Como fazer um aquecedor de água por indução com suas próprias mãos

Reparação de aquecedores por indução

A reparação de aquecedores por indução é feita a partir de peças sobressalentes do nosso armazém. No momento podemos reparar todos os tipos de aquecedores. Os aquecedores de indução são bastante confiáveis ​​se você seguir estritamente as instruções de operação e evitar modos de operação extremos - antes de tudo, monitore a temperatura e o resfriamento adequado da água.

Os detalhes da operação de todos os tipos de aquecedores por indução geralmente não são totalmente publicados na documentação do fabricante; seu reparo deve ser realizado por especialistas qualificados que conhecem bem o princípio detalhado de operação desses equipamentos.

Recursos de operação

A montagem de aquecedores caseiros é apenas metade da batalha

Igualmente importante é a operação correta da estrutura resultante. Inicialmente, cada um desses dispositivos representa um certo perigo, pois não é capaz de controlar independentemente o nível de aquecimento do refrigerante. A este respeito, cada aquecedor requer um certo refinamento, ou seja, a instalação e conexão de controles adicionais e dispositivos automáticos.

A este respeito, cada aquecedor requer um certo refinamento, ou seja, a instalação e conexão de controles adicionais e dispositivos automáticos.

Em primeiro lugar, a saída do tubo está equipada com um conjunto padrão de dispositivos de segurança - uma válvula de segurança, um manômetro e um dispositivo para ventilação de ar. Deve-se lembrar que os aquecedores de água por indução funcionarão normalmente somente se houver circulação forçada de água. O circuito de fluxo por gravidade levará muito rapidamente ao superaquecimento do elemento e à destruição do tubo de plástico.

Para evitar tais situações, um termostato é instalado no aquecedor, conectado a um dispositivo de desligamento de emergência. Engenheiros elétricos experientes usam para isso termostatos com sensores de temperatura e relés que desligam o circuito quando o refrigerante atinge a temperatura definida.

Os projetos caseiros são caracterizados por uma eficiência bastante baixa, pois, em vez de uma passagem livre, há um obstáculo no caminho da água na forma de partículas de arame. Eles cobrem quase completamente o tubo, causando aumento da resistência hidráulica. Em situações de emergência, são possíveis danos e ruptura do plástico, após o que a água quente certamente levará a um curto-circuito. Normalmente, esses aquecedores são usados ​​em salas pequenas como um sistema de aquecimento adicional durante a estação fria.

O sistema de aquecimento é uma parte importante de qualquer casa. Pode ser chamado de "coração" da casa, pois é o aconchego que cria conforto e atmosfera. O mercado está repleto de vários tipos de caldeiras a gás, por serem consideradas as mais eficientes. No entanto, o gasoduto pode estar localizado bem longe, então, neste caso, o equipamento elétrico vem à tona. Caldeiras de indução são bastante populares. A vantagem deste tipo de aquecimento é que o forno de indução do inversor de soldagem é feito à mão sem problemas. Com base nas correntes parasitas, também é possível projetar um aquecedor de indução para metal, tomando como fonte de corrente um inversor de soldagem.

Aquecedor de indução de vórtice

Devido aos benefícios econômicos, hoje, o aquecimento por indução tem uma ampla aplicação. O dispositivo de aquecimento por indução de vórtice é perfeito para salas de até 60 metros quadrados. m, que precisam ser aquecidos por eletricidade. Assim, o VIN pode ser usado para aquecimento de casas particulares, instalações de produção e armazenamento, postos de gasolina, centros de serviço de carros e outras instalações separadas.

As principais vantagens de usar o VIN como o “coração” de um sistema de aquecimento incluem o seguinte:

• O aquecimento ocorre quase instantaneamente, pois o calor ocorre diretamente na peça;
• Ao longo dos anos, a instalação funciona com a mesma potência, seu desempenho não diminui;
• Comparado aos elementos de aquecimento elétrico convencionais, o aparelho de vórtice de indução economiza até 50% de eletricidade.

É por isso que hoje mais e mais empresas para a produção de eletrodomésticos e máquinas de produção usam aquecimento por indução. Um exemplo desse uso, além do aquecimento de caldeiras, é um forno elétrico de indução. A indústria alimentícia usa um aquecedor de indução ultrassônico. Na indústria, um aparelho de indução inversor é usado para aquecer metais, uma unidade de fusão e redução é usada para fundir metais não ferrosos, um forno elétrico de indução é usado para forjar ferro e fazer blanks.

Como fazer você mesmo?

Diagrama de fiação do aquecedor de indução

Digamos que você decida fazer um aquecedor por indução, para isso preparamos um tubo, despejamos pequenos pedaços de fio de aço (9 cm de comprimento) nele.

O tubo pode ser de plástico ou metal, mais importante, com paredes grossas. Em seguida, é fechado com adaptadores especiais de todos os lados.

Em seguida, enrolamos o fio de cobre até 100 voltas e o colocamos na parte central do tubo. O resultado é um indutor. Conectamos a parte de saída do inversor a este enrolamento. Como assistente, recorremos a um termostato.

O tubo funciona como um aquecedor.

Preparamos o gerador e montamos toda a estrutura.

Materiais e ferramentas necessários:

• fio de aço inoxidável ou fio-máquina (diâmetro 7 mm);
• agua;
• inversor de soldagem;
• fio de cobre esmaltado;
• malha de metal com pequenos orifícios;
• adaptadores;
• tubo de plástico de paredes grossas;

Passo a passo:

1. Fio de modo em pedaços, 50 mm de comprimento.
2. Preparamos a casca para o aquecedor. Usamos um tubo de parede grossa (diâmetro 50 mm).
3. Fechamos a parte inferior e superior do gabinete com uma rede.
4. Preparando a bobina de indução. Com um fio de cobre, enrolamos 90 voltas no corpo e as colocamos no centro da casca.
5. Cortamos uma parte do tubo da tubulação e instalamos uma caldeira de indução.
6. Conectamos a bobina ao inversor e enchemos a caldeira com água.
7. Aterramos a estrutura resultante.
8. Verificamos o sistema em funcionamento. Não use sem água, pois o tubo de plástico pode derreter.

De um inversor de soldagem

A opção de orçamento mais simples é fabricar um aquecedor por indução usando um inversor de soldagem:

1. Para fazer isso, pegamos um tubo de polímero, suas paredes devem ser grossas. Nas extremidades, montamos 2 válvulas e conectamos a fiação.
2. Enchemos o tubo com pedaços (5 mm de diâmetro) de fio de metal e montamos a válvula superior.
3. Em seguida, fazemos 90 voltas ao redor do tubo com fio de cobre, obtemos um indutor. O elemento de aquecimento é um tubo, usamos uma máquina de solda como gerador.
4. O instrumento deve estar no modo CA de alta frequência.
5. Conectamos o fio de cobre aos pólos da máquina de solda e verificamos o trabalho.

Trabalhando como um indutor, um campo magnético será irradiado, enquanto as correntes parasitas aquecerão o fio picado, o que levará à ebulição da água no tubo de polímero

Princípio da Operação

O funcionamento de todos os aquecedores elétricos, convencionais e de indução, é baseado no mesmo princípio: quando uma corrente elétrica passa por um determinado condutor, este começa a aquecer.

A quantidade de calor liberada por unidade de tempo depende da força da corrente e do valor da resistência de um determinado condutor - quanto maiores esses indicadores, mais o material aquecerá.

A questão toda é como fazer com que uma corrente elétrica flua? Você pode conectar o condutor diretamente a uma fonte de energia elétrica, o que fazemos conectando um cabo de uma chaleira elétrica, aquecedor a óleo ou, por exemplo, uma caldeira na tomada. Mas outra maneira pode ser aplicada: como se viu, o fluxo de corrente elétrica pode ser provocado pela exposição do condutor a um campo magnético alternado (precisamente alternado!). Esse fenômeno, descoberto em 1831 por M. Faraday, foi chamado de indução eletromagnética.

Há um truque aqui: o campo magnético pode ser constante, mas a posição do condutor deve ser constantemente alterada. Nesse caso, o número de linhas de força que passam pelo condutor e sua direção em relação a ele mudarão. A maneira mais fácil é girar o condutor no campo, o que é feito em geradores de energia modernos.

Princípio da indução eletromagnética

Mas você pode alterar os parâmetros do próprio campo. Com um ímã permanente, esse truque, é claro, não funcionará, mas com um eletroímã - completamente.O trabalho de um eletroímã, que esqueceu, baseia-se no efeito oposto: uma corrente alternada que flui através de um condutor gera um campo magnético ao seu redor, cujos parâmetros (polaridade e intensidade) dependem da direção da corrente e de sua magnitude. Para um efeito mais tangível, o fio pode ser colocado na forma de uma bobina.

Assim, alterando os parâmetros da corrente elétrica no eletroímã, alteraremos todos os parâmetros do campo magnético induzido por ele, até a mudança na localização dos pólos para o oposto.

E então esse campo magnético, que é de fato variável, induzirá uma corrente elétrica em qualquer material condutor localizado dentro dele. E o material ao mesmo tempo, é claro, vai aquecer. Este é o princípio de funcionamento dos modernos aquecedores de indução.

Procurando o aquecedor elétrico de água mais econômico? Em seguida, dê uma olhada no aquecedor de água por indução. Leia sobre as vantagens e desvantagens do dispositivo no artigo.

Você decidiu instalar uma caldeira elétrica como gerador de calor de backup? Leia sobre qual modelo é melhor escolher aqui.

O forno de indução é um dispositivo multifuncional. Pode ser comprado na loja, mas é mais interessante e mais barato fazer você mesmo. Através deste link você encontrará diagrama de montagem do dispositivo e conheça as características do funcionamento do forno.

Princípios de trabalho

Para montar uma caldeira de indução com suas próprias mãos, você precisa estudar em que consiste e entender os princípios de sua operação.

O dispositivo aquece devido à energia do campo eletromagnético. O refrigerante toma-o sobre si e converte-o em calor.

O campo magnético é criado no indutor (esta é uma bobina cilíndrica com um grande número de voltas). Ao passar por ela, a eletricidade cria uma tensão em torno de si mesma.O fluxo magnético se move em um círculo vicioso perpendicular ao campo elétrico. A corrente alternada cria correntes parasitas e gera energia em calor. A eletricidade é transferida para o aquecedor sem contato direto.

O calor por indução é usado de forma eficiente e econômica, de modo que a água com esse método de aquecimento atinge altas temperaturas em um curto período de tempo. O refrigerante recebe cerca de 97% da energia.

Componentes de um aquecedor de água por indução

A organização do sistema de aquecimento em sua própria casa com a ajuda de uma caldeira de indução não exigirá sua grande remodelação. A base usa um transformador composto por enrolamentos primários e secundários.

Fluxos de vórtice são formados no enrolamento primário a partir de energia elétrica e criam um campo eletromagnético. Ele cai no secundário, que tem a função de aquecedor.

O enrolamento secundário é o corpo da caldeira. Inclui elementos como:

• enrolamento externo;
• essencial;
• isolamento elétrico;
• isolamento térmico.

Para fornecer água fria ao dispositivo e remover água quente para o sistema de aquecimento, dois tubos são instalados no aquecedor de água. O inferior é montado na seção de entrada e o superior na parte de saída de água quente.

O calor gerado pela caldeira é transferido para o refrigerante. Na maioria das vezes, a água atua como sua qualidade, pois é capaz de remover rapidamente o calor. Devido à bomba embutida, a água quente entra no sistema de aquecimento através do tubo. O líquido circula constantemente, portanto, o superaquecimento do equipamento não é possível. A água refrigerada é fornecida e a água quente é descarregada.

Durante a circulação, o fluido de aquecimento vibra, o que evita depósitos de calcário no interior dos tubos.Você pode instalar um aquecedor de água por indução em qualquer ambiente, pois nenhum ruído é criado durante a operação.

Esquema de um aquecedor de indução simples com uma potência de 1600 W

O esquema apresentado deve ser considerado, sim, como uma opção experimental. No entanto, esta opção é bastante viável. As principais vantagens do esquema:

• relativa simplicidade,
• disponibilidade de peças,
• facilidade de montagem.

O circuito do aquecedor por indução (imagem abaixo) funciona com o princípio de uma “meia ponte dupla”, complementada por quatro transistores de porta isolada da série IGBT (STGW30NC60W). Os transistores são controlados por um chip IR2153 (driver de meia ponte com clock automático).

AQUECEDORES

Representação esquemática de um aquecedor por indução de baixa potência simplificado, cujo design permite o uso em residências particulares

Uma meia ponte dupla é capaz de fornecer a mesma potência que uma ponte completa, mas um driver de porta meia ponte com clock é mais simples de implementar e, portanto, mais fácil de usar. Um poderoso diodo duplo tipo STTH200L06TV1 (2x 120A) funciona como um circuito de diodo antiparalelo.

Diodos muito menores (30A) serão suficientes. Se você pretende usar transistores da série IGBT com diodos embutidos (por exemplo, STGW30NC60WD), esta opção pode ser completamente abandonada.

A frequência de ressonância de operação é ajustada usando um potenciômetro. A presença de ressonância é determinada pelo maior brilho dos LEDs.

TRANSISTOR IGBT

Componentes eletrônicos de um aquecedor de indução simples do tipo faça você mesmo: 1 - Poderoso tipo de diodo duplo STTH200L06TV1; 2 - transistor com diodos embutidos tipo STGW30NC60WD

DIODOS STTH

Claro, sempre existe a possibilidade de construir um driver mais complexo. Em geral, a solução ótima parece ser usar o ajuste automático. Isso geralmente é usado em circuitos de aquecedores de indução profissionais, mas o circuito atual, no caso de tal atualização, perde claramente o fator simplicidade.

Controle de frequência, indutor, potência

O circuito do aquecedor de indução fornece ajuste de frequência na faixa de aproximadamente 110 - 210 kHz. No entanto, o circuito de controle requer uma tensão auxiliar de 14-15V, obtida a partir de um pequeno adaptador (o switcher pode ser comutado ou convencional).

A saída do circuito do aquecedor de indução é conectada ao circuito de trabalho da bobina através de um indutor correspondente L1 e um transformador de isolamento. O indutor possui 4 espiras de fio em um núcleo com diâmetro de 23 cm, o transformador de isolamento consiste em 12 espiras de um cabo de dois fios enrolado em um núcleo com diâmetro de 14 cm.

A potência de saída de um aquecedor de indução com os parâmetros especificados é de cerca de 1600 watts. Enquanto isso, a possibilidade de aumentar a potência para valores mais altos não está excluída.

CAPACITORES

Projeto experimental de um aquecedor de indução, feito à mão em casa. A eficiência do dispositivo é bastante alta, apesar do baixo consumo de energia

A bobina de trabalho do aquecedor de indução é feita de fio com um diâmetro de 3,3 mm. O melhor material para a bobina é um tubo de cobre, para o qual pode ser usado um sistema simples de resfriamento a água. O indutor possui:

• 6 voltas de enrolamento,
• diâmetro 24 milímetros,
• altura 23 milímetros.

Para este elemento do circuito, um aquecimento significativo é visto como um fenômeno característico, pois a instalação opera no modo ativo. Este ponto deve ser levado em consideração ao escolher um material para fabricação.

Módulo de capacitor ressonante

O capacitor ressonante é feito na forma de uma bateria de pequenos capacitores (o módulo é montado a partir de 23 pequenos capacitores). A capacidade total da bateria é de 2,3 microfarads. O projeto permite o uso de capacitores com capacidade de 100 nF (~ 275V, polipropileno MCP, classe X2).

Este tipo de capacitor não se destina a fins como aplicação em um circuito de aquecimento por indução. No entanto, como a prática tem mostrado, o tipo observado de elementos de capacitância é bastante satisfatório para operação em uma frequência de ressonância de 160 kHz. Recomenda-se usar um filtro EMI.

FILTROS EMI

Filtro de radiação eletromagnética. Aproximadamente isso é recomendado para ser usado no projeto de um aquecedor de indução para minimizar a interferência

O transformador ajustável pode ser substituído por um circuito de partida suave. Por exemplo, você pode recomendar recorrer ao uso de um circuito limitador de corrente simples:

• aquecedores,
• lâmpadas halógenas,
• outros aparelhos

com uma potência de cerca de 1 kW, ligado em série com o aquecedor de indução quando ligado pela primeira vez.

Esquema de trabalho

O aquecedor é composto pelos seguintes componentes:

1. Unidade inversora, projetada para tensão 220 ... 240 V, com corrente de pelo menos 10 A.
2. Linha de cabo de três fios (um fio é terra) com um interruptor normalmente aberto.
3. Sistema de refrigeração a água (é altamente desejável usar filtros de purificação de água).
4. Um conjunto de bobinas que diferem em diâmetros internos e comprimentos (com uma quantidade limitada de trabalho, uma bobina pode ser dispensada).
5. Bloco de aquecimento (você pode usar um módulo em transistores de potência, que são produzidos pelas empresas chinesas Infineon ou IGBT).
6. Circuito snubber com vários capacitores Semikron.

O gerador de oscilação de alta frequência é considerado igual ao do inversor básico

É importante que suas características de desempenho estejam em total conformidade com as indicadas nas seções anteriores.

Após a montagem, a unidade é aterrada e, com a ajuda de cabos de conexão, a bobina de indução de aquecimento é conectada à fonte de alimentação do inversor.

Capacidades operacionais aproximadas de um aquecedor de metal por indução caseiro:

• A temperatura de aquecimento mais alta, ° С - 800.
• A potência mínima do inversor é de 2 kVA.
• A duração da inclusão de PV, não inferior a - 80.
• Frequência de operação, kHz (ajustável) - 1,0 ... 5,0.
• O diâmetro interno da bobina, mm - 50.

Deve-se notar que esse indutor exigirá um local de trabalho especialmente preparado - um tanque para águas residuais, uma bomba e aterramento confiável.

Aquecedores de indução de alta frequência

A mais ampla gama de aplicações é para aquecedores de indução de alta frequência. Os aquecedores são caracterizados por uma alta frequência de 30-100 kHz e uma ampla faixa de potência de 15-160 kW. O tipo de alta frequência fornece uma pequena profundidade de aquecimento, mas isso é suficiente para melhorar as propriedades químicas do metal.

Os aquecedores de indução de alta frequência são fáceis de operar e econômicos, enquanto sua eficiência pode chegar a 95%.Todos os tipos funcionam continuamente por um longo tempo, e a versão de dois blocos (quando o transformador de alta frequência é colocado em um bloco separado) permite operação ininterrupta. O aquecedor possui 28 tipos de proteções, cada uma responsável por sua própria função. Exemplo: controle da pressão da água no sistema de refrigeração.

• Aquecedor por indução 60 kW Perm
• Aquecedor por indução 65 kW Novosibirsk
• Aquecedor por indução 60 kW Krasnoyarsk
• Aquecedor por indução 60 kW Kaluga
• Aquecedor por indução 100 kW Novosibirsk
• Aquecedor por indução 120 kW Ekaterinburg
• Aquecedor por indução 160 kW Samara

Inscrição:

• engrenagem endurecida de superfície
• endurecimento do eixo
• endurecimento da roda do guindaste
• peças de aquecimento antes de dobrar
• soldagem de cortadores, cortadores, brocas
• aquecendo a peça de trabalho durante a estampagem a quente
• pouso do parafuso
• soldagem e revestimento de metais
• restauração de detalhes.

mais

Características da caldeira de indução de vórtice

Já estamos familiarizados com o princípio de funcionamento de um aquecedor por indução. Existe uma variação dela: uma caldeira de indução de vórtice ou VIN, que funciona de maneira um pouco diferente.

Características distintivas do VIN

Tal como o homólogo de indução, funciona com tensão de alta frequência, pelo que deve ser equipado com um inversor. Uma característica do dispositivo VIN é que ele não possui um enrolamento secundário.

Seu papel é desempenhado por todas as partes metálicas do dispositivo. Eles devem ser feitos de materiais que exibam propriedades ferromagnéticas. Assim, quando a corrente é fornecida ao enrolamento primário do dispositivo, a força do campo eletromagnético aumenta acentuadamente.

Ele, por sua vez, gera uma corrente, cuja força está aumentando rapidamente.As correntes parasitas provocam a reversão da magnetização, fazendo com que todas as superfícies ferromagnéticas aquecem muito rapidamente, quase instantaneamente.

Os dispositivos Vortex são bastante compactos, mas devido ao uso de metal, seu peso é grande. Isso dá uma vantagem adicional, pois todos os elementos maciços do corpo participam da troca de calor. Assim, a eficiência da unidade se aproxima de 100%.

Este recurso do dispositivo deve ser levado em consideração se for tomada a decisão de fabricar independentemente uma caldeira VIN. Só pode ser feito de metal, o plástico não deve ser usado.

A principal diferença entre a caldeira de indução de vórtice é que seu corpo atua como um enrolamento secundário. Portanto, é sempre feito de metal

Como montar um dispositivo de indução de vórtice?

Como já sabemos, essa caldeira difere de sua contraparte de indução, no entanto, fazer você mesmo é tão fácil quanto. É verdade que agora você precisará de habilidades de soldagem, porque o dispositivo deve ser montado apenas a partir de peças metálicas.

Para o trabalho você vai precisar de:

• Dois segmentos de um tubo de metal de paredes grossas com o mesmo comprimento. Seus diâmetros devem ser diferentes, para que uma peça possa ser colocada em outra.
• Enrolamento de fio de cobre (esmaltado).
• Um inversor trifásico, é possível a partir de uma máquina de solda, mas o mais potente possível.
• Carcaça para isolamento térmico da caldeira.

Agora você pode começar a trabalhar. Começamos com a fabricação do corpo da futura caldeira. Pegamos um tubo de diâmetro maior e inserimos a segunda parte dentro. Eles precisam ser soldados um no outro para que haja alguma distância entre as paredes dos elementos.

O detalhe resultante na seção será semelhante a um volante.Uma chapa de aço com uma espessura de pelo menos 5 mm é usada como base e tampa da caixa.

O resultado é um tanque cilíndrico oco. Agora você precisa cortar tubos em suas paredes para os tubos para fornecer líquidos frios e drenar líquidos quentes. A configuração do tubo e seu diâmetro dependem dos tubos do sistema de aquecimento; adaptadores podem ser necessários adicionalmente.

Depois disso, você pode começar a enrolar o fio. É cuidadosamente, sob tensão suficiente, enrolado ao redor do corpo da caldeira.

Diagrama esquemático de uma caldeira de indução caseira tipo vórtice

Na verdade, um fio enrolado servirá como elemento de aquecimento, por isso é aconselhável fechar a caixa do dispositivo com uma caixa isolante de calor. Assim, será possível economizar o máximo de calor e, consequentemente, aumentar a eficiência do dispositivo e torná-lo seguro.

Agora você precisa incorporar a caldeira no sistema de aquecimento. Para fazer isso, o refrigerante é drenado, a seção do tubo do comprimento necessário é cortada e o dispositivo é soldado em seu lugar.

Resta apenas alimentar o aquecedor e não se esqueça de conectar o inversor a ele. O dispositivo está pronto para uso. Mas antes de testar, você precisa preencher a linha com refrigerante.

Você não sabe qual refrigerante escolher para encher o circuito? Recomendamos que você se familiarize com as características de vários refrigerantes e recomendações para escolher o tipo ideal de fluido para o circuito de aquecimento.

Somente depois de bombear o líquido de arrefecimento no sistema, realize um teste de funcionamento.

Primeiro você precisa executar o dispositivo com energia mínima e monitorar cuidadosamente a qualidade das soldas. Se tudo estiver em ordem, aumentamos a potência ao máximo.

Em nosso site há outra instrução para a fabricação de um dispositivo de indução que pode ser usado para aquecer o refrigerante no sistema de aquecimento. Para se familiarizar com o processo de montagem de um aquecedor de indução, siga este link.

Princípio de operação e escopo

O gerador aumenta a frequência da corrente e transfere sua energia para a bobina. O indutor converte a corrente de alta frequência em um campo eletromagnético alternado. As ondas eletromagnéticas mudam com alta frequência.

O aquecimento ocorre devido ao aquecimento das correntes parasitas, que são provocadas por vetores parasitas variáveis ​​do campo eletromagnético. A energia com alta eficiência é transmitida quase sem perdas e há energia suficiente para aquecer o refrigerante e ainda mais.

A energia da bateria é transferida para o refrigerante, que está localizado dentro do tubo. O transportador de calor, por sua vez, é o resfriador do elemento de aquecimento. Como resultado, a vida útil é aumentada.

A indústria é a consumidora mais ativa de aquecedores por indução, pois muitos projetos envolvem alto tratamento térmico. Com seu uso, a força dos produtos aumenta.

Em forjas de alta frequência, são instalados dispositivos de alta potência.

Empresas de forjamento e prensagem, usando essas unidades, aumentam a produtividade do trabalho e reduzem o desgaste das matrizes, reduzem o consumo de metal. As instalações com aquecimento direto podem cobrir várias peças de uma só vez.

No caso de endurecimento superficial de peças, o uso de tal aquecimento permite aumentar várias vezes a resistência ao desgaste e obter um efeito econômico significativo.

O campo de aplicação geralmente aceito de dispositivos é soldagem, fusão, aquecimento antes da deformação, endurecimento HDTV. Mas ainda existem zonas onde são obtidos materiais semicondutores de cristal único, filmes epitaxiais são construídos, materiais são espumados em el. campo, soldagem de alta frequência de conchas e tubos.

Produção de aquecedores por indução

O aquecimento por indução ainda não é tão popular quanto as caldeiras a gás e a combustível sólido. Isso pode ser explicado pelo alto custo desses sistemas de aquecimento para casas particulares. Para uso doméstico, uma caldeira construída com tecnologia de indução custará 30.000 rublos e mais. Portanto, não é de surpreender que muitos proprietários se recusem a comprar equipamentos de fábrica e fabricá-los. Se você tiver o circuito apropriado, componentes baratos e a capacidade de ler a documentação técnica, você pode literalmente fazer um aquecedor de indução eficaz e completamente seguro para uma caldeira de aquecimento em apenas algumas horas.

Baseado em transformador

É possível fabricar elementos de aquecimento por indução de alta qualidade com base em um transformador com enrolamentos primários e secundários. As correntes parasitas necessárias para o funcionamento de tais equipamentos são formadas no enrolamento primário e criam um campo de indução. Um poderoso campo eletromagnético atua no enrolamento secundário, que é, na verdade, um aquecedor por indução e emite uma grande quantidade de calor usada para aquecer o refrigerante.

O projeto de um aquecedor de indução caseiro baseado em um transformador incluirá os seguintes elementos:

1. Núcleo do transformador.
2. Enrolamento.
3. Isolamento térmico e elétrico.

O núcleo é feito na forma de dois tubos ferromagnéticos com diâmetros diferentes. Eles são soldados um no outro, após o que um enrolamento toroidal é feito de fio de cobre durável. São feitas pelo menos 85 voltas com a manutenção obrigatória de uma distância igual entre elas. Quando a eletricidade é passada através do núcleo e do enrolamento em um circuito fechado, são criados fluxos de vórtice que aquecem o núcleo e o enrolamento secundário. Posteriormente, o calor resultante é usado para aquecer o refrigerante.

Da máquina de solda de alta frequência

Em um circuito indutor do tipo faça você mesmo usando um inversor de alta frequência, os elementos principais são um alternador, elementos de aquecimento e indutores. O gerador será necessário para converter uma tensão padrão com uma frequência de 50 Hertz em uma corrente elétrica de alta frequência. Após a modulação, a corrente é alimentada na bobina do indutor, que tem formato cilíndrico. O enrolamento da bobina é feito de fio de cobre, o que permite gerar um campo magnético alternado que cria as correntes parasitas necessárias, devido à aparência de que a caixa de metal da jaqueta de água é aquecida. O calor resultante é transferido para o refrigerante.

Não é difícil fazer um aquecedor de alta qualidade com base em um inversor de soldagem de alta frequência. Só é necessário cuidar de um isolamento térmico de alta qualidade e confiável, que garantirá a maior eficiência possível. Caso contrário, na ausência de isolamento térmico confiável, a eficiência do sistema de aquecimento é significativamente reduzida, o que leva a um consumo significativo de eletricidade para a operação do equipamento.

Existem pelo menos 3 elementos principais que devem estar em funcionamento no aquecedor

Descrição e vantagens da tecnologia

O princípio de funcionamento dos aquecedores por indução é baseado na liberação de calor pelos metais quando a corrente passa por eles. Quando a tensão é aplicada ao circuito de transporte de corrente, um campo magnético e uma corrente de indução são formados, o que gera uma grande quantidade de calor. Hoje, esta tecnologia é usada para fabricar vários aquecedores elétricos que combinam dimensões compactas com excelente potência. Devido à simplicidade do design de tais instalações, não é difícil fazê-las você mesmo.

Uma das vantagens deste aquecedor é quase 100% de eficiência

As vantagens do aquecimento por indução incluem o seguinte:

1. Alto poder.
2. Capacidade de trabalhar em diversos ambientes.
3. Completo respeito ao meio ambiente.
4. Possibilidade de aquecimento seletivo.
5. Automação total do processo.
6. Eficiência ao nível de 99%.
7. Longa vida útil.

Na vida cotidiana, as tecnologias de aquecimento por indução são implementadas em fogões e caldeiras de aquecimento totalmente automatizadas. Tais instalações são populares no mercado doméstico, o que se explica por sua facilidade de manutenção, design confiável, eficiência e versatilidade de uso.

O esquema do dispositivo do aquecedor de indução é tão simples que não é difícil montá-lo com as próprias mãos. Tudo que você precisa é uma experiência mínima de leitura de circuitos e a capacidade de trabalhar com um ferro de solda ou equipamento similar. Você pode fazer as versões mais simples de aquecedores para aquecer o ar interno e fazer uma caldeira completa para uma casa de campo.

Neste vídeo você vai aprender como fazer um aquecedor por indução simples.

Notas importantes sobre a instalação e uso da caldeira

aquecedor de indução

Caseiro as caldeiras de indução são extremamente fáceis de montar, instalação e operação. No entanto, antes de começar a usar este tipo de aquecedor, você precisa conhecer algumas regras importantes, a saber:

• a instalação de aquecimento por indução caseira destina-se a ser utilizada apenas em sistemas de aquecimento do tipo fechado, em que a circulação de ar é fornecida por uma bomba;Sistema de aquecimento fechado
• a fiação dos sistemas de aquecimento que funcionarão em conjunto com a caldeira considerada deve ser feita de tubos de plástico ou propileno; Tubos de plástico para aquecimento
• para evitar a ocorrência de vários tipos de problemas, instale o aquecedor não próximo à superfície mais próxima, mas a alguma distância - pelo menos 30 cm das paredes e 80-90 cm do teto e do piso.

É altamente recomendável equipar o bocal da caldeira com uma válvula de jateamento. Através deste simples dispositivo, você pode, se necessário, livrar o sistema do excesso de ar, normalizando a pressão e garantindo ótimas condições de operação.

Válvula de retenção

Assim, a partir de materiais baratos com a ajuda de ferramentas simples, você pode montar uma instalação completa para aquecimento eficiente de ambientes e aquecimento de água. Siga as instruções, lembre-se das recomendações especiais e muito em breve você poderá desfrutar do aconchego em sua própria casa.

Conclusão

Há uma razão para assumir a fabricação independente do dispositivo se a residência já tiver um painel de indução.O custo de sua aquisição é bastante alto e comparável ao preço de um aquecedor de eletrodo. A potência de alguns desses modelos chega a 10 kW, enquanto fazer em casa uma instalação com um indicador acima de 2,5 kW só pode ser feita por um mestre com o nível adequado de competência (no mínimo, você precisa ser capaz de montar uma frequência circuito conversor). Além disso, antes da instalação, é necessário certificar-se de que não há rachaduras e orifícios através dos quais o líquido do gerador de calor possa vazar: tal incidente pode causar um incêndio.

Um aquecedor de indução de design simples, projetado para atender a uma pequena área da sala, é fácil de fazer sem treinamento especial. Opções mais potentes e eficientes, por exemplo, com máquina de solda ou duas placas, exigem do montador competências na área de eletrônica. As características estruturais dessas instalações exigem a aquisição de controles adicionais para garantir a segurança.