Como cortar uma rosca em um tubo - 2 opções eficazes para resolver o problema

Corte de linha à mão

Todo o trabalho é feito com um dado ou lerka. Estes são conceitos idênticos e são sinônimos. Dependendo do design, eles podem ser:

• Ajustável ou deslizante. Geralmente eles têm vários incisivos, a distância entre os quais pode ser alterada. Eles são especialmente úteis nos casos em que o perfil do tubo é irregular devido a deformações ou defeitos de fabricação, mas você ainda precisa cortar a rosca.Na maioria das vezes eles são instalados em klupps, o que lhes proporciona uma boa fixação. Com a ajuda de tais produtos, os fios podem ser cortados em várias passagens, o que aumenta sua precisão e qualidade.
• Monolítico. Eles são um pequeno cilindro com um buraco no meio. Tal ferramenta é fixada em um suporte de matriz especial. Geralmente fixado com um ou mais parafusos. Com esta ferramenta, o corte é feito em uma passagem.
• Cone. Projetado para cortar as roscas correspondentes mencionadas acima.

A extremidade está alinhada

A lerka é selecionada dependendo do diâmetro do tubo que está sendo processado, bem como de qual deve ser a direção da rosca - direita ou esquerda. Todas as designações são aplicadas na embalagem ou diretamente no próprio instrumento. Todo o processo se resume aos seguintes passos:

A peça de trabalho é fixa. Se não estiver fixado em nenhum sistema, ele será preso em uma morsa. No caso em que o corte será feito em um tubo de água ou tubo de aquecimento, é necessário fazer forros para imobilizá-lo.
A extremidade da seção de tubo preparada é lubrificada com óleo de máquina ou graxa. Se esses componentes não estiverem disponíveis, você poderá usar o que estiver à mão - até banha.
A superfície dos cortadores de ferramentas também está sujeita a lubrificação.
Um suporte de matriz com uma alça é trazido para o final do tubo. Isso deve ser feito exatamente em um ângulo reto. É muito mais fácil fazer isso com um suporte de placa guia.
Ao mesmo tempo, é necessário girar a ferramenta de rosqueamento e pressioná-la contra o bico. A embreagem deve ocorrer

Assim, é importante cortar as primeiras 2 voltas.
Se você não usar um suporte de matriz guiado, precisará garantir constantemente que o ângulo permaneça em 90°. Se você não cumprir este requisito, pode haver uma distorção

Isso ameaça que a rosca seja quebrada, a ferramenta seja danificada ou a etapa necessária não seja observada.
Não corte continuamente. No processo, lascas de metal se formarão. Para removê-lo, é necessário dar uma volta no sentido de marcha e meia volta para trás. É por meio dela que os resíduos acumulados serão removidos.
Ao longo do caminho, você também precisa adicionar lubrificação.
Após a conclusão, é necessário desapertar o lehr e caminhar novamente para fazer um delineador de acabamento.

Matrizes de corte de rosca

Conjunto Klupp

O rosqueamento com a ajuda de uma tampa de rosca ocorre de acordo com o mesmo mecanismo. Além de tudo, em alguns produtos é possível não só deslocar os incisivos, mas também implantá-los. Nesta situação, é possível realizar um passe de acabamento e um desbaste com a mesma ferramenta. Ao usar tal unidade, você deve ter muito cuidado durante o estágio inicial. Isso se deve ao fato de que, graças à alça da catraca, você pode aplicar mais força do que no caso de um suporte de lerk convencional. Se no início você não definir o ângulo corretamente, poderá arruinar toda a peça de trabalho e não perceber. O Klupp é inconveniente de usar nos casos em que o tubo já está instalado e está próximo à parede. Ele precisará ser dobrado com uma cunha ou arrancar uma parte do gesso para que o bico se encaixe bem e não se mova.

Regras para rosquear roscas internas

No
ferramenta de corte de linha manual
inserido no orifício verticalmente (sem
inclinar).O colar é girado na direção desejada
direção (para rosca direita no sentido horário
seta) não o tempo todo, mas periodicamente
faça 1-2 voltas na direção oposta.

No
um movimento tão giratório
toque, as lascas cortadas quebram,
torna-se curto (esmagado) e mais leve
é removido da área de trabalho, e o processo
formação de rosca significativamente
aliviado. Após terminar o corte
a ferramenta é desativada por rotação
portão na direção oposta
então é conduzido ao longo do fio acabado
através ou todo o caminho para os surdos
furos. Também é necessário seguir
as seguintes regras:

No
formação de rosca em duro e macio
metais (alumínio, cobre, babbits e
outros), bem como em furos profundos
ferramenta deve ser periodicamente
desenrosque do furo para limpeza
ranhuras de cavacos.

No
usando um conjunto de torneiras
todas as ferramentas necessárias
definir. Corte direto
toque ou médio e, em seguida, finalizando
sem um passe brusco não acelera, mas
só retarda e dificulta o processo
corte. Além disso, a escultura
acaba por ser de má qualidade, e a ferramenta
pode quebrar. Fino e médio
as torneiras são aparafusadas no orifício à mão
(sem chave) até que a ferramenta
não irá ao longo do fio corretamente, e apenas
em seguida, instale o colar e
continuar a trabalhar.

NO
processo de corte necessário
siga cuidadosamente o correto
ferramenta de amarração para que não seja
torcer. Para isso, é necessário através
cada recém-cortado 2-3 fios
chips verificam a posição da torneira
em relação ao plano superior da peça
usando um quadrado

Tenha especial cuidado
deve trabalhar com surdos e pequenos
furos

Projeto
toque

Toque
(Fig. 1) é um endurecido
parafuso com vários
sulcos retos ou helicoidais formando
arestas de corte da ferramenta. sulcos
também fornecem colocação de chip,
cavaco gerado durante o corte
pode ser removido da zona de corte.

Toque
consiste em duas partes
- trabalho e haste, no final do qual
é feito um quadrado (para torneiras manuais).
A parte de trabalho da torneira inclui:
parte de corte (admissão), que
fornece a remoção da parte principal
subsídio para processamento; calibrando
a parte que realiza a finalização
processamento de fios; ranhuras de cavacos;
penas (fios separados
flautas) e núcleo,
fornecendo à torneira suficiente
para processamento de força e rigidez.
A parte traseira da torneira é usada para
fixando-o no colar, que
produzido trabalhando e ocioso
movimento da torneira.

trabalhando
parte da torneira é feita
de aços carbono ferramenta
graus U11, U11A, aço rápido ou
liga dura. A escolha do material para o trabalho
peças depende de condições físicas e mecânicas
propriedades da peça. No
material de cauda de torneiras sólidas
partes são as mesmas, mas para torneiras que consistem em
duas peças unidas por soldagem
seção da cauda é feita de
aço estrutural graus 45 e 40X:
Número de flautas feitas
na torneira depende do seu diâmetro (três
ranhuras para machos de até 20 mm de diâmetro
e quatro - para machos com diâmetro superior
20 milímetros).

a Principal
trabalho de rosqueamento é executado
arestas de corte formadas pela interseção
superfícies frontais da ranhura com as costas
(backup, feito de acordo com
espiral de Arquimedes) superfícies
parte de trabalho. apoio
a superfície dos dentes de corte permite
manter seu perfil constante após
transferência, que é feita
centralmente nas oficinas de moagem.

Quão
como regra, as torneiras são feitas com
ranhuras, no entanto, para melhorar as condições
corte e obtenção precisas e limpas
roscas usam torneiras com parafuso
sulcos. O ângulo de inclinação de tal ranhura
ao eixo da torneira é 8 ... 15 °. Por
obtenção de roscas precisas e limpas
superfícies em orifícios passantes em
processamento de materiais macios e viscosos
use torneiras sem flauta.

Arroz.
1 Toque:

uma
- Projeto: 1
- fio (bobina); 2 - quadrado; 3 - cauda;
4 - sulco; 5 - caneta de corte;b
– parâmetros geométricos: 1
- superfície frontal; 2 - corte
borda; 3 - superfície apoiada;
4 - superfície traseira; 5 - caneta de corte;
α é o ângulo de retorno; β é o ângulo de corte;δ
- ângulo de conicidade;
γ é o ângulo de inclinação;em de
flauta helicoidal: 1
- sulco; g - cortar um fio cego;
ω é o ângulo de inclinação da ranhura helicoidal.

Nota para o serralheiro: sobre GOST para roscas de tubos

Nas condições de trabalho com meios gasosos e líquidos, de acordo com o GOST 6111, se for necessário introduzir conexões destacáveis ​​em esquemas de tubulação, é permitido fabricar tais conexões em base rosqueada. É possível realizar não apenas tubos, mas também roscas cônicas (GOST 3662).

Um exemplo da produção de uma rosca de tubo cônica em um adaptador tecnológico. Técnicas semelhantes são frequentemente usadas no encanamento.Em termos de desempenho, as roscas cônicas se destacam melhor em relação a outros tipos

Apesar do raro uso de roscas cônicas nas conexões de tubos, considera-se mais conveniente em termos de características de aparafusamento/composição. Deve-se lembrar que o ângulo de conicidade de uma rosca cônica está diretamente relacionado a parâmetros como passo e diâmetro. O valor admissível deste ângulo não pode ser inferior a 26º. O valor padrão para o ângulo da ponta do perfil em uma rosca cônica é de 60º.

As roscas dos tubos são distinguidas por uma característica - elas têm um topo de perfil arredondado. Sujeito aos padrões de corte, o valor de arredondamento é de 10% do tamanho do raio da rosca. Com esta tecnologia de corte, é possível obter uma redução significativa das tensões internas em uma pequena área metálica ocupada por um perfil roscado.

As tolerâncias estabelecidas do GOST 6357, juntamente com roscas cilíndricas e cônicas, prevêem a execução de roscas métricas em tubos.

Aqui, o padrão do ângulo de inclinação é de 55º, o que provoca um aumento no número de voltas na seção ao longo do comprimento igual à seção com outro tipo de rosca. O resultado é uma conexão com maior grau de estanqueidade, mas a complexidade ao usar tais conexões aumenta.

Roscas métricas e layout técnico completo de acordo com os parâmetros padrão. Para roscas métricas, a unidade de medida é milímetros, enquanto roscas de tubos geralmente são medidas em polegadas.

As instalações GOST existentes também oferecem a possibilidade de fazer roscas axiais e trapezoidais em tubos. Mas, na prática, esses tipos de corte não são utilizados devido à sua baixa resistência operacional.

Opções de rosqueamento existentes

As roscas dos tubos são divididas em cinco tipos, mas as opções mais populares são cônicas e cilíndricas. As famílias geralmente enfrentam essas opções de rosca de tubo. Existem duas maneiras de rosquear um cano de água:

• Automático, que envolve o corte de roscas em tubos de abastecimento de água usando máquinas especiais e ferramentas elétricas.
• Manual. Para isso, são utilizadas ferramentas manuais especiais.

Se, em serviço, uma pessoa precisar cortar roscas em um grande número de tubos, é apropriado comprar uma ferramenta elétrica especial, que facilitará o trabalho manual.

Quando a necessidade de obter uma conexão rosqueada é um caso único, a tecnologia manual é adequada para esses fins. Em tubulações de água, bem como em tubos de sistemas de aquecimento, o rosqueamento é realizado usando uma matriz.

A matriz é um disco de aço, e seu diâmetro interno possui furos axiais em diferentes números, dependendo do tamanho do produto. As bordas desses furos formam cortadores, com a ajuda dos quais o rosqueamento é realizado. Para garantir a confiabilidade de tal ferramenta, ela é feita de aços ligados ou ligas duras.

As matrizes podem ter uma forma diferente (redonda, quadrada, hexagonal ou prismática), mas na maioria das vezes são usadas opções de disco. São as matrizes de disco que se destinam a obter uma conexão rosqueada nas tubulações de água. Para facilitar o trabalho com uma matriz, eles são equipados adicionalmente com botões, bem como grampos na forma de parafusos. As matrizes também são sólidas, divididas e deslizantes.

As matrizes de uma peça para rosquear tubos têm uma desvantagem significativa - este é o rápido desgaste dos cortadores. Isso se deve à rigidez do próprio design do produto. As matrizes bipartidas ou com mola têm um design menos rígido, o que aumenta significativamente a vida útil do produto. Devido ao mecanismo de mola, essa ferramenta para rosquear tubos permite variar o diâmetro das conexões rosqueadas resultantes na faixa de 0,1 a 0,3 mm. Um dispositivo deste tipo tem uma alta resistência ao desgaste das fresas, mas não é capaz de fornecer alta precisão.

As matrizes deslizantes são 2 peças de trabalho destinadas à instalação em um módulo de montagem. Uma matriz com um módulo de fixação especial forma uma ferramenta chamada matriz de tubo. A matriz na matriz é fixada com um cracker e um parafuso de ajuste. É com a ajuda do parafuso de ajuste que o diâmetro da rosca é ajustado.

Peculiaridades

O rosqueamento foi inventado há dois séculos, quando o torno de parafuso apareceu pela primeira vez na Grã-Bretanha. O inventor G. Maudsley descobriu um método para aplicar roscas precisas e inventou um dispositivo para medi-lo (micrômetro) com uma precisão de 0,0001 polegada.

Na mesma época, o engenheiro mecânico D. Whitworth criou o primeiro perfil de rosca de parafuso e propôs um sistema de seus padrões. Desde então, a invenção leva seu nome - escultura de Whitworth. Ele formou a base para vários padrões nacionais.

A principal característica do rosqueamento é que a ferramenta para sua execução deve ser feita de um material de maior dureza que o elemento que está sendo cortado, e para a fabricação desta ferramenta, por sua vez, devem ser utilizados projetos com elementos ainda mais duros na composição.

Hoje em dia, existem inúmeras opções para rosquear um tubo.

Só é importante escolher o que é necessário. Um bom resultado é garantido se materiais e ferramentas de alta qualidade forem usados ​​durante o trabalho, as instruções forem seguidas, bem como a tecnologia de corte. Ao rosquear, é melhor usar uma ferramenta de qualidade, pois é improvável que uma opção barata funcione por muito tempo

Ao rosquear, é melhor usar uma ferramenta de qualidade, pois é improvável que uma opção barata dure muito.

Agora, a maioria dos sistemas de tubulação são feitos de plástico. Muitas vezes é necessário fixar estruturas usando elementos de conexão feitos de plástico e metal. Na esfera doméstica, esses fixadores são uma solução bastante comum, são chamados de combinados. Nos sistemas de comunicação modernos, um dos tipos de tubos de plástico ou metal é tradicionalmente usado. No entanto, em alguns casos, é conveniente usar projetos combinados.

Tubos com diâmetro de até 40 mm são unidos por um método rosqueado. As conexões flangeadas são utilizadas para tubos de maior diâmetro onde não é possível apertar a rosca.

A conexão de um tubo de polipropileno com um tubo de metal é realizada por meio de conexões especialmente projetadas para isso. São conexões, uma das quais possui uma rosca metálica e a outra possui uma luva plástica. Múltiplas conexões combinadas são feitas com acessórios complexos especiais.

Como cortar uma linha externa. Corte de roscas em tubos e conexões. Morrer. KluppGenericName

Como cortar uma linha externa. Corte de linha tubos e conexões. Morrer. Klupp. 4,46/5 (89,23%) perdeu 13

Uma rosca externa é cortada usando matrizes redondas ou deslizantes, bem como placas de parafuso. O corte de roscas pode ser feito tanto em máquinas quanto manualmente.

Rosqueamento com matrizes redondas (lerks).

Matrizes redondas (lehrs) são um disco com um furo cortado. Para remover cavacos e formar penas com arestas de corte (Fig. 1), vários furos de cavacos são feitos na matriz. As matrizes (lehrs) são inseridas no suporte lerko e fixadas com parafusos (Fig. 2).

Arroz. 1. Corte redondo (lerka).

Arroz. 2. Titular Lerko:

1 - quadro; 2 - punho; 3 - parafuso de fixação.

O diâmetro da haste cortada é um pouco menor que o diâmetro externo da rosca e serrado em forma de cone para que o lehr entre. A escolha das hastes para corte de roscas métricas ou polegadas é dada na Tabela. 1:

Tabela 1. Diâmetros do eixo para parafusos roscados.

Rosca métrica	Polegada de rosca
Diâmetro externo em mm	Diâmetro da haste em mm	Diâmetro externo em polegadas	Diâmetro da haste em mm
5	4,89	1/4	6,19
6	5,86	5/6	7,7
8	7,83	3/8	9,3
10	9,8	7/16	10,8
12	11,7	1/2	12,4
14	13,7	5/8	15,6
16	15,7	3/4	18,7
20	19,6	7/8	21,8
22	21,6	1	25
24	23,6	1 1/4	31,3
27	26,6	1 1/2	37,6
30	29,5	1 3/4	43,8
36	35,4	2	50

As matrizes deslizantes (Fig. 3, a) consistem em duas metades prismáticas com um furo cortado. Uma ranhura é feita na parte central do furo da matriz, que forma as arestas de corte.

Arroz. 3. Matrizes deslizantes e craqueadores:

um prato; b - biscoito.

Klupp para rosquear.

Para a fixação das matrizes é utilizado um grampo de parafuso com moldura retangular ou oblíqua (Fig. 4). As saliências prismáticas do klupp entram nas ranhuras das matrizes e, do lado, as matrizes são pressionadas com parafusos.

Arroz. 4. Klupp (oblíquo)

1 - quadro; 2 - punho; 3 - parafuso de fixação.

Para evitar a pressão direta do parafuso nas matrizes, um chamado cracker é instalado entre as matrizes e o parafuso (consulte a Fig.3b) tendo a forma de uma placa.

Tecnologia de corte de rosca.

O corte com matrizes prismáticas é um pouco diferente do corte com lerks. Ao cortar com matrizes, as hastes não são serradas em um cone, mas as matrizes são afastadas.

Em seguida, eles são fixados na haste, cuja extremidade deve coincidir com o plano superior das matrizes. Girando a matriz para a direita e levemente para a esquerda, o rosqueamento é realizado.

A posição do lerkoderzhatel e klupp é definida estritamente perpendicular à haste de corte, caso contrário, a rosca será oblíqua e unilateral.

Resfriamento e lubrificação para rosqueamento.

Ao cortar roscas com machos e matrizes, deve-se usar lubrificante. Como lubrificante, você pode usar uma emulsão regular, dissolvendo uma parte da emulsão em cento e sessenta partes de água. Além disso, você pode aplicar: para ferro fundido - banha e querosene; para aço e latão, óleo fervido e de colza e banha; para cobre vermelho - banha e terebintina; para alumínio - querosene.

Não é recomendado o uso de óleos de máquina e minerais no corte de roscas, pois eles, por aumentarem a resistência ao corte, não proporcionam furos limpos e levam ao rápido desgaste de machos e matrizes.

Placas de parafuso.

Para cortar roscas em parafusos com diâmetros de até 6 mm, são utilizadas placas de parafusos. Nas placas de parafusos existem vários furos cortados de diferentes diâmetros com ranhuras para cavacos, dois para cada furo.

O rosqueamento com matrizes é realizado da mesma forma que o rosqueamento. A haste é firmemente presa em um torno, lubrificada com óleo e, em seguida, uma matriz com matrizes é colocada na haste, fixada com um parafuso e girada uma volta completa em uma direção e meia volta na outra.Se a haste for mais grossa do que o necessário, ela deve ser arquivada.

A rosca dos parafusos é medida com medidores de rosca anular ou um medidor de rosca.

Corte de roscas em tubos e conexões.

Tubos e acessórios (peças de conexão para tubos) são cortados com uma ferramenta especial usando acessórios.

Klupp para cortar roscas em tubos.

Nos tubos, a rosca é cortada com uma rosca especial (Fig. 5). O cortador de molde para cortar tubos de acordo com o dispositivo difere dos cortadores de molde comuns. Quatro pentes de aço entram nas ranhuras de seu suporte.

Ao girar a alça superior, eles podem ser reunidos ou separados. Portanto, tubos de vários diâmetros podem ser cortados com uma matriz. Além disso, o klupp possui guias que são reguladas pela alça inferior.

As guias garantem a posição correta da matriz no tubo durante o corte.

Arroz. 5. Klupp para cortar tubos.

Os tubos durante o corte são fixados com uma braçadeira de tubo especial. A braçadeira consiste em uma estrutura na qual são colocados crackers com recortes para tubos de vários diâmetros.

enfiar com uma torneira como cortar fios à mão

Como cortar roscas com um dispositivo de rosqueamento foi descrito anteriormente. O dispositivo de rosqueamento difere muito do dispositivo de torneira, mas o princípio de rosqueamento com ambas as ferramentas permanece o mesmo.

Uma torneira é uma ferramenta de metalurgia e torneamento, em sua forma que lembra um pouco uma haste longa. Dentro desta mesma haste existem elementos de corte, com a ajuda dos quais o fio é cortado manualmente.

Um macho pode ser usado para mais do que apenas cortar novos fios. Com esta ferramenta, você também pode restaurar o tópico, tornando-o como "novo".

De acordo com o princípio de funcionamento, as torneiras são manuais e de máquina.Os machos da máquina são fixados em um torno e o rosqueamento ocorre no modo automático.

Como escolher o tipo de torneira?

Para rosqueamento manual, primeiro você precisa selecionar o tipo correto de macho. A escolha do macho para rosqueamento depende principalmente de:

• passo de rosca;
• perfil;
• Formas de conexão roscada;
• Tolerância;

Além disso, a escolha de um macho específico também é influenciada pelo material de fabricação das peças nas quais a rosca será cortada. A escolha principal de um macho, em primeiro lugar, depende do diâmetro da rosca que está sendo cortada.

Enfiar com uma torneira à mão

O rosqueamento com um toque ocorre da seguinte maneira. A peça a ser rosqueada é fixada em uma morsa ou outro dispositivo. O principal é que a peça esteja fixada com segurança no dispositivo, pois ao rosquear com uma torneira, você precisará aplicar muito esforço.

Em seguida, é feito um furo na peça para rosqueamento com um macho, dependendo do tipo de rosca - cego ou passante. O diâmetro do furo perfurado deve ser ligeiramente menor que o diâmetro dos elementos de corte do macho.

Certifique-se de chanfrar a borda superior do orifício de rosqueamento. Depois disso, uma torneira é retirada e instalada em um furo perfurado, que deve estar localizado em uma morsa com chanfro para cima.

O rosqueamento com uma torneira é feito no sentido horário, o tempo todo, pressionando a torneira no orifício. É necessário pressionar a torneira suavemente, sem solavancos desnecessários, girando-a gradativamente, assim, até obter uma rosca limpa e uniforme.

Depois de dar várias voltas com a torneira no sentido horário, ela é retornada na direção oposta, eliminando assim as lascas de metal acumuladas.

Durante o rosqueamento, é necessário resfriar a torneira a tempo, caso contrário, a ferramenta pode ser facilmente danificada. Se um fio de alumínio for cortado, a torneira é resfriada com querosene; se um fio for cortado em uma peça de cobre, então com terebintina; ao cortar um fio de aço, é melhor resfriar a torneira com uma emulsão.

Tocar em uma rosca interna

Para formar uma rosca interna, são necessárias as seguintes ferramentas e materiais:

• martelo, punção central, broca, brocas;
• um conjunto de torneiras, maçanetas, torno de bancada;
• óleo de máquina.

Tecnologia de toque

O primeiro passo é marcar a peça de trabalho e centralizar o centro do furo futuro. Selecione uma broca que corresponda ao diâmetro de rosca necessário. Isso pode ser feito usando tabelas de pesquisa ou aproximadamente usando a fórmula d = D - P. Aqui D é o diâmetro da rosca, P é seu passo, d é o diâmetro da broca. Por exemplo, para M10 d = 10 - 1,5 = 8,5 mm.

Diâmetro nominal fios, mm	Passo, P	Diâmetro da broca rosqueado
2	0,4	1,6
3	0,5	2,5
3,5	0,6	2,9
4	0,7	3,3
5	0,8	4,2
6	1	5,0
0,75	5,25
0,5	5,5
8	1,25	6,8
1	7,0
0,75	7,25
0,5	7,5
10	1,5	8,5
1,25	8,8
1	9,0
0,75	9,25
0,5	9,5
12	1,75	10,2
1,5	10,5
1,25	10,8
1	11
0,75	11,25
0,5	11,5
14	2	12,0
1,5	12,5
1,25	12,8
1	13,0
0,75	13,25
0,5	13,5
16	2	14,0
1,5	14,5
1	15,0
0,75	15,25
0,5	15,5
18	2,5	15,5
2	16,0
1,5	16,5
1	17,0
0,75	17,25
0,5	17,5
20	2,5	17,5
22	2,5	19,5
24	3	21
27	3	24
30	3,5	26,5

Um furo é feito na peça até a profundidade necessária, que deve exceder o comprimento da peça a ser cortada. Usando uma broca com diâmetro maior que d, é feito um chanfro na borda do furo. Serve para centralização e melhor entrada da torneira.

De acordo com os principais parâmetros da rosca - diâmetro e passo - uma ferramenta de corte é selecionada. Como regra, um conjunto de duas torneiras é usado. Um deles é áspero, o outro está acabando. De acordo com o tamanho do quadrado da parte traseira das torneiras, um botão é selecionado.

A peça é fixada com segurança em um torno. A torneira áspera e o furo são lubrificados com óleo de máquina. Depois disso, a torneira é instalada estritamente perpendicular à superfície da peça e, pressionando ao longo de seu eixo, gire o botão pelas alças.

Tendo cortado um ou dois fios de linha, dê um quarto de volta na direção oposta. Isso contribui para o esmagamento e remoção de cavacos, evita o emperramento da ferramenta. O trabalho continua, realizando rotação alternada: ½ volta para a frente, ¼ para trás. Nesse caso, é necessário garantir que não haja distorção da torneira. Além disso, não coloque muita pressão sobre ele. Para evitar o emperramento, a ferramenta de corte é retirada periodicamente e o furo é limpo de cavacos.

Depois de cortar a rosca interna na profundidade necessária, um macho de acabamento é instalado no furo. Quando ele vai em uma determinada direção, eles colocam uma coleira nele e continuam a trabalhar. Adicione lubrificante periodicamente.

A rosca é verificada com um calibrador ou parafuso. Ele deve parafusar sem esforço e não balançar. Se necessário, faça uma passada adicional com um toque de acabamento.

Corte de rosca externa

Roscas externas em parafusos, hastes e parafusos são cortadas manualmente em matrizes.

Separe-os dependendo do dispositivo:

• prismático;
• redondo;
• deslizamento;
• todo.

Os prismáticos têm um par de metades idênticas, que são montadas em uma tampa de rosca na forma de uma moldura com alças. Nos dois lados externos dessas matrizes existem ranhuras prismáticas destinadas às projeções prismáticas do klupp.

As matrizes prismáticas têm um par de metades idênticas, que são presas ao parafuso na forma de uma moldura com alças.

As matrizes deslizantes são instaladas no klupp para que os números em suas partes fiquem opostos aos mesmos números no quadro. Caso contrário, dará errado. Eles são fixados com um parafuso fixo.Uma placa de cracker de aço é colocada entre a matriz e o parafuso de parada para que não estoure quando pressionado com o parafuso.

A matriz redonda é fixada na chave de aperto fácil com um par ou dois pares de parafusos axiais.

Com a ajuda de uma variedade deslizante, o rosqueamento pode ser feito se houver pequenos desvios no diâmetro da haste, o que não deve ser permitido ao cortar em matrizes sólidas redondas. Com um diâmetro menor da haste, obter-se-á uma rosca incompleta, com uma maior - mesmo.

Descrição detalhada

Toque

Do lado de fora, a ferramenta se assemelha a um parafuso comum, terminando não com um chapéu, mas com uma pequena haste quadrada. No início da rosca, o tamanho dos sulcos é significativamente reduzido, o que proporciona a entrada mais suave com o mínimo de endurecimento. A torneira é equipada com ranhuras longitudinais que removem cavacos.

Na maioria dos casos, ao cortar roscas, é usado um conjunto de duas ou até três ferramentas. Digamos, ao cortar uma rosca de meia polegada, o futuro acoplamento (tarugo cilíndrico perfurado) passa primeiro por uma torneira de tubo áspero 1: 2, depois por uma torneira de acabamento. Ao cortar em uma passagem, o desgaste da ferramenta aumenta e o nível de qualidade da rosca acaba sendo muito pior.

morrer

Além do fato de esta ferramenta ser recomendada para o corte de roscas externas, a matriz se distingue do macho por outra característica: a rosca é cortada em um passe.

Como é a placa? Onde uma torneira de tubo 1 1:2 se assemelha a um parafuso de 1,5 polegada, a matriz correspondente se assemelha a uma porca de metal duro de 1,5 polegada. Distingue-se de uma porca simples por uma rosca com a mesma entrada lisa (cônica) e um par de canais passantes para cavacos.

Na superfície cilíndrica externa da placa há um par de recessos cônicos, contra os quais se apoiam os parafusos que a fixam no suporte.

KluppGenericName

Já descrevemos sua diferença fundamental em relação a uma matriz: os cortadores são presos apenas por um mandril e podem mudar independentemente um do outro se danificados.

É útil para um cliente em potencial conhecer apenas uma sutileza: se o diâmetro externo do molde é estritamente regulado pelo GOST 9740-71, de acordo com o qual são produzidos, os cortadores do molde podem ter uma forma diferente e ser fixados por vários métodos.

Ao comprar um substituto, é melhor prestar atenção aos produtos do mesmo fabricante que fez o mandril. Caso contrário, uma situação é provável, em um momento em que os incisivos simplesmente não subirão ao seu lugar

Como cortar um fio

Antes de cortar uma rosca, deve-se determinar seu tamanho, passo e o padrão utilizado. Se você deseja fazer um corte em uma peça que deve caber em um elemento já acabado, é recomendável primeiro entender suas dimensões. Para fazer isso, procure a marcação apropriada ao lado do fio acabado.

Se não estiver lá, um paquímetro ou um conjunto especial com modelos para entalhes de diferentes padrões pode ser usado para medição. Você também pode usar acessórios de encanamento marcados para isso, se não houver outras opções. Com sua ajuda, você pode entender o diâmetro do tubo.

Para determinar o passo do entalhe, você pode marcar 10 voltas com um marcador, medir o comprimento de toda a seção e dividi-lo por 10. O número resultante será o passo. A ferramenta de rosqueamento também deve ser selecionada com base no diâmetro do tubo e no passo do entalhe na peça para a qual a conexão é necessária.

Antes de trabalhar com matrizes ou matrizes, limpe a superfície do tubo em que o entalhe será feito com uma lima, lixa ou esmerilhadeira com rebolo. A parte final da peça também precisa ser girada e um chanfro de entrada feito nela para iniciar o trabalho.

Exemplo de chanfro de entrada

Antes de cortar, recomenda-se aplicar lubrificante na superfície da peça para reduzir a resistência e atrito durante a operação, e também fixá-la em uma morsa para melhor estabilidade. Aperte cuidadosamente o suporte e controle a pressão nas paredes do tubo para não dobrá-lo.

A primeira passagem da rosca é feita com uma matriz de desbaste para alinhavar o recesso, e em seguida é utilizado um dispositivo de acabamento ou intermediário, pois metais fortes podem exigir até 5 passagens de rosca.

Ao trabalhar com matrizes ou matriz, mantenha a superfície de trabalho da ferramenta perpendicular à extremidade do tubo. Durante o corte, você precisa pressionar um pouco o dispositivo e fazer um entalhe com pequenas voltas (20-30 °). Recomenda-se verificar constantemente o ângulo da ferramenta para garantir que a rosca esteja reta. Isso deve ser feito nas primeiras 2-3 voltas e, em seguida, a aresta de corte é firmemente fixada por si mesma e não é necessário seguir o ângulo.

Descrição do vídeo

Este vídeo mostra como cortar uma rosca interna usando uma máquina e uma torneira:

O corte com uma pinça de parafuso elétrica é semelhante ao processo convencional, mas esta ferramenta requer mais espaço e fixação adicional para funcionar. Sua vantagem é que a intensidade de trabalho do processo para o serralheiro é reduzida. Para qualquer tipo de corte, recomenda-se adicionar lubrificante durante a operação nos locais onde a aresta de corte está localizada.

O rosqueamento também pode ser feito usando um torno. Este tipo de trabalho é mais frequentemente usado para grandes volumes de produção. Usando esse dispositivo, você pode fazer roscas externas e internas, mas é necessário um especialista treinado para trabalhar com elas. Sem o conhecimento adequado, trabalhar com a máquina pode causar ferimentos.

Exemplo de encaixe de encanamento rosqueado

Brevemente sobre os principais

O rosqueamento é uma maneira conveniente e confiável de prender peças e montar várias estruturas.

Existem vários tipos de roscas, mas para tubos, o padrão cilíndrico ou cônico é o mais utilizado.

A ferramenta mais simples e acessível para entalhar roscas externas é uma matriz e, para roscas internas, um macho.

Usando um cortador de molde, você pode economizar tempo e esforço ao cortar roscas em locais de difícil acesso, por exemplo, perto de paredes, e um dispositivo elétrico é capaz de fazer um entalhe por conta própria.

Fonte

Rosqueando uma rosca de tubo com um parafuso

Esse kit mecânico é vendido em qualquer loja especializada e é especialmente popular entre os usuários, pois não há necessidade de uma operação de centralização. Este recurso está incluído.

O dispositivo externo do klupp parece mais complicado, mas o conteúdo interno é tão construtivo que permite que você faça o trabalho de forma rápida e eficiente.

A ferramenta consiste em:

1. Armação de metal redonda fundida em liga durável.
2. Quatro cortadores removíveis ou lâminas de pente. A segunda amostra tem uma enorme vantagem. Os primeiros incisivos fazem sulcos rasos enquanto se movem e os próximos, mais altos, deslizando ao longo da pista “áspera”, cortam um completo, pronto para uso.
3. Um suporte largo com um tubo guia que minimiza o processo de inclinação.

Instruções de uso:

1. Klupp é instalado em uma catraca e na borda da peça de trabalho - um guia.
2. Os cortadores são lubrificados para um passeio suave/
3. Começa o trabalho da catraca, que gira em torno de seu eixo.