Como escolher um dobrador de tubos hidráulicos: tipos de equipamentos e suas características

Os melhores dobradores de tubos tipo besta manuais

Especialista ZUBR 23521-H6 8 900 Abre nossa classificação dos melhores dobradores de tubos ZUBR "Expert" 23521-H6. Por que os dobradores de besta foram chamados assim não é difícil de entender, basta abrir o estojo: na “cama” (de fato, semelhante às usadas em bestas na Idade Média), uma barra transversal com batentes é instalada, como ombros de besta - exceto que a corda do arco não é suficiente. A rigidez de tais estruturas é baixa e o mecanismo não pode transferir uma grande força para o punção - portanto, esses dobradores de tubos são projetados para trabalhar principalmente com tubos de cobre, com no máximo tubos de aço de paredes finas. O kit Zubr (na modificação específica indicada no título) inclui cinco punções projetadas para uso com os tubos mais “correntes” com diâmetro de 3/8 a 7/8 polegadas. O mecanismo de catraca, que empurra a cremalheira com o punção para a frente, é acionado pela alavanca inferior de forma completamente ergonômica: é conveniente trabalhar com o Bison, as bordas afiadas da alça e da alavanca não cavam na mão devido à sua ausência. Para liberar o tubo após a flexão, basta pressionar totalmente a alavanca para baixo, desengatando a catraca, e empurrar o trilho para trás. E, como o estojo vale para toda a família, independentemente do número de socos em uma configuração específica, ele possui mais três alojamentos para socos “lentos” - se necessário, você pode comprá-los além e não quebrar a cabeça onde colocá-los depois. Vantagens principais: Boa ergonomia Mecanismo de catraca robusto Desvantagens: Teria sido bom ter um aperto suave na alça

9.4 / 10 Avaliação Avaliações Um dobrador de tubos bastante normal por esse dinheiro, não há problemas de confiabilidade até agora, é definitivamente adequado para um cobre.

12 000 Não te lembra nada? De fato, o “tipo alemão” é semelhante ao dobrador de tubos “tipo russo”, mesmo com marcações, sem mencionar o design. Apenas o revestimento difere (galvanização em vez de pintura, o que não é particularmente importante) e o equipamento: o Kraftool possui dois “dispositivos” adicionais que permitem dobrar o tubo não “para longe de você” com um raio, mas “para você”. No entanto, a necessidade disso surge para não dizer com frequência, mas nas lojas Kraftool geralmente custa decentemente mais do que o Zubr com um conjunto semelhante de socos. Então, se você se deparar com um desconto em alguma promoção, pode pensar em comprar, senão o dobrador de tubos Zubr definitivamente ganha uma classificação mais alta: por que pagar mais pela mesma coisa? Vantagens principais: Possibilidade de inverter a direção de dobra Desvantagens: São obtidas caras duas peças extras fundidas

9.1 / 10 Avaliação Avaliações Eu o uso principalmente com cobre de meia polegada, enquanto o esforço é bastante normal - se você tiver que fazer muitas curvas ao mesmo tempo, suas mãos não caem.

Tipos de dobradores de tubos com hidráulica

Todos os dobradores de tubos hidráulicos existentes podem ser divididos em dois tipos:

• com acionamento mecânico;
• com acionamento elétrico.

De acordo com as dimensões e o método de instalação, eles são divididos em móveis e estacionários.

Os sistemas manuais incluem uma ferramenta que forma a força de tração do atuador devido à energia muscular do usuário. Figurativamente, esta versão da ferramenta parece simples: o design contém uma alça de bomba de cilindro hidráulico, que deve ser acionada manualmente.

Galeria de imagens

Foto de

As partes principais de um dobrador de tubos hidráulicos são uma bomba de óleo com um pistão que pressiona a estrutura de dobra. Para fixar o tubo, a ferramenta está equipada com batentes

O uso de um dobrador hidráulico de tubos permite a maneira mais simples de dobrar o tubo sem deformação da seção, aplicando um mínimo de esforço muscular

Mesmo uma pequena máquina de dobra permite dobrar tubos para montar comunicações em escala industrial

Os dobradores de tubos são selecionados para que seu design permita dobrar tubos de forma rápida e fácil de um determinado tipo de material. A ferramenta mais simples e menor é projetada para deformação manual de tubos de cobre e alumínio.

A curvatura de tubos de aço para água e gás é realizada em máquinas estacionárias de grande porte, cuja hidráulica e estabilidade são projetadas para tais operações.

Facilitar e acelerar significativamente o processo de dobra de tubos de aço de água e gás permite equipar um dobrador de tubos hidráulico com acionamento elétrico

Se for necessária uma dobra de tubos de alta precisão, é melhor comprar uma máquina com um carimbo de modelo. A presença de uma escala garantirá a flexão com um determinado raio

A ferramenta móvel, que é utilizada em trabalhos de reparo diretamente na instalação, é fornecida com segmentos substituíveis. Eles são alterados dependendo do raio de curvatura necessário.

Partes estruturais do dobrador de tubos hidráulicos

Simplifique e facilite o trabalho

Curvatura de tubulações de água e gás em escala industrial

Curvadora de tubos para tubos de cobre e alumínio

Curvadora de tubos estacionária

Equipar o dobrador de tubos com acionamento elétrico

Máquina de dobra com carimbo de modelo

Acessórios de ferramenta de dobra portátil

Os sistemas automáticos excluem o uso da força manual, mas também não apresentam dificuldades especiais de mecanização. A alavanca da bomba no cilindro hidráulico é simplesmente substituída por um acionamento elétrico.

Projeto padrão de um dobrador de tubos equipado com um cilindro hidráulico. De acordo com este princípio, muitos modelos de ação manual de diferentes fabricantes são projetados.

Em tal dobrador de tubos, os movimentos alternativos da haste da bomba são acionados por um motor elétrico.

Modelo manual modificado da ferramenta de dobra de tubos. Em vez de uma alavanca para acionamento manual, é usado aqui um motor elétrico de pequeno porte e baixa potência.

As estruturas móveis incluem ferramentas manuais e automatizadas. Como regra, esses dispositivos são leves, compactos, convenientes para transporte.

Mas a mobilidade e a compacidade dos dispositivos limitam um pouco suas características técnicas.

A ferramenta móvel se distingue por pequenas dimensões gerais, peso relativamente baixo e capacidade de conectar-se a uma tomada elétrica doméstica. No entanto, existem limitações técnicas

Os dobradores de tubos estacionários também são representados por estruturas manuais (alavanca) ou equipados com acionamento elétrico (geralmente trifásico). Aqui, já é observada uma técnica poderosa de tamanho bastante grande, projetada para executar uma dobra de produtos fortes e duráveis.

As estruturas estacionárias são instaladas rigidamente em um local sem a possibilidade de sua rápida transferência.

Os dobradores de tubos hidráulicos estacionários são sistemas poderosos capazes de dobrar tubos de grande diâmetro. Eles são geralmente usados ​​para necessidades industriais e de produção.

Curvadoras de tubos hidráulicos

O princípio de operação de um dobrador de tubos hidráulico é semelhante ao mecanismo de ação de uma prensa hidráulica ou de um macaco. Devido à alta pressão na haste, suporta produtos com diâmetro de até 8 cm, o que permite a utilização de um dobrador hidráulico em canteiros de obras, na construção de estruturas modulares, colocação de tubulações e outras operações de instalação.

Vantagens dos dobradores de tubos hidráulicos:

• Alta performance.
• Independência de fontes de energia.
• Versatilidade devido à combinação das vantagens das dobradeiras manuais e elétricas.
• Fácil de usar.

Fabricantes de dobradores de tubos

A fama do fabricante é um aspecto importante, já que você pode pegar rapidamente uma ferramenta, pulando modelos não confiáveis. Esta classificação contém produtos das seguintes empresas:

• Stayer é uma marca registrada do fabricante alemão de ferramentas manuais Kraftool.Os produtos são fabricados em fábricas avançadas de alta tecnologia, por isso é o padrão de qualidade.
• A Force é uma empresa fundada em meados dos anos 80. Ferramentas profissionais produzidas ativamente para trabalhos de construção. Em 10 anos, tornou-se um dos líderes na fabricação de dobradores de tubos confiáveis ​​e de alta qualidade.
• A TIM é fabricante de sistemas de aquecimento, encanamento, ar condicionado e energia renovável para pequenas e grandes empresas. Os produtos são conhecidos por sua alta qualidade, o que garante seu serviço ativo por muitos anos.
• Zubr é um fabricante russo que fabrica produtos ativamente desde 2002. Fabrica ferramentas elétricas e equipamentos de jardinagem. Os produtos são amplamente distribuídos nos países da CEI e além.
• A Kraftool é um fabricante alemão com reputação mundial. Fabrica ferramentas de alta qualidade a um preço acessível. Ganhou fama devido à praticidade dos equipamentos fabricados, notada por muitos construtores.
• A Ridgid é fabricante de produtos de manutenção para a indústria de tubos. Fornece uma ampla gama de ferramentas práticas e convenientes, populares no mercado russo.
• Rothenberger é uma marca com meio século de história. Durante esta empresa europeia produziu muitos modelos de equipamentos e ferramentas de construção. Eles são caracterizados pela conveniência e confiabilidade, valorizados entre os construtores.

Com aquecimento por indução.

Existem também dobradores de tubos com aquecimento por indução. Seu acionamento pode ser elétrico e/ou hidráulico. Este equipamento aquece a peça de trabalho no local de deformação, após o que é realizada a flexão. Isso evita a quebra do metal.Com a ajuda de tais máquinas, é possível até mesmo trabalhar com tubos feitos de aços mola, que geralmente quebram quando esticados ou espremidos. Este equipamento é o mais caro. Ao usá-lo, você deve seguir rigorosamente as precauções de segurança. A peça de trabalho é aquecida quase em brasa; portanto, se você tocá-la, a queima é garantida. A este respeito, é imprescindível dispor de equipamento de proteção individual, nomeadamente luvas. Se for realizada a dobra de um tubo antigo com ferrugem na superfície, existe a possibilidade de que a escala quente possa voar durante a deformação, por isso é aconselhável usar uma máscara ou óculos.

Curvadora de tubos com aquecimento por indução

Dispositivo e princípio de operação

A principal característica distintiva de tais dispositivos é a presença de um cilindro hidráulico. É a parte que afeta o tubo durante sua flexão. Isso permite processar produtos sem nenhum esforço. A pressão exercida pela hidráulica no tubo é de 10 a 12 toneladas. Além disso, cada dispositivo hidráulico incorpora elementos de suporte especiais - sapatos. Seu tamanho é selecionado de acordo com o diâmetro dos produtos dobrados. A função das sapatas de suporte é fixar com segurança as peças de trabalho durante o processo de dobra.

A dobra propriamente dita é assim: um cilindro hidráulico desloca as sapatas de apoio que fixam a peça, resultando em uma dobra uniforme em seu centro. Os dispositivos hidráulicos são frequentemente equipados com marcas especiais com a designação de ângulos, o que facilita muito a navegação no fluxo de trabalho e a realização de curvas de tubos muito precisas.

Os melhores dobradores de tubos elétricos

Esses modelos são movidos a eletricidade.Neste caso, nenhuma força humana é necessária para dobrar: a ferramenta faz tudo sozinha. Tais ferramentas são frequentemente usadas para realizar uma grande quantidade de trabalho, são usadas no setor de manufatura.

Rígido 965 26-42

Suporte de ranhurador ajustável capaz de cooperar com tubos de até 300mm de diâmetro. É usado em conjunto com máquinas de rosqueamento usadas para rosqueamento, ranhuradores, bem como cortadores de tubos elétricos e similares. O caso pode ser ajustado em altura (de 26 a 42 polegadas). É feito de ligas metálicas duráveis, que fornecem suporte para trabalhar com grandes cargas (mais de uma tonelada).

Vantagens

• Suporte para estruturas pesadas;
• Interação com outras ferramentas;
• Versatilidade;
• Ajuste flexível da carcaça;
• Força.

Imperfeições

Grande peso.

É um dobrador de tubos hidráulico pesado, mas muito eficiente, que pode tornar qualquer estrutura de tubo muito mais fácil de trabalhar.

Rothenberger Robend 4000

Modelo elétrico portátil utilizado no trabalho com tubos com diâmetro de 12 a 35 milímetros. A potência do motor embutido é de 1010 V. É usado para instalação de sistemas de abastecimento de água, aquecimento, ar condicionado. É conveniente trabalhar com equipamentos de refrigeração, bem como na produção de estruturas de tubos. A dobra a frio é realizada nos modos automático / manual. O ângulo de curvatura máximo é de 180 graus. Trabalha com tubos de cobre, aço de paredes finas, aço preto/galvanizado com revestimentos adicionais.

Vantagens

• Fácil de transportar;
• Alto poder;
• Adequado para a maioria dos tubos;
• Dobra de forma rápida e organizada.

Imperfeições

Ineficaz ao trabalhar no modo manual.

A ferramenta foi projetada para funcionar puramente no modo automático, embora também exista um manual. Ele é capaz de fazer curvas perfeitas rapidamente que não afetam a qualidade da operação da estrutura. Interage facilmente com os materiais mais densos. Possui uma estrutura conveniente e funcionalidade simples, o que torna o trabalho o mais fácil possível.

Curvadora de tubos hidráulico e suas características

Conecta-se à rede, por isso é considerada uma ferramenta de alto nível profissional. Ele permite que você execute uma grande quantidade de trabalho. Entre as qualidades positivas podem ser notadas:

• ao trabalhar com um dobrador de tubos hidráulicos, nenhum conhecimento específico é necessário; qualquer pessoa pode dobrar um tubo;
• com esta ferramenta, a dobra de tubos é realizada em menor tempo;
• A máquina hidráulica pode dobrar tubos de grande diâmetro.

Entre as desvantagens de um dobrador de tubos estão:

• alto preço devido à popularidade e alto desempenho;
• não deve ser usado com tubos de baixa espessura de parede feitos de materiais de baixo custo que irão quebrar durante a dobra.

2 Stalex MHPB-1A HHW-1A

Em sua essência, um dobrador de tubos é uma ferramenta muito simples e você mesmo pode fazer. Por exemplo, esta máquina parece muito artesanal, embora tenha sido produzida na fábrica. Tem suas vantagens e desvantagens. Vamos começar com o primeiro: preço. Este é o dobrador de tubos hidráulico mais barato e, se você observar atentamente seu design, entenderá por que isso acontece.A ferramenta é feita na forma de uma pequena cama, na qual é instalado um macaco convencional. É ele quem dobra o tubo, colocando-o em um rolo especial, que já possui o ângulo de inclinação necessário. Tudo o que você precisa fazer é bombear o macaco até que o tubo fique completamente apoiado na base.

A propósito, o tubo de perfil não dobrará aqui. Em primeiro lugar, não há rolo especial para isso e, em segundo lugar, esse método de dobra simplesmente achata as paredes e quebra a estrutura. A ferramenta também vem com um conjunto de roletes feitos de liga de aço de alta resistência. Pelo menos, é o que indica o fabricante, e a julgar pelos comentários, o aço não é tão forte. Ou seja, para uso doméstico, essa máquina é perfeita, mas se você ainda tem uma pequena serralheria, é melhor escolher um modelo mais potente e confiável.

Como fazer um dobrador de cachimbo de caracol?

A auto-fabricação de um dobrador de tubos de caracol pode parecer difícil. Na verdade, este dispositivo não é mais difícil de montar do que um dobrador de tubos de rolos. O processo difere apenas nas peças utilizadas e no tempo de montagem.

O dobrador de tubos de caracol permite dobrar o perfil ao longo de todo o comprimento de uma só vez, e não apenas em um lugar. Por esta propriedade, ele ganhou popularidade entre os instaladores.

Materiais e ferramentas necessários

Uma vez que o dobrador de tubos de rolos descrito não tem um diâmetro de trabalho específico e pode ser feito de qualquer material disponível, os materiais propostos não conterão tamanhos específicos de peças. A espessura de todos os elementos estruturais metálicos deve ser de 4 e, de preferência, de 5 mm.

Para fazer um dobrador de tubos, você precisará de:

1. Canal - 1 metro.
2. Chapa de ferro.
3. Três eixos.
4. Duas estrelas.
5. Corrente metálica.
6. Seis rolamentos.
7. Tubo de metal de 0,5 polegadas para a fabricação de portões - 2 metros.
8. Manga com rosca interna.
9. Parafuso da braçadeira.

É dada especial atenção às dimensões das rodas dentadas, eixos e rolamentos, que devem corresponder entre si. Os asteriscos podem ser tirados de bicicletas antigas, mas devem ser exatamente do mesmo tamanho

Chapas e perfis de aço para fabricação de dobradeira de tubos não devem estar com ferrugem profunda, pois terão altas cargas durante a operação

Antes de escolher e comprar todos os materiais, você precisa desenhar um desenho com uma representação esquemática de todos os elementos estruturais, para não comprá-los no processo de fabricação de um dobrador de tubos.

O processo de montagem do dobrador de tubos de caracol

A montagem de qualquer equipamento começa com a elaboração de um diagrama de desenho.

Depois disso, você pode prosseguir para os fluxos de trabalho principais, que são mostrados nas instruções da foto:

1. Solde a base da ferramenta de dois canais paralelos. Se desejar, você pode usar apenas uma placa de metal de 5 mm de espessura ou um canal largo.
2. Coloque rolamentos nos eixos e solde duas dessas estruturas na base. É desejável limitar os eixos com tiras de metal ou colocá-los na cavidade interna dos canais.
3. Coloque as rodas dentadas e solde-as, depois de esticar a corrente entre elas.
4. Corte e solde na base as guias laterais do mecanismo de fixação.
5. Coloque os rolamentos no eixo de pressão e monte a estrutura da prensa com batentes laterais de tiras ou canais.
6. Faça uma base para a bucha e solde-a na placa. Aparafuse o parafuso de fixação.
7. Solde na borda superior do parafuso de fixação e no eixo de acionamento da comporta do tubo.
8. Lubrifique os rolamentos com óleo de motor.

Algumas dicas úteis:

Depois de montar o dobrador de tubos e testá-lo, você pode pintar a estrutura com tinta anticorrosiva para preservar melhor as soldas. Para aumentar a conveniência do trabalho, uma mola é anexada adicionalmente às guias para retornar a prensa à posição superior.

Projeto estrutural de dobradores de tubos

As ferramentas com tração hidráulica de acordo com seu projeto são horizontais e verticais. Os primeiros projetos se distinguem pela colocação do cilindro hidráulico em um plano horizontal. Assim, a direção da ação da força também é realizada no plano horizontal.

Para os segundos projetos, uma característica distintiva é a localização vertical do cilindro hidráulico e a direção da força vertical.

Modelo de dobradeira de tubos vertical com acionamento hidráulico operado manualmente. Existem também designs universais que operam em ambas as posições.

Se, neste caso, julgar as vantagens e desvantagens, levando em consideração a escolha da ferramenta, o seguinte deve ser tomado como base:

• condições de processamento de tubos;
• dimensões gerais dos tubos;
• área da sala de trabalho;
• facilidade de uso do ponto de vista do usuário.

E agora com mais detalhes sobre as características.

Como usar?

Ao trabalhar com um dobrador manual de tubos, é muito importante seguir as regras de segurança, pois o dispositivo apresenta certo risco de lesão. Para evitar danos, é importante observar os seguintes requisitos

É proibido aproximar-se do tubo a partir da borda a partir da qual a curva é formada.Quando a guia desliza, o pedaço de metal começa a saltar na direção oposta, e o cano pode atingir o estômago ou o peito, e o golpe será de uma força bastante alta. Isso pode levar a costelas quebradas e danos aos órgãos internos. Ignorar esta regra está repleto das consequências mais perigosas. Há também um alto risco de que o eixo onde o rolo está fixado simplesmente voe sob a influência de uma forte pressão.

Se a peça de trabalho for submetida a um impacto físico para se deformar, você não deve segurá-la com as mãos, você pode tocar o tubo somente após os esforços cessarem. Se um máquina de dobra de tubos é capaz de operar em velocidades diferentes, não é recomendado definir o máximo. Uma alta taxa de deformação geralmente causa a quebra da peça de trabalho, como resultado, o tubo cai e pressiona as pernas do operador e, se o tubo for bastante longo, também captura os membros das pessoas que estão próximas.

Você pode descobrir como fazer um dobrador manual de tubos abaixo.

Os melhores dobradores de tubos manuais

Com a ajuda da força muscular do operador, é acionado um dobrador manual de tubos. Na maioria das vezes, esse dispositivo é usado para trabalhar com "floração" macia ou peças de aço de paredes finas. O dispositivo torna-se um assistente indispensável para o trabalho de instalação em campo. Os especialistas gostaram dos seguintes modelos.

Smart&Solid BendMax-300

Classificação: 4,9

A principal vantagem da dobradeira manual de tubos Smart&Solid BendMax-300 é sua resistência estrutural. Para a fabricação de peças, o fabricante utilizou aço com dureza de 42-48 HRC. O modelo foi projetado para trabalhar com tubos quadrados com seção transversal de 15x15 a 40x40 mm. A espessura da parede pode ser de 1,5-2,5 mm.O dispositivo permite dobrar tubos de perfil (50x30x2 mm), se você remover as arruelas de fixação dos anéis ajustáveis ​​dos mandris laterais. Para proteger o dobrador de tubos da corrosão, o fabricante aplicou um revestimento de duas camadas de zinco e tinta em pó. O dispositivo está equipado com um rolamento selado, de modo que a manutenção é bastante simplificada.

Os especialistas deram o primeiro lugar ao modelo pela confiabilidade e facilidade de operação. Os usuários apreciaram a acessibilidade e o acabamento de qualidade.

• fabricação de qualidade;
• construção durável;
• proteção confiável contra corrosão;
• preço acessível.

não detectado.

Rothenberger "Minibend", para tubos 1/4-5/16-3/8″

Classificação: 4,8

Um assistente confiável para instaladores de encanamento, bem como especialistas no reparo de unidades hidráulicas e de refrigeração, será o guia de tubos manual Rothenberger Minibend. O dispositivo móvel é leve (0,42 kg) e de tamanho compacto. O principal objetivo do modelo é dobrar tubos redondos em um ângulo de até 180 graus. Pode ser de cobre, latão, alumínio e aço com uma parede fina. O diâmetro do tubo varia de 6 a 10 mm (1/4-3/8″).

O dobrador de tubos ocupa o segundo lugar em nossa classificação, cedendo ao vencedor em termos de resistência e características técnicas. Os usuários estão satisfeitos com a leveza e compacidade do dispositivo, facilidade de uso. No entanto, a estreita faixa de aplicação é considerada por muitos consumidores como uma desvantagem.

• leveza e compacidade;
• você pode trabalhar com peso;
• boa precisão de flexão;
• fabricação de qualidade.

Escopo estreito.

"Yato", 6-10 mm

Classificação: 4,6

O dobrador de tubos manual Yato possui o preço mais acessível. Com ele, você pode trabalhar com tubos macios com diâmetro de 6 a 10 mm.Os blanks de alumínio, latão, cobre e aço podem ser dobrados em um ângulo de até 180 graus. No caso, o fabricante polonês colocou uma escala na qual é conveniente determinar com precisão o ângulo de curvatura. O dispositivo leve (0,45 kg) e compacto é fácil de usar, você pode instalar ou reparar tubulações nos locais mais inacessíveis. Os especialistas apreciaram as capacidades do dispositivo, dando-lhe o terceiro prêmio em nossa classificação.

Os usuários domésticos conseguiram testar o dispositivo polonês. Das vantagens, eles citam preço baixo, facilidade de uso, boa qualidade da curva. As desvantagens do produto incluem uma pequena folga na articulação móvel.

Dobragem de tubos por rolamento

Para um dobrador de tubos manual, trabalhando com o princípio de amaciamento, são usados ​​dois rolos. Um deles é estático, o segundo está em execução no tubo. Para fazer isso, use um blank de dobra. Um tubo está firmemente preso a ele, então o rolo se move ao longo dele, criando a curva necessária. Devido aos movimentos suaves do rolo móvel, o raio de curvatura é alcançado gradualmente. Ao trabalhar com tal curva de tubo, o raio de curvatura mínimo possível é de 4 diâmetros de tubo. Trabalhos menores são realizados em equipamentos com mandris.

De acordo com as normas, o diâmetro externo do tubo deve corresponder aos parâmetros do fluxo do blank de flexão. Um indicador muito importante no amaciamento é a folga entre o rolo de amaciamento e o tubo. Se essa distância for muito grande, haverá defeitos na curva da seção transversal. Se a folga for muito pequena, é necessária mais força para dobrar. A distância ideal entre o rolo e o tubo depende do diâmetro do tubo.