Coletor para aquecimento: princípio de operação, regras de instalação e conexão

Para que serve um coletor de aquecimento?

No sistema de aquecimento, o coletor desempenha as seguintes funções:

• receber o transportador de calor da sala da caldeira;
• distribuição de refrigerante sobre radiadores;
• retorno do refrigerante para a caldeira;
• remoção de ar do sistema. No sentido de que é instalado um purgador de ar automático no coletor, através do qual o ar é removido. No entanto, nem sempre a saída de ar é colocada no coletor, também pode ser nos radiadores;
• desligamento de um radiador ou de um grupo de radiadores.No entanto, você pode desligar cada radiador individualmente simplesmente desligando o refrigerante usando válvulas instaladas no próprio radiador:

Ou seja, não é necessário ter algumas válvulas de reserva no coletor.

Uma torneira também é frequentemente colocada no coletor, através da qual o sistema pode ser preenchido ou drenado.

Ao instalar um coletor, temos muitos tubos do mesmo tipo provenientes de radiadores, portanto, esses tubos precisam ser marcados de alguma forma para não conectar, digamos, tanto o fornecimento quanto o retorno de um radiador a um coletor, por exemplo, um suprimento - neste caso, o refrigerante circula não.

A figura abaixo mostra um coletor de aquecimento adquirido, que é vendido em lojas especializadas:

Esses manifolds já têm tudo o que você precisa: válvulas para desligar o líquido de arrefecimento, saídas de ar automáticas com válvulas de fechamento, torneiras para alimentação e drenagem do sistema. Como já mencionado, no coletor você pode ficar sem válvulas para desligar os radiadores.

Princípio da Operação

A unidade de aquecimento pode ser conectada tanto a radiadores clássicos quanto a “pisos quentes”. A diferença estará apenas na localização do coletor, e não no princípio de operação. Portanto, em qualquer caso, o sistema coletor serve para distribuir os fluxos de água para todos os dispositivos de aquecimento, e isso é alcançado por uma estrutura peculiar do coletor e tubos de conexão a ele no futuro.

Uma limitação importante é a necessidade de manter a temperatura. Não deve mudar significativamente quando entrar nos tubos. Por exemplo, para um sistema de "piso quente", uma temperatura de 40 a 50 graus será suficiente e para radiadores - 70 a 80 graus. O coletor deve ser projetado para uma temperatura não inferior à adequada.Quando conectado a um radiador e piso radiante ao mesmo tempo, deve ser possível diluir a água quente com água fria ou reduzir a temperatura abaixo sem afetar o fluxo geral.

Recomendações para escolher um coletor de aquecimento

Para escolher um dispositivo, você precisa prestar atenção a certos parâmetros:

• O indicador da pressão máxima permitida. Isso determina o tipo de material do qual a válvula de controle é feita.
• Taxa de transferência do nó e disponibilidade de dispositivos auxiliares.
• O número de tubos de saída. Eles não devem ser inferiores aos circuitos de refrigeração.
• Possibilidade de adicionar elementos adicionais.

As características operacionais são indicadas no passaporte do dispositivo. Para que o aquecimento funcione independentemente em cada andar, é necessário um pente de aquecimento, o que significa que os elementos são conectados um de cada vez por andar, e o tipo é selecionado de acordo com o número de saídas (deve haver tantos ou mais que autônomos circuitos).

Instalação de um coletor de aquecimento

Instalação do coletor de aquecimento é melhor prever na fase de formação de um regime autónomo. A instalação é realizada em salas sem umidade excessiva, você pode montar os coletores nas paredes em armários especiais ou sem eles, pendurando os dispositivos para que a distância do piso seja insignificante.

Não existe um esquema de instalação padrão, mas existem várias regras e recursos que devem ser considerados:

1. Você precisa instalar um tanque de expansão. A capacidade do elemento estrutural deve ser de pelo menos 10% do volume total do refrigerante no sistema.
2. Bombas de circulação são instaladas para cada circuito.
3. O tanque de expansão é instalado na frente da bomba de circulação na tubulação de retorno do refrigerante.Se uma seta hidráulica for usada, o tanque será instalado na frente da bomba principal - isso ajudará a garantir a intensidade desejada da circulação do refrigerante no pequeno circuito.
4. A localização da bomba de circulação não importa muito, mas os especialistas aconselham a instalação do dispositivo na linha de retorno em uma posição estritamente horizontal do eixo, caso contrário, o ar fará com que a unidade fique sem refrigeração e lubrificação.

O alto custo dos equipamentos obriga os usuários a abandonar o uso de um circuito coletor no tronco. Mas existem opções para equipamentos de fabricação própria.

Considere como fazer um coletor para aquecimento com suas próprias mãos e também prepare os materiais necessários:

• tubos de polipropileno com um índice de 20 para um sistema autônomo e com um índice de 25 para um central - é melhor usar tubos reforçados;
• plugues de um lado em cada grupo;
• tees, acoplamentos;
• Válvulas de bola.

A montagem da estrutura é simples - primeiro conecte os tês, depois instale um plugue de um lado e um canto do outro (necessário para o fornecimento inferior de refrigerante). Agora solde os segmentos nas curvas, nas quais as válvulas e outros dispositivos estão instalados. A soldagem de tubos de polipropileno é realizada com um dispositivo profissional ou um ferro de solda doméstico, antes da soldagem, as extremidades são desengorduradas, chanfradas, após a união, os produtos devem esfriar.

O mais longo do sistema é o coletor acelerador, através do qual a água sobe quando aquecida e depois entra em circuitos separados. Após a fabricação do equipamento, a conexão é realizada da maneira usual - com a instalação de uma bomba de circulação para cada circuito e a instalação de um tanque de expansão.

Com a capacidade de manusear ferramentas, o mestre pode fazer um coletor de aquecimento com as próprias mãos e ajudará neste vídeo:

Nesse caso, o dispositivo custará muito mais barato que os análogos de fábrica e é adequado para circuitos de vários tipos.

Tipos de sistemas de aquecimento e sua diferença

Os sistemas de aquecimento baseiam-se no princípio da circulação de água quente. Com base nisso, eles distinguem:

• sistema de aquecimento com circulação por pressão natural;
• sistema de aquecimento com circulação por meio de bomba;

Não vale a pena insistir na descrição do primeiro sistema, uma vez que esta instalação há muito é considerada obsoleta e praticamente não é utilizada na construção de novas habitações devido à sua baixa eficiência. Esse aquecimento é usado em pequenas casas particulares e em algumas instituições municipais. Ressaltaremos apenas que seu funcionamento se baseia no princípio da diferença física da densidade da água quente e fria, o que leva à sua circulação.

O sistema de aquecimento de circulação forçada prevê a presença de bombas especiais que fornecem circulação. Este método permite aquecer mais quartos do que o primeiro. Assim, este sistema é considerado o mais eficaz. Existe uma grande variedade de bombas para a circulação de refrigerante no sistema, o que permite variar com sua potência e outras características de qualidade com base no tamanho das instalações e em seu número.

O sistema de aquecimento com circulação por meio de uma bomba é dividido em:

• dois tubos (conectando radiadores e tubos de maneira paralela, o que afeta a velocidade e a uniformidade do aquecimento);
• tubo único (conexão em série de radiadores, o que determina a simplicidade e o baixo custo na instalação do sistema de aquecimento).

O sistema de aquecimento do coletor é altamente eficiente em termos energéticos em comparação com o acima, devido ao fato de que cada radiador está conectado pessoalmente a uma tubulação de alimentação e a uma tubulação de retorno, cujo abastecimento de água é realizado usando coletores.

As características do sistema coletor e suas diferenças são as seguintes:

A fiação do coletor do sistema de aquecimento prevê que cada radiador seja regulado de forma independente e não dependa do trabalho de outros. Além disso, outros dispositivos de aquecimento são frequentemente usados ​​no sistema coletor, que também funcionam de forma autônoma em relação aos coletores. Os radiadores são montados paralelamente aos coletores, o que, de acordo com o princípio de funcionamento, torna o sistema coletor semelhante a um sistema de dois tubos.

A instalação dos coletores é realizada em uma sala de serviço separada ou em um armário especialmente designado, escondido na parede. O local para os colecionadores deve ser planejado com antecedência, pois podem ser bastante impressionantes em tamanho. As dimensões dos coletores de distribuição dependem da potência dos radiadores, que dependem do tamanho das salas.

A fiação do coletor do sistema de aquecimento supera significativamente os outros sistemas de aquecimento listados acima pela capacidade de desmontar e substituir o radiador sem ter que parar todo o sistema. Além disso, a fiação do coletor requer mais tubulação para sua operação do que um sistema de dois tubos.Apesar dos custos únicos significativos durante a fase de construção, essas medidas têm um efeito positivo na eficiência energética adicional do sistema. É por isso que o sistema de aquecimento do coletor tem o maior efeito e se paga rapidamente na construção de habitações com uma grande área.

A finalidade do coletor para o sistema de aquecimento do apartamento: para que serve?

O coletor é um pente oco que está conectado ao sistema de aquecimento. O dispositivo serve para regular o fornecimento de líquidos a radiadores, sistemas de aquecimento de piso ou convectores.

Além disso, cada dispositivo conectado ao sistema coletor possui uma tubulação de alimentação e saída.

Portanto, é chamado de pente, pois uma parte é projetada para fornecer calor ao dispositivo e a segunda é retornar e depois reaquecer o líquido.

Princípio da Operação

O bloco de mistura é projetado para fornecer água aos convectores aquecidos na temperatura necessária - misturando os suprimentos, se necessário, água mais quente da caldeira.

Foto 1. Esquema de circulação: a água sai do misturador (3), passa pela bomba (4) instalada no lugar do elemento de extensão.

A água que retorna dos loops entra no lado oposto do coletor e através da conexão (11) entra novamente na unidade de mistura. Aqui, a água de alimentação de alta temperatura é misturada com a água de retorno para garantir que a temperatura de alimentação dos circuitos seja mantida no nível necessário.

A água aquecida é fornecida da caldeira através da válvula de esfera (1) e da conexão de saída (2). Ao entrar na unidade misturadora, obtém-se uma quantidade igual de água de temperatura mais baixa e a água de retorno é descarregada para a caldeira através da conexão (11) e da conexão (2).

Esquema

1. Tubo de dois centímetros com sensor de temperatura para conectar tubulações de abastecimento;
2. Ligação completa com bypass regulável para retorno da água à caldeira e de volta aos elementos de aquecimento;
3. Misturador termostático para controlar a temperatura da água que circula no sistema. Ajustável na faixa de temperatura de 18 °C a 55 °C;
4. Gabarito para instalação de circulador com distância de saída entre conexões de 130 mm;
5. Termostato de segurança com sonda de temperatura ajustável de 10 a 90 °C (recomendado 60 °C). A temperatura de alimentação é limitada fechando o circulador quando a temperatura definida é atingida;
6. Conexão intermediária completa com válvula de respiro automática, medidor de temperatura bimetálico com escala de 0 a 80 °C para leitura da temperatura da vazão de água misturada nos circuitos e torneira de drenagem.
7. Coletores flangeados de latão cromado pré-montados com medidor de vazão para instalação com bicos intercambiáveis ​​para tubo de cobre, plástico e multicamadas ou com conexão de gás. São coletores de distribuição para fornecimento de água aos painéis;
8. Válvula de liberação de ar manual;
9. Coletores flangeados de latão cromado com válvulas integrais. Estes são coletores de água;
10. Conexão intermediária completa com válvula de ventilação automática, temperatura bimetálica com escala de 0 a 80 °C para leitura da temperatura da água que retorna dos elementos de aquecimento e da torneira de drenagem;
11. Conexão de retorno com válvula de retenção embutida para distribuição no misturador e linha de retorno para a caldeira;
12. Cotovelo com válvula de ventilação manual;
13. Conexão da tubulação de retorno à caldeira;
14. Coletores termoelétricos para entrega a um sistema de trabalho de alta temperatura (radiadores);
15. Coletores termoelétricos para retorno do sistema operacional de alta temperatura (radiadores).

Vantagens

• Fornecimento de calor uniforme constante. Com a ajuda de um coletor, a pressão igual é alcançada em todos os elementos de aquecimento e a temperatura em toda a casa será a mesma;
• A capacidade de ajustar o calor - o sistema de aquecimento torna-se muito flexível. Por exemplo, se o aquecimento não for necessário temporariamente em uma sala separada, ele será desligado.

Além do radiador, também é possível desligar a tubulação, o que reduzirá a perda de calor para 0;

O sistema tem uma alta manutenibilidade. Cada elemento é substituído.

Imperfeições

A principal desvantagem são os custos iniciais de instalação, que incluem a compra de materiais. Por isso, a instalação de um coletor para aquecimento nem sempre será relevante. Às vezes, é melhor ficar em um sistema padrão de dois tubos.

As nuances do trabalho caseiro

A principal condição para o correto funcionamento do aquecimento é a criação de um equilíbrio hidráulico no sistema. O colector anelar para aquecimento deve ter a mesma capacidade do tubo de entrada (secção do tubo principal ligado à linha de alimentação) que a soma dos mesmos indicadores em todos os circuitos. Por exemplo, para um sistema com 4 circuitos, fica assim:

D = D1 + D2 + D3 + D4

Ao fazer um coletor de aquecimento com as próprias mãos, lembre-se de que a distância entre as seções de alimentação e retorno do tubo deve ser igual a pelo menos seis diâmetros de pente.

Ao instalar o dispositivo, as seguintes nuances são levadas em consideração:

• uma caldeira elétrica ou uma caldeira a gás está conectada aos bicos superiores ou inferiores
• a bomba de circulação corta apenas do lado final do pente
• circuitos de aquecimento conduzem à parte superior ou inferior do coletor.

Para aquecer uma casa com uma grande área, bombas de circulação são instaladas em cada circuito. Além disso, para selecionar o volume ideal do refrigerante, equipamentos adicionais são instalados em cada tubo de entrada e saída - medidores de vazão de balanceamento e válvulas para ajuste. Esses dispositivos limitam o fluxo de líquido quente a um único bico.

Para que o coletor de cablagem da caldeira desempenhe plenamente as suas funções, é necessário que o comprimento de todos os circuitos a ele ligados seja aproximadamente do mesmo comprimento.

É possível equipar adicionalmente (mas não necessariamente) uma unidade de mistura na fabricação de coletores de aquecimento. Consiste em tubos que conectam os pentes de entrada e retorno. Neste caso, para regular a quantidade de água fria e quente em percentagem, é montada uma válvula de duas ou três vias. É controlado por um servo acionamento do tipo fechado, que recebe um sinal de um sensor de temperatura instalado no circuito de aquecimento.

Todo esse design permite ajustar a temperatura de aquecimento de uma sala ou de um circuito separado. Se água muito quente entrar no coletor na sala da caldeira, o fluxo de líquido frio no sistema aumenta.

Para um sistema de aquecimento complexo no qual vários coletores estão instalados, uma seta hidráulica é instalada. Melhora o desempenho dos pentes de distribuição.

O coletor para a sala da caldeira, que você mesmo fabrica, garantirá o funcionamento normal do aquecimento somente se os parâmetros do curso do sistema forem selecionados com precisão.Portanto, primeiro você precisa confiar os cálculos a um profissional e depois começar a trabalhar.

Lembre-se de que a temperatura confortável na casa depende de muitos fatores. Apenas um sistema totalmente equilibrado garantirá o funcionamento correto do aquecimento.

Coletor de distribuição de aquecimento coplanar

A principal função do coletor de distribuição é controlar o fluxo uniforme de refrigerante nos circuitos de aquecimento.

A conexão de aquecimento neste caso ocorre em paralelo, e não em série, como é feito em sistemas de um ou dois tubos.

Características do uso de um coletor de distribuição:

• A temperatura da água ao usar o dispositivo é a mesma em todos os lugares;
• O aquecimento de cada radiador (ou um grupo separado deles) pode ser ajustado ao máximo, sem medo de que isso afete de alguma forma outros circuitos;
• A temperatura em cada quarto pode ser ajustada separadamente e mantida de forma estável.

Em casas com vários andares, um coletor de distribuição permitirá manter a temperatura apenas onde for necessário.

Por exemplo, se você não precisar aquecer o segundo andar, poderá desligá-lo facilmente sem afetar os outros níveis. Você também pode simplesmente desligar uma sala ou bateria selecionada. Esta é a principal comodidade.

Diagrama de conexão da fiação do feixe

As tubulações, como regra, são colocadas em uma mesa de cimento feita em um contrapiso. Uma extremidade é conectada ao coletor correspondente, a outra sai do piso sob o radiador correspondente. Um piso de acabamento é colocado em cima da mesa.Ao instalar um sistema de aquecimento radiante em um prédio de apartamentos, uma linha vertical é feita no canal. Cada andar tem seu próprio par de coletores. Em alguns casos, se houver pressão suficiente na bomba e houver poucos consumidores no último andar, eles são conectados diretamente à coletores do primeiro andar.

Diagrama de um sistema de aquecimento radiante

Para lidar eficazmente com os engarrafamentos, as válvulas de ar são colocadas no coletor e no final de cada feixe.

Trabalho preparatório

Durante a preparação para a instalação, o seguinte trabalho é realizado:

• estabelecer a localização de radiadores e outros consumidores de calor (pisos quentes, toalheiros aquecidos, etc.);
• realizar um cálculo térmico de cada cômodo, levando em consideração sua área, pé direito, número e área de janelas e portas;
• escolha um modelo de radiadores, levando em consideração os resultados dos cálculos térmicos, o tipo de refrigerante, a pressão no sistema, calcule a altura e o número de seções;
• fazer o encaminhamento de tubulações diretas e de retorno do coletor para os radiadores, levando em consideração a localização de portas, estruturas prediais e outros elementos.

Existem dois tipos de rastreamento:

• retangular-perpendicular, os tubos são colocados paralelamente às paredes;
• livre, os tubos são colocados ao longo do caminho mais curto entre a porta e o radiador.

O primeiro tipo tem uma aparência bonita e estética, mas requer um consumo significativamente maior de tubos. Toda essa beleza será coberta com um piso de acabamento e revestimento de piso. Portanto, os proprietários geralmente escolhem o rastreamento gratuito.

É conveniente usar programas de computador gratuitos para rastrear tubos, eles ajudarão você a concluir o rastreamento, permitirão determinar com precisão o comprimento dos tubos e elaborar uma declaração para a compra de acessórios.

Instalação do sistema

A colocação do sistema de vigas no contrapiso exigirá uma série de medidas destinadas a reduzir as perdas de calor no transporte e evitar o congelamento se a água for escolhida como portadora de calor.

Entre o calado e o piso de acabamento, deve ser prevista uma distância suficiente para o isolamento térmico.

Se o contrapiso for um piso de concreto (ou laje de fundação), será necessário colocar uma camada de material isolante de calor sobre ele.

Para o traçado de raios, são utilizados tubos de metal-plástico ou polietileno, que possuem flexibilidade suficiente. Para radiadores com potência térmica de até 1500 watts, são usados ​​tubos de 16 mm, para os mais potentes, o diâmetro é aumentado para 20 mm.

Eles são colocados em mangas corrugadas, que fornecem isolamento térmico adicional e o espaço necessário para deformações térmicas. Após um metro e meio, a manga é fixada com betonilhas ou grampos ao contrapiso para evitar seu deslocamento durante a betonilha de cimento.

Em seguida, é montada uma camada de material isolante de calor com uma espessura de pelo menos 5 cm, feita de lã de basalto densa, espuma de poliestireno ou poliestireno expandido. Esta camada também deve ser fixada ao contrapiso com buchas em forma de prato. Agora você pode derramar a mesa. Se a fiação for realizada no segundo andar ou superior, não é necessário colocar isolamento térmico.

É importante lembrar que nenhuma junta deve permanecer sob o piso inundado. Se houver poucos consumidores no segundo andar do sótão e a pressão criada pela bomba de circulação for suficiente, geralmente é usado um esquema com um par de coletores

As tubulações para os consumidores no segundo andar estendem as tubulações dos coletores do primeiro andar.Os tubos são montados em feixe e transportados ao longo de um canal vertical até o segundo andar, onde são dobrados em ângulo reto e levam aos pontos de acomodação do consumidor.

Se houver poucos consumidores no segundo andar do sótão e a pressão criada pela bomba de circulação for suficiente, geralmente é usado um esquema com um par de coletores. As tubulações para os consumidores no segundo andar estendem as tubulações dos coletores do primeiro andar. As tubulações são montadas em um feixe e transportadas por um canal vertical até o segundo andar, onde são dobradas em ângulo reto e levam aos pontos onde estão localizados os consumidores.

É importante lembrar que ao dobrar, deve-se observar o raio mínimo de dobra para um determinado diâmetro de tubo. Pode ser visto no site do fabricante e, para dobrar, é melhor usar um dobrador de tubos manual

Deve haver espaço suficiente na saída do canal vertical para acomodar a seção arredondada.

Princípios gerais de design

Não existe uma instrução única para elaborar um projeto de trabalho dos sistemas de aquecimento do coletor. Em cada caso, os dispositivos e equipamentos de aquecimento são selecionados individualmente. Mas será útil para cada pessoa interessada se familiarizar com algumas dicas de natureza geral.

O esquema de coletor não é para um apartamento na cidade.

Uma exceção pode ser considerada casos em que os construtores em novas casas instalam adicionalmente um par de válvulas em apartamentos, às quais um circuito de aquecimento de configuração arbitrária pode ser conectado. Nesse caso, a fiação do coletor é instalada com ousadia. Com tirantes comuns para todos os apartamentos, um sistema de coletor não é possível.

Suponha que haja vários elevadores no apartamento e um ou dois dispositivos de aquecimento estejam conectados a cada um.Você deseja que um circuito coletor comum seja montado e instale um par de pentes com distribuição de calor por todo o apartamento em um riser, desconectando-se de todos os outros risers. Como resultado, você obterá uma grande queda de pressão e temperatura de retorno em seu tie-in. Isso levará ao fato de que as baterias nos apartamentos dos vizinhos no riser estarão quase frias. Como resultado, é inevitável a visita de um representante do escritório de habitação, que elaborará um ato sobre uma alteração ilegal na configuração do aquecimento e obrigará a fazer uma alteração cara do sistema de aquecimento.

O sistema deve ser montado de forma que o purgador de ar automático fique localizado diretamente nos coletores. Esta é a melhor opção, porque mais cedo ou mais tarde todo o ar passará por eles no circuito.

O sistema de fiação do coletor possui muitos recursos, mas alguns deles também são característicos de outros tipos de sistemas de aquecimento:

1. O circuito deve estar equipado com um tanque de expansão, cujo volume deve exceder 10% do volume total do refrigerante.
2. O tanque de expansão é melhor colocado na frente da bomba de circulação, no "retorno", no sentido do movimento da água. Ao usar uma seta hidráulica, o circuito deve ser projetado de forma que o tanque seja instalado na frente da bomba principal, que circula a água em um pequeno circuito.
3. A escolha do local de instalação das bombas de circulação em cada circuito não é fundamental, mas é melhor instalá-las no fluxo de retorno. Aqui a temperatura de operação é mais baixa. É necessário montar a bomba de modo que o eixo fique posicionado estritamente na horizontal. Caso contrário, na primeira bolha de ar, o aparelho ficará sem lubrificação e refrigeração.

Seleção de tubos

Para determinar em quais tubos o sistema de aquecimento do coletor está montado, é necessário entender as especificidades da fiação do coletor. Vamos lembrar o que pode afetar nossa escolha:

• Os tubos devem ser selecionados daqueles vendidos em bobinas. Isso permite que você não faça conexões na fiação instalada dentro da mesa.
• Os tubos não devem ter medo de corrosão, têm uma longa vida útil. O motivo é o mesmo: a abertura do piso de concreto devido à substituição de tubulações não está prevista em nossos planos.
• A resistência à tração e resistência ao calor dos tubos é selecionada dependendo dos parâmetros operacionais do aquecimento. Para radiadores em uma casa particular, os parâmetros ideais são 50 - 75 ° C de temperatura da água e uma pressão de 1,5 atm., Para pisos quentes na mesma pressão, 30 - 40 ° C é suficiente.

Quando um sistema de aquecimento do coletor é instalado em prédios de apartamentos, o que é bastante raro, a pressão de operação deve ser de 10 a 15 atm. à temperatura admissível do transportador de água - 110 - 120 ° С. Com base nesses parâmetros, você deve escolher os tubos.

A montagem da fiação do coletor é necessária ao construir uma casa. Após a colocação do piso de acabamento, a instalação desse sistema não será economicamente viável, pois os pisos terão que ser abertos. Na maioria das vezes, neste caso, é usada a fiação aberta dos sistemas de aquecimento.

A estrutura do sistema de dois circuitos

Pisos aquecidos podem ser elétricos, mas são mais frequentemente feitos em casas já usadas, quando a manta do núcleo ou o filme infravermelho precisam ser colocados sob a camada de acabamento. Se a casa está apenas sendo construída, geralmente é dada preferência ao sistema de água e é montado diretamente no piso de concreto.Pode haver outras opções, mas esta é a melhor.

Se a casa está apenas sendo construída, é dada preferência a um piso aquecido a água

A escolha do piso radiante

Os principais elementos de tal esquema de aquecimento:

• adutora de abastecimento de água (principal ou autônoma);
• caldeira de água quente;
• radiadores de aquecimento de parede;
• sistema de tubulação para aquecimento por piso radiante.

Equipamento de aquecimento de piso

A caldeira é capaz de aquecer a água a ferver, e isso, como você sabe, é de 95 graus Celsius. As baterias podem suportar essas temperaturas sem problemas, mas para um piso quente isso é inaceitável - mesmo considerando que o concreto aguenta um pouco do calor. Seria impossível andar em tal piso, e nenhum revestimento decorativo, com exceção da cerâmica, pode suportar esse aquecimento.

E se a água tiver que ser retirada do sistema geral de aquecimento, mas estiver muito quente? Este problema é resolvido pela unidade de mistura. É nele que a temperatura cai para o valor desejado, sendo possível o funcionamento de ambos os circuitos de aquecimento em modo conforto. A sua essência é impossivelmente simples: o misturador retira simultaneamente água quente da caldeira e arrefecida do retorno, e leva-a aos valores de temperatura especificados.

Bomba e unidade de mistura para piso radiante, conjunto

Piso radiante a partir de aquecimento central

Como tudo funciona

Se imaginarmos brevemente o trabalho de um sistema de aquecimento de circuito duplo, será algo assim.

1. O refrigerante quente se move da caldeira para o coletor, que é nossa unidade de mistura.

2. Aqui, a água passa por uma válvula de segurança com manômetro e sensor de temperatura, que você pode ver na foto abaixo. Eles regulam a pressão e a temperatura da água no sistema.

3. Se estiver muito quente, o sistema é acionado para fornecer água fria e, assim que a temperatura necessária do líquido de arrefecimento for atingida, o amortecedor fecha automaticamente.

4. Além disso, o coletor garante o movimento da água ao longo dos circuitos, para o qual uma bomba de circulação está presente na estrutura do conjunto. Dependendo do projeto do sistema, ele pode ser equipado com elementos adicionais: bypass, válvulas, purgador de ar.

O que afeta o consumo de energia de um piso quente

Válvulas de segurança para piso radiante

Os misturadores manifold podem ser montados a partir de peças separadas, mas é mais fácil comprar um conjunto completo. As variações podem ser muito diferentes, mas o principal que as distingue é o tipo de válvula de segurança utilizada. Na maioria das vezes, são usadas opções com duas ou três entradas.

Mesa. Principais tipos de válvulas

Tipo de válvula	Características distintas
mão dupla	Esta válvula tem duas entradas. No topo está uma cabeça com um sensor de temperatura, de acordo com as leituras das quais o abastecimento de água ao sistema é regulado. O princípio é simples: a água quente, aquecida por uma caldeira, é misturada com água fria. A válvula de duas vias protege de forma bastante confiável o circuito de aquecimento do piso contra superaquecimento. Possui uma largura de banda pequena, que, em princípio, não permite sobrecargas. No entanto, para áreas superiores a 200 m2, esta opção não é adequada.
Três formas	A versão de três tempos é mais versátil, combinando funções de alimentação com funções de ajuste. Nesse caso, a água quente não é misturada com a água fria, mas, pelo contrário, a água fria é misturada com a água aquecida. Um servo acionamento é geralmente conectado ao termostato da válvula - um dispositivo com o qual a temperatura no sistema pode ser dependente da temperatura ambiente.O abastecimento de água fria é dosado por um amortecedor (válvula de recarga) no tubo de retorno. As válvulas de três vias são usadas em grandes casas com vários circuitos separados, pois possuem grande capacidade. Mas esse também é o ponto negativo: à menor discrepância entre os volumes de água quente e resfriada, o piso pode superaquecer. A automação resolve esse problema.

Classificação do coletor

Os pentes de separação para abastecimento de água diferem tanto em design quanto em materiais. Antes de escolher um coletor, examine toda a linha no mercado.

Os divisores são feitos de diferentes materiais:

• O aço inoxidável é resistente à corrosão, fogo e alta temperatura. O peso do coletor de aço inoxidável é pequeno, o que facilita a fixação na parede. Este é um material absolutamente inofensivo que confere ao produto uma aparência atraente.
• O latão é um metal incrivelmente durável que não tem medo de corrosão, altas temperaturas. Os pentes de latão são caros, mas garantem a máxima resistência.
• Divisores feitos de polipropileno não têm medo de ferrugem, são leves.

Coletor de polipropileno.

Alguns artesãos podem fazer um coletor de bricolage a partir de tubos de polipropileno, que não têm qualidade inferior aos produtos da fábrica.

Os coletores diferem nas formas de fixação dos tubos. Dependendo do material dos tubos utilizados, o modelo do pente é selecionado.

1. Um pente para instalação de torneiras e qualquer encanamento a seu critério.2. Com conexões de compressão - projetadas para montagem de tubos de metal-plástico ou polietileno reticulado.3. Para instalação de tubos de polipropileno.4. sob o eurocone.Adequado para a montagem de tubos de praticamente qualquer material através de um adaptador (Eurocone).

Os pentes de separação diferem no número de torneiras. Mínimo - 2 tomadas, máximo - 6. As ramais que não são usadas atualmente podem ser fechadas com plugues. Se for necessário fazer mais de 6 saídas, vários coletores são interligados.

Opções de tubulação

Os principais padrões de assentamento dos tubos durante a instalação são ziguezague e volutas espirais, este último proporciona um aquecimento mais uniforme e é considerado o melhor em eficiência. Ao colocar tubos, uma certa distância entre as seções deve ser mantida, depende do esquema de layout e da espessura da mesa, seu valor típico para a espessura usual da camada de cimento-areia fica na faixa de 150 a 200 mm.

O coletor de distribuição é a unidade principal em um sistema de aquecimento individual contendo dois ou mais circuitos de piso radiante, desempenha as funções de distribuir e misturar o refrigerante para reduzir sua temperatura. Durante a instalação, uma tubulação feita de polietileno reticulado ou resistente ao calor é colocada sob a mesa em forma de ziguezague ou voluta e conectada aos pentes usando Eurocones, que proporcionam uma conexão rápida e firme.