- Instruções de montagem e instalação passo a passo DIY
- Soldagem ou escultura
- corte de tubos
- Instalação de suportes
- rotações
- Instalação do quadro
- Fixação em suportes
- Portão
- Características do design do portão de papelão ondulado
- portão de balanço
- Portões deslizantes
- Reportagem fotográfica sobre a fabricação e instalação do portão
- Fazendo um portão de papelão ondulado com suas próprias mãos
- Lista de materiais e ferramentas
- Etapas de fabricação de um portão de batente
- Desenho de portões deslizantes de papelão ondulado
- Exemplo
- Exemplo
- As nuances do dispositivo de diferentes tipos de portões de entrada
- Portões deslizantes
- Portões giratórios: tipos e características de design
- Dispositivo de portão giratório
- Acabamento e decoração
- Galeria de fotos: opções de acabamento do portão
- Galeria de fotos: opções de portão basculante
- Instrução passo a passo
Instruções de montagem e instalação passo a passo DIY
Quando o desenho e os materiais estiverem preparados, você poderá começar a trabalhar na instalação do portão. Você pode aprender mais sobre como instalar o portão passo a passo com suas próprias mãos assistindo ao vídeo no final do artigo.

Primeiro, decida como você construirá a estrutura: usando soldagem ou conectando o perfil com um método rosqueado.
Soldagem ou escultura
Se você não sabe soldar corretamente o portão, porque não sabe lidar com a soldagem, pode montar uma estrutura a partir de tubos de perfil usando parafusos comuns e uma broca.Este é um processo mais demorado, mas qualquer morador pode fazê-lo. De qualquer forma, é melhor usar soldagem - se você não souber manusear a máquina, poderá contratar um soldador qualificado para esse fim.
corte de tubos
O corte de blanks é realizado de acordo com o desenho, usando um moedor e um disco para cortar metal. Em locais de cortes, o perfil metálico deve ser limpo com esmerilhadeira. A ferrugem é removida da mesma maneira.
Instalação de suportes
A localização do futuro portão é determinada com antecedência, nos locais de instalação dos suportes, são cavados buracos com pelo menos um metro de profundidade e 10 centímetros de largura. A altura dos pilares de sustentação deve corresponder ao desenho elaborado e à altura do portão. Areia e cascalho são despejados dentro dos poços. Em seguida, os pilares são instalados dentro dos poços, após o que são despejados com concreto.
Usando o desenho acima, pode-se entender que o suporte deve ser enterrado e concretado no solo a uma profundidade de 1 metro.
rotações
As dobradiças de montagem são pré-instaladas no local indicado nos desenhos. As dobradiças são mais fáceis de soldar com uma máquina de solda convencional, mas se desejado, elas podem ser montadas com parafusos. É melhor soldar as dobradiças do portão com terceiros eletrodos para não danificar os detalhes ou o perfil.
Instalação do quadro
Quando as dobradiças são soldadas aos suportes, você pode começar a montar o portão. Usando o desenho acima, é necessário dobrar adequadamente a estrutura antes de soldar no chão. Cada folha deve ter a forma de um retângulo, enquanto no meio de cada uma, horizontalmente ao solo, são instaladas tiras para a integridade da estrutura. Para que as folhas tenham os ângulos corretos, uma barra diagonal é instalada.

Todos os tubos utilizados na construção proposta por nós para instalação têm um tamanho de 2 metros.Assim, de acordo com o desenho acima, você terá duas portas de espelho, em cada uma das quais as dobradiças são soldadas a uma distância de 15 centímetros dos cantos inferior e superior. Eles permitirão que você prenda a estrutura aos pilares de suporte.
Fixação em suportes
O processo de fixação aos suportes é realizado manualmente. Para o trabalho, serão necessárias várias pessoas: levantando a estrutura e controlando o processo de fixação da estrutura com a ajuda de laços aos pilares de suporte.
Portão
Se você decidir instalar o portão também a partir de tubos de perfil, sua fabricação, instalação e fixação são realizadas exatamente da mesma maneira. De acordo com o desenho proposto por nós, o portão tem a mesma altura, mas três faixas horizontais devem ter um comprimento menor - 1,2 metros. A montagem da estrutura também é feita no solo, conforme a figura.
Características do design do portão de papelão ondulado
Portões feitos de piso perfilado comparam-se favoravelmente com barreiras feitas de outros materiais de construção. As vantagens inegáveis de uma estrutura de piso perfilado incluem:
- facilidade de instalação e montagem;
- decorativo (as folhas profissionais são feitas em várias cores e tons, para que você possa escolher facilmente um material que complemente de maneira ideal o projeto paisagístico do jardim e o exterior das estruturas domésticas);
- rentabilidade dos portões de chapa perfilada (o custo do material de revestimento é significativamente menor, ao contrário dos elementos forjados ou da madeira);
- funcionalidade (portões feitos de chapa perfilada podem ter um modo de controle e design diferentes);
- durabilidade e praticidade.
De acordo com a maneira de abrir os portões do piso perfilado são divididos nos seguintes tipos:
- Reverter.
- Elevação giratória.
- Balanço.
- Deslizando.
- Garagem.
Vamos considerar com mais detalhes os tipos mais populares: retrátil e swing.
portão de balanço

O portão fecha e abre suavemente devido ao fato de que as dobradiças com rolamentos são fixadas nos postes do portão. O portão com este tipo de portão, como regra, é instalado separadamente, mas pode haver exceções quando a porta de entrada está localizada em uma das alas.
Os portões podem ser abertos automaticamente ou mecanicamente. A instalação de um acionamento elétrico geralmente é usada em áreas de importância industrial, quando o tráfego de veículos é muito intenso.
É possível instalar um controle remoto de baixa potência, pois a massa da estrutura de papelão ondulado é bastante baixa, a única exceção são os portões de batente feitos de papelão ondulado com elementos forjados.
As principais vantagens dos portões de batente são a facilidade de instalação e acessibilidade do tipo faça você mesmo, e a principal desvantagem é a disponibilidade de espaço livre para abrir as folhas.
Portões deslizantes

passar por cima da cerca
O desenho da estrutura cria oportunidades adicionais para manobras de transporte (o tamanho dos portões deslizantes pode chegar a 12 m de comprimento) e a criação de tráfego em vários córregos.
Outra vantagem importante é que não há guias na abertura. Isso torna possível que carros de qualquer altura passem livremente.
Além disso, no inverno não é necessário limpar a neve o tempo todo para a abertura normal das asas, como é necessário no caso de estruturas oscilantes.
Como regra, as estruturas retráteis são equipadas com um sistema automático, pois é bastante difícil e inconveniente abrir longas folhas com as próprias mãos.
As desvantagens dos portões deslizantes de uma folha perfilada incluem:
- A fabricação e instalação do tipo “faça você mesmo” de portões de correr serão mais caras do que os portões de batente convencionais.
- Compra de acessórios especiais.
- A necessidade de construção e cálculo de uma fundação de capital usando uma camada de reforço.
Reportagem fotográfica sobre a fabricação e instalação do portão
Esta é uma das opções de como fazer um portão de papelão ondulado mãos. A tecnologia não é a melhor, mas também não é a pior: tudo funciona sem problemas nos últimos seis anos.
As dobradiças são soldadas aos postes instalados 80-80 mm, as contrapartes são soldadas na distância necessária nas partes verticais dos racks do tubo 40 * 40 mm - à direita e à esquerda. Penduramos os racks nas dobradiças do poste, colocamos uma camada da espessura necessária entre eles e os postes e fixamos com um grampo.
Penduramos os racks nas dobradiças soldadas nos postes
Medimos a altura necessária e cortamos o excesso, de cima para os racks, não para os postes, soldamos a travessa do mesmo tubo 40 * 40 mm
A qualidade da soldagem nesta fase não é importante. Ainda estamos pegando os detalhes, não nos importando com o rigor da costura - então vamos trazê-lo ao normal
O principal é que tudo seja suave e mantido em conjunto. Portanto, pegamos pontos em vários lugares.
Uma barra transversal é soldada às cremalheiras do portão
Da mesma forma, pegamos o tubo na parte inferior.
Soldagem do tubo inferior
Encontramos o meio das vigas transversais. Separe 3 mm do meio em ambas as direções. Fazemos marcas claras. Medimos a distância entre as vigas superior e inferior, cortamos dois segmentos, soldamos de acordo com as marcas (deve haver uma folga de 6 mm entre os dois tubos verticais).
Soldamos dois tubos verticais no meio com uma folga de 6 mm
Medimos a distância entre os dois postes de uma metade do portão. Eles devem ser os mesmos, mas é melhor medir separadamente. Corte os tubos no comprimento desejado e prenda-os na altura desejada. Se você precisar de mais barras transversais, instale-as também.
Barras transversais soldadas para maior rigidez
No centro marcado com um moedor na parte superior e inferior, fazemos cortes, dividindo o portão em duas metades. Então, de forma muito simples, temos um portão que abre e fecha sem problemas.
Metades separadas do portão
A moldura das folhas do portão está pronta. Nós o removemos, colocamos em uma superfície horizontal plana e soldamos bem as costuras
Aqui, a qualidade da soldagem já é importante, monitoramos a plenitude do banho, tentamos não queimar furos. Limpamos as costuras acabadas, primer, tinta
Depois de colocar a faixa em uma superfície horizontal plana, soldamos todas as costuras
Procedemos à montagem do suporte para fixação da folha de perfil. Para reduzir o vento, ele foi cortado em duas partes, para que a folha não fique sólida, mas cortada. Para isso, usamos um tubo perfilado de 20 * 20 mm. Cortamos em segmentos do comprimento desejado, para que possa ser fixado ao longo do perímetro interno.
Cortamos um tubo de 20 * 20 mm e prendemos ao longo do perímetro interno
Nós os expomos no mesmo plano com a parte externa - a folha será parafusada por dentro. Nós o fixamos em parafusos autorroscantes, com furos previamente perfurados do diâmetro necessário.
Como prender as tiras para a folha perfilada
É assim que o quadro do portão finalizado se parece
Pintamos o quadro acabado - por dentro com tinta cinza claro, por fora - marrom-avermelhado, para combinar com a cor do papelão ondulado. Deixamos secar.
Moldura pintada
Procedemos à instalação da folha perfilada no portão.É cortado um pouco menor que o quadro principal - deve haver um recuo ao redor do perímetro em 2-3 mm. Eles são colocados em suportes preparados e presos por dentro ao longo do perímetro a parafusos autorroscantes.
Instalação de chapa perfilada no portão
Você pode pegar os especiais, com chapéus e gaxetas, mas eles os colocam nos comuns.
Para economizar dinheiro, usamos parafusos auto-roscantes comuns para metal
Podemos dizer que o portão está pronto.
Quase pronto
Resta instalar a constipação. Você pode, é claro, incorporar uma trava e uma alça, mas a qualidade das baratas é muito baixa, e pegar as caras é atualmente um luxo inacessível. Portanto, os parafusos foram soldados dos restos de tubos e conexões. Eles definitivamente funcionam sob quaisquer condições.
Parafusos caseiros
Um (superior) é montado em parafusos autorroscantes com uma contraparte nas folhas, os dois inferiores são presos aos montantes. Pequenos furos foram feitos no chão nos lugares certos, nos quais foram concretados segmentos de tubos redondos, cujo diâmetro era maior que o diâmetro da haste. O portão é feito de acordo com o mesmo método, apenas um bloqueio é embutido nele.
Portões prontos de papelão ondulado faça você mesmo
Com esta tecnologia de fabricação, as folhas do portão são garantidas para abrir e fechar. Se houver algumas distorções na instalação dos pilares, elas são levadas em consideração. Com uma apresentação passo a passo, todo o processo não parece complicado, e de fato é. Se você soldar todas as peças separadamente, a geometria deve ser perfeita e você também deve certificar-se de que o tubo não conduz durante a soldagem. Veja várias tecnologias diferentes para fazer portões de papelão ondulado na próxima seção, que contém tutoriais em vídeo.
A partir da folha perfilada, você pode fazer portões de correr e equipá-los com automação.
Fazendo um portão de papelão ondulado com suas próprias mãos
Uma vez que iremos soldar o portão aos suportes existentes, não teremos de concretar os postes, o que facilitará e agilizará muito a obra.
Lista de materiais e ferramentas
Para instalar um postigo corrugado, você precisará de um mínimo de materiais e apenas as ferramentas mais necessárias:
- perfil de metal - folha C21-1150 com revestimento galvanizado ou polimérico - largura de trabalho 1 metro, comprimento 2 ou 2,2 metros;
- tubo quadrado de metal - seção 40x24 mm;
- duas dobradiças metálicas (possivelmente poliméricas) - ɸ30 mm;
- fechadura e fechadura de embutir de rua.
- soldagem a gás ou elétrica;
- Búlgaro;
- disco de corte e desbaste para metal;
- chave de fenda e furadeira potente;
- arma de rebite;
- tintas e pincéis;
- nível de prumo ou prédio, fita métrica 5 metros;
- ângulo de construção;
- Jogo de chaves de fenda.
Etapas de fabricação de um portão de batente
Apresentamos um método para a construção de um portão de batente feito de tubos metálicos e revestimento de perfis metálicos diretamente nos postes de suporte.
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Primeiro, marcamos o local onde instalaremos o portão e fazemos uma abertura na cerca de uma certa largura entre dois suportes de metal. No futuro, soldaremos tubos a eles, que formarão a estrutura do portão. Escolhendo esse esquema, inicialmente teremos certeza de que o portão final se encaixará exatamente em todos os aspectos. Então os problemas que surgem ao soldar o portão em outro local não aparecerão.
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Soldamos a estrutura preliminar da cerca de acordo com as medidas tomadas. A distância entre os suportes deve ser superior a 1 metro para obter um portão de 1x2 metros. Para evitar deformações e rolamentos da estrutura, soldamos em vários pontos os pilares de sustentação.
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Soldamos a parte superior das dobradiças ao rack vertical do quadro.Isso é necessário para ver em que nível eles devem estar.
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Para reforçar a estrutura do tubo, montamos uma barra transversal no meio do mesmo tubo quadrado. Todos os ângulos devem ser de 90°.
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Nós os verificamos com um canto ou nível.
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Depois de nos certificarmos de que o quadro ficou uniforme e correto, nós o cortamos nos pontos de soldagem e o colocamos em uma superfície plana.
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Cortamos todas as peças extras com um moedor e fervemos todas as costuras novamente.
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Então, usando um moedor e um rebolo, limpamos as juntas.
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Depois disso, limpamos os pontos de fixação soldando os elementos inferiores das dobradiças nos próprios suportes para remover a ferrugem.
- Soldamos o elemento inferior do laço superior, depois penduramos o quadro e soldamos a segunda parte do laço no topo já no lugar. Se a estrutura do postigo for soldada corretamente, será livre e fácil de abrir e fechar.
- Removemos o portão e soldamos as dobradiças com mais cuidado e depois limpamos todas as costuras. Durante a soldagem, é necessário incluir uma folha de amianto ou papelão comum para que faíscas e incrustações não caiam no papelão ondulado da cerca.
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Marcamos um local para uma fechadura de encaixe na moldura do portão de acordo com o desenho e cortamos com um moedor. A fechadura e as alças são instaladas a uma altura de 80–90 cm do solo.
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Recortamos os furos e prendemos o batedor da fechadura com uma chave de fenda. Verificamos o funcionamento da fechadura, a facilidade de abrir e fechar o portão. Em seguida, pintamos a estrutura com uma tinta protetora anticorrosiva.
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Pegamos papelão ondulado, previamente cortado em tamanho, e usando uma furadeira e uma pistola de rebite, nós o prendemos à moldura do portão. Alternativamente, podem ser usados parafusos para telhados.
- Se for planejado instalar uma trava suspensa, que estará localizada no interior da estrutura do postigo, colocamos os orifícios de montagem na barra transversal da estrutura. Perfuramos furos na chapa perfilada usando o método de “perfuração ao longo do contorno” e depois processamos adicionalmente com um cortador. Para fixar a trava na travessa da estrutura e a placa soldada a ela, usando uma furadeira com furadeira e uma torneira especial, fazemos um furo rosqueado para instalação do parafuso.
- Instalamos sobreposições decorativas com alças na fechadura.
- Fazemos um limitador para o portão. Para fazer isso, instalamos uma peça de metal dentro da abertura, que cortamos do tubo.
Você pode montar esse portão com a ajuda de um parceiro em poucas horas.
Desenho de portões deslizantes de papelão ondulado
Cantilever padrão retrátil portão de perfil metálico consistem em uma faixa que fecha a passagem e um contrapeso. A largura da faixa é igual à largura da passagem, medida ao longo do interior e aumentada em 200 mm - 100 mm em ambos os lados são alocados para a sobreposição do suporte. A largura do contrapeso deve ser pelo menos metade da passagem
Isto é muito importante porque o contrapeso suporta toda a carga durante a abertura e fechamento do portão. Se for encurtado, o portão encravará, a guia será deformada e os carros de rolos se desgastarão rapidamente.
Portanto, se você não puder levar metade de sua largura para o lado do portão para acomodar um contrapeso, os portões deslizantes cantilever de uma folha perfilada não são sua opção.
Exemplo
Se a largura de abertura for 3 metros, então a parte retangular do portão deve ser 3,2 metros, contrapeso - 1,5 metros, e a largura total do quadro - 4,7 metros.
Os portões de correr possuem duas armações: mancal e auxiliar.
A estrutura portante, como o nome indica, suporta a carga principal. Estes são todos os lados do contrapeso, bem como os lados externos da folha. A estrutura de suporte é feita de um tubo 60×30 milímetros.
O quadro auxiliar são as nervuras de reforço para a estrutura, bem como tubos para fixação do papelão ondulado. Este quadro é composto por um retângulo interno na folha, reforços horizontais e verticais localizados aproximadamente a cada metro. É feito a partir de um perfil 40×20 milímetros.
A última coisa que você precisa saber para criar um desenho de um portão deslizante a partir de uma folha perfilada é a forma do contrapeso. Pode ser triangular e retangular, e depende da largura da abertura e do peso total do portão.
Um contrapeso triangular é feito com uma abertura até uma largura de 6 metros e com peso até 400kg. A chapa perfilada é um material muito leve, portanto a exigência de peso geralmente é reduzida, focando apenas na largura da passagem. Mesmo se estivermos falando de portões altos, por exemplo, bloqueando a entrada de um armazém ou oficina. Embora você possa calcular o peso para ter certeza.
Para fazer isso, você deve primeiro calcular o peso da estrutura, levando em consideração que o tubo de perfil de aço 60×30 milímetros com uma parede 2 milímetros pesa 2,7kg por metro linear, e o perfil 40×20 com uma parede 2 milímetros — 1,81kg por metro corrido. Então você precisa adicionar o peso do papelão ondulado a ele - 4,5kg no 1 m² na espessura 0,45 milímetros.
Exemplo
Quanto pesam os portões de correr? 4 metros de papelão ondulado de altura padrão em 2 metros. Para eles você precisa:
- 17,22 m tubos 60×30 milímetros (comprimento do perfil inferior - 6,2 m, topo - 4,2 m, lado - 2m, hipotenusas em oposição a - 2,82 m);
- 22 m tubos 40×20 milímetros (comprimento do perfil inferior, superior e central - 4m, dois lados e três reforços - 2m);
- 16 m² folha perfilada para costurar a faixa em ambos os lados.
Portanto, o peso do portão deslizante 4 metros de papelão ondulado será igual a:
Onde X - a folga desejada entre as lâminas. Obtemos que o passo deve ser de aproximadamente 67,3 mm.
Atenção: a massa da guia não é levada em consideração nos cálculos, pois, assim como os rolos, é selecionada com base no peso do quadro. Usando este método, você pode calcular facilmente o peso do portão de acordo com suas dimensões.
Mas como nem sempre há tempo para isso, já calculamos a massa de portões deslizantes de tamanhos comuns para você e a resumimos em uma tabela
Usando este método, você pode calcular facilmente o peso do portão de acordo com suas dimensões. Mas como nem sempre há tempo para isso, já calculamos a massa de portões deslizantes de tamanhos comuns para você e a resumimos em uma tabela.
| Largura portão, m | Altura portão, m | O peso, kg |
| 3 | 2 | 124 |
| 4 | 158 | |
| 5 | 193 | |
| 6 | 228 | |
| 3 | 3 | 164 |
| 4 | 209 | |
| 5 | 255 | |
| 6 | 300 |
Como pode ser visto na tabela, o peso do portão deslizante 5 metros de papelão ondulado, como caixilhos, com largura 6 metros, longe de 400kg mesmo na altura 3 metros. Portanto, sinta-se à vontade para fazer um contrapeso triangular para qualquer portão, inclusive os altos.
Agora que todos os detalhes do desenho futuro são conhecidos, desenhe-o ou coloque suas dimensões na amostra abaixo. Aplique as dimensões levando em consideração a seção dos tubos de perfil.
Em nosso exemplo de um desenho de um portão deslizante de uma folha perfilada, não há pilares - este é apenas um diagrama do próprio portão. Se você deseja obter um desenho de todo o grupo de entrada, lembre-se de que a fundação sob o contrapeso é sempre definida como zero. Portanto, você deve conhecer o nível de acabamento antes de fazer tal desenho.E se você precisar de portões deslizantes feitos de papelão ondulado com um portão, é melhor colocá-lo na lateral do contrapeso para não sobrecarregar muito os carrinhos de rolos.
As nuances do dispositivo de diferentes tipos de portões de entrada
De acordo com o grau de abertura da tela, os portões são divididos em livres, cortinados e combinados.
Portões surdos fornecem proteção confiável contra correntes de ar e olhares indiscretos. Esta opção é a mais popular. Para tornar a cerca atraente, é fornecida uma decoração adicional de metal ou madeira.
A força e a confiabilidade do portão e da cerca excluem a possibilidade de convidados não convidados entrarem no território privado.
Estruturas livres fornecem visão sobreposta do site. Na fabricação de tecidos a céu aberto, é usado o forjamento artístico, todos os elementos são feitos no mesmo estilo. Projetos mais simples são feitos de malha de arame ou cerca de madeira. Na fabricação de estruturas translúcidas, o policarbonato é usado.
Para a fabricação do portão, é usado o mesmo material envolvido na instalação de toda a cerca.
Portões de entrada combinados são feitos de telas diferentes, o portão inferior é surdo e a parte superior é decorada com elementos forjados.
É importante considerar a compatibilidade de dois (ou mais) materiais para que não haja problemas durante a instalação.
Portões deslizantes
Depois de preparar o desenho, você precisa estocar o seguinte:
- viga guia (seu comprimento é 1,6 da largura total da abertura, a espessura é selecionada de acordo com o peso da folha);
- 2 carrinhos de rolos;
- apanhadores inferiores e superiores, bem como uma placa especial (evita o balanço da estrutura);
- rolo final, que silencia o movimento do portão e reduz a carga no estado aberto.
As dimensões são definidas da seguinte forma:
- largura da banda (juntamente com um contrapeso) - multiplique a abertura por 1,6;
- a altura do portão não é superior a 200 cm (é desejável que eles se projetem 100 mm acima da cerca);
- o comprimento de um contrapeso - o tamanho da abertura é multiplicado por 0,5.
A profundidade da fundação é de 1 metro. O canal de metal na posição prona é fixado na vala. Em seguida, a solução é derramada.
A estrutura do portão é construída com tubos de 60 por 30 mm. Para jumpers de retenção, use 40 por 20 mm. O material é cortado da mesma maneira descrita anteriormente. A soldagem é realizada da maneira usual.
Mais longe:
- instalar espaçadores internos (caixa);
- embainhamos a estrutura com papelão ondulado;
- consertamos os rolos e armadilhas;
- coloque o portão no lugar e verifique o seu desempenho.
Portões giratórios: tipos e características de design
De acordo com os recursos de design, os portões bissexuais e de folha única são diferenciados. Muitas vezes, em garagens, hangares e armazéns, é usada uma versão combinada - com duas alas e um portão. Assim, o território e os materiais para o dispositivo de uma entrada separada são significativamente salvos.

Nas garagens costumam colocar um portão com duas alas e um portão
Na maioria dos casos, encontramos estruturas feitas de chapas metálicas ou cercas de madeira, e apenas em alguns locais públicos (hospitais, órgãos e instituições governamentais, escolas, creches, etc.) - forjados, tubulares ou treliçados. Eles também podem ser mecânicos ou automáticos.
-
Os portões metálicos podem ser feitos de papelão ondulado, alumínio (mais barato, mas com vida útil menor) ou chapas de aço com espessura de 1 a 5 mm.Estes últimos são resistentes a vários danos, mas muito pesados, por isso requerem postes de apoio mais fortes. Os portões de batente feitos de papelão ondulado são um excelente exemplo de um design confiável, durável e esteticamente atraente que pode ser feito em quase alguns dias com uma quantidade mínima de material. A desvantagem dos portões de metal é a suscetibilidade à corrosão com cuidados inadequados.
-
Os produtos de madeira são duráveis e confiáveis, têm uma excelente vista. Suas vantagens são um preço aceitável e longa vida útil, e as desvantagens são um baixo grau de resistência ao fogo e suscetibilidade à deterioração.
- Muitas vezes você pode encontrar uma versão combinada - suportes de aço com portas de metal, revestidas com tábuas de madeira, que também servem como um elemento adicional de força.
-
Portões de batente automáticos com acionamento elétrico simplificam o processo de abertura e fechamento, pois isso não precisa ser feito manualmente. O princípio de funcionamento do acionamento elétrico é o acionamento da caixa de câmbio, que aciona a alavanca que comanda os portões de batente. Normalmente, uma instalação automática é equipada com uma luz de sinalização, uma unidade elétrica, fotocélulas e a própria fechadura.
Acionamentos elétricos em projetos automáticos são divididos em três tipos:
-
Alavanca. Eles são equipados com uma alavanca curva que coloca as folhas em movimento. Esta é uma unidade simples e barata que atende a todos os requisitos de resistência e confiabilidade. Permite abrir portões pesando cerca de 1 tonelada.
-
Subterrâneo. Eles são bastante difíceis de instalar e manter, por isso raramente são usados.
-
Linear. Eles dão aos portões de batente uma aparência estética devido ao fato de a alavanca estar firmemente montada em uma folha de metal ou madeira.Eles têm uma grande reserva de energia, por isso são mais caros que os de alavanca.
Dispositivo de portão giratório
O projeto consiste em uma estrutura feita de um tubo redondo ou quadrado de um determinado diâmetro e seção e folhas, cada uma das quais pode ter:
-
uma ou duas veias horizontais para aumentar a resistência da estrutura;
-
um reforço horizontal e dois diagonais.
A largura ideal do portão é de 3 metros. Essa distância é suficiente para a entrada de qualquer tipo de carro de passeio e até de caminhão. A altura do portão, excluindo a elevação acima do solo, geralmente atinge 2 m.
Acabamento e decoração
O acabamento do portão pode ser muito diversificado. Por esta qualidade, muitos preferem o design do balanço. O acabamento, em primeiro lugar, depende do material principal das pinturas e da arquitetura do edifício.
Os portões de metal são frequentemente revestidos com tinta de uma cor ou várias cores, dependendo do design escolhido e do padrão desejado.
Galeria de fotos: opções de acabamento do portão

Decoração com elementos metálicos

Pintando com tintas

decoração de elementos forjados
Em alguns casos, quando é necessário obter um estilo unificado, os portões de metal são revestidos com madeira. O revestimento de madeira, por sua vez, é revestido com tinta ou um composto protetor que mantém sua cor natural. Como decoração da tela, são utilizados elementos esculpidos em madeira ou metal forjado.
Galeria de fotos: opções de portão basculante

Pintando elementos de madeira em cores diferentes

Uso de elementos decorativos de madeira

Combinação de madeira e forjamento

Portão de madeira esculpida
É importante lembrar que o revestimento de superfícies de metal e madeira precisa ser atualizado de tempos em tempos.Com os devidos cuidados, o portão terá uma aparência bonita e será usado por muito tempo.
Instrução passo a passo
- Para a fabricação de esquadrias de folha de portão, o canto é cortado com esmerilhadeira em segmentos, conforme desenho.
- Para soldar corretamente os cantos, prepare o condutor. Em uma plataforma plana, usando um dispositivo a laser, os cantos do futuro quadro são marcados.
- Nos pontos dos vértices do quadro, os cantos (benchmarks) são inseridos. Os segmentos do quadro são dispostos na forma de um retângulo, apoiados nos cantos dos pontos de referência.
- O laser corrige a posição horizontal dos elementos do quadro.
- Solde os cantos em uma única estrutura.
- Os cantos são cobertos com chumbo vermelho.
- A moldura é pintada com esmalte para uso externo.
- O papelão ondulado é ajustado ao tamanho da abertura do quadro.
- A folha perfilada é perfurada junto com o canto do quadro.
- Parafusos autorroscantes são aparafusados nos orifícios usando uma broca com cabeça de chave inglesa.
- A barra transversal e os suportes são colocados e também são fixados ao papelão ondulado com parafusos autorroscantes.
- Da mesma forma, colete a 2ª faixa.
- As partes inferiores das dobradiças são soldadas às hipotecas dos pilares de sustentação.
- Os elementos superiores das alças são soldados nas laterais externas das armações.
- As dobradiças estão cheias de graxa.
- As faixas são penduradas nas dobradiças dos pilares.
- Prenda a trava com presilhas de travamento.
- Instale batentes verticais.
Esta instrução não é um dogma. O dono da casa pode fazer o quadro de maneira diferente e fixar o papelão ondulado com rebites
É importante controlar a verticalidade da instalação das dobradiças em um plano, caso contrário, você pode obter distorções das folhas das folhas no plano vertical, o que levará a uma violação da linha de coincidência dos elementos rotativos com cada outro












































