Tubo de controle no gasoduto: finalidade + regras de instalação no caso

Tubo de controle no gasoduto

Opções para fabricação de estojos de proteção

Caso destacável comprimento fixo de 6 metros

Tubo de controle no gasoduto: finalidade + regras de instalação no caso

Comprimento fixo da caixa - 6000 mm. Projetado para instalação em gasodutos existentes na interseção com concessionárias em um espaço limitado e não tem a capacidade de aumentar ou diminuir o comprimento.

Seção composta de caixa destacável em flanges de extremidade

Tubo de controle no gasoduto: finalidade + regras de instalação no caso

O comprimento máximo de uma seção é de 5500 mm, o mínimo é de 2000 mm. Uma vedação de borracha especial é instalada entre os flanges.A conexão do flange é montada em parafusos M10 de aço inoxidável e permite a produção de estojos de proteção de qualquer comprimento de acordo com as dimensões do cliente.

Propósito

Tubo de controle no gasoduto: finalidade + regras de instalação no caso

O sistema de drenagem de água na maioria dos casos é montado a partir de tubos de polietileno. Apesar da resistência deste material, a deformação da tubulação pode ocorrer sob a pressão do solo ou da massa de água. Especialmente muitas vezes essas situações surgem ao colocar esgotos sob rodovias, ferrovias, canais ou túneis técnicos.

O caso é um shell adicional do pipeline. O objetivo da caixa de esgoto é proteger as tubulações subterrâneas feitas de polietileno e materiais semelhantes de impactos negativos do exterior. Em particular, estamos falando de pressão do solo, água do solo e outros fatores que reduzem significativamente a vida útil de todos os elementos do sistema de esgoto.

TUBULAÇÃO DE CONTROLE DE TUBO DE GÁS DN50

O tubo de controle do gasoduto foi projetado para detectar rapidamente vazamentos de gás no gasoduto subterrâneo, nos locais mais críticos para conexão de curvas e também onde o gasoduto é de difícil acesso para inspeção. Mais eficaz em gasodutos localizados acima do nível do lençol freático. A extremidade livre do tubo de controle é trazida à superfície sob um dispositivo de proteção - um tapete.

Fabricamos tubos de controle em série, incl. de acordo com desenhos

UG 14.01.00 s.5.905-25.05, UG 11.01.00 s.5.905-30.07, UG 16.01.00 s.5.905-15.

É possível fabricar outros tamanhos padrão, CT com rolha, bem como produtos de acordo com os desenhos do Cliente.

O tubo de controle é usado para monitoramento sistemático e detecção de vazamentos de gás em gasodutos subterrâneos sem abrir a superfície da estrada.Geralmente são instalados a certas distâncias ao longo do percurso do gasoduto, na maioria das vezes acima dos pontos do gasoduto para os quais o controle operacional periódico é importante.

O tubo de controle é feito de um tubo de 2 polegadas, cuja extremidade inferior é soldada à caixa do gasoduto, a área entre o gasoduto e a caixa é coberta com uma camada de brita ou cascalho fino de 100 mm de altura e coberta com um invólucro de aço com cerca de 350 mm de comprimento, dobrado em forma de semicírculo e geralmente instalado acima da junta do gasoduto. De cima, o tubo de controle é fechado com uma tampa de aço montada em uma dobradiça. Para determinar o vazamento de gás, a tampa do tubo de controle é dobrada para trás e o tubo de amostragem de gás do indicador de gás é inserido no tubo. Na ausência de um indicador, um vazamento de gás é detectado pelo cheiro.

Nos gasodutos de polietileno, os tubos de controle são instalados nos locais das juntas permanentes de polietileno-aço, na interseção de gasodutos com ferrovias, redes de aquecimento, rodovias, trilhos de bonde, coletores e túneis, canais; em locais onde os tubos de polietileno saem do solo em seções verticais acima do solo do gasoduto ao usar conexões destacáveis ​​em uma caixa; bem como em locais sem uma boa localização de conexões destacáveis. Se o comprimento da seção do gasoduto não for superior a 150 m e o tubo for instalado sem juntas soldadas, é permitido não instalar um tubo de controle.

É mais eficiente instalar tubos de controle em um gasoduto localizado acima do nível do lençol freático. Em alguns casos, são instalados dispositivos que facilitam a detecção de um vazamento de gás e bloqueiam seu movimento na zona de perigo. O solo solto contribui para a liberação de gás para o exterior na direção de porões e edifícios.Para controlar esses vazamentos e ventilar o gás na direção desejada, em alguns casos, são dispostos drenos permanentemente abertos,

Finalidade do estojo de proteção

O uso do estojo se deve não apenas à proteção do próprio gasoduto contra os efeitos de um ambiente agressivo e danos diversos, mas também para garantir a segurança de terceiros. Todo mundo sabe que um vazamento de gás é um fenômeno muito perigoso, portanto, proteção adicional, neste caso, não é um luxo, mas uma condição necessária.

A colocação de tubos usando uma caixa de proteção é estritamente regulamentada, de acordo com os documentos regulamentares - SNiP 42-01 e SNiP 32-01. De acordo com os requisitos especificados no último documento, não apenas o processo de colocação do tubo é regulamentado, mas também a distância em que as extremidades da caixa de proteção devem ser localizadas.

Em particular, se estamos falando de trilhos de trem, o estojo de proteção deve passar por eles e ter um comprimento de pelo menos 50 metros da saída. Tal importância se justifica pelo fato de o gás natural ser muito explosivo e os trens terem uma massa muito elevada. Quanto às estradas, as malas devem sobressair da saída a 3,5 metros das mesmas. Além disso, existem instruções precisas para a profundidade de colocação do duto, que é de cerca de um metro e meio.

Fazendo um caso

De acordo com os mesmos regulamentos, as caixas devem ser feitas de tubos de aço. O diâmetro pode ser diferente, pois tudo depende dos parâmetros do diâmetro do gasoduto, mas, em geral, o diâmetro não será muito diferente, o spread será de 10 cm.

Recursos de produtos de orientação de suporte

Os suportes convencionais para comunicações de pipeline executam várias funções.Seu principal “dever” é consertar a estrutura. Além disso, graças aos rolamentos deslizantes, a expansão linear da tubulação não tem consequências. E os anéis de guia de suporte permitem puxar a tubulação interna pela parte de comunicação externa (caixa) sem causar nenhum dano a ela.

Com base nisso, podemos distinguir várias funções principais que são realizadas graças a esse suporte:

  • proteção do oleoduto contra vários danos;
  • proteção de juntas de manga e soldas;
  • puxamento simples e rápido da tubulação através da caixa;
  • suporte para o tubo de alimentação;
  • proteção catódica contra influências corrosivas (devido a este detalhe, exclui-se a possibilidade de contato entre as armações metálicas dos dois tubos).

A instalação desses anéis é realizada na fase de montagem da própria tubulação. Sua instalação não requer o uso de equipamentos especiais, pois o anel de suporte é fixado por meio de soldagem a arco elétrico. Os materiais mais comuns para esses suportes são polipropileno de alta qualidade, aço.

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Tubo de controle no gasoduto: finalidade + regras de instalação no caso

O recurso de design dos suportes torna mais fácil e rápido puxar o tubo interno para o exterior

Grande Enciclopédia de Petróleo e Gás

O tubo de controle (Fig. 20) é um tubo de duas polegadas, cuja parte inferior é soldada à caixa, e o espaço entre a caixa e o gasoduto é preenchido com cascalho fino ou uma camada de brita.

O tubo de controle é um tubo em forma de U preenchido com cal sodada e cloreto de cálcio em quantidades aproximadamente iguais.As camadas de cloreto de cálcio e cal sodada devem ser separadas na parte inferior com um pequeno pedaço de algodão (Fig.

45), e na parte superior não deve atingir 6 mm para os tubos de saída laterais; de cima eles são cobertos com pedaços de algodão; o tubo é fechado com rolhas e preenchido com massa de Mendeleev.

Nota

Tubos de borracha também são colocados nos tubos laterais, fechados com pedaços de uma vareta de vidro.

O tubo de controle (Fig. III-7, a) permite determinar rapidamente a presença de vazamentos de gás de um gasoduto subterrâneo. A seção controlada do gasoduto é coberta com uma camada de brita ou cascalho com uma altura de 100 mm e coberta com um invólucro semicircular de aço, cujo comprimento é considerado de 350 mm.

Do invólucro para a superfície da terra sob o tapete, um tubo é desviado, através do qual sobe o gás do local de um possível vazamento. De cima, o tubo de saída é coberto com uma tampa de aço leve em uma dobradiça. Para determinar a presença de gás, a tampa é dobrada para trás e uma mangueira indicadora de gás é inserida no tubo.

Na ausência de um indicador, a presença de gás é detectada pelo cheiro.

O tubo de controle (Fig. 13) consiste em um invólucro de ferro, geralmente instalado acima da costura (junta) do gasoduto, um tubo de aço com diâmetro de 2 (polegadas) se estende desde o invólucro até a superfície da terra, na cuja extremidade superior há um acoplamento com um plugue. O cascalho é colocado entre o revestimento e o gasoduto para facilitar a passagem do gás para dentro do tubo em caso de vazamento.

Para evitar a dispersão de fragmentos metálicos para a fabricação de tubos de controle, são utilizados CDs de mangas de papel.

Os tubos de controle são usados ​​ao detonar em uma superfície aberta no caso de uma remoção significativa de cargas um do outro. Em condições subterrâneas, é usado um segmento de controle do cabo de ignição.

Tubo de controle (Fig.5.6) permite determinar rapidamente a presença de vazamentos de gás de um gasoduto subterrâneo. A seção controlada do gasoduto / é coberta com uma camada de brita ou cascalho de 3 100 mm de altura e coberta com um invólucro semicircular de aço 2 com cerca de 350 mm de comprimento.

Importante

Do invólucro até a superfície da terra sob o tapete 5, um tubo 4 é removido, ao longo do qual o gás sobe para cima do local de um possível vazamento. De cima, o tubo de saída é coberto com uma tampa de aço leve 6 em um laço.

Para determinar a presença de gás, a tampa é recuada e uma mangueira indicadora de gás é inserida no tubo.

Os tubos de controle em gasodutos de polietileno devem ser instalados nos locais de conexões permanentes de tubos de plástico com tubos de aço, na interseção de gasodutos com redes de aquecimento.

Os tubos de controle 3 indicam a presença de água no misturador. Um deles é usado para liberar o ar do sistema quando o pacote é preenchido com água.

O tubo de controle é um tubo em forma de U preenchido com cal sodada e cloreto de cálcio em quantidades aproximadamente iguais. As camadas de cloreto de cálcio e cal sodada devem ser separadas na parte inferior com um pequeno pedaço de algodão (Fig.

45), e na parte superior não deve atingir 6 mm para os tubos de saída laterais; de cima eles são cobertos com pedaços de algodão; o tubo é fechado com rolhas e preenchido com massa de Mendeleev.

Tubos de borracha também são colocados nos tubos laterais, fechados com pedaços de uma vareta de vidro.

Tubos de controle em gasodutos de polietileno devem ser fornecidos em uma extremidade das caixas de metal quando o gasoduto cruzar ferrovias, bondes, rodovias, canais, coletores e túneis, bem como em seções verticais acima do solo nos locais de saída dos tubos de polietileno o solo ao usar conexões destacáveis ​​no caso, em locais onde as conexões destacáveis ​​estão localizadas sem poços e em uma das extremidades da seção em que um gasoduto de polietileno é puxado. Ao puxar um tubo sem juntas soldadas e um comprimento de seção não superior a 150 m, não é permitido instalar um tubo de controle.

Adendo

O tubo de controle é usado para monitorar e localizar sistematicamente vazamentos de gás em redes subterrâneas de gás sem abrir superfícies de estradas.

Os tubos de controle devem ser trazidos para a superfície da terra sob o tapete.

Os tubos de controle são instalados em ambas as extremidades do gabinete.

A extremidade livre dos tubos de controle é abaixada no tanque em diferentes profundidades e termina em níveis correspondentes aos volumes controlados. As válvulas de agulha de fechamento são aparafusadas nas extremidades externas dos tubos, por abertura que é determinada pelo fluxo de gás de saída, seja um gás ou um líquido.

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Finalidade do estojo de proteção

O uso do estojo se deve não apenas à proteção do próprio gasoduto contra os efeitos de um ambiente agressivo e danos diversos, mas também para garantir a segurança de terceiros. Todo mundo sabe que um vazamento de gás é um fenômeno muito perigoso, portanto, proteção adicional, neste caso, não é um luxo, mas uma condição necessária.

A colocação de tubos usando uma caixa de proteção é estritamente regulamentada, de acordo com os documentos regulamentares - SNiP 42-01 e SNiP 32-01.De acordo com os requisitos especificados no último documento, não apenas o processo de colocação do tubo é regulamentado, mas também a distância em que as extremidades da caixa de proteção devem ser localizadas.

Tubo de controle no gasoduto: finalidade + regras de instalação no caso

Em particular, se estamos falando de trilhos de trem, o estojo de proteção deve passar por eles e ter um comprimento de pelo menos 50 metros da saída. Tal importância se justifica pelo fato de o gás natural ser muito explosivo e os trens terem uma massa muito elevada. Quanto às estradas, as malas devem sobressair da saída a 3,5 metros das mesmas. Além disso, existem instruções precisas para a profundidade de colocação do duto, que é de cerca de um metro e meio.

Fazendo um caso

De acordo com os mesmos regulamentos, as caixas devem ser feitas de tubos de aço. O diâmetro pode ser diferente, pois tudo depende dos parâmetros do diâmetro do gasoduto, mas, em geral, o diâmetro não será muito diferente, o spread será de 10 cm.

Tubo de controle no gasoduto: finalidade + regras de instalação no caso

A colocação subterrânea de gasodutos tem muitas vantagens. Não estragam o exterior dos edifícios da cidade e do campo, não interferem na circulação de veículos, não forçam o deslocamento dos edifícios existentes. Mas eles têm uma desvantagem significativa - a dificuldade de monitorar o próprio tubo e o meio que se move através dele.

Vamos dizer-lhe como o tubo de controle no gasoduto ajuda a monitorar o status do sistema. Vamos nos familiarizar com os recursos de design deste dispositivo. Analisaremos as opções de localização e as regras de instalação.

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A partir do artigo apresentado por nós, você aprenderá onde e em que sequência os tubos de controle são instalados no sistema de gasodutos. Familiarize-se com os recursos de anexá-los a estojos e invólucros semicirculares. Você entenderá como é necessário monitorar a condição técnica de uma tubulação subterrânea.

Caixa de proteção para tubulação de gás (ZFGT)

Fabricação de invólucros de materiais compósitos de alta qualidade para tubulações subterrâneas - gasodutos e oleodutos de acordo com TU 2296-056-38276489-2017 Dimensões FT150; TF200; FT250; FT300; FT350 FT400; FT500; FT600; FT800; FT1000; FT1200; FT1400

Os produtos foram testados e possuem certificado GAZCERT.

A caixa de proteção composta é usada para proteger as tubulações de cargas externas e danos mecânicos nas interseções com estruturas subterrâneas, estradas, ferrovias e bondes, bem como para a possível detecção e remoção de gás em caso de danos ao gasoduto dentro da proteção caso.

Vantagens

A caixa protege os tubos contra vibrações, fricção e danos mecânicos.

Atenção especial deve ser dada se os tubos forem colocados próximos a outras comunicações. As caixas de fibra de vidro têm várias vantagens sobre as de aço:

  • Montagem rápida que não requer especialistas altamente qualificados e longa instalação
  • Sem soldagem
  • Sem corrosão
  • Proteção de corrente parasita
  • Versatilidade de montagem
  • Vida útil até 30 anos
  • aperto
  • Força
  • Livre de manutenção
  • Atende a todos os requisitos de segurança
  • Não são necessárias medidas de segurança adicionais

Temperatura de trabalho de -50 a +100

Desenvolvimento, produção, teste de elementos de proteção de tubulações de acordo com o TOR

Desenvolvimento de rem.conjuntos para o gasoduto de acordo com a especificação do Cliente.

Como a caixa de proteção é instalada?

Ao colocar um gasoduto e um oleoduto, a caixa de proteção é montada a partir das carcaças superior e inferior. Essas carcaças são apertadas com parafusos de aço inoxidável e vedadas com vedações de borracha.

Quais SNIPs regulam a colocação de dutos e o uso de casos

5.2.1 A colocação de gasodutos deve ser realizada a uma profundidade de pelo menos 0,8 m até o topo do gasoduto ou caixa. Nos locais onde não é assegurada a circulação de veículos e veículos agrícolas, a profundidade de assentamento de gasodutos de aço pode ser de pelo menos 0,6 m.

SP 42-101-2003 "Disposições gerais para o projeto e construção de sistemas de distribuição de gás a partir de tubos de metal e polietileno"

4.53 Devem ser previstos estojos para gasodutos para proteger o gasoduto de cargas externas, de danos na interseção com estruturas subterrâneas e comunicações, bem como para permitir reparo e substituição, detecção e remoção de gás em caso de vazamento. As conexões dos componentes da caixa devem garantir sua estanqueidade e retidão.

SNiP 32-01-95 "ferrovias de bitola 1520 mm"

8.12 Ao colocar no subsolo na interseção, as tubulações são fechadas em um tubo de proteção (canal, túnel), cujas extremidades, nas interseções com tubulações que transportam produtos explosivos e inflamáveis ​​(petróleo, gás, etc.), estão localizadas em cada lado em pelo menos 50 m do sopé do talude do aterro ou da borda do talude da escavação e na presença de estruturas de drenagem - da estrutura de drenagem mais externa; em cruzamentos com tubulações de água, linhas de esgoto, redes de aquecimento, etc. - não inferior a 10 m.

O objetivo de monitorar a condição de um gasoduto subterrâneo

Os gasodutos colocados em valas precisam de inspeção regular não menos do que as rotas terrestres. Claro, eles não são ameaçados com danos puramente mecânicos, como acontece com as comunicações abertas. No entanto, os trabalhadores do gás não têm menos motivos para se preocupar com sua condição.

Se o tubo que transporta o combustível azul estiver imerso no solo:

  • É difícil monitorar a condição mecânica do gasoduto, mas suas paredes são afetadas pela pressão do solo, pelo peso de estruturas e pedestres, bem como pela passagem de veículos se o principal passar por uma rodovia ou linha férrea.
  • É impossível detectar a corrosão em tempo hábil. É causada por águas subterrâneas agressivas, diretamente ao solo, que contém componentes ativos. A perda das características técnicas iniciais é facilitada pela penetração de fluidos técnicos na profundidade do percurso.
  • É difícil determinar a perda de estanqueidade devido a uma violação da integridade do tubo ou conjunto soldado. A razão para a perda de estanqueidade é geralmente a oxidação e ferrugem de tubulações de metal, o desgaste banal de estruturas de polímero ou uma violação da tecnologia de montagem.

Apesar do fato de que a colocação de gasodutos em valas prevê a substituição completa de solo agressivo por solo com propriedades neutras, e o dispositivo em locais de possível derramamento de líquidos técnicos é completamente proibido, sem dispositivos especiais eles não podem ser considerados completamente protegidos de agressão química.

fonte

Colocação do gasoduto no caso

Assim que a verificação dos gasodutos terminar, eles podem ser colocados em estojos de proteção, dentro dos quais existem suportes dielétricos especiais.É neles que os tubos de gás são colocados, após o que a estrutura é selada em ambos os lados. Além disso, vedações especiais são instaladas e a mistura de betume é vedada.

Em seguida, em uma extremidade da estrutura, a uma distância de 750 mm da borda, é feito um furo. Em seguida, um tubo de controle é montado nele, cuja extremidade, durante a instalação da estrutura, será retirada, ou seja, para a superfície da terra. Haverá um dispositivo especial - um tapete, no qual o tubo de controle será preso.

Isso é necessário para descobrir a presença ou ausência de gás no gabinete, e o tubo de controle é uma espécie de condutor. De acordo com os documentos regulamentares, um tubo com diâmetro de pelo menos 32 mm é um componente obrigatório deste design.

A colocação de um tubo com uma caixa de proteção na estrada será realizada exatamente da mesma maneira que a vedação usual de tubos no solo. Diretamente, eles podem ser abertos do lado de fora, mas isso levará a uma parada temporária de todo o tráfego.

Nesses casos, é necessário organizar desvios adicionais, o que por si só é muito desvantajoso em termos de finanças. Além disso, tal oportunidade pode não estar disponível em alguns assentamentos, e a colocação em trilhos ferroviários geralmente é estritamente proibida. Neste caso, deve-se recorrer à busca de outras soluções que possam ajudar a resolver o problema com custos financeiros mínimos.

Se não houver possibilidade de assentamento através da estrada, é usado um método fechado. Seu significado é que um buraco é feito sob estradas ou ferrovias, cujo diâmetro dependerá das dimensões dos gasodutos.

Existem várias maneiras de implementar este método:

  1. Perfuração horizontal. Este método é usado muito raramente, porque é bastante agressivo e pode danificar a superfície da estrada.
  2. Perfurar ou perfurar a terra. Este método é mais preferível, porque utiliza principalmente trabalho manual, que por si só é mais preciso e preciso do que o uso de tecnologia. Os restos da terra não são compactados aqui, mas são jogados fora.
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Em geral, existem instruções especiais segundo as quais o desenvolvimento da terra é realizado. Isso leva em consideração o diâmetro dos próprios tubos e algumas propriedades da própria terra em uma área específica. Mas, como mostra a prática, são utilizados o método e os equipamentos que estão à disposição do empreiteiro que está colocando as tubulações.

Os estojos de proteção desempenham um papel importante no processo de gaseificação do território. Em primeiro lugar, isso é para garantir a segurança humana, pois um vazamento de gás através de uma parede de tubulação pode causar consequências irreparáveis. Uma pessoa, muitas vezes, é a causa desses eventos, realizando trabalhos de terraplenagem perto ou através do cruzamento de gasodutos.

Tal irresponsabilidade pode levar a consequências catastróficas, mas os casos de proteção reduzem significativamente esses riscos.

VUS betuminoso

Tubo de controle no gasoduto: finalidade + regras de instalação no caso
O isolamento betuminoso altamente reforçado é utilizado como impermeabilizante e como forma de prevenir manifestações de corrosão em tubos de aço em tipos sem canal de adutoras de assentamento e tubulações industriais.

A principal área de uso dos revestimentos existentes é a prevenção de formações corrosivas em uma rede de tubos de pequeno diâmetro, que operam em temperaturas normais.

A estrutura multicamada do processamento betume-mastique consiste em:

  1. primer na superfície dos tubos;
  2. a primeira camada é de fibra de vidro reforçada;
  3. a segunda camada consiste em mastique betuminoso, composto de materiais hidrofóbicos;
  4. a próxima camada de reforço consiste em fibra de vidro;
  5. um par ou uma única camada de revestimento consistindo de papel kraft.

Vídeo

O isolamento de betume-polímero altamente reforçado tem as seguintes vantagens:

  1. Facilidade de aplicação.
  2. Grande nível de força.
  3. Resistência à influência de danos mecânicos.
  4. Resistente a fragmentação catódica.
  5. Excelentes características de adesão a peças de aço.
  6. Permeabilidade mínima de oxigênio e água.
  7. Resistência às formações de corrosão.
  8. Tolerância a mudanças de temperatura.

Finalidade do estojo de proteção

O uso do estojo se deve não apenas à proteção do próprio gasoduto contra os efeitos de um ambiente agressivo e danos diversos, mas também para garantir a segurança de terceiros. Todo mundo sabe que um vazamento de gás é um fenômeno muito perigoso, portanto, proteção adicional, neste caso, não é um luxo, mas uma condição necessária.

A colocação de tubos usando uma caixa de proteção é estritamente regulamentada, de acordo com os documentos regulamentares - SNiP 42-01 e SNiP 32-01. De acordo com os requisitos especificados no último documento, não apenas o processo de colocação do tubo é regulamentado, mas também a distância em que as extremidades da caixa de proteção devem ser localizadas.

Em particular, se estamos falando de trilhos de trem, o estojo de proteção deve passar por eles e ter um comprimento de pelo menos 50 metros da saída. Tal importância se justifica pelo fato de o gás natural ser muito explosivo e os trens terem uma massa muito elevada. Quanto às estradas, as malas devem sobressair da saída a 3,5 metros das mesmas. Além disso, existem instruções precisas para a profundidade de colocação do duto, que é de cerca de um metro e meio.

Fazendo um caso

De acordo com os mesmos regulamentos, as caixas devem ser feitas de tubos de aço. O diâmetro pode ser diferente, pois tudo depende dos parâmetros do diâmetro do gasoduto, mas, em geral, o diâmetro não será muito diferente, o spread será de 10 cm.

O diâmetro do tubo de controle deve ser de pelo menos 32 mm

Tubo de controle no gasoduto: finalidade + regras de instalação no caso

  1. Os tubos de controle são instalados no mais responsável. locais do gasoduto (acima das juntas nos pontos de conexão das filiais nas empresas), trazidos à superfície sob o tapete, são projetados para detectar rapidamente vazamentos de gás de um gasoduto subterrâneo. Para proteger os gasodutos de grandes e estático. cargas na interseção de ferrovias e rodovias, coletores e poços, paredes e fundações de edifícios ou ao colocar gasodutos em profundidades rasas, são fechados em caixas, que são um pedaço de tubo de aço, cujo diâmetro é maior que o diâmetro do gasoduto. A lacuna entre a caixa e o gasoduto é selada. A caixa está equipada com um tubo de controle conduzido para debaixo do tapete.
  2. Em alguns lugares, os tubos de controle são instalados acima das juntas soldadas dos gasodutos. Este dispositivo consiste em um invólucro metálico de 350 mm de comprimento, semicilíndrico, com diâmetro maior que o diâmetro do tubo em 200 mm.Do invólucro, colocado sobre uma camada de brita ou cascalho, um tubo com 60 mm de diâmetro é desviado para a superfície do tubo, no qual o gás se acumula em caso de vazamentos em um local controlado.
  3. Ao colocar um gasoduto sob uma faixa de rodagem com piso melhorado, as marcas das tampas dos poços e do tapete devem corresponder à marca do piso da estrada, em locais onde não há tráfego e passagem de pessoas, devem ser de pelo menos 0,5 m acima do nível do solo.

Na ausência de uma superfície de estrada melhorada ao redor de poços e carpetes, é fornecida uma área cega de pelo menos 0,7 m de largura com uma inclinação de 50 ° / 00, o que exclui a penetração de água superficial no solo próximo ao poço (tapete ).

O diâmetro do tubo de controle deve ser de pelo menos 32 mm.

Ao remover o tubo de controle acima do nível do solo, sua extremidade deve ser dobrada em 180 °.

As opções de instalação para tubos de controle são mostradas na Figura 1.

Para amostragem das caixas, é fornecida uma vela de exaustão feita de tubos de aço, instalada em uma fundação ou outro suporte.

A opção de instalação da vela de exaustão é mostrada na Figura 2.

Casos para gasodutos devem ser fornecidos para proteger o gasoduto de cargas externas, de danos na interseção com estruturas e comunicações subterrâneas, bem como para a possibilidade de reparo e substituição, detecção e remoção de gás em caso de vazamento. As conexões dos componentes da caixa devem garantir sua estanqueidade e retidão.

O diâmetro do tubo de controle deve ser de pelo menos 32 mm

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