montagens sob o teto;
• prenda com parafusos de ancoragem;
• conectar a um resfriador, sistema de aquecimento central (se o aquecimento for planejado, tubulação de 4 tubos);
• colocando a rota do gasoduto, isolamento térmico para proteger contra condensado;
• equipamento do sistema de drenagem da bomba;
• coleção de unidade de mistura, válvula de 2 ou 3 vias;
• teste de estanqueidade;
• obras de comissionamento.

O papel do ventiloconvector no sistema de ar condicionado

Fancoil é um elemento importante de um sistema de ar condicionado centralizado. O segundo nome é uma bobina de ventilador. Se o termo fan-coil for traduzido literalmente do inglês, soa como um trocador de calor do ventilador, que transmite com mais precisão o princípio de sua operação.

O design do ventiloconvector inclui um módulo de rede que permite a ligação à unidade de controlo central. A carcaça durável esconde os elementos estruturais e os protege contra danos. No exterior, está instalado um painel que distribui uniformemente os fluxos de ar em diferentes direções

O objetivo do dispositivo é receber mídia com baixa temperatura. A lista de suas funções também inclui a recirculação e resfriamento do ar no ambiente onde está instalado, sem a entrada de ar do exterior. Os principais elementos do fan-coil estão localizados em seu corpo.

Esses incluem:

• ventilador centrífugo ou diametral;
• trocador de calor na forma de uma bobina composta por um tubo de cobre e aletas de alumínio montadas nele;
• filtro de pó;
• Bloco de controle.

Além dos principais componentes e peças, o projeto da unidade ventiloconvectora inclui um coletor de condensado, uma bomba para bombear o último, um motor elétrico, através do qual os amortecedores de ar são girados.

A imagem mostra uma unidade de ventiloconvector com dutos da Trane.O desempenho dos trocadores de calor de duas fileiras é de 1,5 a 4,9 kW. A unidade está equipada com um ventilador de baixo ruído e uma caixa compacta. Encaixa-se perfeitamente atrás de painéis falsos ou estruturas de teto suspenso.

Dependendo do método de instalação, existem teto, canal, montado em canais, através do qual o ar é fornecido, sem moldura, onde todos os elementos são montados em uma moldura, montados na parede ou em console.

Os dispositivos de teto são os mais populares e têm 2 versões: cassete e canal. Os primeiros são montados em salas amplas com tectos falsos. Atrás da estrutura suspensa, um corpo é colocado. O painel inferior permanece visível. Eles podem dispersar o fluxo de ar em dois ou nos quatro lados.

Se o sistema for planejado para ser usado exclusivamente para resfriamento, o melhor local para isso é o teto. Se o design for destinado ao aquecimento, o dispositivo é colocado na parede em sua parte inferior

A necessidade de refrigeração nem sempre existe, portanto, como pode ser visto no diagrama que transmite o princípio de funcionamento do sistema chiller-fincoil, é embutido um contêiner no módulo hidráulico que atua como acumulador do refrigerante. A expansão térmica da água é compensada por um tanque de expansão conectado ao tubo de alimentação.

Fancoils são controlados nos modos manual e automático. Se o ventiloconvector estiver funcionando para aquecimento, o fornecimento de água fria será cortado no modo manual. Quando está trabalhando para resfriamento, a água quente é bloqueada e o caminho é aberto para o fluxo do fluido de trabalho de resfriamento.

Comando à distância para ventiloconvectores de 2 e 4 tubos. O módulo é conectado diretamente ao dispositivo e colocado próximo a ele.O painel de controle e os fios para sua alimentação são conectados a partir dele.

Para trabalhar no modo automático, a temperatura necessária para uma determinada sala é definida no painel. O parâmetro especificado é suportado por termostatos que corrigem a circulação de refrigerantes - frios e quentes.

A vantagem de uma unidade ventiloconvectora se expressa não apenas no uso de um refrigerante seguro e barato, mas também na rápida eliminação de problemas na forma de vazamentos de água. Isso torna o serviço deles mais barato. A utilização destes dispositivos é a forma mais eficiente em termos energéticos para criar um microclima favorável num edifício.

Como qualquer grande edifício possui zonas com diferentes requisitos de temperatura, cada uma delas deve ser atendida por uma unidade ventiloconvectora separada ou um grupo delas com configurações idênticas.

O número de unidades é determinado na fase de projeto do sistema por cálculo. O custo dos componentes individuais do sistema chiller-fan coil é bastante alto, portanto, tanto o cálculo quanto o projeto do sistema devem ser realizados com a maior precisão possível.

Vantagens do sistema chiller-fan coil

1. Manutenção automática durante todo o ano por unidades ventilo-convectoras dos parâmetros de ar necessários em cada área de trabalho do edifício ao mesmo tempo.
2. Efeito econômico. Um fancoil (mesmo um de dois tubos) pode funcionar tanto para frio quanto para calor. Isso economiza muito dinheiro, pois não há necessidade de instalar um sistema de aquecimento separado.
3. Diferentes variações na localização do chiller e da unidade ventiloconvectora, o número de unidades ventilo-convectoras, o comprimento das tubagens, a possibilidade de aumentar a capacidade.
4. Controle local flexível da capacidade de aquecimento e resfriamento das unidades ventilo-convectoras.
5. Amizade ambiental. Refrigerante inofensivo.
6. Aproveitamento máximo do espaço útil.
7. Unidades ventilo-convectoras de baixo ruído.

Variedades de unidades ventilo-convectoras

Até o momento, existem quatro tipos principais de tais equipamentos:

1. Console sem moldura.
2. Console no caso.
3. Horizontal.
4. Cassete Fancoil.

Dependendo da instalação, cada tipo deste equipamento climático pode ser montado na parede, no piso, no teto ou embutido. Dependendo das tarefas definidas, os ventiloconvectores podem ser equipados com dois ou quatro tubos. Ao usar uma tubulação de dois tubos, o dispositivo só pode trabalhar resfriar ou aquecer o ar da sala. A utilização de uma tubagem de quatro tubos permite a utilização tanto de um circuito frio como de um chiller quente, enquanto opera a unidade tanto para aquecimento como para arrefecimento, fazendo ajustes a partir do painel de controlo. Devido à complexidade de implementação, o custo de instalação de unidades ventilo-convectoras com tubulação de quatro tubos é muito maior do que com uma tubulação de dois tubos.

Tipos de sistema

Existem 2 tipos de sistemas: zona única e multizona.

O sistema de zona única foi projetado para um ritmo de operação do dispositivo durante todo o ano. O funcionamento deste sistema consiste em 2 etapas de regulação. A primeira é representada pela manutenção centralizada da temperatura da água na rede em um determinado nível do chiller ao ventiloconvector e depois à fonte de calor. O segundo envolve o controle individual da temperatura em cada sala usando unidades ventilo-convectoras.

Assim, com um sistema de zona única, a temperatura nas salas pode ser diferente, mas o ar em cada uma delas aquece e esfria ao mesmo tempo. O sistema utiliza ventiloconvectores de circuito único ligados de acordo com um esquema de dois tubos.

Se houver necessidade de aquecimento simultâneo de uma sala e refrigeração de outra, é instalado um sistema multizona.Nesse caso, é feita a divisão da água fria e aquecida em diferentes ramos. Ao controlar grupos de unidades ventilo-convectoras, é possível arrefecer e aquecer simultaneamente diferentes fachadas do edifício. Todas as ações do sistema são realizadas automaticamente.

Princípio de funcionamento

O dispositivo funciona com o princípio do aquecedor mencionado acima: anticongelante ou água temperatura, o ventilador sopra o ar ambiente através das aletas. A troca de calor ocorre, o fluxo é aquecido ou resfriado. Daí o segundo nome do dispositivo é uma bobina de ventilador.

Características da bobina do ventilador:

• a unidade pode operar no modo de aquecimento ou resfriamento, dependendo da temperatura da água de entrada;
• a principal função é transferir para o ar calor ou frio produzido por outras instalações;
• o fluxo de fluido é fornecido por uma bomba externa, não há uma própria;
• o fluxo de ar sugado é limpo pelo filtro de poeira;
• geralmente o ventiloconvector lida com o ar ambiente interno (recirculação total);
• alguns modelos integrados ao sistema de ventilação forçada podem aquecer/resfriar o ar de insuflação;
• a regulação da potência de aquecimento/refrigeração é realizada de duas maneiras - alterando o desempenho do ventilador e limitando o fluxo de água com uma válvula solenóide de duas vias.

Assim, um ventiloconvector é um elemento integrante de um sistema de climatização centralizado que mantém a temperatura do ar em uma sala específica ou em uma área específica da oficina de produção. Funções adicionais:

• drenagem;
• ventilação (modo ventilação);
• a mistura de ar fresco é uma opção;
• controle remoto;
• aquecimento de fluxo com um elemento de aquecimento elétrico (também uma opção).

A diferença entre uma unidade ventiloconvectora e um sistema split está no princípio de operação - não há ciclo de compressão de vapor, o fluido de trabalho é a água, que não altera o estado de agregação. Além disso, a energia térmica chega ao radiador do lado de fora junto com o líquido, conforme fornecido nos aquecedores.

As fontes de frio/calor podem ser:

1. Caldeiras tradicionais usando vários transportadores de energia. É claro que este equipamento fornece apenas aquecimento de água ou anticongelante.
2. As bombas de calor (HP) são de dois tipos - geotérmica e água. No inverno, a unidade aquece o refrigerante, no verão, pelo contrário, esfria.
3. Chillers são máquinas de refrigeração potentes com refrigeração a ar ou água do condensador.

Uma válvula é fornecida dentro da unidade para liberar o ar após a instalação e encher a rede de tubulação com refrigerante

O que é um fancoil

Fancoil é um dispositivo moderno, cuja principal tarefa é manter um microclima ideal na sala. Na tradução literal, a palavra "fan-coil" é traduzida como "fan-heat exchanger". O fancoil consiste em várias partes:

• ventilador centrífugo;
• filtro;
• unidade de controle;
• trocador de calor.

Cada um dos elementos acima está localizado no corpo comum do dispositivo. O climatizador-perto também é equipado com uma bandeja projetada para coletar o líquido de condensação, um aquecedor elétrico, torneiras e válvulas. Há um controle remoto para controle remoto do dispositivo. Os dispositivos podem ter diferentes dimensões e aparência.

Como escolher?

Se você escolher equipamentos para apartamentos, ainda não poderá prescindir de calcular as características funcionais do dispositivo em relação a um determinado cômodo.Os ventiloconvectores para instalações industriais são adquiridos por especialistas que produzem cálculos ainda mais precisos.

Ao escolher, os seguintes parâmetros serão importantes:

• as dimensões da própria sala e a finalidade para a qual um ventilo-convector doméstico é adquirido;
• o número de aberturas nas paredes, bem como a orientação em relação aos pontos cardeais;
• características climáticas da região em que o comprador mora, a umidade do ar externo, bem como a temperatura média;
• material de piso, revestimento de paredes de construção;
• instalação do sistema de ventilação;
• o número e a capacidade dos sistemas internos destinados ao aquecimento;
• o número médio de pessoas dentro do edifício.

Acontece que cada um dos parâmetros listados afetará o desempenho da tecnologia, reduzindo ou aumentando a produtividade.

As unidades ventilo-convectoras são mais frequentemente compradas em casa, usando o chamado método de cálculo estimado. É melhor do que outros, pois não requer conhecimento especial. Mas não leva em consideração todos os parâmetros, portanto, esse método não é adequado para salas grandes. Se você ainda decidir usá-lo, precisará selecionar uma unidade de bobina de 1000 W para cada 10 metros quadrados da sala com uma altura de teto de 2,7-3 m.

Diagrama de conexão do fancoil

Tendo aprendido o que é uma unidade ventiloconvectora e como ela funciona, você precisa estudar o diagrama de instalação. Depende do modelo escolhido e do sistema de climatização. A localização do módulo deve fornecer resfriamento eficiente (aquecimento) do ar na sala. Não há obstáculos no caminho dos fluxos de ar - móveis, itens de interior. Deve haver acesso livre para manutenção e reparo.

A instalação é feita de acordo com o esquema geral.

1. Instalação do case no local escolhido.
2. Conexão de tubulação.
3. Instalação de tubulações - válvulas, torneiras, sensores de temperatura.
4. Remoção de condensado. Para isso, uma bomba e uma tubulação separada são usadas. Características da bomba - desempenho e altura máxima de elevação.
5. Conexão elétrica.
6. Teste de pressão e teste de vazamento.

Depois disso, o sistema é preenchido com fluido de trabalho. As instruções para um modelo específico descrevem como conectar a unidade ventiloconvectora ao chiller. Dimensões, requisitos de energia, condições de temperatura são levados em consideração.

Unidades de ventiloconvectores de cassetes e condutas

Assim como um ar condicionado, um ventiloconvector não participa da troca de ar da sala, apenas alguns tipos são capazes de misturar parte do ar externo com o ar da sala. A principal tarefa das unidades ventilo-convectoras é aquecer ou resfriar o ar da sala, levando-o aos parâmetros especificados. Portanto, as unidades ventilo-convectoras às vezes são chamadas de "fechadores".

O princípio de funcionamento das unidades ventilo-convectoras:

1. O ventilador sopra ar da sala para a carcaça do ventiloconvector.
2. Sob pressão, o ar passa pelo trocador de calor, alterando seus parâmetros.
3. Em seguida, resfriado, é alimentado na área de trabalho.

Quando o ar no trocador de calor esfria abaixo da temperatura do ponto de orvalho, ocorre condensação na superfície, que se acumula na bandeja do ventiloconvector. É conduzido para o exterior do edifício por uma conduta de drenagem.O princípio de funcionamento de uma unidade ventilo-convectora é idêntico ao dos aparelhos de ar condicionado. A principal diferença e vantagem do primeiro é o refrigerante - água. Graças aos quais você pode usar tubos de vários materiais e aumentar o comprimento da rota da unidade externa para a unidade interna em até 100 m.

Classificação

Existem dois tipos principais de unidades ventilo-convectoras - dois tubos e quatro tubos.Os primeiros estão conectados a uma fonte de fluido de trabalho, os últimos podem usar simultaneamente dois - um resfriador e um dispositivo para aquecimento de água.

Neste último caso, é possível comutar rapidamente o módulo do modo de refrigeração para o modo de aquecimento e vice-versa. Para modelos de dois tubos, este é um trabalho demorado, é necessária a troca física de linhas entre fontes de tratamento de fluido.

Classificação do projeto:

De acordo com o método de instalação - piso, teto ou parede.

• Cassete. Montados em teto suspenso, não possuem invólucro externo.
• Canal. Instalado em dutos de ventilação. Os modelos diferem no número de fluxos de ar - de 1 a 4.
• Fluxo de ar - baixa, média ou alta pressão. O primeiro cria uma pressão de ar de até 45 Pa, o segundo - até 100 Pa. A alta pressão pode formar um fluxo de ar com uma força de 250 Pa.

Para alterar suavemente a temperatura do líquido, eles são equipados com uma válvula de três vias. Tipos de ventiladores usados ​​- centrífugos ou diamétricos. O trocador de calor é serpentino, composto por um tubo de cobre. Para aumentar a área, são instaladas aletas de alumínio.

Adendo. Alguns modelos possuem filtros de poeira. Eles purificam o ar das impurezas, protegem os elementos do dispositivo da poluição.

Isso é importante para salas com requisitos especiais de microclima.

Tipos de sistema

Existem 2 tipos de sistemas: zona única e multizona.

O sistema de zona única foi projetado para um ritmo de operação do dispositivo durante todo o ano. O funcionamento deste sistema consiste em 2 etapas de regulação. A primeira é representada pela manutenção centralizada da temperatura da água na rede em um determinado nível do chiller ao ventiloconvector e depois à fonte de calor.O segundo envolve o controle individual da temperatura em cada sala usando unidades ventilo-convectoras.

Assim, com um sistema de zona única, a temperatura nas salas pode ser diferente, mas o ar em cada uma delas aquece e esfria ao mesmo tempo. O sistema utiliza ventiloconvectores de circuito único ligados de acordo com um esquema de dois tubos.

Se houver necessidade de aquecimento simultâneo de uma sala e refrigeração de outra, é instalado um sistema multizona. Nesse caso, é feita a divisão da água fria e aquecida em diferentes ramos. Ao controlar grupos de unidades ventilo-convectoras, é possível arrefecer e aquecer simultaneamente diferentes fachadas do edifício. Todas as ações do sistema são realizadas automaticamente.

Como o sistema funciona

O dispositivo mais simples funciona de acordo com o seguinte princípio: dependendo da necessidade de aquecimento ou resfriamento da sala, o radiador mais próximo fornece líquido aquecido ou frio ao trocador de calor. Aqui, o transportador líquido esfria ou aquece o ar, e o ventilador fornece as massas de ar preparadas para a sala.

Em unidades complexas, os fechos misturam as massas de ar da sala com o ar fornecido pelo ar condicionado da rua. Quanto mais próximo mantém a temperatura do transportador necessária. Ele passa pelo radiador, onde as massas de ar são aquecidas ou resfriadas. Para evitar que o sistema funcione continuamente, são instalados tubos de derivação com válvulas e um acionamento termoelétrico.

Durante a operação do radiador, o condensado é formado, que flui para a bandeja receptora. A umidade é bombeada para fora por uma bomba de drenagem, à qual uma válvula de bóia está conectada.Em seguida, a água entra no cano receptor e de lá para o esgoto.

Recursos de montagem

Dada a complexidade sistemas fancoil-chiller sua instalação e configuração devem ser realizadas por especialistas altamente qualificados. Somente eles serão capazes de realizar a instalação de unidades ventilo-convectoras de alta qualidade, realizando de forma competente:

• instalação da unidade no local onde sua operação será mais eficaz;
• montagem de unidades de tubulação instalando as torneiras, válvulas, dispositivos de controle de temperatura e pressão necessários;
• assentamento e isolamento térmico de tubos;
• instalação de um sistema de drenagem de condensado;
• trabalhar na conexão de dispositivos à rede;
• teste de pressão do sistema e verificação de sua estanqueidade;
• abastecimento do transportador (água).

Eles também farão todos os cálculos necessários antes de iniciar o trabalho, levando em consideração qual carga funcional esta ou aquela unidade ventiloconvectora executará, bem como as características de cada ambiente do edifício.

Assim, você pode estar convencido não apenas de que os sistemas ventiloconvectores são muito eficientes, econômicos e confiáveis, mas também que exigem instalação e comissionamento complexos do sistema. E para isso, é necessário envolver funcionários de organizações especializadas na criação de tais sistemas chave na mão.

O chiller-fan coil do sistema climático multizona foi projetado para criar condições confortáveis ​​dentro de um grande edifício. Funciona constantemente - fornece frio no verão e calor no inverno, aquecendo o ar a uma temperatura predeterminada. Vale a pena conhecer o aparelho dela, concorda?

Em nosso artigo proposto, o projeto e os componentes do sistema climático são descritos em detalhes. Os métodos para conectar equipamentos são apresentados e analisados ​​em detalhes.Vamos dizer-lhe como este sistema de termorregulação é organizado e funciona.

O papel do dispositivo de resfriamento é atribuído ao chiller - uma unidade externa que produz e fornece frio através de tubulações com água ou etileno glicol circulando por elas. É isso que o distingue de outros sistemas split, onde o freon é bombeado como refrigerante.

Para o movimento e a transferência de freon, são necessários tubos de cobre caros e refrigerantes. Aqui, os tubos de água com isolamento térmico lidam perfeitamente com essa tarefa. Seu funcionamento não é afetado pela temperatura externa, enquanto os sistemas split com freon perdem sua eficiência já em -10⁰. A unidade interna de troca de calor é uma unidade ventilo-convectora.

Ele recebe o líquido de baixa temperatura, depois transfere o frio para o ar ambiente e o líquido aquecido retorna ao chiller. Fancoils são instalados em todos os quartos. Cada um deles funciona de acordo com um programa individual.

Os principais elementos do sistema são uma estação de bombeamento, um chiller, um fancoil. O fancoil pode ser instalado a uma grande distância do chiller. Tudo depende da potência da bomba. O número de unidades ventilo-convectoras é proporcional à capacidade do chiller

Normalmente, esses sistemas são usados ​​em hipermercados, shopping centers, prédios construídos no subsolo, hotéis. Às vezes eles são usados ​​como aquecimento. Em seguida, através do segundo circuito, a água aquecida é fornecida às unidades ventilo-convectoras ou o sistema é comutado para uma caldeira de aquecimento.

Diferenças na instalação de diferentes tipos de unidades internas

A bobina do ventilador do canal é instalada no eixo de ventilação

O esquema de uma unidade ventiloconvectora de quatro tubos é fundamentalmente diferente de um esquema de dois tubos. No primeiro caso, 2 circuitos são conectados, operando a partir de sistemas de ar condicionado e aquecimento.Ao alternar os modos, não são necessárias medidas adicionais, a tarefa vem do controle remoto. Para um sistema de dois tubos, todo o líquido deve ser drenado antes da troca, que é realizada manualmente. Este método requer manutenção sazonal adicional e a introdução de preços na estimativa.

O método de instalação das unidades internas difere se os dispositivos estiverem localizados:

• em diferentes níveis (pisos), mas com a mesma resistência hidráulica (HS);
• no mesmo nível com o mesmo SH;
• com HS diferentes, mas localizados no mesmo nível;
• com diferentes HS em diferentes níveis.

O trabalho de instalação deve ser realizado na fase de construção ou reparo bruto do edifício. Após a conclusão do reparo, as atividades finais são realizadas - ajuste automático do equipamento e instalação de grades decorativas nos blocos de cassetes.

As unidades internas são instaladas em caso ou método sem moldura:

1. Os modelos de caixas são instalados equidistantes em todo o perímetro da sala ou edifício, independentemente da localização das salas. Isso se aplica a um sistema de dois tubos que funciona apenas para resfriamento.
2. Os modelos sem moldura são instalados principalmente ocultos. Para unidades sem moldura, são fornecidos suportes antivibração.

As unidades de piso são consideradas fáceis de instalar, para as quais você precisa instalar a drenagem com o ângulo de inclinação necessário para evitar a estagnação do líquido, conecte-o à rede elétrica. Seguindo as instruções corretamente ou focando nos vídeos, você pode fazer o trabalho sozinho.

Os modelos de parede requerem a ajuda de um especialista que deve:

• faça a encadernação corretamente;
• configurar dispositivos de controle;
• verifique a pressão;
• fazer isolamento térmico;
• colocar tubos;
• fazer uma crimpagem;
• conectar à fonte de alimentação.

Para os modelos de cassete, é necessário fornecer isolamento acústico, proteção contra vibrações, selecionar e cortar corretamente um orifício no teto falso e conectá-lo a um circuito de abastecimento de água fria e aquecimento. Todas as conexões devem ser verificadas e testadas antes do comissionamento.

Válvulas de desligamento

Válvula de fechamento de três vias

Nos sistemas de refrigeração, são instaladas válvulas de fechamento de três e duas vias. A válvula de duas vias da unidade de tubulação é mais simples, mas menos confiável. Em qualquer caso, é recomendável instalar uma válvula de três vias. A diferença é a seguinte:

1. Ao usar uma válvula de 2 vias, o líquido resfriado continua a fluir para o ventiloconvector quando ele é desligado, mas isso acontece com menos intensidade. O resfriamento continua após o desligamento.
2. A válvula de 3 vias bloqueia completamente o fluxo de refrigerante, portanto, quando desligada, o sistema não resfria a sala.

Projeto da bobina do ventilador

Fancoil - uma unidade interna, composta por: um ventilador, um trocador de calor, um filtro de ar e um painel de controle. Graças ao trocador de calor ventiloconvector, o ar é resfriado ou aquecido, dependendo da estação. A água quente ou fria é fornecida aos fancoils por um sistema de tubulação. Um chiller é tomado como fonte de água fria com os parâmetros necessários (7-12°C). A fonte de água quente pode ser uma caldeira ou um sistema de aquecimento existente. A circulação do refrigerante é feita por um módulo hidráulico ou estação de bombeamento, composto por bombas de circulação, tanques de expansão e grupos de segurança.