- O que você precisa saber sobre unidades de condensação remotas
- Como uma unidade condensadora é selecionada?
- Cálculo da potência de acordo com a fórmula
- Cálculos Simples
- Variedades de unidades compressoras e condensadoras
- operação KKB
- 6 Como escolher uma válvula de expansão termostática
- Segurança ao usar unidades capacitivas
- 8 Recursos operacionais do KKB
- Dispositivo de unidade condensadora remota
- Especificações
- Componentes da unidade
- O princípio de operação da unidade de condensação refrigerada a ar
- 4 Recomendações para escolher um filtro secador
- Variedades de unidades capacitivas e seu escopo
- Instalação do KKB
- 1 Escopo de uso do KKB
- Seleção de uma unidade de condensação
- Áreas de aplicação do KKB
- Refrigeradores de ar de estágio único
- Características de instalação do KKB
- Características do uso do chiller
- Princípio de funcionamento
- Tipos de unidades de condensação
- Procedimento de resfriamento a ar
O que você precisa saber sobre unidades de condensação remotas
Dadas as regras pelas quais a aplicação e o princípio de funcionamento das unidades condensadoras remotas, você pode escolher a unidade certa. Para fazer isso, você precisa conhecer os seguintes parâmetros:
- Temperatura de ebulição no evaporador;
- Indicador de temperatura de condensação;
- Tipo de refrigerante;
- Quantos circuitos estão disponíveis;
- Bloquear carga.
Para que os especialistas fornecedores de equipamentos, a empresa possa escolher a melhor opção para você, que atenda ao máximo suas necessidades, você precisa informar a eles esses indicadores.
Apenas empresas com funcionários com conhecimentos e habilidades especiais são obrigadas a instalar unidades de condensação remotas. Esse pessoal passa por treinamento adequado e ao final recebe certificados que permitem a instalação desse tipo de estrutura.
Os capacitores são conectados usando equipamentos e ferramentas especiais. Se o mecanismo remoto tiver uma grande capacidade, pode ser necessário um reabastecimento adicional ou total com freon.
Assim, descobrimos como se dá a aplicação e o princípio de funcionamento das unidades condensadoras remotas. Usando este equipamento, você fornece a si mesmo e aos outros conforto e conveniência.
Como uma unidade condensadora é selecionada?
O principal critério para qualquer unidade é sua potência. Em maior medida, o desempenho necessário é afetado pela operação do sistema de ventilação. Além disso, ao escolher um modelo, os seguintes indicadores são importantes:
- temperatura das massas de ar de insuflação;
- umidade do ar, as flutuações sazonais devem ser levadas em consideração;
- temperatura exterior do edifício (condições climáticas da região).
Alguns dados necessários devem ser indicados no passaporte do equipamento, outros podem ser encontrados nas tabelas SNiP. Eles são substituídos no diagrama e, em seguida, a potência de bloco necessária (ótima) é selecionada.
Cálculo da potência de acordo com a fórmula
Ao escolher um KKB, é necessário calcular a potência do resfriador de ar (QX). Para isso, utiliza-se a fórmula:
QX = 0,44 L ΔT onde L é o fluxo de ar (m3/h) e ΔT é a diferença de temperatura. Para ficar mais claro, é necessário dar um exemplo. Se a taxa de fluxo de ar do resfriador de ar na unidade de tratamento de ar for de 2000 m3/h e o ar precisar ser resfriado de 28° a 18°, é necessária a seguinte capacidade KKB:
QX \u003d 0,44 2000 (28-18) \u003d 8800 W \u003d 8,8 kW
Nesse caso, um KKB com capacidade de 9 kW será suficiente, no entanto, recomenda-se adicionar pelo menos 10% da margem a esse valor. Para um cálculo mais preciso, altamente dependente da umidade interna, temperatura ambiente e externa, é aconselhável utilizar o software do fabricante do equipamento.
Cálculos Simples

Outra maneira de definir uma característica é muito mais simples. Alguém já determinou que, com uma altura da sala de 3 metros, é necessário 1 kW de frio para cada 10 m2; portanto, você precisa dividir a área da sala por 10. No entanto, esse método é elementar, mas não é o ideal, pois a precisão do resultado é menor.
A temperatura mínima do ar externo é sempre usada nos cálculos. Neste caso, é possível garantir o modo de operação nominal, reduzindo o risco de sobrecarga do equipamento. Se você fizer um cálculo, onde o indicador será a temperatura máxima, a unidade, com sua diminuição significativa, poderá simplesmente falhar. A ebulição do refrigerante no evaporador será parcial, então uma certa quantidade de freon entrará no compressor em estado líquido. O resultado será o encravamento da unidade.
Como nem todas as unidades incluem kits de conexão, ao escolher um kit separado, deve-se levar em consideração que o desempenho do evaporador deve ser ligeiramente superior. De acordo com isso, os elementos incluídos neste nó são selecionados.
Variedades de unidades compressoras e condensadoras
O tipo de KKB é determinado pelo tipo de seu próprio resfriamento. Pode ser realizado com a ajuda de ar, água, refrigerador externo. As unidades do primeiro tipo possuem um ventilador embutido que forma o fluxo de ar.
Se um ventilador axial estiver incluído no projeto, a unidade será montada fora do prédio. Na presença de um ventilador centrífugo, a instalação da unidade é realizada diretamente na sala.

A potência do KKB refrigerado a ar pode ser muito grande - até 45 kW por hora. Na vida cotidiana, uma unidade com potência máxima de 8 kW geralmente é suficiente.
A unidade de condensação, na qual o condensador é resfriado com água, é mais potente. Não requer grande volume de ar para seu funcionamento, por isso é compacto e projetado para instalação em ambientes internos. A sua instalação é possível a uma distância considerável.
KKB com um capacitor do tipo remoto é usado com menos frequência, principalmente quando há falta de espaço na sala. Nesse caso, o próprio bloco é instalado dentro da sala. O trocador de calor é colocado do lado de fora.
operação KKB
As instruções de uso do KKB têm vários requisitos para a operação e seleção do modelo necessário do dispositivo:
- Para garantir a operação ininterrupta durante o período de operação estabelecido, o KKB deve passar por inspeção preventiva e reparo uma vez por ano com a participação de especialistas do centro de serviços.
- O cálculo da instalação deve ser feito de acordo com as condições de sua colocação.
- O equipamento é conectado à rede elétrica, projetado para a potência por ele consumida.
Uma seção separada dos requisitos também inclui recomendações para garantir o uso seguro do KKB:
- O acesso aéreo gratuito deve ser fornecido.
- Dispositivos deste tipo não são instalados em locais com alta umidade.
- A unidade não deve ser colocada em áreas com risco de incêndio e explosão.
- O dispositivo deve ser aterrado e instalado de acordo com as regras de segurança elétrica.

Para informações mais detalhadas sobre o funcionamento da unidade de refrigeração, consulte as instruções de uso de uma amostra específica do dispositivo. Com uma abordagem competente e responsável para organizar as condições de operação do KKB, esta unidade durará muito tempo e não exigirá grandes despesas com reparos e manutenção.
6 Como escolher uma válvula de expansão termostática
Tudo pode ser calculado com mais facilidade. Para dez metros quadrados de área, é necessário um quilowatt para gerar frio. Ou seja, para uma sala de cem metros quadrados, são necessários dez quilowatts.
Os cálculos necessários devem ser feitos, concentrando-se não na temperatura máxima possível na rua, mas na mínima prevista pelas características técnicas do aparelho.
O funcionamento normal é assegurado pelo compressor com capacidade inferior à capacidade máxima possível fornecida pelo evaporador.
Tal dispositivo regula o fluxo de freon no evaporador. Deve ser selecionado de acordo com os seguintes critérios:
- desempenho declarado na documentação técnica;
- ponto de ebulição;
- a temperatura na qual ocorre a condensação;
- temperatura máxima e mínima do local de trabalho onde o KKB está instalado.
A maneira como a válvula é instalada também afetará.
Segurança ao usar unidades capacitivas
Qualquer um dos eletricistas mestres que participem da instalação, operação ou teste de um dispositivo capacitor remoto deve observar as precauções de segurança.Além disso, o especialista deve estar totalmente ciente das nuances técnicas da unidade instalada.
Um pré-requisito para obter acesso ao trabalho na instalação do sistema de ar condicionado é a presença de um exame médico. Ele determinará a adequação de uma pessoa para trabalhar em condições com instalações elétricas, cuja tensão atinge mais de 1000 volts.
Toda a equipe deve estar apta a prestar primeiros socorros em caso de acidente e utilizar equipamentos de extinção de incêndio.
Todos os trabalhos de instalação devem ser realizados de acordo com as regras de segurança:
- É necessário fazer sulcos, furos ou aberturas em estruturas de concreto ou pedra somente com vidros com proteção;
- As pistolas de montagem devem ser usadas durante a instalação apenas por um especialista científico;
- Trabalhe em uma sala onde não haja perigo excessivo, você pode usar ferramentas eletrificadas com tensão de 220 volts, se houver um tipo confiável de aterramento da parte do corpo;
- A área de trabalho deve ser equipada com mesa de peças resistente e tapete de borracha;
- Equipar o local onde a unidade será instalada com um disjuntor com fusível. Por meio dele, será fornecida energia ao circuito de teste;
- O trabalho é realizado em luvas de borracha e botas dielétricas.
Estas e outras precauções irão ajudá-lo a instalar e utilizar corretamente o seu sistema de ar condicionado.
8 Recursos operacionais do KKB
Há uma série de requisitos que devem ser atendidos inquestionavelmente para garantir uma operação confiável e de longo prazo.
- 1. Verificação preventiva anual no centro de serviço.
- 2.A instalação é realizada levando em consideração as condições do local.
- 3. O equipamento deve ser conectado à rede elétrica adequada.
- 4. Como em outros lugares, uma seção separada é dedicada às precauções de segurança que devem ser seguidas.
- 5. Organização do livre acesso ao espaço aéreo.
- 6. Não há umidificadores nas proximidades.
- 7. O mesmo se aplica a locais perigosos para incêndio.
- 8. O aterramento é feito de acordo com todas as regras.
Nunca tenha preguiça de olhar as instruções. O cumprimento competente dos requisitos garantirá a durabilidade do KKB e a preservação de suas características de qualidade.
Dispositivo de unidade condensadora remota
O mais comum o bloco condensador consiste em tais detalhes:
- Um compressor ou mais;
- Um sistema de controle que ajuda a monitorar a velocidade de rotação dos ventiladores;
- Sistema de energia elétrica;
- Trocador de calor;
- Equipamento de ventilador centrífugo ou axial, projetado para circular o fluxo de ar vindo do exterior através do trocador de calor.
Além destes componentes principais, para o funcionamento do sistema de alimentação a frio, esta técnica está equipada com um kit de ligação composto por:
- Válvula de expansão térmica;
- Secador de filtro;
- visor de vidro;
- válvula solenoide.
De todas as partes acima, a mais básica é a placa de troca de calor, pois é nela que ocorre todo o processo de ventilação.
Especificações
Para pequenas lojas, postos de gasolina e outros negócios de baixo orçamento, são usadas unidades de condensação relativamente “silenciosas”. Emitem vibrações de ruído e vibração que são aceitáveis quando utilizadas no setor residencial.
O objetivo desses dispositivos é criar uma redução artificial da temperatura de operação em pequenos equipamentos comerciais e de ar condicionado.

As unidades operam com refrigerantes à prova de explosão (R22, R404A, R407C, R507). Além disso, esses líquidos não inflamam e não destroem a camada de ozônio do planeta.
O desempenho em baixas temperaturas varia de 3,8 a 17,7 kW, dependendo do fluido selecionado.
O controle é realizado iniciando e parando de acordo com os sinais de dispositivos e sensores externos (por exemplo, um termostato). Ao atingir o nível de frio necessário, o compressor desliga automaticamente e, quando a temperatura definida aumenta, ele liga.
A unidade compressora e condensadora possui proteção abrangente: contra superaquecimento de enrolamentos, ventiladores, alta pressão, tensão inadequada na rede.
Componentes da unidade
A parte principal de qualquer unidade de refrigeração vem pronta da fábrica. Tubos e conexões sob alta pressão são testados antes da montagem. Os circuitos elétricos e o painel de controle também são testados. Ao receber o aparelho, deve-se verificar a integridade da embalagem, estojo. Se todas as características estiverem normais, você pode conectar a unidade de condensação à unidade de refrigeração.

A composição básica do dispositivo:
- Interruptor de alta pressão. O objetivo é controlar o sistema de refrigeração (ventiladores).
- Painel de controle. Este último é composto por um termostato (responsável pela partida/parada automática do compressor), um controlador de velocidade do ventilador. O funcionamento do motor é responsável por ligar e desligar o aquecedor.
- Relé duplo (alta e baixa pressão).Tal dispositivo funciona em situações de emergência.
- Compressor. Esta unidade é preenchida com óleo, bem como um aquecedor para aquecê-la. Os sensores de pressão são instalados nas linhas de sucção e descarga do refrigerante.
- Vibração e isolamento de ruído.
O princípio de operação da unidade de condensação refrigerada a ar
O bloco compressor, composto pelo motor e pelo próprio compressor, deve interagir efetivamente com o condensador. Assim, um trocador de calor com ventilador, desempenhando sua função no sistema de ar condicionado, ajuda a definir a temperatura do ar necessária para uma pessoa na sala. O próprio princípio de operação é baseado na lei física da transferência de energia, na qual o freon é convertido de um estado de agregação para outro.
O mesmo vale para o aquecimento do ambiente. Freon, transformando-se em estado líquido, absorve o ar frio.
O bloco compressor é usado para alterar a pressão dentro do sistema. É nele que o freon gasoso é comprimido. Nesse estado, no trocador de calor, os processos de perda de calor e condensação ocorrem de forma mais intensa devido a um salto acentuado de pressão. Depois que o freon esfriar, ele entra no evaporador com um ventilador. Soprando ar quente, o refrigerante ferve rapidamente, formando um gás. É nesta câmara que o freon muda com o evaporador com fluxos de ar de diferentes temperaturas. Depois disso, o gás entra novamente no compressor. Com circulação constante de freon no KKB, a sala é resfriada continuamente. E familiar para todos os usuários de condicionadores de ar, o ajuste da potência do fluxo de ar, além de ligar e desligar o dispositivo, ocorre usando o sistema de controle.Esse dispositivo é conectado usando sensores e pneus especiais ao KKB.

O bloco compressor regula a pressão dentro do sistema
4 Recomendações para escolher um filtro secador
Tal elemento é necessário para a absorção de umidade da linha com freon. Sua escolha é baseada na marca de freon carregada no dispositivo. Há também uma dependência direta da forma de sua conexão. O tamanho das conexões depende deste procedimento.
É importante determinar antecipadamente se o gás funcionará para aquecimento ou resfriamento. Esse vidro é necessário para monitorar o grau de presença de freon, avaliar a condição técnica do filtro e a presença de umidade. A escolha é feita com base na marca do gás, temperaturas externas, método de instalação do vidro e grau de umidade
A escolha é feita com base na marca do gás, temperaturas externas, método de instalação do vidro e grau de umidade
Esse vidro é necessário para monitorar o grau de presença de freon, avaliar a condição técnica do filtro e a presença de umidade. A escolha é feita com base na marca do gás, temperaturas externas, método de instalação do vidro e grau de umidade.
A alteração da cor do vidro informa sobre os vários estados da unidade.
Variedades de unidades capacitivas e seu escopo
Devido a várias configurações e princípios operacionais, os dispositivos capacitores são divididos em:
- Unidades com ventiladores axiais e refrigeração a ar. Na configuração de tal equipamento existe um ventilador com mecanismo axial. Este tipo de dispositivo é adquirido quando o bloco está planejado para ser colocado no edifício. Esta opção é considerada a mais barata.Ao mesmo tempo, requer um espaço externo suficiente para o fornecimento ininterrupto das unidades com a quantidade de fluxo de ar necessária para resfriar o condensador;
- Dispositivo com ventilador centrífugo e refrigeração a ar. Esta unidade é instalada no interior de estruturas técnicas e conectada a dutos de ar, através dos quais o ar será fornecido e removido para o exterior, a fim de reduzir continuamente a temperatura do condensador. Esta opção é mais adequada nas condições em que não há plataforma para montagem da unidade no edifício ou próximo;
-
Mecanismos refrigerados a água. Eles são usados para montar dispositivos dentro da sala e também usam trocadores de calor para fornecer resfriamento de água para condensadores. Esse tipo de técnica permitirá diminuir muito o tamanho da estrutura do capacitor e colocá-lo em uma sala com uma perda mínima de área. Esta instalação tem a vantagem de poder instalar a torre de resfriamento e o próprio dispositivo a uma grande distância um do outro;
- Unidade condensadora para viagem. Geralmente é usado quando a unidade precisa ser instalada em salas técnicas e a placa de troca de calor precisa ser levada para o pátio. Esta colocação permite ocupar a área mínima do edifício.
Para escolher o dispositivo certo, você deve estudar cuidadosamente todas as suas características técnicas.
Instalação do KKB
Antes de iniciar a instalação do compressor e condensador, é cuidadosamente selecionado um local para sua colocação, que deve atender a todas as condições para manutenção desses equipamentos.
Isso é importante ao instalar o sistema em uma sala fechada - deve haver uma área bastante grande para garantir um suprimento constante de ar fresco.
Para instalações externas, vários tipos de instalação são distinguidos:
- No terreno (com a preparação da fundação e da armação).
- Na parede (nos suportes).
- Na cobertura do edifício (utilizando plataformas e caixilhos).

E também é necessário calcular com precisão a localização e o comprimento dos tubos para o fornecimento de refrigerante, bem como a remoção de condensado e água derretida. Os tubos de freon são geralmente feitos de cobre. Para instalá-los, é necessário calcular o comprimento máximo da tubulação e o número de suas curvas, pois a eficiência do equipamento depende desses fatores.
Esquema de cintagem KKB
Neste caso, é especialmente importante escolher as peças de cintagem mais adequadas para criar a conexão mais firme.
1 Escopo de uso do KKB
O princípio de funcionamento do KKB refere-se a equipamentos climáticos. Com a ajuda de um conjunto moderno de elementos, são fornecidas as funções de resfriar a sala ou aquecê-la. Este produto é utilizado em sistemas de ar condicionado industriais ou domésticos.
Em princípio, é adequado e utilizado para sistema de refrigeração central em um edifício público ou industrial.
Âmbito de aplicação:
- edifício residencial privado;
- instituição educacional;
- centro de escritórios;
- empresa com produção estabelecida.
Essa unidade geralmente é instalada em uma unidade de tratamento de ar ou ar condicionado com dutos, se não for possível instalar um resfriador maior.
Considere o dispositivo de tal dispositivo:
- o elemento chave é o compressor;
- motor elétrico.
- ventilador (varia de acordo com o fabricante);
- um trocador de calor usado como condensador;
- o esquema de fornecimento de energia desejado;
- ao controle.
Existem várias peças adicionais que melhoram o desempenho da unidade. Freon é o refrigerante mais comumente usado.
Seleção de uma unidade de condensação
Ao escolher uma unidade de refrigeração para um edifício, você deve prestar atenção aos seguintes parâmetros:
- Tipo de KKB - resfriamento a ar ou água, cuja escolha depende das dimensões da sala, da disponibilidade de espaço livre para a instalação de equipamentos e do orçamento planejado.
- Temperatura de aquecimento nos evaporadores do dispositivo.
- Temperatura de condensação (temperatura do ar que resfria a unidade).
- Potência e consumo de energia da instalação.
- Uma espécie de freon para reabastecimento.
- O número de contornos.
Esses desejos devem ser transferidos para a empresa fornecedora, onde serão encomendados os equipamentos para fins de compressor e condensação. Nesse caso, os próprios especialistas poderão escolher uma opção de design idealmente adequada às condições da instalação.

Áreas de aplicação do KKB

Eles são amplamente utilizados, pois os monoblocos são capazes de realizar diferentes tarefas. Geralmente eles são escolhidos para aquelas salas onde não há necessidade de um regime de temperatura preciso. KKB destinam-se a:
- resfriamento de ar em sistemas de ventilação;
- ventilação de armazéns, vários estabelecimentos de restauração;
- vitrines de refrigeração, balcões, despensas de lojas;
- equipamentos tecnológicos, inclusive para linhas automatizadas.
O uso generalizado do KKB é explicado pelo fato de que esses dispositivos executam a parte mais importante e difícil do trabalho, pois é necessário não apenas fornecer refrigerante líquido ao trocador de calor, mas também garantir a circulação, reentrada de gás no condensador. A instalação é o mais conveniente possível: é compacto, não emite ruído excessivo, pode ser localizado em qualquer lugar: dentro e fora do prédio, no telhado.
Se falamos sobre as vantagens de tal equipamento, em primeiro lugar deve-se notar sua alta eficiência, confiabilidade, compacidade e ausência quase completa de ruído. Agora, os fabricantes conseguiram reduzir significativamente o consumo de energia do KKB, de modo que a economia de custos foi adicionada à lista. Menos - um ajuste relativamente grosseiro da capacidade de refrigeração. O erro pode ser de 2-4°.
Refrigeradores de ar de estágio único
Projetos compactos e simplificados que funcionam com um fluido seguro e certificado e têm desempenho aprimorado são populares em muitos países.

Entre eles, destacam-se as unidades condensadoras Bitzer. As principais características e vantagens deste tipo de aparelho incluem:
- Ampla gama de capacidades de refrigeração.
- Confiabilidade do projeto.
- Compacidade.
- Refrigeração de amplo espectro (normal, baixa temperatura).
- Grande área de trocadores de calor.
- Maior proteção do controle elétrico e das placas.
- Regulagem do motor.
- É possível carregar com óleo essencial (para alguns tipos de refrigerantes).
Tendo determinado corretamente a capacidade de refrigeração necessária, torna-se possível escolher o dispositivo mais econômico e confiável que garantirá uma operação ininterrupta por um longo período.
Características de instalação do KKB
A instalação da unidade condensadora deve ser precedida de uma preparação cuidadosa. Em primeiro lugar, eles verificam a conformidade de dados da unidade como conexão de fase, tensão, frequência de corrente com as características correspondentes da linha de alimentação.
Não deve haver poeira no local onde o KKB está planejado para ser instalado, caso contrário, ele pode entrar no trocador de calor. O fluxo de ar que sai do condensador não deve retornar a ele.

O processo de instalação de um sistema de ventilação começa com a instalação de um KKB montado no piso, um evaporador e a colocação de uma linha entre unidades. O momento mais difícil é a instalação de válvulas de expansão, filtros de secagem, receptores, visores e outros elementos
Se a unidade for instalada no solo, ela deve ser posicionada de modo que a água da chuva e a neve não entrem nela. O espaço ao redor da unidade deve estar livre, sem obstrução para movimentação de ar e manutenção. Não é possível conectar os dutos de ar de alimentação e extração de ar da unidade.
A montagem e instalação das unidades compressoras e condensadoras é realizada por empresas especializadas, cujos funcionários possuem as devidas qualificações e certificados. Para conectar a unidade, você precisa ter uma ferramenta e equipamento especial. Também acontece que a unidade precisa ser reabastecida ou completamente reabastecida.
Características do uso do chiller
O uso de sistemas centralizados de ventilação e exaustão e ar condicionado é aconselhável em grandes instalações (centros comerciais, grandes edifícios de escritórios, centros de entretenimento, etc.). O projeto de tais sistemas coloca a questão principal para os desenvolvedores: o que escolher como fonte de frio - uma unidade de resfriamento de água ou uma unidade de condensação de evaporação direta. Vamos considerar as duas opções. O uso de uma unidade de refrigeração a água (chiller) elimina as restrições quanto à localização da própria máquina de refrigeração. O chiller pode ser colocado em qualquer local conveniente para instalação e manutenção, pois o módulo hidráulico fornecido com ele ou selecionado individualmente pode fornecer o refrigerante a qualquer distância necessária. A limitação aqui só pode ser uma distância significativa entre a máquina de refrigeração e os consumidores internos de frio em altura. A principal vantagem de uma máquina de refrigeração refrigerada a água é sua alta confiabilidade e constância da temperatura do refrigerante. Neste caso, o acumulador “frio” é o refrigerante no sistema hidráulico e o tanque do acumulador montado, se necessário. Um grande número de consumidores internos de frio pode ser conectado a uma unidade de resfriamento de água, tanto seções de resfriamento de unidades de ventilação centralizada e ar condicionado quanto unidades de ar condicionado interno - “fan coils”.
As desvantagens do sistema “chiller-fan coil” são os altos custos de capital para sua instalação, a necessidade de usar líquidos não congelantes como refrigerante e a presença de pessoal de manutenção permanente para manutenção e monitoramento do sistema. Para as condições climáticas de Kyiv, o uso de uma solução de etilenoglicol a 40% como refrigerante intermediário reduz a capacidade efetiva do chiller em 17 - 30%. O uso de chillers resfriados a ar em uma cidade de alta densidade também pode exigir medidas adicionais de redução de ruído, que aumentam o custo de capital inicial. Uma unidade de condensação de expansão direta é muito mais barata do que um chiller com capacidade de refrigeração semelhante, é mais fácil de manter e não requer pessoal de manutenção permanente. Basta convidar especialistas para manutenção de serviço 1-2 vezes por ano. As desvantagens de usar unidades de evaporação direta são sua potência relativamente baixa (até 100 kW.), Restrição na distância e diferença de altura entre a máquina de refrigeração e os consumidores internos de frio, a impossibilidade de usar unidades de condensação de compressor simples “não inversoras” juntas com seções de resfriamento de evaporação direta em unidades de ventilação de ar de insuflação sem recirculação de ar. Com requisitos significativos de capacidade de refrigeração nas instalações, o uso de um grande número de unidades de condensação pode compensar a diferença nos custos de capital para sistemas com uma unidade de refrigeração a água e unidades de condensação de expansão direta com capacidade total de refrigeração comparável.A mistura de ar fresco em sistemas de ventilação centralizada e ar condicionado, neste caso, não deve exceder 20-30% da capacidade de ar da unidade de ventilação centralizada. O acumulador de "frio" neste caso será o próprio ar no volume das instalações atendidas. Se esses parâmetros forem observados, o sistema funcionará de forma correta e eficiente. Recentemente, tornou-se possível usar unidades com controle "inversor" como fonte de frio para unidades compressoras-condensadoras de evaporação direta, o que permite alterar suavemente a potência da unidade externa e o desempenho do sistema como um todo. Isso permite que você integre esses blocos no sistema de suprimento de ar ventilação sem recirculação de ar obrigatória. No entanto, isso leva a um aumento no custo do equipamento principal e não elimina o problema de remover todo o excesso de calor das instalações atendidas. De fato, para manter condições confortáveis nas áreas de trabalho, o ar fornecido só pode ser resfriado a uma determinada temperatura. Portanto, para remover uma grande quantidade de excesso de calor, é necessária uma quantidade significativa de ar, muito mais do que a norma sanitária necessária de ar fresco, geralmente fornecida à instalação.
Instalamos KKB e chillers a preços razoáveis.
Princípio de funcionamento
Para entender como esses dispositivos funcionam, devemos lembrar que todas as substâncias podem absorver calor durante o processo de evaporação. Por outro lado, o calor é liberado durante os processos de condensação. Os processos físicos de qualquer equipamento climático e de refrigeração são construídos sobre isso.
O princípio de funcionamento é baseado em mudanças no estado de agregação, neste caso o freon, dependendo da temperatura e pressão no sistema.
A tecnologia climática não faz frio. O ar quente é transferido do interior para o exterior. Para que o ar da sala esfrie, é necessário remover o ar quente obtido no processo. Calor é energia e, como você sabe, nunca desaparece em lugar nenhum.
Como na refrigeração, o freon é usado como refrigerante no ar condicionado. Quando evapora, tira o calor. Você pode fazer um experimento simples. Se você esfregar a mão com álcool, pode sentir o frio. O álcool absorve o calor à medida que evapora. Então aqui.
Quando as substâncias mudam de gás para líquido, elas emitem calor. Por exemplo, em um banho, ao se mexer, você pode sentir o calor do vapor que se condensa.
Se o KKB operar nos modos de resfriamento, o freon evapora no trocador de calor e depois condensa. Se o trabalho de aquecimento for realizado, o oposto é verdadeiro.
O resfriamento do ar na sala com o uso de complexos compressores e condensadores consiste na entrada de freon no compressor. Em seguida, ocorre o processo de compressão do gás a alta pressão. Como resultado, ele aquece. O gás quente então entra no trocador de calor. Após esta etapa, o freon sob pressão na forma líquida é fornecido ao tubo. Aqui, os parâmetros do fluido são reduzidos.
Depois de entrar no trocador de calor, o freon começa a evaporar. Neste momento, o ar é absorvido e, com ele, o calor. Em seguida, o freon entra novamente na unidade compressora e todas essas etapas são repetidas novamente.
Tipos de unidades de condensação
Dependendo da potência necessária, o kit KKB pode incluir não um, mas vários compressores ao mesmo tempo. De acordo com o número de circuitos (compressores), o equipamento de condensação é dividido em:
- Loop único
- circuito duplo
- três circuitos
Muitas vezes, o KKB está diretamente conectado à unidade interna localizada na sala. É possível conectar várias unidades internas a um KKB de uma só vez. No entanto, nesta situação, existe a possibilidade de distribuição desigual do refrigerante entre as unidades internas. Portanto, apenas uma unidade interna está conectada a um KKB de circuito único; para o circuito duplo - dois e assim por diante. Ou seja, para cada circuito do KKB, existe igual a um bloco interno. O número de kits de conexão é igual ao número de compressores na unidade.
Procedimento de resfriamento a ar
Como a principal tarefa de um condensador do tipo remoto é mover o calor gerado no momento da condensação para o espaço aéreo localizado fora da estrutura, é necessário se debruçar sobre como esse procedimento é realizado.
Inicialmente aquecido a um estado gasoso, o refrigerante, estando sob alta pressão, move-se da câmara do compressor para o trocador de calor. Os processos de condensação que ocorrem neste momento contribuem para a liberação de calor, que por sua vez aquece o trocador de calor do condensador pela parte traseira. Os ventiladores axiais conduzem o ar através do trocador de calor do condensador e o resfriam. Assim, o calor é liberado para fora e o refrigerante absorve o frio.















































