Onde posso encontrar termos técnicos: "tie-in" e "main"

Descrição detalhada das principais etapas do trabalho: vinculação ao abastecimento de água

Ao decidir como fazer a ligação ao abastecimento de água sem desligar a pressão no sistema central, você deve se familiarizar cuidadosamente com cada etapa do trabalho. No início, é necessário calcular a rota dos tubos. Uma profundidade de 1,2 m é considerada ideal para eles. As tubulações devem ir direto da rodovia central até a casa.

Materiais: ferro fundido e outros

Eles podem ser feitos dos seguintes materiais:

• polietileno;
• ferro fundido;
• Cinque Aço.

O material artificial é preferível, uma vez que a ligação ao abastecimento de água não requer soldagem neste caso.

Para simplificar o trabalho no local de amarração, um poço (caixão) é construído. Para isso, o poço é aprofundado em 500-700 mm. Uma almofada de cascalho é preenchida a 200 mm. O material de cobertura é estendido sobre ele e o concreto de 100 mm de espessura com uma grade de reforço de 4 mm é derramado.

Uma placa fundida com um orifício para uma escotilha é instalada no pescoço. As paredes verticais são revestidas com uma substância impermeabilizante. A cova nesta fase é coberta com solo previamente selecionado.

O canal rompe manualmente ou com a ajuda de uma escavadeira. O principal é que a profundidade atenda aos requisitos do projeto. Está abaixo da fronteira de congelamento do solo nesta zona climática. Mas a profundidade mínima é de 1 m.

Para tie-in, é melhor usar material artificial

Instalação faça você mesmo em 7 etapas: braçadeira, sela, esquema de esgoto, acoplamento

O processo de instalação ocorre de acordo com a seguinte tecnologia.

1. O dispositivo para bater sob pressão está localizado em uma almofada de colar especial. Este elemento é instalado em um tubo previamente limpo de isolamento térmico. O metal é esfregado com lixa. Isso removerá a ferrugem. O diâmetro da seção transversal do tubo de saída será mais estreito que o do tubo central.
2. Um grampo com um flange e um tubo de derivação é instalado na superfície limpa. Por outro lado, uma válvula de gaveta com manga é montada. Um dispositivo é anexado aqui no qual o cortador está localizado. Com sua participação, é realizada uma inserção no sistema geral.
3. Uma broca é inserida no tubo através de uma válvula aberta e um bucim de um flange cego. Deve corresponder ao tamanho do furo. Perfuração em andamento.
4. Depois disso, a manga e o cortador são removidos e a válvula de água fecha em paralelo.
5. O tubo de entrada nesta fase deve ser conectado ao flange da válvula da tubulação. O revestimento protetor da superfície e os materiais isolantes são restaurados.
6. Ao longo do percurso desde a fundação até o canal principal, é necessário prever uma inclinação de 2% desde o tie-in até o tubo de saída de entrada.
7. Em seguida, um medidor de água é instalado. Uma válvula de acoplamento de fechamento é montada em ambos os lados. O medidor pode estar no poço ou na casa. Para calibrá-lo, a válvula flange de fechamento é fechada e o medidor é removido.

Esta é uma técnica de toque comum. A punção é realizada de acordo com o tipo de material e desenho do reforço. Para ferro fundido, a retificação é realizada antes do trabalho, o que permite remover a camada externa compactada. Uma válvula de gaveta flangeada de ferro fundido com uma cunha emborrachada é instalada no ponto de conexão. O corpo do tubo é perfurado com uma coroa de metal duro. Importa de que material é feito o elemento de corte. Uma válvula flangeada de ferro fundido requer apenas coroas fortes, que terão que ser trocadas cerca de 4 vezes durante o processo de rosqueamento. Tocar sob pressão em um tubo de água é realizado apenas por especialistas competentes.

Para tubos de aço, não é necessário o uso de braçadeira. O tubo deve ser soldado a ele. E já uma válvula e um dispositivo de fresagem estão conectados a ela. A qualidade da solda é avaliada. Se necessário, é adicionalmente reforçado.

O tubo de polímero não é retificado antes que uma ferramenta de pressão seja colocada no local da punção. A coroa para esse material pode ser forte e macia. Esta é outra razão pela qual os tubos de polímero são considerados benéficos.

O próximo passo envolve testes. Válvulas de parada (válvula flangeada, válvula de gaveta) e juntas são verificadas quanto a vazamentos. Quando a pressão é aplicada através da válvula, o ar é sangrado. Quando a água começa a fluir, o sistema é inspecionado com o canal ainda não enterrado.

Se o teste for bem sucedido, eles enterram a vala e o poço acima do tie-in. Os trabalhos são realizados em conformidade com as normas de segurança e de acordo com as instruções.

Este é um método confiável e produtivo que não perturba o conforto de outros consumidores. O trabalho pode ser feito em qualquer clima

Portanto, o método apresentado é tão popular hoje. A ligação ao abastecimento de água é um evento técnico muito importante.

Inserção na rede de água

As características do sistema principal de abastecimento de água são as seguintes: tal tubulação é colocada nas ruas principais, são utilizados tubos com diâmetro de 100 a 2000 mm. A inserção requer acesso a um dos dois opções possíveis determinada tarefa:

• soldagem - uma rosca é soldada, necessária para a instalação de um guindaste, usado para conectar um tubo que vai para uma casa específica;
• grampo suspenso - usado quando não há possibilidade de bloquear o fluxo de água.

A profundidade da linha determina a localização do tie-in. Se o tubo principal estiver a uma profundidade decente, a amarração é feita na parte superior e, caso contrário - com um ramo ao lado. Vamos dar uma olhada nas opções mencionadas.

método de soldagem

Ao usar este método, é aconselhável primeiro desligar o abastecimento de água e, em seguida, proceder a uma ligação direta.Por que você precisa queimar um furo de acordo com o diâmetro da rosca, que precisa ser soldada.

Ao mesmo tempo, o processo de tal trabalho nem sempre se parece exatamente com isso. Em alguns casos, a torneira em um cano de água é realizada sem desligar o abastecimento de água. Isso pode ser explicado pela ausência elementar de válvulas de fechamento ou pelo fato de tais conexões existirem, mas serem antigas, o que não permite que sejam utilizadas para o fim a que se destinam. Na prática, espera-se o seguinte conjunto de ações:

• o local do tie-in é selecionado, onde a rosca é soldada;
• em seguida, uma válvula de furo total é aparafusada;
• é feito um furo na torneira instalada, garantindo que o perfurador esteja protegido da água por uma tela de borracha ou papelão;
• no final do processo anterior, a broca é puxada bruscamente e a torneira fecha.

A perfuração deve ser feita em alta RPM, pois isso reduz a chance de que a broca emperre. Este método de ligação é problemático, devido à alta pressão da água no abastecimento de água principal. Se a pressão exceder 5 atm., então é necessário se recusar a realizar esse trabalho de forma independente. Nesse caso, você deve entrar em contato com organizações especializadas e não tomar a iniciativa.

Grampo

A opção de usar uma braçadeira suspensa, se for necessário amarrar na linha, é bastante adequada ao trabalhar com tubos de diferentes materiais: aço, polipropileno, polietileno, etc.

Na prática, esse tie-in tem o seguinte procedimento:

• a água é desligada;
• um grampo suspenso é fixado ao tubo, levando em consideração o fato de que este elemento de montagem deve ser um tamanho maior que o tubo;
• um selante é colocado sob o grampo, geralmente feito de borracha ou silicone, necessário para garantir o aperto da conexão;
• por soldagem, um fio é preso ao grampo;
• o guindaste está montado;
• água é fornecida.

Da mesma forma, uma torneira é feita em um cano de água sem desligar a água, mas somente se a pressão não exceder 5 atm. Em maior medida, este método é adequado ao trabalhar com um tubo de polietileno - um processo de perfuração mais simples. Quando o tubo e a braçadeira são de metal, não há necessidade de fixar a braçadeira. Quanto ao tubo de polietileno, não é assim, o que se explica pela presença de uma grande expansão linear deste produto. Isso força o uso de epóxi para assentar o garfo.

Regras para conectar uma casa a um abastecimento central de água

O documento fundamental que regulamenta a conexão de uma linha centralizada ao sistema de abastecimento de água é o decreto governamental de 29 de julho de 2013 nº 644, que define as regras para abastecimento de água fria e drenagem.

Suas principais disposições consistem nos seguintes pontos:

1. Além do documento nº 644 acima, o procedimento para conectar objetos é determinado pelas leis federais de planejamento urbano e “Sobre abastecimento de água e saneamento”. A base para o trabalho de instalação é um contrato padrão para conexão a uma linha centralizada de abastecimento de água.
2. O requerente que pretenda aderir a um sistema centralizado de abastecimento de água ou aumentar significativamente o volume de consumo de água deve apresentar um pedido às autoridades territoriais.Dentro de 5 dias (o período de cálculo é apenas em dias úteis), ele é obrigado a fornecer dados, com base no esquema de abastecimento de água na área, sobre a organização envolvida na gestão da água no território do edifício residencial conectado.
3. Em seguida, os representantes das autoridades locais ou o próprio cliente solicitam à concessionária de água a emissão de condições técnicas para o abastecimento de água central. Se o cliente souber o volume necessário de abastecimento de água, ele poderá solicitar à concessionária de água a celebração de um contrato coletando o pacote de documentos necessário sem aguardar o recebimento das condições técnicas.
4. O serviço que tem o direito de executar o trabalho ao abrigo do contrato é a organização: emitente das condições técnicas e da licença correspondente, seu sucessor ou o proprietário da linha de abastecimento de água. Após receber os documentos, deve verificá-los em até 3 dias úteis conforme lista abaixo. Além disso, determina-se a relação de equilíbrio de drenagem e abastecimento de água, a viabilidade técnica de realização das atividades, levando em consideração a altura (número de andares) da instalação, a seção da tubulação em que a amarração deve ser feita.
5. Se os documentos foram recebidos incompletos ou elaborados incorretamente, o saldo está incorretamente correlacionado ou as características de pressão da adutora da fonte não fornecem água para o número especificado de andares, a autoridade envia uma notificação ao cliente o mais tardar 3 dias. Afirma que no prazo de 20 dias o cliente é obrigado a fornecer as informações em falta ou alterar os requisitos de documentação, ou seja, correlacioná-los com as características técnicas da linha.
6. Se os dados novos ou alterados não forem recebidos em 20 dias, o aplicativo será cancelado, sobre o qual o cliente receberá uma notificação em até 3 dias após a tomada da decisão.
7. Se todos os documentos forem fornecidos e houver a possibilidade técnica de realizar as operações de instalação, a concessionária de água envia o contrato de conexão, as condições técnicas e o cálculo do pagamento ao cliente no prazo de 20 dias.

Arroz. 2 Um exemplo de tubulação à qual as instalações hidráulicas estão conectadas

1. A legislação não permite a recusa do serviço de abastecimento de água em celebrar um contrato e cumprir obrigações de ligação à linha com a viabilidade técnica existente.
2. Se a ligação à linha não for possível por motivos técnicos, é elaborado um projeto individual que permite realizar estes trabalhos por outro método.
3. De acordo com o contrato padrão, o pagamento é feito nos seguintes valores e na ordem:
   • 35% até 15 dias após a elaboração dos documentos contratuais;
   • 50% no prazo de 90 dias durante a obra, o mais tardar na sua efetiva conclusão;
   • 15% no prazo de 15 dias após a lavratura e assinatura dos actos finais, que garantem a possibilidade técnica de fornecimento de água ao cliente o mais tardar na sua recepção efectiva.
4. O contrato de fornecimento de água é celebrado pelo prazo nele especificado e pode ser prorrogado automaticamente um mês antes do final do seu prazo, caso as partes não tenham anunciado a sua suspensão ou alteração.

Para referência: tipos de grampos

A inserção com grampos pode ser usada em sistemas de abastecimento de água a partir de elementos feitos de vários materiais. No entanto, você precisa entender a diferença entre os tipos individuais de grampos e ser capaz de selecionar a opção certa.

• Grampo-clipe. Não se aplica se o rosqueamento for realizado sob pressão.Se for possível desligar a pressão da água e drenar os restos, é considerada uma opção ideal, pois tem um design simples e é muito barato. É possível comprar tal braçadeira tanto na versão de metal quanto em plástico.
• Braçadeira de sela. Projetado para montagem sob pressão. A pressão da água é bloqueada por um mecanismo de obturador especial.
• Braçadeira de perfuração. É atraente porque a unidade inclui um mecanismo que, após a montagem da saída, não é removido da tubulação, desempenhando o papel de uma válvula reguladora ou de gaveta.
• A braçadeira de sela soldada eletricamente é ideal para instalação com tubos de plástico. O kit inclui um cortador de diâmetro apropriado. As desvantagens incluem a necessidade de ferramentas adicionais para instalação durante o tie-in.

Se você estiver lidando com um sistema de encanamento de plástico, use os grampos das duas últimas variedades.

Pesquisa independente de tubos subterrâneos

De grande importância é o material do qual os elementos desejados são feitos. Não apenas como encontrar canos de água no solo depende disso, mas também o que procurar e o que fazer.

A tecnologia é diferente e método moderno de pesquisa independente utilitários subterrâneos podem ter como objetivo determinar a localização de:

1. Canalização metálica para água quente e fria.
2. Aquecimento de aço "T" nos coletores.
3. Cabos e fios de energia de sistemas de comunicação.
4. Linhas de esgoto em ferro fundido.
5. Tubulações de plástico, polietileno, polipropileno;
6. Meios técnicos metalo-plásticos e cerâmicos de provisão e remoção.

Aplicação detector de metais

Se o tubo foi colocado a uma profundidade de até um metro e meio, ele pode ser detectado usando detectores de metais (profissionais, semiprofissionais ou amadores). Ao mesmo tempo, a presença de isolamento e impermeabilização no “T” não interfere no procedimento.

O preço do equipamento pode chegar a 130 mil rublos. Isso significa que, para um uso único, sua compra é impraticável. Modelos baratos custam até 6 mil, mas são menos eficazes.

Proteção Ambiental

Ao projetar a construção de tubulações principais, não se deve esquecer as medidas de precaução para proteger o meio ambiente. Substâncias transportadas através de redes geralmente têm características quimicamente nocivas e, se vazadas, podem criar desastres ambientais de tipo local.

Em primeiro lugar, o projeto deve ter todas as características técnicas para sua utilização em determinadas condições climáticas. Os tubos devem ser isolados e protegidos contra efeitos corrosivos prejudiciais. A possibilidade de destruição da superfície do tubo deve ser minimizada.

Em condições de temperatura difíceis ou em regiões sísmicas ativas, é necessário fornecer dutos com isolamento especial e instalar compensadores ao longo de seu comprimento.

As redes de backbone são um componente importante da infraestrutura de qualquer país, por isso seu projeto e instalação são regulamentados por normas rígidas. Para cada tipo de linha, são selecionadas as tubulações e o tipo de instalação, levando em consideração as condições climáticas e outras em que a rede planejada irá operar.

Regras para tubulação em uma residência

Existem dois métodos principais de fiação - serial e paralelo, cada um deles tem suas próprias vantagens e desvantagens. No primeiro caso, os equipamentos de abastecimento de água e os encanamentos são conectados à linha em série, essa tecnologia economiza materiais de tubulação, mas ao mesmo tempo, a pressão no ponto mais remoto pode diferir significativamente dos indicadores quando a linha entra na casa .

Com o método do coletor, as conexões e tubulações consomem mais, mas a pressão em todos os ramos é aproximadamente a mesma. Muitas vezes, a tubulação é feita de maneira mista, conectando em série equipamentos autônomos de abastecimento de água e encanamentos em série em um ramal de uma linha.

Arroz. 8 Fiação paralela (coletor)

A instalação de abastecimento de água em uma casa particular deve ser realizada de acordo com regras uniformes que os especialistas precisam conhecer, as informações também podem ser úteis para os proprietários ao realizar trabalhos por conta própria. Os principais pontos das instruções de encanamento são os seguintes requisitos:

• A tubulação deve estar localizada estritamente na vertical e na horizontal, as linhas não devem se cruzar.
• Ao conectar trechos da rodovia usando conexões de compressão dobráveis, é necessário fornecer acesso livre a cada ponto de junção.
• Uma válvula de esfera de fechamento é instalada na entrada de cada ramal da linha.
• Um filtro de areia deve ser instalado na entrada da rede de água da casa.
• Para manter uma pressão constante, as saídas da linha são feitas de diâmetro menor que a linha principal.

Arroz. 9 Método de fiação serial com equipamento de abastecimento de água conectado

Como conectar a uma rede de água comum

Antes de colidir com um cano de água sob alta pressão de fluido, familiarize-se com três opções de tecnologia que variam de acordo com o material de que são feitos os canos (podem ser polímero (PP), ferro fundido, aço galvanizado).

Para uma rota central de polímero, um tie-in em um tubo de água de pressão se parece com isso:

1. Escava-se uma vala de não menos de um metro e meio de extensão, expõe-se a área onde a obra será realizada, e dela está sendo cavada uma vala até a casa;
2. No final do trabalho de terraplenagem, uma sela é preparada para bater no sistema de abastecimento de água - este é um colar de crimpagem dobrável que se parece com um tee. As saídas retas da sela são divididas ao meio e uma válvula é instalada na saída vertical para desligar a pressão. Um tubo é perfurado através da torneira com um bico especial para amarração. O esquema de sela mais confiável é soldado dobrável. É fácil dividir esse colar em duas metades, montá-lo sobre a seção de amarração e soldá-lo na rota principal. Assim, a braçadeira para tomada de água é soldada no corpo, proporcionando um abastecimento de água confiável e absolutamente hermético à habitação;
3. O tubo é perfurado com uma furadeira convencional e uma furadeira elétrica. Em vez de uma broca, você pode usar uma coroa, mas o resultado é importante, não a ferramenta;
4. Um furo passante é perfurado até que saia um jato de água, após o que a broca é removida e a válvula é fechada. Por razões de segurança, no final do processo de furação, a ferramenta elétrica é substituída por uma furadeira ou braçadeira. Se você perfurar um furo não com uma broca, mas com uma coroa, isso garantirá automaticamente o aperto do local de perfuração.Além dessas opções, existe a solução com cortador especial, que é girado com chave ajustável ou braçadeira externa;
5. A última etapa do tie-in à central de abastecimento de água é o estabelecimento de seu próprio abastecimento de água, colocado previamente em vala, e conectando-o à via central com um acoplamento de compressão americano.

Para controle completo do ponto de inserção, é aconselhável equipar uma revisão acima dele - um poço com escotilha. O poço está equipado como padrão: uma almofada de cascalho e areia é feita no fundo, anéis de concreto armado são abaixados na vala ou as paredes são dispostas com tijolos. Assim, mesmo no inverno, será possível desligar o abastecimento de água se for necessário repará-lo em casa.

Para um tubo central de abastecimento de água feito de ferro fundido, uma amarração de sela tem a seguinte aparência:

1. Para bater em um tubo de ferro fundido, ele deve primeiro ser completamente limpo de corrosão. No próprio local da perfuração, a camada superior de ferro fundido é removida por um moedor em 1-1,5 mm;
2. A sela é embutida na tubulação da mesma maneira que no primeiro parágrafo, mas para vedar completamente a junta entre o tubo e a crimpagem, é colocada uma vedação de borracha;
3. Em um estágio adicional, uma válvula de fechamento é anexada ao bico de fixação - uma válvula através da qual a ferramenta de corte é inserida.
4. Em seguida, o corpo do tubo de ferro fundido é perfurado e não se esqueça da necessidade de resfriar o local do corte, além de trocar as coroas em tempo hábil.
5. Um furo é perfurado para bater no abastecimento de água principal com uma coroa vitoriosa ou de diamante de liga dura;
6. O último passo é o mesmo: a coroa é removida, a válvula é fechada, o ponto de inserção é escaldado com eletrodos especiais.

Um tubo de aço é um pouco mais dúctil que um tubo de ferro fundido, então a amarração dos tubos é realizada de acordo com uma técnica semelhante à solução com uma linha de polímero, mas a sela não é usada e antes de fazer uma amarração em uma tubulação de água de aço galvanizado, as seguintes etapas são implementadas:

1. O tubo é exposto e limpo;
2. Um tubo de derivação do mesmo material que o tubo principal é imediatamente soldado ao tubo;
3. Uma válvula de fechamento é soldada ou aparafusada no tubo;
4. O corpo do tubo principal é perfurado através da válvula - primeiro com uma furadeira elétrica, os últimos milímetros - com uma ferramenta manual;
5. Conecte seu suprimento de água à válvula e a conexão pressurizada está pronta.

Trabalhando com tubulações de ferro fundido

Tubo de ferro fundido sob pressão pode ser perfurado usando grampos especiais com coroas bimetálicas.

É importante conhecer as seguintes características deste processo:

o ferro fundido é um material extremamente frágil, que requer cuidados do trabalhador;
antes de perfurar o tubo, você precisa limpá-lo do revestimento anticorrosivo;
é inaceitável superaquecer a coroa no grampo;
o equipamento deve ser operado em baixa velocidade.

Após a decapagem, é necessário instalar uma sela do tipo dobrável no lugar do tie-in. Este local deve ser vedado com almofadas de borracha. O próprio tubo é perfurado com uma coroa de metal duro, que não pode ser substituída durante o procedimento.

A sequência de inserção é a seguinte:

1. O tubo é escavado e limpo no lugar certo.
2. A camada superior de ferro fundido endurecido é cortada com um moedor.
3. Uma sela dobrável é montada. A vedação da junta entre as conexões e a braçadeira é realizada por meio de uma vedação de borracha.
4. A válvula de fechamento é então conectada à saída do flange necessária para a inserção da coroa.
5. O tubo é perfurado com resfriamento constante da área de corte.
6. A coroa é removida e a água é desligada com uma válvula.

Dispositivo para bater no abastecimento de água sob pressão

A colisão com o sistema de tubulação com a interrupção do bombeamento está associada a perdas significativas de material. Para realizar tal operação, você deve:

1. Alivie a pressão no abastecimento de água e drene a água nele. Isso se deve a uma interrupção significativa no abastecimento de água de todas as instalações envolvidas nesta tubulação.
2. Faça um furo na parede do tubo de forma acessível.
3. Instale um tubo de drenagem, monte uma torneira ou válvula nele.
4. Monte o nó de conexão da tomada na fiação interna da casa e no local.
5. Verifique o aperto de todas as conexões.
6. Encha a tubulação com água, libere as bolsas de ar, aumente a pressão no sistema para o valor necessário.

É óbvio que os custos de tempo e energia com esta tecnologia de conexão são muito significativos.

Por isso, foi desenvolvida e aplicada uma tecnologia para a instalação de curvas em tubulações sob pressão sem interromper o funcionamento do sistema de abastecimento de água.

Antes de fazer uma ligação no abastecimento de água sob pressão, você deve instalar uma braçadeira de sela especial no tubo, a chamada "sela". É um acoplamento dividido, que é puxado com parafusos.

Uma junta de borracha é usada para vedação. Um flange ou um pedaço de tubo é feito no semi-acoplamento para inserir uma broca. A opção de vedação de borracha é usada na produção de um tie-in em um tubo de plástico.

Ao perfurar tubos de ferro fundido ou aço, uma sela é usada na forma de uma camada de cobertura de material plástico aplicada na superfície interna do acoplamento.

Atualmente, as transações universais feitas a partir de uma tira de metal são amplamente utilizadas. Eles o design se assemelha a um grampo para carros.

Dado o constante aprimoramento da ferramenta, atentamos para o dispositivo no qual o cortador é instalado e é utilizada uma torneira, instalada na lateral para drenar a água ao passar pela parede. Selas de três peças são usadas para uso com tubos de grande diâmetro

Para uso com tubos de grande diâmetro, são usadas selas de três peças.

Instalação da sela

Este elemento estrutural é fixado com parafusos. Neste caso, o aperto deve ser feito apertando os parafusos alternadamente para que as metades do acoplamento convirjam uniformemente, sem distorção. Em tubos de aço, é necessária uma cuidadosa preparação da superfície, até o processamento com uma escova de aço ou lixa.

Ao perfurar para bater em um cano de água de ferro fundido sob pressão, a força axial na ferramenta deve ser aplicada com menos pressão para evitar a fratura da parede, pois o ferro fundido é frágil.

Finalidade das tubulações principais

Através de dutos industriais e principais, as matérias-primas são transferidas por longas distâncias. Muitas substâncias podem ser transportadas - de gasosas ou líquidas a granel. Em última análise, essas substâncias acabam em seu destino - e são consumidores domésticos, instalações industriais e plantas de processamento.

O constante desenvolvimento da infraestrutura leva à atualização regular dos requisitos de segurança das principais tubulações, especialmente considerando o grau de seu impacto na vida humana - essas estruturas permitem a transmissão de energia, sem a qual a vida é impossível em qualquer país.

Batendo em um tubo sob pressão da água

Para colidir com um tubo sob pressão, você precisa de um
conexão de compressão - sela. Esta conexão pode ser adquirida em
lojas de encanamento, mas antes de comprar, verifique qual o diâmetro do seu cano,
em que bater.

Instalamos a braçadeira no tubo e apertamos os parafusos que conectam suas metades. Ao apertar os parafusos, deve-se evitar distorções entre as metades do selim. É desejável apertar os parafusos transversalmente.

Instalação de uma junta de compressão em um tubo sob pressão de água.

Depois disso, uma válvula de esfera comum de diâmetro adequado deve ser aparafusada na rosca da sela. Como escolher uma válvula de esfera de alta qualidade e abri-la se estiver emperrada pode ser encontrada neste artigo.

Resta apenas fazer um furo no tubo através da abertura
válvula de esfera.

Primeiro, determinamos o diâmetro da broca. Para obter
bom fluxo de água, é desejável fazer um furo o maior possível
diâmetro. Mas neste caso, a válvula de esfera tem seu próprio orifício. isto
o furo é menor que o diâmetro interno da rosca da torneira. Portanto, a broca terá que
pegue esse buraco.

Durante a perfuração, é importante não prender o fluoroplástico
vedações dentro da válvula de esfera. Se eles danificarem o guindaste parará de segurar
pressão da água

Para perfurar tubos de plástico, é melhor usar
brocas de caneta para madeira ou coroas.Com essas brocas, vedações de PTFE
guindastes permanecerão intactos e tais brocas não escorregarão do tubo no exato momento
início da perfuração.

Durante a perfuração, você não precisa se preocupar com os cavacos, eles serão lavados
fluxo de água quando o furo é perfurado.

Para fazer furos com segurança e facilidade, existem vários
truques.

Como no processo de fazer um furo há uma alta probabilidade de derramar água sobre ele, não é aconselhável usar uma ferramenta elétrica. Claro que você pode usar uma furadeira mecânica ou uma cinta. Mas eles serão difíceis de perfurar tubos de metal. Você pode usar uma chave de fenda sem fio, mesmo que seja inundada com água, o choque elétrico será insignificante. Mas uma chave de fenda em um ponto importante pode não ter energia suficiente. Quando o furo está quase perfurado e a broca quase passou pela parede do tubo, ela pode ficar presa na parede do tubo de metal. E então a situação acontecerá que a água já está fluindo sob pressão na ferramenta e o furo ainda não foi perfurado até o fim. Isso pode não acontecer necessariamente, mas vale lembrar.

Pessoas particularmente desesperadas usam uma furadeira elétrica, mas o trabalho é feito com um parceiro que desliga a furadeira da tomada quando a água aparece.

Para proteger o instrumento do fluxo de água, você pode colocá-lo em um saco plástico.

Um saco plástico enrolado em uma chave de fenda.
Perfuração de um furo em um tubo através de uma válvula de esfera.

Ou coloque um círculo com um diâmetro de 200-300 mm de borracha grossa diretamente na broca, que atuará como refletor. Você pode até usar papelão grosso em vez de borracha.

Refletor de papelão, vestido em uma furadeira elétrica.

Existe outra maneira simples e acessível. O plástico é levado
garrafa de 1,5 litro.Uma parte com um fundo de cerca de 10-15 cm é cortada e em
um furo é perfurado no fundo. Vestimos este fundo na broca com a parte cortada
de uma broca e com tal dispositivo perfuramos um tubo. A garrafa deve cobrir
um guindaste. O fluxo de água será refletido por um fundo semicircular.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Rolo #1. Dicas do mestre para a produção de rosqueamento sob pressão:

Rolo #2. O princípio de operação do dispositivo para tie-in:

Rolo #3. Consequências da má instalação:

As manipulações para rosqueamento sob pressão devem ser realizadas levando em consideração todas as recomendações e regras acima. Se as condições não forem atendidas, há uma alta probabilidade de violação da integridade do sistema, o que anulará todos os esforços e levará a consequências desastrosas.

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