Sensores para caldeiras a gás: tipos, princípio de operação, características

Sensor de presença de refrigerante

Outras caldeiras podem falhar mesmo durante a operação de curto prazo na ausência de um refrigerante. Para evitar tais situações, um sensor para a presença (ou ausência) de um refrigerante é projetado

Isto é especialmente importante para caldeiras elétricas com elementos de aquecimento. O sensor é instalado ao lado da caldeira ou dentro

Está incluído no circuito de controle do dispositivo e fecha os contatos somente quando o bloco é preenchido com refrigerante. Os dispositivos mais comuns são interruptores reed e sensores condutométricos.

Na primeira, o núcleo magnético é embutido diretamente no flutuador, que, ao flutuar, fecha os contatos somente se houver líquido.

O segundo tipo de sensores são eletrodos especiais colocados no circuito hidráulico.Quando a caldeira está cheia de refrigerante, às vezes uma corrente flui entre os eletrodos. Um circuito fechado é um sinal da situação normal do refrigerante e um sinal sobre o funcionamento da caldeira.

Relé de prioridade da caldeira

As caldeiras domésticas na maioria das vezes têm a capacidade de se conectar ao circuito elétrico do alvo que controla o tanque de armazenamento. Isso envolve, entre outras coisas, a conexão da fonte de alimentação das bombas de circulação e sua comutação. Para a implementação correta dos algoritmos de operação das bombas do sistema de aquecimento e da caldeira (que visa a prioridade do aquecimento da água), é usado um relé especial de prioridade da caldeira. Este é um dispositivo que comuta o circuito de potência das bombas de acordo com os comandos do circuito de controle da caldeira. O relé é estruturalmente um par de grupos de contatos controlados por uma bobina. O relé é usado em conjunto com a base, que está embutida na caldeira. Toda a carga está presa à base. Ao instalar um relé de base, a prioridade do sistema DHW é garantida. Sem esse relé, ambas as cargas de calor funcionam de forma independente.

Por que é necessário?

Hoje, as caldeiras a gás são as mais comuns, já que hoje o combustível azul continua sendo o mais barato quando comparado com o custo de outras fontes de energia. Como regra, os equipamentos de aquecimento a gás geralmente operam no modo automático. Para que sua operação seja segura, existem diversos sensores internos que monitoram a saúde do sistema.

Assim que ocorre algum desvio, o equipamento recebe imediatamente um comando de desligamento.
Um sensor de tiragem desse tipo funciona da seguinte forma - o controlador simplesmente analisa a tiragem e desliga o dispositivo se a intensidade da fumaça diminuir.

Dispositivo e princípio de operação

O princípio de funcionamento dos sensores térmicos é baseado na medição de resistência, pressão, dimensões físicas (expansão térmica), termo-EMF, que possuem forte dependência da temperatura em uma faixa específica. Os dados sobre a quantidade de aquecimento podem ser obtidos com base nas calibrações dos sensores ao recalcular de acordo com as fórmulas correspondentes.

Nos termostatos automáticos, essas fórmulas são incorporadas ao programa de controle e, nos mecânicos, são instalados dispositivos especiais que regulam os modos de operação de maneira simples, por exemplo, relés mecânicos ou elétricos que fecham ou abrem os contatos necessários.

Os sensores térmicos têm um design relativamente simples - um pequeno estojo com fixadores, dentro do qual o próprio sensor está localizado. Eles podem ser selados ou abertos, dependendo do método de detecção. Para transmitir os dados medidos, eles podem ser equipados com sensores sem fio ou conectados por meio de uma conexão com fio.

Classificação dos tipos de sensores de temperatura

A escolha do sensor depende do meio em que a temperatura deve ser controlada: dentro da caldeira, na sala ou no sistema de aquecimento. A eficiência e segurança do equipamento de aquecimento depende da exatidão de sua escolha.

O sensor de temperatura para uma caldeira de aquecimento é classificado de acordo com os seguintes critérios:

• de acordo com o método de determinação da temperatura,
• de acordo com o tipo de interação com o termostato.

Tipos de sensores de acordo com o método de determinação da temperatura

De acordo com o método de determinação da temperatura, os sensores são:

1. Dilatométricos, que são placas ou espirais bimetálicas, cujo princípio de funcionamento se baseia na expansão térmica de metais ou outros tipos de sólidos.
2. Resistivo, tendo uma forte dependência da temperatura em uma determinada faixa de medição, que se manifesta na forma de mudanças bruscas na resistência elétrica.
3. Termoelétricos, que são termopares (ligas de dois condutores diferentes, por exemplo, cromo-alumel), em que, em determinados intervalos de temperatura, a termo-fem começa a induzir.
4. Manômetro, cujo princípio de operação é baseado em uma mudança na pressão de um gás ou líquido em um volume fechado.

Os sensores dilatométricos são feitos de materiais com alto coeficiente de expansão térmica que respondem a mínimas flutuações de temperatura. O princípio de seu funcionamento é baseado no fechamento ou abertura de contatos elétricos. Para aumentar sua sensibilidade e qualidade de contato, ímãs são usados ​​nos projetos.

Os sensores resistivos de temperatura são feitos de ligas especiais de condutores ou semicondutores. Estruturalmente, eles consistem em uma bobina com um fio fino de cobre, platina ou níquel enrolado e uma caixa de cerâmica ou wafers semicondutores colocados em uma caixa de plástico ou vidro.

Os resistores semicondutores são de dois tipos:

• termistores com uma dependência não linear da temperatura, caracterizada por uma diminuição na resistência quando aquecido,
• postes, que também têm uma dependência não linear da temperatura, mas diferem dos termistores por um aumento na resistência quando aquecidos.

Os sensores termoelétricos são feitos de dois metais ou ligas diferentes especialmente selecionados, no ponto de contato dos quais, quando aquecidos, um termo-EMF é induzido, cujo valor é proporcional à diferença de temperatura entre as duas junções. Neste caso, o valor medido não depende da temperatura, comprimento e seção transversal dos fios.

Os sensores manométricos permitem determinar a temperatura de forma não magnética sem o uso de fontes de energia, o que permite que sejam utilizados para medições remotas. No entanto, sua sensibilidade é uma ordem de magnitude pior do que a de outros sensores térmicos, e também há um efeito de inércia.

Tipos de sensores de acordo com o método de interação com o termostato

Os medidores de temperatura de acordo com o tipo de interação com o termostato são divididos nos seguintes tipos:

• com fio, transmitindo dados para o controlador por fio,
• sem fio - dispositivos modernos de alta tecnologia que transmitem dados em uma determinada frequência de rádio.

Sensor de temperatura com fio para caldeira

Verificação de funcionalidade

Todos os itens acima podem ser resumidos em um: o sensor é necessário para desligar o fornecimento de combustível em caso de perigo - como vazamento de gás ou má remoção de produtos de combustão. Se isso não for feito, consequências muito tristes são possíveis.

Sobre o envenenamento por monóxido de carbono já foi mencionado mais de uma vez acima. Muitas vezes leva à morte, e você definitivamente não deve brincar com isso. E no caso de o queimador se apagar repentinamente, mas o gás continuar a fluir, mais cedo ou mais tarde ocorrerá uma explosão. Em geral, é claro que o sensor é vital.

Mas ele pode desempenhar plenamente suas funções apenas em boas condições. Todo equipamento está sujeito a falhas de tempos em tempos.

A quebra desta parte não afetará o estado externo da caldeira, por isso é muito importante verificar regularmente o desempenho do elemento.Caso contrário, você corre o risco de perceber um problema até que seja tarde demais. Existem vários métodos para verificar:

Existem vários métodos para verificar:

• fixe um espelho na área onde o sensor está instalado. Durante a operação da coluna de gás, ela não deve embaçar. Se permanecer limpo, então tudo está em ordem;
• bloqueie parcialmente o tubo de escape com um amortecedor. No caso de operação normal, o sensor deve reagir instantaneamente e desligar a caldeira. Por razões de segurança, não teste por muito tempo para evitar envenenamento por monóxido de carbono.

Se em ambos os casos o teste mostrou que tudo está em ordem, então o elemento que está sendo testado está pronto a qualquer momento para responder a uma situação imprevista e desligar o fornecimento de gás. Mas há outro tipo de problema - quando o sensor funciona assim.

Se você verificou cuidadosamente o nível de tiragem e outros pontos, mas a caldeira ainda desliga, isso significa que o elemento de controle não está funcionando corretamente. Você pode testar ainda mais isso da seguinte maneira.

Desconecte o elemento e ligue-o com um ohmímetro. A resistência de um bom sensor deve ser igual ao infinito. Se este não for o caso, então a peça está fora de ordem. Existe apenas uma opção para corrigir a situação - é necessário substituir o elemento quebrado.

Alguns proprietários, em situações em que o sensor de repente começa a interromper constantemente o fornecimento de combustível na ausência de problemas visíveis com a tiragem da chaminé, decidem simplesmente desligar esse elemento. Claro, depois disso a coluna começa a funcionar sem problemas.

Mas tais ações são uma violação direta dos regulamentos de segurança durante a operação de equipamentos a gás.Ao desligar o sensor, você não pode ter certeza de que tudo está em ordem com o rascunho e que o monóxido de carbono não começa a encher a sala. Definitivamente não vale o risco. É melhor verificar o desempenho da peça das maneiras descritas acima. Você também pode obter informações sobre esse problema no vídeo postado acima. Boa sorte para você, bem como um lar seguro e aconchegante!

O princípio de operação de uma caldeira a gás de circuito duplo

Uma caldeira a gás de circuito duplo em seu formato se assemelha a um aquecedor de água instantâneo a gás, diferindo apenas em tamanho. Se você olhar para o seu enchimento, encontraremos equipamentos para o funcionamento de dois circuitos - aquecimento e água quente. Para entender como esse dispositivo funciona, você precisa entender sua estrutura interna. O que vamos encontrar lá dentro?

O dispositivo de uma caldeira de aquecimento a gás com dois circuitos.

• O trocador de calor principal (primário) - aquece o refrigerante no circuito de aquecimento;
• Trocador de calor secundário - responsável pelo fornecimento de água quente;
• Queimador - uma fonte de calor (o queimador aqui é um para dois circuitos);
• Câmara de combustão - o trocador de calor primário está localizado nele e o queimador queima nele);
• Válvula de três vias - responsável pela comutação entre o modo aquecimento e o modo DHW;
• Bomba de circulação - fornece a circulação do líquido de arrefecimento através do sistema de aquecimento ou em um pequeno círculo do circuito de água quente sanitária;
• Automação (eletrônica) - garante a operação dos nós acima e muitos outros, controla os parâmetros e é responsável pela segurança, removendo os sinais dos sensores.

Existem muitos outros componentes no projeto de caldeiras de circuito duplo. Mas para entender o princípio de funcionamento, basta conhecer a finalidade dos módulos acima.

Em alguns modelos, não há trocador de calor secundário e a preparação de água quente é realizada usando trocadores de calor combinados duplos.

Esquema de operação do dispositivo no modo de aquecimento e no modo de fornecimento de água quente.

Agora vamos entender os princípios do trabalho. Já dissemos que as caldeiras a gás de circuito duplo podem operar em dois modos - aquecimento e água quente. Quando a caldeira é iniciada, o circuito de aquecimento começa a funcionar - a bomba de circulação é acionada, o queimador acende, a válvula de três vias está em uma posição em que o refrigerante circula livremente pelo sistema de aquecimento. O queimador funciona até que o módulo de controle dê um comando para desligá-lo.

O funcionamento do queimador é controlado por automação, que é capaz de avaliar a temperatura do refrigerante, a temperatura do ar nas instalações e na rua (suporte para sensores de ambiente e internos está disponível apenas em alguns modelos).

Se precisar de água quente, abra a torneira. A automação fixará a corrente através do circuito DHW, e a válvula de três vias desligará o sistema de aquecimento e iniciará a circulação de parte do refrigerante em um pequeno círculo. Este refrigerante entrará no trocador de calor secundário, através do qual a água preparada flui. Assim que fecharmos a torneira, a válvula de três vias mudará para o modo de aquecimento.

Apesar do dispositivo complexo, o princípio de operação é bastante simples, e as caldeiras de aquecimento a gás de circuito duplo estão se tornando mais comuns. Eles são escolhidos por sua conveniência, compacidade e bom desempenho.

Você também precisa prestar atenção ao fato de que essas caldeiras não sabem trabalhar em dois modos ao mesmo tempo - o aquecimento ou o circuito de água quente estão funcionando.Mas como não usamos água quente com tanta frequência, essa desvantagem pode ser tolerada (é improvável que você consuma água por tanto tempo que todas as baterias tenham tempo para esfriar)

Interruptor de pressão máxima (gás)

Os dispositivos de relé para pressão máxima de gás são projetados para proteger as caldeiras de um possível superaquecimento ou do perigo de destruição devido a um aumento descontrolado da pressão no queimador. Isso pode levar a um aumento no tamanho da própria tocha e, como resultado, à queima da câmara de combustão, que não é projetada para isso. Além disso, as válvulas de gás com pressão de gás crescente podem não fechar. O aumento da pressão também pode ser provocado por uma quebra das conexões de gás na linha de alimentação.

O relé é conectado em série com o pressostato mínimo. Isso é feito de tal forma que a operação de qualquer um deles de alguma forma desliga a caldeira. O relé estruturalmente semelhante é feito de forma semelhante ao primeiro.

Como funciona um sensor de tiragem em uma caldeira a gás?

Os sensores de tração podem ter uma estrutura diferente. Depende do tipo de caldeira em que estão instalados.

A função do sensor de tiragem é gerar um sinal quando a tiragem na caldeira se deteriora

Atualmente existem dois tipos de caldeiras a gás. A primeira é uma caldeira de tiragem natural, a segunda é de tiragem forçada.

Tipos de sensores em caldeiras de vários tipos:

Se você tiver uma caldeira de tiragem natural, poderá notar que a câmara de combustão está aberta lá. O calado em tais dispositivos está equipado com o tamanho correto da chaminé. Os sensores de tiragem em caldeiras com câmara de combustão aberta são feitos com base em um elemento biometálico

Este dispositivo é uma placa de metal na qual é fixado um contato. É instalado no caminho do gás da caldeira e responde às mudanças de temperatura. Com boa tiragem, a temperatura na caldeira permanece bastante baixa e a placa não reage de forma alguma. Se a tiragem ficar muito baixa, a temperatura dentro da caldeira aumentará e o metal do sensor começará a se expandir. Ao atingir uma certa temperatura, o contato ficará para trás e a válvula de gás fechará. Quando a causa da avaria for eliminada, a válvula de gás retornará à sua posição normal.
Aqueles com caldeiras de tiragem forçada devem ter notado que a câmara de combustão nelas é do tipo fechado. O impulso em tais caldeiras é criado pela operação do ventilador. Em tais dispositivos, é instalado um sensor de empuxo na forma de um relé pneumático. Ele monitora tanto o funcionamento do ventilador quanto a velocidade dos produtos de combustão. Esse sensor é feito na forma de uma membrana que se flexiona sob a influência de gases de combustão que ocorrem durante a tiragem normal. Se o fluxo ficar muito fraco, o diafragma para de flexionar, os contatos abrem e a válvula de gás fecha.

Os sensores de tiragem em caldeiras com câmara de combustão aberta são feitos com base em um elemento biometálico. Este dispositivo é uma placa de metal na qual é fixado um contato. É instalado no caminho do gás da caldeira e responde às mudanças de temperatura. Com boa tiragem, a temperatura na caldeira permanece bastante baixa e a placa não reage de forma alguma. Se a tiragem ficar muito baixa, a temperatura dentro da caldeira aumentará e o metal do sensor começará a se expandir. Ao atingir uma certa temperatura, o contato ficará para trás e a válvula de gás fechará.Quando a causa da avaria for eliminada, a válvula de gás retornará à sua posição normal.
Aqueles com caldeiras de tiragem forçada devem ter notado que a câmara de combustão nelas é do tipo fechado. O impulso em tais caldeiras é criado pela operação do ventilador. Em tais dispositivos, é instalado um sensor de empuxo na forma de um relé pneumático. Ele monitora tanto o funcionamento do ventilador quanto a velocidade dos produtos de combustão. Esse sensor é feito na forma de uma membrana que se flexiona sob a influência de gases de combustão que ocorrem durante a tiragem normal. Se o fluxo ficar muito fraco, o diafragma para de flexionar, os contatos abrem e a válvula de gás fecha.

Os sensores de tiragem garantem o funcionamento normal da caldeira. Em caldeiras de combustão natural, com tiragem insuficiente, podem ser observados sintomas de tiragem reversa. Com esse problema, os produtos da combustão não saem pela chaminé, mas retornam ao apartamento.

Existem várias razões pelas quais o sensor de corrente pode funcionar. Ao eliminá-los, você garantirá o funcionamento normal da caldeira.

Por causa do que o sensor de tração pode funcionar:

• Devido ao entupimento da chaminé;
• Em caso de cálculo incorreto das dimensões da chaminé ou sua instalação incorreta.
• Se a própria caldeira a gás foi instalada incorretamente;
• Quando foi instalado um ventilador na caldeira de tiragem forçada.

Quando o sensor é acionado, é urgente encontrar e eliminar a causa da avaria. No entanto, não tente fechar os contatos à força, isso pode não apenas levar à falha do dispositivo, mas também é perigoso para sua vida.

O sensor de gás protege a caldeira contra danos. Para uma melhor análise, você pode comprar um analisador de gás de ar, ele relatará imediatamente o problema, o que permitirá corrigi-lo rapidamente.

O superaquecimento da caldeira ameaça a entrada de produtos de combustão na sala. O que pode ter um impacto negativo na sua saúde e de seus entes queridos.

Série da Sibéria

O fabricante oferece três séries:

• Topline Premium-24. Os modelos premium são projetados para pequenos edifícios. Circuito duplo - você pode aquecer a água para necessidades domésticas. Uma característica da série é a ignição eletrônica. Há controle de ionização de fogo e gases residuais. Existe uma função anti-escala. Eficiência 90%.
• Conforto Sibéria. Modificações 23, 29, 35, 40, 50 (capacidade de aquecimento, kW). Qualquer opção é oferecida - circuito único ou circuito duplo. Projetado para grandes espaços.
• Economia Sibéria. Emitido desde 2005. Quatro modelos que diferem no número de circuitos e potência - 11,6 kW e 17,6 kW. A letra "K" na marcação significa dois circuitos. É possível mudar para gás liquefeito - você pode se assegurar em caso de acidente no gasoduto. As caixas são cobertas com esmalte, que protege contra danos mecânicos.

Configuração e instalação

Antes de configurar o sistema, o sensor deve ser instalado. Diagrama de fiação para pressostato de água:

Para ajustar o pressostato do nível de água ao sistema de abastecimento de água com as próprias mãos, basta alterar os limites de sua operação. Este processo é chamado de toriação.

Instruções passo a passo sobre como configurar um pressostato de água:

1. Primeiro, a tampa do dispositivo é removida. Para fazer isso, os parafusos em sua superfície são desaparafusados;
2. Visualmente, as molas podem ser distinguidas pela visível diferença de tamanho: o diferencial tem um diâmetro maior e a pressão mínima, respectivamente, é menor;
3. O superior é puxado para cima para ajustar o nível de pressão alta (máxima) no sistema e o inferior é para ajustar o mínimo;
4. Após o ajuste, a tampa é instalada no lugar. As porcas estão apertadas, mas certifique-se de que não estão muito apertadas.

Vale a pena notar que, se o nível mínimo de disparo for definido incorretamente, pode ocorrer um problema de funcionamento a seco. Esta é a principal razão para a falha da bomba, caldeira ou outros dispositivos.

Ocorre quando um dispositivo com alta eficiência (superior ao necessário) é utilizado para fornecer água. Além disso, os especialistas dizem que outro motivo para o funcionamento a seco é o esvaziamento do tanque de armazenamento. Tal problema é frequentemente encontrado em um sistema de abastecimento de água quente doméstica (ao bombear água quente através de tubos, a bomba esvazia completamente o tanque ao longo do tempo). Ao mesmo tempo, a pressão da água no sistema não muda, mas a bomba e o relé operam "inativos".

Para evitar esse problema, você precisa escolher um pressostato de água especial ou complementar o existente com determinados dispositivos:

1. Compre um dispositivo que use proteção contra funcionamento a seco. Esses dispositivos são um pouco mais caros que os convencionais, mas são mais eficazes. Sua principal diferença é a capacidade de responder a quedas de pressão abaixo de 0,4 bar (estes são modelos Danfoss - Danfoss, relé XP600 Ariston 0,2-1,2 bar);
2. Instalação de um controle de prensa especial em vez de um sensor. Este é um tipo especial de controlador que não apenas controla a pressão, mas também permite ligar a bomba mesmo que ela caia abaixo de um nível mínimo predeterminado. Na ausência de água no sistema, a pressão cai muito rapidamente e muitos dispositivos simplesmente não têm tempo para responder a isso.Mesmo que a bomba ligue após um curto período de tempo, ela ainda funciona no modo definido.

Deve-se notar que, se for necessário o reparo ou a substituição completa do sensor, ele será completamente desmontado da tubulação. "No lugar" para corrigi-lo não funcionará. Para manutenção preventiva, o dispositivo é desconectado do sistema de abastecimento de água e eletricidade.

Vídeo: interruptor de pressão da bomba de irrigação

Instalação

O kit vem com um passaporte e instruções. Este último é necessário para se familiarizar com o dispositivo, o princípio de operação e as regras de uso da caldeira. Depois de ler as instruções, o usuário poderá aprender como ligar o dispositivo. É aconselhável confiar a instalação a especialistas. Características de montagem:

• Emissão de alvará de instalação - dos trabalhadores do gás.

• A instalação é realizada por especialistas com licença para o trabalho em questão.

• O kit não inclui tanque de expansão e bomba de circulação - deverão ser adquiridos separadamente.

• O dispositivo é colocado contra a parede, portanto, deixe um espaço de pelo menos três centímetros.

• Para montagem em superfície, a máquina precisa de uma base. Geralmente é feito de tijolo. Os modelos de parede são firmemente fixados.

• Ao conectar, não deve haver o menor vazamento de gás. As conexões devem ser cuidadosamente isoladas.

• Se você iniciar a máquina pela primeira vez, a condensação se acumulará no trocador de calor, que desaparecerá quando o sistema aquecer.

Como desativar

O manual de instruções não contém informações sobre como desativar o sensor de tiragem em uma caldeira a gás. Não é recomendável desabilitar este sistema de segurança por conta própria.Isso pode levar a consequências negativas, tanto para o dispositivo quanto para a saúde humana, pois o funcionamento do sensor é um sinal claro de perigo.

A desativação do sensor de tiragem é uma violação direta das regras de segurança estabelecidas pelo fabricante do equipamento de aquecimento!

O envenenamento por monóxido de carbono tem os seguintes sintomas:

• grau leve - dor de cabeça, tontura, dor no peito, latejamento nas têmporas, tosse, lacrimação, náusea, vômito, alucinações, vermelhidão da pele e da superfície mucosa, palpitações, hipertensão são possíveis;
• médio - zumbido, sonolência, paralisia;
• grave - perda de consciência, convulsões, defecação ou micção involuntária, insuficiência do ritmo respiratório, cor da pele azul, morte.

As consequências do envenenamento por monóxido de carbono podem afetar negativamente a vida de uma pessoa.

Ao mesmo tempo, o design da caldeira permite a possibilidade de desligar este sistema. Para isso, é necessário desconectar a ampola termopar e a fiação elétrica do sensor de tiragem da válvula solenoide, bem como da central eletrônica da caldeira.

Assim, a unidade de controle continuará controlando de forma autônoma o funcionamento da caldeira, sem levar em consideração as leituras da temperatura do gás queimado e a força de sua remoção para a atmosfera.

Como funcionam os sensores de pressão da água para caldeiras

O pressostato de água para caldeiras a gás é o primeiro grau de proteção contra o trabalho com um refrigerante de baixa pressão. É um pequeno dispositivo que é emparelhado com uma placa de controle eletrônico. Nas caldeiras com acionamento automático, este dispositivo também controla o funcionamento da válvula de compensação elétrica.

Em cada modelo de caldeira, os sensores de pressão da água são individuais e podem diferir de outras unidades semelhantes:

• método de conexão ao grupo hidráulico (rosqueado ou clip-on);
• tipo de conectores elétricos;
• a possibilidade de ajustar a pressão mínima do refrigerante.

No caso do sensor de pressão da água da caldeira, existem contactos e uma membrana regulada de tal forma que à pressão normal do refrigerante no circuito, fecha o circuito, e o sinal passa por ele para a placa de controlo, informando sobre a pressão normal do refrigerante. Quando a pressão cai abaixo do mínimo, os contatos se abrem - e a placa eletrônica bloqueia o acionamento da caldeira.

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Agora vamos descobrir para que serve um sensor de fluxo de água (também chamado de “relé
duto") e observe o princípio de seu funcionamento. Você também aprenderá quais são os tipos desses sensores e como instalá-los você mesmo.

Na vida cotidiana, às vezes ocorre o acionamento de emergência da bomba sem água, o que pode levar à falha do equipamento. Devido ao chamado "funcionamento a seco", o motor superaquece e as peças são deformadas

Para que a bomba funcione com a máxima eficiência, é importante garantir o fornecimento de água sem interrupção. Para fazer isso, você precisa equipar o sistema de aquecimento e abastecimento de água quente com um dispositivo como um sensor de fluxo de água

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Sensor de fluxo de água