Isolamento de gasodutos de aço: materiais para isolamento e métodos para sua aplicação

Proteção muito aprimorada

O isolamento de um tipo muito reforçado resolve efetivamente o problema do aparecimento de formações corrosivas na tubulação. E esse problema sempre permaneceu agudo.

Independentemente da opção de colocação, os tubos estão sempre sob a influência da água e do oxigênio. E esses são os principais fatores que causam formações de corrosão no metal. Se o oleoduto passa no subsolo, também é afetado pelas águas subterrâneas, e muitas vezes são quimicamente agressivas.

Se considerarmos os seguintes métodos de uso do VUS:

1. A opção tradicional para fortalecer os sistemas de tubulações de aço é o processamento com mastiques de betume e borracha de betume. Um revestimento protetor ou de reforço é aplicado a tal tratamento. O nível normal desse processamento é a presença de um par de camadas de mástique, cuja espessura é de 0,3 cm e uma camada de proteção de papel kraft.
2. Com VUS, o mastique é aplicado em quatro camadas. A segunda e terceira camadas separam o material de reforço laminado. O papel Kraft atua como revestimento principal, que é uma proteção contra influências mecânicas.
3. O próximo método é um processamento ainda mais aprimorado, composto por seis camadas e um par de camadas de reforço. A espessura das camadas de proteção nesta modalidade é de 0,9 cm.

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Documentos normativos e seus requisitos

Existem 3 documentos principais que regulam a organização da proteção dos gasodutos. RD 153-39.4-091-01 "Instruções para a proteção de tubulações subterrâneas urbanas contra corrosão". Como o nome indica, não se aplica ao isolamento de tubulações de gás com diâmetro superior a 83 cm - intermunicipal e internacional, bem como tubulações acima do solo ou debaixo d'água.

GOST 9.602-89 é um documento relacionado que contém todas as normas e cálculos para a proteção de gasodutos subterrâneos. Se a instrução explica como e do que equipar o isolamento, o GOST indica quanto é necessário - de metros de material e ferramentas a equipamentos e horas de trabalho dos trabalhadores.

GOST R 51164-98 Principais tubulações de aço. Requisitos gerais para proteção contra corrosão. Esta norma vem preencher uma lacuna na Instrução referente às tubulações principais.Sua proteção deve ser especialmente confiável e tem suas próprias especificidades, de modo que as regras de sua organização são colocadas em um documento separado.

Como regra, os gasodutos de importância nacional e internacional têm um diâmetro superior a 830 mm, sua instalação e manutenção são demoradas e caras.

Esses documentos regulam as seguintes questões:

• que tipos de materiais podem ser usados ​​nesse tipo de gasoduto nessas condições;
• quanto isolamento reforçado é necessário, se é necessária proteção eletroquímica;
• quem e quando é obrigado a fornecer ao gasoduto a proteção necessária;
• tecnologia para aplicação de isolamento na fábrica e no campo, bem como para reparação de danos;
• taxas de consumo de materiais e custos de outros recursos para o trabalho;
• o procedimento de verificação da qualidade do revestimento e as normas para indicadores de qualidade para todos os parâmetros para cada tipo de isolamento.

Assim, nestes documentos, todo o processo de isolamento da tubulação é descrito passo a passo, desde a liberação na fábrica até a verificação após a instalação e durante a operação. Não há espaço para criatividade, porque são questões de segurança.

Em caso de danos ou revestimento isolante de baixa qualidade, o aço no solo enferruja rapidamente, e isso ameaça vazar gás e incêndio.

Existem também listas separadas que listam todos os materiais e fabricantes recomendados de isolamento para gasodutos.

Dada a complexidade do trabalho e o número considerável de padrões que devem ser observados, nem espere lidar com o isolamento do gasoduto por conta própria, e o serviço de gás não aceitará o trabalho realizado por um mestre de terceiros.

Isolamento de PPU

PPU é o nome do material "espuma de poliuretano".Cobre completamente o tubo, formando uma espessa camada protetora. De cima é estofado com uma bainha de polietileno ou galvanizado.

Tais tubulações são necessariamente equipadas com um sistema ODK (controle remoto operacional), que evita a ocorrência de um acidente e alerta o operador sobre o aparecimento de áreas problemáticas na superfície da tubulação.

Os tubos PPU são muito mais fáceis de instalar no solo, em comparação com outros tipos. Eles são mais resistentes ao desgaste e duráveis ​​(30 anos de operação são garantidos pelos fabricantes). Possuem baixa condutividade térmica e alta proteção mecânica.

As tubulações de PPU são usadas ao conduzir redes de aquecimento. Eles transportam com sucesso substâncias líquidas de diferentes temperaturas, gases (para aquecimento), produtos químicos e derivados de petróleo. O custo de compra e colocação de tubos de PPU é muito menor do que o custo de outros tipos.

Verificando a qualidade da aplicação de isolamento

A proteção de gasodutos de aço é um evento responsável, portanto, cada operação realizada está sujeita a uma verificação minuciosa, com a lavratura de um ato de trabalho oculto realizado e inscrevendo-os no passaporte do gasoduto. Não importa quão de alta qualidade e adequadamente selecionado seja o material de isolamento, ele não lidará com as funções atribuídas a ele se a tecnologia de trabalho tiver sido violada.

Os principais parâmetros do revestimento acabado a serem verificados são espessura, continuidade e aderência ao tubo. Eles são medidos com dispositivos eletrônicos especiais: medidores de espessura, detectores de faísca e medidores de adesivos, respectivamente. Não danificam o revestimento, pelo que permitem controlar todos os pontos duvidosos sem custos adicionais.

Na fábrica

Nas fábricas e bases de produção, a espessura do revestimento é verificada em 10% dos tubos de cada lote, em 4 locais de lados diferentes em um círculo em cada tubo, bem como em áreas duvidosas.

O isolamento aplicado aos tubos pelo fabricante é sempre mais uniforme, melhor e mais confiável do que o organizado em campo, mesmo com materiais semelhantes

A adesão, ou força de adesão ao metal e entre camadas, também é exigida pelos regulamentos a ser verificada a 10% do produto em um lote ou a cada 100 m.

A continuidade do revestimento, ou seja, a ausência de furos, rasgos e outras infrações, é verificada em todos os produtos isolantes em toda a área.

Além disso, a continuidade dielétrica do revestimento, a resistência ao impacto, a área de descascamento após a polarização catódica e outros testes podem ser testados. Ao isolar com revestimentos betuminosos, uma amostra para propriedades físicas é retirada de cada lote de mástique, pelo menos diariamente.

No local de instalação ou reparo

Em condições rodoviárias, a qualidade do isolamento também é verificada, quanto à continuidade - sempre e completamente, e quanto à espessura e aderência - a cada 10 soldas isoladas.

Além disso, a largura da sobreposição no revestimento de fábrica é verificada, bem como o relevo do isolamento - quanto à ausência de ondulações, rugas, almofadas de ar e outros defeitos.

Com fraca adesão da fita isolante ao tubo, ela descascará com o tempo e o tubo ficará desprotegido do meio ambiente

Além disso, a integridade do isolamento é verificada regularmente nos gasodutos existentes.Para isso, eles nem precisam ser desenterrados e, em caso de suspeita de danos, os tubos são expostos e verificados não apenas quanto à espessura, continuidade e aderência, mas também quanto às propriedades dielétricas do isolamento.

Escudo protetor

O isolamento externo de tubulações resolve muitos problemas:

apenas os produtos de aço inoxidável não estão sujeitos à corrosão. No entanto, o custo deste último é muito significativo, portanto, a maioria das comunicações é recrutada a partir de tubos pretos comuns. Essa liga é muito mais suscetível à corrosão, e o invólucro protetor pode reduzir bastante os danos e prolongar a vida útil do produto;

Isolamento contra corrosão

• o metal conduz o calor, dando-o ao ar e à terra. Para manter a temperatura do refrigerante, os tubos de aço são isolados com espuma de poliuretano, polietileno extrudado, mastique;
• o congelamento de líquido em tubos de aço está repleto de danos ao último: a água se expande ao congelar e quebra o metal de qualquer resistência. O isolamento térmico evitará esse fenômeno;
• a bainha isolante protege os tubos de aço contra danos mecânicos, especialmente com um método de instalação aberta;
• os preços dependem da complexidade e eficácia do isolamento.

Isolamento confiável

Apenas as opções mais simples podem ser realizadas manualmente, por exemplo, aplicando uma camada de mástique.

Isolamento de tubos de aço altamente reforçado

O isolamento reforçado de tubos de aço GOST 9.602-2005 é o seguinte.

• A opção tradicional envolve o tratamento de superfície com betume e mástique de borracha de betume. O nível normal é considerado 2 camadas de mástique com espessura de 0,3 cm e uma almofada de papel kraft. Uma camada protetora é aplicada sobre o revestimento. Os preços do método e dos materiais são os mais acessíveis.
• A proteção muito aprimorada envolve pelo menos 4 camadas de mástique. Ao mesmo tempo, um material de rolo de reforço é colocado entre a 2ª e a 3ª camadas. O invólucro superior feito de papel kraft protege contra danos mecânicos.
• O isolamento de tubos de aço reforçado também sugere outra opção ainda mais confiável: 6 camadas de mastique e 2 camadas de reforço. Ao mesmo tempo, sua espessura é de pelo menos 0,9 cm. Na foto - uma concha protetora de acordo com o GOST.

Nenhum dos métodos de proteção envolve um método de instalação manual.

Os métodos descritos são oferecidos pelo GOST 9.602-2005. É uma proteção realmente confiável e durável. No entanto, em condições difíceis - um alto nível de águas subterrâneas, colocação de tubos de aço sem canal, isso não é suficiente.

Isolamento de tubos

Isolamento reforçado de acordo com GOST 9.602-2016

Outros tipos de materiais são usados, embora betume ou mastique de borracha de betume ainda funcione como base.

A universidade inclui o seguinte:

• a superfície do tubo de aço é preparada;
• fibra de vidro reforçada é fixada no produto - a primeira camada;
• em seguida, é aplicada uma camada de mástique betuminoso, proporcionando proteção contra a água;
• 3 camadas - outra junta de fibra de vidro;
• mastique e 1 ou 2 camadas protetoras de papel kraft.

Esta opção fornece a permeabilidade mínima de oxigênio e água, resistência mecânica e resistência às mudanças de temperatura mais fortes. Os preços para esse isolamento, é claro, são mais altos.

GOST sugere outro método - novamente, não um método manual, usando material de fita de polietileno. A tecnologia é quase a mesma, ou seja, a alternância de uma junta de polietileno e camadas de mástique. Isolamento de tubos de aço do tipo reforçado - na foto.

O uso de materiais poliméricos garante total insensibilidade à umidade em qualquer forma e resistência a danos mecânicos. O tratamento também proporciona excelente retenção de temperatura: GOST recomenda o uso de proteção em tubulações onde a temperatura da substância transferida varia de -40 a +60 C.

Tipos de materiais para isolamento

Com base nas condições de operação e facilidade de uso, existem muitos tipos de revestimentos para tubos de gás isolantes. É o suficiente para proteger os gasodutos acima do solo com 2 camadas de primer e 2 camadas de tinta ou esmalte.

As tubulações que servirão no fundo do mar são cobertas com uma camada de concreto em cima do isolamento principal, para ponderação e proteção adicional.

A seguir, falaremos sobre os meios de proteção de tubos de aço subterrâneos.

Revestimentos de proteção de polímero

O polietileno extrudado é a proteção mais avançada e versátil. É usado em tubos com um diâmetro de 57 - 2020 mm, adere firmemente, forma uma camada contínua idealmente uniforme, protege contra influências térmicas e mecânicas e também é conveniente de usar.

Em tal revestimento, um tubo de aço praticamente não é inferior em termos de características de proteção aos análogos de polímeros. Esta proteção consiste em apenas 2 camadas - um adesivo de colagem dura e, de fato, polietileno. Apesar disso, esse revestimento de um tipo muito reforçado em tubos de grande diâmetro pode atingir 3,5 mm.

O polipropileno extrudado é específico por sua alta resistência mecânica: pode ser usado para puxar tubos através de poços, para métodos de assentamento fechados, sem se preocupar que o isolamento seja danificado por atrito ou aderência em pedras e solo.Externamente e na estrutura, este tipo de isolamento não difere do polietileno, apenas 0,3 - 0,5 mm mais fino.

As fitas adesivas de polímero são polietileno e PVC, sendo a primeira preferível, pois aderem 4 vezes mais forte e protegem melhor os tubos. Mais frequentemente, fitas PET adesivas são usadas para reparar e isolar juntas de tubos revestidos com polietileno extrudado, mas também existem tubos envolvidos com elas na fábrica ao longo de todo o comprimento.

Se necessário, as fitas adesivas de polímero permitem substituir completamente a proteção do tubo no campo - mas isso requer uma instalação automatizada especial

Há também um revestimento combinado de PET, no qual o tubo com primer é primeiro envolvido com uma fita adesiva de polímero e, em seguida, protegido com uma camada de polietileno extrudado na parte superior. É usado em tubos com diâmetro de até 53 cm e a espessura total não excede 3 mm.

Isolamento baseado em mastiques betuminosos

Tal isolamento é fundamentalmente diferente em composição e propriedades, principalmente no método de aplicação. A adesão do betume tanto ao tubo quanto às camadas entre si é assegurada pelo aquecimento e derretimento do próprio material, e não por um primer adesivo, como é o caso do PET.

Esse revestimento é aplicado a um primer betuminoso especial e consiste em 2-3 camadas de mástique, cada uma das quais é reforçada, e um invólucro de papel protetor externo. Como resultado, é formado um revestimento contínuo, repetindo completamente a forma do tubo, onde a fibra de vidro ou malha de reforço é, por assim dizer, soldada na espessura da proteção.

Como material de reforço, é usado fibra de vidro, fibra de vidro ou tecido de polímero não tecido.As fitas de fibra de vidro são enroladas com uma ligeira sobreposição para formar uma camada contínua

O mastique em si, além do betume, contém várias inclusões - polímero, mineral ou borracha - proporcionando diferentes propriedades do material. Adicionam-se também aditivos modificadores e plastificantes, que agregam elasticidade, flexibilidade, resistência a temperaturas críticas e durabilidade, além de hidrofobicidade natural e capacidade de adesão.

Existem também fitas que conectam betume como adesivo e fitas poliméricas especiais. Os 2 principais tipos de tais revestimentos são PALT, com fita termoretrátil, e LITKOR, feito de fita polímero-betume. Este último, em particular, é necessário para proteger as conexões entre tubos com diferentes tipos de isolamento.

Materiais para isolar pequenos elementos

Conclusões de soquetes, cantos, joelhos, coletores de condensado e outros elementos moldados de gasodutos também precisam de proteção.

É mais conveniente isolar peças pequenas no local de instalação, mas o revestimento de fábrica é preferível, pois é mais uniforme e confiável

Para isso, existem revestimentos especiais: PAP-M105 e Polur. A primeira são duas camadas de resina de poliéster curada reforçada com fibra de vidro.

Polur é composto principalmente de poliuretano, complementado com aditivos tecnológicos e dividido em componente principal e endurecedor. Com a ajuda dessas duas composições, as juntas moldadas são isoladas tanto na fábrica quanto nas oficinas e diretamente na pista.

O isolamento de um gasoduto subterrâneo é necessário para proteger contra a ocorrência de focos locais de corrosão, cuja principal causa é o aumento da umidade do solo e de correntes parasitas.

Tais correntes são formadas no solo se as redes de engenharia forem colocadas perto de cabos de energia, rodovias, ferrovias. A corrente elétrica induzida que entra nas tubulações de gás leva a uma diminuição em sua durabilidade. Os tubos de aço são danificados tão rapidamente que o vazamento de gás pode ocorrer logo no primeiro ano de operação. Como a perda de estanqueidade do gasoduto leva a uma emergência, é necessário pensar antecipadamente na proteção do gasoduto subterrâneo dos efeitos adversos do meio ambiente. Uma maneira promissora e moderna de isolar gasodutos subterrâneos são os tubos PPU, uma ampla seleção dos quais é oferecida pela Usina de Isolamento de Tubos Ural.

Características de isolamento de gasodutos subterrâneos com espuma de poliuretano

Existem dois métodos para isolar uma tubulação de gás: pré-aplicando uma camada isolante na fábrica ou protegendo a tubulação de gás após a instalação.

Os tubos isolados pré-revestidos são considerados os mais duráveis. Para aumentar o nível de impermeabilização durante a colocação subterrânea, a camada superior da concha protetora é feita de polietileno. Isso fornece proteção ideal ao assentar no solo sem a construção de canais e túneis. A ausência de canais e poços de comunicação pode reduzir significativamente o custo do isolamento do gasoduto, uma vez que os tubos PPU podem ser colocados diretamente na vala.

Outra vantagem do isolamento PPU é a possibilidade de monitoramento eletrônico do estado do gasoduto. Neste caso, a ocorrência de um mau funcionamento torna-se imediatamente do conhecimento do pessoal de manutenção.

Os tubos com isolamento de espuma de poliuretano aplicado na fábrica já encontraram ampla aplicação em vários campos, pois protegem perfeitamente as redes de engenharia não apenas contra perda de calor, mas também contra umidade alta e instável, corrosão externa e falhas prematuras. Uma vantagem adicional de usar esses tubos pré-isolados é seu custo relativamente baixo.

Características operacionais e de consumo de tubos de aço PPU

Alta resistência à corrosão e perda de falhas prematuras devido às propriedades únicas do poliuretano espumado. Sua principal qualidade é a baixa condutividade térmica, portanto, uma pequena camada desse material é suficiente para reduzir significativamente as perdas de calor. A vida útil do polímero de espuma ultrapassa 30 anos, mantendo todas as suas características técnicas, ou seja, a vida útil da proteção da PPU é comparável à vida útil da própria tubulação subterrânea.

Esses produtos são altamente resistentes à umidade atmosférica e do solo - sua absorção de água é inferior a 2%, além disso, podem operar em uma ampla faixa de temperatura, sua pressão operacional não deve exceder 1,6 MPa.

O PPU possui alta adesão ao aço, portanto o isolamento é sem costura, na forma de uma única folha monolítica. O material isolante de espuma de poliuretano é altamente durável e resistente a danos mecânicos e choques, além de tolerar o contato com ambientes agressivos. Todas essas qualidades fazem dos tubos de aço PPU um meio eficaz de proteção não apenas das redes de aquecimento e fornecimento de calor, mas também de gasodutos de alta, média e baixa potência.

A instalação de tais tubos não é difícil, e seu design é simples e confiável - um tubo de gás de água ou aço principal, isolamento de espuma de poliuretano e uma bainha protetora.

UZTI, produtos para redes de engenharia de gás

A Usina de Isolamento de Tubos Ural oferece tubos de vários diâmetros com todos os componentes necessários para a instalação de um gasoduto. A planta também oferece serviços de revestimento para tubos do tamanho necessário. Três linhas de produção para vazamento do isolador produzido na fábrica permitem produzir diariamente 2.000 metros de tubos de diversos tamanhos, na faixa de mais de 9.000 itens de produtos. Todos os produtos fabricados pela fábrica são fabricados em estrita conformidade com os regulamentos tecnológicos, o que garante produtos de alta qualidade e uma longa vida útil sem substituição e reparo.

Quando é necessário o isolamento térmico das tubulações de água fria?

O isolamento para tubos de água fria é realizado para protegê-los de rupturas externas e congelamento, evita corrosão e condensação.

O que causa a condensação e onde ela se forma? O embaçamento dos tubos refere-se à umidade que ocorre neles, que geralmente aparece:

1. Em partes frias da superfície.
2. Como resultado do contato com o ar quente, maior umidade. O vapor, que faz parte do ar quente, quando resfriado, é convertido em umidade na forma de precipitação em uma tubulação fria.

A condensação é formada como resultado de:

1. Tubulação muito fria entrando em contato com o ar ambiente quente.
2. Aumento da umidade do ambiente externo.
3. Ventilação insuficiente da sala.
4. Falhas no abastecimento de água.

Consequências da condensação:

1. A aparência antiestética de um cachimbo embaçado.
2. O acúmulo de poças sob eles.
3. Alta umidade.
4. A aparência de mofo em combinação com um cheiro forte.
5. Corrosão de tubos metálicos.

Se o diâmetro do tubo for pequeno, o uso de revestimentos de tubo especialmente projetados, feitos de espuma porosa termicamente isolante, é mais adequado. Este tipo de isolamento pode ser instalado com as próprias mãos, selecionando previamente o tamanho desejado - o diâmetro interno do invólucro deve corresponder ao diâmetro externo do tubo.

A casca é cortada ao longo de todo o comprimento, colocada em um tubo pré-seco, a costura resultante é selada com fita adesiva ou cola. O resultado é uma aparência estética combinada com uma proteção confiável da tubulação.

Para instalar o isolamento de uma tubulação de grande diâmetro, é necessário usar chapas planas, rolos de diferentes espessuras com a adição de uma camada adesiva e folha de alumínio.

Costuras e juntas são conectadas:

• cola;
• fitas autoadesivas de borracha e alumínio;
• clipes.

Com a ajuda deles, a estanqueidade e a confiabilidade do isolamento são alcançadas.

Quais materiais são usados

Este tipo de isolamento é feito de chapas finas de aço galvanizado na forma de cilindros ou conchas de diferentes diâmetros, dos quais você pode escolher a opção certa para qualquer tubulação externa.

A instalação de invólucros de proteção galvanizados é realizada em um material isolante de calor previamente fixado:

• espuma de poliuretano. Este isolante possui baixa condutividade térmica, higroscopicidade, durabilidade, boa aderência ao aço e material da bainha, aplicado por pulverização.Por acordo com o cliente, os tubos em isolamento de espuma de poliuretano (PPU) são equipados com um sistema de ODK (controle remoto operacional). Ele permite informações em tempo real sobre danos ao tubo de aço e revestimento, a aparência de locais de umidade na camada de isolamento térmico, violações do fio de sinal;
• As conchas de PPU são produtos feitos de poliuretano espumado, feitos na forma de cilindros divididos, semi-cilindros, elementos pré-fabricados. São fixados em um tubo em um acoplador;
• mineral de polímero de espuma. O material tem um baixo coeficiente de absorção de água, retém bem o calor na linha. O custo do isolamento de espuma de polímero-mineral (PPM) é menor do que outras opções de isoladores de calor;
• polietileno extrudado. O isolamento da tubulação com polietileno extrudado é considerado reforçado (RH). É aplicado em fábrica, forma uma camada totalmente impermeável, resistente a temperaturas extremas e aos efeitos de diversos compostos químicos e ambientes agressivos;
• mastique de borracha-betuminoso. Desempenha a função de impermeabilizar tubos metálicos sem afetar a redução da sua condutividade térmica. A tecnologia de isolamento com mastique de borracha-betume envolve a aplicação de várias camadas: um primer que aumenta a adesão de superfícies metálicas, mastique de polímero-betume e um tecido não tecido para reforço. Para envolver a superfície isolada dos tubos, é usado um filme de polímero ou galvanização.

Isolamento de gasodutos

Para isolar os tubos que transportam gás, são utilizados vários tipos de isoladores. Por exemplo, é possível isolar um gasoduto usando tinta ou verniz especial, mas na maioria dos casos são usados ​​materiais de proteção modernos.

Quais requisitos um isolador para tubulações de gás deve atender:

em primeiro lugar, o isolador do gasoduto deve poder ser montado de maneira uniforme e monolítica no tubo;
e também é muito importante que o material isolante para a tubulação tenha um baixo coeficiente de absorção de água e geralmente altas propriedades de impermeabilização;

O material para tubos de gás isolantes deve ter alta resistência à umidade

• além disso, o material de proteção de alta qualidade deve ser altamente resistente aos efeitos corrosivos e aos efeitos de quaisquer outros compostos químicos agressivos;
• o isolador deve ser forte o suficiente para proteger o gasoduto do estresse mecânico;
• o revestimento não deve apresentar danos (rachaduras, lascas, etc.).

Considere os principais tipos e tipos de isolamento de gasodutos:

mastiques betuminosos. Esses isoladores de calor são produzidos com vários aditivos que são misturados com o material base - betume. Os aditivos podem ser de três tipos:

1. Polímero.
2. Mineral.
3. Borracha.

Esses aditivos fornecem proteção contra o aparecimento de rachaduras e, além disso, melhoram a adesão à superfície do tubo de gás. Também vale a pena notar que os mastiques de betume provaram-se bem em baixas temperaturas.

materiais de fita. As fitas isolantes são geralmente feitas de polietileno ou cloreto de polivinila (PVC). Na fase de produção, um material adesivo é aplicado em um dos lados dessa fita, através do qual a fita é montada no gasoduto.

Dependendo das características de projeto da tubulação e da região em que é colocada, são usados ​​os seguintes tipos de isolamento de fita:

1. Normal.
2. Reforçado (EUA).
3. Altamente Reforçado (VUS).

Hoje, para proteger os gasodutos, é frequentemente usado o isolamento de fita, que é enrolado em torno dos tubos usando um dispositivo especial.

O último tipo de isolamento é o mais confiável e eficaz e é mais usado para proteger tubulações em áreas povoadas. VUS é resistente a influências corrosivas agressivas e produtos químicos ativos.

VUS é produzido usando o método de extrusão. O isolamento da tubulação com polietileno extrudado é realizado para aumentar as funções de proteção da tubulação. O isolamento de tubos com polietileno extrudado é uma opção de proteção muito confiável. As fitas extrudadas têm excelente desempenho de impermeabilização e são instaladas em tubos que são colocados mesmo em condições climáticas adversas.

Como isso acontece?

A tecnologia de construção prevê o isolamento de tubos exclusivamente na fábrica. A aplicação de proteção nos locais é permitida apenas durante a revisão e reparos atuais do gasoduto. No campo, essas obras são totalmente mecanizadas. O processo de aplicação de um revestimento isolante é fornecido por máquinas de limpeza e isolamento (combinadoras). O método de isolamento manual é usado apenas ao proteger juntas individuais ou pequenas seções do gasoduto.

É importante preparar o tubo para isolamento. Com a ajuda de máquinas de limpeza de tubos e escovas especiais, o gasoduto é limpo com um brilho metálico de contaminantes e produtos.

Em seguida, um primer com um décimo de milímetro de espessura é aplicado ao gasoduto e, depois de seco, é aplicado mastique betuminoso quente. É aplicado em várias camadas - dependendo dos requisitos de isolamento. Em seguida - a vez do filme.Ela envolve o tubo em espiral para que ele se encaixe o mais apertado possível - sem rugas e dobras (ondulações). Depois disso, a espessura e a continuidade dos revestimentos protetores são verificadas pelo método usando medidores de espessura, detectores de faíscas e outros instrumentos de medição.