Como desmontar uma bomba submersível: avarias populares + instruções detalhadas de desmontagem

Dispositivos e componentes principais de uma bomba submersível

Atualmente, na Rússia, você pode encontrar equipamentos hidráulicos fabricados pela Itália, EUA, Alemanha, França, Dinamarca: ZDS, PEDROLLO, CALPEDA, WILO, Busch, GRUNDFOS, Tapflo e outros; Empresas russas Dzhileks, Ampika, Pinsk OMZ, HMS Livgidromash.

As bombas submersíveis destinam-se a bombear água de poços, poços ou caves de edifícios e, se necessário, abastecê-la a uma rede de abastecimento de água desmontável. Ao mesmo tempo, sua área de trabalho é imersa em um líquido, razão pela qual são chamados assim.

Existem vários tipos desses dispositivos:

1. Centrífuga, em que o elemento principal é um impulsor (impulsor) ou um parafuso. Um exemplo deles é "Canhão de Água", "Aquário", "Redemoinho", "Polvo".
2. Vibratórias, que são encabeçadas por um pistão, um exemplo delas é a bomba "Kid".
3. Vortex, semelhante à centrífuga, mas diferem em uma maior velocidade circular do líquido.Um exemplo é a bomba de vórtice "Whirlwind".

Os principais componentes dos aparelhos centrífugos incluem:

• impulsor ou parafuso/trado;
• motor elétrico;
• barra;
• blocos de glândulas;
• acoplamentos;
• rolamentos.

Os principais componentes dos aparelhos de vibração são:

• corpo da peça de trabalho;
• unidade de acionamento;
• bobina elétrica;
• pistão;
• diafragma;
• válvula
• amortecedor;
• ênfase;
• embreagem.

Critérios de escolha

Existem várias regras que devem ser seguidas ao escolher um dispositivo:Isto é, antes de mais nada:

• pressão - este valor para equipamentos de produtividade média é de 7 a 10 metros. Em alguns modelos, chega a mais de 30 metros. Os dados relativos ao cabeçote da bomba dependem da distância sobre a qual o líquido está planejado para ser fornecido;
• atuação - a escolha depende do volume do tanque. Por exemplo, para uma capacidade de 40 "cubos" basta um aparelho com 10 metros cúbicos por hora. Para fins industriais, são necessárias bombas mais eficientes - cerca de 100 m³/hora ou mais;
• profundidade de imersão do dispositivo - este valor máximo atinge 5 -15 metros e o mínimo - 0,3 - 0,9 metros.

Além disso, você precisa saber de quais pontos depende a duração da vida útil da bomba:

• a qualidade dos materiais de que são feitos os elementos do equipamento;
• temperatura da água suja bombeada, não deve ser superior a +50°С;
• diâmetro da passagem do dreno;
• proteção contra possível superaquecimento. Normalmente, um interruptor térmico está embutido na bomba (ela desligará a energia se a temperatura do líquido se tornar crítica) e um interruptor de boia.

Revisão do mecanismo de bombeamento

Além da contaminação, a principal razão para a quebra do mecanismo de bombeamento é o longo funcionamento a seco. Os blocos dos rotores centrífugos, devido à falta de líquido, são muito quentes e sinterizados, por isso a única opção de reparo é substituí-los. O mesmo vale para o sem-fim e as mangas de aterrissagem. Além disso, com impulsores emperrados, o eixo pode girar nos orifícios de montagem e em bombas potentes, sua deformação e até destruição.

Nas bombas de parafuso, parafusos e buchas são consumíveis, são trocados a cada 3-5 anos, dependendo da intensidade de uso. As principais razões são o envelhecimento natural dos elementos e o impacto de partículas abrasivas finas.

Parafuso e manga para bomba de parafuso

Chamemos a sua atenção para o facto de as peças das bombas de furos possuírem uma elevada precisão de montagem, para que o mecanismo limpo seja fácil de montar e desmontar. Se durante a montagem as peças não se encaixam livremente, a ordem de instalação dos elementos é violada

Diferentes modelos de bombas têm diferenças de design específicas, mas as principais recomendações auto-reparo e desmontagem para fins de revisão são sempre descritos no manual do usuário, muitas vezes incluindo o diagrama de montagem.

As bombas submersíveis têm desfrutado de grande popularidade entre os consumidores há muitos anos. E isso não é coincidência, porque esse tipo de bomba possui muitas qualidades positivas que são simplesmente insubstituíveis ao operar seu próprio poço ou poço. No entanto, apesar das inúmeras vantagens, as bombas submersíveis têm uma desvantagem significativa - elas quebram com bastante frequência e qualquer coisa pode causar uma falha.

Muitas vezes, a bomba para de funcionar normalmente devido a problemas com o enrolamento ou o ímã de energia, e a causa do mau funcionamento também pode ser um rompimento da válvula, uma corrente aberta ou um curto-circuito. Muitas vezes, as bombas de vibração submersíveis param de funcionar devido a uma falha bastante insignificante, que você pode consertar sozinho sem recorrer à ajuda de especialistas. Portanto, qualquer proprietário desse equipamento simplesmente precisa saber como consertar uma bomba submersível com as próprias mãos.

Problemas comuns

A natureza da falha e a causa de sua ocorrência:

1. Não vibra e não funciona. O escorredor é abaixado na água, a bóia subiu e está na superfície, o cabo está conectado ao circuito, mas o motor não funciona, não há vibração. A causa da avaria é uma discrepância entre a potência declarada do motor e a rede elétrica à qual o dispositivo está conectado. Leia atentamente as características da bomba, sua potência e eficiência. A bomba não é abaixada na água o suficiente e a bóia não funciona. Retire o aparelho e, levantando a almofada, volte a ligá-lo.
2. Funciona, mas não baixa. O motor está ligado, mas não há água chegando à superfície. Há várias razões para isso.A malha protetora bloqueando detritos e pedras no fundo do casco entupiu. Levante a máquina e limpe o filtro. A fração espessa entrou na mangueira de descarga e ocorreu um bloqueio. Com essa avaria, ela pode ser derrubada da base da bomba; se isso não acontecer, você precisa desconectá-la e lavá-la. Impulsor quebrado. Seus parafusos podem quebrar ou o rolamento pode entrar em colapso, você pode descobrir desmontando a bomba.
3. Vibra e superaquece. A trança do motor elétrico foi quebrada, a água entrou no compartimento do motor, o rolamento do eixo entrou em colapso. A unidade vibra e aquece, enquanto a água chega aos solavancos ou para completamente. Desenergizamos urgentemente o equipamento e o retiramos para a superfície. A causa da avaria está escondida no interior. Para diagnóstico, você terá que desmontar o gabinete sem falhas. Várias lâminas do impulsor estão quebradas. A rotação ocorre por um excêntrico e atinge o corpo de um lado.
4. Pressão fraca com um motor funcionando corretamente é consequência de uma avaria da parte mecânica da bomba. Impulsor ou rolamento, mangueira de descarga ou filtro de sucção entupido. Eliminado por simples enxágue em água limpa ou pela substituição de peças mecânicas.
5. Quando a unidade está conectada à rede, a máquina funciona. O fusível desconecta a rede se ocorrer um curto-circuito. Verifique todas as peças eletrônicas da bomba. Passe o cabo com um testador e descubra onde ocorreu o curto-circuito - substitua-o. A trança de cobre do motor também está em risco se a unidade estiver funcionando a seco. Substitua a trança ou instale um novo motor somente em uma oficina.
6. O aparelho funciona, mas desliga sozinho. Ligado à rede e funciona, bombeando água regularmente. De repente desliga sozinho.O motivo é a incompatibilidade entre a potência do motor e a rede. Os picos de energia também podem afetar o bom funcionamento da unidade. A solução é simples - para estudar detalhadamente as instruções e características da bomba, instale um estabilizador de tensão.

Dispositivo

Dispositivo de bomba profunda. (Clique para ampliar) Antes de prosseguir com os trabalhos de reparo, é necessário considerar cuidadosamente a estrutura do dispositivo, o princípio de operação e as principais avarias.

Isso facilitará a desmontagem. Para o abastecimento de água de casas particulares, muitas vezes são usadas bombas centrífugas e de vibração profunda.

A primeira opção é frequentemente usada em poços, enquanto as unidades de vibração são usadas em poços.

A unidade centrífuga profunda consiste nos seguintes elementos:

• alojamento, para o qual é utilizado material de alta resistência;
• um motor elétrico que garante o funcionamento da unidade;
• um impulsor que cria força centrífuga que empurra a água para dentro da tubulação;
• rolamentos;
• sistema de refrigeração e o-rings.

Quanto às bombas de vibração, elas consistem nos seguintes elementos estruturais:

• corpo feito do mesmo material durável;
• motor elétrico;
• pistão de trabalho;
• eletroímã de alta potência;
• amortecedores e outras peças pequenas.

Cada uma dessas unidades tem seu próprio princípio de funcionamento. Tendo informações sobre a estrutura e princípio de funcionamento do equipamento, se necessário, ele pode ser facilmente desmontado e reparado. Claro, não devemos esquecer a qualidade de construção. Muitas vezes esse parâmetro é de grande importância na operação e vida útil do equipamento.

Nota do especialista: Deve-se notar que as bombas de vibração são caracterizadas pelo baixo custo e confiabilidade na operação e são capazes de bombear água de qualquer qualidade.

Quais podem ser as causas das avarias

Dispositivo de bomba de vibração submersível

A falha da unidade pode ocorrer por vários motivos. Quando a bomba está localizada diretamente perto da água, muitos fatores negativos agem sobre ela. Ao realizar reparos, o preço será significativamente menor do que a compra de uma nova unidade. Os motivos da falha do dispositivo podem ser:

Saída e construção do ímã. Nesse caso, os reparos comuns não ajudarão, você precisa da ajuda de especialistas.

A falha mecânica é caracterizada por sons estranhos emitidos pela bomba. Você pode tentar corrigir esse mau funcionamento do produto sozinho.
Em caso de falha mecânica, a causa pode ser água muito suja entupindo a bomba. Às vezes, o dispositivo funciona em modo seco, sem óleo, que deve estar presente.
A unidade pode falhar quando o fluido de trabalho é aquecido a uma temperatura superior a 40 ° C. Os motivos para avarias da unidade podem ser diversos, tanto na parte mecânica quanto na parte elétrica, composta pelo motor e pelo sistema de automação. Aqui estão localizados:

• Relé de tempo.
• Elementos automáticos que protegem as bombas de curtos-circuitos.

De tempos em tempos, tudo isso pode se tornar inutilizável.

Um cabo subaquático fixado incorretamente para bombas submersíveis pode causar ruptura.

Como proteger bombas submersíveis em um sistema privado

Como qualquer dispositivo, as bombas profundas requerem manuseio cuidadoso.Na maioria das vezes, os fabricantes de unidades prevêem a ocorrência de possíveis situações perigosas durante a operação e produzem dispositivos adicionais que se parecem com uma unidade externa para automação e controle do produto.

Diagrama de conexão da bomba profunda

Movimento seco. Ocorre quando a água cai abaixo do nível crítico e o bico da unidade está acima dele. Como resultado, o dispositivo falha. Você pode evitar que isso aconteça:

1. instalação de um sistema de flutuação;
2. abaixe na água dois eletrodos especiais ou sensores de nível que são conectados a um dispositivo de proteção. Quando o eletrodo inferior está localizado acima do nível da água, a bomba desliga e, quando o nível do eletrodo superior é atingido, ela liga;
3. instalação de um dispositivo que controla a passagem de água pela bomba. Na sua ausência, este elemento para a bomba.

Martelo hidráulico. Ocorre quando a “bomba seca” é ligada ou quando a unidade é desligada. Nesse ponto, o líquido atinge com força as pás do rotor, o que pode danificá-las gravemente e levar à falha da bomba. Você pode resolver o problema:

1. um dispositivo de válvula de retenção feito de materiais de alta resistência, que pode reduzir o peso da coluna de água que atua no impulsor;
2. equipamentos de acumuladores hidráulicos com pressostatos e sensores que podem ligar e desligar a bomba quando houver excesso de pressão no sistema.

Parâmetros instáveis ​​na rede elétrica.

• Água gelada. Tal fenômeno na carcaça da bomba é inaceitável. Quando a temperatura cai abaixo de zero, a água deve ser drenada. Com uso o ano todo do aparelho, ele é instalado em caixotões.
• Turbidez do líquido bombeado.A presença de partículas abrasivas pode levar não apenas ao bloqueio da bomba de fundo de poço, mas também a danos em todo o trato.

Como desmontar a unidade para diagnosticar uma avaria

Em caso de avarias da bomba que exijam a substituição de peças localizadas no interior do seu alojamento, será necessária a desmontagem da unidade. Uma bomba submersível é constituída por um compartimento do motor e um compartimento com um ou mais impulsores, cuja finalidade é a captação de água. Abaixo está um diagrama do dispositivo daquela parte da bomba centrífuga onde os impulsores estão instalados.

Como pode ser visto na figura, os impulsores são montados no eixo da unidade. Quanto mais deles, maior a pressão criada pela bomba. O motor rotativo está localizado no segundo compartimento da máquina hidráulica. Está em um estojo lacrado e, para abri-lo, você precisa conhecer algumas das nuances.

Portanto, para passar da teoria à prática e desmontar a bomba, siga estas etapas (dependendo do fabricante, o design da unidade pode ser diferente).

1. Desaperte os 2 parafusos que prendem a malha do dispositivo.

2. Remova a malha e gire o eixo do motor manualmente. Se não girar, o problema pode estar no compartimento do motor ou na parte de bombeamento do aparelho.
3. Primeiro você precisa desmontar a parte de bombeamento do dispositivo. Desaperte os 4 parafusos que prendem o canal do cabo de alimentação e desconecte-o do corpo da máquina.
4. Em seguida, desaperte as 4 porcas que prendem o flange da bomba.
5. Depois de desaparafusar os fixadores, separe a parte de bombeamento do aparelho do motor. Nesta etapa, é possível determinar em qual seção ocorreu o atolamento. Se o eixo do compartimento da bomba não girar, este conjunto deve ser desmontado.
6. Desaperte todos os fixadores que prendem o flange inferior da parte da bomba da unidade.
7. Um adaptador deve ser aparafusado no encaixe localizado na parte superior do bloco, o que ajudará a evitar danos às roscas.
8. Fixe a bomba em um torno.
9. Depois de pegar uma ferramenta adequada, desaparafuse o flange inferior.
10. O conjunto do impulsor agora pode ser retirado e inspecionado quanto a falhas.
11. Em seguida, você deve verificar o eixo de suporte quanto a desgaste ou folga.
12. Para substituir (se necessário) os impulsores, é necessário fixar o eixo em um torno e desapertar a porca superior.
13. Na próxima etapa, os blocos são removidos, lavados e, se necessário, substituídos por novos.
14. A montagem da parte de bombeamento do aparelho é realizada na ordem inversa.
15. Para desmontar o motor elétrico, ele também deve ser fixado em uma morsa.
16. Em seguida, remova a proteção do flange de plástico desparafusando os fixadores.
17. Remova o anel de retenção segurando a tampa com um alicate.
18. Remova a tampa usando uma chave de fenda.
19. Remova a membrana de borracha da carcaça.
20. Remova o capacitor.
21. Nesta fase, pode verificar o nível do óleo, a sua qualidade, identificar a causa do encravamento, etc. O bloco do motor é montado na ordem inversa.

Tipos de falhas

Existem vários tipos de avarias que ocorrem com mais frequência nas bombas de água submersíveis.

Não liga

Existem 4 razões possíveis pelas quais a máquina não responde quando ligada.

1. Proteção elétrica. Os produtos modernos têm uma função de proteção que opera com base no princípio dos engarrafamentos no medidor de eletricidade. Em caso de cargas inesperadas ou falhas de energia, a proteção atua automaticamente e interrompe o funcionamento da unidade.Recomenda-se iniciar o mecanismo novamente somente depois que o motivo da operação da máquina for determinado.
2. Danos nos fusíveis. Os fusíveis podem queimar devido ao desgaste, mas às vezes falham por motivos externos. Com a queima regular, os especialistas aconselham verificar a integridade do cabo de alimentação, bem como o local de sua conexão.
3. Danos no cabo. Para verificar o cabo de alimentação, o equipamento deve ser removido, pois a maior parte do cabo passa debaixo d'água.
4. Proteção contra funcionamento a seco. Além da proteção elétrica, os dispositivos submersíveis são equipados com um dispositivo que controla o nível de imersão no líquido. Se o nível do meio líquido for insuficiente, a operação do dispositivo para automaticamente.

Liga mas não baixa

Em uma situação em que o mecanismo incluído não fornece água, também pode haver 4 razões.

1. Válvula de parada. A razão mais simples para a falta de bombeamento de água é a válvula de fechamento fechada do dispositivo. Nesse caso, a bomba é desligada e a válvula de fechamento é desligada. A partida frequente da unidade com a válvula de fechamento fechada pode causar danos, portanto, é recomendável verificar a válvula antes de cada partida.
2. Nível de água baixo. Se a válvula de bloqueio estiver aberta, o próximo passo deve ser verificar o nível dinâmico da água e ajustar a submersão da máquina na profundidade desejada.
3. Verifique a falha da válvula. Se a válvula de retenção estiver entupida, ela pode “grudar” e parar o fluxo de água. Nesse caso, limpar a peça ou substituí-la por uma nova pode ajudar.
4. Filtro de entrada entupido. Um filtro entupido também pode interferir no fluxo de água para o sistema, portanto, verifique seu estado e, se necessário, limpe a tela do filtro.

Desempenho diminuído

Caso o equipamento passe a fornecer volumes de água significativamente menores, recomenda-se verificar várias premissas.

1. Reduzindo a tensão na rede. Quando a tensão é baixa, a máquina não é capaz de trabalhar em plena capacidade.
2. Tubo de elevação entupido. Com uma diminuição na permeabilidade do tubo de elevação, o desempenho do mecanismo cai visivelmente.
3. Encaixes entupidos na rede de abastecimento de água. Válvulas e torneiras em um sistema de abastecimento de água podem ficar entupidas e impedir o fluxo total de fluido.
4. Configurações incorretas do pressostato.

Ligar/desligar muito frequente

O problema surge quando o equipamento está emparelhado com um acumulador hidráulico. A ativação e desativação frequente pode ocorrer por vários motivos.

1. Pressão muito baixa no tanque hidráulico.
2. Ruptura de componentes de borracha do tanque.
3. Configurações incorretas do pressostato.

Fornecimento de água pulsante

Um jato de água pulsante de uma torneira indica uma diminuição do nível da água no poço abaixo do recomendado. Neste caso, o mecanismo deve ser baixado para a profundidade estimada o mais rápido possível.

O corpo está vazando

Quando as vedações estão desgastadas, o corpo da unidade começa a fluir. O local do vazamento é fácil de detectar pelo aparecimento de estrias e corrosão. Se as vedações não forem substituídas em tempo hábil, o produto pode finalmente se tornar inutilizável.

Zumbindo, não bombeando

A máquina pode emitir um zumbido, mas não fornecer água pelos seguintes motivos.

1. O impulsor grudou no corpo do dispositivo devido ao longo armazenamento da bomba "seca".
2. O impulsor emperrou devido a areia, lodo, sujeira.
3. Avaria do condensador de arranque do motor.
4. Baixa tensão na rede.

Vibra muito

Vibração severa ocorre predominantemente em bombas centrífugas devido a rolamentos desgastados ou conexões soltas. O problema é resolvido substituindo peças e fortalecendo elementos.

Não desliga

A bomba submersível para de desligar automaticamente se o pressostato falhar ou se o interruptor tiver configurações incorretas.

As principais avarias da estação de bombeamento e sua eliminação

O dispositivo é composto pelas seguintes partes:

1. Uma bomba para levar água e fornecê-la ao sistema da casa.
2. Tanque de membrana (acumulador hidráulico) para manter a pressão definida no sistema.
3. Sensor de pressão que inicia o equipamento quando a pressão no sistema diminui.
4. Medidor de pressão.
5. Torneira de drenagem.

Cada um dos nós listados executa sua tarefa e, se algum deles falhar, o dispositivo falhará. A lista de avarias, bem como as opções de reparo, é aproximadamente a mesma para equipamentos de bombeamento de vários fabricantes. Vamos analisar as avarias mais típicas da estação de bombeamento.

A estação funciona por muito tempo sem desligar, e o manômetro mostra um baixo nível de pressão

Possíveis causas de avarias e como corrigi-las:

• Falta de água no poço de abastecimento. Essa operação "seca" está repleta de falhas no motor da bomba.
• Resistência dinâmica dentro da rodovia. É possível com um grande comprimento da rede intradomiciliar com um pequeno diâmetro de tubos de água. Eliminação - desmontagem dos tubos principais e substituição por outros mais grossos.
• Falta de aperto das juntas ou acessórios de encanamento. Como resultado, ocorre vazamento de ar na linha, causando uma queda de pressão. A solução é encontrar o vazamento e consertá-lo.
• Filtros ou válvulas entupidos com detritos mecânicos.Eles devem ser removidos, lavados e testados quanto ao desempenho. Os componentes defeituosos devem ser substituídos.
• Indicadores configurados incorretamente no pressostato. É necessário reduzir o limite mínimo de pressão na rede de abastecimento de água no relé, no qual a estação deve desligar.
• O sensor de pressão não funciona. Para remediar a situação, você pode tentar limpar os contatos ou substituir o dispositivo.
• O indicador de pressão está definido para o nível mínimo e a bomba não cria a pressão necessária e funciona continuamente. Talvez o impulsor tenha simplesmente se desgastado e a eficiência da bomba tenha caído. A solução é substituir o impulsor por um novo.
• Baixa tensão de alimentação. O equipamento de bombeamento ainda está funcionando, mas os sensores de pressão não funcionam ou a velocidade da bomba não é suficiente para criar a pressão desejada.

A bomba geralmente liga e, depois de um pouco de trabalho, desliga novamente

Esses ciclos frequentes de ligar/desligar levam ao desgaste prematuro do equipamento.

• Pequeno volume do tanque do acumulador com um grande número de pontos de extração. A saída é substituir o tanque de membrana por outro maior, ou instalar outro acumulador hidráulico paralelo.
• O relé está ajustado para um intervalo muito pequeno entre a pressão máxima e mínima. É necessário aumentar este "corredor" para o padrão de 1,5 atm.
• A válvula de retenção entupida, como resultado, parou de bloquear o fluxo de retorno. Quando a bomba é desligada, a água volta para o poço e a pressão na rede cai. Limpe a válvula ou substitua-a por uma nova.
• Danos na membrana do tanque da bateria. Se sua estanqueidade for perdida, a água penetra na segunda metade “ar” do tanque e deixa de funcionar no modo especificado.Como resultado, toda a "responsabilidade" de manter a pressão no sistema de encanamento é da bomba. A saída é substituir a membrana do tanque hidráulico.
• Além disso, outro mau funcionamento do tanque hidráulico pode levar à operação frequente da bomba - falha do carretel. Como resultado, ele começa a “envenenar” o ar da câmara de ar do tanque, não permitindo que ele crie a pressão necessária.

Pressão instável no abastecimento de água, pelo que as torneiras dos misturadores começam a “cuspir”. O motivo é a aeração do oleoduto, como resultado do qual os plugues aparecem nele. A forma de corrigir a situação é encontrar e vedar o ponto de despressurização da tubulação. Se a bomba se recusar a funcionar, ou seja, não mostrar sinais de vida quando a energia for ligada, o motivo é um mau funcionamento na parte elétrica. Para identificar o problema exato, você deve diagnosticar o circuito elétrico.

Quando o motor da estação zumbe, mas o impulsor não gira, a causa pode ser baixa tensão no motor ou algum tipo de obstrução mecânica. No primeiro caso, o capacitor terminal pode queimar. No segundo caso, o rotor ou impulsor está “crescido” com depósitos de calcário ou óxidos como resultado de um longo tempo de inatividade da estação. O reparo aqui consiste em desmontar a estação e limpar suas partes internas.

Substituição do retentor de óleo - reparo de estações de bombeamento, como eliminar vazamento de água ao longo do eixo:

Reparação da estação de bombeamento ALKO HW3500 (não bombeia):

Avarias típicas de bombas de diferentes marcas

O equipamento de marcas populares nacionais e estrangeiras tem suas próprias avarias características. Os dispositivos do fabricante dinamarquês Grundfos, apesar de sua confiabilidade e resistência, precisam de substituição regular de selos mecânicos.Se isso não for feito em tempo hábil, a água penetrará no interior e danificará o enrolamento.

Não é aconselhável fazer a manutenção da unidade em casa. O projeto específico exige que os reparos sejam realizados por um especialista com experiência, de preferência um funcionário de um centro de serviços da empresa.

Um zumbido pronunciado e uma cabeça que caiu ao mínimo indicam que o impulsor se desgastou ou se deslocou ao longo do eixo da bomba. O dispositivo deve ser desmontado, limpo de areia, substituído elementos danificados e novas vedações instaladas

As unidades Gilex geralmente vazam fluido do motor elétrico. É possível substituí-lo, mas apenas com uma composição semelhante.

Alguns mestres acreditam que não é necessário comprar uma substância cara. Você pode sobreviver com glicerina ou óleo de transformador. No entanto, este não é o melhor conselho. O equipamento não tolera muito bem o enchimento com meios alternativos e pode falhar completamente após tal operação.

É melhor não reparar o dispositivo sozinho, mas confiar essa tarefa a especialistas qualificados. Eles garantem o preenchimento do motor com a composição original e o fazem em estrita conformidade com os desejos do fabricante. Após o serviço, funcionará tão bem quanto no primeiro dia da compra.

O desgaste das vedações é indicado por um baixo nível de óleo no motor da bomba. É melhor substituí-los o mais rápido possível. Isso evitará que o motor superaqueça.

Nos dispositivos "Kid" da empresa russa Livgidromash, as bobinas geralmente falham. Provoca este problema de trabalho "seco".Um forte ruído ouvido quando ligado sem bombear água indica uma ruptura no eixo central, ao qual estão fixadas as membranas com âncora. Esta avaria é fácil de detectar após a desmontagem da unidade.

Substituir o eixo mesmo em casa não é difícil. Mas encontrar uma peça à venda é realmente um problema.

As bombas de aquário tendem a superaquecer. Esta desvantagem é especialmente ativa quando o equipamento trabalha em poços rasos. Os reparos são caros e às vezes chegam a cerca de 50% do custo original. Muitos usuários nesses casos preferem comprar um novo dispositivo, no entanto, de um fabricante diferente.

O mesmo problema é típico para os modelos Brook. Apesar do design moderno e da conformidade com as normas europeias atuais, eles não toleram operação contínua.

O fabricante diz que os dispositivos podem bombear água continuamente por não mais de 7 horas. No entanto, quase sempre essa carga leva ao superaquecimento. Para evitar problemas, é melhor fazer pausas e deixar o equipamento descansar a cada 2-3 horas. Desta forma, a vida útil da bomba pode ser estendida.

Não inicie os dispositivos de bombeamento de água quando a válvula de fechamento estiver fechada. No futuro, isso levará à quebra do equipamento de bombeamento. A válvula deve ser aberta antes de ligar.

O equipamento de bombeamento "Vodomet" é considerado bastante confiável e operacionalmente estável. A maioria das avarias aqui são devido ao uso indevido. Além disso, o equipamento em contato com água contaminada fica rapidamente entupido com lodo e areia. Neste caso, a parte de bombeamento da unidade precisa ser substituída.

Quando um problema que surgiu não pode ser resolvido em casa, vale a pena procurar ajuda de mestres profissionais de um centro de serviço certificado. Eles determinarão rapidamente o que aconteceu com o equipamento e restaurarão seu desempenho. Ou eles recomendarão a compra e instalação de uma nova bomba se a antiga não puder ser reparada ou não for economicamente viável

A bomba está entupida com areia e não bombeia água. Como lidar com um dos problemas mais comuns do equipamento de bombeamento contará o seguinte vídeo:

Diagnóstico e solução de problemas

Então, vamos tentar determinar por que a bomba deu errado. Se não ligar, primeiro você precisa verificar a condição do disjuntor na caixa de junção. Ele pode ter desconectado o circuito devido a sobrecarga.

Se as suspeitas não forem confirmadas, é necessário desligar a unidade, retirá-la do poço e proceder à desmontagem.

Etapas de desmontagem e reparo da bomba

Antes de tudo, perto do local de trabalho, é necessário espalhar um jornal limpo ou panos nos quais as peças e fixadores da bomba serão dobradas. Seguimos na seguinte ordem:

1. Desmontamos a parte de injeção da unidade.
2. Em uma bomba tipo vibração, verificamos o estado das válvulas e em uma bomba centrífuga, giramos o rotor para garantir que o eixo não esteja travado. Se nesta fase a causa da avaria for encontrada na forma de um coágulo de sujeira ou uma peça danificada, tomamos as medidas apropriadas.

Bomba submersível desmontada

Se todos os nós do mecanismo de injeção estiverem normais, abrimos a parte elétrica. Depois disso, você precisa fazer o seguinte:

• Use o indicador para verificar a presença de tensão nos terminais aos quais o cabo de alimentação está conectado (não se esqueça de conectar a bomba na tomada antes disso).
• Verifique a resistência do enrolamento de partida com um testador (isso deve ser feito já com a energia desligada).
• Faça o mesmo com o enrolamento de trabalho.

Se o painel de instrumentos mostrar uma resistência próxima de zero, há um curto-circuito no enrolamento. Se, pelo contrário, for infinitamente grande, ocorreu uma lacuna no enrolamento. Em ambos os casos, você precisa rebobinar o motor, o que requer uma máquina especial.

Recomendações e nuances de trabalho

1. Antes da desmontagem, o motor deve ser instalado com a tampa para cima, caso contrário, o óleo vazará durante a desmontagem.
2. Antes de desmontar, certifique-se de que a unidade está desligada da rede.
3. Em alguns modelos, para remover a tampa, o motor deve ser fortemente comprimido em uma morsa.

Os parafusos de montagem das bombas submersíveis costumam azedar devido ao contato constante com a água.

Para facilitar a manutenção e o reparo, recomenda-se imediatamente após a compra substituir os parafusos “nativos” por um perfil para uma chave de fenda plana por aqueles adquiridos com perfil em forma de cruz.

Brevemente sobre o dispositivo

Em geral, o design de todos os equipamentos de bombeamento para uso privado é o mesmo. A bomba é composta por:

• habitação em que existe um furo para tomada de água;
• eletroímã (dinâmica);
• vibrador (motor elétrico).

O que é uma bomba vibratória?

Para poços profundos, são utilizadas bombas com entrada superior para entrada de água, para poços rasos - com entrada inferior ou lateral. No entanto, a menor captação de água peca com capturas periódicas de impurezas do fundo na água do poço.

Princípio de funcionamento

Como todas as bombas vibratórias operam com base no princípio da inércia, todo o trabalho é reduzido a criar vibrações no fluido, que é acionado pela membrana do diafragma e cria uma diferença entre a pressão interna e a externa. A diferença de pressão criada é responsável pelo bombeamento de água.

Dobrar o diafragma cria vibração. Quanto mais movimentos oscilatórios o diafragma cria, mais intenso deve ser o resfriamento do motor com água. Portanto, é proibido o uso de equipamentos sob pressão sem entrada de água no interior.

Dynamka (como as pessoas chamam de eletroímã) é:

• núcleo de aço;
• duas bobinas de fio de cobre esmaltado.

Para instalar o ímã, você precisa fixar o dínamo e as bobinas dentro do gabinete. Para isso, preenchemos tudo com um composto epóxi, que funciona simultaneamente como isolante e remove o excesso de calor das bobinas para o corpo para um resfriamento rápido.

A composição do composto contém necessariamente epóxi, além de um endurecedor e plastificante (com adição de areia de quartzo). O quartzo neste caso serve simplesmente como um condutor de calor adicional.

O motor elétrico consiste em uma armadura com uma haste na qual uma mola para amortecimento e um pistão (borracha) são instalados. Quanto melhor a qualidade da borracha da qual a mola e o pistão são feitos, mais confiável e econômica é a bomba.

A direção da haste é fornecida por um diafragma de borracha. Ele divide as duas partes de trabalho do aparelho - (elétrica e hidráulica) e é fixado à haste por um acoplamento remoto. O ponto mais vulnerável no projeto de qualquer bomba é uma válvula de borracha que fecha os orifícios de entrada de água.

A vibração do diafragma ocorre devido ao fato de que quando a corrente entra no motor, a armadura começa a ser atraída pelo ímã e é repelida pelo amortecedor no momento da mudança de polaridade (inversão dos pólos).

A câmara hidráulica da bomba é o espaço ocupado pela válvula e pistão. O pistão oscila, a água brota devido ao ar dissolvido e não dissolvido na água, comprimindo ou expandindo, e seu excesso é espremido para fora da câmara hidráulica para o tubo de pressão e depois para a mangueira. Constantemente, a quantidade máxima de fluido de trabalho no aparelho de pressão é fornecida por uma válvula que deixa entrar e impede o retorno da água.

Bomba vibratória com entrada inferior

O design com entrada de água superior e acionamento elétrico inferior é um clássico da linha de bombas de vibração. Neles, o motor esfria melhor e, com os orifícios de sucção abertos, pode trabalhar até sete horas sem parar. Às vezes, um sensor de superaquecimento (termostato) está incluído no kit.

A propósito, preste atenção ao material do qual o cabo de montagem é feito. É melhor que ele fosse de kapron. Este cabo, ao contrário do de aço, não esfrega os terminais da caixa e fornece proteção adicional em caso de danos ao cabo de corrente

Este cabo, ao contrário do cabo de aço, não esfrega os terminais da carcaça e fornece proteção adicional em caso de danos ao cabo de corrente.

Mas, antes de passar a reparar bombas de vibração com suas próprias mãos, você deve prestar atenção a mais duas coisas:

• a seção transversal do cabo com o plugue do euro não deve ser inferior ao padrão internacional 2x0,75 mm;
• mangueira com um diâmetro interno de passagem de pelo menos 1,9 cm.