Como escolher o cortador de tubos certo: qual é adequado para quais tipos de tubos?

Qual cortador de tubos escolher, mecânico ou elétrico?

Quando está planejado realizar o trabalho de instalação na colocação de tubos por conta própria, você não pode prescindir de uma ferramenta de corte. Portanto, a questão de qual aparelho é melhor comprar, mecânico ou elétrico, é bastante relevante.

Corte de tubos com uma serra alternativa Usando um cortador de tubos de guilhotina manual em casa.

Para trabalhar em um apartamento, é mais adequado um cortador de tubos mecânico manual compacto, que pode ser usado em pequenos espaços. Isso permitirá o corte de tubos diretamente no local de sua instalação posterior.

Para que a montagem da linha de tubulação seja de alta qualidade, qualquer um dos modelos de corta-tubos deve ser aprendido a usar. Portanto, antes de fazer um “corte fino”, você deve encher um pouco a mão em um pedaço de cano. O custo dos tubos de polipropileno é baixo e você sempre pode comprar um medidor extra para esse treino e, de fato - apenas por precaução. Esse "opcional" ajudará você a entender o princípio de operação, além de obter pelo menos uma pequena, mas para um iniciante, uma experiência preliminar inestimável antes de iniciar a instalação.

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Estudando o mercado de cortadores de tubos, você percebe rapidamente que há um líder aqui, que dificilmente será derrotado por alguém. E agora ele está na nossa frente. Esta é uma marca alemã popular e, em seu arsenal, há mais de uma dúzia de tipos de cortadores de tubos diferentes, tanto do tipo tesoura quanto circular. É impossível escolher a melhor opção entre eles, pois, independentemente do modelo, são todos da mais alta qualidade e confiabilidade.

Por exemplo, este modelo possui uma lâmina endurecida que não requer afiação e praticamente não é cega. Ferramenta muito durável que não requer módulos de substituição por muitos anos

O fabricante presta atenção especial à ergonomia e, de fato, todos os seus modelos diferem apenas na conveniência do fator de forma. Eles sempre têm inserções de borracha nas alças, que evitam escorregar das mãos e mecanismos de travamento convenientes.

Sem quaisquer suportes pendentes e outros inconvenientes. Mas a desvantagem aqui é o preço. A ferramenta é bastante cara e dificilmente faz sentido comprá-la para uso doméstico raro.

Prós e contras dos modelos elétricos

Muitos artesãos profissionais preferem cortadores de tubos manuais quando se trata de trabalhar com tubos de cobre. Enquanto isso, além dos modelos manuais, existem dispositivos tecnicamente mais avançados com acionamento elétrico.

Nesse caso, o acionamento elétrico recebe energia da bateria embutida ou da rede. Ou seja, a ferramenta não perde suas propriedades de mobilidade, o que já é um ponto atrativo.

Outra novidade no grupo de cortadores de cobre é o cortador de tubos elétrico. O design é bastante conveniente, reduz significativamente o custo da energia física do usuário. Para um resultado de qualidade requer experiência

A ferramenta sem fio está equipada com o mecanismo de captura automática de material. A gama de diâmetros de tubos disponíveis para o cortador de tubos sem fio é de 12-28 mm. No corpo do dispositivo existem elementos de iluminação, o que garante a conveniência de cortar em condições de pouca visibilidade.

Um cortador de tubos elétrico, é claro, reduz significativamente a carga física do usuário. Tudo o que é necessário para o proprietário de tal dispositivo é manter o dispositivo pesando 1,5 kg na posição desejada por vários segundos no modo de corte. Por exemplo, o modelo MILWAUKEE C12, a uma velocidade de trabalho de 500 rpm, corta um pedaço de tubo com diâmetro de 12 mm em três segundos.

Mas a alta velocidade de corte, e mesmo no modo automático, limita um pouco os indicadores de qualidade. Portanto, o dispositivo não permite cortes de tubos de cobre menores que 12-15 mm, de acordo com as instruções.

Esses pedaços curtos de tubo de cobre não devem ser cortados com um cortador de tubos elétrico. O não cumprimento pode resultar em quebra da ferramenta e risco de lesão ao usuário.

Na ausência de experiência com um cortador de tubos elétrico, raramente é possível obter um corte perfeito devido à presença de vibrações do motor. Finalmente, o mecanismo de trabalho do cortador de tubos elétrico cria ruído a um nível de 70 dB (a norma para ruído permitido de acordo com o SNiP é de 55 dB).

Portanto, para os artesãos (especialmente no campo da refrigeração), os cortadores de tubos manuais parecem a melhor ferramenta com todas as vantagens dos modelos elétricos. O cortador de uso manual dá ao mestre a oportunidade de “sentir” o curso da lâmina, definir a velocidade ideal e a profundidade de penetração no corpo do tubo.

Como resultado, o corte é uniforme e de alta qualidade, ideal para criar laminação ou solda.

Dispositivo e características

Estruturalmente, diferentes tipos de cortadores de tubos diferem marcadamente uns dos outros, mas ao mesmo tempo têm apenas dois princípios de operação:

Corte orbital, quando a peça está fixa imóvel, e a ferramenta a envolve e gira, devido ao qual a peça de corte se move em círculo, formando um sulco que se aprofunda a cada rotação até que a peça de trabalho seja dividida em duas partes

Com este método, é importante deixar espaço livre suficiente no ponto de corte ao longo do diâmetro do tubo para o movimento da ferramenta. Este princípio de operação permite cortar material de tubulação em espaços confinados diretamente na tubulação instalada.
O cortador de tubos está em uma posição fixa, ou seja, está instalado permanentemente, e a própria peça gira em torno do eixo longitudinal.Para esses fins, uma máquina especial é frequentemente usada.

O método é usado, por exemplo, na produção em massa de material de tubulação ou com um grande diâmetro de tubulação.

Para esses fins, uma máquina especial é frequentemente usada. O método é usado, por exemplo, na produção em massa de material de tubulação ou com um grande diâmetro de tubulação.

De ambos os princípios de funcionamento, pode-se concluir que um cortador de tubos é uma espécie de ferramenta ou mecanismo com um corpo de forma específica para fixação em um tubo ou prendê-lo.

Na maioria dos casos, o corpo se assemelha a um colar, no lado oposto do qual existe um elemento de corte que desempenha duas funções: cortar diretamente o material e pressionar o corpo o mais firmemente possível na peça, apoiando-se contra ela do lado oposto.

Pelo menos é assim que a maioria dos cortadores de tubos manuais se parece para trabalhar com peças de metal.

Material

Dependendo do tipo de cortador de tubos, seu corpo pode ser feito de alumínio, liga de zinco, aço ferramenta ou plástico resistente a impactos.

Para garantir a resistência à corrosão, as ferramentas metálicas são revestidas com cromo ou tinta em pó resistente a danos mecânicos.

Um cortador de tubos de aço geralmente é montado a partir de peças, algumas das quais são adicionalmente endurecidas.

Isso é feito para maior estabilidade de atrito ou nós carregados ao máximo.

Ao mesmo tempo, a ferramenta cromada tolera facilmente a alta umidade, é resistente ao desgaste, à corrosão e, além disso, tem uma aparência atraente.

Os elementos de corte do cortador de tubos são feitos principalmente de aço de alta velocidade, ferramenta e liga.

Dimensões e peso dos cortadores de tubos

As dimensões de qualquer cortador de tubos dependem principalmente de seu design e do diâmetro máximo dos tubos para os quais se destina a cortar.

Assim, por exemplo, tesouras para produtos de 42 mm pesam em média 300 a 500 g e seu comprimento é de 250 a 350 mm.

Para os modelos elétricos, as dimensões e o peso dependem adicionalmente da potência do motor instalado e do mecanismo de fixação de fragmentos de tubos.

Neste caso, os indicadores são totalmente individuais.

cortador de tubos DIY

Considere como fazer um cortador de tubos para aço e outros tipos de tubos com suas próprias mãos. Ferramentas de corte de tubos caseiros não são incomuns. Os artesãos fazem cortadores de tubos de materiais improvisados, inutilmente jogados por anos em garagens. E muitos adaptam um moedor para esse fim (um cortador de tubos de um moedor com as próprias mãos), resultando em uma espécie de máquina de corte.

Acrobacias - fazendo um cortador de tubos de plasma.

Volantes de caminhão, engrenagens Bendix e cortadores de plasma servem de base para este projeto. Mas para a fabricação desse monstro, são necessárias máquinas de metalurgia, por isso é difícil construí-lo na garagem.

Máquina de corte caseira

Mas também existem os modelos mais simples de cortadores de tubos feitos por você mesmo, para a fabricação dos quais são usados ​​materiais abundantemente disponíveis na oficina doméstica de um proprietário econômico.

Um cortador de tubos faça você mesmo é bastante toleravelmente usado para colher segmentos de tubos em pequenos volumes.

Princípio de funcionamento e dispositivo

Por muito tempo, as pessoas usaram uma serra para cortar tubos de metal. Os cortes resultantes eram desiguais, a instalação difícil.Para fazer cortes de qualidade, trabalhar mais rápido, foi desenvolvido um cortador de tubos. Existem dois princípios desta ferramenta:

1. Os tubos são fixados em um torno, cortados no tamanho pretendido. Neste caso, a aresta de corte da ferramenta gira em torno da superfície da peça fixa.
2. A ferramenta é fixa imóvel, o tubo gira com a ajuda de uma máquina especial. Este princípio de operação é típico para modelos industriais.

O dispositivo dos cortadores de tubos depende do tipo de ferramenta.

Como escolher um cortador de tubos para cortar tubos de polipropileno

Para uso doméstico ou para uso ocasional, um cortador de tubos mecânico geralmente é usado para cortar tubos. O design é escolhido ao mesmo tempo para que seja "barato e confiável". Na maioria das vezes eles compram um cortador de tubos com uma catraca. Em princípio, uma escolha justificada. Eles também trabalham com iniciantes. Você só precisa escolher o modelo certo.

Componentes estruturais importantes do cortador de tubos

Em geral, as seguintes recomendações podem ser dadas para escolher o tipo de cortador de tubos. Um tubo de parede fina sem reforço de qualquer material é cortado com um cortador de tubos de qualidade normal ou com tesoura, independentemente do design. Restrições no diâmetro - 32 mm, na espessura da parede - até 4-5 mm. Quaisquer tubos, o que são? Sim, todos: metal-plástico (MP), polietileno (PERT, PEX), policloreto de vinila (PVC), PVDF, polietileno de baixa pressão (HDPE), polipropileno (PP, PPR ou PPR), inclusive reforçado com fibra de vidro e até pequenos tubos (diâmetro 16 -20 mm), reforçados com folha de alumínio. Para os mesmos tubos, mas com um diâmetro de 4 mm ou mais, são necessárias tesouras mais poderosas. Eles devem ser maiores em tamanho e “mais duros” na montagem.

Quais tesouras são melhores para tubos de PVC, PPR, PET, MP

Para polipropileno reforçado e PEX com diâmetro de 25-40 mm, é necessário um bom cortador de rolos e, para os ainda maiores, uma guilhotina ou a mesma tesoura de rolos, mas de uma série profissional, já é necessária.

Especificações técnicas

Não há dificuldade neste momento. Existem dois itens para acompanhar:

• o diâmetro máximo dos tubos que a tesoura pode cortar;
• quais tubos eles podem cortar.

Dê uma olhada nessas características. Pode ser uma pena: você compra uma tesoura para tubos de polipropileno por alguns milhares e, em seguida, verifica-se que eles não cortam polipropileno.

Em primeiro lugar, verificamos se o tipo de material que precisamos corta, depois prestamos atenção aos diâmetros

A propósito, em uma ferramenta barata, o tubo é declarado com o maior diâmetro, às vezes simplesmente não cabe no suporte. Então precisamos verificar. Se você não tiver uma peça, compare as dimensões da peça de corte com outras semelhantes. Os tamanhos são mais ou menos iguais? Excelente. Se os que você escolher parecerem menores, é melhor deixá-los de lado.

Quadro

O corpo da tesoura pode ser feito de silumin ou outra liga similar e aço. Modelos de silumin baratos podem quebrar se você aplicar muita pressão ao cortar tubos de grande diâmetro. Então, se pegarmos os de silumin, então aqueles que parecem sólidos e pesam mais de cem gramas. Inspecionamos o corpo em busca de rachaduras, cavidades, rebarbas - existem esses danos. Nós imediatamente os colocamos de lado. Vejamos os seguintes sinais:

• Você precisa de um corpo forte forte.
• Falta de retrocesso. Se a nova tesoura sair, o corte não será uniforme. E se você também trabalha com eles, definitivamente terá que segurar tudo com as mãos.
  Para facilitar o trabalho, veja o caso
• A parte inferior larga onde o tubo se encaixa.Para obter um corte suave, ele deve ser segurado com firmeza. Se houver apenas uma tira fina na parte inferior, isso não é fácil de fazer. Então olhamos para o "lábio" inferior era grande.

Vejamos as alças. O principal é que sejam confortáveis. Teremos que apertá-los, para que as arestas afiadas que são desconfortáveis ​​na mão também sejam deixadas de lado. A melhor opção é emborrachada ou com almofadas de borracha. Mas esta já é uma série fora do orçamento.

O que poderia ser a lâmina

A principal parte de trabalho das tesouras de corte de tubos é a lâmina. Pode ser feito de aço ferramenta (tipo de aço mais barato e mais macio) e aço ligado (mais caro e durável). Geralmente, a lâmina de liga de aço pode cortar tubos de plástico e cobre. Tesoura para tubos de polipropileno tem uma lâmina de aço ferramenta.

O tipo de aço não é tudo. Você tem que olhar para a espessura da lâmina. Se for fino, com grande diâmetro, o corte vai para o lado e corta o cano em ângulo. E precisamos de algo a 90 °.

Mecanismo de cortador de tubos de pistola

Quanto mais grossa a lâmina, mais fácil é trabalhar. Aliás, existem modelos de tesouras para tubos de polipropileno com lâmina removível, há aqueles em que a lâmina e a “escada” do mecanismo de catraca são uma só. A segunda opção é mais durável. Quanto menos conexões, maior a vida útil.

Mini cortadores de tubos para tubos de cobre

Os rolos estão incluídos na categoria de corta-tubos compactos, o que torna mais fácil e conveniente trabalhar em locais de difícil acesso. Na mesma categoria de ferramentas, você pode encontrar mini-designs ligeiramente diferentes, por exemplo, da série de ferramentas MiniCut Pro da conhecida empresa Rothenberger.

A mesma pequena ferramenta como um rolo - um mini cortador de tubos de cobre.É muito popular no campo da instalação de sistemas de refrigeração, em particular, condicionadores de ar domésticos.

Os cortadores de tubos "MiniCut Pro" estão disponíveis para o processamento de tubos de cobre com diâmetro de 3 a 22 mm. O raio de trabalho do cortador é de 38 - 45 mm permite trabalhar com tubos localizados próximos às paredes dos edifícios ou na presença de outros obstáculos.

Equipado com dois rolos guia com ranhura de corte, este tipo de cortador de tubos facilita o corte próximo ao alargamento. A ferramenta está equipada com lâminas de corte sobressalentes na quantidade de pelo menos 5 peças.

Em nosso site existem vários outros artigos dedicados à escolha de dispositivos para cortar tubos de vários materiais, recomendamos a leitura:

1. Corte de tubos de polipropileno.
2. Corte de tubos de aço.
3. Corte de tubos metal-plástico.

Qual cortador de tubos é melhor comprar

Ao escolher um cortador de tubos, em primeiro lugar, você deve prestar atenção ao seu alcance de trabalho. O valor máximo recomendado depende da complexidade das tarefas a serem resolvidas com a ferramenta.

Para uso doméstico, geralmente é suficiente um modelo que possa cortar tubos com diâmetro de até 50 mm.

Para trabalhos sob carga pesada ou uso regular, é melhor comprar um cortador de tubos de alta liga ou aço inoxidável. Modelos de orçamento para uso doméstico ou processamento de materiais macios têm lâminas feitas de ligas de ferramentas. Mais duráveis ​​e resistentes ao estresse são os dispositivos usados ​​na produção de aço contendo níquel, vanádio, cromo.

A longa vida útil do cortador de tubos em condições difíceis será garantida por um tratamento especial contra corrosão e desgaste.

O escopo da ferramenta é amplamente determinado pelos materiais aceitáveis ​​para corte. A melhor escolha para profissionais será um cortador de tubos capaz de processar metal e plástico. No entanto, não faz sentido comprar um modelo desses para um trabalho único.

Para manter a qualidade do instrumento, siga as recomendações de cuidados com o mesmo. Após a conclusão do trabalho, as superfícies do cortador de tubos devem ser completamente limpas de lascas e sujeira. Os mecanismos devem ser lubrificados periodicamente, os elementos de corte inspecionados regularmente quanto a cavacos e amassados, e também substituídos em tempo hábil.

Materiais de fabricação

O corpo do equipamento é feito dos seguintes materiais:

• plástico resistente a impactos;
• Liga de Zinco;
• composição à base de alumínio;
• aço ferramenta.

Para resistir à corrosão, os elementos individuais do corpo podem ser revestidos com uma camada protetora à base de cromo ou uma composição de coloração especial (pó). A estrutura de aço é montada a partir de elementos individuais, que também são submetidos a um procedimento como o endurecimento. Isso fornece estabilidade significativa de carga e atrito entre si. Os componentes cromados não têm medo de umidade, têm boa resistência ao desgaste, são resistentes à corrosão e têm uma excelente aparência. Os elementos de corte podem ser de aço, ferramenta ou feitos de aço especial (ligado).

Selecionando o tipo de ferramenta

Os seguintes tipos de cortadores de tubos são usados ​​para cortar tubos de plástico:

• rolo;
• chave catraca;
• guilhotina;
• corrente.

Cortadores de tubos de rolo

Os mais populares em termos de facilidade de uso e custo são os cortadores de tubos de rolo projetados para tubos de esgoto, sistemas de aquecimento ou abastecimento de água feitos de plástico.

O design do cortador de tubos de rolo inclui:

• um corpo que é simultaneamente um grampo para capturar e segurar o tubo durante o corte;
• parafuso ou cabo telescópico que permite cortar tubos de diferentes diâmetros;
• mecanismo de corte. O rolo cortador de tubos, que funciona como uma faca, é instalado na extremidade da alça de fixação;
• carro com roletes de apoio.

Ferramenta de corte de rolo

Alguns modelos de cortadores de rolos podem ser complementados com um biselador, o que facilita o processo de preparação posterior da borda para a conexão.

As vantagens dos mecanismos de rolos incluem:

• versatilidade. Usando a ferramenta, você pode cortar tubos de diferentes diâmetros e com diferentes espessuras de parede;
• fácil de usar;
• baixo custo;
• risco mínimo de danos ao tubo.

Entre as características negativas, pode-se destacar a necessidade de girar a ferramenta ou tubo em 360°, o que praticamente não permite o corte de produtos já instalados.

Para cortar um tubo de um determinado tamanho com um cortador de tubos de rolo, você deve:

1. determinar a localização do corte;
2. instale o tubo na braçadeira;
3. mova o rolo da faca com uma alça de parafuso;
4. cortar em círculo;
5. se necessário (tubos de paredes grossas), repita o trabalho duas, três e assim por diante.

Usando uma ferramenta de corte de rolo

Cortadores de tubos de corrente

Uma variedade de mecanismos de rolos são cortadores de tubos de corrente. O dispositivo é uma pinça na qual é fixada uma corrente com facas de rolo.

Mecanismo de corrente para cortar tubos de plástico

As vantagens deste desenho são:

• a capacidade de cortar tubos de diferentes diâmetros. Uma extremidade da corrente está firmemente fixada na base e a segunda pode se mover livremente, o que permite ajustar o diâmetro do tubo cortado;
• alta velocidade de trabalho. Ao contrário de uma ferramenta de rolo padrão, um cortador de tubos de corrente possui vários rolos de faca, o que se reflete na velocidade de corte;
• nenhuma deformação do tubo durante o trabalho;
• precisão de corte.

As principais desvantagens das ferramentas de corrente são o alto custo do equipamento e o alto custo de manutenção e reparo.

Para cortar um tubo de plástico com um cortador de tubos de corrente, você precisa:

1. marque o local do corte para realizar o trabalho com a máxima precisão;

Determinação do ponto de corte

1. coloque e fixe o tubo de modo que todos os rolos de corte estejam localizados na linha de corte;
2. corte girando a ferramenta.

Usando um cortador de corrente

Antes de conectar o tubo a uma conexão ou outro tubo, recomenda-se processar o corte com um facetador e chanfrador.

Cortadores de tubos de guilhotina

Cortadores de tubos de guilhotina ou tesouras de tubos são feitos em dois tipos:

uma ferramenta manual, que é uma pinça (tesoura) equipada com uma lâmina de metal afiada;

Cortador de tubos guilhotina manual

uma ferramenta de mesa feita na forma de uma armação de metal ao longo da qual uma faca de metal se move sob a influência de uma alça rotativa.

Cortador de tubos guilhotina de bancada

Os cortadores de tubos guilhotina são projetados para cortar tubos de certos diâmetros. Como regra, com uma ferramenta manual você pode cortar o tubo até 100 mm e com uma guilhotina de mesa até 150 mm.

As vantagens deste tipo de equipamento são:

• precisão e velocidade de corte (o dispositivo funciona como uma tesoura comum);
• ausência completa de deformação do tubo;
• sem fichas;
• a capacidade de realizar cortes em espaços confinados;
• baixo custo.

As qualidades negativas incluem:

• a necessidade de afiação periódica do mecanismo de corte;
• fadiga rápida das mãos.

Cortadores de tubos de catraca

Uma variedade de cortadores de tubos de guilhotina são tesouras de catraca para cortar tubos. O dispositivo é uma "tesoura" com mecanismo de corte unilateral e dentes para fixar o cortador em uma determinada posição.

Tesoura de catraca para tubos de polipropileno

Os aspectos positivos da ferramenta são:

• rapidez e facilidade de trabalho. Para o desbaste, basta instalar o tubo na braçadeira localizada no corpo e pressionar os botões de controle;
• baixo custo.

Os aspectos negativos incluem:

• a necessidade de fazer muito esforço;
• a necessidade de processamento adicional do tubo antes da conexão.

Princípios de seleção

Antes de comprar um cortador, você precisa decidir como cortar um tubo de metal-plástico. Se você precisar fazer vários cortes únicos, não precisará comprar ferramentas caras, poderá usar uma serra ou um moedor para isso. Para coletar o encanamento em toda a casa, você precisará de um cortador de tubos.

Recomendações de Seleção:

1. Para não parar de trabalhar devido a rolos ou lâminas cegas, você precisa escolher um conjunto completo com peças de trabalho adicionais.
2. Ao comprar ferramentas, você precisa considerar o diâmetro do tubo a ser cortado.
3. Para facilitar o trabalho de instalação, você pode escolher um cortador com capacidade de chanfro.

Vantagens e desvantagens

Lados positivos:

• cortes de alta precisão sem distorções;
• ausência de irregularidades, rebarbas;
• silêncio;
• nenhum lixo.

As desvantagens dos cortadores de tubos incluem seu alto preço, que depende do diâmetro máximo.

Cortadores de tubos de vários tipos ( /sansvar)

Fabricantes e custo

O preço das ferramentas depende da qualidade, da disponibilidade de mecanismos adicionais, do diâmetro máximo dos tubos de corte. Fabricantes:

1. STURM - os produtos desta empresa são adequados para iniciantes, amadores. O preço médio é de 400 a 500 rublos.
2. A WMT é uma empresa que produz cortadores de orçamento. O preço médio é de 300 rublos.
3. RIDGID, KALDE, Milwaukee são fabricantes profissionais de ferramentas. O preço médio é de 3000 rublos.

Como cortar tubos de plástico

Ao contrário de trabalhar com tubos de polipropileno, ao cortar curvas de metal-plástico, é importante ser preciso. Os tubos de PP serão conectados por soldagem, o que ocultará pequenas falhas

As peças de metal-plástico são unidas por encaixes, e um milímetro extra aqui pode resultar em uma conexão solta e vazamento no futuro.

Portanto, a marca é aplicada estritamente em todo o ramo. A ferramenta é ajustada para que a lâmina corresponda claramente à marca. A máquina e a retração devem ser fixadas rigidamente. Se o operador tiver um cortador de tubos de rolos nas mãos, é melhor fazer uma rotação de teste do dispositivo para verificar a precisão da instalação. Só depois disso a unidade é acionada.

Preparação e corte de tubos de aço

Antes do corte, a superfície da dobra de aço é untada com óleo no local da separação pretendida. Isso reduzirá a temperatura na área de trabalho, limpará o perímetro externo e removerá parcialmente a escala.

Marque a linha de corte e fixe a peça no corpo da ferramenta.A alça da haste regula a pressão na aresta de corte e move o dispositivo ao longo do perímetro da saída. Aumentando a pressão, desenhe uma linha. Se as lâminas estiverem bem afiadas e tiverem a força necessária, a separação será suave e não exigirá processamento adicional.

Como cortar tubos de pequeno diâmetro

O tubo é preso em uma morsa ou de outra forma. Faça uma marca de corte. Colocam o cortador de tubos na extremidade da saída e, girando o cabo da ferramenta, levam o rolo de corte ao seu contato com a superfície da peça.

Gire o cortador de tubos uma volta, verifique a exatidão e precisão dos riscos. Se a linha estiver fechada, não bifurcada, a manivela é girada mais um quarto de volta, pressionando a aresta de corte contra a peça. Em seguida, role a alça até que as paredes da saída sejam completamente cortadas.

Corte de tubos de aço de grande diâmetro

Tais operações em condições domésticas praticamente não são realizadas. As empresas que lidam com grandes tubos em escala industrial adquirem equipamentos poderosos e caros para isso.

Por exemplo, o corte a laser usando uma máquina especial e equipamento de computador fornecerá um corte rápido e de alta qualidade de tubos de grandes seções transversais.

Se for necessário cortar um tubo de grande diâmetro, eles recorrem ao uso de um moedor comum. O principal é fazer a marcação correta e, em seguida, fazer uma linha limpa e precisa ao longo da marca pretendida.

Tipos de ferramentas

Ao escolher um cortador de tubos, lembre-se imediatamente de que ele não pode ser considerado uma ferramenta universal. Isso se deve aos diferentes diâmetros das tubulações que são instaladas para abastecimento de água, aquecimento e drenagem de esgoto.Portanto, em cada caso, deve ser usado de acordo com o material e o tamanho dos produtos. Se existem alguns modelos adequados para diferentes tipos de tubulações, mas isso provavelmente é uma exceção à regra.

Há boas notícias, mas trata-se de artesãos domésticos que podem lidar facilmente com cobre e metal-plástico com um cortador de tubos de rolo para aço.

Ferramenta de corte de tubos portátil

espessura da parede

Influencia a escolha e a espessura da parede do produto com o qual a ferramenta irá trabalhar

Tendo em conta este parâmetro, podemos dizer que podem ser para:

Cargas pesadas	Estão equipados com travas confiáveis ​​como "colar". Usado para cortar produtos de ferro fundido e aço a partir de Ø300 mm.
Tubos de paredes finas	Estes incluem o seguinte: cobre; latão; metal-plástico.
Produtos de cerâmica e fibrocimento	Tais tubos são geralmente usados ​​em sistemas de esgoto e resíduos.

Equipamento de corte produtos cerâmicos e cimentícios

Características de design

Está na moda distinguir os seguintes tipos de cortadores de tubos:

• rotativo ou rotativo;
• rolo;
• telescópico;
• com mecanismo de catraca;
• incisivo;
• corrente.

incisivo	Permite cortes quase limpos. Este é um clipe feito de aço, projetado para um diâmetro de até 100 mm. Os discos de corte são feitos de aço resistente e são instalados em um suporte, sendo possível ajustar sua posição relativa. 1-2 cortadores são montados na parte móvel do clipe. Para movê-lo no plano do corte, uma haste rosqueada é instalada. Nos modelos mais simples, é uma alça.
Tipo manual com rolos	Comumente usado para cortar tubos de aço. Pode ter 1-3 rolos de corte e rolos para ajudar a guiar o tubo.O número de rolos determina o diâmetro do tubo que pode processar. Por exemplo, com 3 rolos você pode cortar Ø15-100 mm, 1º - Ø15-50 mm. Uma desvantagem significativa ao usar a ferramenta são as rebarbas nos pontos de corte, que são removidas com um escareador. Os tubos com um diâmetro de 75 mm ou mais são cortados com cortadores de tubos de corrente ou braçadeira de vários rolos, que têm uma pequena extensão de alça, o que é muito mais conveniente.
Corrente	Usado para materiais frágeis de pequeno diâmetro de: ferro fundido; concreto; cerâmica. O corte é realizado usando uma corrente, com rolos de corte instalados. Ele aperta ao redor do tubo.

Princípio de funcionamento

Esta é outra maneira de classificar uma ferramenta, poderia ser:

• elétrico;
• manual;
• pneumático;
• hidráulico.

Na maioria das vezes, na vida cotidiana, eles usam uma versão manual, que é ativada pela força física. Normalmente, esse equipamento é bastante simples, seu preço é baixo, não requer habilidades e qualificações especiais.

Ao contrário do cortador de tubos elétrico anterior, é significativamente mais caro, mas seu desempenho é muito maior. O dispositivo dispensa o uso de força física, possui alta eficiência, por isso geralmente é adquirido para trabalhos em larga escala.

Tesoura para cortar tubulação de plástico

Como escolher

Os mais populares e numerosos são os cortadores de tubos para tubos de aço.

Com relação a outros materiais, as coisas não parecem tão róseas.

1. Ao trabalhar com cobre, não esqueça que é um metal macio que pode ser facilmente deformado. Portanto, para trabalhar com ele, é usado um cortador de tubos especial para tubos de cobre.

Cortador de tubos para tubos de plástico de grandes diâmetros

1. Para trabalhar com tubos de plástico de paredes finas, são utilizadas tesouras especiais, que substituem completamente o cortador de tubos por tubos de plástico. Sua principal vantagem é o baixo custo e a facilidade de uso. Das desvantagens - as mãos se cansam rapidamente ao cortar um grande número de produtos, modelos de baixa qualidade aparecem.

Use modelos de rolo e bateria:

• o primeiro - corte com um rolo de corte, rolando por várias guias, geralmente elas não são "apressadas";
• as segundas fazem o trabalho muito mais rápido, mas seu diâmetro máximo é de 42 mm.

Cortador de tubos sem fio para tubos de polipropileno

1. É melhor cortar tubos finos de metal-plástico com tesoura e usar um cortador de tubos para produtos com Ø40 mm ou mais. Uma boa escolha seria uma ferramenta telescópica ou uma versão de catraca que lembra uma tesoura na aparência. O processo é realizado fechando a alça.

Em seguida, é necessário restaurar a seção do produto usando um calibrador, que chanfrará simultaneamente. A instrução permite o uso de uma ferramenta para cortar tubos de aço.

Cortador de tubos para tubos de metal-plástico, como tesouras

Objetivo da ferramenta

O cobre é um material bastante macio, se presta bem a qualquer tipo de processamento, incluindo corte. Pode ser cortado com uma serra, moedor.

No entanto, um verdadeiro profissional nunca fará isso. E o ponto não é apenas que essas unidades de serra farão um corte grosseiro com rebarbas e, depois delas, os cavacos entrarão no tubo. É improvável que o corte em si seja uniforme, estritamente em ângulo reto. Ou seja, isso é necessário ao cortar um tubo de cobre.

O material é caro o suficiente para evitar erros ao cortá-lo, custos desnecessários, é mais confiável usar um cortador de tubos ao cortar tubos de cobre.

Será útil para:

• Instalação de comunicações domésticas para aquecimento e abastecimento de água, colocação de piso radiante.
• Reparação de frigoríficos, aparelhos de ar condicionado e outros electrodomésticos que contenham peças de tubos de cobre.
• Para encanamento e outros tipos de trabalho doméstico.

Fazendo um cortador de tubos com suas próprias mãos

Se por algum motivo não for possível comprar um dispositivo profissional, é bem possível torná-lo você mesmo a partir de materiais comuns disponíveis para quase todos. As vantagens desta opção são as seguintes:

• tal dispositivo custará menos que uma loja;
• pode ser adaptado especificamente às suas necessidades (cortar tubos de determinados parâmetros);
• em sua fabricação, você pode aprender coisas novas e ganhar uma experiência valiosa que será útil em outras áreas.

O que você precisa para trabalhar

Para fazer uma ferramenta você mesmo, você precisa de um pequeno conjunto de ferramentas e materiais:

• jogo de chaves;
• chaves de fenda;
• serra para trabalhos em metal;
• haste quadrada;
• primavera;
• lâminas de serra.

Também no trabalho, você precisará de um parafuso e parafusos de tamanhos especiais, que dependem dos parâmetros do próprio dispositivo. Os rebites de metal são selecionados em tamanhos regulares (diâmetro 0,4 cm).

A sequência de trabalho está relacionada às etapas de fabricação da metade esquerda (1), direita (3) da ferramenta e sua montagem. Um exemplo de desenho é mostrado abaixo.

O número 2 indica o corte da tela, 4 - o parafuso de fixação. As dimensões estão em milímetros e podem ser recalculadas proporcionalmente para o seu modelo específico.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Em um pequeno vídeo, o processo de corte de um tubo de cobre é apresentado de forma clara, além de dicas de como realizar as ações corretamente.

É fácil selecionar a ferramenta certa da linha existente de cortadores de tubos de cobre. O mercado oferece muitos modelos de diferentes designs, entre os quais você sempre encontrará a melhor opção. O principal é ter uma ideia de quais critérios selecionar um dispositivo e trabalhar com quais tubos é necessário um cortador de tubos.

Ainda não consigo decidir sobre um cortador de tubos para tubos de cobre? Ou você já usa equipamentos semelhantes? Por favor, conte-nos sobre as vantagens e desvantagens que você notou ao trabalhar com o dispositivo. Deixe seus comentários, tire suas dúvidas no bloco abaixo do artigo.