Forno a gás faça você mesmo: regras e diretrizes para a montagem de geradores de calor a gás

Métodos para a tubulação de gás para o fogão

Existem duas maneiras de gaseificar um banho:

1. Do sistema de toda a cidade.

Individualmente com um balão.

Gaseificação do sistema da cidade

o gás no banho pode ser realizado a partir do tubo da cidade. Se um tubo de gás passar pelo local, é mais lucrativo alimentar o banho a partir dele. Vamos fazer uma reserva imediatamente, este é um negócio de trabalho intensivo e requer conhecimento e permissões. O preço dos serviços de empresas especializadas é alto, mas uma vez que você traz o gás para o balneário, você não pode se preocupar por muitos anos. E pagar contas de gás será mais barato do que comprar combustível em cilindros de cada vez.

Para a gaseificação urbana, é necessário realizar uma série de atividades:

1. Obter e aprovar uma série de documentos: um projeto de fornecimento de gás, acordar as condições técnicas e elaborar um orçamento.

Adquira equipamentos e tubulações e instale.

Preparar testes e documentação técnica, entregar o trabalho ao serviço de gás local.

Bater no sistema, instalar e registrar o medidor, iniciar e receber documentos para manutenção e abastecimento de combustível.

É difícil fazer todos os itens acima por conta própria, é mais fácil chamar um especialista. Além disso, a própria empresa de gás da cidade fornecerá e realizará tubos para o dispositivo de aquecimento.

Gaseificação individual

Você pode alimentar o fogão a partir de um cilindro de gás, que pode ser de vários tamanhos. Individual gaseificação adequada para parcelas onde não há linha da cidade. Um cilindro de gás pode ser adquirido em qualquer loja especializada. Mas esse fornecimento de gás é bastante inseguro.

Segurança em primeiro lugar, o cilindro não deve ser instalado no banho, seu lugar é na rua. O local é escolhido de fácil acesso e ventilação, ou seja, o balão não pode ser forçado com vários objetos e pendurado com coisas. Um extintor de incêndio é pendurado nas proximidades ou uma pequena caixa de areia é instalada.

Vantagens e desvantagens dos fornos a gás

O mercado oferece aos consumidores uma ampla variedade de transportadores de energia. No atual estágio de desenvolvimento econômico, uma das opções de combustível mais rentáveis ​​e eficientes é o gás.

A utilização do gás como fonte de energia para equipamentos de aquecimento é benéfica, pois seu custo não atinge o bolso do consumidor. Além disso, o gás tem uma alta eficiência.A operação de dispositivos de aquecimento a gás é fácil de usar, econômica e segura.

Este tipo de aquecedor caseiro é frequentemente usado para uma ampla variedade de propósitos. Pode ser usado para aquecer a estufa, garagem, boxe. Devido à mobilidade e baixo custo de montagem, os aquecedores portáteis podem até ser levados em caminhadas.

As vantagens de usar fornos a gás incluem:

• aquecimento ambiente rápido, eficiente e de alta qualidade;
• mobilidade e compactação de equipamentos de gás;
• a capacidade de mover rapidamente o forno para o lugar certo;
• independência das comunicações governamentais, quedas de energia e muitos outros fatores.

O equipamento a gás, como qualquer outro, tem suas desvantagens. No entanto, eles são relativos e facilmente contornados.

As desvantagens incluem:

• o uso de gás é estritamente regulamentado por regulamentos;
• os proprietários de instalações não residenciais terão de obter vários acordos e autorizações da indústria do gás e de outras agências governamentais;
• elaborar o projeto necessário pode custar uma soma redonda;
• a utilização de gás reduzido e engarrafado exige o cumprimento de medidas de segurança.

Para que o forno a gás desempenhe sua função da maneira mais eficiente possível na sala, são necessárias telas de proteção. Tais estruturas são equipadas com superfícies reflexivas, graças às quais o ar quente não escapa, mas é refletido e aquece toda a área da caixa.

Os artesãos estão constantemente aprimorando suas habilidades e aplicando novas técnicas para projetar unidades caseiras. Alguns aquecedores a gás artesanais modernos estão equipados com ventiladores especiais que permitem controlar o fluxo de ar quente.

Os fornos de combustão aberta requerem o projeto e instalação de um sistema de ventilação e o fornecimento de umidificação do ar. Quando o dispositivo queima oxigênio, o ar fica seco. Isso muitas vezes leva a dores de cabeça e dores de garganta.

Vantagens e desvantagens

Vantagens principais:

• aquecimento quase instantâneo da garagem;
• o equipamento é móvel e compacto, podendo ser movimentado pela caixa, instalando-o no local correto;
• não afetado por falta de energia.

Entre as deficiências estão:

• ao usar gás natural, serão necessárias muitas aprovações e verificações de equipamentos de gás e conexões de tubulação para a garagem. E o alto preço da documentação do projeto vai fazer você pensar na viabilidade desse método de aquecimento da caixa;
• dispositivos movidos a gás liquefeito engarrafado são explosivos;
• a energia térmica não é acumulada, por isso será necessário equipar as superfícies com telas de proteção com superfícies refletivas. Neste caso, o ar quente, refletido, descerá e aquecerá a caixa, e não aquecerá a laje;
• usando fogões acesos, há um alto risco de dores de cabeça e dores de garganta. O fogo queima o oxigênio e torna o ar seco. Portanto, será necessário realizar um sistema de ventilação forçada e instalar um umidificador.

Os fornos a gás modernos são projetados com desvantagens em mente. Os fornos a gás do tipo catalítico não usam combustão de combustível durante a operação. Para uma escolha melhor e responsável, será necessário o conhecimento dos tipos de dispositivos de aquecimento de garagem.

Um exemplo de um aquecedor a gás para uma garagem

Esses dispositivos são divididos em:

1. Aquecedor infravermelho equipado com queimador de cerâmica.Este é um método eficaz, no qual o queimador libera calor não apenas para o ar, mas também para os objetos ao redor do forno. O calor é acumulado e gradualmente entra na sala.
2. Convector a gás. Neste dispositivo, o gás natural ou engarrafado é queimado em um forno fechado. Para um melhor funcionamento, será necessário fazer uma ventilação forçada para que o ar entre no forno, o que é necessário para a combustão e remoção dos gases de exaustão para dentro da chaminé. Tal trabalho evitará a combustão do oxigênio e diminuirá a umidade do ar.
3. Pistola de calor. Esse equipamento é capaz de aquecer rapidamente a sala, mas também não pode acumular calor. Esta opção aumenta o consumo de combustível, de modo que as pistolas são adequadas para aquecimento de garagens com gás natural ou para aquecimento de ambientes de curto prazo.
4. Dispositivos modernos que operam com o princípio da oxidação do gás com oxigênio e a liberação de uma grande quantidade de energia térmica. O equipamento não é barato, materiais caros são usados ​​como catalisadores. Vantagens - peso leve, facilidade de operação, mas você precisará cuidar de um sistema de alarme ou extinção de incêndio.

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Depois que a estufa estiver instalada e pronta para funcionar, é necessário instalar uma chaminé que funcione corretamente, mantenha o calor no ambiente e, ao mesmo tempo, evite que os resíduos da combustão entrem no ar do ambiente onde a estufa está instalada. Para fazer isso, você precisa calcular corretamente o diâmetro do tubo, seu comprimento e pensar em como ele trará a fumaça para o ar fresco.

A saída do tubo acima do telhado deve estar localizada de acordo com certas regras:

1. A chaminé está localizada a uma distância de até 1500 milímetros da cumeeira, o que significa que a saída do tubo deve estar localizada a uma altura de 50 centímetros acima do topo da cumeeira,
2. Com uma distância da viseira de 150-300 centímetros, a saída da tubulação pode ser colocada no mesmo nível dela,
3. Se a chaminé estiver localizada perto da borda do telhado, sua saída deve estar ligeiramente abaixo da cumeeira ou no mesmo nível dela,

A segunda opção para a saída do tubo é pela parede e não pelo telhado. Nesse caso, a extremidade da chaminé deve estar localizada logo abaixo do topo da cumeeira.

O trabalho de instalação faça você mesmo deve começar com a escolha de um local onde os elementos externos e internos do forno devem ser conectados. Um sótão ou espaço sob o telhado é perfeito para essa finalidade. O primeiro elemento da futura chaminé é instalado no próprio fogão de barriga, no qual o segundo, terceiro e assim por diante são colocados em seguida (dependendo de quantas seções a chaminé incluirá).

É necessário prolongar o tubo de chaminé até atingir o local previamente determinado na junção dos dois elementos.

No teto, você precisa fazer um furo, cujo diâmetro será de 5 a 10 cm maior que o diâmetro do tubo: isso será necessário para cobrir o tubo no ponto em que ele passa pelo piso com calor -material isolante. Se houver materiais isolantes ou outros objetos facilmente inflamáveis ​​nas frestas entre os tetos ou perto do tubo, eles devem ser removidos: quando o tubo aquece com a fumaça e sua temperatura aumenta, o risco de incêndio do material isolante térmico aumenta aumentar com ele.

Um vidro de passagem é inserido no orifício cortado no teto, através do qual o tubo da chaminé deve ser passado. Então você precisa encaixar o tubo que vem de dentro da sala com o lado de fora da chaminé. A chaminé deve terminar acima do nível do telhado, aproximadamente 10 cm acima dele. O local onde será feito o furo para a saída do tubo está equipado de acordo com o mesmo princípio da saída do tubo no interior do edifício:

• o buraco deve ser maior que o próprio cano da chaminé;
• uma camada de material isolante de calor deve ser colocada entre os materiais de cobertura e o tubo.

Fixação do tubo

O tubo de saída de fumos para o exterior é passado através de um orifício no telhado e fixado com uma folha de estanho ou outro metal. Como alternativa ao estanho, você pode usar outro fixador não combustível - tijolos, que são instalados no espaço entre a chaminé e o telhado. No entanto, para que os tijolos segurem o tubo com firmeza, um suporte deve ser construído para eles por dentro. Todas as rachaduras neste local são cobertas com argila comum.

Vedação de costura

Depois que toda a estrutura estiver montada, você precisa pegar o selante e, sem poupá-lo, lubrificar todas as juntas e costuras para evitar que a fumaça entre na sala pela chaminé

O selante para esses fins deve ser selecionado com atenção especial - apenas um que não tem medo de altas temperaturas é adequado

Infelizmente, alguns selantes simplesmente "derreterão" em um tubo quente, enquanto outros secarão facilmente. De uma forma ou de outra, mas o selante, que é instável a altas temperaturas, perderá suas propriedades e não poderá proteger a sala da fumaça.

Fogão de sauna de metal

Para obter um bom vapor no banho, você precisa de um bom forno de tijolos. Ele irá mantê-lo aquecido pelo maior tempo possível. No entanto, tal forno requer uma base séria. Isso requer dinheiro e tempo adicionais.

Para não gastar dinheiro em despejar a fundação, você pode fazer seu próprio forno de metal. A criação de tal forno não requer um estudo profundo dos esquemas, e sua eficácia foi comprovada pela prática.

Apesar do fato de o forno de metal aquecer rapidamente, ele esfria com a mesma rapidez. Este é o seu principal defeito.

Para montar essa estrutura, você precisará de um recipiente de metal, folhas de metal ou tubos de vários diâmetros, um queimador de gás, um moedor, uma máquina de solda. Quem não sabe usar uma máquina de solda pode fazer um corpo a partir de um tubo comum. Isso não piora o fogão.

Cilindros e tubos de gás podem ser selecionados em outros tamanhos. O tamanho das peças necessárias depende do tamanho da sala de vapor aquecida. Se sua área for grande, vale a pena aumentar o fogão. Ela fará seu trabalho da maneira mais eficiente.

O resultado é um fogão com cerca de 80 centímetros de largura e cerca de um metro e meio de altura. Um aquecedor e plataformas para instalar um tanque de água são montados na parte superior. Assim, para formar uma atmosfera de elevação na sala de vapor, será necessário derramar água nas pedras.

Ao elaborar um desenho condicional, você precisa levar em consideração as dimensões exatas de todas as peças. Inicialmente, você precisa encontrar um tubo ou cilindro de gás com 180 centímetros de altura e 80 centímetros de diâmetro. Nesse caso, as paredes dos tubos devem ser grossas o suficiente - de 0,4 cm ou mais.

Você também precisará de uma chapa de metal com um centímetro de espessura, uma barra de aço com um centímetro de diâmetro, portas de ferro fundido ou aço, um tubo de chaminé, um queimador de gás e uma torneira. Todo o material pode ser adquirido em uma loja de ferragens. Você também precisará de uma ferramenta: um moedor e uma máquina de solda. Eles podem ser alugados ou emprestados de amigos.

Em primeiro lugar, no local onde o forno metálico será instalado, a base está sendo preparada. Precisa ser nivelado. É necessário cobrir a fundação com material refratário.

Duas fileiras de tijolos refratários são dispostas no topo. Não esqueça que o teto e todas as paredes a uma distância de um metro do forno devem ser cobertas com material retardante de fogo.

A fabricação do forno é realizada em várias etapas. Primeiro você precisa cortar o tubo com um moedor em duas partes, uma das quais será o corpo do forno e a segunda será usada para aquecer o barril de água.

Na parte inferior da primeira seção do tubo, um moedor faz um furo retangular de 20 × 5 centímetros. Este método fornece acesso ao queimador de gás.

A grande maioria dos fornos a gás tem aproximadamente o mesmo dispositivo e sequência de montagem e instalação.O tanque de água é instalado na parte superior ou soldado na lateral. Se houver o desejo de instalar um modelo avançado, você poderá instalar adicionalmente vários elementos e dispositivos que automatizarão o controle do forno

No meio da primeira seção do tubo, outro furo retangular do mesmo tamanho é cortado. Os suportes são soldados nos quais a malha será mantida. As células da grade devem ser menores que o tamanho das pedras que serão colocadas nela.

Uma torneira é soldada na parte inferior do segundo tubo. Em seguida, um segundo pedaço de tubo é anexado ao aquecedor. Neste caso, é necessário verificar o aperto da costura. Em seguida, você precisa soldar uma porta e pendurar a segunda nas dobradiças.

O tubo é isolado com tijolos refratários ou outro material. Depois de soldar todos os elementos, o queimador é instalado e o forno está pronto para uso. Vale lembrar que um forno de metal aquece a altas temperaturas, por isso é imperativo cobrir todas as superfícies próximas com material refratário.

Coletar gás fogão de sauna com suas próprias mãos não é difícil. Para implementar tal ideia, você precisa observar as precauções de segurança e seguir as recomendações. Graças à automontagem, você pode economizar muito dinheiro, e a eficácia desse design não é muito inferior aos modelos de loja. Antes de começar a montar o fogão, você precisa preparar cuidadosamente a sala.

Fogão de banho a gás de um cilindro

Para a automontagem de um fogão a gás para banho, você precisará coletar e comprar os seguintes materiais:

• No mercado de construção ou em uma loja com equipamentos a gás, você precisa comprar um queimador atmosférico.
• Encontre um cilindro de gás velho, mas não enferrujado.Um novo cilindro, um tubo de grande diâmetro ou uma chapa de metal com espessura de 8 a 16 milímetros também são adequados.
• Para a base do aquecedor, você precisará de metal grosso, por exemplo, um disco de freio de um carro. Vai durar pelo menos alguns anos.
• Um tubo de gás com um diâmetro de 5 centímetros e um comprimento de aproximadamente 3 metros.
• Um tubo com diâmetro de 10 centímetros, que será usado para remover gases.
• Alguns elementos de cobre ou bronze para conectar peças.
• Além disso, você precisará adquirir a seguinte ferramenta: moedor, máquina de solda, furadeira, instrumentos de medição.

Depois de montar um conjunto completo de ferramentas, é necessário cortar a parte extrema do cilindro com uma esmerilhadeira para que o diâmetro de corte seja igual ao tamanho externo do disco de freio. Então, usando solda ou uma broca com parafusos, você precisa prender o disco ao cilindro.

O próximo passo é preparar o tubo de suprimento de ar. Em um tubo com um diâmetro de 5 centímetros, você precisa fazer cerca de dez furos de cinco mm.

Além disso, um furo com um diâmetro de cerca de 55 milímetros é feito na parte inferior do balão. Uma parte inteira, ou seja, não perfurada, de um tubo de cinco centímetros deve sair do cilindro em cerca de dois metros. Deve ser soldado ao balão.

Primeiro você precisa cortar os espaços em branco com um moedor de acordo com o esboço. Em seguida, solde todos os componentes usando uma máquina de solda. Depois de concluir esses procedimentos, todas as soldas também devem ser limpas. O mesmo moedor lida bem com essa tarefa.

Da mesma forma, é soldado um tubo que fornecerá gás.Um adaptador é conectado à segunda extremidade deste tubo, com o qual será possível conectar o dispositivo a um tubo de gás ou cilindro de gás.

Faço um furo no cilindro para a chaminé e soldo o tubo correspondente. Com a ajuda de um moedor, um buraco retangular também é cortado sob a porta. As dobradiças são soldadas e a porta é pendurada diretamente nelas. Você também precisa anexar uma maçaneta à porta.

Assim, será feito um modelo simples de um forno a gás. O gás é fornecido através do tubo para o queimador. O processo de combustão é iniciado, dependendo do queimador, por uma ignição piezoelétrica ou por um pulso elétrico.

Forno a gás faça você mesmo para banhos

O que precisa ser preparado para a construção fogão de sauna a gás:

• queimador atmosférico.
• Cilindro de gás (não antigo) ou tubo com diâmetro de 50 a 60 cm ou metal de 8 a 16 mm de espessura.
• A base do aquecedor pode ser feita de um disco de freio de carro, metal muito grosso não queima por muito tempo.
• Dois tubos de gás de 50 mm de diâmetro.
• Um tubo de 100 mm de diâmetro para remoção de gases.
• Acessórios de cobre ou bronze.
• Ferramenta (máquina de solda, esmerilhadeira, furadeira, serralheiro, ferramentas de medição, etc.)

A borda do cilindro é cortada de modo que o diâmetro de corte corresponda ao tamanho externo do disco de freio. O disco é fixado por soldagem ou parafusos.

Dispositivo de forno a gás

É feito um tubo que trará ar para a câmara de combustão. Vários furos são perfurados na seção do tubo (cerca de 10 peças), após o que é preparado um local para ele na parte inferior do corpo do forno. O orifício na caixa deve ser ligeiramente maior que o diâmetro do tubo. É soldado de modo que a borda sem furos sobressaia do cilindro em cerca de 20 cm.

Tudo deve ser feito com cuidado especial ao trabalhar com um tubo que fornecerá gás. Em uma extremidade, é instalado um adaptador que conecta o tubo à fonte de gás e o segundo é soldado no forno próximo ao tubo de ar.

Outras ações são exatamente as mesmas que na fabricação de uma caldeira convencional. Um tubo de chaminé é soldado na parte superior do cilindro (deve ser sólido, sem costuras).

A pedido do proprietário, as pernas podem ser instaladas. Encha a pedra.

Obter vapor de um fogão a gás é mais difícil do que de um fogão a lenha. Você precisa aquecê-lo por mais tempo e escolher pedras com mais cuidado, com boa capacidade de calor.

Como fazer você mesmo um forno de geração de gás?

Os geradores a gás, também chamados de caldeiras de pirólise, são cada vez mais usados ​​na vida cotidiana. Eles são usados ​​para aquecer instalações residenciais e comerciais, cozinhar, obter água quente, cativar com alta eficiência, respeito ao meio ambiente e facilidade de manutenção. No entanto, os projetos industriais são caros, então a melhor solução para um proprietário zeloso será um fogão a gás, feito de materiais improvisados ​​com as próprias mãos.

Funcionalidades e características de design

O principal princípio subjacente ao trabalho é a gaseificação do combustível orgânico sólido quando este é queimado em condições de deficiência de oxigênio. No processo de sua decomposição (pirólise), a matéria orgânica sólida em um forno gerador de gás não queima, mas arde lentamente, formando uma grande quantidade de gás combustível, que consiste principalmente de metano e monóxido de carbono. O gás resultante da câmara de combustão entra no compartimento de pós-combustão, onde se mistura com o ar aquecido e queima, liberando muito calor.Dependendo das características do projeto, o gerador de gás pode aquecer a camisa de refrigeração, liberar calor para o ambiente ou realizar ambas as tarefas.

Tais fornos demonstram alta eficiência, que é várias vezes maior que os tradicionais em termos de eficiência. Ao contrário das caldeiras de combustível sólido clássicas, o proprietário da caldeira de pirólise pode controlar com flexibilidade os modos de operação e alterar a temperatura de aquecimento do refrigerante. Para fazer isso, basta aumentar ou diminuir a quantidade de ar fornecida ao forno do forno de geração de gás. O gás combustível pode ser extraído de quase qualquer combustível fóssil sólido: lenha, carvão, turfa e até linóleo. Mas na vida cotidiana, o primeiro e os resíduos de processamento de madeira são os mais usados. O tipo mais comum de gerador de gás a lenha é um forno de pirólise, do qual o gás não é retirado, mas é queimado para produzir energia térmica.

A principal característica do projeto é a presença de duas câmaras de combustão. Em um, ocorre o processo de decomposição do combustível orgânico e, no outro, o gás resultante é queimado. Além disso, o pós-combustor no primeiro caso está localizado de diferentes maneiras: sob o compartimento de gaseificação, acima dele ou na lateral. A estrutura interna e o esquema de um fogão a lenha a gás para necessidades domésticas são simples, e qualquer artesão caseiro pode fazê-lo.

O equipamento de pirólise clássico deve incluir:

• O corpo dentro do qual os elementos de trabalho do forno são montados.
• Uma câmara de enchimento (bunker) para colocar lenha ou resíduos de madeira.
• Compartimento para pós-combustão do gás emitido pelo forno.
• Grade para segurar combustível sólido e carvões.
• Portas para carregamento de lenha e remoção de cinzas do gerador de gás.
• Sistema de amortecedor de ar para controlar o fornecimento de oxigênio para a área de trabalho do dispositivo.

O que você precisa fazer

Como as opções caseiras geralmente são feitas de materiais disponíveis à mão, elas custam ao proprietário muito mais barato do que suas contrapartes industriais. Para criar o mais simples gerador de gás a lenha com as próprias mãos, você precisará de: chapas de metal com espessura de pelo menos 3 mm ou um pedaço de tubo de ferro (barril), cantos de aço medindo 5x5 ou 4x4 cm, dobradiças e travas para portas, uma chaminé das dimensões e configuração necessárias . O número de elementos e dimensões desses materiais dependerão do volume da sala a ser aquecida e das tarefas adicionais do fogão (aquecer água, cozinhar).

lareira a gás faça você mesmo

Outra opção conveniente para aquecimento de ambientes é uma lareira a gás. A compra de tal dispositivo custará uma boa quantia, embora os mais experientes possam montar e equipar independentemente uma lareira em sua caixa sem um investimento em dinheiro particularmente grande.

Este tipo de lareira pode ser alimentada diretamente por um tubo de gás e por um cilindro de gás.

Na Internet você pode encontrar uma grande variedade de desenhos de lareiras a gás. Além disso, alguns usuários podem comprar estruturas pré-fabricadas, dispor alvenaria de forma independente e montar uma lareira a partir de peças pré-preparadas.

O projeto consiste nos seguintes elementos principais:

• inserção de lareira comum ou decorativa, decorando a sala;
• um corpo de lareira feito de metais refratários - ferro fundido ou outras ligas;
• um queimador que fornece gás;
• sistema de abastecimento de gás.

Depois de determinar o local onde a estrutura será instalada, é necessário prepará-la para o início da construção da alvenaria. Deve haver uma base sólida. Você também precisa instalar a chaminé. Depois de erguer uma lareira, ela pode ser decorada com uma variedade de elementos decorativos ao gosto dos proprietários.

A lareira é colocada apenas de tijolos refratários. Ao erguer uma estrutura, deve-se tomar cuidado para garantir a passagem para a válvula de gás. Depois que os elementos internos da alvenaria são instalados e a comunicação é conectada ao queimador de gás, você deve certificar-se de que todo o sistema esteja estanque.

Com a ajuda de uma válvula, no futuro será possível regular a força de fornecimento de gás e, consequentemente, a quantidade de calor gerada. Os trabalhadores do gás aconselham desligar os queimadores com furos - isso os protegerá da contaminação e da umidade.

Além disso, o queimador deve ser reforçado com elementos de malha de proteção. Isso reduzirá a carga no queimador do material decorativo.

Um tubo de fornecimento de gás coberto com materiais refratários é fornecido ao inserto da lareira. O queimador de gás é instalado com furos para baixo e mascarado com material refratário artificial

A introdução de alguns dispositivos modernos automatizará um pouco a operação da lareira. Assim, você pode conectar um sistema de controle de fornecimento de gás que depende do nível de calor gerado ou um sistema para desligar automaticamente o fornecimento de gás. Todas as modificações estão disponíveis gratuitamente no mercado, e sua aquisição depende do desejo e habilidade dos proprietários.

Uma bela decoração da tigela da lareira é feita com uma variedade de pedras, vidro e cerâmica.Além da decoração interior do exterior, a lareira pode ser decorada com azulejos ou de outra forma. O principal é que seja um material refratário.

É fácil montar um forno a gás com suas próprias mãos. Para fazer isso, você deve seguir o esquema de design e as precauções de segurança.

Sujeito a todos os requisitos e recomendações, a montagem do forno será uma tarefa emocionante e não cara. A automontagem de tal design economizará fundos significativos

Antes de tudo, antes de instalar um fogão a gás para aquecer uma sala, vale a pena realizar várias medidas preparatórias. Se você não isolar a sala, mesmo o equipamento mais poderoso não dará um resultado sério.

Portanto, é importante realizar procedimentos de isolamento externo e interno, bem como equipar superfícies refletivas.

O processo de construção de uma chaminé

A complexidade do processo de construção de uma chaminé para um fogão no país depende diretamente da localização do fogão na sala. Por exemplo, conduzir um cano através de uma janela é muito mais fácil do que fazer um buraco para uma chaminé no telhado. A este respeito, antes de instalar um fogão a lenha, as características de design do edifício devem ser levadas em consideração.

Regras de segurança e medidas de design

Se a instalação do fogão for planejada ao ar livre, o dispositivo da chaminé não causará grandes dificuldades, o principal é escolher um local adequado

É importante lembrar que a estrutura do fogão deve estar localizada longe de objetos inflamáveis ​​e atividades ao ar livre.

A construção de uma chaminé em uma sala exigirá o conhecimento das regras de segurança que ajudarão a evitar um incêndio. O material do qual o tubo é feito deve ter maior resistência ao calor e suportar facilmente temperaturas acima de 1 mil graus.Se for planejado instalar um fogão de barriga perto de paredes revestidas com ripa ou plástico, a parte da parede localizada próxima ao fogão é revestida com material refratário.

Não se esqueça de determinar o tamanho do tubo

O orifício pelo qual a chaminé entrará no teto também deve ser feito com materiais não combustíveis, pois toda a estrutura fica muito quente durante o funcionamento do recuperador. Para esses fins, um vidro especial é usado para evitar o contato do tubo quente com as bordas do orifício. Se mais de um fogão for instalado no prédio, um sistema de chaminé separado é feito para cada um deles.

Depois de calcular o diâmetro do tubo para o fogão, você precisará calcular o comprimento total da tubulação, mas primeiro você precisa determinar com precisão a localização do fogão na sala. Em seguida, determine o local específico onde a chaminé será retirada. Ao medir o comprimento da tubulação ao ar livre, deve-se levar em consideração que a altura do tubo acima da cumeeira deve ser igual a 1,3-1,7 metros.

Na própria sala, é mais difícil realizar trabalhos de instalação

Instalação de todos os elementos do sistema

Instalar um fogão instalado ao ar livre não é difícil. Para montar o sistema, você precisará de um tubo com o diâmetro necessário, que é colocado no tubo que sai do fogão. O tubo deve ser colocado no bico e não inserido nele. Caso contrário, a fumaça vazará na junção dos nós. O procedimento para instalar um sistema de chaminé em uma sala é muito mais complicado e consiste em várias etapas:

• um pedaço de tubo está firmemente preso ao bocal do forno;
• a tubulação é estendida usando cotovelos de conexão;
• a chaminé passa pelo vidro de passagem e conduz ao telhado ou para fora da parede;
• todos os nós de conexão são fixados com segurança.

A seção da tubulação localizada na rua deve ser isolada com material resistente ao calor. Durante a operação do fogão, o condensado inevitavelmente se acumula nele. Para se livrar do condensado acumulado no sistema, é instalado um tee na seção externa da tubulação, equipado com uma torneira para drenar o líquido. No local onde as tubulações horizontais e verticais são conectadas, é feita uma janela de inspeção para facilitar a limpeza da chaminé.

A etapa final é verificar a funcionalidade do sistema de chaminé. Se foi possível fazer corretamente uma chaminé para um fogão de barriga, depois que o fogão for aceso, o calado necessário será criado e a fumaça será removida rapidamente do lado de fora. Durante a combustão, deve-se ter cuidado para garantir que a fumaça não penetre nas junções dos nós. Se for detectado um vazamento de fumaça, as conexões devem ser vedadas com um selante resistente ao calor.

Lareira para aquecimento a gás em casa

Ao custo do equipamento, as lareiras a gás são comparáveis ​​às contrapartes elétricas ou a lenha. Mas o combustível de gás é muito mais barato.

E, ao contrário da lenha, o aquecimento a gás com lareira em uma casa de campo pressupõe que não haja problemas com cinzas. Além disso, você não precisa monitorar constantemente a operação da fornalha e cuidar da divisão de toras.

Lareiras que convertem gás em energia térmica são usadas em sistemas de aquecimento, porque. não estão equipados com dispositivos necessários para a manutenção de dois circuitos

Por tipo de instalação, as lareiras a gás são:

• montado na parede;
• ilha;
• embutido.

De acordo com o design geral e o conteúdo interno (queimadores, automação, disposição da câmara de combustão), eles repetem completamente as caldeiras a gás.Em ambos os casos, a tecnologia de conexão às redes é idêntica. As diferenças existem apenas no princípio do aquecimento ambiente.

De acordo com o princípio de conectar e organizar o sistema de aquecimento, as lareiras a gás são semelhantes às caldeiras de aquecimento de piso

Uma caldeira de água quente foi originalmente projetada para aquecer a água, e uma lareira comum foi projetada para a convecção do ar do corpo e da tela frontal, atrás da qual o combustível é queimado.

Como conectar corretamente o forno de mufla à fonte de energia

Na ausência de experiência com aparelhos elétricos, é melhor entrar em contato com um eletricista profissional. Para conectar o dispositivo à rede, você precisa adquirir:

• termostato;
• bloco de terminais grande feito de plástico resistente ao calor;
• pequenos blocos de terminais em plástico resistente ao calor para emenda de fios;
• contator (arranque eletromagnético);
• fio elétrico de dois fios;
• plugue elétrico;
• caixa elétrica padrão.

Para este forno, foi selecionado um termostato de canal único M-1-K, que regula a temperatura da câmara de trabalho até 1300 graus. O dispositivo é capaz de trabalhar em uma programação complexa, com a ajuda de definir o tempo e a temperatura do aquecimento.

Referência. A seção transversal do fio de nicromo e seu comprimento, o diâmetro da bobina da espiral, a seção transversal dos fios de conexão e outros parâmetros do circuito elétrico são calculados a partir de livros de referência e selecionados antecipadamente.

O elemento possui 7 conectores para conexão (dois terminais para fios de energia, dois para conectar um termopar, três para um relé). O dispositivo é controlado por quatro botões. Quando o termostato está ligado, a luz indicadora está acesa. O dispositivo vem com dois suportes para montagem na blindagem e instruções detalhadas para conexão.

Montagem em bloco

A instalação do bloco é realizada na seguinte ordem.

• Os contatos do termopar e da espiral são isolados e os blocos terminais são conectados a fios de dois fios.
• Conecte o plugue ao cabo de alimentação.
• Um termostato, um contator e um bloco de terminais grande são anexados à blindagem.
• Um termopar, uma bobina de mufla, um fio de alimentação com um plugue são conectados ao termostato através de um contator e um bloco de terminais.

A mufla elétrica deve ser aterrada.

Seleção de materiais

A escolha correta do cilindro é a chave para o sucesso da fabricação do forno

Para obter um produto de qualidade, você precisa escolher a garrafa certa. Afinal, nem todo recipiente de gás é adequado para a fabricação de fogareiros.

Portanto, vale a pena prestar atenção a tais aspectos:

Em primeiro lugar, você deve prestar atenção ao material de que é feito.

Deve ser dada preferência a produtos totalmente metálicos
Cilindros feitos de material compósito não são resistentes ao calor.
Igualmente importante é a capacidade. Aqui você deve se concentrar na filmagem da sala que deve ser aquecida

Se estamos falando de uma casa particular, você precisará de um cilindro com volume de 50 litros, comprimento de 85 cm e diâmetro de 30 cm. Qualquer tipo de combustível é adequado para esse projeto.
Para aquecer uma sala separada, serão suficientes cilindros para 27 litros ou 12 litros. Destes, é possível construir fornos com capacidade de 5-7 kW e 2-3 kW, respectivamente.
Mas não é recomendado o uso de cilindros de gás industrial com volume de 40 litros - eles são pesados ​​e estreitos.
De pequenos recipientes com capacidade de 2 a 10 litros, você pode fazer uma versão de acampamento do fogão.