Códigos de erro da caldeira “Master Gas”: decodificação de símbolos e guias de solução de problemas

Por que o erro 104 pode ocorrer - Circulação insuficiente. Solução de problemas

A bomba de circulação da caldeira tem duas velocidades de rotação no manual, elas são designadas como V2 (55 W) e V3 (80 W) A ECU controla a velocidade da bomba, é claro.

No modo de água quente sanitária (DHW) A bomba funciona à velocidade V3 para uma melhor transferência de calor.

No modo de aquecimento central (CH), a unidade de controle muda a velocidade da bomba dependendo da diferença de temperatura na entrada e na saída do sistema de aquecimento.

Portanto, a bomba é controlada não por um, mas por dois relés. Um fornece alimentação de 220V e o outro controla a velocidade.

Para verificar esses circuitos de energia da bomba, ela terá que ser ligada.Mas para isso não precisa acender o caldeirão, não queremos estuprá-lo! Existe uma maneira simples e rápida de ligar a bomba sem acender o queimador.

É necessário passar a caldeira para o modo “Purge”, para isso pressionar o botão ESC no painel da caldeira e mantê-lo pressionado por mais de 5 segundos. O modo de purga está ativado - Durante este modo, a bomba de circulação inicia e funciona em ciclos de 60 segundos. incluindo 30 segundos desligado e assim sucessivamente por 6 minutos. e ao mesmo tempo sem ignição do queimador. E nós precisamos disso!

Este modo é projetado para remover o ar do trocador de calor e do circuito, mas o usamos para controlar o funcionamento da bomba. Ele liga por 6 minutos, ou você pode desligá-lo pressionando ESC novamente.

Então, iniciamos o modo "Purge" e medimos a tensão alternada nos terminais. Vejamos o desenho.

Complementação: A tensão é de 220 volts, com o relé RL 04 (o relé que alimenta a bomba) é possível e mais fácil medir nos pontos de controle da placa, veja a foto abaixo, (não há dois relés no placa, estão nos fios ao lado) e os pontos onde as sondas indicam e são necessárias. Se receberem 220 volts, o relé 04 está funcionando.

Contatos na placa para medição de tensão com relé RL04

No meu caso, este foi o caso, 220 V foram fornecidos aos contatos 3 e 4 do relé RL 04. mas a bomba não girou.

Contatos do relé RL03 (relé de controle de velocidade da bomba tipo JQX 118F) quando a caldeira foi desligada, o multímetro tocou rapidamente, o que é a norma para uma velocidade de rotação menor, mas sob carga o relé se comportou de forma incompreensível, pois o motor da bomba não girava . Assim que os pinos 5 e 6 foram fechados com pinça, a bomba começou a funcionar. A saída do relé que controla a velocidade da bomba está com defeito.

Portanto, até o momento de pegar um relé para substituição, apenas soldei o jumper, ou seja,saltou do lado da instalação 5 e 6 conclusões. De fato, um relé de trabalho faz quase o mesmo trabalho, fecha esse circuito ou o alterna para outro contato, é assim que a velocidade da bomba muda. Abaixo estão as fotos que irão ajudá-lo a não cometer um erro.

Esquema e numeração da localização do relé na placa
Foto da placa com explicações para instalação de jumper no relé RL03 - controle de velocidade da bomba.

Assim, esses contatos fechados, diretamente no relé (Pontos A e B) ou no chip abaixo, que são essencialmente a mesma coisa, acionam forçadamente a baixa velocidade da bomba.

Mas ainda assim, finalmente encontrei uma ótima opção para substituir este relé, e agora, em fevereiro de 2018. minha caldeira encontrou sua utilidade.

Brevemente sobre o dispositivo e sistemas funcionais

Com sede na República do Cazaquistão, a Daesung Celtic Enersys Co. Ltda." oferece ao consumidor russo uma linha de caldeiras a gás de parede para servir objetos de 110 a 210 m². As unidades de circuito duplo da Coreia do Sul com o logotipo Master Gas Seoul seguido da designação da letra de 11 a 21 são adaptadas às condições de operação domésticas.

Na verdade, eles são uma sala de mini-caldeira cuidadosamente pensada e cuidadosamente abastecida. Possui sistemas próprios de proteção, estimulação do movimento do meio aquecido, remoção de bolsões de ar e produtos de combustão, entre outros dispositivos.

Apesar da alta qualidade de construção, bem como da seleção escrupulosa de componentes e peças, de vez em quando um deles se torna inutilizável. As infrações no trabalho acontecem devido ao desgaste banal, ao fim do recurso de trabalho, etc. Infelizmente, a lista de motivos comuns também inclui a atitude incorreta dos proprietários em relação a equipamentos técnicos complexos.

Além disso, as unidades processam o gás para produzir calor.E esse tipo de combustível é extremamente tóxico, portanto, as avarias devem ser levadas a sério. Qualquer violação pode levar a consequências ameaçadoras indesejáveis, que devem ser evitadas nos estágios iniciais.

Antes de prosseguir com a decodificação de códigos que sinalizam mau funcionamento, você deve se familiarizar cuidadosamente com os recursos de design, dispositivo e componentes da caldeira a gás

Os componentes importantes responsáveis ​​pela operação do modelo de parede da caldeira incluem:

• Bloco do queimador. Localizado na câmara de combustão. Consiste em um queimador e um coletor com bicos de fornecimento de gás. Responsável pela preparação da mistura gás-ar, mais precisamente, por misturar o combustível azul com o ar nas proporções necessárias para a combustão normal.
• Acender vela. Localizado à esquerda do queimador. Quando ativado, gera uma faísca que acende a mistura gás-ar.
• Bomba de circulação. Estimula o movimento do refrigerante ao longo dos circuitos localizados no interior da caldeira e “empurra” após o aquecimento para a saída para o sistema de aquecimento e o tubo de abastecimento de água quente.
• Tanque de expansão. Leva no volume do refrigerante formado quando a água é aquecida. Elimina assim o excesso de pressão, que poderia levar à despressurização dos circuitos.
• Saída de ar. O dispositivo para liberação automática de bolsas de ar de sistemas de tubulação fechada ajuda a criar uma pressão estável sem excessos e quedas de pressão.
• Sensores de temperatura e fluxo de água quente sanitária. Usado para automatizar o processo. O primeiro fixa os limites superior e inferior de aquecimento para enviar um comando para ligar/desligar o queimador.A segunda dá um sinal sobre a transição para o abastecimento de água sanitária no momento da abertura da torneira.
• Sensor de temperatura de aquecimento. Responde às mudanças na temperatura do refrigerante. Automatiza o processo de aquecimento.
• Válvula de gás. Regula o fornecimento de gás para a câmara de combustão através dos bicos coletores de gás. Bloqueia o fornecimento de combustível ao queimador em caso de situação ameaçadora.
• Medidor de pressão. Controla a pressão da água, dá comandos para desligar a unidade em caso de queda ou excesso de pressão.
• Fã. Estimula a saída de produtos do processamento de combustível gasoso para a chaminé. O pressostato de ar é responsável pelo funcionamento do próprio ventilador, que, na ausência de tração, para a caldeira.
• Vela de ionização. Detecta a presença de chama quando o queimador está funcionando. Se o fogo se apagar por qualquer motivo, este dispositivo dará um comando para interromper o fornecimento de gás.

Cada um desses dispositivos realiza sua frente de trabalho. Além deles, ainda existe um importante grupo que previne a ocorrência de situações perigosas. Estes incluem uma válvula de segurança, um relé térmico que evita o superaquecimento dos trocadores de calor e outras peças e componentes do sistema igualmente importantes.

Códigos de erro básicos

a01

Erro a01 - não há sinal sobre a presença de uma chama. O gás não flui ou a válvula de gás ou o eletrodo de ignição por ionização está com defeito. A placa de controle pode não estar funcionando corretamente.

É necessário verificar todas as torneiras e, se necessário, purgar o ar do abastecimento de água. Verifique a pressão do gás na válvula - deve ser de 20 mbar (2 kPa), assim como a própria válvula do gás (substitua se necessário).

Verifique o eletrodo quanto à contaminação, bem como a folga entre ele e o queimador. Deve ser de 3 mm ± 0,5 mm.

a02

Erro a02 - o sinal sobre a presença de uma chama é falso. Placa de controle ou eletrodo de ignição com defeito. Verifique se há danos mecânicos no próprio eletrodo, é possível que toque no queimador. Defina também a folga necessária entre o queimador e a ignição / ionização - 3,5 ± 0,5 mm. Substitua a placa de controle se ela falhar.

Eletrodo de ignição da caldeira Coreastar

a03

Erro a03 - a caldeira está superaquecendo. O sensor de superaquecimento bimetálico bloqueia a operação (ou também é chamado de termostato de emergência) - a temperatura limite é de cerca de 90 graus. O ar entrou no sistema de aquecimento e/ou circulação insuficiente na água de aquecimento.

É necessário arrefecer a caldeira e reiniciá-la. Substitua o sensor se necessário. Remova o ar do circuito. Verifique a bomba - abra todas as válvulas de fechamento, verifique as lâminas da bomba quanto à contaminação e forneça tensão aos seus contatos. Substitua a bomba se necessário. Se a03 reaparecer, o controle/placa deve ser substituído.

a08

Erro a08 - o sensor de superaquecimento OB está com defeito. O limitador de temperatura fornece um valor incorreto. Verifique se há um "aberto" ou curto-circuito e substitua se necessário.

f05

Erro f05 - ocorreu uma falha no sistema de exaustão de fumaça. O ventilador ou o relé de ar não está funcionando corretamente ou está com defeito. Chaminé entupida.

Ventilador de caldeira Coreastar

Verifique a conexão correta dos conectores aos contatos do relé de ar e certifique-se de que o diafragma de ar não esteja preso. Substitua o relé se necessário.

f11

Erro f11 - Sensor NTC de temperatura RH fora de serviço. Circuito aberto ou curto-circuito do dispositivo. Verifique a resistência do semicondutor - deve ser de 10 kOhm.É possível que não haja sinal entre a placa de controle e o sensor de temperatura. Desconecte o sensor e, em seguida, reconecte-o. Substitua se estiver com defeito.

f37

Erro f37 - Sensor de temperatura NTC DHW. Circuito aberto ou curto-circuito do dispositivo correspondente. Com tal erro, o queimador não poderá acender apenas no modo DHW. A própria caldeira poderá continuar seu trabalho. Verifique a resistência do sensor e a qualidade da conexão dos conectores. Substitua as peças se necessário.

O mesmo código relata baixa pressão no sistema de aquecimento. O sensor de pressão do ar de saída está com defeito ou a pressão do circuito caiu abaixo de 0,8 bar. Verifique o sensor, substitua se necessário e encontre o vazamento. Corrija o problema e reabasteça com água.

f41

Erro f41 - o trocador de calor está superaquecido. Má circulação do trocador de calor ou ar preso. Retire o ar e verifique a bomba, conforme método descrito nas instruções, com as válvulas abertas. Se necessário, substitua a bomba de circulação.

Trocador de calor para caldeira Koreastar

f50

Erro f50 - a operação da placa de controle falhou. Falha na placa de controle. Verifique a ausência de "avaria" no gabinete, aterramento e, em caso de falha, substitua a placa.

Esquema de instalação e tubulação da caldeira Kiturami

Como tenho 3 fontes de energia térmica (caldeira a pellets Kiturami, caldeira elétrica Waltek, lareira aqua a pellets Laminox) e dois consumidores (caldeira de aquecimento indireto e radiadores de aquecimento), o esquema de tubulação foi sugerido:

Todas as três caldeiras estão ligadas em paralelo e através da seta hidráulica emitem energia térmica aos consumidores através do colector de distribuição.

Implementado por uma pistola hidráulica compacta do fabricante italiano Stout (SDG-0015-004001), coletor SDG-0017-004023, grupos de bombas SDG-0001-002501. Bombas de circulação Grundfos ALPHA1 L 25-60 180.

A primeira bomba de circulação do pequeno círculo é controlada pela caldeira Kiturami. A bomba de carregamento da caldeira é controlada pelo Tech. A bomba de carregamento do radiador é controlada pelo controlador Auraton 1106.

Chaminé sanduíche de aço inoxidável 125, altura 6m. Dois ângulos são de 90 graus, mas como há um exaustor de fumaça na caldeira de Kiturami, isso é suficiente.

A ventilação de alimentação é de 80, já que a saída do exaustor de fumos também é de 80. Em caso de falta de ar, na parte oposta da sala das caldeiras, no armazém de pellets existe uma janela que pode ser aberta para ventilação.

O termostato de controle da caldeira está localizado na sala de estar. O controle é simples: há uma temperatura na casa e há um limite de temperatura abaixo do qual a caldeira liga. O limite é definido para 23 graus.

Você também pode definir a temperatura do refrigerante de 60 a 80 graus. Confiando nas instruções, marquei 60 para o verão. No inverno, 80 é o recomendado.

Existe um temporizador e modo de partida, quando a temperatura é mantida em 8. Mas em caso de partida, tenho uma caldeira elétrica que mantém uma temperatura de refrigeração de 35 graus constantemente, e com cabeças térmicas nos radiadores mantenho a temperatura em áreas vitais onde há água: banheiros, sala de caldeiras, cozinha.

Princípio de funcionamento

Gás caldeira de aquecimento Arderia tem duas variedades: pode ter um trocador de calor bitérmico ou dois radiadores. O primeiro tipo distingue-se pelo fato de que a água é aquecida simultaneamente para abastecimento de água e aquecimento.

O segundo tipo consiste em dois nós. Eles aquecem individualmente. Um radiador é feito de cobre, o segundo é feito de aço inoxidável.A água é circulada por uma bomba. A remoção de produtos de combustão também é forçada. Isso acontece com a ajuda de um fã especial.

Todas as caldeiras de aquecimento a gás Arderia possuem várias características, que incluem:

• este equipamento é totalmente adequado para sistemas de aquecimento russos;
• as caldeiras têm um estabilizador de tensão especial que ajuda o dispositivo a funcionar sem problemas, mesmo com picos de energia;
• as caldeiras possuem uma caixa de engrenagens que estabiliza a operação quando a pressão do gás cai;
• As caldeiras de aquecimento a gás Arderia são práticas, elegantes e de alta qualidade.

O esquema do princípio de operação dessas caldeiras é o seguinte:

• o primeiro passo é definir a temperatura necessária usando o controle remoto;
• a caldeira liga-se automaticamente através de um sensor de temperatura e funciona até atingir os parâmetros definidos;
• depois disso, o sensor desliga a caldeira;
• assim que a temperatura cai 15 graus Celsius, o sensor liga novamente a caldeira.

Outras avarias

O código CO aparece se:

• a uma temperatura baixa na sala, o modo anticongelante não está definido - ligue o modo anticongelante com o botão no painel de controle;
• a água na torneira de água quente não corresponde à definida nas configurações - a torneira pode estar desapertada demais, aperte-a um pouco até atingir a temperatura desejada. A segunda razão é baixa pressão de gás ou má qualidade, você deve entrar em contato com a indústria de gás.

O código hs indica um mau funcionamento do sensor no retorno, verifique a confiabilidade de suas conexões, se o próprio sensor estiver com defeito, instale um novo.

O código ls significa um mau funcionamento do controlador de entrada de água quente, verifique a conexão mecânica, o sensor para curto e aberto, substitua o sensor, se necessário.

O aplauso quando ligado pode ser devido à pressão mínima e máxima ajustada incorretamente nos bicos do queimador, quando a posição do eletrodo é deslocada em relação aos bicos, quando o queimador e os jatos estão entupidos com fuligem. Somente um especialista pode ajustar o gás e o eletrodo, limpar o queimador e jatos com escova e sopro.

O dispositivo faz barulho e zumbido devido ao trocador de calor entupido com calcário, remova e limpe-o conforme descrito em suas instruções, para isso você pode usar produtos químicos especiais, você pode usar ácido cítrico, dissolvendo-o em água e imergindo o trocador de calor nele .

Vantagens e desvantagens

O equipamento evita a fumaça na sala

Ao escolher uma caldeira Koreastar, os compradores são atraídos pelo custo razoável desses dispositivos e pela relação preço-qualidade: poucos podem comprar uma unidade fabricada na Alemanha. O trabalho bem coordenado nas condições de invernos frios, inerentes a uma parte significativa do território da Rússia, também interessa aos proprietários de casas particulares.

Outras vantagens desses dispositivos são:

• baixo nível de ruído de uma bomba em funcionamento;
• unidade de controle automático de alta qualidade;
• opção de controle climático;
• otimização do fornecimento de gás (iniciação - quando o queimador acende, terminação - quando apaga), o que economiza combustível;
• o uso de um dispositivo que impeça a fumaça na sala;
• mecanismo para evitar o congelamento do líquido de arrefecimento.

A desvantagem é que às vezes os picos de energia ainda causam mau funcionamento da placa do microprocessador, apesar das instruções do fabricante para operação estável com quedas dentro de 15% em ambos os lados do valor nominal. Você pode evitar tais incidentes instalando uma fonte de alimentação ininterrupta.

Erros de decodificação Ariston

Primeiro grupo de códigos

Causas prováveis:

• O erro indica um nível de refrigerante insuficiente. Antes de encher o circuito, verifique se há vazamentos no sistema. Visualmente, é fácil determinar pelas poças no chão. • Aeração. O erro é típico para linhas com radiadores de aquecimento sem ventilação automática. • O filtro ou permutador de calor da caldeira Ariston está obstruído. A redução da vazão causa o erro 101. • Problema com a bomba de circulação. Os dispositivos de bombeamento embutidos não são reparados - apenas substituídos. Para uma bomba instalada separadamente, em um tubo, existem opções. • Fornecimento excessivo de gás ao queimador Ariston. Se "parafusar" a válvula não funcionar, você precisa ajustar a válvula.

103–

Causa provável:

O resultado do acúmulo de ar no sistema. As recomendações para os modelos Ariston são um pouco diferentes. • Caldeira da série Egis Plus 24. Pressione e segure o botão MODE por pelo menos 10 segundos. • Ariston UNO ou Mathis. Da mesma forma para o botão RESET. A operação de curto prazo da bomba na ausência de ignição permite remover o ar do sistema - o erro desaparece.

108. Queda de pressão crítica

Causa provável: vazamento, pode aparecer no tanque de expansão (ponto de conexão), trocador de calor, nas juntas dos tubos, em aparelhos de aquecimento.O erro desaparece depois que o defeito é eliminado e o sistema é preenchido com líquido.

. Sobrepressão

Causa provável: a destruição de sua partição interna (rachadura, fístula) leva ao fluxo de fluido do abastecimento de água para o circuito OV. Você precisa começar sangrando o ar no sistema e drenar um pouco de água também. Se ao longo do tempo a pressão aumentar e o erro 109 aparecer novamente, você terá que trocar o trocador de calor.

114–115

. Aparece no visor da caldeira Ariston da série CARES X 24. Painel de controle Ariston CARES

Causa provável: baixa circulação média. É necessário pressionar e segurar o botão de reset (REZET) por cerca de 10 segundos.

Segundo grupo de códigos

Causas prováveis:

• Circuito aberto. Os contatos oxidados são limpos, o fio partido é soldado. • Falha do sensor - substitua.

.

,

Recomendação: desligue a energia da caldeira e depois de um tempo ligue a energia.

308

Quinto grupo de códigos

. Sem ignição da caldeira. Exibindo o erro 501 na caldeira Ariston

Causas prováveis:

• O caminho do gás está bloqueado. Verifique a posição do manípulo da válvula de paragem (válvula) no tubo. • Posição incorreta do sensor de ionização. O intervalo recomendado entre ele e o pente do queimador é de 8 mm. • Conexão frouxa do fio ao eletrodo. • Contatos oxidados. • Violação das regras de vinculação de Ariston. Inicialmente, os bicos da caldeira são “tampeados” com bujões (plástico, às vezes papel). Instaladores iniciantes, sem verificar isso, conectam o tubo de água. O erro aparece no visor devido à falta de fluxo - a válvula não funciona e a automação dá um sinal de que Ariston não pode funcionar.

Sexto grupo de códigos

Causas prováveis:

• Mudança de direção e aumento da velocidade do vento. Isso acontece quando você escolhe o lugar errado para tirar a chaminé de casa. Na verdade, a caldeira "explode".• A conduta de fumos está obstruída. Lixo, objetos estranhos e até pequenos pássaros caindo no cano são a causa do erro. • Descumprimento das recomendações do fabricante para o layout da chaminé. Neste caso, o erro 601º aparece já durante o arranque inicial da caldeira Ariston. • Falha no sensor de tração - somente substituição.

604

Possíveis causas do erro:

• Falhas de relé. Como regra, está associado a contatos aderentes - substituição. • Mau funcionamento do ventilador da caldeira - semelhante.

608. Colocação do pressostato na caldeira Ariston

Erros de modificações individuais de Ariston

a01

Causas prováveis: instabilidade da tensão de alimentação, funcionamento incorreto (ou falha) do sensor de ionização da caldeira.

e34. sp2.

Causas prováveis: o cano principal de gás está bloqueado, uma queda acentuada de pressão nele, uma pressão fraca no abastecimento de água.

H4554

Ao parar a caldeira Ariston, você não precisa ligar imediatamente para o mestre e perder um tempo precioso. Basta olhar para o código que aparece no visor. As estatísticas de reparo mostram que em 85% dos casos o usuário pode resolver o problema sozinho. Mas não vale a pena recorrer à ajuda de "sabe-tudo e experiente". Alguns modelos Ariston têm diferenças de design significativas, que são levadas em consideração durante o processo de reparo. O principal conselheiro são as instruções do fabricante. O documento deve ter uma seção com explicações para cada código de erro.

Circulação insuficiente, erro 104. Como procurei a causa

De acordo com o manual, determinei que 104 é “Circulação insuficiente” Argumento: O que pode interferir na circulação normal? Afinal, um filtro entupido no sistema de aquecimento ou escória que se acumulou no trocador de calor primário pode interferir no fluxo desejado do refrigerante.Seria a bomba de circulação? A bomba sumiu? Para verificar, desaperte o parafuso de sangria, isso permitirá que você veja se o eixo gira ou não.

Há um slot no eixo para uma chave de fenda larga e plana, tentei girar o eixo com uma chave de fenda ... Eu tento ligar a caldeira e ver se o eixo gira. O caldeirão toca seus sons terríveis e novamente entra em defesa. O eixo não gira. Na hora do lançamento, tentei girá-lo com uma chave de fenda .... Eu pensei, mas de repente apareceu um "ponto morto" ... .. não, o eixo não girou.

Decidiu verificar a tensão de alimentação da bomba. Quando a presença de 220 volts foi detectada no chip, a conclusão foi inequívoca.... Bomba de reposição. Eeeh, eu acho, de novo, despesas imprevistas.

No entanto, a conclusão foi precipitada, ao procurar os fios que vinham da placa para o motor da bomba de circulação, notei que havia mais de dois deles. Para que? Comecei a pesquisar e aqui está o que eu descobri