Como escolher uma pinça de pressão para tubos de metal-plástico - analisamos os critérios para escolher uma ferramenta

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Os tubos XLPE são amplamente utilizados devido às suas propriedades notáveis:

• a capacidade de suportar temperaturas de até 120 graus Celsius;
• peso leve, os tubos feitos deste material pesam quase 8 vezes menos que os tubos de aço;
• resistência a produtos químicos;
• superfície lisa dentro dos tubos, que não permite a formação de incrustações;
• longa vida útil, cerca de 50 anos, o material não apodrece e não oxida se a instalação for realizada corretamente sem violações;
• o polietileno reticulado é bem resistente ao estresse mecânico, alta pressão - os tubos são capazes de suportar uma pressão de 15 atmosferas e toleram bem as mudanças de temperatura;
• feitos de materiais atóxicos, o que permite que sejam utilizados na instalação de tubulações de água.

A qualidade da instalação de sistemas de aquecimento ou tubulações de polietileno reticulado depende da ferramenta que será usada para esse fim. Pode ser dividido em dois grupos.

• Profissional, usado diariamente e para grandes volumes de trabalho. Suas principais diferenças são o alto preço, durabilidade de operação e várias funções adicionais.
• Amador é usado para lição de casa. Sua vantagem - baixo custo, desvantagens - falha rapidamente e não há opções auxiliares.

Para trabalhar você vai precisar do seguinte:

• cortador de tubos (tesouras) - tesoura especial, sua finalidade é cortar tubos em ângulo reto;
• expansor (expansor) - este dispositivo expande (alarga) as extremidades dos tubos para o tamanho necessário, criando um soquete para prender com segurança o encaixe;
• a prensa é usada para crimpagem (compressão uniforme da manga) no local de instalação do acoplamento, principalmente três tipos de prensas são usadas - manual, semelhante a pinças, hidráulica e elétrica;
• um conjunto de bicos para o expansor e a prensa, que serão necessários para trabalhar com tubos de vários diâmetros;
• o calibrador é usado para preparar o corte para instalação do encaixe, chanfrando cuidadosamente o interior do tubo;
• chaves;
• a máquina de solda é projetada para conectar tubos com conexões de eletrofusão (existem dispositivos com configurações manuais, mas também existem dispositivos automáticos modernos que podem ler informações de conexões e desligar sozinhos após a conclusão da soldagem).

Uma faca, um secador de cabelo e um lubrificante especial também podem ser úteis para facilitar o encaixe do acoplamento. Você pode comprar a ferramenta inteira no varejo, mas uma solução melhor seria comprar um kit de montagem que tenha tudo o que você precisa.

Como usar pinças de pressão corretamente

Antes de operar esta ferramenta, não será supérfluo familiarizar-se com as instruções padrão para seu uso.

A crimpagem de conexões de tubos de metal-plástico e sua conexão é realizada na seguinte sequência:

1. Primeiro, um chanfro é removido do lado da guarnição do tubo. Para se livrar da ovalização, é usado um medidor que é inserido dentro do tubo.
2. Uma luva é colocada no tubo.
3. Um encaixe com vedações de borracha montadas é inserido no tubo. Uma junta feita de material dielétrico é instalada na junção do tubo com um acoplamento de metal para evitar corrosão elétrica.
4. Em seguida, a luva de aço é comprimida com qualquer pinça de pressão na qual certos revestimentos são inseridos.

Acredita-se que os encaixes de pressão proporcionam uma conexão melhor do que o tipo de compressão. Eles são frequentemente usados ​​em sistemas ocultos que são colocados em paredes e pisos. Estes, por exemplo, incluem pisos de água quente - eles se escondem diretamente na mesa.No entanto, para acoplamentos de crimpagem, você não pode prescindir de uma ferramenta especial, o que até certo ponto retarda os reparadores domésticos, que, naturalmente, não querem comprar equipamentos caros para uso único.

Tipos

Classificação das pinças de pressão:

• Mecânico manual.
• Hidráulico.
• Eletrohidráulico.

Manual são de dois tipos: mini e padrão.

Por finalidade, os equipamentos são divididos em profissionais e não profissionais (domésticos).

Mecânico manual

O dispositivo mais simples para cravar tubos de pequeno diâmetro é o mini-alicate manual. Aplicam-se à compressão de tubos até 20 mm. Praticamente, esses diâmetros são usados ​​para fiação interna de água quente e fria. Para aquecimento, já é necessário um diâmetro maior. O dispositivo é compacto, pesa cerca de 2,5 kg mais um bico e é barato. Trabalhar com um mini-dispositivo é fácil e simples, mas com muito trabalho, as mãos cansam. Portanto, é adequado apenas para realizar pequenas quantidades de trabalho em uma casa ou apartamento.

O dispositivo padrão é maior, possui alças telescópicas alongadas. A força na cabeça de crimpagem é transmitida usando uma transmissão de engrenagem - isso ajuda a regular a força ao prender o acessório. Não requer habilidades especiais para trabalhar com máquinas de crimpagem padrão. Restrição de aplicação - é possível comprimir tubos com diâmetro externo de até 25 mm (raramente até 32 mm). Com essas pinças de pressão, você pode montar a fiação do sistema de aquecimento em casa. É tedioso realizar uma grande quantidade de trabalho de instalação com um design semelhante.

hidráulico

Existem modelos hidráulicos de pinças. Um cilindro hidráulico é embutido em uma das alças do dispositivo. Quando as alças são unidas, uma alta pressão de trabalho é criada no cilindro hidráulico, que transfere a força para o cabeçote de crimpagem.Trabalhar em tal dispositivo requer menos esforço físico, pode ser usado para cravar tubos de diâmetro um pouco maior - até 32 mm. Desvantagens - custo significativo e necessidade de manutenção regular.

Eletro-hidráulico

Os modelos mais poderosos de ferramentas de prensagem para tubulações de metal-plástico são eletro-hidráulicos. O esforço muscular do trabalhador neles é substituído pelo trabalho do acionamento elétrico e do sistema hidráulico. Essas prensas podem ser usadas para crimpagem de conexões em linhas de Ø 108 mm. Deve-se ter em mente que, com o aumento do diâmetro, a confiabilidade da conexão diminui ligeiramente. Os modelos elétricos às vezes são chamados de pistola de pressão - eles não têm alças, são mais parecidos com uma broca comum com um bico.

Dispositivos motorizados realizam crimpagem suave e muito precisa e conexão da mais alta qualidade (forte e firme) de todos os tipos de ferramentas.

Na maioria das vezes, existem dispositivos mais compactos para crimpagem de conectores com diâmetro de até 50 mm e designs volumosos poderosos para tamanhos grandes. Todas as ferramentas elétricas têm alta produtividade, reduzem os custos de mão de obra e agilizam o processo de instalação de tubos. Os dispositivos são equipados com um conjunto de bicos para crimpagem de conectores de vários diâmetros semelhantes.

Os modelos elétricos são divididos em três tipos de acordo com o método de fornecimento de energia:

Rede. Eles funcionam a partir de uma rede doméstica de 220 V.

Recarregável. São alimentados por baterias, realizam de 50 a 100 compressões dependendo do diâmetro (alguns modelos até 400 compressões). A bateria é carregada a partir de uma rede de 220 V.É mais conveniente trabalhar sem fio, mas o desempenho do dispositivo é menor - a bateria precisa ser recarregada com uma carga pesada.

Os modelos universais podem funcionar tanto a partir de uma rede quanto de acumuladores.

Qual tipo é melhor para tubos de metal-plástico

Estritamente falando, os tubos de metal-plástico não se importam com quais pinças de prensa foram montados. Mas não é a mesma coisa para as pessoas que realizam a instalação e posteriormente operam o sistema de aquecimento ou abastecimento de água. A qualidade ideal é obtida ao trabalhar com uma ferramenta elétrica, mas a confiabilidade da crimpagem correta com uma ferramenta manual é inquestionável. Portanto, a escolha do aparelho depende do diâmetro dos tubos e da quantidade de trabalho.

Os segredos da instalação competente de tais peças

A instalação das peças é muito rápida e bastante simples. Para sua implementação, você precisará de uma ferramenta especial, sem a qual é impossível comprimir o encaixe.

Como escolher uma pinça de pressão?

Pinças de pressão para acessórios - um dispositivo projetado para instalar uma peça em um tubo. Modelos manuais e modelos hidráulicos mais complexos estão disponíveis. Para trabalhos independentes, a primeira opção é bastante adequada, pois é a mais fácil de usar e mais barata. E em termos de qualidade das conexões feitas com sua ajuda, elas não são inferiores àquelas em que uma ferramenta hidráulica profissional foi usada.

Ao comprar um equipamento, deve-se ter em mente que ele foi projetado para trabalhar com um determinado diâmetro de tubo. Existem modelos equipados com insertos especiais que permitem trabalhar alternadamente com tubos de vários diâmetros. Além disso, à venda, você pode encontrar variações aprimoradas da ferramenta. Eles são marcados com:

• • OPS - o dispositivo aumenta as forças aplicadas a ele usando grampos do tipo degrau.
  • APC - durante o processo é realizado o controle automático de sua qualidade. A prensa não abrirá até que a crimpagem seja concluída com sucesso.

APS - o dispositivo distribui independentemente a força aplicada a ele, dependendo do tamanho do encaixe.

O alicate de prensagem é uma ferramenta necessária para a instalação de acessórios. Modelos manuais e hidráulicos de equipamentos especiais estão disponíveis

O que procurar ao comprar conectores

A confiabilidade da conexão depende em grande parte da qualidade das peças.

Ao comprar acessórios de prensa, os especialistas aconselham prestar atenção aos seguintes pontos:

• A qualidade das marcações na caixa. As empresas que produzem peças de qualidade não usam moldes baratos. Todos os símbolos no corpo dos acessórios são impressos de forma muito clara.
• Peso da peça. Para a produção de produtos de alta qualidade, é usado latão, que tem um peso bastante grande. É melhor recusar um encaixe muito leve.
• A aparência do elemento. As peças de baixa qualidade são feitas de metal fino que se parece com alumínio. Não é capaz de fornecer uma conexão de qualidade.

Você não deve economizar em acessórios e tentar comprá-los "barato" em uma loja duvidosa. Nesse caso, há uma alta probabilidade de alteração posterior de todo o duto.

Montando segredos de especialistas

Vamos começar cortando tubos. Medimos o comprimento necessário e cortamos o elemento estritamente perpendicular. É melhor usar uma ferramenta especial para esse fim - um cortador de tubos. A próxima etapa é o processamento da extremidade do tubo.Inserimos um calibre dentro da peça, endireitando uma pequena ovalização que inevitavelmente se forma durante o corte. Removemos o chanfro interno usando um chanfro para isso. Na sua ausência, você pode fazer essa operação com uma faca afiada comum e depois limpar a superfície com uma lixa.

No final do trabalho, colocamos o encaixe de pressão no tubo, controlando a estanqueidade do encaixe através de um orifício especial. Existem modelos em que a virola não é fixada no encaixe. Para sua instalação, tais operações são realizadas. Colocamos a manga de crimpagem no tubo. Inserimos um encaixe dentro do elemento, no qual os anéis de vedação são fixados. Para proteger a estrutura da eletrocorrosão, instalamos uma junta dielétrica na área de contato da peça de conexão metálica e do tubo metal-plástico.

Para crimpagem de qualquer modelo de encaixe de prensa, usamos uma ferramenta de diâmetro adequado. Pegamos a manga com uma pinça de prensa e reduzimos suas alças até o fim. Após a remoção da ferramenta, duas tiras de anéis uniformes devem permanecer no encaixe, e o metal deve ser dobrado de forma arqueada. A compactação pode ser realizada apenas uma vez, não deve haver operações repetidas. Isso leva a uma conexão quebrada.

A instalação de conexões de pressão para tubos metal-plástico ocorre em quatro etapas principais, mostradas na figura

Os encaixes de pressão para metal-plástico proporcionam uma conexão muito forte e durável. Sua ampla gama permite a implementação de tubulações de várias configurações. Além disso, são muito fáceis de instalar. Mesmo um iniciante pode instalar acessórios de pressão.Isso requer paciência, precisão e, claro, um estudo cuidadoso das instruções. O resultado dos esforços certamente o agradará com um pipeline feito à mão que é confiável em operação.

Preparando tubos para pinças de prensagem

Imediatamente antes da montagem de sistemas metal-plástico, ou seja, antes da usando pinças de pressão e realizando atividades de crimpagem, o material tubular é adequadamente preparado.

Durante a marcação do material do tubo metal-plástico, é imperativo adicionar uma pequena sobreposição (2-3 cm) de ambas as extremidades da peça. Caso contrário, após a inserção do encaixe, o fragmento ficará mais curto do que o necessário de acordo com a estimativa. A posição de uma conexão de pressão instalada incorretamente não pode ser corrigida. Você terá que cortar todo o fragmento e instalar um novo neste local

A sequência de ações é relevante para qualquer tipo de ferramenta e exige cumprimento obrigatório:

1. Usando uma fita métrica, meça a quantidade necessária de material do tubo da baia e faça uma marca com um marcador onde será o corte pretendido.
2. Tesoura para cortar metal-plástico corta uma parte do comprimento necessário, certificando-se de que a borda resultante seja a mais uniforme possível e faça um ângulo reto claro com o eixo central condicional do produto.
3. Ao usar uma ferramenta de guilhotina para o trabalho, sua borda inferior é mantida estritamente paralela à superfície do tubo, pressionando apenas levemente a parte de corte no material flexível.
4. Quando o corte é feito, as bordas finais resultantes são tratadas com um calibrador. Corrige e alinha a forma do corte e chanfra suavemente o interior.
5. A luva de crimpagem é removida da conexão e colocada na borda do tubo. O encaixe é inserido diretamente no corte.
6. As extremidades dos elementos de conexão são pressionadas firmemente e a área da junta é isolada com uma junta de vedação. Protege o material da corrosão e garante a estanqueidade de todo o sistema como um todo.
7. O controle da colocação do tubo na manga é realizado através de um corte redondo na zona da borda.

Quando as preparações preliminares apropriadas são concluídas, as pinças de prensa são usadas e a operação de crimpagem é realizada.

Como é feita a crimpagem com uma ferramenta manual?

O processo de crimpagem de um tubo de metal-plástico com pinças de pressão manual não é complicado, mas requer atenção e precisão. Para trabalhar, você precisa de uma superfície plana e vazia que permita posicionar a seção do tubo, as conexões de conexão e a própria ferramenta.

Para um trabalho correto com pinças de prensar, são necessárias condições adequadas, ou seja, uma superfície espaçosa e uniforme e boa iluminação. Em um local convenientemente equipado, mesmo um iniciante que não tenha muita experiência em reparos e instalação pode cravar e instalar corretamente o encaixe

Quando tudo que você precisa está preparado, as pinças de pressão são colocadas na mesa e as alças são afastadas em 180 graus. O elemento superior da gaiola é desconectado da unidade e a parte superior do inserto de prensa é inserida nele, correspondendo ao tamanho da seção do tubo que está sendo processado no momento. A metade inferior é colocada na parte inferior do clipe, que permanece vazia, e a ferramenta é encaixada no lugar.

O encaixe só pode ser crimpado com pinças de pressão uma vez. O segundo processamento é categoricamente inaceitável, portanto, cada ação deve ser tomada com responsabilidade

Eles formam um conjunto de junção do tubo e encaixe e inserem a estrutura nas pinças de prensar, certificando-se cuidadosamente de que a luva de encaixe esteja dentro do encaixe de prensar.

É muito importante para uma crimpagem de alta qualidade usar bicos que correspondam claramente ao diâmetro da seção do tubo. Caso contrário, o dispositivo deformará o encaixe e a peça terá que ser substituída por uma nova. Depois de colocar corretamente o conjunto de tubos e conexões no dispositivo, as alças são unidas até o batente e cravadas

Após a operação, duas curvas arqueadas idênticas e duas faixas anulares bem visíveis devem se formar no metal. E o resultado será um encaixe instalado e fixo de forma clara e firme, que será quase impossível de remover com uma ferramenta de trabalho improvisada.

Depois de colocar corretamente o conjunto de tubos e conexões no dispositivo, as alças são unidas até o batente e cravadas. Após a operação, duas curvas arqueadas idênticas e duas faixas anulares bem visíveis devem se formar no metal. E o resultado será um encaixe instalado e fixo de forma clara e firme, que será quase impossível de remover com uma ferramenta de trabalho improvisada.

A instalação do encaixe deve ser realizada com muito cuidado, cuidado e sem pressa. Sob nenhuma circunstância deve ser permitido o deslocamento. Mesmo 5 milímetros se tornarão críticos para o sistema de dutos e, no futuro, levarão a uma violação da integridade

É possível determinar um trabalho executado incorretamente por uma porca escalonada e fixada de forma indistinta, pela presença de uma abertura com mais de 1 mm de largura visível entre o tubo metal-plástico e a porca e pelo aperto solto da porca. Se tais erros forem encontrados, a conexão terá que ser cortada do tubo e reinstalada em seu lugar com uma nova.

Como trabalhar com a ferramenta

A tecnologia de trabalho com a ajuda de pinças de prensagem é simples e não causa dificuldades.

Regulamentos de segurança

A iluminação deve ser suficiente. Você não pode trabalhar no limite de alcance quando precisa esticar - você precisa se aproximar ou trocar o andaime. A manipulação de escadas não é permitida.

Não coloque os dedos dentro da cabeça. É proibido trabalhar com uma ferramenta elétrica defeituosa. A máquina não deve ser contaminada, especialmente com óleo, graxa, água e outros líquidos escorregadios.

Não transporte a ferramenta elétrica pelo cabo de alimentação, puxe a ficha da tomada com um puxão do fio, mova a ferramenta elétrica que está ligada (quando o botão “On” é pressionado). A limpeza e o ajuste da ferramenta elétrica só são permitidos quando desconectados da rede elétrica. Não conecte ferramentas elétricas com cabos (e plugues) danificados, use baterias inadequadas. Ao trabalhar em áreas molhadas, use modelos de bateria ou cabos de extensão com um dispositivo de corrente residual (RCD). Não use nenhuma ferramenta elétrica em ambientes úmidos e na chuva.

Preparando tubos para conexão

A preparação do tubo é a mesma para todos os tipos de pinças. Corte a peça de trabalho no comprimento desejado com uma tesoura ou uma serra. As tesouras são preferíveis - elas deixam um corte suave sem rebarbas. O corte deve ser estritamente perpendicular ao tubo, não deve haver atolamentos, lascas, deformações. Antes de cravar a conexão, eles limpam as rebarbas, limpam a extremidade do tubo de poeira e sujeira. Você pode processar a borda do tubo com um calibrador, chanfro.

Como realizar a crimpagem com equipamento manual

O encaixe é desmontado, colocado no tubo, o encaixe é inserido no tubo até parar, a manga é puxada para a seção do tubo com o encaixe.Existe um orifício na manga através do qual é controlada a profundidade da entrada do tubo no encaixe.

Antes de crimpar, afaste as alças das pinças de prensar em 180°, verifique se o bico corresponde ao diâmetro do encaixe a ser crimpado. Insira o encaixe no bocal - a manga do encaixe deve estar no bocal exatamente perpendicular ao plano das pinças. Com esforço, as alças das pinças são reduzidas até o batente - o que significa que a crimpagem ocorreu. As alças são espalhadas e a conexão do tubo de encaixe é removida das pinças. Deve haver dois amassados ​​no encaixe.

Todas as sutilezas do processo podem ser vistas em nosso vídeo.

Se o tubo e o acessório não estiverem fixados de forma apertada ou obliqua, a ponta do acessório está solta, a compressão foi realizada com força insuficiente - o acessório terá que ser cortado e jogado fora, pegue um novo e crimpe novamente. E ao mesmo tempo, com a ajuda de outro acessório, construa o tubo. Ou pegue uma peça nova. Portanto, você deve ter cuidado ao realizar o trabalho. Uma característica dos conectores de prensa é que eles não podem ser reutilizados, a conexão ficará com vazamento. O sistema deve ser testado na pressão máxima de trabalho antes de iniciar ou rejuntar/derramar.

Dicas para cuidar de pinças de pressão

Sempre limpe o alicate da sujeira no final do trabalho com um pano limpo e seco. Após o uso, verifique o pino de fixação do bico e a abertura e fechamento do bico. O bocal é uma ferramenta de trabalho, não pode ser reparado. Jogue fora o bico danificado. O pino, se necessário, é lubrificado com graxa de silicone.

A ferramenta de prensagem é armazenada em uma sala seca a uma temperatura igual à temperatura de operação. As baterias são armazenadas separadamente de ferramentas e objetos de metal.

Nos modelos hidráulicos e elétricos, a pressão no sistema hidráulico é verificada a cada poucos anos, as juntas e os filtros são trocados e o tempo de crimpagem é medido. Estes trabalhos devem ser realizados por especialistas.

Pinças de prensa para tubos metal-plástico

Tipos de pinças de pressão

A maioria dos fabricantes de ferramentas de instalação para tubulações metal-plásticas produz, além do equipamento padrão unificado, também profissional:

• pinças hidráulicas;
• prensas eletromecânicas com um conjunto de vários grampos, etc.

Aparência de pinças hidráulicas

Não faz sentido insistir em tipos especializados de pinças de prensagem, uma vez que as pinças de prensa manuais para tubos de metal-plástico são bastante adequadas para uma instalação única de tubulações em um apartamento ou casa de campo. Além disso, uma ferramenta profissional é mais cara e trabalhar com ela requer certas habilidades e habilidades, por isso não é aconselhável comprá-la.

De acordo com especialistas, uma prensa manual para tubos metal-plástico não é inferior ao equipamento profissional em termos de qualidade da conexão que está sendo feita. Portanto, deixe as dúvidas de lado: uma ferramenta manual não o decepcionará.

A escolha de pinças de pressão para tubos de metal-plástico

Gama: modelo manual, prensa a bateria e prensa elétrica

As pinças de pressão manual são fáceis de operar, têm um design simples. Se você fez reparos em casa pelo menos uma vez por conta própria, certifique-se de que trabalhar com a ferramenta não causará dificuldades específicas.

Antes de começar a trabalhar com pinças de prensagem, é necessário determinar o diâmetro máximo dos tubos a partir dos quais a tubulação será montada.

Os alicates para crimpagem de tubos metal-plástico são sempre equipados com um passaporte, onde são prescritos os parâmetros técnicos, incluindo o valor máximo do diâmetro. Além disso, o equipamento é fornecido com um conjunto de insertos, com os quais é possível realizar a crimpagem de produtos de menor diâmetro.

Se você for trabalhar com pinças de prensar, primeiro leia o manual de instruções de um modelo específico.

Ao comprar uma ferramenta de prensa, preste atenção se ela fornece tais sistemas integrados para monitorar e otimizar o trabalho, como:

Vale a pena dar preferência a pinças de pressão de marcas conhecidas (por exemplo, Rotenberg)

1. Sistema OPS - melhora a qualidade dos esforços aplicados através de grampos escalonados;
2. Sistema APS - distribui uniformemente as forças aplicadas, com base no tamanho do acessório fixado;
3. Sistema APC - controla a crimpagem da conexão no modo automático: as pinças não abrem até que a crimpagem esteja concluída.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

A instalação dos acessórios em questão não deve causar problemas. No entanto, ainda existem nuances quando conectam tubos de metal-plástico. E antes de começar a trabalhar, recomendamos que você assista as instruções em vídeo abaixo para evitar erros de iniciantes.

Comparação de Acessórios de Compressão e Acessórios de Pressão:

Instruções passo a passo para crimpagem de acessórios de prensa:

Uma visão geral dos prós e contras dos acessórios de compressão:

Os fabricantes de tubos de metal-plástico dão garantia de até meio século em seus produtos. No entanto, o sistema de tubulação deles funcionará todas essas décadas somente se as conexões forem instaladas corretamente. Não economize.Para montar uma tubulação de metal-plástico, apenas peças de conexão de alta qualidade devem ser adquiridas.

Os encaixes de pressão devem ser compatíveis com os tubos a serem instalados. A melhor opção é quando todos os componentes são feitos por um fabricante. Felizmente, a escolha deles agora no mercado é extensa, há muito por onde escolher.