7 maneiras de conectar fios trançados entre si

Selecionando o método de conexão dos condutores

Há muitas maneiras de conectar condutores. Você precisa escolher a opção possível levando em consideração a situação. Portanto, se você precisar de uma conexão temporária, basta torcer ou prender os condutores entre o parafuso e a porca. Fios moldados ou enrolados de grande seção transversal são melhor fixados por soldagem ou solda.

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As mangas de emenda ou mangas são ideais para emenda de cabos. Os grampos isolantes de conexão são adequados para a fixação de fios pequenos e com o tamanho certo do grampo. Blocos de terminais são necessários para montar o circuito. Os grampos de perfuração e ramificação são usados ​​para conectar uma carga adicional a uma rede existente.

Conexão de condutores trançados e sólidos

Esta conexão começa com uma seleção da seção transversal de um fio trançado para um de núcleo único. Um condutor trançado não deve ser menor que a seção transversal de um único condutor, caso contrário ele queimará na junção. Eles são fixados por solda ou soldagem, ou por crimpagem ao usar mangas de cabo.

Ao soldar, os fios são limpos de isolamento, em seguida, o fio trançado é enrolado em um fio de núcleo único e, em seguida, a soldagem é realizada. Então o local da solda é protegido por isolamento. Ao crimpar, os pontos de contato são limpos, uma manga é colocada, que é cravada com pinças de prensa de crimpagem em vários lugares.

Conectando fios com uma seção transversal de diferentes diâmetros

A conexão de fios com seção transversal de diferentes diâmetros é possível ao calcular a densidade de corrente nas seções, se a densidade nas seções for aceitável, eles podem ser conectados por solda, torção, terminais ou conexões aparafusadas. As tecnologias de conexão não diferem do processo de conectar fios com a mesma seção transversal e foram discutidas acima.

Conectando fios maiores

Este método de conexão é bastante complicado com uma grande área de contato. Se a seção transversal dos fios retangulares for muito grande, a fixação só é possível por soldagem e muitas vezes é impossível fazê-lo em casa devido à necessidade de aquecer os condutores a alta temperatura.Após a soldagem dos condutores, é necessário um teste obrigatório do contato resultante.

Quando conectado fios ou cabos torcidos seção transversal grande, você pode usar a manga do cabo de conexão já mencionada acima.

Conectando fios quebrados na parede

Muitas vezes, na vida cotidiana, há situações em que há uma falha na fiação elétrica na parede. Muitas vezes isso acontece durante o trabalho de reparo. Inicialmente, a fiação elétrica deve ser desenergizada e o gesso desmontado no local do reparo.

Depois disso, o isolamento é retirado de cada extremidade do fio danificado e as extremidades são revestidas com solda de chumbo-estanho derretida. usando um ferro de solda comum. O isolamento para o local de soldagem é imediatamente pensado. É bom usar tubos termorretráteis, dado o tamanho da área a ser reparada. O tubo é colocado em uma das extremidades dos condutores.

Em seguida, um fio com uma seção transversal não inferior ao fio quebrado é selecionado, é cortado e soldado primeiro em uma extremidade do fio e depois na outra. Ao mesmo tempo, o comprimento do condutor estendido deve garantir a resistência dos contatos. Não deve ser muito pequeno ou longo. Em conclusão, um tubo é colocado na área, que, quando aquecido com um secador de cabelo, envolve firmemente a área soldada.

Combinação de cobre e alumínio

Como conectar fios de cobre e alumínio é discutido com mais detalhes em nosso artigo. A conexão de fios diferentes é possível pela conexão parafusada discutida anteriormente. No entanto, na maioria das vezes a fixação é realizada usando mangas de cobre-alumínio (CAM) para crimpagem. Por um lado, a manga é feita de alumínio, por outro lado, de cobre. O lado de alumínio da manga é maior porque o alumínio tem uma densidade de corrente menor que o cobre.A manga é colocada nas extremidades dos fios com o mesmo metal e prensada com uma prensa.

Por que você precisa de uma boa reviravolta?

Imagine que dois fios a serem conectados são torcidos juntos como se fossem. Quem está familiarizado com a engenharia elétrica sabe que uma resistência de contato surge no ponto de contato entre dois condutores. Seu valor depende dois fatores:

• área de superfície no ponto de contato;
• a presença de um filme de óxido nos condutores.

Para realizar a torção, o núcleo é exposto, o metal interage com o oxigênio atmosférico, como resultado do qual a superfície do condutor é coberta com um filme de óxido, que possui um valor decente de resistividade.

exemplo de torção de baixa qualidade: o ponto de torção aquece, o isolamento derrete

Assim, se a torção for mal executada, a resistência de contato aumenta, o que, por sua vez, quando uma corrente elétrica passa pela junção, causará aquecimento. Como resultado, o local da torção pode aquecer para que a fiação elétrica se incendeie. Certamente todos tiveram que ouvir a frase em sua vida que o incêndio ocorreu devido a um mau funcionamento na rede elétrica.

Para evitar que isso aconteça, a conexão de contato dos fios deve ser o mais forte, confiável e segura possível. Ou seja, a torção deve ser realizada com qualidade tão alta que a resistência de contato seja estável e não mude com o tempo.

Torcendo

Mais há alguns anos não havia uma alternativa para conectar os fios com uma torção. Para fazê-lo, basta ter apenas um alicate e uma faca com você. A torção dos fios é realizada em dependendo do seu diâmetro.

• enrole um condutor em torno de outro;
• torça o fio de alumínio com cobre.

Se, no entanto, for necessário conectar o cobre ao fio de alumínio, o cobre deve ser estanhado com solda.

A conexão dos fios na caixa por meio de torção pode ser feita em algumas variações:

• com seções diferentes;
• de metal diferente;
• single-core com multi-core.

Até 6 fios podem ser torcidos na caixa. Se você planeja conectar um condutor trançado, ele deve ser convertido em um único núcleo por meio de solda.

Existe outra maneira de conectar os dois fios com uma seção transversal de mais de 1 mm. Envolve a emenda de dois pares de fios. Na maioria dos casos, esse método é usado quando:

• os condutores estão quebrados;
• é necessário aumentá-los ao alterar a localização do interruptor ou tomada.

O processo de emenda em si consiste nas seguintes etapas:

• a implementação do deslocamento das extremidades dos condutores de comprimento em 2-3 cm;
• remoção de isolamento de até 20 seções de fio;
• torcer os condutores é acompanhado pela criação de duas voltas em cada fio.

Ao colocar uma torção sob uma camada de gesso, ela deve ser soldada. O acúmulo de solda é removido com lixa. Caso contrário, eles podem quebrar o isolamento. Devido ao fato de os fios torcidos terem se deslocado, não faz sentido isolá-los separadamente. A fita isolante é enrolada em três camadas. Ao colocar fios em gesso, você precisa usar um tubo de PVC.

A conexão de fios elétricos com seção transversal inferior a 1 mm é realizada torcendo os condutores mais de 5 vezes. A torção ao meio é dobrada com uma pinça. A utilização deste método leva a uma redução das dimensões da torção e a um aumento da sua resistência mecânica.

Apesar de sua popularidade, a conexão de fios trançados muitas vezes não suporta as cargas máximas na rede elétrica. Como resultado, os condutores se expandem e uma lacuna aparece na torção. Os fios oxidam, o que leva à perda de contato entre os fios.

Torções para caixas de junção com soldagem

Se precisarmos conectar dois ou mais fios de cobre sólidos e escondê-los em uma caixa de junção, para uma conexão confiável, é melhor soldar os contatos. Para fazer isso, precisamos adicionalmente de uma máquina de solda especial com eletrodos de carbono. Por exemplo, o soldador TSS Compact-160 é adequado para tal tarefa. Você também precisará de eletrodos de grafite (você pode pegar hastes de baterias AA ou uma barra de grafite do motor) e fluxo.

Primeiro, torcemos dois núcleos, como na foto, começando pelas pontas e terminando na base.

Então, usando uma máquina de solda, soldamos as extremidades (somente elas, você não precisa soldá-las ao longo de todo o comprimento).

Depois disso, você precisa isolar as torções com fita isolante / termorretrátil e dobrá-las cuidadosamente na caixa de junção.

É claro que a soldagem leva mais tempo do que, por exemplo, grampos WAGO ou outros blocos de terminais, mas essas torções duram décadas e seus netos já as trocarão.

Onde os fios trançados são usados?

Qualquer condutor trançado contém em sua base um grande número de fios finos. O uso de um cabo multipolar é relevante em áreas que exigem um grande número de curvas ou, se necessário, puxar o condutor por orifícios muito estreitos e longos o suficiente.

O escopo de aplicação de condutores trançados é apresentado:

• camisetas estendidas;
• dispositivos móveis de iluminação;
• fiação automotiva;
• conectar luminárias à rede elétrica;
• interruptores de conexão ou outros tipos de alavanca para a rede elétrica.

Condutores trançados flexíveis podem ser torcidos repetida e facilmente, o que não afeta negativamente a funcionalidade do sistema. Entre outras coisas, é esse tipo de fiação elétrica que se distingue pela plasticidade, e maior flexibilidade e elasticidade é dada ao fio tecendo um fio especial, que é um pouco como o nylon em força e composição.

Como conectar os fios do fone de ouvido

Às vezes, o cabo se rompe perto do plugue dos fones de ouvido que funcionam, mas há um plugue dos fones de ouvido com defeito. Existem também outras situações em que é necessário conectar os fios nos fones de ouvido.

Para isso você precisa:

1. corte um plugue quebrado ou um cabo desigual;
2. descasque o isolamento externo em 15–20 mm;
3. determine qual dos fios internos é comum e verifique a integridade de todos os condutores;
4. corte a fiação interna de acordo com o princípio: não toque em um, comum por 5 mm e o segundo por 10 mm. Isso é feito para reduzir a espessura da junta. Pode haver dois condutores comuns - cada fone de ouvido tem o seu. Neste caso, eles são torcidos juntos. Às vezes, uma tela é usada como condutor comum;
5. descasque as pontas dos fios. Se o verniz for usado como isolante, ele queimará durante o processo de estanhagem;
6. extremidades de estanho com um comprimento de 5 mm;
7. coloque um pedaço de tubo termorretrátil no fio 30 mm mais longo do que o comprimento de conexão esperado;
8. coloque pedaços de um tubo termorretrátil mais fino de 10 mm de comprimento nas extremidades longas, não coloque no meio (geral);
9. torça os fios (longo com curto e médio com médio);
10. torções de solda;
11. dobre as torções soldadas para fora, para as bordas desprotegidas, deslize pedaços de um tubo fino termorretrátil sobre elas e aqueça-o com um secador de cabelo ou um isqueiro;
12. deslize um tubo termorretrátil de maior diâmetro sobre a junção e aqueça-o.

Se tudo foi feito com cuidado e a cor do tubo foi escolhida de acordo com a cor do cabo, a conexão é imperceptível e os fones de ouvido não funcionarão pior que os novos.

Wago

A próxima vista são os blocos terminais Wago. Eles também vêm em tamanhos diferentes e para um número diferente de fios conectados - dois, três, cinco, oito.

Eles podem unir monocores e fios trançados.

Para multifios, o grampo deve ter uma trava-bandeira, que, quando aberta, permite inserir facilmente o fio e prendê-lo dentro após o encaixe.

Esses bornes na fiação residencial, segundo o fabricante, podem suportar facilmente cargas de até 24A (luz, tomadas).

Existem espécimes compactos separados em 32A-41A.

Aqui estão os tipos mais populares de grampos Wago, sua marcação, características e para qual seção eles são projetados:

Existe também uma série industrial para seções de cabos de até 95mm2. Seus terminais são realmente grandes, mas o princípio de funcionamento é quase o mesmo dos pequenos.

Quando você mede a carga em tais pinças, com valor de corrente superior a 200A, e ao mesmo tempo vê que nada está queimando ou aquecendo, muitas dúvidas sobre os produtos Wago desaparecem.

Se seus grampos Vago são originais, e não uma falsificação chinesa, e ao mesmo tempo a linha é protegida por um disjuntor com uma configuração corretamente selecionada, esse tipo de conexão pode ser justamente chamado de mais simples, mais moderno e fácil de instalar .

Viole qualquer uma das condições acima e o resultado será bastante natural.

Portanto, você não precisa definir o wago para 24A e, ao mesmo tempo, proteger essa fiação com um 25A automático. O contato neste caso queimará durante a sobrecarga.

Escolha sempre os bornes vago certos.

Máquinas automáticas, como regra, você já tem, e protegem principalmente a fiação elétrica, e não a carga e o usuário final.

ZVI

Há também um tipo de conexão bastante antigo, como blocos de terminais. ZVI - braçadeira de parafuso isolada.

Na aparência, esta é uma conexão aparafusada muito simples de fios entre si. Novamente, isso acontece em diferentes seções e várias formas.

Aqui estão suas características técnicas (corrente, seção transversal, dimensões, torque do parafuso):

No entanto, o ZVI tem várias desvantagens significativas, devido às quais não pode ser chamado de conexão mais bem-sucedida e confiável.

Basicamente, desta forma, você pode conectar apenas dois fios juntos. A menos, é claro, que você não escolha especificamente almofadas grandes e enfie vários fios lá. O que fazer não é recomendado.

Essa conexão a parafuso é adequada para condutores sólidos, mas não para fios flexíveis trançados.

Para fios flexíveis, você terá que pressioná-los com terminais NShVI e incorrer em custos adicionais.

Você pode encontrar vídeos na rede onde, como experimento, as resistências transitórias em diferentes tipos de conexões são medidas com um microohmímetro.

Surpreendentemente, o menor valor é obtido para terminais de parafuso.

Métodos para conectar fios ou cabos entre si

Os pontos de conexão de dois condutores devem atender aos seguintes requisitos:

• confiabilidade;
• força mecânica.

Essas condições também podem ser atendidas ao conectar condutores sem solda.

Crimpagem

Este método requer equipamento especial. A crimpagem de fios com mangas é realizada para fios de cobre e alumínio de diferentes diâmetros. A manga é selecionada dependendo da seção e do material.

Algoritmo de pressão:

• decapagem de isolamento;
• decapagem de fios em metal desencapado;
• os fios devem ser torcidos e inseridos na manga;
• os condutores são cravados com alicates especiais.

A seleção da manga causa as principais dificuldades. Um diâmetro selecionado incorretamente não será capaz de fornecer um contato confiável.

Conexão parafusada

Parafusos, porcas e várias arruelas são usados ​​para contato. A junção é confiável, mas o design em si ocupa muito espaço e é inconveniente ao colocar.

A ordem de conexão é:

• decapagem de isolamento;
• a parte limpa é colocada na forma de um laço com um diâmetro igual à seção transversal do parafuso;
• uma arruela é colocada no parafuso, depois um dos condutores, outra arruela, o segundo condutor e a terceira arruela;
• a estrutura é apertada com uma porca.

Um parafuso pode ser usado para conectar vários fios. O aperto da porca é feito não apenas à mão, mas também com uma chave inglesa.

Blocos de terminais

O bloco de terminais é uma placa de contato em uma carcaça de polímero ou carbólito. Com a ajuda deles, qualquer usuário pode conectar os fios. A conexão ocorre em várias etapas:

• decapagem de isolamento por 5-7 mm;
• remoção do filme de óxido;
• instalação de condutores em tomadas opostas;
• fixação do parafuso.

Prós - você pode conectar cabos de diferentes diâmetros. Desvantagens - apenas 2 fios podem ser conectados.

Tipos de bornes para cabos multipolares e monopolares

No total, existem 5 tipos principais de bornes:

• faca e alfinete;
• parafuso;
• fixação e auto-fixação;
• boné;
• alças de nogueira.

O primeiro tipo é raramente usado, eles não são projetados para altas correntes e têm um design aberto. Terminais de parafuso criam contato confiável, mas Não adequado para conexões de cabos multicore. Os bornes de grampo são os dispositivos mais convenientes de usar, não é necessário nenhum equipamento especial para sua instalação. As tampas também são usadas com frequência, mas, ao contrário dos dispositivos de fixação, as tampas podem ser usadas repetidamente. "Porca" praticamente não é usado.

Terminais na caixa de junção (cobre ou metal)

Os terminais são o método de conexão mais comum em uma caixa de junção. Eles são baratos, fáceis de instalar, fornecem um contato seguro e podem ser usados ​​para conectar cobre e alumínio. Imperfeições:

• dispositivos baratos são de má qualidade;
• apenas 2 fios podem ser conectados;
• não é adequado para fios trançados.

Bornes de fixação automática WAGO

São utilizados 2 tipos de bornes Vago:

• Com um mecanismo de mola plana - eles também são chamados de descartáveis, pois a reutilização é impossível. Dentro há um prato com pétalas de primavera. Ao instalar o condutor, a aba é pressionada e o fio é preso.
• Com mecanismo de alavanca. Este é o melhor conector. O condutor desencapado é inserido no terminal, a alavanca é fixada. A reinstalação é possível.

Com operação adequada, os bornes Vago funcionam por 25 a 30 anos.

Uso de dicas

Para conexão, são usados ​​2 tipos de pontas e mangas:

• na primeira, a conexão é feita dentro do produto;
• na segunda, ocorre a terminação de dois fios elétricos com pontas diferentes.

A conexão dentro da luva ou ponta é forte e confiável.Existem também mangas especiais para conectar fios de cobre e alumínio.

terminais de fio de solda

As pontas são conectadas à fiação usando uma prensa. Caso contrário, o contato pode ser feito por solda.

O fio elétrico e a ponta são estanhados para dentro, o cabo descascado é trazido para dentro.

Toda a estrutura do contato deve ser enrolada com fita de fibra de vidro, aquecida com um queimador até que o estanho derreta.

Opções de torção de fios encalhados

Stranded é um fio com uma parte central de metal na forma de fios finos. Os elementos são entrelaçados entre si, formando uma camada com isolamento externo. Os fabricantes podem cobrir a fiação com poliuretano, adicionar fios de nylon para melhorar a resistência. A proteção complica o processo de remoção da camada isolante.

Encalhamento de fios trançados isolados realizado de várias maneiras.

Conexão paralela

A opção mais simples é quando dois núcleos descascados são colocados cruz a cruz, um a um. Apenas a área sem isolamento pode ser torcida. A torção paralela fornece contatos confiáveis, mas não protege contra quebras com força.

A tecnologia é adequada para condutores de cobre - um sólido e um trançado. Condutores de alumínio com diferentes seções transversais também podem ser conectados em paralelo. No caso de um fio sólido, será necessário remover mais isolamento do que com um fio trançado.

Após a torção, um segmento deve permanecer, a partir do qual uma dobra adicional é criada na direção da fixação. Esta técnica aumenta a força da conexão.

Tipo de costura sequencial

Prenda os fios juntos de modo que cada um deles se sobreponha ao outro:

• os núcleos são limpos do revestimento isolante;
• os elementos limpos são empilhados uns sobre os outros;
• a torção começa do centro para que um fio enrole o segundo;
• o segundo contato é torcido da mesma maneira.

Devido à confiabilidade mínima, a conexão é adequada para dois cabos.

Torção do curativo

A melhor maneira de prender um fio trançado:

• dois tipos de fio são selecionados - duro para fixação e macio para enrolamento;
• o isolamento é removido dos núcleos para que o comprimento das seções nuas seja o mesmo;
• condutores são colocados em paralelo;
• para fixar os núcleos juntos, um terceiro fio desencapado é usado.

Mais de 2 cabos rígidos devem ser escolhidos como produtos torcidos. O enrolamento é organizado usando um fio macio flexível.

Conexão torcida

Se por algum motivo você não tiver a oportunidade de usar outros métodos de conexão de fios elétricos, poderá usar a torção, basta fazê-lo com alta qualidade. Muitas vezes, é usado como uma opção temporária e posteriormente substituído por métodos de comutação mais confiáveis.

Como conectar os fios com uma torção? Para começar, as veias são limpas em 70-80 mm. O principal é torcer todos os condutores comutados em uma única torção ao mesmo tempo, e não enrolar um ao redor do outro.

Muitos erroneamente começam a torcer os núcleos a partir do local onde a camada isolante termina. Mas é melhor prender os dois fios neste local com um alicate e, com o segundo, agarrar as extremidades dos fios e realizar movimentos rotacionais no sentido horário.

Se a seção do fio for pequena, você pode torcê-la manualmente.Alinhe os condutores com o cisalhamento de isolamento e segure-os firmemente neste local com a mão esquerda. Dobre todas as pontas trocadas em uma única dobra em um ângulo de 90 graus (um comprimento de dobra de 10-15 mm será suficiente). Segure esta dobra com a mão direita e gire-a no sentido horário. Isso deve ser feito com firmeza e firmeza. Se já estiver difícil torcer com as mãos na ponta, use o alicate, conforme descrito acima. Assim que a torção ficar uniforme e bonita, você pode cortar a curva.

Você também pode conectar vários fios dessa maneira, mas, para facilitar a torção, faça a curva mais longa, algo em torno de 20 a 30 mm.

Como torcer corretamente os fios é mostrado neste vídeo:

Existe também uma forma de torcer os fios com uma chave de fenda, veja aqui:

Para torcer os fios com uma ferramenta especial, veja aqui:

Agora a torção resultante deve ser cuidadosamente isolada. Para isso, é usada fita isolante. Não o poupe, enrole-o em várias camadas e isole não apenas a própria conexão, mas também passo 2-3 cm sobre o isolamento dos núcleos. Assim, você garantirá a confiabilidade isolante da torção e protegerá a conexão de contato da umidade.

Você também pode isolar a conexão dos fios com a ajuda de termotubos. O principal é não esquecer de colocar o tubo em um dos fios a serem conectados com antecedência e depois colocá-lo no local da torção. Sob calor, o tubo térmico encolhe, então aqueça levemente suas bordas e ele se enrolará firmemente ao redor do fio, proporcionando um isolamento confiável.

Se a torção for feita com alta qualidade, é provável que ela lhe sirva por muitos anos, desde que a corrente de carga na rede seja normal.Mas ainda assim, é melhor não parar nesta fase e fortalecer a junção soldando ou soldando.

E se houver vários cabos?

Os métodos a seguir são adequados para conectar mais de dois núcleos:

torção. O número máximo de núcleos é 6. Eles são endireitados e dobrados paralelamente uns aos outros, depois torcidos com um alicate;
EPI. O conector permite emendar 4 fios, mas apenas com uma seção transversal de 1,5 metros quadrados. milímetros. Com uma seção transversal maior - apenas dois núcleos;
conexão parafusada. Você pode colocar em um parafuso quantos fios quiser, desde que seu comprimento seja suficiente;
Soldagem;
de solda;
prensagem da manga. Em um lado da manga, vários núcleos são iniciados

É importante escolher a seção transversal correta do produto: ela deve exceder apenas um pouco a seção transversal total dos núcleos - então a conexão será de alta qualidade;
bloco terminal. Existem produtos com conectores de vários fios

Além disso, vários fios podem ser fixados em um terminal se tiverem a mesma seção transversal.

Fios com seções diferentes não podem ser conectados ao mesmo terminal: o menor será pressionado com força insuficiente.

Tampas de EPI: por que os eletricistas discutem constantemente sobre elas

A base para a criação de um contato elétrico aqui é a mesma torção, mas é realizada em uma seção curta e reforçada com bobinas comprimidas de uma mola, imediatamente fechadas com uma tampa dielétrica.

Conectores semelhantes chegaram até nós do oeste. Eles são agora massivamente usados ​​na construção de quadros: a instalação é fácil e rápida, estipulada pelas regras.

À primeira vista, o design é ideal para um eletricista: o trabalho é feito rapidamente, não requer esforço significativo. Mas há muitas reclamações sobre tampas de EPI (isolamento por compressão). Vamos nos debruçar sobre eles.

As tampas não são universais.Eles são criados para um tamanho de fio específico. Uma seção mais fina não permitirá que a mola comprima a torção normalmente, embora seja feita em formato cônico.

Instaladores descuidados fazem torção com um alicate, e a tampa é simplesmente colocada como isolamento. Como é mal fixado por molas, muitas vezes voa, expondo metal energizado, o que é perigoso.

Inicialmente, a torção deve ser preparada, mas a principal força de pressão é criada pelas molas quando o corpo é parafusado manualmente no sentido horário.

As tampas de EPI simples têm uma mola insuficientemente forte, um corpo dielétrico satisfatório. Os fabricantes melhoraram suas deficiências lançando o modelo SIZ-K, especificado pelas condições técnicas da série TU 3449-036-97284872-2007.

Eles permitem que você monte três núcleos em uma caixa devido ao uso de uma mola especial galvanizada com um perfil de seção transversal retangular, que aumentou a adesão ao metal dos condutores.

Asas reforçadas no corpo facilitam a instalação, reduzem a força da mão que deve ser aplicada ao aparafusar. O design da parte inferior da saia aumentou a proteção da conexão de contato.

O isolamento das tampas de EPI é projetado para tensões de até 600 volts.

No entanto, muitos eletricistas tentam usar esse design apenas em redes de iluminação com pequenas cargas de corrente, por exemplo, ao usar lâmpadas LED.

Testes independentes sob cargas máximas não mostram resultados confiáveis ​​de EPI. Além disso, o mercado foi inundado com belas falsificações feitas com tecnologia simplificada.