Operação de gasodutos e equipamentos: cálculo da vida útil restante + requisitos regulamentares

Comissionamento de gasodutos

O gasoduto é colocado em operação após a verificação dos materiais, a qualidade da instalação, a localização dos dispositivos

O fornecimento de gás para edifícios residenciais é realizado através de tubulações do tipo ventilador. No percurso de abastecimento de gás ao povoado estão instaladas várias subestações de distribuição, sendo a última montada no interior ou no exterior do edifício.Além disso, o gás é fornecido aos apartamentos por meio de risers, onde os ramais vão deles para os medidores e deles para os consumidores (fogões, colunas, caldeiras). Os esquemas de fiação e conexão são realizados de acordo com as normas e regras estabelecidas. A verificação da conformidade com a tecnologia é realizada por serviços de controle especiais.

O comissionamento de gasodutos é permitido de acordo com os seguintes parâmetros:

• espessura da parede do tubo - 3 mm para subterrâneo e 2 mm para externo;
• diâmetro - 15-100 mm;
• pressão de projeto - 3-12 atmosferas;

• altura do teto - a partir de 220 cm;

• a junta é separada, não nos dutos de ar ou ao lado do riser de aquecimento;
• não em frente a janelas e portas;
• livre acesso para inspeção e reparo;
• a presença de ventilação natural eficaz;
• falta de materiais combustíveis na composição do acabamento;
• a conexão é soldada apenas por meio de acoplamentos;
• uso de dispositivos especiais para fixação em paredes.

A recepção da comunicação intradomiciliária consiste na verificação do estado dos seguintes critérios:

• soldagem de juntas;
• coloração (para ferro);
• material de fabricação;
• estanqueidade do sistema.

Tipos

Existem vários tipos que são estabelecidos pela documentação técnica e outras que acompanham o produto:

• normativo - a vida útil em que o equipamento permanece operacional, mas reembolsa o custo por meio de depreciação (estabelecida em documentos normativos para edificações, estruturas ou equipamentos);
• atribuído — uma data de calendário após a qual a operação deve ser encerrada, independentemente da operacionalidade do produto;
• mínimo - o período mínimo de serviço permitido durante o qual o produto pode ser operado sem perda de qualidade e características;
• máximo - a vida útil completa durante a qual o produto é operado sem degradação do desempenho, sujeito à estrita observância das instruções;
• média - a expectativa matemática da vida útil, com base em indicadores estatísticos e cálculos;
• limite - o estado limite, após o qual o serviço adicional do produto não é lucrativo ou seguro;
• residual - a duração estimada do serviço antes do reparo ou substituição com base em uma avaliação do estado do produto ou previsão;
• ilimitado - a ausência de uma certa vida útil, sugerindo a possibilidade de operar por um período ilimitado;
• real - a vida útil real, que é calculada levando em consideração os fatores reais de impacto ou operação;
• útil - o período de serviço durante o qual o produto é capaz de gerar renda ou outros benefícios do uso;
• longa - a vida útil dos bens duráveis;
• garantido - o período de operação durante o qual o fabricante ou vendedor cumpre suas obrigações de garantia;
• recomendado - o período estabelecido pela documentação técnica, após o qual é tomada uma decisão sobre a operação posterior do produto, levando em consideração sua condição e outros fatores.

Cada um desses tipos pode ser usado na documentação técnica dependendo do tipo de objeto, dispositivo ou produto.

3 Cálculo da vida residual do gasoduto alterando a resistência ao impacto do metal

3.1
Fator de correção para condições de operação ao alterar dados em
temperatura

onde , são os parâmetros que levam em conta a influência
mudanças de temperatura na resistência ao impacto (Tabela 4).

3.2 Real
o valor da resistência ao impacto do material no ponto de medição, levando em consideração a influência da temperatura

onde é o valor real medido
resistência ao impacto do material no ponto de medição, .

3.3 Recusar
resistência a rachaduras (resistência ao impacto) do metal do tubo como resultado do envelhecimento

onde estão os parâmetros que refletem o processo
envelhecimento em relação ao valor inicial de resistência ao impacto (Tabela 4); - o valor inicial da resistência ao impacto, (Tabela 2).

resultados
cálculos são dados na tabela. 3.

3.4 Significado
 

Por
outro tempo de operação do gasoduto, o cálculo é realizado de forma semelhante
caminho. Os resultados do cálculo são apresentados na tabela. 3.

3.5
Tabela de resultados de cálculo

Mesa
3

resultados
Cálculo

5	41,63	37,46
10	22,12	19,91
15	11,75	10,57
20	6,23	5,61
25	3,30	2,97
30	1,75	1,57
35	0,92	0,83
40	0,49	0,44

3.6
Plotagem

Foto
2. Gráfico para determinação da vida residual em termos de tenacidade

aço preto

O aço enferruja. Especialmente rapidamente enferruja com o contato prolongado com a água. É por isso que o recurso de risers e liners de aço previsto nos documentos regulatórios, francamente, não é impressionante em termos de duração.

Vida útil padrão

O principal documento que estabelece a vida útil normativa de utilidades em um edifício residencial é o VSN (códigos de construção departamental) nº 58-88, adotado em 1988. Regulam os termos de manutenção, reconstrução e reparação de edifícios.

O documento regulamenta o procedimento de reparação e reconstrução de edifícios

O Apêndice nº 3 do documento contém as seguintes figuras:

Elemento do sistema de engenharia	Vida útil padrão, anos
Riser ou abastecimento de água fria de tubos de gás	15
Um riser ou abastecimento de água quente de tubos de gás em um edifício com um sistema de fornecimento de calor fechado (sem extração de água quente do sistema de aquecimento)	10
O mesmo, em um edifício com sistema de aquecimento aberto (a água sanitária é retirada do circuito de aquecimento)	15
Secadores de toalhas no sistema DHW	15

Fatores destrutivos

Quais fatores limitam a vida útil dos tubos VGP sem revestimento anticorrosivo:

Imagem	Descrição
Tirantes de água de aço. A primeira fístula que molhou o teto apareceu no teto	Corrosão. A ferrugem do tubo é acelerada por uma camada externa quebrada de tinta, desligamentos frequentes do abastecimento de água (neste caso, a superfície interna não pintada do tubo está em contato com o ar com alta umidade) e má ventilação no banheiro (leia - umidade consistentemente alta) . As primeiras fístulas aparecem em soldas longitudinais (tubos VGP GOST 3262 - soldados elétricos), em roscas onde a espessura das paredes dos tubos é mínima e em tetos onde a superfície dos tubos não é ventilada e (no caso de risers de água fria ) é continuamente molhado pelo condensado que cai sobre eles.
Depósitos de cal e ferrugem bloquearam quase completamente a abertura no tubo de água	Crescimento excessivo de tubos com depósitos (principalmente sais de cal) e ferrugem. A taxa de supercrescimento é diretamente proporcional à dureza da água na região: onde ela erode as rochas sedimentares a caminho do consumidor, a lacuna no abastecimento de água diminui muito mais rapidamente. O estreitamento da folga leva a uma queda na pressão da água nas instalações hidráulicas conectadas ao abastecimento de água.
O diâmetro dos risers de aço é selecionado, ajustado para uma diminuição no rendimento do tubo devido a depósitos	Diâmetro da tubulação. Quanto maior a seção interna do tubo, mais tempo ele mantém uma taxa de transferência aceitável.
Quanto mais espessa a parede, mais tempo o tubo pode resistir à corrosão.	Espessura da parede. De acordo com o GOST 3262, são produzidos tubos comuns, reforçados e leves. É claro que aqueles reforçados antes do aparecimento das primeiras fístulas durarão mais.

A descarga química pode transformar o encanamento antigo

Vida real

Na memória do autor, o período mínimo de serviço sem problemas do sistema de abastecimento de água fria de aço no novo prédio era de apenas 10 anos. A casa foi construída e alugada pouco antes do colapso da União Soviética, em condições de austeridade nos materiais de construção e na real inoperacionalidade das normas e padrões soviéticos. Os tubos VGP leves, adquiridos por razões de economia, começaram a vazar rápida e massivamente em juntas e roscas soldadas.

Na foto - uma condição típica do riser de água fria após 20 anos de serviço

Os mais antigos sistemas de engenharia feitos de aço preto servem há mais de meio século.

Além da grande espessura das paredes dos tubos, sua longevidade é facilitada por:

• Baixo nível de umidade;
• Falta de condensado nas tubulações de água fria;
• Pintura periódica de tirantes e delineadores;
• Baixo teor de sais minerais na água.

2 Cálculo da vida residual do gasoduto alterando a ductilidade do metal

2.1 Diferença
temperatura média anual do solo ao nível do gasoduto a partir da linha de base
valores

2.2 Corretivo
coeficiente de condições de operação para alterar os dados de temperatura

Onde — parâmetros tendo em conta a influência
mudanças de temperatura na plasticidade (Tabela 3); — tempo de funcionamento do gasoduto, anos.

Por
outro tempo de operação do gasoduto, o cálculo é realizado de forma semelhante
caminho. Os resultados do cálculo são apresentados na tabela. 2.

2.3 Recusar
ductilidade do metal devido ao envelhecimento

onde é o limite de escoamento para aços do grupo B,
MPa (Tabela 2); - resistência à tração para aços
grupo B, MPa (Tabela 2); , - parâmetros que refletem o processo
envelhecimento (Tabela 3).

Por
outro tempo de operação do gasoduto, o cálculo é realizado de forma semelhante
caminho. Os resultados do cálculo são apresentados na tabela. 2.

2.4
Significado

Por
outro tempo de operação do gasoduto, o cálculo é realizado de forma semelhante
caminho. Os resultados do cálculo são apresentados na tabela. 2.

2.5
Tabela de resultados de cálculo

Mesa
2

resultados
Cálculo

5	-0,00093	0,623	0,685
10	-0,00063	0,625	0,687
15	-0,00033	0,629	0,692
20	-0,00002	0,636	0,700
25	0,00028	0,645	0,709
30	0,00058	0,656	0,721
35	0,00088	0,669	0,735
40	0,0011853	0,683	0,752
45	0,00149	0,700	0,770
50	0,00179	0,718	0,789
55	0,00209	0,737	0,811
60	0,00240	0,758	0,834
65	0,00270	0,780	0,858
70	0,00300	0,803	0,883
75	0,00330	0,827	0,910
80	0,00361	0,852	0,938
85	0,00391	0,878	0,966
90	0,00421	0,905	0,995
95	0,00451	0,932	1,025

2.6
Plotagem

Foto
1. Gráfico para determinar a vida útil restante por ductilidade

2.7 Vida residual do gasoduto por mudança na plasticidade
metal

Extensão da vida útil

Após o diagnóstico, o equipamento a gás pode ser operado se atender aos padrões

A vida útil não é uma categoria constante, é calculada com base em cálculos, testes e generalizações de dados obtidos a partir de resultados de estatísticas de anos anteriores. O período operacional pode ser prolongado se for assegurada a segurança das instalações onde as comunicações estão instaladas. Especialistas avaliam as condições para o uso de tubos, após o que emitem previsões, que são conclusões e sugestões com base científica.

O gasoduto pode ser operado após o término do período de garantia, se os resultados dos diagnósticos não revelarem defeitos graves no sistema, bem como a tendência à sua ocorrência.

Existem as seguintes regras para prolongar a vida operacional de um gasoduto:

• inspeção regular das comunicações;
• uso de válvulas de corte e equipamentos de controle de alta qualidade;
• não use a tubulação como suporte sob móveis ou para prender varais.

Requisitos gerais para a operação de instalações de gás

Tudo relacionado ao uso do gás é claramente regulamentado pelo estado. doméstico operação de comunicações de gás deve ser realizado em estrita conformidade com as regras especificadas nos regulamentos aprovados pelo governo da Federação Russa.

Um dos documentos fundamentais é a Lei Federal nº 184 - FZ "Sobre Regulamento Técnico". Os capítulos desta lei definem os princípios da regulamentação técnica, o procedimento para realizar vários tipos de manutenção de rotina e verificação do cumprimento das normas, o procedimento de controle estatal sobre a operação de equipamentos a gás.

Além dos requisitos para o funcionamento dos equipamentos a gás, existem normas técnicas estabelecidas para o gás fornecido para uso doméstico. Suas características devem estar de acordo com as normas vigentes

Outro documento que as comunicações de gás devem cumprir é o Padrão Nacional da Federação Russa (GOST R 54961-2012), que considera diretamente tudo relacionado a sistemas e redes de distribuição de gás. Descreve em detalhes os requisitos e padrões gerais para a operação de sistemas de equipamentos de gás e estabelece a vida útil dos gasodutos.

Os requisitos especificados na Norma Nacional devem ser observados por pessoas que operam equipamentos a gás. Isso se aplica tanto a pessoas jurídicas quanto a pessoas físicas, proprietários de propriedades particulares e locatários de instalações, moradores de prédios de apartamentos, proprietários de hotéis, restaurantes, indústrias técnicas, etc.

Portanto, no decorrer do uso constante do gasoduto e dos equipamentos de gás, é necessário realizar os seguintes tipos de trabalho:

• Manutenção;
• reparos atuais e grandes de acordo com o plano;
• reparos de emergência em caso de interrupção da operação estável do sistema de abastecimento de gás;
• desligamento e desmontagem de sistemas de gás não utilizados.

O trabalho com equipamentos a gás deve ser realizado com estrita conformidade com todos os requisitos e recomendações de segurança especificados na documentação técnica, que são desenvolvidos de acordo com as especificidades da operação de cada sistema individual de fornecimento de gás.

Deve-se notar que em edifícios com vários apartamentos, processos como comissionamento, reorganização dos sistemas de abastecimento de gás e descomissionamento devem ser fornecidos por organizações especiais credenciadas para realizar esse tipo de trabalho.

Tudo relacionado às redes de distribuição de gás operadas em produção (operação, manutenção, reparo e liquidação) é regulamentado pela Lei Federal "Sobre Segurança Industrial de Instalações de Produção Perigosas" (N116-FZ) e regulamentos técnicos. Regulam o uso e a segurança das redes de distribuição de gás

Os residentes em edifícios de habitação e multiapartamentos, bem como em edifícios públicos e administrativos em que esteja instalado um sistema de abastecimento de gás, devem possuir os seguintes documentos:

• documentação executiva e de projeto para construção de redes de gás;
• ato de aceitação em operação da rede de consumo de gás;
• autorização para lançar equipamentos de gás e pôr em funcionamento redes de gás.

Em caso de perda desses documentos, eles são restaurados por inspeção visual, medições reais e vistorias técnicas, que fornecerão informações completas sobre os equipamentos e gasodutos operados.

Quando calcular a vida residual do equipamento

A necessidade de determinar a vida residual do equipamento surge nas seguintes circunstâncias:

1. Extensão da vida útil padrão do equipamento.

Caso a documentação técnica do equipamento (projeto, executivo e operacional) estabeleça um período padrão de operação segura, e esse período tenha terminado, é possível estender o período padrão de operação segura calculando a vida residual . Recomenda-se que os trabalhos para prolongar a vida útil dos dispositivos técnicos (equipamentos) sejam planejados e executados de forma que a decisão adequada seja tomada antes que eles atinjam a vida útil normativamente estabelecida.

IMPORTANTE: Se o equipamento for supervisionado pela Rostekhnadzor e não houver vida útil padrão na documentação, a vida útil padrão será definida como 20 anos.

2. Determinação do valor de mercado do equipamento. 

Quando for necessário realizar uma avaliação do custo do equipamento, a pessoa interessada nessa avaliação decide. Nesse caso, o cálculo da vida útil restante pode mostrar uma imagem real do estado do equipamento e possíveis despesas futuras. O cálculo de recursos residuais identifica equipamentos que não são recomendados para uso e reparo. Deve-se enfatizar que a vida útil padrão é determinada durante a operação sob certas condições e pode não refletir a condição real do equipamento.

Exemplo: Por exemplo, o empreendimento possui equipamentos sob pressão (caldeiras), devido às circunstâncias, eles são frequentemente operados no modo limite ou suas condições de operação são violadas, levando a superaquecimento geral e local. As possíveis consequências de tal exploração serão as seguintes (Fig. 1,2).

Figura 1. Rachadura na bobina de um superaquecedor convectivo	Arroz. 2. Alterando a seção transversal do tubo

Em conjunto, a operação de caldeiras em modos de operação extremos ou com violações (superaquecimento) leva a um desgaste significativo dos equipamentos e a um aumento nos custos de depreciação. Isso afetará o valor de mercado do equipamento.

3. Uso de equipamentos em condições extremas.

Os fabricantes dos equipamentos indicam na documentação quais condições de operação são aceitáveis. Se o equipamento for operado além dos limites das condições permitidas, ocorre desgaste excessivo do equipamento, o que reduz a vida útil padrão. O desgaste real do equipamento e seu recurso residual podem ser determinados apenas pelo cálculo do recurso residual.

4. A pedido de um representante da Rostekhnadzor.

Um representante da Rostechnadzor, ao realizar uma inspeção programada ou não programada de uma instalação de produção perigosa, de acordo com a Parte 1 do artigo 9 da Lei Federal nº 116-FZ, tem o direito de emitir uma ordem da Rostechnadzor, que obriga a realizar uma revisão de segurança industrial e, portanto, para calcular a vida residual. A decisão é tomada com base em uma verificação visual e documental do dispositivo técnico.

5. Em caso de acidente e danos no dispositivo técnico.

Quando ocorre um acidente em uma instalação de produção perigosa e o dispositivo técnico é danificado como resultado do acidente, é necessário realizar um exame de segurança industrial e, portanto, calcular a vida útil residual. Esta norma é estabelecida pelo inciso 2º do artigo 7º da Lei Federal nº 116-FZ.

DETERMINAÇÃO DA VIDA ÚTIL DE OPERAÇÃO DE UM GÁS DURO ANTES DE SEU DIAGNÓSTICO

De acordo com, aprovado. Decreto do Governo da Federação Russa de 29 de outubro de 2010 N 870, a duração da operação de gasodutos, dispositivos técnicos e tecnológicos é estabelecida durante o projeto com base na condição de garantir a segurança dos objetos do regulamento técnico com mudanças previstas em seus características e garantias do fabricante de dispositivos técnicos e tecnológicos.

Para estabelecer a possibilidade de operação de gasodutos, edifícios e estruturas e dispositivos tecnológicos das redes de distribuição e consumo de gás após os prazos especificados na documentação do projeto, devem ser realizados diagnósticos técnicos.

Os prazos para a posterior operação dos objetos do regulamento técnico deste regulamento técnico devem ser estabelecidos com base nos resultados dos diagnósticos técnicos.

Requisitos semelhantes estão contidos em, aprovados. por despacho de Rostekhnadzor N 542 de 15 de novembro de 2013. Assim, devem ser realizados diagnósticos técnicos (exame de segurança industrial) de gasodutos, dispositivos técnicos e tecnológicos de redes de distribuição de gás e consumo de gás de UTEs para determinar e prever seus condição de acordo com a Lei Federal de 21 de julho de 1997 N 116 -FZ "Sobre segurança industrial de instalações de produção perigosas".A vida útil dos gasodutos, dispositivos técnicos e tecnológicos das redes de distribuição de gás e consumo de gás das UTEs são estabelecidos com base em cálculos e são indicados na documentação do projeto.

Como estender?

A extensão dos indicadores de tempo de serviço atribuídos é realizada para determinados tipos ou grupos de objetos, levando em consideração sua condição física, mantendo os requisitos de segurança, proteção ambiental. O aumento do tempo de serviço é realizado para economizar recursos materiais.

O procedimento para estender o tempo de operação de máquinas e equipamentos é regulamentado pelo GOST 33272-2015 e pressupõe:

• determinação da necessidade de trabalho de extensão, apresentação e consideração do pedido relevante;
• desenvolvimento, coordenação e aprovação dos trabalhos pertinentes;
• realizar trabalhos sobre o programa desenvolvido, avaliar os resultados, desenvolver soluções técnicas;
• elaboração e execução de decisão sobre a possibilidade de prorrogação, ajuste do programa;
• controle da produção sobre a implementação do ajuste.

Os trabalhos são realizados levando em consideração o estado dos objetos, componentes, componentes, materiais e substâncias

Isso leva em consideração:

1. a gravidade das consequências em caso de erro;
2. condição técnica real;
3. valores operacionais residuais;
4. possíveis limitações técnicas ou econômicas.

Atenção! A solicitação de extensão dos indicadores atribuídos é submetida a organismos credenciados especializados e autorizados a avaliar o objeto e desenvolver programas de ajuste.

Qual é a vida útil de um produto: o conceito do termo

De acordo com a terminologia do GOST 27.002-2015, a vida útil é a duração do calendário de operação do produto, a partir do primeiro dia de uso até a transição para o estado limite.

De acordo com o cap. VI Ordem do Ministério da Política Antimonopólio da Federação Russa datada de 20.05.1998 N 160, seu estabelecimento é obrigatório para bens duráveis ​​constantes da lista do Decreto Governamental nº 720, bem como outros bens e componentes que, após um determinado período de serviço, pode representar uma ameaça à vida e à segurança.

Em outros casos, a vida útil pode ser ajustada a pedido do fabricante. A lei ressalta que o fabricante tem interesse nisso, pois, caso contrário, ele é responsável por causar danos devido a defeitos do produto por 10 anos.

A vida útil é atribuída em unidades de tempo (anos, meses, horas, etc.). Para produtos individuais, pode ser medido em outras unidades de resultado (quilômetros, metros, etc.).

Importante! De acordo com o art. 5 da RFP, vida útil - o período durante o qual o fabricante se compromete a se responsabilizar pelos defeitos do produto, bem como a garantir que o mesmo possa ser utilizado para o fim a que se destina.

3 Cálculo da vida residual do gasoduto alterando a resistência ao impacto do metal

3.1
Fator de correção para condições de operação ao alterar dados em
temperatura

onde , são os parâmetros que levam em conta a influência
mudanças de temperatura na resistência ao impacto (Tabela 4).

3.2 Real
o valor da resistência ao impacto do material no ponto de medição, levando em consideração a influência da temperatura

onde é o valor real medido
resistência ao impacto do material no ponto de medição, .

3.3 Recusar
resistência a rachaduras (resistência ao impacto) do metal do tubo como resultado do envelhecimento

onde estão os parâmetros que refletem o processo
envelhecimento em relação ao valor inicial de resistência ao impacto (Tabela 4); - o valor inicial da resistência ao impacto, (Tabela 2).

resultados
cálculos são dados na tabela. 3.

3.4 Significado
 

Por
outro tempo de operação do gasoduto, o cálculo é realizado de forma semelhante
caminho. Os resultados do cálculo são apresentados na tabela. 3.

3.5
Tabela de resultados de cálculo

Mesa
3

resultados
Cálculo

5	41,63	37,46
10	22,12	19,91
15	11,75	10,57
20	6,23	5,61
25	3,30	2,97
30	1,75	1,57
35	0,92	0,83
40	0,49	0,44

3.6
Plotagem

Foto
2. Gráfico para determinação da vida residual em termos de tenacidade

5.2 Análise dos dados iniciais necessários para avaliar a condição técnica e calcular os valores reais dos fatores de segurança do trecho do gasoduto

5.2.1 Razão real
capacidade de carga é um dos principais parâmetros da técnica
o estado da seção operada do gasoduto, que determina sua estrutura
confiabilidade (probabilidade de operação sem falhas).

5.2.2
O algoritmo geral para avaliar a condição técnica dos gasodutos, necessário para
cálculo do fator de segurança real, como regra, prevê
implementação sequencial das seguintes etapas:

— recolha e análise do original
informações técnicas sobre o trecho do gasoduto onde a avaliação deve ser realizada
valores reais do fator de segurança;

- estabelecer padrões de mudança
determinando parâmetros da condição técnica, estados limites e seus
critério;

- análise de danos,
estabelecimento de seu mecanismo e definição de parâmetros da condição técnica
objeto;

— análise de falhas e limite
condições, avaliação das consequências e criticidade das falhas de acordo com GOST
27.310;

— processamento de dados recebidos e
avaliação dos parâmetros do estado de tensão-deformação desta seção
conduta de gás;

- fundamentação de soluções
sobre os possíveis modos de operação adicional desta seção.

Observação -
Informações adicionais sobre a condição técnica podem ser obtidas em
os resultados de um exame de diagnóstico da seção do gasoduto com
envolvimento de uma organização especializada de acordo com o SRT
Gazprom 2-2.3-095.

5.2.3 Obrigatório
elemento de informação inicial para avaliar a condição técnica do local
gasoduto, em relação ao qual os valores dos coeficientes são calculados
reserva, é o projeto do gasoduto, incluindo:

— tamanho do tubo (diâmetro, espessura
paredes, grau de aço, tecnologia de fabricação de tubos, especificações para
tubos);

- esquema tecnológico
conduta de gás;

— especificações para tubos e
equipamentos tecnológicos utilizados;

- colocação de tubos ao longo da rota
conduta de gás.

5.2.4 Considerações
as seguintes informações sobre a região de postura:

- informações geográficas sobre
região (localização, clima, terreno);

- localização do gasoduto
em relação a assentamentos e instalações industriais individuais;

- localização do gasoduto
em relação a outras comunicações (gasodutos e oleodutos e oleodutos,
redes elétricas, ferrovias e estradas, etc.).

5.2.5 Se necessário,
ser coletados e revisados ​​dados sobre acidentes e falhas que ocorreram em
gasoduto durante a construção e operação.

Nota - As informações necessárias podem ser obtidas
com base nas informações fornecidas nos relatórios de investigação de acidentes. Em atos
informações sobre o local e a hora do acidente, a causa
ocorrência, a escala dos danos e as medidas prioritárias tomadas para
localização do acidente.

5.2.6 Se necessário,
ser coletados e revisados ​​dados sobre reparos e reparos
trabalho realizado na tubulação.

Nota - Dados realizados no gasoduto
obras de reparação e restauro são apresentadas nos actos elaborados com base na
sua implementação.

5.2.7 Deve-se considerar
analisar materiais contendo os resultados de pesquisas realizadas
anteriormente no gasoduto. É necessário ter em conta os resultados da actual
acompanhamento operacional realizado pelos serviços regulares da
organização, bem como os resultados de pesquisas especializadas (se houver
ocorreu) realizado com base em acordos e programas adicionais
serviços regulares e organizações terceirizadas envolvidas.

5.2.8 Os dados recebidos devem
ser processado para identificar os seguintes parâmetros e grupos de dados sobre
gasoduto, que deve ser levado em consideração no cálculo dos fatores de segurança:

- tipos característicos de danos
e mecanismos de degradação das propriedades do objeto;

- característico e máximo
o tamanho do dano;

— dados sobre cinética de desenvolvimento
defeitos e danos;

- real (disponível)
propriedades físicas e mecânicas do tubo metálico em comparação com os indicadores iniciais,
fixado no momento da entrega.