Cola para tubos de PVC: uma visão geral das melhores composições e instruções de uso

Colagem de tubos de polipropileno: como colar, cola para tubos de propileno, como colar

Que tipos de cola podem ser e métodos para realizar a instalação do adesivo

As composições químicas utilizadas para a montagem adesiva de tubos de plástico podem ser divididas em dois grupos.

carga para Cola quente

Esta cola é usada, como regra, ao trabalhar com canos de esgoto.As composições adesivas deste tipo podem ser usadas com sucesso ao conectar tubos de água de PVC e saídas de ar.

Se esse adesivo for usado corretamente, o resultado será uma conexão de alta qualidade, caracterizada por grande durabilidade. Como regra, essas composições adesivas são acompanhadas pelas instruções do fabricante correspondente. Seguindo-o, você pode obter o uso correto da substância e, como resultado, obter articulações completamente apertadas.

ATENÇÃO!!! O adesivo para instalação de canos de esgoto plásticos de PVC é uma substância inflamável

Portanto, é especialmente importante seguir as regras de segurança contra incêndio. Além disso, esta substância não deve entrar em contato com a pele.

Além disso, esta substância não deve entrar em contato com a pele.

Mesmo que as costuras não sejam processadas com clareza suficiente, a conexão dos tubos usando este adesivo sempre será de alta qualidade. Mas para realizar a instalação, você precisa de um ferro de solda especial para plástico. No entanto, não é necessário adquirir uma ferramenta altamente profissional. Um pequeno ferro de solda amador será suficiente para obter um excelente resultado.

Cola para tubos de PVC: uma visão geral das melhores composições e instruções de uso

Um ferro de solda é necessário para aquecer as extremidades dos elementos de tubulação montados. O dispositivo, via de regra, é completado com um conjunto de bicos, que possibilitam a montagem de tubos de várias seções. A ferramenta inclui dois elementos principais:

  • elementos de aquecimento;
  • único.

Para fazer solda de alta qualidade, você precisa se familiarizar com todas as condições de temperatura da ferramenta. E em cada caso, escolha o modo apropriado. Por exemplo, se estamos falando de encanamento, a temperatura de aquecimento deve ser de 260 ° C.

Adesivo para colagem a frio

A colagem a frio é o segundo método de soldagem. O adesivo usado neste caso para a instalação de tubos de plástico pode ser:

  • universal;
  • ou especializado.

Para que você saiba a diferença entre esses adesivos, vamos esclarecer que:

  • cola especializada só pode ser usada para colar tubos;
  • cola universal pode ser usada ao trabalhar com qualquer produto composto por cloreto de polivinila. Por exemplo, o linóleo pode ser soldado sem problemas com cola universal de soldagem a frio.

Cola para tubos de PVC: uma visão geral das melhores composições e instruções de uso

Se a instalação de tubos de plástico for realizada usando soldagem a frio, o método de soquete é usado com mais frequência.

Misture bem o adesivo antes de usar. Para garantir uma melhor conexão, as partes estreitas dos tubos são um pouco ásperas durante a fabricação. Durante a instalação, as operações são executadas na seguinte ordem:

  1. A cola é bem misturada.
  2. O interior do soquete está desengordurado.
  3. Uma composição adesiva é aplicada ao tubo e, por fim, é realizada a própria soldagem química.

Especialmente alta qualidade deve ser o processamento das superfícies a serem coladas. Em particular, eles devem ser limpos de qualquer contaminação. Se isso for negligenciado, a conexão pode não ser de alta qualidade.

Como regra, as partes coladas duram cerca de 15 segundos. Durante a colagem, eles não podem ser girados ou movidos um em relação ao outro. O excesso de cola pode ser removido com qualquer guardanapo.

ATENÇÃO Para garantir a fiabilidade da ligação, deve evitar-se durante um quarto de hora o movimento dos elementos recém colados. Encher o sistema montado com água só é possível após um dia.

Âmbito de aplicação

Dependendo dos tipos de tubos (pressão, não pressão, resistente a ácidos), eles são usados:

  1. Os tubos sem pressão são aplicáveis ​​no arranjo de sistemas de esgoto doméstico, pluvial e industrial e, com a ajuda deles, é possível colocar um sistema suficientemente extenso, com dimensões modestas, capaz de evacuar uma grande quantidade de águas residuais.

A tubulação de esgoto tem um limite máximo de pressão de trabalho de 15 MPa. Na prática, a pressão nos sistemas varia de 0,5 a 0,63 MPa.

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Tubos de PVC são usados ​​​​no arranjo de sistemas de esgoto

  1. O tubo de PVC de pressão para cola é usado no arranjo de sistemas de tratamento de água para instalações civis (fontes, parques aquáticos, piscinas), para colocação de sistemas de abastecimento de água fria em edifícios residenciais e residenciais privados, para arranjo de tubos de água de irrigação, etc.

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Os tubos de PVC adesivos são usados ​​na criação de muitos objetos, incluindo o arranjo de tão belas piscinas

A tubulação adesiva é capaz de suportar uma pressão de trabalho de até 2 MPa. Em valores mais altos, a junta de cola pode não resistir e o tubo estourar.

  1. Os tubos de PVC resistentes a ácidos são usados ​​para transportar líquidos químicos, água em metalurgia, energia, indústrias químicas e alimentícias, etc.

Os principais tipos de adesivos

Se você precisar de cola para plástico, saiba que ela possui duas variedades: termofixa e composição termoplástica. A base do primeiro são resinas epóxi, termofixas e poliéster. A segunda categoria de adesivos pode ser dividida em duas direções, a primeira é feita à base de borrachas, enquanto a segunda é à base de resinas.

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Os compostos termoplásticos amolecem os materiais e dissolvem-se sob a influência da temperatura.Se os compararmos com termofixos, eles não alteram sua estrutura química quando colados, o que é uma vantagem significativa. A cola para polipropileno também pode ser dividida pelo número de componentes, tais misturas podem ser de um ou dois componentes. Os primeiros são apresentados em forma finalizada em um único pacote. Isso inclui cola Moment para polipropileno. E o segundo é embalado em dois pacotes, cada um contendo ingredientes para misturar. Como exemplo de uma composição de um componente, considere o Cosmoplast 500, que é usado para conectar perfis na produção de janelas. Se você precisar de uma composição de dois componentes, poderá usar um adesivo epóxi para plástico, feito com base em um endurecedor e resina epóxi. O adesivo de dois componentes tem a vantagem de uma longa vida útil. A razão é que os ingredientes não entram em contato antes da união e não ocorre a cura.

Trabalhando com um radiador de ferro fundido com vazamento

Acontece que a bateria de aquecimento vazou - a junta rosqueada se deteriorou, um vazamento apareceu na seção. O reparo exigirá cola epóxi e curativo. O material é impregnado com cola, aplicada na área do furo. Após a configuração, você pode pintar sobre esta área na cor principal. Esta medida é considerada temporária e, após desligar o aquecimento, é melhor substituir o radiador.

A soldagem a frio de baterias também é usada. Uma ferramenta especial é amassada nas mãos, aplicada no local da lesão. Rapidamente derrete, agarra e permite que o “patch” exista até que o aquecimento seja desligado.

Não tente colar radiadores com vazamento forte, o que levou a uma emergência.É melhor chamar imediatamente uma equipe de especialistas que interromperá o vazamento e trocará o radiador por um novo.

A realização de obras de construção hoje é impossível de imaginar sem o uso de materiais de alta tecnologia. A invenção dos polímeros levou ao surgimento de novos tubos. Tais produtos são caracterizados por alta resistência e durabilidade. E a facilidade de instalação garantiu uma alta demanda por produtos de tubos de plástico em muitas áreas industriais. Estamos falando, em primeiro lugar, de tubos de PVC, um lugar especial entre os quais é ocupado por produtos adesivos.

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A união de tubos de PVC com cola é chamada de soldagem a frio ou química.

Por que é necessária uma limpeza?

O princípio da soldagem de tubulações pprc é aquecer o material polimérico até um estado viscoso. Em seguida, há um contato do tubo quente com o acoplamento, o resultado é a soldagem da conexão. No entanto, a confiabilidade pode ser reduzida se houver folha de alumínio usada para reforço na zona de contato. Neste local não haverá contato de polímeros, o que pode levar à despressurização.

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  • A remoção da camada de alumínio na área de solda não reduzirá o valor máximo de pressão.
  • Se isso não for feito, a destruição gradual da articulação é possível. O risco aumenta com golpes de aríete frequentes no sistema de abastecimento de água.
  • Modelos antigos de tubos de polipropileno têm uma camada externa de papel alumínio. Seu diâmetro é maior que o padrão em 1,8-2 mm. Sem descascar, o tubo não se encaixará no soquete do acoplamento.

Uma tecnologia semelhante é usada para todos os tipos de dutos de polipropileno. Uma exceção é o uso de produtos com reforço de fibra de vidro.Quando aquecido, derrete parcialmente e não reduz a confiabilidade da soldagem. Mas para esses modelos, é necessário aumentar o tempo de aquecimento dependendo do diâmetro.

Importante: a temperatura de aquecimento para bicos de diferentes diâmetros é a mesma - até + 280 ° C. O tempo de contato com o ferro de solda é de 5 segundos (16 mm) a 80 segundos (160 mm).

Conexão de tubos de metal-plástico e PP

Os tubos de metal-plástico diferem dos de polipropileno na estrutura do material e na tecnologia de instalação. Portanto, os iniciantes podem ter dificuldades com o encaixe. Para evitar problemas na forma de vazamentos, recomendamos que você leia atentamente os materiais.

Ferramentas e materiais

Para fazer a transição do metal-plástico para o polipropileno, você precisará das seguintes ferramentas:

  • chave inglesa;
  • chave de gás;
  • reboque (roupa penteada);
  • selante de silicone;
  • pasta de montagem.

A lista depende do tipo de união das peças.

Acoplamento

A conexão de união do tubo metal-plástico com PP é adequada para tubulações com diâmetro inferior a 40 mm. Além do encaixe rosqueado, você precisará de um americano (elemento destacável). A instalação deve ser realizada de acordo com o seguinte plano:

  1. Divida o americano em duas partes.
  2. Enrole o reboque na peça com rosca externa e, em seguida, cubra com selante de silicone.
  3. Aparafuse esta peça na parte fêmea do encaixe.
  4. Faça o mesmo trabalho com o segundo encaixe com rosca externa, que depois precisa ser parafusado na outra metade da americana.
  5. Conecte as duas partes da parte destacável usando uma chave ajustável ou a gás.

Ao usar este tipo de encaixe de produtos MP e PP localizados na parede, é necessário equipar adicionalmente um nicho de abertura.

Conexão com conexões de compressão

Conectar tubos com conexões de compressão é a maneira mais fácil e barata.Mas vale a pena considerar as restrições à temperatura da água que fluirá pela tubulação - não deve exceder 50 ° C. A desvantagem é a impossibilidade de trabalhar em condições apertadas.

Os elementos de compressão bilateral são um cilindro de plástico com roscas em ambos os lados e duas porcas de capa com o-rings. Essas peças podem ser usadas para conectar elementos do sistema de diferentes diâmetros.

O processo fica assim:

  1. Insira os tubos nos orifícios de encaixe em ambos os lados.
  2. Aperte as porcas.

Flange

As juntas de flange também podem ser usadas para unir dois tubos feitos de materiais diferentes. Este método é adequado para uma tubulação com diâmetro superior a 40 mm. Tal conexão envolve a instalação de válvulas flangeadas.

Não existem tais acessórios para sistemas de metal-plástico, então você terá que usar um acessório de extremidade com rosca externa e um flange com rosca interna. O processo de instalação em si deve ser realizado da seguinte forma:

  1. O flange é aparafusado na conexão usando o reboque.
  2. Os fixadores de ajuste são montados no abastecimento de água.

Para produtos de polipropileno, são usados ​​flanges especiais que são soldados neles.

Sobre o polipropileno

O polipropileno é um produto de polimerização pertencente à classe das poliolefinas. Tem uma estrutura sólida e cor branca. Em termos simples, este é o plástico usado em várias áreas: vida cotidiana, construção, etc. Hoje este material é o mais procurado, devido às suas propriedades de resistência ao desgaste e versatilidade. É indispensável em produtos de alta tecnologia e também é útil para:

  • eletricidade;
  • eletrônicos;
  • medicamento;
  • construção;
  • poligrafia;
  • indústria automobilística;
  • indústria de móveis;
  • criação de utensílios e embalagens plásticas.

Os produtos poliméricos são encontrados em todos os lugares. Eles entraram firmemente na vida das pessoas, mas neste artigo veremos mais de perto os tubos de polipropileno, ou seja, sua colagem. Afinal, nem todo mundo sabe colar tubos de polipropileno.

Visão geral de marcas e fabricantes populares

O cloreto de polivinila no adesivo para tubos o aproxima do plástico. Para uma conexão flexível de comunicações de água quente, é adicionada borracha de estireno-butadieno. Graças ao aditivo que aumenta a resistência do adesivo, as juntas resistirão ao golpe de aríete e à alta pressão da água. O metacrilato aumenta a resistência dos compostos à alternância de baixas e altas temperaturas.

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Os fabricantes adicionam várias substâncias à composição principal que afetam o tempo de endurecimento, transparência, consistência e vida útil do adesivo. Várias marcas oferecem produtos prontos ou componentes para preparar a mistura.

Cosmoplast 500

Uma composição de um componente é usada para a instalação de sistemas de comunicação domésticos e industriais. Características da cola:

  • adequado para conectar peças em um ângulo de 45 graus;
  • resistente ao cloro, calor e água;
  • seca em 3 segundos;
  • endurece em 16 horas a uma temperatura de +20 graus.

A cola é aplicada em uma das duas superfícies a serem coladas. Menos significa - consistência líquida. Portanto, as paredes de uma rachadura selada podem divergir da pressão da água.

Dow Corning 7091

O selante adesivo tem as seguintes características:

  • líquido;
  • transparente;
  • resistente a temperaturas até +180 graus.

O agente universal funciona como cola quando aplicado com uma camada de 5 milímetros. Uma pasta densa de 25 milímetros de espessura fecha bem as rachaduras. É possível corrigir superfícies dentro de 15 minutos após a colagem.

WEICON Easy-Mix PE-PP

A composição de dois componentes inclui acrilato. Adesivo de alta aderência pode ser aplicado na superfície não limpa. O composto endurece dentro de um dia à temperatura ambiente.

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Tangit

Propriedades da ferramenta alemã para a instalação de comunicações de pressão de água e gasodutos:

  • transparente;
  • seca em 4 minutos;
  • ganha força após 24 horas.

O adesivo é certificado para trabalhar com água potável. Um pincel está incluído no pacote.

Gênova

O fabricante americano oferece uma ferramenta universal para a montagem de quaisquer tubos e conexões de plástico. A cola dissolve a camada superior das superfícies e, após o endurecimento, as conecta em uma estrutura sólida e sólida. A composição também é adequada para a montagem de sistemas de abastecimento de água para piscinas e bebedouros.

Grifo

A marca holandesa de adesivos e solventes oferece um agente especial de cura rápida para unir tubos, conexões e estruturas de conexões. Emulsão líquida conecta peças com diâmetro de até 40 centímetros e preenche vazios com espessura de 0,6 milímetros.

Gebsoplast

As tubulações de esgoto e água, montadas com cola-gel francesa, suportarão uma pressão de 40 bar e temperaturas de até 90 graus Celsius.

Propriedades da ferramenta:

  • não flui por uma superfície vertical;
  • não contém cloro;
  • endurece em 24 horas;
  • escova como um presente.

A cola conecta tubos de diferentes finalidades e tipos:

  • drenos domésticos de lava-louças e máquinas de lavar;
  • sistemas com válvulas;
  • canais de drenagem de águas pluviais;
  • comunicações subterrâneas;
  • tubos industriais.

Cola para tubos de PVC: uma visão geral das melhores composições e instruções de uso

O produto é produzido em latas de plástico e ferro de 250, 500 e 1000 mililitros, bem como em bisnaga de 125 mililitros. O fabricante não recomenda agitar a cola, pois o produto se liquefaz.

Razões para a formação de defeitos ao colar tubos de polipropileno e PVC

Cola para tubos de PVC: uma visão geral das melhores composições e instruções de usoA superfície fica parcialmente não colada como resultado da aplicação irregular da mistura, bem como da presença de irregularidades significativas nas áreas tratadas.

Camadas excessivamente secas de composição adesiva levam ao fato de que a conexão dos elementos da tubulação não ocorreu. A instalação deve ser realizada dentro do tempo especificado nas instruções.

Uma camada adesiva macia ocorre como resultado da instalação em baixa temperatura do ar ou tempo insuficiente para a cura do adesivo. O solvente não foi completamente removido da composição adesiva.

A camada adesiva tem uma estrutura porosa com mistura insuficiente da mistura e formação de inclusões de ar.

A fixação fraca dos elementos colados leva à inclinação e deslocamento das conexões da tubulação. A poluição na superfície colada dificulta a fixação do adesivo nas juntas.

Antes do trabalho, você precisa se familiarizar com as informações sobre os métodos de aplicação de cola para um tubo de polipropileno e as condições de armazenamento. Ao reparar um sistema de tubulação feito de PVC e outros produtos plásticos, é necessário escolher os adesivos especiais certos. Isso permitirá que você instale com grande eficiência e evite defeitos.

Erros comuns

Entre os erros que ocorrem durante a soldagem, destacamos os mais frequentes:

  1. Pré-limpeza insuficiente das peças. Isso leva a um enfraquecimento da articulação.
  2. Desalinhamento do tubo e encaixe. Em 1-2 segundos, essa falha pode ser corrigida; após a solidificação da junta, isso não pode ser feito.
  3. Inconsistência do material dos produtos soldados.Acontece uma conexão não confiável e de curta duração.
  4. Violação da tecnologia de trabalho, não observância da temperatura e do tempo de aquecimento.

Você pode evitar erros se levar em consideração as recomendações de especialistas, cumprir os requisitos para a execução do trabalho e não violar a tecnologia do processo de soldagem.

Tal trabalho está ao alcance de uma pessoa tecnicamente competente que é capaz de trabalhar com as mãos.

Se você não fez isso antes, pode convidar um encanador para o primeiro estágio e dar uma olhada nas ações dele.

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Como colar tubos de polipropileno

Para o processo de conexão, você precisará de:

  • Tubos de PVC;
  • cortador de Tubos;
  • agente adesivo;
  • uma pistola especial para fácil aplicação de cola produzida em tubos;
  • pincel (cerdas naturais) para aplicação da massa, embalado em potes.
  • Marque o comprimento desejado no tubo.
  • De acordo com as marcas com um cortador de tubos, os tubos são cortados.
  • As bordas são limpas com lixa para engrossar, o que proporciona melhor aderência.
  • Marque com um marcador a que distância a conexão ocorrerá.
  • Desengordurar as pontas com acetona ou álcool.
  • Aplique uma camada fina de solução adesiva uniformemente.
  • A conexão é feita de acordo com as marcas.
  • Se houver excedentes, eles são removidos.
  • Aguarde a secagem completa (cerca de um dia).
  • Verifique - abastecimento de água pressurizada.

Durante a operação, é necessário manter uma temperatura operacional de 5 a 35 graus.

Vídeos recomendados sobre o tema:

Em caso de reparos emergenciais, você precisará desligar o abastecimento de água, pois o fluxo não corrigirá totalmente o problema. Depois disso, o local do vazamento é seco, limpo e desengordurado.

Lixa fina é usada para limpar o plano para torná-lo áspero para que a adesão seja melhor.Em seguida, o adesivo é distribuído uniformemente e uma fita de vedação é aplicada em espiral. A água é enchida no sistema depois que a junta de reparo secar.

No processo de trabalho, a imprecisão pode surgir:

  • Adesivo ruim. Ocorre devido à aplicação da solução adesiva não em todo o plano ou a aplicação foi desigual.
  • Não colante. Ocorre devido à superexposição da camada adesiva sem colagem.
  • A suavidade da conexão. É possível que durante o comissionamento do produto, os tubos não tenham esperado a secagem completa ou o regime de temperatura não tenha sido observado durante a operação.
  • A porosidade da conexão. Ocorre quando o ar aparece na camada adesiva, o que indica uma pré-mistura deficiente.

Peculiaridades

Muitas vezes, a montagem e instalação de tubos feitos de materiais poliméricos é realizada por soldagem por difusão ou, em outras palavras, por tubos de solda. No caso de usar um composto de cola quente, o adesivo necessitará de pré-aquecimento. Além disso, esse método envolve o uso de uma máquina de solda especial, que garantirá a conexão mais firme.

Cola para tubos de PVC: uma visão geral das melhores composições e instruções de usoCola para tubos de PVC: uma visão geral das melhores composições e instruções de uso

A composição para tubos de plástico, a chamada soldagem a frio, está se tornando cada vez mais popular entre os compradores comuns a cada dia.

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As vantagens inegáveis ​​da colagem adesiva:

  • o risco de vazamentos é praticamente reduzido a zero devido ao fato de as peças estarem conectadas em nível molecular;
  • a colagem é uma das maneiras mais baratas de conectar tubos, o que não aumentará o custo dos reparos;
  • o uso de cola não requer habilidades especiais e esse processo pode ser feito de forma independente;
  • usando cola, você pode montar polietileno e polipropileno, além de tubos de metal-plástico.

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O princípio de interação de todas as composições adesivas e tubos de polímero é aproximadamente o mesmo: as composições adesivas dissolvem parcialmente o material de PVC, ligando firmemente as partículas, pois o adesivo contém aditivos especiais que melhoram a adesão. No momento da ligação, o solvente evapora, as cadeias moleculares do polímero se entrelaçam e a saída é uma composição endurecedora que ganha força com o tempo.

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Colagem passo a passo de tubos de polipropileno

A conexão de tubos com cola requer a escolha dos meios certos, além de estudar as instruções de uso, localizadas na parte de trás do tubo.

Etapas de colagem de tubos de polipropileno e regras gerais para o trabalho.

Ferramentas necessárias:

  • cortador de tubos sem fio, tesoura de precisão ou serra com dentes finos;
  • pistola de cola ou pincel;
  • roleta;
  • embreagem.

Antes de colar os tubos, você precisa fechar a torneira geral e preparar todos os acessórios necessários. Então você pode iniciar o processo.

Instruções passo a passo sobre como colar tubos de polipropileno:

  • cortar tubos do tamanho necessário;
  • limpe as saliências e rebarbas com uma lixa fina;
  • conecte as peças e coloque marcas nas áreas de colagem;
  • desengordurar as articulações;
  • aplique cola com uma pistola ou pincel (tudo depende da consistência do produto);
  • conecte a tubulação e remova o excesso de cola;
  • para uma construção forte, é necessário usar uma luva, sobre a colagem de topo. É colocado uniformemente em ambos os tubos e colado à mesma cola.

Para verificar a conexão, é realizado um teste após 24 horas. Uma forte pressão de água é permitida na tubulação.No caso de um resultado positivo e trabalho executado corretamente, não haverá vazamentos.

> Ao comprar cola para polipropileno, é necessário estudar para que tipo de trabalho é adequado, nomeadamente para reparação ou instalação de canalização. Ao escolher massas adesivas de alta qualidade, você pode montar tubulações de água e sistemas de esgoto que durarão sem vazamentos por muitos anos.

Breve instrução

Primeiro, as conexões e tubos são preparados para soldagem, que requerem processamento. A camada de folha deve ser removida quando se trata de produtos reforçados. É necessário desengordurar todas as peças que precisarão ser soldadas.

Vídeo 3. Soldar tubo de PVC na parede com ferro de solda

Por um lado, um elemento de conexão é montado no aquecedor do soldador e o próprio tubo é fixado na outra extremidade. O acoplamento é usado de maneira um pouco diferente.

O principal é observar o tempo necessário para o processamento de certas peças ao soldar. O rearranjo, a fixação e o aquecimento do tipo "faça você mesmo" exigem o cumprimento de determinados intervalos de tempo.

As peças não serão deformadas apenas se cada ação for executada sem problemas. Na máquina de solda, você precisa definir a temperatura de fusão operacional. Geralmente é igual a 260 graus. Caso contrário, a soldagem é impossível.

É necessário aguardar algum tempo após a conclusão do processo para que a estrutura esfrie. Ao usar um acoplador, observe os mesmos requisitos.

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Vídeo 4. Tubulação de PVC de solda faça você mesmo

Kolner KPWM 800MC

O equipamento de soldagem de tubos de plástico é equipado com 6 bicos com revestimento especial, o que facilita a soldagem. O dispositivo consome 800 W de potência, o que indica sua eficiência e confiabilidade.Aquece instantaneamente até a temperatura de operação de 300°C. Anexados estão os bicos necessários para o encanamento, um suporte maciço para estabilizar e fixar o ferro de solda e um recipiente para armazenar equipamentos e acessórios. Após a soldagem, é necessário segurar a conexão por um curto período de tempo para emparelhar e resfriar os elementos soldados. Possui um cabo longo de 2 metros. O corpo é feito em amarelo.

Entre as vantagens, deve-se destacar:

  • Peso e tamanho ideais do dispositivo;
  • A presença de uma função de desligamento automático;
  • Preço decente.

O ferro de solda tem apenas uma desvantagem, que é a instabilidade do substrato e não afeta a funcionalidade. O suporte pode ser feito à mão.

Critérios para escolher um adesivo para tubos de esgoto de PVC

A escolha certa do adesivo fornecerá uma conexão segura que é tão boa quanto um tubo sólido. É necessário considerar para que finalidade a substância é escolhida. Para não estragar a aparência dos tubos, você precisa dar preferência a composições transparentes.

Cola para tubos de PVC: uma visão geral das melhores composições e instruções de uso

O que você deve prestar atenção ao escolher a cola:

  • Tipo de substância (cola fria ou quente);
  • Tempo de presa do material;
  • Modo de aplicação;
  • Período de armazenamento.

A composição do adesivo consiste em cloreto de polivinila. Proporciona a adesão e a função adesiva da substância. Depois de aplicar a cola, a substância começa a se solidificar. Durante esse tempo, as impurezas evaporam e as moléculas de PVC do composto aderem às moléculas do tubo. É assim que se obtém uma educação unificada.

O tempo de presa da substância durante a colagem a quente deve ser de 1 minuto a uma temperatura de 40 graus e 4 minutos em um microclima ambiente. Uma junta quente é caracterizada por um longo período de solidificação. A mistura secará após meia hora, endurecerá - 2,5 horas. Mas a polimerização completa levará um dia inteiro.

Como colar polipropileno

Antes de prosseguir para trabalho de instalação tubulações feitas de polipropileno, você deve fazer o seguinte:

  1. Determinar a necessidade de materiais necessários para a produção da obra;
  2. Adquira-os e entregue-os;
  3. Prepare as ferramentas necessárias (corta-tubos, limas, serrote, esmerilhadeira, pincéis, lixa, furador, chave de fenda, chaves de fenda, martelo, fita métrica, marcador), bem como equipamentos de proteção individual (luvas, óculos, respirador);
  4. Preparar o local de trabalho (proporcionar condições de trabalho confortáveis ​​e seguras).

Depois de concluir essas medidas, prossiga diretamente para a instalação na seguinte ordem:

  1. Marcação de tubos de acordo com as dimensões exigidas.
  2. Corte de acordo com a marcação.
  3. Limpeza de rebarbas e contaminação das extremidades e sedes das tubulações conectadas.
  4. Montagem da tubulação "seca" e marcação das dimensões de encaixe para acoplamentos de encaixes.
  5. Desengordurar as superfícies a unir com solvente ou acetona.
  6. Aplicação do adesivo em camada fina uniforme com pincel ou pistola (dependendo do tipo e consistência do adesivo selecionado).
  7. Montagem na sequência necessária das peças da tubulação de acordo com as marcas com fixação obrigatória por 20 segundos.
  8. Removendo o excesso de cola.
  9. Fixação da tubulação montada nas estruturas do edifício usando suportes e braçadeiras (é permitido mover as unidades de tubulação coladas não antes de 20 minutos).
  10. Após um dia, faça um teste hidráulico da tubulação.

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Regras para instalar tubos de PVC na cola

A temperatura ambiente ideal durante a instalação de tubulações de PVC na cola está na faixa de 0 a 35 ° C, em taxas mais baixas, o tempo de colagem é aumentado. Para a instalação, você precisará de uma tesoura para cortar materiais poliméricos, lixa, um objeto pontiagudo ou um chanfro especial para remover chanfros externos ou internos em um fragmento de tubo.

As instruções para instalar uma tubulação de PVC em uma composição adesiva consistem nos seguintes itens:

  1. Para iniciar a instalação de tubos de PVC adesivos, é necessário cortar os tubos no comprimento necessário. Antes de cortar o tubo no comprimento necessário, são deixadas folgas nas extremidades do segmento do tubo para prender com segurança o tubo às conexões. Estas tolerâncias devem corresponder à profundidade do tubo que entra no acessório durante a colagem.Fig. 11 Propriedades físicas e químicas do adesivo Bailey Os tubos adesivos de PVC podem ser facilmente cortados com um cortador de tubos ou uma serra de madeira convencional. Após serrar o tubo, podem se formar rebarbas em suas extremidades, que devem ser removidas.
  2. Antes de colar a superfície das extremidades dos tubos, é necessário torná-los ásperos: a extremidade externa do tubo e a superfície interna do encaixe são tratadas com lixa. As extremidades tratadas são desengorduradas com cloreto de metileno, que dissolve parcialmente o material do tubo.
  3. A cola é bem misturada com uma haste dura ou lascas de madeira.
  4. Cole os tubos de PVC após preparar as extremidades dos tubos, a cola é aplicada em 2/3 da profundidade do soquete e em todo o comprimento da extremidade calibrada do tubo. A cola é aplicada rapidamente, em uma camada fina e uniforme usando escovas macias de 30 a 40 mm de largura no sentido longitudinal no invólucro externo do tubo e no encaixe interno do segundo tubo ou peça moldada.
  5. Depois de aplicar a cola em ambos os elementos conectados, é necessário inserir imediatamente o tubo no encaixe (acoplamento) até que ele pare, então, para obter um melhor contato entre as superfícies, gire-o 1/4 de volta. Não deve demorar mais de três minutos para desengordurar o tubo, aplicar cola e inserir o tubo na junta. Os elementos a serem unidos devem ser pressionados e mantidos neste estado por pelo menos um minuto.
  6. Com a colagem adequada, uma fina camada de cola extrudada deve aparecer ao redor da junta. Ao colar, o material do tubo copolimeriza para formar uma junta homogênea. Leva várias horas para estabilizar totalmente a conexão.
  7. Se a temperatura ambiente estiver abaixo de 0 ° C, o intervalo de tempo para manter em uma posição estacionária é aumentado em duas a três vezes.
  8. Para combinar com precisão as peças, você deve conectá-las primeiro sem aplicar um solvente. Em seguida, faça marcas sobre eles na forma de linhas. Em seguida, separe-os, esfregue-os com solvente e reconecte-os alinhando as marcas nas peças a serem coladas. Em caso de erro de instalação, a conexão deve ser desmontada nos primeiros segundos, após o que as superfícies devem ser imediatamente limpas com um desengordurante.
  9. A inspeção ou operação de tubulações de PVC é permitida 24 horas após a montagem.

Cola para tubos de PVC: uma visão geral das melhores composições e instruções de uso

Arroz. 12 etapas de montagem de uma tubulação de PVC com cola

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Trabalhando com um radiador de ferro fundido com vazamento

Acontece que a bateria de aquecimento vazou - a junta rosqueada se deteriorou, um vazamento apareceu na seção. O reparo exigirá cola epóxi e curativo. O material é impregnado com cola, aplicada na área do furo. Após a configuração, você pode pintar sobre esta área na cor principal. Esta medida é considerada temporária e, após desligar o aquecimento, é melhor substituir o radiador.

A soldagem a frio de baterias também é usada. Uma ferramenta especial é amassada nas mãos, aplicada no local da lesão. Rapidamente derrete, agarra e permite que o “patch” exista até que o aquecimento seja desligado.

Não tente colar radiadores com vazamento forte, o que levou a uma emergência. É melhor chamar imediatamente uma equipe de especialistas que interromperá o vazamento e trocará o radiador por um novo.

A realização de obras de construção hoje é impossível de imaginar sem o uso de materiais de alta tecnologia. A invenção dos polímeros levou ao surgimento de novos tubos. Tais produtos são caracterizados por alta resistência e durabilidade. E a facilidade de instalação garantiu uma alta demanda por produtos de tubos de plástico em muitas áreas industriais. Estamos falando, em primeiro lugar, de tubos de PVC, um lugar especial entre os quais é ocupado por produtos adesivos.

A união de tubos de PVC com cola é chamada de soldagem a frio ou química.

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