Conexões para tubos metal-plástico: tipos, aplicação, visão geral dos melhores fabricantes

Apropriado

As conexões de metal-plástico são as peças necessárias para conectar os tubos. Tais elementos diferem no método de instalação e na natureza da conexão.

Nossa loja tem uma grande variedade de conectores:

• • crimpagem ou compressão, encaixes de pressão, roscados, elementos de pressão, eletrofusão;
• • cantos, bujões, travessas, adaptadores, uniões, acoplamentos, tês.

Tipos populares de acessórios de metal-plástico:

• • Crimp - têm uma instalação simples, uma ligação forte. Usado em sistemas de baixa pressão.
• • Roscado - forte, durável, resistente à pressão.
• • Soldado - derrete durante a instalação, resistente à corrosão.
• • Encaixes de prensa – instalados com prensa, resistentes às mudanças de temperatura.

Encaixes de pressão para tubos de metal-plástico: tipos, marcação, características de instalação

A conexão de tubos de metal-plástico é feita por conexões de compressão para fixação e seus análogos para teste de pressão. A instalação de dutos em ambos os casos não requer equipamentos sofisticados e altas qualificações do mestre.

O primeiro método é mais fácil de implementar, mas não tão confiável. Mas os encaixes de pressão para tubos de metal-plástico permitem formar um sistema durável com risco mínimo de ruptura.

Vamos descobrir quais tipos de elementos de conexão estão à venda, como escolher o certo encaixe de pressão e instale-o.

Características de instalação e seleção de acessórios

Os tubos metal-plástico feitos de polietileno reticulado não são originalmente destinados à soldagem e colagem. As soldas neles ainda racharão e se dispersarão em alguns meses. E a cola não é usada devido à resistência desse plástico a solventes e sua baixa adesão. Resta para a instalação usar apenas acessórios especializados.

Todos os cortes de um tubo metal-plástico devem ser feitos exclusivamente em um ângulo de 90 graus, mesmo pequenos desvios podem afetar negativamente a qualidade da conexão

Ao escolher um encaixe de pressão, a atenção principal deve ser dada ao anel de crimpagem. Deve ser feito de metal durável. E não há costuras nesta superfície de metal, apenas estampagem sem costura fundida

Qualquer costura é um ponto de destruição

E não há costuras nesta superfície de metal, apenas estampagem sem costura. Qualquer costura é um ponto de destruição.

É melhor reduzir imediatamente ou eliminar completamente a probabilidade de uma ruptura da tubulação com a inundação da casa. Definitivamente não vale a pena perseguir o barato aqui.

As dimensões do encaixe de pressão são indicadas na marcação tanto no anel quanto em seu corpo. Informações semelhantes estão contidas no tubo. Tudo deve combinar.

O tubo após a crimpagem da conexão não deve ser dobrado próximo a esta. Isso pode levar a um excesso de tensão na conexão. Também é inaceitável aplicar qualquer força lateral ao encaixe de pressão. Ele próprio não será danificado, mas o plástico próximo pode desmoronar.

Informações adicionais sobre a instalação e teste de pressão de tubos metal-plástico são fornecidas nos artigos:

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

A instalação dos acessórios em questão não deve causar problemas. No entanto, ainda existem nuances quando conectam tubos de metal-plástico. E antes de começar a trabalhar, recomendamos que você assista as instruções em vídeo abaixo para evitar erros de iniciantes.

Comparação de Acessórios de Compressão e Acessórios de Pressão:

Instruções passo a passo para crimpagem de acessórios de prensa:

Uma visão geral dos prós e contras dos acessórios de compressão:

Os fabricantes de tubos de metal-plástico dão garantia de até meio século em seus produtos. No entanto, o sistema de tubulação deles funcionará todas essas décadas somente se as conexões forem instaladas corretamente. Não economize. Para montar uma tubulação de metal-plástico, apenas peças de conexão de alta qualidade devem ser adquiridas.

Os encaixes de pressão devem ser compatíveis com os tubos a serem instalados. A melhor opção é quando todos os componentes são feitos por um fabricante. Felizmente, a escolha deles agora no mercado é extensa, há muito por onde escolher.

Tem algo a acrescentar ou tem dúvidas sobre o uso de conexões de prensa para tubos metal-plástico? Por favor, deixe comentários no post. O formulário de contato está no bloco inferior.

A estrutura do tubo de metal-plástico

Como você pode ver, consiste em três camadas: polietileno-alumínio-polietileno, entre as quais existem camadas adesivas de conexão. Portanto, o corte e a instalação de conexões de tubos de esgoto de metal-plástico requerem precisão e exatidão. No vídeo abaixo você verá como trabalhar com o tubo.

Como você pode ver, não há nada complicado. Um pouco de prática e tudo dará certo. Não se esqueça de processar as bordas do tubo cortadas por fora e por dentro antes de encaixar a conexão.

Caso contrário, as vedações de borracha podem ser danificadas. E para dar à borda do tubo uma forma redonda perfeitamente uniforme e preparar a conexão, certifique-se de usar um calibrador.

A conexão é apertada com duas chaves, uma segura o encaixe, a outra aperta a porca.

Muitas vezes também é necessário simplesmente dobrar o tubo, sem usar um acessório. Nesse caso, uma mola especial o ajudará, o que não permitirá que o tubo simplesmente dobre.

Tais molas podem ser internas e externas.

Tais curvas são usadas pelos instaladores ao máximo, porque:

1. Poupança de encaixe.
2. Sem risco de vazamento, pois nenhuma conexão.

Se você planeja fechar o tubo com uma caixa, use esta técnica.

Agora vamos assistir a um vídeo sobre como conectar corretamente tubos e conexões de metal-plástico.

É muito conveniente fixar o tubo na parede com a ajuda de clipes especiais.

Fixação do tubo na parede

Tal clipe é atraído para a parede, após o que o tubo é simplesmente inserido nela. É muito rápido e conveniente.Esses clipes são calibrados para o diâmetro do tubo e, portanto, seguram muito bem.

Trabalhando com a ferramenta

Precauções ao usar o equipamento de prensa

Vai usar ferramenta de imprensa para tubos de metal-plástico, certifique-se de ler as instruções de operação. Bem, elementarmente, não use a unidade em salas com alta umidade e certifique-se de que membros e roupas não entrem no mecanismo de trabalho.

Instruções de crimpagem

No caso em que o teste de pressão de tubos de metal-plástico é realizado usando pinças de pressão e acessórios, as instruções para uso do equipamento são as seguintes:

Esquema do processo de instalação de tubos de metal-plástico

1. remova o chanfro interno da extremidade do tubo; para compensar a deformação, pegue um calibrador;
2. coloque uma luva de compressão no tubo a ser conectado;
3. insira o encaixe com anéis de borracha de vedação na extremidade do tubo; como o acessório é um elemento de conexão metálico, use uma junta dielétrica na parte onde o tubo se encontra com ele para evitar corrosão elétrica;
4. em seguida, use uma prensa elétrica para tubos metal-plástico ou qualquer outro tipo de equipamento com o qual as partes da tubulação sejam crimpadas.

O acoplamento é crimpado uma vez, caso contrário, a confiabilidade da conexão de tubos de metal-plástico será insatisfatória. A pressão do fluido nos pontos de conexão deve ser no máximo 10 bar.

Para verificar o quão bem a pressão foi realizada, inspecione a junção - deve ser 2 tiras de metal contínuas e uniformes.

A segunda maneira de verificar a qualidade: a inserção do carrapato deve fechar completamente

O vídeo abaixo ajudará você a se familiarizar com o processo de uso de pinças de pressão com mais detalhes.

Ao instalar uma tubulação de metal-plástico, é considerado um método mais durável em que os tubos são conectados por meio não de compressão, mas de encaixes de pressão. Este método também é adequado quando os tubos são posteriormente embutidos no piso ou nas paredes.

Uma prensa de pequeno porte para tubos metal-plástico Valtec será uma excelente solução para uma compra conjunta

O fator limitante neste caso é a necessidade de usar uma ferramenta de instalação relativamente cara, que pode nunca ser útil mais tarde. No entanto, existem pelo menos duas opções aqui:

1. alugar uma prensa elétrica;
2. comprar uma ferramenta, tendo formado com vários conhecidos que também planejam realizar trabalhos semelhantes.

Como conectar e montar tubos de metal-plástico

Os tubos de aço estão sendo gradualmente eliminados do mercado: surgiram concorrentes dignos que custam menos, são mais fáceis de instalar e não servem menos. Por exemplo, encanamento quente e frio, um sistema de aquecimento é feito de metal-plástico. Como instalar corretamente os tubos de metal-plástico, quais acessórios usar quando, como usá-los para conectar os segmentos em um único todo - tudo isso será discutido.

Tipos de acessórios para tubos metal-plástico

A estrutura dos tubos metal-plástico é tal que é impossível soldá-los ou soldá-los. Portanto, todas as ramificações e algumas curvas são feitas usando acessórios - elementos especiais de várias configurações - tês, adaptadores, cantos, etc. Com a ajuda deles, um sistema de qualquer configuração é montado.A desvantagem desta tecnologia é o alto custo dos acessórios e o tempo que terá que ser gasto em sua instalação.

Uma gama aproximada de acessórios para a instalação de tubos de metal-plástico com prensa

A vantagem dos tubos de metal-plástico é que eles se dobram bem. Isso permite que você use menos acessórios (eles são caros). Em geral, as conexões para tubos metal-plástico são:

Decidir qual tipo de acessório usar é simples. As crimpagens são usadas para tubulações às quais sempre há acesso - com o tempo, as conexões precisam ser apertadas. As prensas podem ser muradas. Essa é toda a escolha - você precisa saber que tipo de instalação de tubos de metal-plástico será em uma área específica.

Aparência de algumas conexões com porcas giratórias - parafuso ou compressão

Uma desvantagem comum dos tubos de metal-plástico é que, devido ao design dos encaixes em cada conexão, a seção da tubulação é estreitada. Se houver poucas conexões e a rota não for longa, isso não pode ter consequências. Caso contrário, é necessário um aumento na seção transversal da tubulação ou uma bomba com mais potência.

Preparando-se para a instalação

Antes de tudo, é necessário desenhar todo o encanamento ou sistema de aquecimento em um pedaço de papel. Em todos os pontos de ramificação, desenhe o acessório a ser instalado e rotule-o. Portanto, é conveniente contá-los.

Ferramentas

Para trabalhar, além do tubo e acessórios adquiridos, você precisará de:

Cortador de Tubos. Um dispositivo semelhante a uma tesoura. Fornece a localização correta do corte - estritamente perpendicular à superfície do tubo

É muito importante

Esta ferramenta corta tubos de metal-plástico (e não apenas)

Calibrador (calibre) para tubos metal-plástico. No processo de corte, o tubo é levemente achatado e suas bordas são levemente dobradas para dentro.O calibrador é necessário apenas para restaurar a forma e alinhar as bordas. Idealmente, as bordas são alargadas para fora - desta forma a conexão será mais confiável.

Como é feita a crimpagem com uma ferramenta manual?

O processo de crimpagem de um tubo de metal-plástico com pinças de pressão manual não é complicado, mas requer atenção e precisão. Para trabalhar, você precisa de uma superfície plana e vazia que permita posicionar a seção do tubo, as conexões de conexão e a própria ferramenta.

Para um trabalho correto com pinças de prensar, são necessárias condições adequadas, ou seja, uma superfície espaçosa e uniforme e boa iluminação. Em um local convenientemente equipado, mesmo um iniciante que não tenha muita experiência em reparos e instalação pode cravar e instalar corretamente o encaixe

Quando tudo que você precisa está preparado, as pinças de pressão são colocadas na mesa e as alças são afastadas em 180 graus. O elemento superior da gaiola é desconectado da unidade e a parte superior do inserto de prensa é inserida nele, correspondendo ao tamanho da seção do tubo que está sendo processado no momento. A metade inferior é colocada na parte inferior do clipe, que permanece vazia, e a ferramenta é encaixada no lugar.

O encaixe só pode ser crimpado com pinças de pressão uma vez. O segundo processamento é categoricamente inaceitável, portanto, cada ação deve ser tomada com responsabilidade

Eles formam um conjunto de junção do tubo e encaixe e inserem a estrutura nas pinças de prensar, certificando-se cuidadosamente de que a luva de encaixe esteja dentro do encaixe de prensar.

É muito importante para uma crimpagem de alta qualidade usar bicos que correspondam claramente ao diâmetro da seção do tubo. Caso contrário, o dispositivo deformará o encaixe e a peça terá que ser substituída por uma nova. Depois de colocar corretamente o conjunto de tubos e conexões no dispositivo, as alças são unidas até o batente e cravadas

Após a operação, duas curvas arqueadas idênticas e duas faixas anulares bem visíveis devem se formar no metal. E o resultado será um encaixe instalado e fixo de forma clara e firme, que será quase impossível de remover com uma ferramenta de trabalho improvisada.

Depois de colocar corretamente o conjunto de tubos e conexões no dispositivo, as alças são unidas até o batente e cravadas. Após a operação, duas curvas arqueadas idênticas e duas faixas anulares bem visíveis devem se formar no metal. E o resultado será um encaixe instalado e fixo de forma clara e firme, que será quase impossível de remover com uma ferramenta de trabalho improvisada.

A instalação do encaixe deve ser realizada com muito cuidado, cuidado e sem pressa. Sob nenhuma circunstância deve ser permitido o deslocamento. Mesmo 5 milímetros se tornarão críticos para o sistema de dutos e, no futuro, levarão a uma violação da integridade

É possível determinar um trabalho executado incorretamente por uma porca escalonada e fixada de forma indistinta, pela presença de uma abertura com mais de 1 mm de largura visível entre o tubo metal-plástico e a porca e pelo aperto solto da porca. Se tais erros forem encontrados, a conexão terá que ser cortada do tubo e reinstalada em seu lugar com uma nova.

Características e propriedades

Os tubos de metal-plástico foram originalmente planejados como um substituto universal para produtos de metal. Suas características técnicas em alguns aspectos até superam as características do metal, e isso com uma diferença colossal de preço.

Os tubos metal-plástico consistem em três camadas de trabalho.A camada interna é de plástico ou, o que é muito mais comum, polietileno. O polietileno é muito durável. Produtos comuns de polietileno, com medo de radiação ultravioleta e temperaturas extremas, não são páreo para ele.

A segunda camada é de alumínio. A última camada é feita do mesmo polímero que a primeira.

Assim, é formado algo como um tubo multicamadas com uma estrutura interna de metal. Assim é, em geral, é.

O acabamento plástico externo melhora as características técnicas do tubo aumentando sua durabilidade. O produto tem a durabilidade do plástico comum, sua resistência à corrosão, contato com o ambiente externo, umidade, etc.

Tubos de metal-plástico em uma seção

A camada interna de alumínio, aliás, é muito fina, fortalece o tubo. Nivela o seu coeficiente de dilatação térmica, torna-o mais plástico (o metal-plástico é dobrado sem medo mesmo à mão) e elástico. Você pode montar esses produtos, se desejar, com suas próprias mãos. É fácil e agradável trabalhar com eles com suas próprias mãos.

Prós e contras

Agora vamos ver as vantagens e desvantagens específicas que os tubos de metal-polímero padrão têm, que estão em abundância no mercado.

Vantagens:

• força elevada;
• plástico;
• facilidade de processamento com suas próprias mãos;
• baixo coeficiente de expansão térmica;
• uma grande oferta de ciclos de degelo;
• durabilidade;
• não ceda à corrosão;
• na presença de uma enorme variedade de produtos para todos os gostos;
• tubos pesam quase nada, são facilmente transportados e empilhados com as próprias mãos.

No entanto, existem esses produtos e suas deficiências, agora você descobrirá quais.

Principais desvantagens:

• aumento de preço;
• a instalação do tipo faça você mesmo é possível com uma ferramenta especial, caso contrário, existe a chance de destruição ou sérios danos à superfície;
• A montagem de produtos de metal-polímero ainda é mais difícil do que a de plástico.

Como você pode ver, não há tantas deficiências, mas elas são. Em primeiro lugar, eles se relacionam com quais ferramentas específicas você usa em seu trabalho. A tendência à deformação em tubos de metal-polímero funciona em ambas as direções.

Por um lado, eles são fáceis de dobrar como você deseja. Por outro lado, a flexibilidade excessiva afeta o processo de corte de tubos. Ao cortar com ferramentas improvisadas com as próprias mãos, há uma grande chance de não cortar o tubo, mas dobrá-lo.

Tecnologia de processamento

Considere os processos de instalação que permitem montar tubos de metal-polímero com suas próprias mãos.

Para funcionar, precisamos de várias ferramentas:

1. Tesoura para metal-plástico.
2. Faca de limpeza.
3. Calibrador.
4. Dispositivo de conexão ou mecanismo soldado.
5. Medindo instrumentos.

A ferramenta mais importante é a tesoura. São as tesouras de tubos com núcleos de metal que são melhor usadas nesta situação. As tesouras são configuradas para funcionar de acordo com um padrão especial. Eles são capazes de morder o tubo em um único esforço, criando um ponto de corte claro. Neste caso, o produto não está sujeito a deformação ou destruição.

Primeiro, medimos o tubo, descobrimos quais indicadores específicos são melhores para escolher. Em seguida, marcamos os segmentos e os cortamos com uma tesoura.

Radiador conectado a tubos de metal-polímero

O interior do produto é processado com um calibrador, nivelando-o e preparando-o para posterior colagem.A faca de rebarbação remove rebarbas, lascas de plástico e partes salientes da camada de alumínio, se houver.

Em seguida, segue a vez de conectar as partes individuais do tubo de metal-plástico. Aqui você pode aplicar diferentes métodos. Os mais populares são o uso de adaptadores para tubos com conexões rosqueadas e soldagem por difusão.

No primeiro caso, utilizamos ferragens especialmente desenhadas para a fixação de produtos metalo-polímeros. Suas bordas são rosqueadas, o que simplifica a instalação e modificação de tubulações. No entanto, o fio não é muito confiável em termos de aperto, embora dê algum espaço para manipulação.

Outra coisa é a soldagem. A soldagem de produtos de polímero e metal-polímero é facilitada. Em 2 minutos, você pode formar um tubo acabado com excelente qualidade de junta a partir de duas seções separadas. O único aspecto negativo é a incapacidade de desmontar ainda mais o oleoduto, se houver necessidade.

Recursos do aplicativo

Existem muitas maneiras de usar tubos de metal-plástico, a saber:

• se for necessário transportar ar sob alta pressão;
• em uma variedade de sistemas de ar condicionado e ventilação;
• arranjo de uma linha elétrica de tubos de metal-plástico, muitas vezes usado como elemento de proteção;
• na esfera agrícola e industrial, que se destinam ao transporte de substâncias líquidas e gasosas;
• proteção e blindagem de energia elétrica e outros fios;
• o design é usado no sistema de aquecimento (piso e radiador).

A utilização de material plástico na fabricação de tubos metal-plástico não contém impurezas nocivas em sua estrutura, o que torna o produto adequado para sistemas de abastecimento de água potável.

No entanto, existem limitações ao usar tubos de metal-plástico.

Em nenhum caso devem ser utilizados no caso de:

• dispositivos do sistema de aquecimento central com nós de elevador presentes nele;
• em uma sala que foi atribuída à categoria "G" de acordo com o padrão de segurança contra incêndio;
• o fornecimento de fluido proposto através dos tubos tem uma pressão superior a dez bar;
• em um local com fontes de radiação térmica com temperatura superficial acima de cento e cinquenta graus.

Mas também tubos de metal-plástico são usados ​​se você estiver pensando em desmontar você mesmo. A regra principal para desmontar canos de água antigos é a intervenção no interior com danos mínimos à sala. Basicamente, você precisa substituir o abastecimento de água e o esgoto, e aqui os tubos de metal-plástico vêm em socorro. E os acessórios de pinça fornecerão uma conexão de qualidade.

A instalação pode ser realizada usando uma conexão de pressão.

Tem a seguinte ordem:

1. usando uma tesoura especializada, corte o tubo de metal-plástico em um ângulo de noventa graus;
2. ferramentas de calibração e alargamento são usadas ao chanfrar;
3. em uma extremidade do produto metal-plástico, deve-se colocar uma luva, que é feita de aço inoxidável, depois colocamos a parte moldada do conector para que ela chegue ao final;
4. pressionado manualmente ou hidraulicamente, após o que o cabo da ferramenta é reduzido até o fim.

A partir disso, podemos concluir que os tubos metal-plástico são ideais para vários meios de comunicação, conectando um riser.

Essa frequência de uso das estruturas está associada ao seu baixo peso. Além disso, este dispositivo tem uma aparência funcional que não requer custos adicionais para pintura. As juntas na junção são isoladas hermeticamente, contribuindo para um grande aumento da vida útil.

A pressão de trabalho de tais produtos não excede dez atm. Assim como a baixa perceptibilidade de ruído na rede de esgoto.

Você pode ver sobre tubos de metal-plástico e suas instruções de montagem neste vídeo.

Como as conexões rosqueadas para tubos de metal-plástico são conectadas

Os tubos podem ser instalados com conexões de compressão de latão. Seu dispositivo inclui um encaixe, uma porca, um anel dividido. Com o uso de uma chave de boca e conexões rosqueadas, você pode criar conexões confiáveis. O procedimento é o seguinte: ao apertar a porca, a bucha de prensa (anel bipartido) é comprimida, o que forma uma prensagem hermética da conexão para a cavidade interna do tubo.

Uma das vantagens dos acessórios de compressão é que eles podem ser instalados sem ferramentas especiais caras. Além disso, o encaixe rosqueado permite a desmontagem rápida das conexões. Ao mesmo tempo, a prática mostra que a remontagem de um nó com tal acessório pode ser menos hermético, portanto, para reparar a rede, é melhor cortar a seção danificada e instalar uma nova seção de tubo em seu lugar usando conexões rosqueadas.Para reinstalar o elemento de conexão usado, é necessário substituir seus elementos de vedação.

Para conectar tubos individuais, sua extremidade deve ser cortada em ângulo reto. Isso pode ser feito com um cortador de tubos ou serra. Para dobrar tubos, é melhor usar um dobrador de tubos de mola, mas você também pode realizar esta operação manualmente. Ao dobrar manualmente, o raio mínimo é de cinco diâmetros externos do produto tubular e, ao usar um dobrador de tubos, três diâmetros e meio.

Você pode comprar qualquer tipo de acessórios de compressão de empresas nacionais. Ao escolher esses acessórios, é necessário comprar produtos em estrita conformidade com os parâmetros dos tubos de metal-plástico (diâmetro e tamanho das paredes dos tubos). Idealmente, é melhor escolher tubos e conexões da mesma marca.

Os tubos de metal-plástico mantêm perfeitamente sua forma, portanto, ao organizar as redes, é necessário um número mínimo de grampos. A conexão usando conexões de compressão pode ser feita de acordo com o princípio do tê (pente) ou do manifold. Se a instalação for realizada na forma de um pente, é necessário primeiro instalar a tubulação principal e depois cortar os acessórios nos lugares certos (ou realizar a instalação em uma ordem diferente).

Exemplo de conexão de um acessório de compressão:

Marque os pontos de conexão.

Faça o corte do tubo.

Coloque uma ondulação de isolamento no tubo de metal-plástico (etapa opcional).

Execute a calibração do tubo.

Coloque uma porca com um anel de vedação no tubo.

Conecte o tubo e o encaixe.

A foto mostra a instalação de conexões de compressão de design em T.Nos catálogos você pode encontrar muitas outras opções para essas conexões, o que possibilita a montagem de tubulações de acordo com qualquer esquema.

O processo de montagem é realizado na seguinte sequência:

1. Alinhar o tubo de forma a obter uma secção plana com 100 mm de comprimento antes do corte e 10 mm depois.

2. No lugar certo, você precisa cortar o tubo em um ângulo reto.

3. Finalize a face com um alargador com chanfro milimétrico. É necessário garantir a forma redonda correta da face final.

4. Uma porca com um anel dividido deve ser colocada no tubo.

5. Molhe o acessório.

6. Você precisa colocar um encaixe no tubo. Neste caso, a extremidade do corte deve ficar bem encostada na borda do encaixe. Aparafusamos a porca de encaixe manualmente até que ela pare. Se a porca não girar bem, a conexão rosqueada pode estar quebrada ou a porca não acompanha a rosca, o que reduzirá o aperto da conexão.

7. Você precisará de duas chaves para apertar o encaixe. Um precisa fixar o encaixe e o outro precisa dar até duas voltas na porca para que fiquem visíveis até duas roscas da conexão rosqueada. Não use chaves com alavancas reforçadas, pois o aperto da porca pode levar à perda de aperto da conexão.

Para evitar que o tubo de metal-plástico embace durante as mudanças de temperatura do meio transportado, uma caixa isolante especial feita de espuma de polietileno ou outros materiais semelhantes é colocada sobre ele. Esse isolamento também pode ser colocado após a conclusão da instalação durante a operação da tubulação. Para isso, a manga de espuma de polietileno deve ser cortada longitudinalmente e, após a instalação, fixá-la no tubo com fita adesiva.

As conexões são marcadas de acordo com dois indicadores:

• de acordo com o diâmetro externo do tubo;

• de acordo com os parâmetros da conexão rosqueada, com a qual os acessórios de tubulação são montados.

Por exemplo, a presença dos símbolos 16 × 1/2 para rosca interna indica que a conexão pode ser conectada em uma extremidade a um tubo de 16 mm de diâmetro externo e a outra extremidade a uma conexão que possui uma conexão rosqueada de meia polegada .

Leia o material sobre o tema: Substituindo tubos em um apartamento: aconselhamento profissional