Como conectar tiras de LED entre si

Fase inicial: como cortar a faixa de LED

A inspeção detalhada é a base de qualquer ação razoável com luminárias.A primeira regra a ser lembrada é a seguinte - cada faixa de LED, independentemente do fabricante, possui locais especialmente designados para fixação.

No caso de não haver tal marca ou se desgastar sob a influência do tempo, um iniciante pode confiar na segunda regra comum. Você pode cortar a cada três LEDs.

Aqui estão algumas dicas práticas para ajudá-lo a evitar erros comuns:

• É necessário cortar estritamente entre os condutores de cobre;
• Como resultado das manipulações, dois ou mais segmentos devem ser obtidos, cada um com um par de condutores de cobre em ambas as extremidades;
• É necessário dividir uma fita grande para que cada segmento resultante tenha pelo menos dois pontos de conexão;
• Para o trabalho, são usadas as tesouras mais afiadas, caso contrário, há um alto risco de danos aos contatos pelos quais “corre” 220 volts;
• Tesouras afiadas ajudam a manter a fina camada de silicone que protege a fita da água.

Mão firme e tesoura afiada são a chave para o sucesso da operação. Primeiro você precisa encontrar a linha de corte, que possui marcas características. A separação de uma fita ocorre após uma verificação preliminar obrigatória. Sua tarefa é garantir a presença de pelo menos dois condutores de cobre em cada um dos segmentos resultantes.

Como conectar uma faixa de LED sem solda - Sua técnica

A regra de ouro para a instalação de qualquer sistema elétrico é o número mínimo de conexões. Esta regra também se aplica às fitas de LED.

Mas e se você não puder fazer todo o trabalho de uma só vez? Conectar as fitas de LED entre si é uma tarefa que pode ser resolvida de diferentes maneiras.

Regras para conectar fitas

Lembre-se da regra principal para a instalação de tiras de LED - não junte duas peças de 5 metros de comprimento uma com a outra. O fato é que uma grande corrente flui em poderosas tiras de LED. Por exemplo, para SMD 5050 60 led / medidor - a potência é de 14,4 W / m. Isso significa que em tensão de 12V, mais de 1 ampere de corrente é necessário por metro.

Na faixa de LED, o papel do cabo condutor é desempenhado por trilhos de cobre depositados em uma base flexível. Sua seção transversal é projetada para a operação de 1 baía, cujo comprimento é de 5 metros.

Portanto, a conexão de várias peças em uma cadeia é realizada em dois casos:

1. A falha de um fragmento é um caso de reparo;
2. curvatura acentuada da superfície - a fita não pode dar voltas com um raio inferior a 5 cm, os caminhos de corrente podem ser danificados.

Ao cortar, lembre-se de que você pode cortar próximo às almofadas de contato conforme a marcação, em peças que sejam múltiplos de 3 LEDs. Saiba mais sobre como cortar led corretamente.

Usando conectores

Deve-se notar imediatamente que esse método é mais simples, mais caro e bastante confiável.

Antes de prosseguir com a conexão, encontre os níqueis de contato. Em diferentes tipos de fita, eles são semelhantes e estão localizados ao longo da linha de corte. O local do corte é indicado por uma linha preta (branca) ou a mesma linha com um ícone de tesoura (veja acima).

Os conectores vêm em duas variedades:

• Para fita de cor única;
• para RGB.

O segundo fator pelo qual os conectores podem ser classificados:

• Conectores com fios;
• conectores de junta de topo.

Conector de fio

Conector para conectar a faixa de LED com fios - o tipo de conector necessário para girar a conexão de fragmentos ou conectar à fonte de alimentação.

Para conectar a fita de LED e o conector, você deve primeiro preparar a fita.Se estiver coberto com uma camada de revestimento à prova de umidade, remova-o de tal forma que apenas os contatos permaneçam descobertos.

Para limpar as almofadas de óxidos, limpe-as com uma borracha dura, um palito de dente ou a ponta de madeira de um fósforo - o material macio não as danificará, mas removerá a oxidação.

Após a preparação, coloque adesivos de contato sob o

Características da montagem de tiras de luz monocromáticas

As tiras de LED monocromáticas podem ter diferentes tonalidades, mas as mais comuns são as tiras com brilho branco, que, por sua vez, são divididas por temperatura. Por exemplo, listras com luz branca quente, com tonalidade mais próxima das lâmpadas incandescentes. Este agradável brilho suave de um tom levemente amarelado é usado para quartos, salas de estar e quartos de crianças. Se falamos de luz fria, isso é mais aplicável ao espaço de escritório.

A fita branca monocromática no interior parece muito boa

Para conectar uma faixa de LED monocromática, são necessários apenas 2 contatos: mais e menos. Sua instalação é muito mais fácil que RGB, no entanto, o efeito criado durante a operação de tal faixa não pode ser chamado de incomum. Vamos tentar considerar em detalhes como uma faixa de LED monocromática é conectada.

Instruções para conectar uma faixa de luz monocromática

Para facilitar a compreensão das instruções de instalação passo a passo para o leitor, ilustraremos todas as etapas realizadas com exemplos de fotos.

A fita de baixo consumo pode ser usada como luz de fundo

Considere a opção mais simples, quando todos os equipamentos são adquiridos ao mesmo tempo como um conjunto. Neste caso, você não precisa de um ferro de solda ou conectores adicionais. Todos os plugues necessários já estão instalados no equipamento.

Primeiro, vamos ver o que é um kit.Isto:

• Faixa de LED com 5 m de comprimento;
• dimmer com controle remoto para fita monocromática;
• fonte de alimentação (no nosso caso, sua potência é de 6 W).

Kit de iluminação: fita, dimmer, fonte de alimentação

Depois de desembalar, você precisa conectar a faixa de LED ao dimmer e depois à fonte de alimentação. É extremamente simples fazer isso, você só precisa inserir os plugues nos soquetes apropriados.

Conexão de todos os elementos do circuito - agora você pode ligar a fonte de alimentação da rede

Ligar e desligar a luz de fundo do LED é realizado usando o controle remoto. Para isso, possui botões On e Off.

Botões para ligar e desligar a faixa de LED

Botões adicionais, no nosso caso laranja-marrom, ajustam a intensidade do piscar dos LEDs da fita do mais lento (superior) para o mais rápido (inferior). Esta opção pode criar a atmosfera necessária durante qualquer feriado, dançando.

Botões para ajustar a intensidade do modo strobe

Também no controle remoto você pode encontrar botões para habilitar outros modos, como desvanecimento cíclico lento ou rápido. Se você deseja diminuir um pouco a intensidade da luz manualmente, na parte superior existem teclas para esses fins. Este, na verdade, é o próprio dimmer.

Botões de escurecimento manual no controle remoto

Conectando duas ou mais fitas monocromáticas

Não há diferença particular na conexão de fitas adicionais. No entanto, existem algumas nuances que não devem ser ignoradas. Em primeiro lugar, as tiras de LED não podem ser conectadas em série, fazendo com que as tiras tenham mais de cinco metros. Tais ações levarão ao superaquecimento e queima das trilhas mais próximas da fonte de alimentação devido ao aumento da carga sobre elas.Portanto, apenas a conexão paralela é adequada aqui.

Esquema de comutação de fita monocromática

Em segundo lugar, a fonte de alimentação deve ter uma potência de saída correspondente a todas as tiras de LED conectadas a ele. Idealmente, a potência de saída do retificador deve ser 30% maior que a potência consumida. Caso contrário, a fonte de alimentação superaquecerá e eventualmente falhará.

Fita adesiva com silicone

Se você tiver uma fita selada com proteção IP65, o processo de conexão dos conectores será quase idêntico. Corte com uma tesoura nos comprimentos que você precisa.

Depois disso, com uma faca de escritório, primeiro remova o selante sobre os remendos de contato e, em seguida, limpe as próprias almofadas de cobre. Todo o silicone protetor do substrato próximo às almofadas de cobre deve ser removido.

Corte o selante apenas o suficiente para que a extremidade da fita, juntamente com os contatos, se encaixem livremente no conector. Em seguida, abra a tampa do clipe de conexão e enrole a fita dentro.

Para melhor fixação, retire um pouco de fita da parte de trás com antecedência. A fita vai muito difícil. Em primeiro lugar, por causa da base adesiva na parte de trás, e em segundo lugar, por causa do silicone nas laterais.

Faça o mesmo com o segundo conector. Em seguida, feche a tampa até um clique característico.

Muitas vezes se depara com essa fita, onde o LED está localizado muito próximo das almofadas de cobre. E quando colocado em um grampo, interferirá no fechamento apertado da tampa. O que fazer?

Alternativamente, você pode cortar a faixa de luz de fundo não no local do corte de fábrica, mas de forma a deixar dois contatos de um lado ao mesmo tempo.

Claro, o segundo pedaço de tira de LED perderá com isso.De fato, você terá que descartar um módulo de pelo menos 3 diodos, mas, como exceção, esse método tem direito à vida.

Os conectores discutidos acima estão disponíveis para vários tipos de conexões. Aqui estão os principais tipos deles (nome, características, tamanhos):

Para conectar este tipo, puxe a placa de pressão e insira a ponta da fita no soquete até que ela pare.

Para fixá-lo lá e criar contato, você precisa empurrar a placa de volta no lugar.

Depois disso, certifique-se de verificar a segurança da fixação puxando levemente a tira de LED.

A vantagem dessa conexão são suas dimensões. Esses conectores são os menores em largura e altura.

No entanto, ao contrário do modelo anterior, aqui você absolutamente não vê o estado dos contatos internos e com que força e confiabilidade eles estão interconectados.

Os dois tipos de conectores discutidos acima, durante a operação de longo prazo, mostram resultados e qualidade de contato não totalmente satisfatórios.

Por exemplo, no NLSC, o local mais doloroso é a tampa plástica de fixação. Muitas vezes, ou quebra por si só, ou a trava de fixação na lateral se quebra.

Outra desvantagem são os remendos de contato, que nem sempre aderem a toda a superfície das almofadas na fita.

Se a potência da fita for grande o suficiente, os contatos fracos não resistem e derretem.

Esses conectores simplesmente não podem passar grandes correntes por si mesmos.

Ao tentar dobrá-los, quando houver alguma incompatibilidade do ponto de pressão, eles podem se romper.

Portanto, surgiram recentemente modelos mais modernos projetados de acordo com o princípio da punção.

Aqui está um exemplo de um conector de perfuração de dupla face semelhante.

De um lado, possui contatos em forma de cauda de andorinha para um fio.

E por outro na forma de pinos - sob a faixa de LED.

Com ele, você pode conectar a faixa de LED à fonte de alimentação. Tais modelos podem ser encontrados tanto para fitas de execução aberta, quanto para fitas herméticas em silicone.

Para conectar, insira a extremidade ou o início do segmento de luz de fundo no conector e pressione-o na parte superior com uma tampa transparente.

Nesse caso, os pinos de contato aparecem primeiro abaixo dos remendos de cobre e, literalmente, perfurando a camada protetora e os trilhos de cobre, formam um contato confiável.

Ao mesmo tempo, não é mais possível retirar a fita do conector. E você pode verificar os pontos de conexão através de uma tampa transparente.

Para conectar os fios de alimentação, eles nem precisam ser descascados. O processo em si lembra um pouco conexão de par trançado em pontos de internet.

Para abrir esse conector, você precisará fazer um certo esforço. Só não é possível fazer manualmente. Retire as laterais da tampa com uma lâmina de faca e levante-a.

Métodos e ordem de soldagem

Antes de tudo, você precisa se preparar adequadamente para o processo de soldagem. Para isso você precisa:

1. Defina a faixa de LED para o comprimento apropriado. Geralmente são vendidos em rolos de cinco metros de comprimento. A incisão deve ser feita estritamente ao longo da linha especial marcada nela.
2. Corte um pedaço de tubo termorretrátil com cerca de dois centímetros de comprimento.
3. Se houver uma camada de silicone nas almofadas de contato, ela deve ser cortada com um fio de faca.

Considere como soldar corretamente os fios à faixa de LED no gabinete padrão, e também quando for coberto com silicone, torna-se necessário sobrepor sem condutores, em ângulo e uma fita rgb é usada.

Solde os fios na fita

A fiação de solda na faixa de LED é realizada em várias etapas:

1. Limpeza e preparação da superfície dos contatos da fita.
2. Liberando 0,5 cm da fiação da bainha isolante.
3. Estanhagem de contatos e condutores.
4. Soldagem sequencial de cada fio à fita com estrita observância da polaridade.
5. Colocar um pedaço de tubo termorretrátil no ponto de solda, de modo que o diodo mais próximo permaneça aberto.
6. Aquecer o segmento retrátil para encolhê-lo (você pode usar um secador de cabelo de construção, um fósforo, um isqueiro).

Soldar os fios não é tão difícil. No entanto, há algumas coisas importantes a ter em mente durante este processo:

1. Uma superfície corretamente estanhada de contatos e condutores deve ser completamente coberta com solda.
2. Para não confundir a polaridade no futuro, você precisa usar fios multicoloridos.
3. Durante a soldagem, a ponta do ferro de solda não deve entrar em contato com o ponto de contato por mais de 5 segundos e, ao usar o fluxo - 1-2 segundos.
4. A exposição excessiva dos fios pode levar a uma colagem descontrolada. Como resultado, ocorrerá um curto-circuito.
5. Após a conclusão da soldagem, a substância da solda em cada pino não deve se tocar. Você pode usar um voltímetro para verificar.

Como soldar fita revestida de silicone

Muitas vezes, os usuários têm dúvidas sobre como soldar fios e contatos revestidos com uma camada de silicone - a resposta é simples - você só precisa remover o isolamento de silicone com um objeto pontiagudo. Para isso, uma faca de escritório é adequada. Além disso, o processo de soldagem não é diferente do acima. Você precisa agir exatamente da mesma maneira.

A única coisa que pode ser necessária após a conclusão da operação de soldagem é selar a fita de LED, caso ela seja destinada ao uso em condições extremas. Além disso, pode ter um isolamento especial à prova d'água. Nesse caso, você precisa tentar puxar essa bainha sobre o local da solda e preencher a junção com os fios com silicone. No final, um plugue é colocado no topo, lubrificado com selante por dentro e pelos orifícios pelos quais os condutores são passados.

Emenda sem fios

Muitas vezes, é necessário soldar segmentos de tiras de LED entre si sem o uso de fios. O procedimento consiste nas seguintes etapas:

1. As almofadas de contato de ambas as fitas devem ser limpas da camada de isolamento e do filme - em um lado dos LEDs e no outro - em ambos os lados, então tudo deve ser limpo e estanhado.
2. Coloque as fitas uma sobre a outra por 3 mm para que a fita descascada em ambos os lados fique sobre a fita descascada em apenas um lado.
3. Aqueça todas as almofadas de contato com a ponta de um ferro de solda aquecido para que as gotas de solda de ambas as fitas sejam conectadas umas às outras (mas não entre as adjacentes!).
4. Mova um pedaço de tubo termorretrátil (previamente vestido em uma das extremidades da fita) para o local dos contatos soldados e, aquecendo-o com um secador de cabelo de construção ou uma pequena chama aberta, precipite.

Soldar fios em um ângulo

A tecnologia para soldar uma faixa de LED em um ângulo (geralmente 90 graus) não é diferente do procedimento padrão descrito acima e contém as mesmas etapas preparatórias e básicas. A única diferença está na escolha do local de contatos.Para que os fios não se cruzem e não se fechem, eles devem ser levados a diferentes blocos de contato (observando a polaridade), divididos pelo passo do módulo - através de vários diodos. Tal colocação não prejudicará de forma alguma o desempenho da luminária, porém, facilitará muito o procedimento de soldagem e posterior operação.

tira led rgb

Todos os quatro pinos da fita rgb devem ser conectados de forma que não sejam soldados juntos. Caso contrário, pode ocorrer um curto-circuito e, como resultado, uma violação em sua operação - desligando todas as cores, piscando, desbotando e desligando completamente.

Diagrama de fiação via fonte de alimentação

A tensão nominal de um duralight padrão é de 12 V ou 24 V, portanto, você deve conectar a faixa de LED a uma fonte de alimentação que converta CA em CC.

Para comprimento curto

As duralights padrão são vendidas em baias de 5 m, para conectar tal seção ou menos, use as seguintes instruções.

1. Se 2 fios de alimentação não foram inicialmente conectados à fita, conecte-os a 1 das extremidades da fita usando conectores especiais ou um ferro de solda.
2. Prenda as extremidades livres dos contatos nos terminais de PSU correspondentes (+V, -V), observando a polaridade.
3. Ligue o cabo de alimentação aos terminais L e N (220V AC).

Ao conectar a faixa de LED à PSU de 12 volts em vários segmentos, siga as mesmas etapas.

Diagrama de fiação para uma faixa de LEDs (até 5 metros).

Fitas acima de 5 metros

O diagrama de conexão para uma faixa de LED com mais de 5 m é ligeiramente diferente do padrão. Existem várias opções de conexão possíveis.

1. Uma poderosa fonte de alimentação, fornecendo uma corrente de até 20 A na carga, para vários segmentos de duralight. Para garantir um brilho uniforme, você precisa fornecer tensão de 2 lados para cada seção.
2. Fontes de alimentação separadas para cada seção de 5 m. Neste caso, você pode conectar todo o circuito a uma tomada ou cada unidade à sua própria fonte de 220 volts. Este método é inconveniente, pois é necessário colocar um grande número adicional de fios de conexão.
3. O uso de várias fontes de 12 V DC no circuito, um dimmer para controle de brilho e um amplificador de 1 canal que duplica o sinal do dimmer para uma seção alimentada por outra fonte de alimentação.

Conectando LED RGB e RGBW

A peculiaridade de tais duralights é que eles criam iluminação multicolorida:

• RGB - vermelho, verde, azul;
• RGBW - 3 das cores acima e branco.

A conexão é feita de acordo com as mesmas regras de um dispositivo LED monocromático, mas o circuito deve ser complementado com um controlador que permita selecionar a inclusão de diferentes diodos, controlar o brilho e criar efeitos de cores.

Um circuito simples para 1 seção de uma fita multicolorida é organizado da seguinte forma: fonte de 220 V - fonte de alimentação de 12 V - controlador RGB - bobina de fita. Para montar uma corrente com vários comprimentos longos, siga as regras de conexão para fitas acima de 5 m.

Tipos

As fontes de alimentação para fitas de LED alimentadas por 12 volts não possuem uma classificação única, mas todas podem ser divididas condicionalmente com base em características técnicas, de design e funcionais. Vamos considerar este ponto com mais detalhes.

Versão

Uma fonte de alimentação selada tem vários aspectos positivos ao mesmo tempo. Carcaça feita de material de alta qualidade que protege o interior do dispositivo de qualquer influência externa. meio Ambiente.

Grau de proteção contra umidade e poeira

Qualquer invólucro comercialmente disponível para equipamentos elétricos é testado quanto a possíveis penetração em objetos sólidos e umidade de acordo com as normas internacionais aprovadas. Como resultado, o dispositivo recebe um certo grau de proteção (abreviado como IPxx, onde xx é um número de dois dígitos), que determina as possíveis condições permitidas para sua operação.

1. IP 20, fonte de alimentação com caixa aberta. Os elementos do circuito são protegidos por um invólucro metálico com orifícios com diâmetro de pelo menos 12,5 mm. O circuito elétrico está bem protegido do toque dos dedos e objetos grandes, não há proteção contra água e pequenos objetos.
2. Fonte de alimentação IP 54 para fita LED de 12 V com vedação parcial. Possui proteção total contra contato com objetos e parcialmente com poeira. Respingos de água de qualquer direção não conseguem penetrar no dispositivo.
3. IP67 ou IP68. Produtos em caixa selada com proteção total contra poeira. Na primeira opção, é permitida a imersão de curto prazo na água, na segunda, o dispositivo pode funcionar debaixo d'água por um longo tempo. Geralmente usado em retroiluminação com tiras de LED na rua.

Características do circuito PSU

De acordo com o princípio de operação, todas as fontes de alimentação são divididas em 3 tipos: linear, pulsada e sem transformador (abaixo, é apresentada uma versão de seus circuitos). Fontes de alimentação do tipo linear, como uma invenção do século passado, foram usadas ativamente antes do advento das fontes de alimentação comutadas. Seu circuito é extremamente simples: um transformador abaixador, um retificador, um filtro e um estabilizador integral.

Uma fonte de alimentação chaveada para uma faixa de LED de 12 V é um pouco mais complicada em circuitos, mas é favoravelmente distinguida pela alta eficiência, baixo peso e dimensões compactas.

Blocos do tipo sem transformador praticamente não são usados ​​para alimentar fitas de LED. Neles, a tensão da rede de 220 V é reduzida usando uma corrente RC com maior estabilização.

Funções adicionais

Hoje no mercado você pode encontrar fontes de alimentação com uma ampla variedade de funções adicionais: desde um simples indicador de tensão em um LED até o controle remoto de tensão. Em alguns casos, os complementos podem ser muito úteis, em outros são completamente inúteis. Antes de escolher um produto, é recomendável definir claramente os requisitos e funções do produto.

Usar com um computador

Duralight pode ser usado para iluminar o local de trabalho. Nesse caso, você não pode conectá-lo a uma tomada ou através de um switch e usar o aparelho sem fonte de alimentação, basta conectar a fita de LED diretamente ao computador. Isto pode ser feito de várias maneiras.

Através do conector USB

A maioria das duralights padrão requer uma tensão de alimentação de 12 V ou 24 V, enquanto a porta USB possui uma tensão de 5 V com uma corrente permitida de até 500 mA.

A opção mais fácil neste caso é comprar um duralight de 5 volts não padrão com um conector de conexão USB (por exemplo, fabricado na China), pode ser conectado a qualquer dispositivo equipado com uma porta USB.

A opção USB é a única possível para conectar a um laptop; existem outras maneiras menos trabalhosas de alimentá-lo a partir da unidade de sistema de um computador desktop.

Através de um dos conectores molex

Existem vários desses conectores no PC, eles estão localizados sob a tampa lateral da unidade de sistema e possuem 4 contatos com isolamento codificado por cores - amarelo (+12 V), 2 pretos (GND) e vermelhos (+5 V) .Para conectar a faixa de LED, são usados ​​fios amarelos e 1 dos fios pretos. Para tornar a conexão destacável, você pode usar um adaptador MOLEX-SATA. Para conectar um duralight, são necessários os seguintes passos.

1. Desligue o computador e remova a tampa lateral da unidade de sistema.
2. Remova o plugue SATA do adaptador, você não precisará dele.
3. Solde nas extremidades soltas de 1 dos fios pretos o contato duralight com o sinal “-“, ao amarelo - o contato com o sinal “+”.
4. Corte ou isole os pinos pretos e vermelhos restantes.
5. Encontre um conector molex não utilizado e conecte-o a um adaptador para testar a ativação do duralight.

Direto para a placa-mãe

Alguns modelos de PC permitem conectar a faixa de LED ao conector apropriado na placa-mãe, mas não está disponível em todos os dispositivos. A maneira mais fácil e conveniente de conectar um duralight à placa-mãe é comprar um kit de instalação pronto, que inclui uma fita RGB e todos os acessórios para instalação.

Técnica de conexão usando conectores

Entre as vantagens dos dispositivos LED, um dos principais pontos é sua otimização, que também se manifesta nos requisitos mínimos de consumíveis durante a instalação. No entanto, às vezes a inclusão de conectores em circuitos elétricos se justifica. Como soldar LEDs com esses elementos? A soldagem neste caso atua como um meio auxiliar para garantir uma conexão confiável entre os fios, e os conectores formam uma espécie de estrutura interna de reforço. O tamanho ideal do conector em largura é de 8 a 10 mm. Na primeira etapa, é necessário criar uma conexão estrutural fazendo o número necessário de contatos na placa e, em seguida, proceder diretamente à soldagem.

Ao mesmo tempo, deve-se levar em consideração que a conexão com o conector nem sempre oferece uma vantagem em termos de operação futura do LED. Em primeiro lugar, os pontos de conexão com tais conexões são mais propensos a queimar e também contribuem para o rápido aquecimento do emissor. Em segundo lugar, o brilho pode piorar, o que se expressa em uma diminuição do brilho. Como soldar LEDs em uma placa com um conector para eliminar esses efeitos negativos? É aconselhável abandonar os condutores de cobre e realizar a própria soldagem de forma contínua, o que eliminará o risco de formação de sítios de oxidação.

Ferramentas e materiais para soldar

Este processo não é nada complicado, basta ter os materiais necessários e seguir algumas regras elementares.

Aqui está tudo o que você pode precisar:

ferro de solda com potência não superior a 25-40W

fios de cobre finos com seção transversal de 0,5-0,75mm2

colofónia

gel de fluxo neutro

faca ou descascador para descascar o isolamento dos fios

palito para fácil aplicação de fluxo

solda estanho-chumbo POS-60 ou equivalente

Resumidamente, todo o processo deve ficar assim:

Preparamos o ferro de solda Mergulhe em breu Mergulhe em solda Novamente em breu Fios de solda e fita

E agora tudo isso é mais detalhado e com certas nuances.

Então, você tem uma fita e pontos de contato, onde você deve soldar os fios.

Em primeiro lugar, encontre a marcação, qual contato é “positivo” e qual é “negativo”.

Nas versões RGB haverá um sinal comum positivo (+ 12V) e três negativos (R-G-B)

Isso é importante no futuro para observar a polaridade e fornecer energia da unidade.

Retire as extremidades dos fios do isolamento.É aconselhável levar núcleos multicoloridos com precisão para não ser confundido com a polaridade no futuro.

Aqueça o ferro de solda, toque a solda e abaixe a veia na resina.

Depois disso, puxando o núcleo, traga imediatamente a ponta do ferro de solda com estanho. O processo de estanhagem deve acontecer automaticamente. Faça o procedimento algumas vezes para cobrir completamente o núcleo de cobre em todos os lados.

Agora você precisa estanhar os pontos de contato na faixa de LED. A melhor maneira de fazer isso é com fluxo.

Antes de fazer isso, não se esqueça de limpar bem a ponta do ferro de solda.

Mergulhe-o em resina e limpe tudo o que for supérfluo. Isso pode ser feito com uma esponja especial, uma faca simples, se a fuligem tiver comido completamente, ou use uma esponja de metal.

O principal é evitar que elementos estranhos entrem na almofada de contato.

Em seguida, pegue um pouco de fluxo na ponta de um palito e aplique-o na faixa de LED.

Em seguida, toque a solda com um ferro de solda aquecido e aplique sua ponta por 1-2 segundos nos pontos de solda da fita.

É importante que o ferro de solda seja de baixa potência, com uma temperatura de aquecimento não superior a 250 graus. E se você não tiver um regulador? Como determinar a temperatura de aquecimento?

E se você não tiver um regulador? Como determinar a temperatura de aquecimento?

olha que pena. Deve estar limpo, não quente.

quando mergulhado em resina, esta não deve ferver

da picada deve ir apenas um pouco de fumaça

O tempo máximo permitido para aplicar a ponta na faixa de LED não é superior a 5 segundos. Ao usar o fluxo, isso acontece muito mais rápido do que 1-2 segundos.

Como resultado, você deve obter dois tubérculos de estanho, nos quais precisará “afogar” os fios de conexão.

Antes de soldar diretamente os fios, experimente suas pontas.

Eles devem ser descascados exatamente ao longo do comprimento dos pontos de solda. Normalmente não é mais do que 2 mm.

Se as extremidades nuas forem longas o suficiente, quando dobradas, elas podem facilmente entrar em curto uma com a outra. Portanto, sempre morda o excesso, deixando a ponta o mais curta possível.

Toque esta ponta do tubérculo no contato da tira de LED e aplique um ferro de solda em cima por 1 segundo. O estanho derrete e o fio afunda, como se estivesse se afogando nele. Faça o mesmo com o segundo fio.

Como resultado, você deve obter uma área de contato bastante grande. Mas o mais importante, este local é coberto por todos os lados com uma "almofada" de estanho, que protege de forma confiável os contatos da oxidação.

Para uma resistência ainda maior, o local da solda pode ser preenchido com adesivo hot melt e colocado em termorretrátil por cima. Então os fios não cairão mesmo com curvas constantes.

Isso é interessante: Como escolher sensor de movimento para acender a luz: é educativo

Encaixe com conectores

Para uma maneira mais rápida e acessível de prender dois fragmentos de filamentos de LED, são usados ​​conectores especiais - conectores. Eles são um pequeno bloco de plástico com uma trava e almofadas.

O que são

Dependendo da tarefa, diferentes tipos de conectores são usados:

1. Com uma curva. Tais dispositivos ajudam a combinar fragmentos do fio em qualquer direção desejada, colocá-los em diferentes ângulos e em paralelo.
2. Sem curva. Adequado apenas para conexão direta.
3. Canto. Como o nome indica, seu objetivo é unir fragmentos em um ângulo reto.

Conector de ângulo padrão.

Instruções passo a passo para comutação

Tudo o que é necessário para tal operação é uma tesoura afiada.O algoritmo é o seguinte:

1. Corte dois pedaços de fita no comprimento desejado. O número de LEDs em cada um deles deve ser um múltiplo de 3.
2. Se houver um revestimento protetor de silicone, limpe-o com uma faca de escritório para que o caminho para os contatos fique aberto.
3. Abra a tampa do conector e coloque uma extremidade dentro dela. Os contatos devem se encaixar perfeitamente na almofada.
4. A tampa se encaixa no lugar, e a mesma manipulação é realizada com o final da segunda saída do filamento do LED.
5. Ao conectar os fios através do conector, você precisa ter certeza de que a polaridade está correta para que você não precise fazer tudo de novo.
6. A etapa final é conectar-se à rede e verificar o funcionamento da fita montada.

Para conectar 3 ou mais fragmentos da faixa de LED, você deve usar um conector do tipo RGB. Ele, ao contrário dos conectores padrão, não possui 2 pads, mas 4 - 2 de cada lado. Entre as duas extremidades do conector corre um barramento de 4 fios de fios de cores diferentes, pode ser dobrado se necessário.

Conector RGB para filamento LED.

Além disso, um conector rápido com dois fios pode ser usado para conectar peças de uma faixa de LED de cor única. Deve ser virado para que a faixa branca larga fique no topo, insira cada extremidade da rosca no conector correspondente

Neste caso, é importante garantir que a polaridade seja observada. Depois de fixar e encaixar a caixa com segurança, você pode começar a verificar o funcionamento da faixa de LED

Consulte Mais informação:

4 maneiras de reparar a tira de LED

A escolha da faixa de LED para iluminar um apartamento

Conectando uma faixa de LED de 12V a um computador

dispositivo de tira de LED

Até o momento, o tipo de tira de LED é uma placa de circuito impresso que é recombinada com uma base fina do tipo elástico. Por um lado, resistores limitadores são aplicados a esta fita, o que permite conectar este produto a uma fonte de alimentação ou outro dispositivo. Também vale a pena notar que o produto possui contatos nos quais, se necessário, você pode soldar os fios de conexão. Se você olhar de perto, poderá ver que, através de três elementos diferentes, existem traços localizados em todo o produto. Esta é precisamente a marca na qual a separação da fita é possível.

Existem também fitas autoadesivas e com a ajuda delas até um estudante do ensino médio poderá fazer a instalação. Neste caso, a instalação não requer parafusos ou qualquer outro material de reforço, pode ser firmemente fixada à custa de seu motivos.

Resumindo

Não importa por que o mestre da casa decidiu usar a faixa de LED - como luz de fundo ou iluminação principal

Uma coisa é importante. A faixa de LED se encaixa em qualquer interior, adequada para implementar qualquer ideia, mesmo as mais ousadas, relacionadas à organização de um ambiente romântico ou à delimitação de zonas da sala.

Levando em conta a facilidade de instalação de tais equipamentos e o custo gradualmente decrescente dos LEDs, podemos dizer com confiança que a popularidade das tiras de LED não cairá, mas o contrário.

A fita é ideal como iluminação para a área de trabalho da cozinha

Esperamos que nosso leitor ache úteis as informações apresentadas hoje. Talvez você ainda tenha dúvidas ou alguns pontos pareçam incompreensíveis. Nesse caso, basta declarar sua essência nas discussões abaixo.Homius ficará feliz em explicá-los. Lá você também pode compartilhar sua experiência pessoal na instalação de fita de LED, expressar sua opinião pessoal sobre o material ou deixar seu comentário.

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