Queimador de gás propano faça você mesmo: instruções passo a passo para montar queimadores caseiros

Qualidades positivas e negativas de um queimador a gás

O queimador a gás tem as seguintes qualidades positivas:

• um grande número de tipos de dispositivos;
• segurança durante a operação;
• a maioria dos modelos é compacta e leve;
• longa preparação para uso não é necessária;
• não deixa depósito e cheiro;
• a pressão do fogo pode ser ajustada;
• você sempre pode descobrir em que consiste o dispositivo e, se necessário, montar um queimador caseiro.

Contras de usar um queimador:

• em temperaturas abaixo de -30 ° C, a operação do dispositivo se torna problemática;
• um cilindro com uma substância combustível não pode ser recarregado sozinho.

Construindo um forno a gás

Antes de começar a construir uma forja a gás chifre faça você mesmo, você precisa determinar os parâmetros da lareira - sua área.

Existe uma fórmula complicada para isso:

N=H×F

N é a produtividade da lareira, que depende da tensão H e da área da lareira F. Calcula-se que a taxa de fornecimento de gás na faixa de 1 a 1,5 m/s é suficiente para manter de maneira ideal a temperatura necessária na lareira.

Esquema de um queimador de gás para uma forja.

Você conhece a área de sua oficina e o número aproximado de peças forjadas em quilogramas que planeja produzir. Com estes dados, você obtém a tensão da lareira com um limite superior máximo permitido de 150 kg/m².

Materiais necessários para começar:

• tijolo refratário tipo dinas ou refratário;
• placas com uma espessura de pelo menos 5 mm de aço resistente ao calor;
• perfil de aço para cremalheiras, estrutura e amortecedor de forja;
• tubo para a chaminé e conduta de ventilação em aço;
• massa para selar rachaduras entre tijolos com propriedades resistentes ao calor;
• chapa metálica ou uma camada adicional de tijolos refratários para revestimento externo;
• queimadores de caldeiras de circuito duplo de alta potência;
• fã;

As forjas a gás também podem ser abertas. Com ele, tudo é muito mais simples, bastará organizar grelhas com suprimento de ar para maior eficiência de aquecimento. Neste caso, os gases de combustão são removidos por um ventilador feito de metal resistente ao calor.

A estrutura de suporte é melhor colocada perto de uma das paredes da sua oficina. A escolha da parede deve ser feita levando em consideração o fato de que será necessária uma chaminé e um tubo de ventilação, portanto, é melhor não usar paredes adjacentes, se houver.

Os racks e a própria estrutura são soldados melhor em aço de baixa liga de acordo com desenhos que podem ser baixados na Internet.O aço de baixa liga é forte, leve e, mais importante, resistente à corrosão específica de alta temperatura. O revestimento externo deve ser pensado com antecedência para fazer furos imediatos na estrutura de suporte para sua fixação.

Agora sobre tijolos refratários e alvenaria

É importante comprar tijolos refratários certificados reais feitos de acordo com o GOST 390-79. Se você comprar um tijolo não padronizado, corre o risco de que os tijolos comuns comecem a derreter já a uma temperatura de 1000 ° C

Forja dispositivo.

O segundo tipo de tijolo refratário é o dinas. Esses tijolos são mais caros, mas mais resistentes a altas temperaturas: suportam um regime com um nível de 1800 ° C. São mais leves que os tijolos refratários devido à alta proporção de sais de silício em sua composição.

Se você tiver a oportunidade, é melhor colocar a lareira com tijolos dinas: as forjas feitas de tijolos dinas refratários são mais duráveis ​​e suportam as condições de temperatura mais severas.

Colocar os tijolos com argamassa de argila refratária com adição de pó de chamota e dinas na proporção límpida de 60:40. Trate a chaminé e o ventilador ao longo do perímetro com cantos de metal.

A etapa final mais importante é a secagem de toda a estrutura. Depois disso, você precisa verificar como os ventiladores da forja funcionam. E só assim será possível fazer uma inclusão de teste.

Projeto do queimador a gás

As lojas de ferragens vendem um grande número de modelos diferentes de queimadores a gás para uso seguro. Por exemplo, um design popular movido a propano pode ter várias modificações, até mesmo o tamanho de uma caneta de joalheria comum. As vantagens dos modelos de fábrica residem em um alto grau de segurança e certificação do produto.Mas, por outro lado, o design não é complicado e não será difícil fazer essa ferramenta em casa. E como qualquer produto na loja não é barato, especialmente o queimador, é possível e necessário que os artesãos iniciantes aprendam a fazê-lo por conta própria.

Os seguintes elementos estão incluídos no dispositivo do queimador de gás:

• corpo metálico;
• bocal;
• redutor;
• regulador de abastecimento de combustível;
• nó para fixação do balão;
• cabeça.

A caixa de metal também está equipada com um vidro especial, com o qual o fogo no queimador não será apagado. O design inclui uma alça de metal. Como alternativa, outros materiais podem ser usados ​​para isso. Suas dimensões não devem exceder 100 centímetros. Um suporte de madeira é instalado na alça e, em seguida, a mangueira é puxada. Há também uma caixa de engrenagens com uma válvula. Eles podem regular a quantidade de gás combustível, seu comprimento e, consequentemente, o fornecimento. Um design semelhante também é equipado com um bico de ignição a gás.

Um queimador de gás também é chamado de queimador de propano. Isso indica que o gás propano ou uma mistura de propano e butano é usado como combustível para ele. Essa substância é preenchida com um recipiente ou cilindro especial, localizado atrás do queimador.

Muitos estão interessados ​​em como fazer um queimador com as próprias mãos. Como pode ser visto na lista, o design de um queimador de mão a gás não é complicado, mas, pelo contrário, é muito simples para autoprodução. Não possui elementos complexos que exijam gastar muito dinheiro e tempo. Levará um pouco de tempo e trabalho para produzi-lo.E se for obrigatório estudar todos os diagramas e desenhos de profissionais, além de tratar o trabalho com responsabilidade, um dispositivo conveniente e seguro será lançado.

Se falamos sobre o uso de tal queimador, pode ser diferente. Por exemplo, há um queimador para uma caldeira, um design de gasolina-ar, um design caseiro de um queimador para aquecimento com gás doméstico, etc. Eles até conseguem fazer um queimador de um isqueiro. Esse projeto, é claro, não é adequado para desempenhar as funções de um cortador de gás, mas pode ser usado para alguns propósitos. Existem também queimadores para derretimento de cobre já com bico embutido.

Produção de um queimador de gás

Começando a fabricar o dispositivo de forma independente, é necessário preparar ferramentas para o trabalho e selecionar o material necessário. Em primeiro lugar, escolha o material para a alça. Não há requisitos rígidos, então todos podem usar sua imaginação e possibilidades. Os principais requisitos para a alça são: sua facilidade de uso, para que não superaqueça durante a operação. A experiência mostra que é aconselhável usar uma alça pronta. Por exemplo, uma alça de algum ferro de solda, caldeira ou outro eletrodoméstico com defeito.

O aço é usado para fazer o tubo de alimentação. Escolha um tubo de aço com um diâmetro não superior a 1 cm e uma espessura de parede de 2,5 mm. O corte feito é inserido no cabo preparado. Lá ele deve ser fixado com segurança. O método de montagem é selecionado de acordo com suas capacidades.

Depois disso, o divisor é fixado com segurança no corpo. Uma pequena folga deve ser fornecida para o flange interno.A folga recomendada deve ser de aproximadamente 5 mm. Essa folga fornecerá a desaceleração necessária da taxa de fluxo de gás que entra no ignitor. A desaceleração permitirá uma ignição mais confiável do queimador.

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O bocal é feito de uma haste de metal. Ele fornecerá gás para a área de combustão. É feito da seguinte maneira. Com uma broca com diâmetro de 2 mm, um furo cego é cuidadosamente feito no corpo do bico. Em seguida, faça um furo com uma broca de 4 mm. É necessário criar um jumper. Eles são cuidadosamente rebitados e polidos.

Desenho do queimador de gás

A extremidade do tubo fabricado é conectada à saída do redutor. Uma mangueira flexível é usada para conexão. O material é selecionado da lista de materiais aprovados para sistemas de gás doméstico. Pode ser uma borracha especial ou um material de tecido especial. Para garantir confiabilidade e segurança contra incêndio, é mais conveniente usar material certificado. A mangueira é colocada no tubo e fixada com uma braçadeira padrão.

Depois de concluir a montagem de todo o aparelho, é necessário definir a pressão ideal no cilindro. Antes de acender o queimador, todo o sistema de fornecimento de gás, misturado com o ar, deve ser cuidadosamente verificado quanto a possíveis vazamentos. Se eles aparecerem, eles devem ser eliminados. Somente após todas as verificações o queimador pode ser aceso. O queimador deve fornecer um comprimento de jato de queima de até 50 mm.

O queimador auto-montado adequadamente servirá como um assistente confiável nos negócios por um longo tempo. Será a ferramenta que ajudará a resolver muitos problemas cotidianos sem recorrer ao uso de uma ferramenta cara.

Características e tipos de queimadores de injeção

O grau de desperdício de metal quando aquecido para forjamento, a intensidade da formação de incrustações na superfície e o consumo total de gás dependem do projeto do queimador de forja. Em forjas fechadas, são usados ​​queimadores de chama curta.

Seu design garante uma mistura rápida da mistura combustível, o que garante alta eficiência. Os produtos de combustão são removidos do espaço de trabalho da lareira de maneira uniforme e eficiente.

O princípio de funcionamento dos queimadores

Em queimadores deste tipo, o propano é queimado a partir de um gasoduto ou cilindro. Aqui, a mistura de gás e ar é formada devido à ejeção, ou seja, sucção deste último no queimador sob a influência da energia de um jato de gás pressurizado.

Na área onde o ar é aspirado, aparece uma rarefação, devido à qual o próprio ar se move em uma determinada direção. Misturando no corpo do queimador, a mistura de trabalho se desprende sob pressão, criando a temperatura desejada.

A qualidade do queimador de gás depende da constância da proporção do volume de gás e ar. Alterações na densidade do gás afetam a capacidade de entrada de ar do queimador.

O dispositivo de combustão, ou queimador, é o principal componente do forno a gás. O seu funcionamento depende inteiramente da correta fabricação deste elemento chave.

Todas as mudanças na temperatura de combustão devem ser acompanhadas por mudanças semelhantes no suprimento de ar necessário para a ignição.

Se os indicadores estiverem desbalanceados, é necessário ajustar o coeficiente de injeção para obter sua estabilidade. Isto é conseguido alterando a pressão do gás ou ajustando o amortecedor de ar.

Classificação dos queimadores de acordo com as principais características

Eles são classificados de acordo com diferentes critérios. Com base no volume de ar primário aspirado, existem queimadores de mistura parcial e total. As principais características do primeiro são o coeficiente de injeção e a multiplicidade.

A razão de injeção é determinada pela razão dos volumes de ar injetados e necessários para uma combustão de 100% do gás. A expressão "relação de injeção" significa a relação entre o volume de ar primário e o consumo de gás do queimador.

A combustão do gás misturado com ar no queimador de injeção ocorre em um bico especial - um túnel feito de material refratário

Os queimadores de injeção usados ​​em forjas domésticas são de baixa pressão de gás (até 5 kPa) e média - de 5 kPa a 0,3 MPa. Quando o gás no queimador está a uma pressão de 20-90 kPa, a potência de sucção do ar permanece praticamente inalterada, mesmo quando a pressão do gás e a rarefação na fornalha sofrem alterações.

Quando a pressão cai abaixo desta barra, o coeficiente de injeção aumenta, a pressão cai e a rarefação na lareira aumenta. Dependendo da presença de um coletor de distribuição, existem queimadores de tocha simples e multitocha.

Há uma divisão de acordo com o número de bicos: com um bico - bico único, com vários - bicos múltiplos. Coloque esses elementos no centro ou espalhados. Nesta base, existem queimadores com um bico central e um periférico.

Bocal para queimador de gás

O bico acabou sendo o mais simples e o suprimento de gás é regulado apenas a partir do redutor do cilindro. Mas se o divisor for feito de acordo com o desenho apresentado acima, o ajuste será mais preciso e poderá ser feito diretamente no queimador.Os queimadores de baixa potência do tipo "faça você mesmo" são despretensiosos para a qualidade do gás, podem funcionar tanto com uma mistura de propano e butano quanto com propano. Além disso, esse queimador é muito mais econômico do que os projetos industriais.

Um queimador de gás faça você mesmo certamente não é uma ferramenta de suma importância na garagem, mas há momentos em que você simplesmente não pode ficar sem ele, e fazer o acessório mais simples levará muito pouco tempo. Boa sorte com todos os seus experimentos!

Queimador a gás: preço e características de alguns modelos populares

Os queimadores a gás para telhados são as ferramentas mais seguras. São fáceis de usar, leves, capazes de criar uma chama de potência suficiente. Os fabricantes modernos oferecem modelos que funcionam sem oxigênio:

• GG-2 - queimador de propano para o telhado. Esta é a melhor opção para artesãos que realizam trabalhos de reparo com as próprias mãos. Difere em custo aceitável;
• GG-2U - um dispositivo semelhante à versão anterior, mas este modelo é caracterizado por uma versão abreviada da mangueira de suprimento de gás para um queimador de gás. Esse dispositivo é ideal para realizar trabalhos em locais de difícil acesso no telhado, bem como para colar juntas;

Antes de comprar um queimador, é importante ler as especificações do modelo e verificar os certificados de qualidade.

• GG-2S - um modelo que pertence a ferramentas profissionais, funciona com propano. A principal vantagem do dispositivo é que o dispositivo pode ser usado mesmo em ventos fortes. O dispositivo é equipado com duas válvulas e é composto por duas carcaças, facilitando o controle dos modos de operação do dispositivo;
• O GGS1-1.7 é um design universal que, apesar de seu pequeno tamanho e peso, é caracterizado por um alto grau de desempenho. O aparelho só pode ser utilizado em áreas horizontais planas;
• GGK-1 - este queimador é mais pesado que os modelos anteriores, equipado com um vidro muito durável. Este modelo é adequado para queima de tinta velha, superfícies de madeira, bem como para trabalhos de impermeabilização. O combustível é fornecido usando uma alavanca especial.
• GGS1-1.0 é usado para pequenas obras de pequenos volumes. Ideal para telhados com grande ângulo de inclinação;
• GGS1-0.5 é usado para pequenos reparos. O modelo é caracterizado pelo baixo consumo de combustível;
• O GGS4-1.0 consiste em quatro soquetes, graças aos quais todo o rolo é aquecido simultaneamente. A utilização desta opção permite aumentar a produtividade e poupar combustível;

Queimadores a gás para telhados são considerados a ferramenta mais segura

• GV-3 é uma tocha de propano projetada para soldagem e até soldagem manual de metal. O diâmetro do vidro é de 5 cm;
• GV-111R é usado para fundir materiais betuminosos, queimando uma camada de tinta.
• O GV-550 e o GV-900 são designs muito fáceis de usar que diferem um do outro apenas no comprimento máximo da chama. O primeiro modelo é mais adequado para realizar tarefas nos pontos de junção do telhado, e o segundo dispositivo permite trabalhar em pé até a altura total, já que o comprimento da tocha chega a 90 cm;
• O GV 500 é usado para realizar trabalhos soldados durante a colocação de materiais de cobertura. Este modelo derrete facilmente o betume.A temperatura da chama do queimador a gás GV 500 é de 300 °C;
• O GV-850 é um queimador com uma válvula especial, graças à qual é possível regular a quantidade de fornecimento de gás técnico do cilindro com alta precisão. Além disso, uma alavanca é instalada aqui, com a ajuda da qual o mestre ajusta o comprimento da tocha. Este queimador a gás não funciona com propano puro, mas sim com uma mistura que contém oxigénio técnico. O preço de um queimador de gás para coberturas GV-850 é de 1700-2200 rublos.

Como você pode ver, a escolha de queimadores a gás é muito ampla e onde comprar um queimador: em uma loja ou no site - depende dos desejos dos clientes. O principal é ler as características do modelo e verificar os certificados de qualidade do produto.

Os queimadores a gás são fáceis de usar, leves, capazes de criar uma chama de potência suficiente

Dispositivo caseiro de um queimador de gás

Usando o método que propomos, você pode montar um aquecedor a gás portátil não muito poderoso, mas conveniente, compacto. Esse dispositivo é adequado para aquecer pequenas salas, uma garagem, uma pequena estufa, um porão ou uma barraca.

Para montar a estrutura, é usado um queimador de gás-primus. É usado para cozinhar. Este esquema também é aplicável ao usar cilindros de válvula de pinça.

Queimadores a gás e fogões são conectados a cilindros de gás de aço ou composto. Eles funcionam a partir de qualquer mistura de gases liquefeitos

Além do queimador, você precisará do seguinte material à mão:

• folha de estanho de pequena área;
• peneira metálica redonda;
• rebites.

Você também precisará de algumas ferramentas: uma furadeira elétrica com uma pequena broca, um dispositivo de rebitagem e tesouras de metal.

A operação de dispositivos de gás caseiros requer maior atenção aos detalhes do usuário.A segurança do usuário depende diretamente se as precauções de segurança são observadas ou não.

A montagem do dispositivo é realizada da seguinte forma. Primeiro você precisa pegar uma folha de estanho pré-preparada e anexar uma peneira a ela. A peneira deve ser circulada com um marcador ou lápis de construção ao redor da circunferência.

Depois disso, uma peneira é colocada e com um lápis com uma régua na lata sobre o círculo, as orelhas retangulares ou a chamada varredura são cuidadosamente desenhadas. Uma orelha deve ser ligeiramente mais longa que as três restantes.

Então você precisa pegar uma tesoura e cortar cuidadosamente a peça de trabalho alinhada.

É importante cortar as peças para que não haja irregularidades em sua superfície.

Depois que o círculo é cortado da folha, ele deve ser preso ao queimador com parafusos. Para fazer isso, você precisa de uma broca, com a qual você perfura cuidadosamente furos uniformes. Então você precisa aparar os furos e apagar os restos do metal com uma lima ou cortar (triturar) com um moedor.

Como resultado, é possível montar um aquecedor com um cartucho de gás localizado vertical ou horizontalmente. Depende do tipo de queimador e do desejo do coletor.

No design resultante, você precisa dobrar as orelhas retangulares no topo e prender uma peneira de metal. A principal tarefa da peneira durante a operação do aquecedor será a dissipação de calor. Esse design pode ser melhorado pelo uso adicional de uma grade.

Em primeiro lugar, outro círculo com orelhas é cortado adicionalmente da folha de estanho. Suas dimensões devem corresponder às dimensões da primeira peça. Em seguida, usando uma broca, é necessário fazer furos no círculo recortado, que deve estar localizado a uma pequena distância da borda da peça de trabalho.Depois disso, você precisa cortar uma pequena tira da grade.

A tira estreita recortada é presa acima da peneira ao primeiro e ao segundo círculo de lata pelas orelhas com a ajuda de rebites. As orelhas devem ser dobradas em um ângulo de 90 graus. Como resultado, o design se assemelhará a um cilindro de metal.

Depois de fazer um aquecedor a gás com suas próprias mãos usando um queimador a gás, o design deve ser verificado. Você precisa ter certeza de que é seguro usar. O cartucho de gás é conectado ao queimador, o suprimento de gás é ligado, o queimador acende e o dispositivo começa a aquecer a sala.

Usando uma mangueira adaptadora, você pode conectar esse queimador a um grande cilindro de gás. Então você não precisa gastar mais tempo substituindo e reabastecendo o tanque de gasolina. Um redutor de gás deve ser instalado no cilindro, que protege a estrutura do movimento reverso do gás e permite ajustar a pressão.

É conveniente transferir gás de um recipiente para outro com mangueiras caseiras ou de fábrica semelhantes, bem como conectar o aquecedor a uma fonte de gás

Vale lembrar que os fabricantes de cartuchos de gás não recomendam o reaproveitamento de seus produtos e o reabastecimento dos cartuchos.

Usando uma abordagem semelhante, você pode projetar um aquecedor a gás caseiro maior. Esses dispositivos já se assemelham a fogões a gás e podem ser alimentados diretamente de um cano de gás ou de um cilindro grande. Naturalmente, o poder de tal forno é suficiente para aquecer uma sala maior.

No entanto, essas estruturas não são tão fáceis de mover de um lugar para outro, ocupam muito espaço e geralmente exigem a construção adicional de uma chaminé e sistema de ventilação.

Regulamentos de segurança

1. Ao trabalhar com ferramentas de fogo, muitas vezes são formadas faíscas, que podem atingir a córnea do olho e levar à perda de visão. Para evitar esse perigo, o trabalho deve ser realizado com óculos de proteção escuros especiais;
2. No início do trabalho, as travas de controle devem ser abertas apenas pela metade, ou até um quarto, e só então a mistura do queimador deve ser acesa;
3. Após a ignição, é imprescindível ajustar a pressão e a potência da chama para cada caso específico;
4. É proibido acender a partir de uma grande chama aberta ou de um objeto em chamas: a chama pode se espalhar para objetos combustíveis próximos ou roupas do trabalhador;
5. O processo de ignição é realizado com fósforos de enxofre ou um pequeno isqueiro, com regulação direta da chama;
6. Ao final do trabalho, o fornecimento da mistura combustível é bloqueado por válvulas de fechamento, o que leva à extinção da chama do queimador. É proibido extingui-lo de outra forma;
7. Após o queimador ter parado de funcionar, o regulador de alimentação de combustível deve ser cuidadosamente verificado: deve ser completamente fechado e coberto com uma tampa protetora.

Depois disso, o dispositivo é removido para um local especial até a próxima vez.

O que fazer?

Os queimadores a gás de baixa potência para a vida cotidiana e produção privada em pequena escala são classificados de acordo com os indicadores de desempenho da seguinte forma. caminho:

• Alta temperatura - para soldagem de precisão, joalheria e trabalho em vidro. A eficiência não é importante, é necessário atingir a temperatura máxima de chama para um determinado combustível.
• Tecnológico - para serralharia e serralharia. A temperatura da chama é altamente desejável não inferior a 1200 graus e, sujeita a essa condição, o queimador é levado à eficiência máxima.
• Aquecimento e coberturas - obtenha a melhor eficiência.A temperatura da chama é geralmente de até 1100 graus ou menos.

Em relação ao método de combustão de combustível, um queimador de gás pode ser feito de acordo com um dos seguintes. esquemas:

1. Livre-atmosférico.
2. Ejeção atmosférica.
3. Sobrecarregado.

atmosférico

Nos queimadores de atmosfera livre, o gás queima no espaço livre; o fluxo de ar é fornecido por convecção livre. Esses queimadores são antieconômicos, a chama é vermelha, esfumaçada, dançando e batendo. Eles são de interesse, em primeiro lugar, porque por excesso de fornecimento de gás ou ar insuficiente, qualquer outro queimador pode ser transferido para um modo de atmosfera livre. É nele que os queimadores são incendiados - com um suprimento mínimo de combustível e ainda menos fluxo de ar. Em segundo lugar, o fluxo livre de ar secundário pode ser muito útil no chamado. queimadores de um circuito e meio para aquecimento, porque simplifica muito seu projeto sem sacrificar a segurança, veja abaixo.

ejeção

Nos queimadores de ejeção, pelo menos 40% do ar necessário para a combustão do combustível é sugado pelo fluxo de gás do injetor. Os queimadores de ejeção são estruturalmente simples e permitem obter uma chama com temperatura de até 1500 graus com eficiência superior a 95%, portanto, são os mais utilizados, mas não podem ser modulados, veja abaixo. De acordo com o uso do ar, os queimadores de ejeção são divididos em:

• Circuito único - todo o ar necessário é sugado de uma só vez. Com um duto de gás devidamente perfilado, mais de 10kW de potência mostram uma eficiência de mais de 99%. Com suas próprias mãos não são repetíveis.
• Circuito duplo - aprox. 50% do ar é aspirado pelo injetor, o restante vai para a câmara de combustão e/ou pós-combustor.Eles permitem que você obtenha uma chama de 1300-1500 graus ou uma CPL de mais de 95% e uma chama de até 1200 graus. Usado em qualquer uma das maneiras acima. Estruturalmente bastante complexo, mas repetível por conta própria.
• Um circuito e meio, muitas vezes também chamado de circuito duplo - o ar primário é sugado pelo fluxo do injetor e o secundário entra livremente em um volume limitado (por exemplo, um forno de forno), no qual o combustível queima. Apenas monomodo (veja abaixo), mas estruturalmente simples, portanto, são amplamente utilizados para partida temporária de fornos de aquecimento e caldeiras a gás.

sobrecarregado

Nos queimadores pressurizados, todo o ar, primário e secundário, é forçado a entrar na zona de combustão do combustível. O micro-queimador superalimentado mais simples para soldagem de bancada, joias e trabalhos em vidro pode ser feito por você mesmo (veja abaixo), mas fazer um queimador de aquecimento superalimentado requer uma base de fabricação sólida. Mas são os queimadores pressurizados que permitem realizar todas as possibilidades de controle do modo de combustão; De acordo com os termos de uso, eles são divididos em:

1. Modo único;
2. modo duplo;
3. Modulado.

Controle de combustão

Nos queimadores monomodo, o modo de combustão do combustível é determinado de uma vez por todas construtivamente (por exemplo, em queimadores industriais para fornos de recozimento), ou ajustado manualmente, para o qual o queimador deve ser desligado ou o ciclo tecnológico deve ser interrompido com seu uso. Os queimadores de dois estágios geralmente operam com potência total ou meia. A transição de modo para modo é realizada no decorrer do trabalho ou uso. Queimadores de aquecimento (inverno - primavera / outono) ou queimadores de telhado são feitos de modo duplo.

Nos queimadores modulados, o fornecimento de combustível e ar é regulado de forma suave e contínua pela automação, que funciona de acordo com um conjunto de parâmetros iniciais críticos. Por exemplo, para um queimador de aquecimento - de acordo com a proporção de temperaturas na sala, externa e refrigerante no retorno. Pode haver um parâmetro de saída (fluxo mínimo de gás, temperatura de chama mais alta) ou vários deles, por exemplo, quando a temperatura da chama está no limite superior, o consumo de combustível é minimizado e, quando cai, a temperatura é otimizado para este processo.

Queimador a gasolina de uma antena telescópica

Às vezes, na produção de produtos caseiros, torna-se necessário aquecer, ou mesmo derreter, qualquer parte ou material. Muitos modelos de queimadores podem ser adquiridos nas lojas, mas que tipo de caseiro não tenta fazer a ferramenta que precisa com as próprias mãos.O autor deste produto caseiro decidiu fazer um queimador de gasolina com materiais improvisados. Ferramentas e materiais antena interna da TV; jarra de suco de bebê com tampa; compressor de aquário (externo) com mangueira; furar ; furar; Arquivo; ferro de solda; prego 120; agulha de bola; chave de cabeça em 4.5.

Primeiro, o autor desmonta a antena. Tendo cortado a antena de ambos os lados, ele retira os tubos e obtém 3 tubos de diferentes comprimentos e diâmetros. No meio do tubo maior, é perfurado um orifício com diâmetro de 4 mm. Para fazer uma torneira, o autor corta um pedaço de 15 mm de um tubo de diâmetro médio. A uma distância de 5 mm da borda, é feito um furo de 3 mm. Ele coloca um pedaço do tubo no prego apontando para o chapéu. Marcas no prego onde o orifício do tubo está localizado. Marca a linha de corte 4 mm abaixo do tubo. Perfura um furo com um diâmetro de 2 mm em um prego. Corta a unha ao longo da linha previamente marcada.Insere uma torneira em um furo feito em um tubo grande. Alinhando os furos em ambos os tubos, solde-os. Para que o prego não saia, a rolha faz. Tendo cortado um pedaço de 4 mm do tubo do meio, ele o coloca em um prego inserido na torneira. Solde a borda do prego e a peça cortada. É necessário que o prego gire na torneira. Além disso, para não quebrar, o autor insere um pedaço de arame no tubo mais fino e o contorna ao redor da lata, formando um semicírculo de 70 a 80 graus. Faz um bico. Corta a cabeça da agulha para bolas. Solde a agulha em ângulo com o tubo semicircular. Isso é feito para que você possa inserir o bico em um tubo grande. Marca no tubo com uma torneira o orifício onde o bico será inserido, já que a extremidade do bico deve ficar fora do tubo por alguns milímetros, e a extremidade oposta do tubo do bico. O excesso pode ser cortado. Tendo feito um buraco (não através), insere o bico. Se necessário, a extremidade do tubo pode ser cortada. Corta a borda do tubo em 6 pedaços e os dobra para dentro. Insira a extremidade oposta e solde ambos os lados do tubo. Em seguida, ele faz a cabeça do queimador. Tendo cortado 5 mm da cabeça da chave, expande o furo com uma broca em 5 mm e o coloca no bocal. Faz um recipiente para combustível. Faz dois furos de 4 mm nas tampas do frasco - seus furos são opostos um ao outro. Ele insere o tubo do meio em um deles para que ele não atinja o fundo do frasco em 1 cm. Recuar 2 cm da tampa o corta. Depois de serrar mais 2,5 cm do tubo, ele o insere no segundo orifício da tampa. Solde os tubos na tampa. O tubo do compressor está conectado ao tubo longo do tanque e o queimador está conectado ao curto. Despeja gasolina no recipiente e, observando as precauções de segurança, incendeia o queimador. Mais detalhes podem ser vistos no vídeo. Fonte

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