Tratamento de fissuras no concreto - injeção

Resina epóxi

As composições de reparo para selar rachaduras em concreto à base de resina epóxi são usadas para reparar pequenas rachaduras em uma base monolítica, essa mistura também pode ser usada para reparar a fundação em uma casa particular.

O processo de solução de problemas consiste em três etapas:

1. Limpando a área de pequenas frações.
2. Secagem da área problemática.
3. Preenchendo a rachadura com epóxi.

A limpeza da área problemática é feita com uma escova de metal dura. É necessário processar o interior e a superfície ao redor da lacuna. A remoção de frações finas e poeira é realizada por sopro, após o que a área pode ser seca com um secador de cabelo de construção.

Antes de selar rachaduras no concreto na rua usando compostos epóxi, é necessário colocar bicos especiais ao longo de todo o comprimento da área do problema com um batimento de 30 cm. A instalação de bicos ao longo da altura da parede começa na seção inferior da fenda, recuando do nível da área cega 30 cm.

O adesivo epóxi é formado pela mistura de resina com um endurecedor. Essa massa é injetada na fratura por meio de bicos, começando pelo mais baixo. A solução ganha força total em cinco dias, após os quais os bicos são removidos (cortados) e a superfície da área reparada é esfregada com uma solução epóxi.

Tipos de rachaduras

Para saber como corrigir rachaduras no concreto, você deve primeiro determinar a que tipo pertence:

• Através de rachaduras ocorrem sob forças de tração;
• As rachaduras superficiais aparecem após a secagem do concreto devido a uma violação da formulação da argamassa;
• As rachaduras na zona de tensão aparecem durante a flexão e são direcionadas para as barras de reforço;
• Trincas localizadas em ângulo com o reforço, que ocorrem sob a influência de uma força transversal;
• Fendas de retração paralelas ao reforço, que ocorrem devido ao levantamento do solo, retração irregular ou ancoragem inadequada. Devido a essas rachaduras, ocorre o encolhimento e a deformação da fundação e de todo o edifício. As trincas de retração também podem aparecer se o cálculo da carga não for feito de acordo com as regras do SNiP;
• Pequenas rachaduras que aparecem durante as mudanças de temperatura;
• As fissuras capilares ocorrem pelo mesmo motivo que as anteriores, mas geralmente sua profundidade não excede alguns milímetros.

Tendo determinado as causas e os tipos de rachaduras, eles são determinados com o tipo de trabalho de reparo.

Equipamento utilizado e seu custo

Se falamos de equipamentos para injeção de concreto, geralmente os seguintes são usados ​​​​para esse fim:

• bombas de injeção. Seu custo depende da composição utilizada. Por exemplo, uma bomba KSG-700 para argamassas de cimento custará cerca de 82.000 rublos. Para resinas de poliuretano e epóxi, o modelo KSG 900, que custa 48.000 rublos, é adequado. Além disso, à venda você pode encontrar bombas injetoras manuais a um custo menor.
• Embaladores para injeção. Esses elementos são tubos especiais através dos quais uma solução é fornecida à base de concreto. Agora, 1 empacotador de injeção custa cerca de 50 rublos (no entanto, tudo depende do tamanho).

O custo da resina é de cerca de 800 rublos por 1 kg, o gel acrílico custará cerca de 600 rublos. Além disso, você precisará comprar uma fita protetora, vale cerca de 400 rublos por 1 rolo.

Depois de adquirir tudo o que você precisa, resta apenas injetar.

Causas de deformação

Rachaduras em estruturas de concreto podem aparecer devido à violação de proporções na fabricação da mistura de concreto.

A ocorrência de fissuras em estruturas de concreto ou revestimentos de concreto (por exemplo, pisos, paredes, etc.) é comum e não causa confusão. Especialmente muitas vezes é enfrentado por construtores que não têm experiência suficiente.

E não importa onde eles apareceram - no chão ou na parede, em qualquer caso, o reparo é um pré-requisito. Abaixo estão algumas das principais razões que afetam a aparência e a natureza do

A mistura de cimento contém um excesso de água. Na maioria das vezes, a violação das proporções características de uma determinada mistura de concreto ocorre durante sua mistura manual.Como a quantidade do componente água é aumentada, o trabalho dos trabalhadores misturando todos os componentes da solução é muito facilitado. A desvantagem de tais ações será uma perda notável de qualidades concretas. Com excesso de água, o encolhimento ocorre rapidamente, seguido de secagem e endurecimento. Há muito se sabe que com mais água, o encolhimento ocorre mais intensamente. E o resultado de um processo tão rápido são sempre rachaduras. Para evitar o aparecimento de rachaduras no revestimento de concreto, antes de tudo, é necessário observar rigorosamente as proporções da solução que você precisa.

Pequenas rachaduras no concreto podem aparecer devido à secagem muito rápida da mistura.

O segundo motivo mais comum pode ser chamado de processo de secagem muito rápido. O que mais, além do componente água, afeta o tempo em ? A resposta é conhecida por muitos, é a temperatura do ar. Em altas temperaturas, a umidade evapora rapidamente e, como resultado, aparecem defeitos. Para evitar isso, é necessário evitar que o concreto seja exposto à luz solar direta quando secar. Para isso, é necessário fazer algum tipo de cobertura protetora ou (em altas temperaturas) para garantir a molhagem da superfície de concreto com água.

Uma composição incorretamente selecionada dos componentes da argamassa (uma mistura de concreto inadequada para a fabricação de uma estrutura específica) também afeta significativamente o aparecimento de rachaduras.

Flutuações bruscas de temperatura. Este é outro fator que contribui para o aparecimento de fissuras no pavimento de concreto. A estrutura de concreto acabado ou concreto armado se expande rapidamente sob a influência de várias temperaturas, depois se contrai, etc. Como resultado desses impactos, aparecem rachaduras.

E a última coisa: o estado não muito estável do solo causa deformação da estrutura de concreto e, como resultado negativo, o aparecimento de defeitos. O que fazer neste caso? A resposta é bastante simples: é necessário realizar o reforço com uma armação ou hastes metálicas, cujo diâmetro corresponde a um valor de 8 a 12 mm.

Cordões auto-expansíveis

Este método é usado para realizar trabalhos de reparo nas bacias de piscinas externas, restaurar fundações monolíticas e restaurar a integridade das paredes externas em instalações industriais.

Para realizar o trabalho, você precisará preparar o local limpando-o de frações finas e poeira, medir a profundidade e a largura da rachadura e selecionar um cordão ou fita autoexpansível de tamanho adequado.

Um cordão é colocado em uma costura pré-preparada e o espaço restante é preenchido com selante de poliuretano de uma pistola de montagem. O excesso de selante é nivelado com uma espátula e, após o material subir, a superfície da área problemática é polida.

Este método de eliminação de defeitos nas superfícies de concreto permite que você escolha um cordão para selar qualquer rachadura, o que garante uma estanqueidade completa da costura e uma longa vida útil. Uma característica importante do método é a possibilidade de realizar trabalhos em baixas temperaturas.

Como reparar defeitos em concreto

Começando a fechar as rachaduras, primeiro determine como você fará isso. As rachaduras finas no concreto, na maioria dos casos, são simplesmente preparadas, rebocadas ou pintadas.

O preenchimento de fissuras é realizado principalmente através do preenchimento da profundidade com misturas sintéticas com adição de resinas de baixa viscosidade. Os furos são feitos ao longo da fenda, devem ser colocados na diagonal, em direção ao defeito. Depois disso, as buchas são colocadas nos orifícios e a mistura de trabalho é forçada através deles. A resina é então prensada usando um injetor. Este método ajuda a garantir uma boa resistência da estrutura e é capaz de funcionar como um todo.

Materiais utilizados

Os fabricantes que fazem misturas para injeção de concreto usam vários componentes. Eles diferem em composição e características técnicas.

A seguinte base é utilizada para a produção: resina epóxi; composição do cimento polimérico; poliuretano.

A injeção de concreto é realizada com uma solução devidamente preparada. Deve ter o nível certo de viscosidade, alto poder de penetração. Essas propriedades não são depende do tamanho danos e não pode mudar dependendo disso. Na estação quente, você não precisa fazer uma solução muito fina, que não será forte após o endurecimento.

As seguintes propriedades semelhantes de composições destinadas à injeção podem ser distinguidas:

• Baixa viscosidade;
• pode ser usado para reparar edifícios e estruturas se houver geada severa ou clima quente lá fora;
• encolhimento mínimo após o endurecimento;
• adesão a diversos materiais, ferragens metálicas;
• o material não se deteriora após 5-10 anos;
• não ocorre corrosão.

Maneiras de selar uma rachadura no concreto

Para aumentar a vida operacional de um edifício ou estrutura, é importante fechar as rachaduras resultantes em tempo hábil.

A lista de fundos que são utilizados para este fim:

• mistura cimento-areia;
• composições contendo resina epóxi;
• vedantes;
• produtos lineares auto-expansíveis;
• soluções com adição de vidro líquido;
• misturas prontas para obras de acabamento e construção, etc.

Aplicação de resina epóxi

Se aparecerem pequenas rachaduras na base monolítica, você poderá usar um composto de reparo feito com base em resina epóxi. A mesma ferramenta é adequada para reparar a fundação de uma casa particular. O trabalho é realizado da seguinte forma:

Resina epóxi.

1. Limpe a área de pequenas frações. Para fazer isso, use uma escova de metal duro. Ela precisa processar cuidadosamente o interior da rachadura e a superfície ao redor dela. Poeira e partículas menores podem ser removidas por sopro simples. Depois disso, seque a área problemática com um secador de cabelo de construção.
2. Antes de prosseguir com o trabalho principal, você precisará lidar com a colocação de bicos especiais ao longo de todo o comprimento da superfície do problema. Mantenha uma distância de cerca de 30 cm. É necessário instalar o bocal ao longo da altura da parede, começando pelo fundo da fenda - recuando 30 cm do nível da área cega.
3. Para formar um adesivo epóxi, misture a resina com um endurecedor. A massa resultante deve ser injetada na fissura através de um bico especial - inicie o processo a partir da falha mais baixa. A solução ganhará força total dentro de 5 dias. Depois disso, os bicos devem ser removidos (cortados) e a superfície do local reparado deve ser esfregada com uma solução epóxi.

Uso de selantes

Você pode preencher praticamente qualquer rachadura em uma superfície de concreto com a ajuda de um selante. Esse material elástico vedará firmemente o defeito, pois é capaz de aumentar de volume.O estágio preparatório envolve uma limpeza completa da superfície do problema de pequenas e grandes frações. Umedeça o substrato antes de aplicar o selante. Além disso, prepare pequenos sulcos para melhorar a adesão da composição ao material.

Uso.

Vidro líquido para eliminar defeitos

Se aparecerem pequenas rachaduras na mesa, tente repará-las com uma mistura de vedação com a adição de vidro líquido. Este remédio é uma solução aquosa alcalina de silicatos de sódio (menos frequentemente potássio e lítio). A mesma composição é adequada para mascarar as costuras que existem entre elas. Antes de iniciar o trabalho de reparo, prepare uma solução dos seguintes componentes:

• vidro líquido - 20%;
• cimento - 20%;
• areia - 60%

Cordões auto-expansíveis

Um método que é utilizado para superfícies nas cubas de piscinas externas, restaurando a integridade das paredes em instalações industriais e fundações monolíticas.

Cordões auto-expansíveis são amplamente utilizados para selar costuras e juntas, que são os locais mais vulneráveis ​​à penetração de água.

Os principais passos serão os seguintes:

1. Prepare a área a ser reparada. Limpe-o de poeira, pequenas e grandes frações.
2. Meça a largura e a profundidade de cada rachadura para encontrar o melhor cordão auto-expansível.
3. Coloque um material adequado na costura preparada e preencha o espaço restante com um selante - dê preferência a uma composição de poliuretano. Para isso, use uma pistola de montagem.
4. O excesso de selante deve ser bem nivelado com uma espátula. Uma vez que o material tenha endurecido, você pode lixar a superfície do problema.

Selagem de cordão auto-expansível.

O método descrito fixação de rachaduras no concreto permite que você escolha um cordão auto-expansível para preencher quase qualquer defeito. Graças a isso, é possível garantir uma estanqueidade completa da costura e uma longa vida útil da estrutura. A peculiaridade desta tecnologia de reparo é que ela pode ser usada mesmo em temperaturas negativas.

injeção

A injeção é baseada no fornecimento de compostos especiais sob pressão nas aberturas que apareceram, que preenchem completamente os vazios formados e endurecem. A injeção da mistura de enchimento é realizada por bombas pneumáticas, elétricas ou mecânicas. Seus recursos de design são projetados para uma dosagem clara de componentes de injeção, mantendo o nível de pressão necessário. O material de injeção é materiais de polímero-cimento, resina epóxi. Para realizar tal procedimento, furos são perfurados no concreto ao longo da fissura em ambos os lados e são instalados packers através dos quais a composição de injeção é fornecida (Fig. 1).

Comentários:

• Vedação de rachaduras no concreto
• Como reparar defeitos em concreto
• Selagem e injeção de concreto
• Quais compostos de reparo são mais populares

Reparar rachaduras no concreto às vezes é uma tarefa de alta prioridade. Defeitos e rachaduras são formados tanto em estruturas antigas quanto em estruturas recém-construídas.

Antes de se livrar das rachaduras, você precisará escolher a maneira mais conveniente.

Rachaduras no concreto podem ocorrer por umidade ou deformação do produto de concreto, retração ou carga.

Causas de rachaduras no concreto

Durante a operação, as estruturas de concreto são expostas a uma série de fatores negativos que podem levar ao aparecimento de fissuras.

Tais fatores incluem diferenças de temperatura, retração, deformação durante a subsidência de solos, exposição à umidade e substâncias quimicamente agressivas, corrosão do reforço de aço. Erros de cálculo estruturais, erros na concretagem e armaduras insuficientes são essenciais.

Como resultado do crescimento das tensões internas causadas pelos efeitos negativos descritos acima, formam-se fissuras na estrutura de concreto, o que pode reduzir significativamente a capacidade de carga da estrutura, bem como encurtar sua vida útil.

O que é injeção (injeção)

A reparação de fissuras em betão por injeção é uma tecnologia que permite reparar fissuras em estruturas de edifícios injetando nelas compostos de reparação especiais, cuja base química pode variar dependendo do material da estrutura e das tarefas a realizar.

Os compostos de injeção são injetados no corpo das estruturas do edifício usando bombas especiais por meio de dispositivos chamados packers. Existem dois tipos principais de packers - adesivo e perfuração. O uso de um ou outro tipo de packers é determinado pelo tipo de composição de injeção, espessura da estrutura, profundidade e largura da abertura de fratura.

Onde esta tecnologia é aplicada?

• Selagem de fissuras, incluindo aquíferos em betão.
• Garantir a estanqueidade das zonas de entrada de comunicação.
• Selagem de juntas e selagem de costuras tecnológicas de betonagem.
• Esboço de preenchimento de vazios atrás de estruturas de concreto afundadas no solo.
• Preenchimento de fissuras e vazios em alvenaria e alvenaria.

Tipos de formulações de injeção

• As resinas epóxi são usadas para reparo estrutural de estruturas de concreto armado.
• Resinas e espumas de poliuretano são usadas para impermeabilizar rachaduras, inclusive as que contêm água.
• Os microcimentos são utilizados para reparar estruturas de alvenaria e concreto não submetidas a cargas dinâmicas.
• Acrilatos - usados ​​para restaurar a impermeabilização de fundações danificadas.

RELACIONADO: Guia de impermeabilização de concreto

Causas de deformação

Rachaduras em estruturas de concreto podem aparecer devido à violação de proporções na fabricação da mistura de concreto.

A ocorrência de fissuras em estruturas de concreto ou revestimentos de concreto (por exemplo, pisos, paredes, etc.) é comum e não causa confusão. Especialmente muitas vezes é enfrentado por construtores que não têm experiência suficiente.

E não importa onde eles apareceram - no chão ou na parede, em qualquer caso, o reparo é um pré-requisito. Abaixo estão algumas das principais razões que afetam a aparência e a natureza do

A mistura de cimento contém um excesso de água. Na maioria das vezes, a violação das proporções características de uma determinada mistura de concreto ocorre durante sua mistura manual. Como a quantidade do componente água é aumentada, o trabalho dos trabalhadores misturando todos os componentes da solução é muito facilitado. A desvantagem de tais ações será uma perda notável de qualidades concretas. Com excesso de água, o encolhimento ocorre rapidamente, seguido de secagem e endurecimento. Há muito se sabe que com mais água, o encolhimento ocorre mais intensamente. E o resultado de um processo tão rápido são sempre rachaduras. Para evitar o aparecimento de rachaduras no revestimento de concreto, antes de tudo, é necessário observar rigorosamente as proporções da solução que você precisa.

Pequenas rachaduras no concreto podem aparecer devido à secagem muito rápida da mistura.

O segundo motivo mais comum pode ser chamado de processo de secagem muito rápido. O que mais, além do componente água, afeta o tempo de secagem do concreto? A resposta é conhecida por muitos, é a temperatura do ar. Em altas temperaturas, a umidade evapora rapidamente e, como resultado, aparecem defeitos. Para evitar isso, é necessário evitar que o concreto seja exposto à luz solar direta quando secar. Para isso, é necessário fazer algum tipo de cobertura protetora ou (em altas temperaturas) para garantir a molhagem da superfície de concreto com água.

Uma composição incorretamente selecionada dos componentes da argamassa (uma mistura de concreto inadequada para a fabricação de uma estrutura específica) também afeta significativamente o aparecimento de rachaduras.

Flutuações bruscas de temperatura. Este é outro fator que contribui para o aparecimento de fissuras no pavimento de concreto. A estrutura de concreto acabado ou concreto armado se expande rapidamente sob a influência de várias temperaturas, depois se contrai, etc. Como resultado desses impactos, aparecem rachaduras.

E a última coisa: o estado não muito estável do solo causa deformação da estrutura de concreto e, como resultado negativo, o aparecimento de defeitos. O que fazer neste caso? A resposta é bastante simples: é necessário realizar o reforço com uma armação ou hastes metálicas, cujo diâmetro corresponde a um valor de 8 a 12 mm.

Reparação com argamassa e misturas de cimento

Esse tipo de reparo pode ser considerado o mais simples e ao mesmo tempo o mais fraco. Este é um preenchimento parcial temporário de rachaduras no piso, parede e fundação em salas secas e úmidas.

Esse preenchimento de rachaduras não as sela, mas as protege da contaminação por um tempo e impede sua abertura adicional por um curto período de tempo.

Eles iniciam os reparos de acordo com as regras do SNiP com a preparação da própria divulgação.

Deve ser verificado quanto a lascas, pois outras rachaduras e aberturas podem se formar neles no futuro. Um cinzel é executado ao longo de todo o comprimento da rachadura para torná-la mais larga.

Em seguida, limpe a rachadura com água e uma escova para remover vários contaminantes, você também pode usar um aspirador de pó. A água restante deve ser recolhida com uma esponja.

Usando uma espátula, você também deve aprofundar a fissura em 5 mm para que a argamassa fique mais forte.

Para reparos, uma solução é feita de 3 partes de areia e 1 parte de cimento, à qual também deve ser adicionada cola PVA. A solução deve ser espessa o suficiente.

Despeje-o na rachadura com uma espátula e umedeça-o por cima. Se você realizar reparos usando uma mistura de polímeros e não usar uma solução de concreto, não precisará molhar a composição.

O reforço geralmente é visível em rachaduras médias, deve ser limpo e revestido com um agente especial que evite a corrosão. Em seguida, você precisa fazer ranhuras e colocar peças de reforço de 4 mm nelas.

Agora aplicamos uma composição adesiva uniformemente em toda a superfície para que a espessura da camada seja de cerca de 3 mm e, sem esperar a secagem, você precisa preencher tudo com uma solução.

A solução deve ser compactada de modo que penetre em todas as reentrâncias e irregularidades, e a superfície deve ser nivelada com uma ripa de madeira, que deve ser deslocada sobre a superfície da solução para a direita e para a esquerda e em sua direção.

Se o vão for muito profundo, é aconselhável colocar a argamassa em várias passagens. Em cada etapa, a superfície precisa ser polvilhada com um pouco de água.

Uma espátula de metal especial ajudará a tornar a superfície do concreto perfeitamente lisa. Quando a solução endurecer, o excesso deve ser removido com uma espátula.

Se você pintar ou cobrir a superfície de concreto com laminado, esse trabalho poderá ser feito dentro de um dia após o reparo, mas para colocação de azulejos deveria esperar mais.

Se, no entanto, isso não aconteceu, com a ajuda de uma retificadora, a superfície da antiga rachadura é nivelada no nível desejado.

Se você estiver lidando com uma rachadura, cuja largura e comprimento são grandes o suficiente, você pode processá-la antes do reparo com uma circular com um disco de diamante, após o que o reparo é realizado de acordo com o esquema descrito acima.

Esse método de vedação é mais frequentemente usado como solução temporária, pois a vedação não ocorre durante esses reparos.

O método é relevante tanto para ambientes secos quanto para ambientes com alta umidade, onde é necessária uma boa impermeabilização.

Vídeo:

Vantagens e desvantagens

A técnica apresentada tem suas vantagens e desvantagens.

Antes de iniciar o trabalho e a restauração, é importante se familiarizar com as seguintes vantagens:

• desempenho do trabalho em clima diferente;
• custos mínimos de tempo e mão de obra;
• no processo de restauração, é criada uma camada de impermeabilização monolítica, na qual não há costuras e juntas;
• vazamentos de emergência podem ser eliminados rápida e facilmente;
• a capacidade de usar água sob alta pressão;
• como resultado da restauração, a resistência ao suporte das paredes e da fundação aumenta;
• material pode entrar em contato com a água potável.

Mas também existem desvantagens que podem afetar a decisão final na hora de escolher. Os materiais e equipamentos são caros, então nem todos poderão pagar o trabalho de restauração.Para que a base de concreto se torne forte, é necessário seguir a sequência da tecnologia.

Se você não entrar em contato com especialistas e fizer a restauração sozinho, poderá violar a integridade da estrutura. Rachaduras e estruturas ocas podem colapsar sob forte pressão. As consequências neste caso serão irreparáveis.

Antes do trabalho, é importante lembrar sobre os custos financeiros. O trabalho de restauração e restauração de um monólito de concreto deve ser confiado a artesãos qualificados

Rachaduras no concreto: causas

Para uma melhor compreensão das tecnologias de reparo de trincas, é necessário considerar os tipos e as causas do aparecimento desses defeitos. As fissuras no concreto são classificadas de acordo com os seguintes fatores:

• Profundidade do dano: peludo, profundo, superficial.
• Direção das fissuras: vertical, inclinada, horizontal, curvilínea e fechada.
• Tipo de destruição do concreto: cisalhamento, cisalhamento, ruptura, colapso.

As razões pelas quais o material de concreto começa a colapsar:

• Encolhimento. As fissuras de retração no concreto são o resultado de proporções incorretas de componentes na preparação da argamassa ou cuidados inadequados de uma estrutura recém-derramada. Este tipo de dano aparece na ausência de carga e é caracterizado por: pequena abertura (até 2 mm), distribuição uniforme ao longo de todo o comprimento da estrutura.
• Mudanças de temperatura. Com um comprimento de estrutura de concreto de 100 metros, uma mudança na temperatura ambiente em 1 grau Celsius causa uma mudança nas dimensões lineares em cerca de 1 milímetro. Devido ao fato de que durante o dia as quedas de temperatura podem chegar a 15 graus ou mais, o concreto racha. Para eliminar esse fenômeno nocivo, é usada a tecnologia de "costuras de temperatura".Neste caso, a distância entre as juntas de dilatação é calculada individualmente, dependendo das dimensões da estrutura e de outros fatores.
• Rascunho. O assentamento irregular de fundações e paredes de concreto representa um sério perigo para estruturas recém-construídas. O assentamento é a causa das trincas inclinadas mais "ruins". Para evitar assentamentos irregulares, é necessário observar rigorosamente a tecnologia de preparação do solo e erguer a caixa de construção (carregar a fundação) após o assentamento natural - 12 meses após o vazamento.
• Levantando. O fenômeno de levantamento do solo ocorre no inverno. O solo congelado tenta "empurrar" o edifício para fora do solo, resultando em danos muito sérios. Como mostra a prática, o deslocamento linear do edifício como resultado do levantamento pode chegar a 15 centímetros. A formação de rachaduras por elevação pode ser evitada pela profundidade correta do embutimento da fundação abaixo do nível de congelamento máximo do solo na área.
• Corrosão do reforço de aço e reforço inadequado. De acordo com as leis da química, o metal corroído aumenta de volume e, consequentemente, começa a “rasgar” o concreto. Além disso, o cálculo incorreto da correia de reforço pode levar ao aparecimento de rachaduras.

Método 4. "Faça com antecedência." Aditivo em concreto para autocura de fissuras

Parece incomum, tentador e incrível. No entanto, isso é um fato - cientistas russos criaram uma droga que forma cristais hidrofóbicos. Além disso, funciona apenas na estrutura acabada e em contato com a água. Ao incluir esse aditivo na composição do concreto durante a construção de uma piscina ou fundação, você pode se proteger contra o aparecimento de pequenas rachaduras, das quais começam os principais problemas.Até o momento, apenas uma empresa produz esse aditivo - Penetron. Seu produto "Penetron Admix" está disponível em baldes de 10 kg e custa cerca de 250 rublos./kg.

Seja qual for o método escolhido, lembre-se de que a impermeabilização não é um capricho ou moda, mas uma necessidade construtiva e um elemento estrutural vital.

Vitaly Dolbinov, rmnt.ru

Conclusão

A injeção de concreto é uma maneira moderna de reparar superfícies de concreto ou tijolo, caracterizada por alta qualidade, resistência e durabilidade. Deve-se notar que a tecnologia não possui restrições quanto à profundidade ou espessura das trincas.

A desvantagem do procedimento é o alto custo dos materiais utilizados na obra, a necessidade de equipamentos especiais e a habilidade dos executantes em tal trabalho.

Fontes de informação:

1. SP 349.1325800.2017 (introduzido em 13/06/2018).
2. GOST 32016-2012 (introduzido em 01.01.2014).
3. Instruções para instalação de impermeabilização por injeção durante a construção e reconstrução de edifícios e estruturas (atualizado em 01/01/2019).
4. RD 153-34.2-21.625-2003 (introduzido em 2003).

As duas guias a seguir alteram o conteúdo abaixo.

Editor: Denis Nazarov

Sobre mim: Generalista. Mais de 12 anos de experiência como editor e autor de artigos como jornalista. Graduado pela Faculdade de Filologia da Universidade Estadual da Bielorrússia (Departamento de Língua e Literatura Russa) e recebeu um diploma na especialidade “Filologia. Professor de língua e literatura russa.

Artigos do autor: Denis Nazarov

• Retardadores de pega de concreto – 28.08.2020
• Aceleradores de endurecimento de concreto – 23.08.2020
• Resistência à compressão do concreto - 18.08.2020