4 maneiras de conectar fios de alumínio

Maneiras de combater a corrosão eletroquímica

Para suprimir os processos de corrosão dos fios, duas abordagens podem ser usadas.

• bloquear o acesso do ar à zona de contato, o que reduz a intensidade da reação química a quase zero;
• separação física dos condutores de cobre e alumínio, o que elimina completamente a causa.

Qualquer um dos métodos deste grupo é altamente eficiente e permite obter uma emenda de dimensões mínimas, mas é tecnicamente difícil de implementar.

Portanto, em casa, são usadas abordagens mais simples do segundo grupo, cuja implementação envolve vários elementos comprados ou meios simplesmente improvisados.

Conexão permanente

Vários métodos se enquadram nesta categoria, a saber:

• Crimpagem.
• De solda.
• Soldagem.

Cada um desses métodos tem seu lugar. Vários fatores influenciam na escolha:

• Disponibilidade de ferramentas e equipamentos adequados.
• Carga atual estimada.
• Diâmetro do fio.
• Disponibilidade de consumíveis.
• Ter habilidades relevantes.

Considere cada método de conexão permanente separadamente.

Soldagem

Método de conexão rápido e confiável. Além disso, esta tecnologia é relevante se um grande número de conexões deve ser feito. No entanto, para isso, você precisa ter um transformador e habilidades de soldagem.

soldagem de arame

O processo de soldagem é o seguinte:

• Os fios são torcidos juntos.
• Aplique um fluxo especial no final.
• Depois disso, a soldagem com eletrodo de carbono ocorre por até 2 segundos.
• Como resultado, uma gota deve se formar no final da torção.

Fluxo

• A gota deve ser tratada com um solvente e depois envernizada.
• Quando o verniz está seco, a conexão é isolada.

De solda

O método de soldagem da conexão é simples. Isso exigirá componentes como resina, ferro de solda, soldas e elementos adicionais. Então, o fio é torcido e, em seguida, aplique solda neles com um ferro de solda.

Crimpagem

Para tal conexão, serão necessárias pinças e mangas especiais, que são hastes ocas. Para crimpagem, você limpa as pontas do fio, insere-as na manga e realiza crimpagem em três lugares. Você também pode torcer os fios adicionalmente.

Conjunto de crimpagem

É possível torcer o fio de cobre com alumínio

Vamos começar com o fato de que é possível conectar fios de alumínio a cobre, e essa conexão não levará a um incêndio? A resposta é sim você pode. Mas vamos primeiro nos familiarizar com esses materiais.

Se você se perguntar qual fiação é melhor, cobre ou alumínio, a escolha é obviamente cobre. Isso vem das características técnicas do cobre, a seção transversal do fio de alumínio nas mesmas condições deve ser tomada mais. Há também desvantagens, o cobre é mais caro. É mais fácil distinguir o fio de cobre do alumínio pela cor, o cobre tem um tom avermelhado, o alumínio é cinza, branco.

Olhando para o desempenho elétrico dos metais, não há dúvida sobre o que conduz melhor a corrente. Aqui estão alguns detalhes:

• Resistividade: cobre - 0,017 Ohm mm² / m, alumínio - 0,028 Ohm mm² / m.
• Capacidade térmica: cobre - 0,385 J/gK, alumínio - 0,9 J/gK.
• A elasticidade do material: cobre - 0,8%, alumínio - 0,6%.

Então, por que você não pode torcer fios de cobre e alumínio, porque torcer, especialmente com uma seção transversal pequena, é a opção mais barata em termos de dinheiro e tempo? O fato é que quando esses materiais estão conectados, eles criam um par galvânico.

Par galvânico - 2 metais de vários tipos, cuja combinação levará ao aumento da corrosão. Cobre e alumínio são um par tão galvânico. Os potenciais eletroquímicos dos dois metais são muito diferentes, então a corrosão rápida aumentará a resistência na junção e seu aquecimento seguirá. Para obter mais detalhes sobre a compatibilidade de metais, consulte GOST 9.005-72. Abaixo está uma tabela com alguns dados sobre metais:

Compatibilidade galvânica de metais fundidos

Existem muitas maneiras de obter um contato de alta qualidade entre dois condutores (soldagem, usando um bloco de terminais simples, terminais WAGO mais caros ou um parafuso comum com uma porca).

Características dos fios de alumínio

De acordo com as normas da PUE, é proibido o uso de condutores de alumínio durante a instalação em instalações residenciais.

O fio de alumínio é uma solução barata que tem um preço de ordem de grandeza menor do que o fio de cobre. Não está sujeito à corrosão, pois é instantaneamente coberto por uma espessa película de óxido. Tem uma gravidade específica baixa.

A principal desvantagem é a baixa condutividade elétrica do alumínio. É 37,9 µS×m, que é quase duas vezes pior que o cobre, que tem 59,5 µS×m. A baixa flexibilidade do condutor impossibilita a instalação em locais onde é submetido a repetidos esforços mecânicos.

Existem quatro tipos de conexões de fio: crimpagem, compressão, soldagem, soldagem. As mangas de crimpagem e os blocos de terminais proporcionam uma instalação fácil e rápida do cabo em locais onde não é necessária alta resistência mecânica. Soldagem e soldagem fornecerão a conexão mais durável e confiável, mas exigem habilidade e o uso de ferramentas especiais.

Qual é a característica deles

O alumínio tem propriedades metálicas especiais que podem dificultar a união. Devido à oxidação, forma-se um filme de óxido no alumínio, que impede a passagem da corrente elétrica. Este filme derreterá apenas a uma temperatura de pelo menos 2000 ° C, e esse número é maior que a temperatura de fusão do próprio alumínio. Além disso, se você limpar o filme de óxido mecanicamente, depois de um tempo ele aparecerá novamente.

Se você quiser soldar alumínio, esse filme impedirá que a solda adira ao núcleo. Além disso, durante a soldagem, o filme forma inclusões que afetam negativamente a qualidade do contato. Entre outras coisas, o alumínio pertence à categoria de metais caracterizados por alta fluidez e fragilidade. Como consequência, o contato deve ser totalmente protegido contra possíveis influências mecânicas.Por exemplo, se você conectar o alumínio com um grampo de parafuso, precisará apertar regularmente o contato, pois o alumínio, figurativamente falando, “flui” por baixo do contato, o que, por sua vez, enfraquece.

Existem maneiras de conectar de forma confiável o fio de alumínio? Vamos dar uma olhada em alguns métodos comuns e decidir a melhor forma de fazer o trabalho.

Este método de conexão é muito simples. É necessário retirar o fio do isolamento em 20 mm. Após o veio, recomenda-se limpá-lo com uma lixa de grão fino. Em seguida, torça o núcleo nu em um anel e insira-o no parafuso de fixação, que deve estar bem apertado.

Kit de conexão de parafuso

A desvantagem deste método de conexão é que, devido à fluidez do alumínio, o contato deve ser apertado de tempos em tempos. Portanto, o ponto de conexão deve estar em um local acessível.

Neste caso, são usados ​​blocos de terminais especiais. Devido à presença de uma mola especial, não há necessidade de apertar regularmente o contato. O fio de alumínio descascado inserido é seguro. Existem blocos terminais descartáveis ​​e reutilizáveis. Descartável usado para conectar fios sem mais desconexão. O fio é inserido no orifício do grampo, não o puxe para trás. Quanto à conexão reutilizável, o fio é facilmente retirado pressionando a alavanca especial que segura o fio.

Em casos raros, o fio de alumínio pode ser conectado por torção. Deve-se notar imediatamente que esse método não é muito confiável, embora tenha sido usado com relativa frequência nos tempos soviéticos.Isso se deve em parte ao fato de que, no passado, o número de eletrodomésticos e, consequentemente, a carga na fiação era menor. Agora a imagem parece diferente.

Além disso, a duração de tal conexão depende de vários fatores, como carga atual, umidade e temperatura. Se a temperatura aumenta, o metal se expande, o que aumenta o espaço entre os fios. Isso pode levar à resistência de contato, o ponto de contato vai aquecer e depois disso se formará oxidação e, no final, o contato será completamente quebrado. No entanto, esse processo continua por muito tempo, portanto, para conexões temporárias, o método de torção é aceitável.

Ao unir o alumínio dessa maneira, é importante seguir as seguintes regras:

• Os fios devem se enrolar uniformemente.
• Se o fio for grosso, não deve haver mais de três voltas e, para uma fina, pelo menos cinco.
• Se o fio de cobre e alumínio estiver conectado, o cobre deve ser estanhado.
• Recomenda-se o uso de tubos termorretráteis como isolamento de contato.

Opções de conexão

Existem muitas opções de como conectar fios de alumínio entre si.

Um dos métodos mais comuns é a torção usual de contatos descascados. A maioria das pessoas que não possuem conhecimentos especiais na área de engenharia elétrica usa esse método para conectar fios de alumínio, considerando-o confiável. Esta é uma opinião errônea. Nem todos os tipos de cabos podem ser torcidos, por isso como eles podem ter uma seção diferente, que criará um ponto fraco na fiação depois de conectada, bem como uma marca diferente desses núcleos. Para um ramal de uma linha elétrica, este método não é adequado.

Este método tem um baixo nível de confiabilidade, bem como um alto grau de risco de incêndio.Quando este método existia, ainda não havia um número tão grande de eletrodomésticos diversos que consumiam muita energia (máquinas de lavar, condicionadores de ar, aquecedores de água, geladeiras de dois compartimentos, etc.). O uso simultâneo de vários dispositivos potentes de uso intensivo de energia aumenta significativamente a carga na rede. Contatos com uma pequena seção transversal não suportarão aumento de tensão. Por esta razão, o método de torção perdeu sua relevância. Pode ser usado para conexão temporária.

De solda. Para conectar ou ramificar fios de alumínio, este método de fixação é considerado um dos mais seguros. Para fazer isso corretamente, você precisa estanhar os contatos do fio.

Para fazer isso, eles são tratados com resina derretida e depois lixados cuidadosamente com lixa fina. Em seguida, as extremidades dos cabos são pressionadas firmemente uma contra a outra e, em seguida, a resina é adicionada gradualmente

A soldagem deve ser uniforme para prolongar a vida útil.

Soldagem. Este método de conexão não está disponível para todos. Para fazer isso, você precisa ter conhecimentos e habilidades especiais, ter equipamentos especiais, cujo acesso não está disponível para todos. Este método é muito confiável, mas é altamente recomendado para soldadores experientes.

Abraçadeiras de contato. Desta forma, é melhor fazer uma conexão de condutores de alumínio. Da mesma forma, você pode seguir se precisar de um fio de ramal. Para fazer isso corretamente, retire os contatos da trança em 2-3 centímetros e, em seguida, retire o metal com lixa fina (adequado 0 e 1 grão). A parte nua precisará ser arredondada. A seção transversal deste círculo deve ser semelhante ao diâmetro do terminal de fixação.O círculo resultante é colocado no motor e apertado firmemente.

Um método de fixação separado é uma conexão ou braçadeira tipo COAC para cabos de aço-alumínio e alumínio. O grampo oval SOAC pode ser usado para prender dois grupos de fios: com carga de corrente e tensão mecânica ao longo deles, ou apenas com carga de corrente. Várias marcas de pinça COAC podem ser utilizadas de acordo com a marca do fio, suas dimensões, resistência e peso. Além do СОАС, o tipo САС pode ser usado para fixar condutores de aço-alumínio. Para cada tipo de tais dispositivos, existem tabelas especiais com as respectivas indicações e valores.

SOAS-IP é usado para linhas de energia aéreas. Os fios não isolados podem ser conectados por torção usando uma braçadeira do tipo SOAS-IP. O grampo SOAC oval é um tipo bastante comum e pode ser adquirido na maioria das lojas especializadas, bem como encomendado online.

Recursos e segredos do uso do método de crimpagem

Às vezes, no processo de instalação e colocação de fiação elétrica, torna-se necessário obter uma conexão de fios de alta qualidade. Neste caso, a conexão de fios de alumínio com cobre é realizada por crimpagem usando mangas. Muitas vezes, essa necessidade surge na fase de entrada em armários elétricos, quadros elétricos ou durante a conexão do cabo a uma unidade já instalada, onde não há possibilidade de substituição de cobre por alumínio e vice-versa.

O tipo de ligação de condutores apresentado é caracterizado por custos elevados, uma vez que envolve a utilização de equipamentos e ferramentas especializadas.No entanto, no processo de execução de trabalhos semelhantes repetidos, os profissionais geralmente preferem esse método específico.

Observação! Não é recomendado dobrar condutores de cobre e alumínio em sentido paralelo entre si, ou seja, sobrepor. O fato é que, nesse caso, cobre e alumínio estão em contato direto.

Além disso, é melhor não usar mangas de cobre não estanhadas em combinação com um cabo de alumínio.
Uma conexão confiável de fios de alumínio com cobre pode ser obtida usando o método de crimpagem usando mangas.

Graças à crimpagem dos fios com mangas, é garantido um contato mais durável e confiável. De forma semelhante, condutores de alumínio e cobre são fixados na produção, mesmo com consumidores poderosos.

Para realizar esse trabalho, serão necessárias mangas especiais de alumínio-cobre. Se uma prensa hidráulica manual não estiver disponível, elas podem ser comprimidas usando um martelo padrão e almofadas de alumínio.

 
Em uma nota! Recomenda-se que essa compressão seja usada ao realizar a crimpagem não apenas com mangas, mas também com pontas. By the way, eles também podem ser feitos metade de alumínio e cobre. Isso permite conectar um fio de alumínio a vários dispositivos com terminais ou fios de cobre.

Muitas vezes, mangas de alumínio-cobre são usadas para conectar os núcleos de cabos que têm uma grande seção transversal. Se a seção transversal for insignificante, um par de condutores é cravado com uma única luva. Nesse caso, é melhor iniciar os fios de ponta a ponta - em ambos os lados.

A crimpagem de núcleos de cabos com seção transversal pequena é realizada com uma luva.

Dicas úteis

Ao trabalhar com fios elétricos, eles devem ser desenergizados, mesmo que a tensão não seja alta. Após a conclusão do trabalho, os contatos nus devem ser isolados com uma fita especial, colocada em uma bainha de borracha ou em uma luva protetora. Em massas com alta umidade, a montagem não durará muito, e também existe o risco de levar um choque elétrico.

Ao trabalhar com o grampo COAC, você precisa usar ferramentas especiais para torcer os núcleos juntos. Você precisa considerar cuidadosamente a marcação do grampo oval SOAC, pois uma incompatibilidade nos parâmetros pode levar a consequências imprevistas.

Conexão de fios de alumínio e cobre

Blocos de terminais descartáveis ​​permitem conectar condutores sólidos com seção transversal de 1,5-2,5 mm 2. De acordo com os fabricantes, esses blocos podem ser usados para cabos de conexão em sistemas com correntes de até 24 A. No entanto, eletricistas profissionais são céticos quanto a essa afirmação e não recomendam a aplicação de cargas superiores a 10 A nos terminais.

Usamos almofadas modernas com clipes de mola

As almofadas reutilizáveis ​​são equipadas com uma alavanca especial (geralmente pintada de laranja) e permitem conectar cabos com qualquer número de núcleos. A seção transversal permitida dos condutores conectados é de 0,08-4 mm2. Corrente máxima - 34A.

Para conectar usando esses terminais, faça o seguinte:

• remova 1 cm de isolamento dos condutores;
• levante a alavanca do terminal;
• insira os fios no terminal;
• abaixe a alavanca.

Os terminais sem alavanca simplesmente encaixam no lugar.

Eles são projetados para conectar qualquer tipo de fios de núcleo único, incluindo fios de cobre com fios de alumínio com seção transversal de 1,5 a 2,5 mm2

Como resultado, os cabos serão fixados com segurança no bloco. O custo de fazer essa conexão será mais significativo, mas você gastará muito menos tempo no trabalho e evitará a necessidade de usar ferramentas adicionais.

Em uma braçadeira de mola plana, o fio com isolamento desencapado é simplesmente inserido no orifício do terminal Wago até que ele pare

Conectores elétricos com contato de encaixe

Métodos existentes de conectar condutores

Os principais métodos de conexão de condutores em uma casa ou apartamento

Para conectar os fios pode ser feito de várias maneiras:

• a soldagem é o método mais confiável, proporcionando alta confiabilidade da conexão, mas exigindo habilidades e a presença de uma máquina de solda;
• blocos de terminais - uma conexão simples e bastante confiável;
• solda - funciona bem se as correntes não excederem as normativas e a conexão não aquecer a temperaturas acima da norma (65 ° C);
• crimpagem com mangas - requer conhecimento de tecnologia, alicate especial, mas a conexão é confiável;
• o uso de grampos de mola - wago, EPI - instalados rapidamente, sujeitos às condições de operação, proporcionam bom contato;
• conexão aparafusada - de fácil execução, geralmente utilizada em casos difíceis - caso seja necessário trocar de alumínio para cobre e vice-versa.

O tipo específico de conexão é selecionado com base em muitos fatores. É necessário levar em consideração o material do condutor, sua seção transversal, o número de núcleos, o tipo de isolamento, o número de condutores a serem conectados, bem como as condições de operação.Com base nesses fatores, consideraremos cada um dos tipos de conexões.

Dicas de instaladores experientes

Existem muitas questões controversas tanto nos métodos de conexão quanto no uso de produtos de montagem individuais. Mas várias regras se aplicam a absolutamente todos os artesãos envolvidos na instalação elétrica.

Por exemplo, é estritamente proibido torcer condutores de alumínio com condutores de cobre. O rápido processo de oxidação leva à destruição da conexão e ao aparecimento de um ponto perigoso, que a qualquer momento pode acender ou incendiar.

Mais algumas regras importantes:

Se o condutor estiver coberto com uma película de óxido, deve ser cuidadosamente removido com pasta de contato ou lixa fina. É melhor selecionar os diâmetros das mangas, pontas, tampas de acordo com o tamanho.

Ao usar fita isolante, sobreponha as bobinas. Uma camada não é suficiente, é melhor caminhar ao longo da conexão 2-3 vezes, certifique-se de fazer a última volta no isolamento

Condutores simples em terminais de parafuso são mantidos soltos. Portanto, é recomendável dobrar a extremidade descascada ao meio ou fazer um laço arbitrário com ela.

No final do trabalho, certifique-se de verificar a confiabilidade das conexões - puxe levemente os fios. Acontece que a comutação não é bem-sucedida e o núcleo simplesmente desliza para fora do bloco de terminais.

Se o volume da caixa de junção permitir, por exemplo, as blindagens podem acomodar muitos fios e dispositivos, então deixe o cabo com uma margem. Às vezes, a comutação é necessária e o comprimento extra é útil se as conexões forem de uma peça ou queimadas.

Também temos outros artigos no site sobre conectores de condutores, métodos de conexão fios de diferentes seções e conselho de seleção melhor conector:

• Formas de conectar fios elétricos: tipos de conexões + nuances técnicas
• Terminais para conectar fios: quais blocos de terminais são melhores e como trabalhar com eles
• Conectores de fios: melhores tipos de conectores + o que procurar ao escolher um conector

Torcendo

Em casos raros, o fio de alumínio pode ser conectado por torção. Deve-se notar imediatamente que esse método não é muito confiável, embora tenha sido usado com relativa frequência nos tempos soviéticos. Isso se deve em parte ao fato de que, no passado, o número de eletrodomésticos e, consequentemente, a carga na fiação era menor. Agora a imagem parece diferente.

Além disso, a duração de tal conexão depende de vários fatores, como carga atual, umidade e temperatura. Se a temperatura aumenta, o metal se expande, o que aumenta o espaço entre os fios. Isso pode levar à resistência de contato, o ponto de contato vai aquecer e depois disso se formará oxidação e, no final, o contato será completamente quebrado. No entanto, esse processo continua por muito tempo, portanto, para conexões temporárias, o método de torção é aceitável.

Ao unir o alumínio dessa maneira, é importante seguir as seguintes regras:

• Os fios devem se enrolar uniformemente.
• Se o fio for grosso, não deve haver mais de três voltas e, para uma fina, pelo menos cinco.
• Se o fio de cobre e alumínio estiver conectado, o cobre deve ser estanhado.
• Recomenda-se o uso de tubos termorretráteis como isolamento de contato.

Como conectar o fio de alumínio com alumínio de uma peça

A conexão tipo peça única é dotada de todas as vantagens de uma conexão rosqueada.A diferença está apenas em alguns pontos:

• a capacidade de desmontar e remontar as conexões sem quebrar o rebite;
• a necessidade da presença de dispositivos especiais para a implementação do rebite.

Até o momento, os rebites encontraram ampla aplicação para conexões permanentes de elementos estruturais de paredes finas no processo de criação de divisórias. Eficiência, baixo preço e resistência são as principais vantagens do tipo de conexão permanente apresentado.

A essência do funcionamento do rebitador é bastante simples. Retrai e corta hastes de aço rosqueadas através de um rebite de cabeça tubular de alumínio. As hastes têm um espessamento e, durante a retração do rebite no tubo, ele se expande.

Com a ajuda de um rebitador, você pode não apenas fazer conexões permanentes de elementos de paredes finas, mas também conectar fios elétricos de forma confiável. Existem rebites de vários tipos, diâmetros e variações de comprimento. Portanto, todos podem escolher a melhor opção para tarefas pessoais.

Para conectar os condutores com um rebite, você precisará prepará-los da mesma maneira que para uma conexão rosqueada. Diâmetro do anel deveria ser um pouco maisdo que o diâmetro do rebite. O tamanho ideal é 4 mm.

As peças são colocadas no rebite na seguinte ordem:

• condutor de alumínio;
• arruela elástica;
• condutor de cobre;
• arruela plana.

Em seguida, a haste de aço é inserida no rebitador e suas alças são pressionadas até que se encaixe no lugar. Este som indica o corte de hastes de aço em excesso. Pronto, a conexão está feita.

O grau de confiabilidade de um e do segundo tipo de conexão apresentado por meio de um rebite é bastante alto.Um método de conexão semelhante pode ser usado com sucesso para emendar áreas danificadas durante o reparo de condutores na parede. No entanto, é imperativo garantir um excelente isolamento das juntas nuas.

 
Como existem diferentes tipos, diâmetros e comprimentos de rebites, todos podem escolha a opção adequada.

Tabela de potenciais eletroquímicos (mV) que surgem entre condutores conectados

Metal	Cobre, suas ligas	Lead-ol. solda	Alumínio	Duralumínio	Aço	aço inoxidável aço	Revestimento de zinco	Cromagem	Prata	Carbono (grafite)	Ouro Platina
Cobre, suas ligas	0,00	0,25	0,65	0,35	0,45	0,10	0,85	0,20	0,25	0,35	0,40
Lead-ol. solda	0,25	0,00	0,40	0,10	0,20	0,15	0,60	0,05	0,50	0,60	0,65
Alumínio	0,65	0,40	0,00	0,30	0,20	0,55	0,20	0,45	0,90	1,00	1,05
Duralumínio	0,35	0,10	0,30	0,00	0,10	0,25	0,50	0,15	0,60	0,70	0,75
aço macio	0,45	0,20	0,20	0,10	0,00	0,35	0,40	0,25	0,70	0,80	0,85
aço inoxidável aço	0,10	0,15	0,55	0,25	0,35	0,00	0,75	0,10	0,35	0,45	0,50
Revestimento de zinco	0,85	0,60	0,20	0,50	0,40	0,75	0,00	0,65	1,10	1,20	1,25
Cromagem	0,20	0,05	0,45	0,15	0,25	0,10	0,65	0,00	0,45	0,55	0,60
Prata	0,25	0,50	0,90	0,60	0,70	0,35	1,10	0,45	0,00	0,10	0,15
Carbono (grafite)	0,35	0,60	1,00	0,70	0,80	0,45	1,20	0,55	0,10	0,00	0,05
Ouro Platina	0,40	0,65	1,05	0,75	0,85	0,50	1,25	0,60	0,15	0,05	0,00

De acordo com os requisitos da norma, é permitida a conexão mecânica entre materiais, cujo potencial eletroquímico (tensão) entre os quais não excede 0,6 mV. Como pode ser visto na tabela, a confiabilidade do contato ao conectar cobre com aço inoxidável (potencial 0,1 mV) será muito maior do que com prata (0,25 mV) ou ouro (0,4 mV)!

E se o fio de cobre estiver coberto com solda de estanho-chumbo, você poderá conectá-lo com segurança ao alumínio de qualquer maneira mecânica! Afinal, o potencial eletroquímico, como pode ser visto na tabela, será de apenas 0,4 mV.

Qual é a melhor maneira de conectar condutores de cabos de alumínio?

Torcendo fios de alumínio - com enrolamento adequado, esse método de conexão durará pelo menos 50 anos. A torção dos fios pode ser diferente, por exemplo, da forma como nas fotos. O segundo método de conexão é certamente muito melhor e mais confiável.

Conexão aparafusada - um parafuso longo é usado, uma extremidade do fio de alumínio é enrolada nele, mais perto da cabeça.Em seguida, uma arruela é colocada no parafuso e a extremidade de outro fio é enrolada atrás dele. Depois disso, tudo é apertado com uma ou duas arruelas. Com parafusos, arruelas e porcas, é melhor conectar fios feitos de metais diferentes, como alumínio e cobre.

Terminais e pads são uma maneira igualmente popular de conectar fios de alumínio. Este método é rápido e confiável, assim como a capacidade de conectar fios de cobre e alumínio. Hoje, existe uma grande variedade de bornes, por exemplo, Wago, e de design mais simples.

Conexão de manga - com este método, dois fios são torcidos juntos e depois cravados usando uma manga de cabo. Para maior confiabilidade, a manga é cravada não com alicate, mas com para este efeito, pinças de pressão.

Para fazer uma manga para conectar dois fios, você pode usar um tubo de cobre para conectar o ar condicionado. A manga deve ter um comprimento de pelo menos 5-7 cm e seu diâmetro depende de qual seção do cabo precisará ser conectada (comprimida).