- Colocação de gasodutos subterrâneos
- Escolhendo o conjunto ideal de máquinas de terraplenagem
- 2.1 Seleção de caminhões basculantes para entrega de areia
- Construção do gasoduto principal
- Quando o projeto de gaseificação estiver pronto
- Selecionando um empreiteiro e celebrando um contrato
- Comissionamento do gasoduto
- Iniciando e configurando o sistema
- Proteção da tubulação principal
- Projeto do gasoduto principal
- Esquema de construção
- Construção da parte linear do gasoduto principal
- Operação dos principais gasodutos
- Estações compressoras
- Características gerais dos gasodutos centrais
- Pontos-chave na operação da rede
- A composição do gasoduto principal inclui
- Aviso sobre o uso de cookies no site Info KS
- Projeto do gasoduto principal
- Esquema de construção
- Manutenção de linha de gás
- Conclusões e vídeo útil sobre o tema
- Conclusão
- Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Colocação de gasodutos subterrâneos
Este tipo de instalação inclui a colocação de um gasoduto subterrâneo. Como regra, essa instalação requer trincheiras cavadas pré-preparadas. Nesse caso, a profundidade do canal cavado e a fiação de comunicação devem ser levadas em consideração de acordo com o projeto, devendo ser de pelo menos 0,8 m.Ao escolher um local, é necessário levar em consideração a distância de edifícios, estruturas e outras comunicações (esgoto, rede de aquecimento). É indesejável instalar um gasoduto subterrâneo perto de árvores, pois seu sistema radicular pode dificultar o reparo e a operação. Ao colocar tubos e montar um dispositivo de gás dessa maneira, os seguintes pontos devem ser considerados:

Esquema de colocação de um gasoduto subterrâneo
- a distância entre o gasoduto e outras utilidades subterrâneas deve ser de pelo menos 0,2 m;
- no cruzamento com os coletores de comunicação, os tubos de gás devem ser puxados nos casos;
- a rede de gás está localizada acima de outras redes de engenharia;
- casos devem ser removidos da interseção a uma distância de pelo menos 0,2 m;
- com a ajuda de materiais impermeabilizantes, as extremidades das caixas são processadas.
Tipos de colocação de tubos sem vala
Outra forma de instalação subterrânea é a colocação sem valas. Esta opção é a menos dispendiosa. As vantagens do método sem valas de colocação de um gasoduto são as seguintes:
- yareduz os custos financeiros para a instalação de um gasoduto;
- reduz o tempo de instalação.
O método subterrâneo de colocação de um gasoduto é o mais seguro, no entanto, a implementação de tal instalação é mais cara.
Escolhendo o conjunto ideal de máquinas de terraplenagem
2.1
Seleção de caminhões basculantes para entrega de areia
O volume de areia em um corpo denso no balde de um carregador de mineração
Amkodor 352 é calculado pela fórmula:
,
onde vkov - o volume aceito da caçamba da carregadeira (2,8 m3); Parasesta
— fator de enchimento do balde (0,8); Paraetc - coeficiente
afrouxamento inicial da areia (1.17).
Massa de areia na caçamba da carregadeira:
,
onde é a densidade do solo em condições naturais
ocorrência, t/m3.
O número de baldes de solo carregados na carroceria de um caminhão basculante:
Para uma distância de transporte de 17 km, escolhemos um caminhão basculante
KAMAZ-65115 com capacidade de carga de 15 toneladas.
Arroz. 6. Aparência do caminhão basculante KamAZ-65115
Determine o número de caçambas da carregadeira necessárias para o carregamento
caminhão basculante:
balde.
O volume de areia em um corpo denso, carregado no corpo de um caminhão basculante:
Construção do gasoduto principal

Embora do lado de fora essa estrutura se assemelhe a um pipeline comum, apenas em uma versão maior, na realidade a diferença é significativa. Mesmo na versão mais simples, o gasoduto principal para gás contém os seguintes elementos estruturais:
- Diretamente o circuito de tubulação, que faz interface direta com ramais, nós de transição, válvulas, etc. Esta é a parte principal do gasoduto, em cujo corpo também são feitas as conexões com estações, pontos de controle e instalações de tratamento.
- Coletores de condensado e dispositivos para introdução de misturas técnicas à base de metanol.
- Sistemas de controle e equipamentos de telemecânica.
- Meios de fornecer proteção anticorrosiva eletroquímica.
- Linhas de energia e comunicações.
- Dispositivos de extinção de incêndio.
- Reservatórios para armazenamento de gás e desgaseificação.
- Edifícios de serviço para a operação de dutos nas áreas designadas.
- Estações de bombeamento e bombas intermediárias.
- Celeiros para armazenamento de gás.
Quando o projeto de gaseificação estiver pronto
Um pré-requisito para a transição da fase de projeto para o trabalho de construção e instalação é a coordenação do projeto com o departamento técnico do serviço de gás. Este procedimento geralmente é concluído dentro de 2 semanas.
Selecionando um empreiteiro e celebrando um contrato
Após aprovação, o projeto deve ser acompanhado de:
- estimativa para o desempenho do trabalho previsto pelo projeto;
- acordo sobre supervisão técnica;
- um ato de inspeção de canais de ventilação de fumaça, elaborado e assinado por um representante do serviço VDPO.
Quando toda a lista de documentos necessários estiver em mãos, você poderá prosseguir com o arranjo. Como regra, qualquer organização de design possui uma licença para trabalhos de construção e instalação. Se tal licença não estiver disponível, você terá que se preocupar em encontrar um empreiteiro.
Uma vez que é a organização de instalação que será responsável pela construção e colocação em funcionamento do gasoduto, é desejável:
- verifique a licença para gaseificação;
- veja outras autorizações;
- certifique-se de que os funcionários tenham as permissões apropriadas.
Antes de celebrar um contrato, é necessário acordar e aprovar os termos de instalação, que devem ser fixados no contrato.

Ao realizar a instalação, os agentes extintores projetados para incêndios da classe "C" (gases ardentes) devem estar à mão
No contrato para a execução do trabalho, além de outras obrigações, devem ser fixadas as seguintes condições:
- os funcionários da organização que trabalham na instalação possuem uma tela de proteção que protege as paredes do aquecimento e todos os equipamentos de extinção de incêndio necessários;
- emissão de documentos técnicos executivos ao cliente imediatamente após os cálculos para o trabalho previsto no projeto;
- a obrigação do empreiteiro de concluir a instalação no prazo acordado, de acordo com as normas estabelecidas e o nível de qualidade exigido;
- a obrigação do contratante de elaborar tempestivamente toda a documentação executiva e técnica prescrita.
O contratante deve fornecer ao cliente os documentos especificados após a conclusão do trabalho de instalação, antes da comissão para a aceitação e entrega das visitas do objeto.
Comissionamento do gasoduto
A entrega do gasoduto acabado é realizada na presença de uma comissão, que inclui representantes do empreiteiro, do serviço de gás e do próprio cliente. Durante o processo de aceitação, é necessário verificar a disponibilidade de todos os equipamentos previstos no projeto, a exatidão de sua instalação e conexão.
A comissão aceita trabalhos de 2 semanas a um mês. Se não forem identificadas deficiências, o representante do serviço de gás emite um recibo de pagamento, que o cliente paga, e transfere uma cópia do documento para o contratado.

Após a aceitação do gasoduto acabado, o medidor do sistema deve ser lacrado na presença do cliente
O contratante transfere toda a documentação técnica para o serviço de gás, onde fica armazenada durante todo o período de operação. Com base nos resultados do trabalho da comissão, o serviço de gás deve selar o medidor dentro de 3 semanas, após o que o sistema é considerado pronto para fornecimento de gás.
O acordo com a Gorgaz regula a manutenção do sistema, pela qual este serviço será responsável. É a base para o fornecimento de gás.
Além da celebração do contrato, você precisará passar por um briefing de segurança. É realizado no escritório da empresa ou no local de residência por um especialista com a devida habilitação. Em qualquer caso, após o briefing, o cliente deve confirmar o briefing preenchido com uma assinatura no diário de bordo.
Iniciando e configurando o sistema
O tie-in é realizado pelo serviço competente, o procedimento é pago, é realizado dentro de um prazo pré-determinado, quando todos os equipamentos foram aceites e reconhecidos como funcionais.
A tomada sob pressão do tubo principal deve ser realizada por especialistas usando o equipamento apropriado
Depois disso, é realizado um teste, verificando a instrumentação e o medidor quanto a vazamentos. A depuração final do equipamento e o lançamento são realizados pela organização fornecedora de equipamentos com a qual existe um contrato de serviço:
- o sistema está iniciando;
- é ajustado para o modo de operação ideal;
- o representante da empresa é obrigado a explicar todas as nuances da operação do equipamento, as regras para sua operação.
Nos casos em que se constatam avarias e outros problemas, o lançamento é suspenso até que sejam eliminados.
Se tudo estiver em ordem e o lançamento for bem-sucedido, é assinado um ato bilateral confirmando a conclusão da obra.
Proteção da tubulação principal
A rede central de gás está longe de ser um brinquedo. Portanto, são estabelecidas regras rígidas quanto ao seu uso.
A atividade das entidades empresariais junto aos troços por onde passa o gasoduto é limitada. Você precisa obter permissão das autoridades locais.
A empresa proprietária deve informar pelo menos uma vez por trimestre a população dos territórios adjacentes sobre a localização do gasoduto. Mídia impressa, televisão local ou rádio são usados.

O gasoduto é considerado um objeto de maior perigo. Isso é determinado diretamente pelas peculiaridades do transporte e pelas propriedades sérias do petróleo, gás e outras substâncias.Portanto, em caso de destruição da integridade do tubo, é possível o seguinte:
- explosão;
- destruição e poluição do território adjacente;
- a formação de uma nuvem de fumaça;
- incêndio;
- outras consequências negativas.
É obrigatório colocar placas de informação nas imediações da tubulação a uma altura de 1,5 a 2 metros do nível do solo. Devem ser legíveis e visíveis, em intervalos de 500m e em todas as curvas do percurso.
A interseção da rodovia com o duto é indesejável, porém, em alguns casos, não pode ser evitada. Os sinais são afixados nestas áreas.proibindo carros de estacionar.
Projeto do gasoduto principal
O design integrado envolve várias etapas:
- Estudos geodésicos, geológicos, hidrológicos e ambientais em toda a extensão da futura rodovia. Com base nas informações recebidas, é determinado como colocar o tubo, onde instalar as bombas, se é necessário equipamento de manutenção adicional.
- Determinação da eficiência e benefícios econômicos: o volume de bombeamento, áreas de entrega, pontos finais e iniciais e pontos de seleção intermediária são determinados.
- Cálculo das características da tubulação - diâmetro da tubulação, pressão de trabalho e máxima, número de estações de bombeamento.
- Projeto de tanques, estações de distribuição, unidades de transmissão e extração, instalações de tratamento e muito mais.
- Caso de negócio para rentabilidade: custo de construção, comparação com outros métodos de entrega de combustível.
O resultado do projeto é um conjunto de documentação técnica, incluindo estimativas, cálculos, desenhos, layouts, estudos de viabilidade, notas e demais materiais necessários à construção.
Esquema de construção
Gasoduto de monofilamento - um tubo do mesmo diâmetro por toda parte
Existem diferentes esquemas para colocar o gás principal:
- monofilamento - o sistema é montado a partir de tubos do mesmo diâmetro;
- multi-linha - vários dutos são colocados em um corredor técnico;
- telescópica - o diâmetro da tubulação da estação inicial para a final muda.
Se a colocação da rodovia incluir diferentes estruturas - um circuito subterrâneo, acima do solo, subaquático - esquemas de construção mais complexos são usados.
Construção da parte linear do gasoduto principal
PROJETO DE CURSO
Construção de uma linha
partes do gasoduto principal
Introdução
Um pipeline é uma estrutura que consiste em
entre tubulações, peças de tubulação, equipamentos de desligamento e controle,
instrumentação, equipamentos de automação, suportes e suspensões,
fixadores, juntas, materiais e peças para aplicações térmicas e
isolamento anticorrosivo e destinado ao fornecimento de líquidos a granel e
produtos gasosos dos seus locais de produção para os locais de consumo.
As condições econômicas modernas colocaram uma série de problemas
indústria de petróleo e gás indústria da construção civil: acelerando
tarifas, eliminando a sazonalidade e melhorando a qualidade do pipeline
construção.
Uma solução abrangente para esses problemas pode ser realizada em
base da análise do sistema e depende, antes de tudo, da adoção de
decisões de projeto, adoção de novos materiais e estruturas, elevando o nível
mecanização, desenvolvimento e implementação de tecnologia de produção mais moderna
obras, bem como formas progressivas de organizar a construção de
sistemas de tubulação.
A construção linear, que inclui a construção
gasodutos, tem uma característica importante - a diversidade e
variabilidade da natureza do terreno ao longo da rota de oleodutos que exigem
aplicação de várias tecnologias esquemas e tecnologia de construção. isto
a mudança pode ser tão significativa que requer
reequipamento de unidades de construção que executam um determinado tipo de trabalho
Este trabalho é dedicado ao projeto e desenvolvimento
tecnologia para a construção de um troço de gasoduto com 1000 m de comprimento e diâmetro
1220 mm, passando em solos como francos leves. Ao mesmo tempo, construtiva
esquema de colocação - subterrâneo com forma de trincheira retangular.
Aceitamos para uso tubos em isolamento de fábrica, portanto
apenas as juntas de tubos soldadas são isoladas no local. Também deve ser levado em consideração
disponibilidade de estradas de acesso de boa qualidade ao local
obras disponíveis como resultado do desenvolvimento deste território.
O desenvolvimento da vala é realizado por uma escavadeira com
pá ET-26-30, porque não há inclusões sólidas e pedregulhos na rocha.
A fundação da vala é feita com areia, que
entregues por caminhões basculantes de uma pedreira localizada a uma distância de 17
quilômetros do canteiro de obras do gasoduto. Carregando areia em um caminhão basculante
é realizado pela carregadeira de mineração Amkodor 352. Descarregamento de areia na vala
é feita usando uma bandeja, a fundação da vala é feita
uma equipe de escavadeiras que nivelam a fundação da vala.
A entrega de tubos do fabricante é realizada
transporte ferroviário. Na chegada do trem no ponto
descarga, localizada a uma distância de 10 quilômetros do local de trabalho,
descarga de vagões ferroviários com carregamento simultâneo de tubos
para transportadores de tubos.
A entrega de tubos a uma distância de 10 quilômetros é realizada
por um trem rodoviário de transporte de tubos como parte de um veículo trator 596012 e
reboque de dissolução 904702.
A descarga de tubos é realizada por um caminhão guindaste da marca KS - 45721.
Assim, as principais tarefas do projeto de curso
tornar-se o desenvolvimento de um esquema tecnológico, a justificativa do uso
construção, máquinas e equipamentos de transporte, bem como a organização de
funciona.
Operação dos principais gasodutos
O processo de trabalho em gasodutos é apoiado por entidades gestoras com as devidas qualificações. Em particular, as empresas de transporte de gás podem celebrar um acordo com o proprietário da instalação, segundo o qual se comprometem a fornecer gás seguro e confiável aos consumidores. Durante a operação, o gerenciamento linear da produção dos principais gasodutos fornecerá a regulação do estado das válvulas de fechamento nos nós de controle, a implementação de medidas de reconstrução, a inspeção de peças funcionais, etc.
Estações compressoras
As estações compressoras são necessárias para manter o nível de pressão e transportar o volume necessário de gás pela tubulação. Lá, o gás passa por purificação de substâncias estranhas, desumidificação, pressurização e resfriamento. Após o processamento, o gás sob uma certa pressão retorna ao gasoduto.
As estações compressoras, juntamente com as estações e pontos de distribuição de gás, estão incluídas no complexo de estruturas de superfície do gasoduto principal.
As unidades compressoras são transportadas para o canteiro de obras na forma de blocos completamente prontos para montagem. Eles são construídos a uma distância de cerca de 125 quilômetros um do outro.
O complexo de compressores inclui:
Estação do compressor dos gasodutos principais
- a própria estação
- unidades de reparação e manutenção e serviço e manutenção;
- a área onde estão localizados os coletores de pó;
- Torre de refrigeração;
- recipiente de água;
- economia do petróleo;
- dispositivos refrigerados a gás, etc.
Um assentamento residencial geralmente é erguido próximo à planta de compressão.
Essas estações são consideradas um tipo separado de impacto causado pelo homem no ambiente natural. Estudos mostraram que a concentração de óxido de nitrogênio no ar no território das instalações de compressores excede o nível máximo permitido.
Eles também são uma poderosa fonte de ruído. Os cientistas descobriram que a exposição prolongada ao ruído da estação de compressão causa distúrbios no corpo humano e, como resultado, causa várias doenças e pode levar à incapacidade. Além disso, o ruído obriga os animais e as aves a deslocarem-se para novos habitats, o que leva à sua sobrelotação e à diminuição da produtividade das áreas de caça.
Unidade de instalação do sistema de segurança
Características gerais dos gasodutos centrais
Um gasoduto do tipo tronco é um sistema de tubos e estruturas usados para fornecer combustível dos locais de produção ou fabricação aos clientes. Inclui tubos principais e adicionais.O diâmetro deste último é determinado pelas características do objeto de transporte, no entanto, não pode exceder 1420 mm.
As tubulações são divididas em três classes, dependendo da pressão sob a qual a substância é transferida. Este indicador deve ser levado em consideração, pois em caso de ultrapassagem da norma, a probabilidade de acidente aumenta.
A pressão flutua na faixa de 1,2-10 MPa. Na maioria das vezes, um indicador de 7,5 MPa é considerado funcional.
Os principais gasodutos são divididos em acima do solo, subterrâneos e submarinos. Os primeiros devido a uma pequena elevação não interferem na circulação de veículos. Esta opção de entrega é usada para superar obstáculos de água, ravinas e outros obstáculos.
As redes subterrâneas são colocadas em trincheiras especiais. A profundidade deste último depende do nível de congelamento do solo
Portanto, ao organizar o transporte de gás úmido, é importante levar em consideração as características climáticas da área, estrutura do solo, diâmetro da tubulação, etc.
E para tubos com gás seco, uma vala de 0,8 m de profundidade é adequada, seu fundo é coberto com uma camada de areia compactada, os tubos que estão sendo colocados são cobertos com várias camadas de mastique de betume-polímero ou concha de polímero, depois preenchidos com terra.
Os sistemas subaquáticos são criados com a finalidade de transportar produtos de áreas marítimas, ao longo do fundo de rios ou grandes lagos.
A tubulação padrão consiste em uma estação de compressão principal e uma intermediária. Por exemplo, o gás passa por um ponto de distribuição especial antes de chegar ao consumidor final. A pressão diminui para o nível fornecido pelas tubulações locais.
E para garantir o equilíbrio do funcionamento do sistema, são criadas instalações especiais de armazenamento diretamente na área de consumo.Por exemplo, no verão, o gás pode se acumular, que é usado na estação fria.
Não permita a destruição de tubos como resultado de seu contato com solo, água ou ar. Este problema é resolvido pelo isolamento anticorrosivo externo.
A proteção catódica também é usada, que opera com base em um potencial negativo.
É importante garantir a confiabilidade da rede de gás. É garantido por equipamentos de bombeamento em estações de compressão, uso de tubos de aço de alta qualidade, criação de linhas paralelas adicionais que são combinadas com a principal graças a jumpers
Pontos-chave na operação da rede
Primeiro, o desempenho. É calculado levando em consideração o balanço de combustível e energia das áreas onde o transporte será realizado. As cargas máximas são previstas. E também você precisa levar em conta que uma determinada região pode se desenvolver no futuro, então o volume de gás entregue também aumentará.
O loop é usado para melhorar o desempenho. Se a tubulação estiver operando em potência média, os sopradores centrífugos não afetarão particularmente a eficiência. Mas seu papel aumenta com o aumento da carga.
Em segundo lugar, ajuste automático. Especialistas analisam as características da gestão dos principais gasodutos. Para fazer isso, determine a estabilidade do sistema e detecte processos que não são suficientes para um funcionamento equilibrado.
A importância do ajuste automático aumenta em proporção direta à distância de transporte.
Meios técnicos modernos permitem que você altere o desempenho automaticamente. Se o equipamento necessário não estiver disponível, a velocidade e a eficiência do transporte caem para literalmente zero.
Por um lado, o movimento da matéria ocorre sob a influência da inércia. Mas, por outro lado, o sistema desacelera o movimento tanto devido ao arredondamento dos tubos quanto diretamente devido à resistência interna. Dada a complexidade do equipamento, ambos os fatores requerem uma abordagem individual.
A estatal é responsável pela gestão do gasoduto principal. Na Rússia, esta é a OAO Gazprom
O terceiro ponto chave é a notação. Símbolos especiais executam funções informativas e de aviso. A colocação de sinais é uma regra obrigatória para o uso de gasodutos principais.
Os símbolos permitem definir os objetos, a zona e a profundidade do pipeline. Na verdade, são colunas com dois blocos de informação. A área vertical indica a área do território de perigo especial, o local de ocorrência e outras características importantes.
E a horizontal, com informações sobre a localização da área perigosa, é colocada em um ângulo de até 30 graus em relação à superfície da Terra. Ele mostra a distância em quilômetros ao longo de toda a pista.
A composição do gasoduto principal inclui
- poços;
- ponto de coleta de gás;
- estação compressora de reforço;
- estruturas de cabeçote (estação de compressor de cabeçote);
- estações de compressão;
- coletor de condensado;
- estação de distribuição de gás;
- unidade de guindaste linear;
- proteção eletroquímica (estações de proteção catódica);
- sifão;
- looping;
- ponto final de distribuição de gás.
MGs vêm em diâmetros diferentes, dependendo da quantidade de gás que está sendo transportado.
Dependendo da pressão de trabalho, os MG são divididos em três classes:
- alto, mais de 25 kgf/cm2;
- médio, 12-25 kgf/cm2;
- baixo, até 12 kgf/cm2.
O gasoduto é construído de diâmetro constante ou variável em uma ou mais roscas que são colocadas em paralelo. Os gasodutos paralelos são construídos ao longo de todo o comprimento, desde o ponto inicial até o final do gasoduto, e em seções separadas.
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Projeto do gasoduto principal
O design integrado envolve várias etapas:
- Estudos geodésicos, geológicos, hidrológicos e ambientais em toda a extensão da futura rodovia. Com base nas informações recebidas, é determinado como colocar o tubo, onde instalar as bombas, se é necessário equipamento de manutenção adicional.
- Determinação da eficiência e benefícios econômicos: o volume de bombeamento, áreas de entrega, pontos finais e iniciais e pontos de seleção intermediária são determinados.
- Cálculo das características da tubulação - diâmetro da tubulação, pressão de trabalho e máxima, número de estações de bombeamento.
- Projeto de tanques, estações de distribuição, unidades de transmissão e extração, instalações de tratamento e muito mais.
- Caso de negócio para rentabilidade: custo de construção, comparação com outros métodos de entrega de combustível.
O resultado do projeto é um conjunto de documentação técnica, incluindo estimativas, cálculos, desenhos, layouts, estudos de viabilidade, notas e demais materiais necessários à construção.
Esquema de construção

Existem diferentes esquemas para colocar o gás principal:
- monofilamento - o sistema é montado a partir de tubos do mesmo diâmetro;
- multi-linha - vários dutos são colocados em um corredor técnico;
- telescópica - o diâmetro da tubulação da estação inicial para a final muda.
Se a colocação da rodovia incluir diferentes estruturas - um circuito subterrâneo, acima do solo, subaquático - esquemas de construção mais complexos são usados.
Manutenção de linha de gás
São realizadas patrulhas regulares de gasodutos para detectar avarias ou avarias em determinadas áreas. Após a análise de possíveis acidentes ou avarias, é elaborado um plano de procedimentos de reparação. Em seguida, são feitos os preparativos para o trabalho com a limpeza da área de trabalho. A natureza da reparação do gasoduto principal depende da localização da avaria e da sua gravidade. O serviço de controle técnico, em particular, pode corrigir a posição de válvulas de fechamento, dispositivos de controle e medição e eliminar o vazamento de fixadores. Como procedimentos preventivos de reparo e restauração, são realizados a substituição de cercas, pintura de estruturas, reforço de blocos de suporte e restauração de contatos de isolamento com dielétricos.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Detalhes sobre as nuances do projeto de tubulações de suma importância:
Construção da rede central de gás:
Proteção contra corrosão de tubulações:
O oleoduto principal é um objeto de maior perigo. Durante a construção, é necessário levar em consideração os requisitos dos regulamentos e envolver apenas especialistas com os certificados apropriados. No futuro, é necessário cumprir rigorosamente os requisitos para a operação da instalação. Então, será uma fonte estável de renda para o proprietário e fornecerá aos usuários finais gás, petróleo e outros produtos de transporte.
Conclusão
Durante a execução do projeto de curso,
estudo preliminar do esboço do projeto da construção da parte linear
gasoduto principal com a escolha e justificativa da mecanização. Nós estamos
os tamanhos padrão aceitos de máquinas foram especificados com a ajuda de cálculos de engenharia,
processamento final do equipamento selecionado.Há também uma clara
a sequência dos trabalhos de construção do gasoduto, que permite
minimizar aumentos imprevistos no volume de trabalho necessário, e
daí o aumento dos custos de construção imprevistos. Este projeto
compilado de acordo com o GOST e SNiP atuais, levando também em consideração
Requerimentos ambientais.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Para facilitar a compreensão das nuances do fornecimento de gás para sua casa, recomendamos que você se familiarize com uma pequena seleção de materiais de vídeo.
Sobre a execução de documentos para conexão à rede de gás e o custo de certos tipos de trabalho:
O procedimento para realizar trabalhos de gaseificação da casa - as nuances da conexão com o duto principal:
Etapas de gaseificação de uma casa particular:
E finalmente conselho. Se a estrada estiver longe ou as especificidades do relevo apresentarem problemas difíceis para trazer o gasoduto até o local, existe uma opção alternativa para fornecer "combustível azul" à casa - gaseificação autônoma com tanque de gás.
Concluiu recentemente a gaseificação da sua casa e quer partilhar a sua experiência com outros proprietários de casas de campo? Deixe seus comentários no bloco abaixo do artigo - diga-nos quanto custou esse evento, você fez algo por conta própria ou confiou todo o escopo do trabalho a especialistas? Quais tubos você recomendou para colocar o gasoduto? Muitos usuários ficarão gratos por seus conselhos.































