Como conectar fios sem solda: as melhores maneiras e seus recursos + recomendações de montagem

Conexão de fios por mangas de crimpagem

Conectar os fios usando uma luva com crimpagem posterior é a maneira mais confiável e tem bom contato elétrico.

Como conectar os fios:

fios elétricos de um determinado comprimento são despojados de isolamento;

pegue uma manga de comprimento e diâmetro apropriados;

• conduzir fios desencapados na manga;
• aperte (pressione) a manga em dois, três lugares com uma ferramenta elétrica especial (pressione - pinças);

aplique um material isolante (tubo termorretrátil) na manga.

Se a tubulação termorretrátil não estiver disponível, fita isolante pode ser usada.

Você deve observar que as mangas são selecionadas de forma que o diâmetro dos fios trançados corresponda ao diâmetro interno da manga. Não vale a pena usar uma manga que não seja do tamanho certo.

Ainda assim, a soldagem é preferível.

Em termos de força de conexão e qualidade de contato, a soldagem supera todas as outras tecnologias. Recentemente, surgiram inversores de soldagem portáteis que podem ser transportados para os locais mais inacessíveis. Tais dispositivos são facilmente mantidos no ombro do soldador com um cinto. Isso permite que você trabalhe em locais de difícil acesso, por exemplo, para soldar de uma escada em uma caixa de junção. Para soldar fios de metal, lápis de carbono ou eletrodos banhados a cobre são inseridos no suporte da máquina de solda.

A principal desvantagem da tecnologia de soldagem - o superaquecimento das peças a serem soldadas e o derretimento do isolamento são eliminados por:

• Ajuste correto da corrente de soldagem 70–120 A sem superaquecimento (dependendo do número de fios a serem soldados com seção transversal de 1,5 a 2,0 mm).
• A curta duração do processo de soldagem não é superior a 1-2 segundos.
• Pré-torção apertada dos fios e instalação de uma pinça dissipadora de calor em cobre.

Ao conectar os fios por soldagem, os núcleos torcidos devem ser dobrados e certifique-se de virar com um corte. Um eletrodo é levado ao final dos fios conectados ao terra e um arco elétrico é aceso. O cobre fundido flui para baixo em uma bola e cobre o fio com uma bainha. No processo de resfriamento, uma correia isolante feita de um pedaço de cambraia ou outro material isolante é colocada na estrutura quente. Lakotkan também é adequado como material isolante.

Soldagem e solda

solda elétrica

fios de solda

No entanto, esse tipo de encaixe não pode ser atribuído a simples.Requer equipamentos especiais, que até 90% dos eletricistas geralmente não possuem.

Sim, e nem sempre é possível, mesmo com sua ajuda. conectar fio trançado de alumínio com cobre flexível encalhado. Além disso, você está sempre preso a uma tomada ou cabo de extensão.

E se não houver tensão ou gerador por perto?

Ao mesmo tempo, as pinças de prensa elementares, pelo contrário, estão presentes em 90% dos instaladores elétricos. Não é necessário comprar os mais caros e sofisticados para isso.

Por exemplo, baterias. Conveniente, claro, vá e apenas pressione o botão.

As contrapartes chinesas também lidam bem com sua tarefa de crimpagem. Além disso, todo o processo não leva mais de 1 minuto.

O que é torção de fio e por que é perigoso

Algumas décadas atrás, quando as cargas na fiação elétrica não eram tão grandes, essa conexão era popular. Além disso, artesãos experientes me ensinaram, então um jovem eletricista, a limpar bem preliminarmente o metal dos fios, torcê-los firmemente e prendê-los com um alicate.

O comprimento de tal torção teve que ser criado com um comprimento da ordem de 10 cm para garantir um bom contato elétrico, conforme mostrado no exemplo mais baixo. E tudo o que é mais alto - eles teriam rejeitado, apesar da beleza.

Dentro de salas secas fechadas, essas reviravoltas funcionaram por anos e décadas. No entanto, muitos eletricistas violaram a tecnologia e criaram contato de baixa qualidade.

Além disso, em um ambiente úmido, o metal oxida. A resistência elétrica de sua camada superficial de transição se deteriora. Isso leva ao aumento do aquecimento dos fios, danos prematuros ao isolamento.

Portanto, as regras modernas, em particular o PUE (parágrafo 2.1.21.), A torção simples dos fios é proibida, não importa o quão bonita e confiável seja feita.

De particular perigo são a torção de fios de alumínio, bem como núcleos feitos de diferentes metais - cobre e alumínio.

Isso se deve à alta ductilidade do alumínio macio e sua alta capacidade de criar, sob a influência do oxigênio atmosférico, uma camada externa de óxidos que protege a estrutura interna do metal. Este filme reduz a condutividade.

Quando as correntes fluem com cargas aumentadas, o alumínio, que possui um alto coeficiente de expansão linear, aquece, aumentando seu volume. Após o resfriamento, ele encolhe, quebrando o aperto da conexão.

Cada ciclo de aquecimento e resfriamento degrada as características elétricas do cordão. Além disso, o cobre e o alumínio funcionam como um par galvânico, e são reações químicas adicionais com a formação de óxidos superficiais.

Minha recomendação: onde quer que você veja uma torção simples, livre-se dela. Reforce-o com solda, solda, crimpagem ou qualquer outro método aprovado.

Bornes e bornes: como distinguir entre designs duráveis ​​e não confiáveis

Na maioria das vezes, os blocos de terminais são usados ​​em circuitos de iluminação com cargas relativamente pequenas. Eles são feitos de diferentes materiais e formas diferentes.

Na caixa fechada com plástico, há furos para a instalação de um fio desencapado e uma ranhura para a cabeça do parafuso de fixação.

Todos os blocos de terminais simples são feitos de polietileno transparente barato com encaixes de soquetes de latão finos com grampos de parafuso, como mostrado na parte superior da imagem.

Suas desvantagens:

• latão de paredes finas estoura facilmente quando o núcleo de metal é normalmente fixado com um parafuso;
• fio fraco na porca não suporta cargas ao apertar o fio;
• a borda inferior do parafuso é feita com arestas vivas, que deformam fortemente o fio, mesmo cravado nas pontas NSHVI.

É difícil trabalhar com essas estruturas. Eles não são confiáveis, quebram, criam aquecimento excessivo da fiação.

Depois de conectar cada núcleo à conexão a parafuso, é necessário verificar a qualidade da conexão: o bloco de terminais é levado em uma mão e o fio na outra. Um puxão forte não deve destruir o contato criado.

Os bornes de alta qualidade são feitos de plástico resistente e liso com tubos de metal grossos e placas de fixação que não esmagam o metal do núcleo. Eles têm parafusos e porcas fortes.

Com a ajuda deles, é conveniente conectar fios de diferentes metais, por exemplo, para conectar a fiação de apartamento de alumínio com fios de cobre flexíveis de um candelabro ou lâmpada de LED. Mas você não deve negligenciar as dicas NShVI.

Anteriormente, eram comuns terminais com um grampo de parafuso para um anel, o que proporcionava um contato mais apertado entre o núcleo e o terminal.

Ao montar, preste atenção à sua correta instalação no sentido de aperto dos parafusos.

A força de aperto do anel deve ser comprimida para dentro e não dobrada para fora, enfraquecendo o contato.

Ao conectar sem anel em uma seção reta, o metal dos núcleos é colocado mais próximo da rosca e sua posição é monitorada durante a fixação. Na posição apertada, deve ficar bem fixado, não cair. Verifique puxando.

Em todos os bornes, sem exceção, a condição do isolamento do fio é monitorada. Não deve cair sob o fio em nenhum lugar, interferir na criação de contato elétrico.

As conexões de terminais são permitidas por todos os regulamentos de instalação elétrica.Mas, eles exigem inspeção periódica e aperto dos terminais de parafuso aproximadamente uma vez a cada dois anos em circuitos com cargas permitidas. Após sobrecargas e curtos-circuitos, eles devem ser inspecionados imediatamente.

Blocos de terminais

Conectar fios usando blocos de montagem de terminais é a opção mais conveniente e estética. Não requer muito tempo e esforço. Os blocos têm mangas tubulares de latão com grampos de parafuso. Os fios desencapados são inseridos em determinados soquetes e fixados com parafusos. As vantagens de usar blocos de terminais são a facilidade de uso e a capacidade de conectar fios de diferentes metais. No entanto, para conectar fios trançados, é necessária sua crimpagem preliminar. Além disso, as desvantagens incluem a necessidade de verificar regularmente a conexão.

Bloco de terminais de parafuso - uma maneira conveniente e rápida de conectar os fios

Como conectar fios de tamanhos diferentes?

Muitas vezes acontece que fios de diferentes seções chegam à caixa de junção e precisam ser conectados. Tudo parece ser simples aqui, como nos fios de conexão da mesma seção, mas existem algumas peculiaridades aqui. Existem várias maneiras de conectar cabos de diferentes espessuras.

Lembre-se de que é impossível conectar dois fios de seções diferentes a um contato no soquete, pois o fino não será pressionado com força pelo parafuso. Isso levará a mau contato, alta resistência de contato, superaquecimento e fusão do isolamento do cabo.

Como conectar fios de tamanhos diferentes?

1. Usando torção com solda ou soldagem

Esta é a forma mais comum.Você pode torcer fios de seções adjacentes, por exemplo, 4 mm2 e 2,5 mm2. Agora, se os diâmetros dos fios forem muito diferentes, uma boa torção não funcionará mais.

Durante a torção, você precisa garantir que ambos os núcleos se envolvam. Não permita que o fio fino enrole o fio grosso. Isso pode resultar em mau contato elétrico. Não se esqueça de mais solda ou soldagem.

Só depois disso sua conexão funcionará por muitos anos sem nenhuma reclamação.

2. Com terminais de parafuso ZVI

Eu já escrevi sobre eles em detalhes no artigo: Métodos para conectar fios. Esses blocos de terminais permitem iniciar um fio de uma seção por um lado e por outro lado de uma seção diferente. Aqui, cada núcleo é fixado com um parafuso separado. Abaixo está uma tabela na qual você pode escolher o grampo de parafuso certo para seus fios.

Tipo de terminal de parafuso	Seção transversal dos condutores conectados, mm2	Corrente contínua permitida, A
ZVI-3	1 – 2,5	3
ZVI-5	1,5 – 4	5
ZVI-10	2,5 – 6	10
ZVI-15	4 – 10	15
ZVI-20	4 – 10	20
ZVI-30	6 – 16	30
ZVI-60	6 – 16	60
ZVI-80	10 – 25	80
ZVI-100	10 – 25	100
ZVI-150	16 – 35	150

Como você pode ver, com a ajuda do ZVI, você pode conectar fios de seções adjacentes. Também não se esqueça de olhar para a carga atual. O último dígito no tipo de terminal de parafuso indica a quantidade de corrente contínua que pode fluir através deste terminal.

Limpamos os núcleos até o meio do terminal ...

Nós os inserimos e apertamos os parafusos ...

3. Usando terminais de autofixação universal Wago.

Os bornes Wago têm a capacidade de conectar fios de diferentes seções. Eles têm ninhos especiais onde cada veia fica “presa”. Por exemplo, um fio de 1,5 mm2 pode ser conectado a um orifício do grampo e 4 mm2 a outro, e tudo funcionará corretamente.

De acordo com a marcação do fabricante, terminais de diferentes séries podem conectar fios de diferentes seções.Veja a tabela abaixo:

Série de terminais Wago	Seção transversal dos condutores conectados, mm2	Corrente contínua permitida, A
243	0,6 a 0,8	6
222	0,8 – 4,0	32
773-3	0,75 a 2,5 mm2	24
273	1,5 a 4,0	24
773-173	2,5 a 6,0 mm2	32

Aqui está um exemplo com a série 222 abaixo...

4. Com conexão aparafusada.

Uma conexão de fio aparafusado é uma conexão composta que consiste em 2 ou mais fios, um parafuso, uma porca e várias arruelas. É considerado confiável e durável.

Aqui vai assim:

1. limpamos o núcleo em 2-3 centímetros, de modo que seja suficiente para uma volta completa ao redor do parafuso;
2. fazemos um anel do núcleo de acordo com o diâmetro do parafuso;
3. pegamos um parafuso e o colocamos em uma arruela;
4. no parafuso, colocamos um anel de um condutor de uma seção;
5. em seguida, coloque a arruela intermediária;
6. colocamos um anel de um condutor de uma seção diferente;
7. coloque a última arruela e aperte toda a economia com uma porca.

Desta forma, vários condutores de diferentes seções podem ser conectados ao mesmo tempo. Seu número é limitado pelo comprimento do parafuso.

5. Com a ajuda de um galho espremendo a “porca”.

Sobre essa conexão, escrevi em detalhes com fotos e comentários relevantes no artigo: Conectando fios usando grampos do tipo “porca”. Não me deixe repetir aqui.

6. Utilizando pontas de cobre estanhado através de um parafuso com porca.

Este método é adequado para conectar cabos grandes. Para esta conexão, é necessário ter não apenas pontas TML, mas também pinças de prensa de crimpagem ou uma prensa hidráulica. Essa conexão será um pouco volumosa (longa), pode não caber em nenhuma caixa de junção pequena, mas ainda tem direito a vida.

Infelizmente, eu não tinha um fio grosso e as pontas necessárias em mãos, então tirei uma foto do que tinha.Acho que ainda é possível entender a essência da conexão.

Vamos sorrir:

Regras de arranjo de fiação

Para entender quais conexões de fios é aconselhável fazer em um caso específico, é necessário considerar as regras para o arranjo das instalações elétricas. Eles indicam claramente quais métodos são aceitáveis ​​no arranjo dos sistemas de comunicação modernos. Considerando as regras para conectar os fios, podemos tirar conclusões sobre a inaceitabilidade do uso de torções. A documentação regulamentar afirma claramente que todos os núcleos devem ser conectados por soldagem, crimpagem, fixação ou soldagem.

A fiação deve ser feita a partir de um cabo com núcleo de cobre. Para que tal rede tenha indicadores de alta confiabilidade, as conexões devem ser tão fortes quanto possível. A seção transversal dos núcleos é selecionada de acordo com a carga total esperada. Quanto mais equipamentos conectados à rede, mais espesso o condutor precisa ser conectado ao sistema.

Considerando como conectar os fios entre si. alguns artesãos não profissionais ainda decidem dar preferência à torção dos fios. Isso é aceitável se a fiação local estiver sendo reparada ou um aparelho de baixa potência estiver sendo conectado à rede doméstica. O mestre pode, neste caso, melhorar um pouco essa junção de veias.

Para garantir maior confiabilidade, são usadas tampas especiais. Eles são usados ​​em vez de fita isolante. Eles também são chamados de clipes isolantes de conexão (EPI).

Conectar fios com grampos é mais seguro do que a opção de fita adesiva. O conector parece um copo de plástico. Tem uma mola de aço embutida nele. Ele fixa os contatos e garante um contato confiável. Os grampos de alta qualidade possuem um lubrificante especial que evita processos de oxidação.Ao escolher, é necessário levar em consideração para quais fios o produto se destina (trançado ou sólido). Você também deve avaliar a seção transversal do condutor para o qual o grampo se destina. O EPI não é usado para conectar condutores de materiais diferentes.

Na maioria das vezes, o conector do cabo hoje tem a forma de terminais. Eles são feitos de latão. Nesse caso, as extremidades conectadas do cabo não entram em contato diretamente. Portanto, com a ajuda de tais estruturas, é possível comutar os mesmos condutores, condutores de vários tamanhos de seção transversal, feitos de materiais diferentes.

Para poder criar a junta correta, você precisa selecionar os tipos apropriados de terminais. Eles diferem no indicador de corrente nominal, bem como no diâmetro permitido para o fio. Todas as características dos terminais estão indicadas em seu corpo.

Alguns terminais disponíveis comercialmente podem conter um enchimento especial. O gel previne processos de oxidação, aumentando a confiabilidade da conexão. Os terminais são faca, mola, parafuso.

Fio e seus parâmetros

Nos últimos anos, ao instalar fiação elétrica e conectar eletrodomésticos, os condutores de cobre são mais usados. Embora custem muito mais, é mais conveniente trabalhar com eles, além disso, o cobre requer um diâmetro de núcleo muito menor do que quando se usa condutores de alumínio.

A seção transversal dos condutores é selecionada dependendo do tipo de rede - 220 V ou 380 V, do tipo de fiação (aberta / fechada), bem como do consumo de corrente ou potência do equipamento. Normalmente, são usados ​​condutores de cobre com núcleo de 4 mm (com comprimento de linha de até 12 m) ou 6 mm.

Tabela de seleção da seção transversal do condutor

Ao escolher o tipo de cabo para colocar da blindagem à saída, é melhor parar nos condutores de núcleo único. Eles são mais resistentes, mas mais confiáveis. Para conectar o próprio fogão (ao qual será necessário conectar o plugue de alimentação), você pode escolher um fio trançado flexível: um de núcleo único neste caso será muito inconveniente.

A ligação da placa é descrita aqui.

Pasta de solda para solda sem ferro de solda

A pasta de solda inclui fluxo e solda. Isso é muito conveniente ao soldar sem ferro de solda. Não há necessidade de mexer com esses dois componentes separadamente. Basta aplicar uma pasta na junção dos fios e depois aquecê-la até a temperatura de fusão da solda.

A pasta de solda consiste em pó de metal, fluxo e um fixador (uma substância pegajosa para manter a liga em estado líquido dentro da área de solda). A pasta contém um pó de estanho e chumbo com adição de prata. As proporções da composição variam dependendo da finalidade do produto.

Soldar com isqueiro

Quando aquecido, o fluxo evapora instantaneamente, a solda cobre com firmeza e firmeza toda a torção dos fios. Como resultado, a soldagem é de alta qualidade. A composição aplicável permite dispensar ferros de solda e estações de solda.

Para soldagem de alimentos, recomenda-se o uso de pastas das seguintes marcas: POS 63, POM 3 e outras. A solda em pasta é usada para trabalhar com microcircuitos, onde, em vez de ferros de solda, eles levam hastes de metal finas aquecidas por fontes externas de calor.

pasta de solda

Instalação de tampas de EPI

As tampas de EPI são usadas para conectar os cabos. Para a fabricação deste produto, são utilizados materiais poliméricos que, quando inflamados, não suportam a combustão e ao mesmo tempo possuem propriedades isolantes elétricas.Esses dispositivos funcionam silenciosamente sob uma tensão de 600 V.

Uma mola de aço é montada no corpo da tampa, comprimindo o condutor.

O case, feito de polímeros, cumpre a função de proteger a conexão, além disso, isola a junção dos fios. Ao cortar o isolamento, o instalador deve garantir que o metal nu não se estenda além da tampa e, ao mesmo tempo, caia na zona de ação da mola. Ao usar tampas de EPI, não há necessidade de usar materiais isolantes adicionais.

Wago

A próxima vista são os blocos terminais Wago. Eles também vêm em tamanhos diferentes e para um número diferente de fios conectados - dois, três, cinco, oito.

Eles podem unir monocores e fios trançados.

Para multifios, o grampo deve ter uma trava-bandeira, que, quando aberta, permite inserir facilmente o fio e prendê-lo dentro após o encaixe.

Esses bornes na fiação residencial, segundo o fabricante, podem suportar facilmente cargas de até 24A (luz, tomadas).

Existem espécimes compactos separados em 32A-41A.

Aqui estão os tipos mais populares de grampos Wago, sua marcação, características e para qual seção eles são projetados:

Existe também uma série industrial para seções de cabos de até 95mm2. Seus terminais são realmente grandes, mas o princípio de funcionamento é quase o mesmo dos pequenos.

Quando você mede a carga em tais pinças, com valor de corrente superior a 200A, e ao mesmo tempo vê que nada está queimando ou aquecendo, muitas dúvidas sobre os produtos Wago desaparecem.

Se seus grampos Vago são originais, e não uma falsificação chinesa, e ao mesmo tempo a linha é protegida por um disjuntor com uma configuração corretamente selecionada, esse tipo de conexão pode ser justamente chamado de mais simples, mais moderno e fácil de instalar .

Viole qualquer uma das condições acima e o resultado será bastante natural.

Portanto, você não precisa definir o wago para 24A e, ao mesmo tempo, proteger essa fiação com um 25A automático. O contato neste caso queimará durante a sobrecarga.

Escolha sempre os bornes vago certos.

Máquinas automáticas, como regra, você já tem, e protegem principalmente a fiação elétrica, e não a carga e o usuário final.

ZVI

Há também um tipo de conexão bastante antigo, como blocos de terminais. ZVI - braçadeira de parafuso isolada.

Na aparência, esta é uma conexão aparafusada muito simples de fios entre si. Novamente, isso acontece em diferentes seções e várias formas.

Aqui estão suas características técnicas (corrente, seção transversal, dimensões, torque do parafuso):

No entanto, o ZVI tem várias desvantagens significativas, devido às quais não pode ser chamado de conexão mais bem-sucedida e confiável.

Basicamente, apenas dois fios podem ser conectados um ao outro dessa maneira. A menos, é claro, que você não escolha especificamente almofadas grandes e enfie vários fios lá. O que fazer não é recomendado.

Essa conexão a parafuso é adequada para condutores sólidos, mas não para fios flexíveis trançados.

Para fios flexíveis, você terá que pressioná-los com terminais NShVI e incorrer em custos adicionais.

Você pode encontrar vídeos na rede onde, como experimento, as resistências transitórias em diferentes tipos de conexões são medidas com um microohmímetro.

Surpreendentemente, o menor valor é obtido para terminais de parafuso.

A sequência de fios de solda

O processo tecnológico de soldagem de dois condutores finos de metal consiste nas seguintes etapas.

1. Limpeza das superfícies dos condutores, removendo corrosão e outros contaminantes. O processo é realizado com cuidado para o brilho do metal. Qualquer invasão de terceiros tornará a conexão não confiável.

2. As extremidades desencapadas dos condutores são cobertas com fluxo. Esta é uma substância especial que remove bem os fragmentos de óxido e também evita que os fios oxidem durante a operação. Ao escolher um fundente, deve-se dar preferência a substâncias sólidas e pastosas; um líquido é de pouca utilidade neste assunto.

3. Usando um ferro de solda, a solda é derretida e aplicada nas extremidades dos condutores em uma camada fina e uniforme. A solda deve aderir bem ao metal.

4. Conecte os fios com uma torção temporária ou com uma pinça. Alternativamente, um torno pode ser usado.

5. Aplique fluxo na junta para evitar a formação de ferrugem sob a solda.

6. Derreta a solda com um ferro de solda e distribua a substância ao redor das extremidades unidas dos condutores. Se a fixação for fraca, recomenda-se escolher um tipo diferente de solda.

O trabalho é concluído limpando a ponta do ferro de solda e tratando-a com um fluxo inativo (se for estanhado). Uma ferramenta fluxada ajudará você a realizar soldagem de alta qualidade no futuro. Recomenda-se armazenar o ferro de solda em uma caixa fechada.

Conecte os fios com facilidade

Você pode colocar a fita adesiva na gaveta mais distante: você não precisará mais dela. Em vez disso:

1. Vamos até a loja mais próxima e compramos terminais (grampos). O preço de emissão é de 8 a 50 rublos. É aconselhável levar terminais WAGO 222 com alavancas. Como explicou o eletricista, eles são os mais confiáveis ​​e fáceis de usar.
2. Limpamos os dois fios até a profundidade do bloco de terminais, cerca de 1 cm.
3. Coletamos os núcleos do fio trançado em um pacote apertado e torcemos levemente.
4. Ambos os condutores devem estar retos e limpos.
5. Levante as alavancas e coloque os dois fios nos orifícios. Nós prendemos, abaixando as alavancas.

Preparar. Com este método de conexão, você não precisa pensar na qualidade da torção e do isolamento. O comprimento do fio permanece o mesmo. Se necessário, a alavanca pode ser levantada e o fio removido - ou seja, o clipe é reutilizável.

A braçadeira WAGO 222 tem 2 furos e mais. Ele é projetado para conectar fios de cobre simples e trançados com uma área de seção transversal de 0,08–4 mm, usados ​​em redes elétricas domésticas com tensões de até 380 V. Lâmpadas, medidores de eletricidade, guirlandas e muito mais são conectados usando o bloco terminal.

Tipos de blocos de terminais

Vale dizer que os blocos de terminais são diferentes:

• Terminais de parafuso em bainha de polietileno. O mais comum, barato e estruturalmente simples. Dentro do invólucro isolante há uma luva de latão com dois parafusos - eles são usados ​​para parafusar os fios inseridos nos orifícios de ambos os lados. A desvantagem é que os terminais de parafuso não são adequados para condutores de alumínio e fios trançados. Sob a pressão constante do parafuso, o alumínio se torna fluido e as veias finas são destruídas.

• Terminais de parafuso com placas de metal. Projeto mais confiável. Os fios são presos não com parafusos, mas com duas placas com entalhes característicos. Devido ao aumento da superfície de pressão, esses terminais são adequados para fios trançados e alumínio.

• Bornes expressos autofixantes. Não menos design simples, mas muito mais conveniente. Basta colocar o fio no orifício até que ele pare e ele será firmemente preso.No interior há uma haste em miniatura de cobre estanhado e uma placa de fixação. Além disso, os fabricantes costumam colocar uma pasta dentro - uma mistura de vaselina técnica e areia de quartzo. Ele remove o filme de óxido da superfície de alumínio e, posteriormente, evita que ele se forme novamente.

Para conectar um fio de alumínio a um fio de cobre (não importa quantos eles tenham), é necessário um bloco de terminais especial com pasta. O fato é que o cobre e o alumínio formam um par galvânico

Quando os metais interagem, inicia-se o processo de destruição. A resistência no ponto de conexão aumenta, como resultado do aquecimento da estrutura. Muitas vezes, isso leva ao derretimento do isolamento ou, pior ainda, a faíscas. Quanto maior a corrente, mais rápido ocorre a destruição.

Várias opções de torção

Conexão não profissional. Esta é uma torção de um fio trançado com um único núcleo. Esse tipo de conexão não é previsto pelas regras e, se tal conexão de fios for descoberta pelo comitê de seleção, a instalação simplesmente não será aceita para operação.

No entanto, a torção ainda é usada e aqui você precisa saber como é realizada a torção correta de fios trançados. É frequentemente usado em casos de emergência quando não é possível fazer uma conexão profissionalmente, e a vida útil dessa conexão será curta. E, no entanto, a torção pode ser usada temporariamente apenas para fiação aberta, para que você sempre possa inspecionar a junção.

Conexão de fio ruim

Por que é impossível conectar os fios com uma torção? O fato é que, ao torcer, é criado um contato não confiável.Quando as correntes de carga passam pela torção, o local da torção aquece e isso aumenta a resistência de contato na junção. Isso, por sua vez, contribui para ainda mais aquecimento. Assim, na junção, a temperatura sobe para valores perigosos, podendo causar um incêndio. Além disso, um contato quebrado leva ao aparecimento de uma faísca no local da torção, que também pode causar um incêndio. Portanto, para obter um bom contato, recomenda-se conectar os fios com seção transversal de até 4 mm2 por torção. Detalhes sobre a marcação de cores dos fios.

Existem vários tipos de torções. Ao torcer, é necessário obter um bom contato elétrico, bem como a criação de resistência mecânica à tração. Antes de prosseguir com a conexão dos fios, eles devem ser preparados. A preparação do fio é realizada na seguinte sequência:

• do fio, o isolamento é removido na junção. O isolamento é removido de forma a não danificar o núcleo do fio. Se aparecer um entalhe no núcleo do fio, ele pode quebrar neste local;
• a área exposta do fio é desengordurada. Para fazer isso, é limpo com um pano embebido em acetona;
• para criar um bom contato, a seção livre de gordura do fio é limpa com lixa para obter um brilho metálico;
• após a conexão, o isolamento do fio deve ser restaurado. Para fazer isso, pode ser usada uma fita isolante ou um tubo termoencolhível.

Na prática, vários tipos de torções são usados:

• torção paralela simples. Este é o tipo de conexão mais simples e comum. Com uma boa torção paralela na junção, uma boa qualidade de contato pode ser alcançada, mas as forças mecânicas para quebrar serão mínimas.Tal torção pode ser enfraquecida em caso de vibração. Para executar adequadamente essa torção, é necessário que cada fio se enrole. Neste caso, deve haver pelo menos três voltas;

• método de enrolamento. Este método é usado se for necessário ramificar o fio da linha principal. Para fazer isso, o isolamento do fio é removido na seção do ramal e o fio do ramal é conectado ao local desencapado por enrolamento;

Conectando o fio à rede principal

• torção do curativo. Este tipo de torção é frequentemente usado ao conectar dois ou mais fios sólidos. Com a torção da bandagem, um condutor adicional é usado do mesmo material que os núcleos do fio. Primeiro, uma torção paralela simples é realizada e, em seguida, um curativo de um condutor adicional é aplicado a este local. A bandagem aumenta a resistência mecânica à tração na junção;
• conexão de fios trançados e sólidos. Este tipo é o mais comum e simples, primeiro é realizado um enrolamento simples e depois fixado;

Conexão de fio de cobre trançado e sólido

outras várias opções de conexão.

Em detalhes, sobre os métodos de conexão de fios de núcleo único

Desvantagens da solda

Apesar das vantagens significativas, o método também possui características negativas:

• Falta de tecnologia. Existem muitas operações preparatórias que precisam ser feitas antes de soldar em si.
• Alta intensidade de trabalho, pelo que o método não é adequado para uso em escala industrial. Uma instalação elétrica de alta qualidade leva muito tempo, portanto, com grandes quantidades de trabalho, é muito mais fácil realizar testes de pressão.
• Requisitos para as habilidades e conhecimentos de um especialista.É necessário entender como e com quais consumíveis é ideal conectar um ou outro tipo de fio.
• A necessidade de usar um ferro de solda de potência suficiente. Geralmente é impossível conectar fios grossos com um ferro de solda de baixa potência. Os de alta potência são vendidos em lojas de peças de rádio, mas seu custo é um pouco mais alto que os modelos domésticos comuns.
• Somente fluxos neutros podem ser usados. Às vezes é mais difícil trabalhar com eles, o que novamente requer altas qualificações.

Para realizar a instalação com alta qualidade, o executor deve ser bem versado na própria tecnologia, entender as características físicas e químicas dos diferentes metais

Por exemplo, ao conectar fios trançados, é importante tratar com fluxo e estanho cada núcleo

É necessário um cuidado especial ao trabalhar com alumínio. Esses fios são muito mais difíceis de conectar devido ao filme de óxido. Este último deve ser removido do condutor antes da estanhagem. Para fazer isso, você precisa usar fluxos especiais que não contêm ácidos.

Por que é melhor crimpagem (crimp) os fios

A crimpagem de fios é um dos métodos de conexões mecânicas mais confiáveis ​​e de alta qualidade atualmente utilizados. Com esta tecnologia, os laços de fios e cabos são cravados na manga de conexão usando pinças de pressão, garantindo um contato firme ao longo de todo o comprimento.

A manga é um tubo oco e pode ser feita independentemente. Para tamanhos de manga de até 120 mm², são usadas pinças mecânicas. Para grandes seções, são usados ​​produtos com punção hidráulica.

Durante a compressão, a manga geralmente assume a forma de um hexágono, às vezes é feita uma indentação local em certas partes do tubo.Na crimpagem são utilizadas mangas de cobre elétrico GM e tubos de alumínio GA. Este método permite a crimpagem de condutores de diferentes metais. Isso é amplamente facilitado pelo tratamento dos componentes constituintes com lubrificante de quartzo-vaselina, o que evita a oxidação subsequente. Para uso conjunto, existem mangas combinadas de alumínio-cobre ou mangas de cobre estanhado GAM e GML. A conexão de crimpagem é usada para feixes de condutores com um diâmetro total da seção transversal entre 10 mm² e 3 cm².

Mangas

Quando são necessários grampos poderosos para vários fios, as mangas são usadas. São um tubo de cobre estanhado, ou uma ponta chata com furo para fixação.

É necessário inserir todos os fios a serem conectados na manga e crimpar usando uma ferramenta de crimpagem especial (alicates de crimpagem). Este grampo de arame tem vários aspectos positivos:

1. É muito conveniente usar terminais com furos quando houver necessidade de fixar os nós de arame nos alojamentos com parafusos.
2. A crimpagem na junção não contribui para o aumento da resistência.

Como você pode ver, existem muitos grampos de arame, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens. Escolha com base em quais fios você precisa conectar, onde a junção estará localizada. Mas não esqueça que o mais importante na eletricidade é a confiabilidade e a segurança.