Como dobrar um tubo de perfil: tipos de dobradores de perfil e uma visão geral de 3 métodos "manuais"

Complexidade do processo

Todo material metálico pode ser parcial ou totalmente dobrado. O processo de torção é realizado de duas maneiras:

• impacto mecânico;
• aquecimento metálico.

Um produto de metal redondo tem indicadores aproximadamente iguais. No entanto, o tubo perfilado tem um ângulo de 90°.Tal ângulo do tubo interfere em uma curva calma, como resultado, aparecem várias dobras, que podem subsequentemente estourar ou quebrar.

Para não estragar o metal, você precisa saber claramente como dobrar um tubo de perfil em casa. Muitos veraneantes, não conhecendo a sensibilidade da flexão, gastam muito material, que consequentemente é jogado fora.

Setor de soldagem

Muitas vezes as pessoas não sabem como dobrar tubos de aço inoxidável, pois o material inoxidável tem uma liga mais forte que o aço comum. Claro, graças ao equipamento profissional, isso é fácil de fazer. Mas e se não houver nada disponível que possa fornecer pressão mecânica suficiente? Foi com esse propósito que a soldagem setorial foi inventada.

Seu princípio é que o produto do perfil seja arquivado em um lado em distâncias iguais, após o que o material é dobrado na direção necessária e as ranhuras são soldadas

Nesse caso, é importante saber que o tubo profissional geralmente tem paredes finas e quando os slots estão próximos, é muito fácil queimar

Pessoas com pouca experiência com a ferramenta muitas vezes perdem os cortes, tornando-os excessivamente frequentes ou raros. Para garantir que a marcação esteja correta, você pode pegar outro material quadrado elástico e usá-lo como modelo.

Se você tiver um queimador de gás à mão, o material do perfil pode ser dobrado por aquecimento. Quando o metal está quente, ele deforma mais facilmente, o que ajuda a evitar vincos na parte interna da parede. Se o raio de curvatura for pequeno, você poderá usar um grampo convencional. Mas se for necessária uma curva mais precisa, será necessária uma parede guia.

Com a ajuda da areia

Para fazer um produto a partir de um tubo de perfil dobrado, você pode usar areia. A extremidade do material é bem fechada com uma manga especial de plástico ou cobre. Depois disso, areia fina é despejada no tubo

É importante que o produto esteja completamente entupido com areia. Como o espaço vazio dentro do tubo agora está bem compactado, o material será muito mais fácil de dobrar mecanicamente.

O principal é criar inicialmente um padrão pelo qual você pode dobrar e guiar o produto.

dobrar na árvore

Este método é usado com relativa frequência se o diâmetro do tubo não exceder 15 mm. Para que a dobra seja bem-sucedida, a extremidade do material deve ser firmemente fixada. Mas o que fazer se você não conseguir segurar o material com as mãos e simplesmente não houver outros pontos de fixação em nenhum lugar? E para isso, os pau para toda obra criaram um método de fixação. Certamente todas as casas de veraneio podem ter árvores. É a árvore que pode servir não apenas como um fixador forte, mas também como um diâmetro para dobrar o tubo de perfil.

Ver visão geral

Aqueles que estão envolvidos na instalação de várias estruturas metálicas precisam usar um dobrador de perfil. Agora ficou na moda instalar belas estufas feitas de perfis de metal em seu site. Eles são confiáveis. Portanto, para estufas, copas (arqueadas), nomeadamente para o seu fabrico, um dobrador manual de perfis é bastante adequado. É pequeno, pode ser instalado em qualquer sala destinada a várias obras de construção.

Para dobrar perfis com tensão, você pode usar uma máquina que funciona com o princípio da máquina PGR-6. Este produto possui um mecanismo de alongamento projetado para dobrar ligas de alumínio ao longo de contornos que não são fechados. Na dobra de perfil, o número de rolos desempenha um papel importante. O design mais simples consiste em 2 rolos.Esses modelos são usados ​​para trabalhos muito leves.

O número de rolos e a versatilidade determinam a qual tipo de máquina uma determinada máquina pode pertencer. Alguns produtos de laminação podem girar os rolos apenas em uma direção, enquanto outros podem girar em ambas as direções ao mesmo tempo. Portanto, no primeiro caso, as máquinas são chamadas de não reversíveis e, no segundo, reversíveis.

Considere, por exemplo, uma máquina perfiladeira de três rolos com movimento hidráulico do rolo superior. Nele, o perfil é fixado entre os rolos. Todos eles possuem motores hidráulicos e bicos (adequados para qualquer seção). O raio necessário é fornecido aqui por um acionamento hidráulico. Portanto, esses produtos estão em boa demanda onde uma máquina é necessária para a produção de produtos simples.

Com a ajuda de dobradores de perfil de diferentes direções, é possível realizar várias configurações de metal que diferem em raio. Eles são capazes de produzir peças de várias curvaturas com contornos assimétricos e simétricos. Mais detalhadamente, os dobradores de perfil têm os seguintes tipos.

• As dobradeiras pneumáticas de perfil funcionam com a ajuda da pneumática.
• Existem máquinas hidráulicas de dobra de perfil.
• Existem também dobradeiras de perfil manuais, mecânicas e eletromecânicas.

Por meio de colocação

Os dobradores de perfil são colocados em diferentes superfícies planas. Amostras muito grandes são instaladas no chão em uma sala espaçosa. Devido ao seu enorme peso, eles só podem ser usados ​​em oficinas. Esses modelos têm acionamento elétrico e funcionam a partir da rede. Outras cópias são necessariamente fixadas com a ajuda de dispositivos especiais para impedir seu movimento involuntário.Esta categoria de máquinas destina-se ao trabalho em escala industrial e para uso individual. Máquinas industriais são usadas para dobrar onde o trabalho em grande escala ocorre. Então, existem máquinas móveis, e existem máquinas estacionárias. Cada um deles tem alimentação de material manual ou automática.

Na maioria dos casos, as máquinas manuais de dobra de perfil são usadas por especialistas. Alguns os fazem à mão. Esta opção é bastante acessível. Mas também há desvantagens. Por exemplo, é inconveniente executar várias dobras ao mesmo tempo em um perfil. Também é difícil trabalhar com esses produtos devido à carga pesada da pessoa. Além disso, o tempo de dobra aumenta, é impossível controlar o raio de dobra.

Tipo de drive

Os dobradores de perfil são classificados dessa maneira.

Uma dobradeira de perfil elétrica, se comparada com uma manual, pode operar em uma velocidade bastante alta. Também se destaca no trabalho de precisão. Com a ajuda de tal dispositivo, produtos de metal muito duráveis ​​podem ser dobrados. Pode processar todos os tipos de perfis, mesmo vigas I e produtos redondos.

Proteção oval

Os principais métodos de dobra a frio de um tubo galvanizado prevêem medidas que permitem dobrar a peça, preservando ao máximo a forma de sua seção transversal. Isso geralmente é feito de duas maneiras:

• Utilização de medidas para preservar a forma da secção a partir do interior (utilização de um limitador interno).
• Usando um batente externo para evitar a expansão das paredes laterais.

Materiais rígidos como enchimento retêm melhor sua forma, por isso são usados ​​com mais frequência.Mas devido ao uso de enchimentos elásticos, há menos alongamento da superfície externa da dobra.

Desenho de uma máquina típica

Agora você pode encontrar muitos designs de dobradeiras de perfil manuais, que podem ser feitas de peças simples com suas próprias mãos e sem habilidades especiais. Um dos desenhos mais simples de uma máquina perfiladeira permite a dobra radial de tubos e perfis retangulares. A necessidade de tal curvatura do material surge com mais frequência.

Desenhos de um dobrador de perfil caseiro

O princípio de operação desse equipamento caseiro é baseado no uso de três rolos - dois de suporte e o principal trabalhador. É este rolo de trabalho que deformará o tubo durante a operação do equipamento caseiro.

O eixo principal de trabalho deve ter uma pequena folga, o que limitará os parâmetros das guias. Para a fabricação de tais elementos estruturais são utilizados:

• chapas de aço de até 8 mm de espessura;
• um prato grande;
• um canto de aço com 30 cm de comprimento - você precisa de 4 desses elementos;
• rolos auxiliares.

Os rolos auxiliares são fixados a uma grande placa por meio de parafusos e, por meio de uma máquina de solda, cantos que farão o papel de guias.

Para aumentar a resistência e a confiabilidade da base, dois cantos de aço devem ser soldados ao fundo. Para reforçar as guias por cima, uma placa de metal com um orifício é presa a elas usando uma máquina de solda. Seu diâmetro deve exceder a seção transversal do parafuso, que exercerá a carga principal no eixo de trabalho de uma dobradeira de perfil manual feita à mão.

Após a conclusão da instalação dos rolos de guia, a máquina de dobra estará pronta para operação e será possível dar aos tubos e ao perfil retangular qualquer configuração com suas próprias mãos.

Mola para dobrar

Todos os mestres conhecem este método. Sua essência é a seguinte: uma mola especial de seção quadrada feita de fio de aço é colocada dentro do tubo no local onde é necessário obter uma curva. A mola servirá como um mandril, sua seção transversal deve ser 1-2 mm menor que a seção interna. Usando um maçarico, o local da dobra adicional é aquecido, aplicado a uma peça com um raio de dobra adequado e, usando força, não é pressionado com força até que a curvatura desejada seja obtida. Este método é bastante simples, mas ao usá-lo durante o trabalho, recomenda-se observar cuidadosamente as precauções de segurança: trabalhe com luvas especiais e use um alicate.

Características do sortimento de perfis de dobra

Pode parecer a alguém que dobrar um tubo de perfil ao longo de um raio sem um dobrador de tubos não é uma tarefa difícil: dobre-o com um martelo como quiser e pronto. Mas, a prática mostra que não é tão fácil dobrar esse metal laminado. É difícil fazer uma forma curva suave mantendo todas as características. A maneira mais fácil de dobrar este produto é usar um dobrador de tubos doméstico especial para ajudar.

O fato é que, ao alterar a configuração, o tubo é afetado por duas forças:

• compressão, que tem um efeito de dentro;
• tensão agindo de fora.

Quando um tubo profissional é dobrado incorretamente, ele muda de forma e perde a localização coaxial de algumas seções. Além disso, uma parede de alongamento pode simplesmente não suportar o estresse mecânico e se tornar inutilizável.Além desses problemas, podem ocorrer contrações e enrugamentos incorretos da parede interna da peça dobrada. Não é incomum que seja fácil dobrar um tubo de um perfil ao longo de um raio, mas a peça de trabalho está amassada. Depois disso, já é adequado apenas para sucata.

A combinação desses fatores afeta o aumento injustificado de custos, que um proprietário sério nunca permitirá

Portanto, apesar de essa faixa de tubos ser bastante flexível, você não deve se apressar em processá-la e, antes de dobrar o tubo ao longo do raio em casa, é importante estudar a tecnologia em detalhes. Isso será discutido mais adiante.

A tecnologia não deve ser negligenciada. Apenas para um mestre armado com conhecimento, a questão de como dobrar um perfil em casa não criará grandes problemas. Todas as recomendações sobre como dobrar corretamente os produtos de metal perfilados são dadas por artesãos profissionais que estudam esse problema na prática há muito tempo.

Trabalhe em casa sem máquina

Será possível obter a curva necessária do tubo de perfil mesmo sem dispositivos especiais. Você só precisa de um moedor, uma máquina de solda e um teixo metalúrgico. O algoritmo será o seguinte:

• medimos o padrão necessário e, em seguida, desenhamos um modelo no plano livre;
• aplicamos uma peça de trabalho e marcamos o ponto de dobra;
• cortamos três lados de um perfil quadrado e, no quarto, você precisará dobrar o tubo sem um dobrador de tubos, prendendo a extremidade livre em um teixo;
• então soldamos a parte resultante nesta posição;
• após a soldagem, as costuras são limpas e as peças de trabalho são montadas no local pretendido.

Antes de cozinhar tubo de perfil 2 mm, o soldador deve usar equipamento de proteção.Na máquina de solda, ajustamos a corrente experimentalmente para usar eletrodos com diâmetro de 3 ou 2 mm. Os grandes não funcionarão aqui, porque se você cozinhar um tubo de perfil, por exemplo, com um “quatro”, a cavidade simplesmente queimará.

Qual é o problema da flexão do perfil

O metal laminado com seção transversal retangular é fácil de usar, os blanks podem ser unidos em diferentes ângulos. As dificuldades surgem quando há a necessidade de dar aos detalhes do projeto uma forma curvilínea. Isso se deve ao fato de que uma força de tração atua na parede externa do produto e o lado interno é submetido à compressão.

As tentativas de dobrar um tubo de perfil sem um dobrador de tubo estão associadas a esses problemas:

• O aparecimento de rachaduras no material. Se a espessura da parede for pequena, a ruptura do metal é possível.
• Vinco das laterais. Um efeito semelhante ocorre quando uma pressão excessiva é aplicada ao passar as peças de trabalho através de dispositivos de dobra.
• O aparecimento de dobras internas. Quanto maior a altura do perfil do produto e menor o raio de cura, maior a probabilidade de tal defeito.
• Quebra de seção. Ocorre quando uma força aguda é aplicada à peça de trabalho.
• Alterando a configuração da seção. Se a tecnologia for violada, há um deslocamento dos planos, do eixo longitudinal, da curvatura da peça em forma de espiral.
• Reduzindo a resistência do metal. Tal falha é uma consequência do superaquecimento e uma violação da estrutura cristalina do ferro por causa disso.

Não é difícil evitar tais complicações. Basta abordar o assunto com competência e ponderação.

Quais unidades podem facilitar a operação?

Opção nº 1 - modelos compactos de dobradeira manual de tubos

A compra de dobradores manuais de tubos só é aconselhável se pretender dobrar uma pequena quantidade de material. Como ferramenta profissional, esses modelos não podem ser utilizados devido à baixa produtividade e à necessidade de um ajuste aproximado do raio de curvatura de cada produto. Esta máquina geralmente vem com vários rolos intercambiáveis, por meio dos quais o tubo perfilado é dobrado, dependendo do tamanho de sua seção.

Para atingir o ângulo de curvatura desejado, é necessário passar o tubo várias vezes pela máquina. Ao mesmo tempo, cada vez que você precisa torcer manualmente o rolo central, abaixando-o cada vez mais. Os rolos laterais permanecem em uma posição estacionária, portanto, sob a pressão do rolo central, o perfil de metal é dobrado.

Um dos modelos de dobradeiras de perfil manuais, que permite dobrar um tubo de perfil por conta própria em várias passagens de um produto metálico entre os rolos laterais e centrais

Ao trabalhar com um dobrador de tubos manual, uma pessoa terá que aplicar esforço físico. O equipamento não pode ser utilizado para dobrar tubos de perfil cuja seção transversal exceda 40 mm.

Opção #2 - dobradores de tubos elétricos para os profissionais

Ao contrário dos dobradores de tubos manuais, os modelos elétricos fornecem dobras de tubos de alta precisão. O fato é que o raio de curvatura é ajustado com uma precisão de 1 grau mecanicamente ou eletronicamente. A utilização deste dispendioso equipamento produtivo permite processar um grande número de tubos moldados por turno. Normalmente, os proprietários de dobradeiras eletromecânicas de tubos prestam serviços ao público, que devem ser usados ​​se você estiver satisfeito com o custo.

Um dobrador de perfil eletromecânico instalado permanentemente na oficina fornece uma dobra precisa de tubos de perfil de várias seções ao longo de um raio estritamente especificado

As desvantagens das dobradeiras elétricas de perfil incluem seu grande peso e alto custo, inacessíveis ao comprador médio.

Elementos estruturais básicos

Princípio da Operação

Para a fabricação de um projeto de máquina específico, você deve observar vários diagramas para determinar o conjunto de peças. O fato é que, se necessário, todos os componentes dos nós podem ser comprados por dinheiro, mas você também pode usar os materiais que estão em sua fazenda e não pagar nada por isso. Na maioria dos casos, os artesãos caseiros param nas estruturas frontais e, para isso, você deve ter disponível:

• três rolos de metal (rolos);
• Corrente de transmissão;
• eixos de rotação;
• mecanismo de acionamento;
• perfis metálicos (canais) para o quadro.

Às vezes, na ausência de rolos de metal, eles são substituídos por rolos de madeira ou poliuretano, mas ... Esse mecanismo de rolamento não suportará uma carga longa, ou seja, a máquina servirá ao seu propósito, mas não por muito tempo. De que adianta desperdiçar sua mão de obra por um benefício de curto prazo se, com esforço ou mesmo pagando uma certa quantia, você consegue encontrar rolos de aço?

Esquema de um dobrador de tubos simples com dimensões em mm

Como você entende, o processo de deformação do perfil ocorre com a ajuda do rolamento, ou seja, o tubo é enrolado sobre rolos (rolos), o que elimina fraturas e rachaduras.Para laminação (dobra) o perfil é inserido na linha de laminação (entre os rolos) e pressionado de cima com um parafuso ou macaco até o raio de curvatura desejado. Então, quando o botão de alimentação é girado, o tubo se move e a curva percorre todo o seu comprimento. Acontece que este é um acionamento manual, que é acionado pela força muscular, mas em casa esse mecanismo é muito conveniente.

O perfil é fixado com um macaco

Para montar um dobrador de tubos simples faça você mesmo em questão, você precisará de:

• jack (de preferência tipo rack);
• perfis metálicos com prateleira para estrutura horizontal e vertical;
• molas de liga de aço (distinguem-se pela alta resistência);
• três eixos de aço com rolamentos;
• corrente para acionamento (pode ser de bicicleta ou ciclomotor);
• engrenagens (principais e acionadas);
• encaixes grossos para eixos e manivela de acionamento.

Vídeo: processo de dobra de tubos

Como você pode ver, é mais fácil fazer um dobrador de perfil com as próprias mãos de acordo com os desenhos disponíveis, e os materiais de foto e vídeo só ajudam nisso. A dobradeira de perfil mostrada na imagem é acionada por uma alça que gira um eixo com uma engrenagem de acionamento. Com a ajuda de uma corrente, a rotação é transmitida ao eixo com a engrenagem acionada e o terceiro eixo pressiona o perfil de cima para o ângulo de curvatura necessário. Tudo é muito simples.

Processo de fabricação do movimento

Desenhos de dispositivos de dobra

Se você estiver interessado em como fazer um dobrador de perfil, precisará executar uma série de ações que garantirão essa confiabilidade do mecanismo e isso:

• produção de uma estrutura poderosa montada por soldagem e abraçadeiras;
• de acordo com os termos do desenho (atribuição técnica), faça e instale o eixo de rotação para os rolos. Existem três deles - dois de rolamento e um de fixação;
• para a rotação dos rolos de rolamento, é necessário fornecer uma transmissão por corrente, ou seja, soldar (exatamente) as engrenagens motrizes e acionadas;
• solde uma alça na engrenagem de acionamento para rotação.

Nuances de fabricação

Curvadora de tubos pronta

Se você tiver todas as peças necessárias disponíveis, não será difícil criar um mecanismo para dobra de perfil. Antes de tudo, você precisa levar em consideração que todos os rolos devem girar nos rolamentos - a precisão da rotação garantirá o rolamento correto, sem falhas e dobras. As engrenagens motrizes e acionadas devem estar corretamente centradas - uma falha do centro em pelo menos 0,5 mm levará a uma deformação incorreta (a curva ficará irregular).

O rolo de pressão também deve ser centrado - a precisão do ângulo de dobra depende disso. O melhor de tudo, quando as dimensões dos três eixos são as mesmas - o produto laminado é o mais claro. A precisão do rolamento também depende da rigidez do grampo, portanto, o eixo deve estar bem fixado.

Dispositivos para trabalho

A partir do texto acima, ficou claro como dobrar o tubo em casa. Mas todos esses métodos são adequados para uso único. Se você precisar dobrar constantemente o material, é melhor obter uma máquina especial. Mas como é caro, você pode fazer um gabarito de metal.

Como regra, diâmetros diferentes são frequentemente necessários para produtos de tubos dobrados. Portanto, um condutor simplesmente não é suficiente.

Curvadora de tubos faça você mesmo

Para mecanizar a dobra do material e não gastar dinheiro, você pode fazer um dobrador de tubos caseiro. Mas mesmo para tal dispositivo, será necessário um pequeno investimento. Para esse equipamento, você precisará de:

• 2 rolos com cerca de 10 cm de diâmetro;
• 1 rolo com clipe;
• suporte metálico.

Dois rolos são instalados e soldados paralelos um ao outro.O terceiro rolo com um grampo é instalado logo acima dos inferiores. Desta forma, você pode colocar o material e pressioná-lo com o rolo superior. Depois que o material estiver instalado, basta rolar em uma direção e outra. Se precisar de mais ângulo, você ainda pode prender o rolo superior e repetir a ação.

A desvantagem de tal aparelho é que não será possível fazer curvas com um pequeno raio. Simplesmente não há pressão suficiente no grampo. O material que será obtido após uma máquina doméstica é ideal para estufas, galpões e outros produtos onde não é necessário um ângulo agudo.

Originalmente postado 2018-04-18 12:13:42.

Desvantagens das máquinas caseiras

• Dificuldade em minimizar o erro no raio de curvatura da peça.
• Limitação no raio de curvatura.
• Trabalhar nessas máquinas é muito difícil, portanto, fazer uma grande quantidade de trabalho é simplesmente impraticável.
• Dificuldade em dobrar tubos e peças de trabalho com grande seção transversal.
• Dificuldade em alterar a forma em diferentes partes da peça de trabalho.

Se houver a necessidade de trabalhar com peças que tenham uma seção transversal pequena, você pode se virar com o dobrador de perfil mais simples, composto por dois pinos e uma base. Ao deformar peças mais grossas, deve-se considerar cuidadosamente suas características de projeto.

Atenção especial é necessária ao trabalhar com tubos, porque para eles há uma dependência do raio de curvatura máximo permitido da espessura da parede. No domínio público, você pode encontrar mesas comemorativas especiais para a escolha do raio máximo

Apesar do fato de que o processo de fabricação de uma máquina com suas próprias mãos pode parecer muito complicado e assustar muitos, a economia em comparação com a compra de um produto acabado pode chegar a várias dezenas de milhares de rublos.Este argumento a favor dos dobradores de perfil feitos por conta própria pode ser chamado de muito pesado.

A necessidade de contabilidade de perfil

A categoria de laminação de tubos de perfil inclui produtos que têm uma forma de seção transversal diferente - redonda, quadrada, oval ou plana-oval. Apesar desta diversidade, para a construção de uma estufa ou um dossel, são utilizados principalmente retangulares ou. Isso se deve ao fato de ser muito mais fácil montar o revestimento externo em suas paredes planas.

A gama de tubos de perfil modernos é muito diversificada. Seus parâmetros geométricos, sendo os principais a área da seção transversal e a espessura da parede, determinam as capacidades plásticas do produto. Este último caracteriza tal indicador como o raio de curvatura mínimo permitido. É este parâmetro que permite determinar até que raio mínimo o tubo pode ser dobrado para que não seja danificado.

Evite erros comuns que causam danos às peças de trabalho

Para determinar tal parâmetro de um tubo com ou um perfil retangular como o raio mínimo de curvatura, basta conhecer a altura de seu perfil. Se você for dobrar um tubo de perfil com uma seção transversal na forma de um retângulo ou quadrado, as seguintes recomendações devem ser seguidas.

• Os tubos cuja altura do perfil não exceda 20 mm podem ser dobrados em seções cujo comprimento exceda um valor igual a 2,5xh (h é a altura do perfil).
• Os produtos cuja altura do perfil excede 20 mm podem ser dobrados com sucesso em seções cujo comprimento corresponde a 3,5xh ou mais.

Mínimo raios de curvatura de tubos de aço

Tais recomendações serão úteis para aqueles que vão dobrar tubos de perfil com as próprias mãos para fazer racks, coberturas e várias estruturas de estrutura. Neste caso, no entanto, deve-se ter em mente que a possibilidade de dobrar tubos de alta qualidade também é afetada pela espessura de sua parede. Produtos com espessura de parede inferior a 2 mm não devem ser dobrados e, se for necessário criar estruturas a partir deles, use juntas soldadas.

Em casa, é possível dobrar tubos profissionais, feitos de aço carbono ou baixa liga, levando em consideração apenas certas nuances. Esses tubos, depois de dobrados, podem recuar e retornar ao seu estado original, de modo que as estruturas acabadas devem ser reajustadas de acordo com o modelo. O valor de retorno elástico é caracterizado por um parâmetro de tubos de perfil como o momento de resistência plástica - Wp. Este parâmetro é indicado na documentação anexa (quanto mais baixo, menos os tubos profissionais saltarão durante a dobra).

Variedades de flexão. Usamos um dobrador de tubos

Existem poucas opções - dobrar um tubo de perfil sem um dobrador de tubo ou usar uma máquina própria ou de produção em fábrica.

Uma visão geral de um dobrador de tubos manual é mostrada na figura. Lembre-se de que os dispositivos correspondentes também são produzidos com acionamento elétrico, hidráulico e até mesmo com controle numérico.

Máquina compacta para dobrar perfis ocos

Como dobrar um tubo de perfil em um dobrador de tubos é sempre indicado nas instruções do fabricante.O truque é diferente: esta técnica só se paga com o uso muito frequente. Portanto, nos voltamos para problemas mais reais.

Métodos para dobrar tubos de grandes diâmetros

Métodos relativamente recentes são a flexão de tubos com a participação de correntes industriais e de alta frequência e a flexão com tensão. No primeiro caso, é utilizada uma instalação de alta frequência de alto desempenho, na qual um tubo com diâmetro de 95 a 300 mm é aquecido, dobrado e resfriado.

É composto por duas partes - mecânica na forma de dobradeira e elétrica, incluindo a parte elétrica e a instalação de alta frequência.

O tubo é deformado apenas na área aquecida localizada na zona do indutor. A alteração da geometria para um determinado tamanho ocorre sob a influência de um rolo defletor. Por este método, é possível obter uma curva com uma curvatura de pequeno raio.

A dobra usando o segundo método é realizada em máquinas de dobra e estiramento, que incluem uma mesa giratória. O tubo está sujeito a grandes forças de tração e flexão. Assim, são obtidas curvas acentuadamente curvas com uma espessura de parede constante ao longo de toda a circunferência.

O método é usado para dobrar tubos de grande diâmetro usados ​​nas indústrias de aviação, automotiva, construção naval, onde são colocadas altas exigências na tubulação. A vantagem é a capacidade de dobrar tubos com uma parede de 2 - 4 mm por 180⁰.

Curvadora de tubos para produtos com seções quadradas e retangulares

Máquina de dobra de perfil - um dispositivo com eixos, um dos quais, com movimento livre sob pressão, dobra uniformemente o tubo da forma desejada ao longo de todo o comprimento. Os eixos são usinados em uma determinada seção. A pressão é aplicada gradualmente até que a curvatura desejada seja alcançada.A força é aplicada manualmente ou por meio de um acionamento elétrico, hidráulico. Um dobrador de tubos doméstico é projetado para um pequeno número de produtos a serem dobrados, um dobrador de tubos profissional pode ser usado para dobras em série com precisão garantida.

Devido às características de design, o dobrador de perfil dobra qualitativamente tubos de aço sem aquecimento, tanto em uma seção separada quanto ao longo de todo o comprimento em vários ângulos, em vários planos.

Também é possível fazer um dispositivo de dobra com suas próprias mãos, exigirá muito esforço, tempo e dinheiro, mas o processo de dobra de tubos se tornará mais fácil. A dobradeira manual de perfis é fácil de operar, possui pequenas dimensões, pode ser instalada em uma garagem ou em uma pequena oficina. O dobrador de tubos deve ser fornecido com uma posição estável e confiável, o trabalho deve ser feito lentamente, verificando constantemente a conformidade com o modelo. A opção mais simples, adequada para tubos finos, é a máquina de rolos Volnov. Em um determinado local da peça de trabalho presa em um torno, uma curva é formada por meio de um rolo, mas é necessária uma boa resistência física.

Como dobrar um tubo de perfil em casa não é uma pergunta fácil. Você deve levar em conta muitas nuances e fazer tudo certo para não estragar o material

Muita atenção é dada às dimensões da seção, espessura da parede, cálculo do raio de curvatura, também vale a pena decidir se deve aplicar aquecimento, enchimento ou não.

Tipos de dobradores de tubos que podem ser feitos

Esses dispositivos diferem em sua finalidade. Por exemplo, se você precisar dobrar um tubo de metal redondo, são usadas máquinas de dobra projetadas especificamente para tubos redondos.

Como regra, esses projetos caseiros têm rolos (ou rolos) com uma ranhura para um determinado diâmetro da peça de trabalho.No entanto, em alguns casos, também podem ser utilizadas matrizes com ranhuras para tubos redondos.

Dispositivos ligeiramente diferentes já são usados ​​para dobrar tubos de perfil quadrado e retangular, bem como tiras de aço. E eles são mais frequentemente chamados de dobradores de perfil (ou dobradores de tubos para um tubo de perfil).

Os projetos dos dobradores de tubos podem diferir dependendo do que você deseja: basta dobrar o tubo em um determinado ângulo ou você precisa fazer um arco ou anel.

Se você planeja fazer uma estrutura séria com suas próprias mãos, que, se necessário, pode ser ajustada para diferentes modos de operação, será difícil fazer sem um desenho detalhado de um dobrador de tubos.

Bem, no caso de você precisar de um dobrador de tubos de orçamento simples, poderá fazer tudo sem um desenho.

Alguns projetos são bastante compactos e podem ser colocados em uma mesa ou fixados em uma morsa sem problemas. Outros modelos - exigem um local separado na oficina, e isso também deve ser levado em consideração.

Dobradeiras de rolos

Este design é bastante popular entre os DIYers. Muitas vezes, são utilizados materiais improvisados ​​​​para sua fabricação, que estão na garagem ou oficina.

Ao mesmo tempo, as dimensões do próprio dispositivo podem ser pequenas, o que permite instalá-lo facilmente em sua área de trabalho.

Faça tal máquina de dobra dobrador de tubos faça você mesmo sob o poder de todos. E isso não levará muito tempo. Uma das opções de orçamento é apresentada no artigo do site.

Uma placa de metal atua como a base da máquina de dobra. Os rolos de amaciamento (ou rolos de pressão) podem ser feitos em um torno. Se não houver torno, você pode encomendar rolos de um torneiro.

Dois rolos de pressão são instalados próximos um do outro, tiras de metal são presas a eles. A alça do dobrador de tubos pode ser feita de um pequeno pedaço de tubo redondo.

Um manípulo com roletes e destaque para peças de trabalho são fixados na base (placa metálica).

A base pode ser fixada à mesa com parafusos, furos ou simplesmente fixada com grampos. Você também pode soldar um pedaço de placa na base para prendê-lo em uma morsa de metal.

Fazendo um dobrador de tubos de besta

Uma das características deste design é que ele pode ser usado tanto no plano horizontal quanto no vertical.

E neste caso, em vez de rolos de pressão rolantes, um carimbo (ou gabarito) é usado para um diâmetro de tubo específico. E esses bicos podem ser trocados se necessário.

Como fazer um dobrador de tubos de forma independente com suas próprias mãos, que funciona verticalmente, você pode ler no artigo de revisão. Em tais dispositivos, como regra, usa um acionamento hidráulico - de um macaco de carro.

Com esta dobradeira caseira, você pode dobrar tubos redondos em diferentes ângulos. As peças da tubulação geralmente são dobradas em um ângulo de 45 e 90 graus.

O carimbo em si pode ser feito de uma velha panqueca de haltere. Ele precisa ser cortado em quatro pedaços. Em seguida, três deles são soldados juntos. Uma ranhura é feita no centro para o diâmetro necessário do tubo redondo.

A partir de canal ou I-beam (você também pode usar um canto ou folha de metal) uma cama de dobra de tubos é feita. O selo em si é montado na haste do macaco. Na parte superior da cama, são fixados batentes para o tubo.

Quanto ao eixo do rolo central firmemente preso à estrutura da calandra, deve ser feito de aço de boa qualidade.

Aproximadamente o mesmo projeto para uma máquina de dobra que trabalha em um plano horizontal. No entanto, neste caso, é utilizado um macaco mecânico ou pneumático.