Tubulações de cobre para gás: especificidades e normas para colocação de uma tubulação de cobre

Para que serve o isolamento?

A presença de isolamento no arranjo das comunicações desempenha um papel muito significativo. Afinal, o cobre tem uma alta condutividade térmica. E para que o refrigerante não esfrie durante a operação do sistema de aquecimento e abastecimento de água quente, é necessário isolamento térmico. Você não pode prescindir do isolamento também nos casos em que o sistema de comunicação será montado em uma parede ou concreto. Neste caso, o isolamento é necessário para:

• Prevenção de condensação;
• proteção de materiais;
• Proteção contra danos na tubulação.

O isolamento térmico para produtos de cobre é produzido a partir dos seguintes materiais:

• Thermaflex;
• Polietileno espumado;
• borracha.

O isolamento térmico está disponível separadamente e imediatamente com um tubo de cobre. Tubos de cobre isolados podem ser usados ​​para vários sistemas de comunicação. Estão instalados:

• Interior;
• Fora;
• Subterrâneo.

Tubulações de cobre isoladas

Os tubos de cobre isolados não são difíceis de instalar, são fáceis e simples de instalar. Sua única desvantagem é o alto custo do material.

Normas e fornecimento de gás SNiP

Um indicador da qualidade do gás natural é a quantidade de metano. Todos os outros componentes do gás natural são aditivos desagradáveis. Há outra característica, segundo a qual o gasoduto é dividido em categorias - é a pressão do gás no sistema.

Que gás é usado em edifícios residenciais

O gás natural é um conceito condicional que é usado para uma mistura gasosa combustível extraída das entranhas e entregue aos consumidores de energia térmica na forma líquida.

A composição é variada, mas o metano sempre predomina (de 80 a 100%). Além disso, a composição do gás natural inclui: etano, propano, butano, vapor de água, hidrogênio, sulfeto de hidrogênio, dióxido de carbono, nitrogênio, hélio. Um indicador da qualidade do gás natural é a quantidade de metano. Todos os outros componentes do gás natural são aditivos desagradáveis ​​que criam emissões poluentes e destroem tubulações. O gás natural para edifícios residenciais não é reconhecido pelos sentidos de forma alguma, então são adicionados gases com cheiro forte - odorantes, que desempenham uma função de sinal.

Qual é a pressão do gás no gasoduto de um edifício residencial

Um gasoduto é todo o caminho pelo qual o gás passa através de tubos de um local de armazenamento até um consumidor. Os gasodutos podem ser divididos em terrestres, superficiais, subterrâneos e submarinos.Em termos de complexidade do sistema de condução, eles são divididos em multiestágio e estágio único.

Há outra característica, segundo a qual o gasoduto é dividido em categorias - é a pressão do gás no sistema. Para o fornecimento de gás para cidades e outros assentamentos, a pressão é:

• baixo - até 0,05 kgf/cm2;
• médio - até 0,05 a 3,0 kgf/cm2;
• alto - até 6 kgf/cm2;
• muito alto - até 12 kgf/cm2.

Essa diferença de pressão se deve à finalidade do gasoduto. A maior parte da pressão está na parte principal do sistema, a menos - dentro da casa. Para um sistema com uma certa pressão, existe seu próprio GOST, que é estritamente proibido de se desviar.

Número 6. Tubulações de cobre para gasoduto

Os tubos de cobre têm sido usados ​​na organização do sistema de gasodutos há relativamente pouco tempo. Eles só podem ser usados ​​para colocar tubos dentro da casa a pressões de até 0,005 MPa. Para este fim, são utilizados tubos trefilados ou laminados a frio com uma espessura de parede de pelo menos 1 mm.

Vantagens:

• aparência atraente. As tubulações de gás não podem ser escondidas em paredes ou dutos - elas devem ser facilmente acessíveis. Tubos de aço dificilmente podem ser chamados de decoração de interiores, ao contrário da contraparte de cobre. Não é necessário esconder esses tubos - eles parecem elegantes e atraentes, se encaixam perfeitamente em muitos estilos de interiores;
• instalação relativamente simples, que é realizada usando encaixes de pressão ou solda. Além disso, os tubos de cobre são fáceis de cortar;
• plasticidade e capacidade de criar uma rede de configuração complexa;
• resistência mecânica suficiente;
• resistência a substâncias agressivas;
• durabilidade de até 100 anos.

Entre as desvantagens estão o alto preço, um pequeno sortimento no mercado e alta condutividade térmica, o que pode levar à formação de condensado. Em termos de resistência, os tubos de cobre são inferiores aos tubos de aço, mas se estivermos falando de fiação intra-apartamento, isso não causará problemas especiais.

Produção de gás

O gás fica na crosta terrestre a uma distância de 1-6 km da superfície, então a exploração geológica é realizada primeiro. Nas profundezas do planeta existem poros e rachaduras muito pequenas que contêm gás. O mecanismo do movimento do gás natural é simples: o metano é deslocado dos poros de alta pressão para os poros de baixa pressão. Os poços são instalados uniformemente em toda a área do depósito. Como a pressão subterrânea é muitas vezes maior que a pressão atmosférica, o próprio gás entra no poço.

Preparação e transporte

O gás não é imediatamente permitido através do gasoduto, primeiro é preparado de maneira especial em caldeiras, usinas termelétricas e fábricas de produtos químicos. Eles são secos do vapor de água e limpos de impurezas: sulfeto de hidrogênio (causa corrosão dos tubos), vapor de água (causa condensado, interfere no movimento do gás). A tubulação também é preparada: com a ajuda de nitrogênio, é criado um ambiente inerte. Além disso, o gás se move através de grandes tubos com diâmetro de 1,5 m (a uma pressão de 75 atmosferas). Como durante o transporte a energia potencial do gás é gasta nas forças de atrito entre as partículas do próprio gás e no atrito entre o tubo e o metano, existem estações compressoras que elevam a pressão dentro do tubo para 120 atmosferas. Os gasodutos subterrâneos são colocados a uma profundidade de 1,5 m para que a estrutura não congele.

Tipos de gasodutos

• Porta-malas. A pressão no sistema é de 6 a 12 atmosferas mantida até o posto de distribuição de gás, o que reduz a pressão ao nível desejado.
• Linhas de média pressão. A pressão no sistema é de 3-6 atmosferas.
• Linhas de baixa pressão. A pressão durante a operação é de 0,05 a 3 atmosferas. Esta é exatamente a pressão no tubo de gás em um apartamento ou em uma casa particular.

Dispositivos de distribuição e controle

• O regulador de pressão de gás é um equipamento para controlar o fluxo do meio de trabalho.
• Os sistemas de controle de gás desligam automaticamente o fornecimento de gás.
• A unidade de redução reduz a pressão do combustível.
• O switch redistribui o fluxo principal em ramificações separadas.
• Manômetros e medidores de vazão permitem monitorar os parâmetros do sistema.
• Os filtros limpam a mistura de gases de impurezas.

Todos esses dispositivos garantem a segurança das tubulações principais e fazem parte do sistema de controle automático de parâmetros.

1 Tubos de cobre para abastecimento de água - características e vantagens tecnológicas

Em primeiro lugar, os tubos de cobre para encanamento são atraentes por sua durabilidade. Produtos sólidos com diâmetro de 12 mm, com espessura de parede de apenas 1 mm, são projetados para uma pressão de trabalho de 100 bar a uma temperatura de 250 °C. A tubulação de cobre nas conexões, montadas por solda forte, suporta cargas máximas de mais de 500 atm e temperaturas de até 600 °C. Muitos materiais tornam-se quebradiços à medida que a temperatura cai. O cobre é uma exceção - a resistência e a ductilidade deste metal aumentam com a diminuição da temperatura.

Esta propriedade garante a admissibilidade de congelamento e descongelamento repetidos de tubos de cobre (dependendo da dureza dos produtos até 3 vezes). Mesmo que ocorra um acidente, é apenas em um local, diferentemente das tubulações de aço, em que a rajada se espalha por toda a tubulação.Portanto, a eliminação das consequências do congelamento de produtos de cobre não é difícil e o sistema de aço deve ser completamente substituído.

Os tubos de cobre são fáceis de usinar e muito avançados tecnologicamente em qualquer parte da instalação: ao passar por furos, dobrar cantos e outros obstáculos, instalar equipamentos, montar um ramal em uma tubulação já finalizada. Para todo o trabalho, é necessária uma ferramenta mecanizada e manual simples.

Os sistemas de cobre são universais - conexões e tubos do mesmo padrão são usados ​​para todos os tipos de serviços públicos. Isso garante o uso de um único método de instalação e o mesmo equipamento. O método mais comum e confiável de unir tubos de cobre é a solda capilar. A largura de soldagem, mesmo com diâmetros pequenos, não é inferior a 7 mm e confere resistência de instalação superior à dos métodos de conexão conhecidos, incluindo qualquer tipo de soldagem.

Durante os testes, sempre houve uma ruptura no corpo do tubo, e a estanqueidade das juntas, incluindo as reparadas, nunca foi quebrada. A solda capilar permite uma montagem rápida e fácil. Suas vantagens são especialmente evidentes quando comparadas à soldagem, que exige maior precisão e cuidado ao trabalhar com tubos plásticos, ou equipamentos volumosos no caso de sistemas de aço.

Além de conexões de alta durabilidade e confiabilidade (prensagem, soldagem, soldagem), existem também aquelas que não requerem habilidades e ferramentas especiais - utilizando conexões para instalação rápida em caso de acidentes, bem como em sistemas sem pressão (auto -bloqueio, compressão e assim por diante).Isso proporciona eficiência e flexibilidade no trabalho do instalador. É proibido rosquear tubos de cobre, mas as conexões combinadas permitem uma transição simples para o rosqueamento por prensagem ou solda.

Devido à plasticidade do cobre, é possível, por meio de um expansor mecanizado ou manual, conectar tubos por soldagem capilar sem o uso de conexões. Isso torna possível (em alguns casos significativamente) reduzir o custo do sistema durante sua instalação. A forma de conexão adequada garante a estabilidade dos parâmetros e a confiabilidade do sistema.

É permitido embutir uma tubulação de cobre em paredes e pisos, se os produtos forem usados ​​em isolamento, tubo corrugado, concha, onde a expansão térmica for fornecida devido a flutuações na temperatura da água fornecida ou montada em uma caixa. As conexões atendidas não devem ser monolíticas sem fornecer acesso a elas. Quando abertos, os tubos de cobre são esteticamente muito agradáveis, podem ser pintados, mas requerem um arranjo que evite o risco de danos acidentais.

Produtos metal-plástico para o sistema de gasodutos

Tubos de metal-plástico são usados ​​ativamente em gasodutos. A superfície interna do tubo metal-plástico, na verdade, é o mesmo polietileno. Além disso, o fornecimento de produtos metal-plásticos ocorre frequentemente em baias. Este método permite que você coloque o delineador do comprimento necessário com conexões mínimas. A conexão de tubos metal-plástico é melhor feita usando conexões de pressão, pois elas são capazes de fornecer um alto nível de estanqueidade. No entanto, há uma desvantagem, que é o uso de equipamentos especializados para montagem.Embora os tubos de metal-plástico possam ser usados ​​para gasodutos, no entanto, a resistência mecânica dos produtos de metal-plástico continua sendo uma grande questão, portanto, recomenda-se que a colocação de elementos de metal-plástico seja feita de maneira oculta. Metal-plástico refere-se a materiais duráveis ​​e elásticos com baixo coeficiente de expansão térmica, para que as peças de metal-plástico possam ser muradas. Com a ajuda de tubos de metal-plástico, é fácil equipar linhas entre casas próximas umas das outras.

Zonas de segurança

Se houver construção de complexos ou edifícios que não estejam envolvidos nas atividades do sistema de postos de abastecimento de gás, será certamente tida em conta a observância da zona de segurança, cuja extensão depende do tipo de estrutura protegida. Suas dimensões:

• exterior - 2 m de cada lado, mesmo em condições apertadas;
• do subsolo - 3 m do gasoduto delimitador;
• Postos de GNV e postos de abastecimento de gás estão limitados a um círculo vicioso com um raio de pelo menos dez metros dos limites estabelecidos do complexo de projetos de construção de capital.

As distâncias regulamentares são a norma de distância do gasoduto às comunicações. Abastecimento de água, linhas de energia, estradas e ferrovias devem estar a uma certa distância, que é regulada pela tabela de referência. São consideradas as distâncias horizontais mínimas na luz (dependem da pressão do gasoduto) e outros requisitos existentes - proteção eletroquímica, características climáticas, presença de PUE e linhas de alta tensão, etc.

A distância dos edifícios e estruturas ao gasoduto deve cumprir rigorosamente as normas. Os padrões remotos são regulados pela pressão do gás fornecido e pelo tipo de gasoduto construído.Para baixa pressão acima do solo, apenas uma zona de proteção é necessária, devido às regras de operação existentes. Se necessário, deve ser reconstruído.

Nuances

Uma aplicação adicional requer o cumprimento de distâncias das salas de caldeiras, como estruturas industriais com risco de incêndio. Dois tubos - apenas 4 metros de distância do edifício residencial. Janelas e telhados exigem pelo menos 0,2 metros e até a porta - 50 cm.

O distanciamento dos armazéns pode ser regulamentado pela empresa, mas não deve ser inferior ao SNiP 2.07.01-89 e SP 42.13330.2011. O mesmo se aplica à colocação ao pé da encosta, que pode ser regulada pelos construtores e pela administração da Russian Railways (às vezes a distância do gasoduto às linhas ferroviárias diminui, mas não é permitido menos do que o padrão, especialmente perto o aterro).

Os tanques de GLP são considerados separadamente. Existem vários tipos deles. Por exemplo, de acordo com sua orientação no espaço, eles são divididos em verticais e horizontais, de acordo com sua localização - tanques de GLP subterrâneos e superficiais, tanques de GLP de parede simples e parede dupla - de acordo com o grau de resistência da estrutura. O volume, a localização e o tipo do complexo regulam as distâncias. O GPC padrão tem um valor de pressão máxima.

No que diz respeito às instalações de tanques, as normas da SP 62.13330.2011 são levadas em consideração, mas em cada caso específico, a distância mínima é considerada dependendo das características de um determinado tanque de gás. Os subterrâneos são aprofundados em 0,6 m e a distância luminosa entre eles é de 0,7 m. O ponto de medição do consumo de gás é um pré-requisito ao usar tais instalações;

Um ponto de medição do consumo de gás é um pré-requisito ao usar tais instalações; mistura, se necessário, é montada a 10 metros de distância

Os subterrâneos são aprofundados em 0,6 m e a distância luminosa entre eles é de 0,7 m. Um ponto de medição do consumo de gás é um pré-requisito para o uso dessas instalações;

O projeto de edifícios de qualquer plano deve ser realizado perto do gasoduto apenas com o conhecimento de organizações de controle e supervisão, que calculam a norma dependendo do tipo de estruturas e da pressão fornecida por matérias-primas químicas valiosas e combustível.

Características da instalação de tubulações de cobre

Antes de prosseguir com a instalação de uma tubulação de cobre, é necessário realizar medições e cortes apropriados. Aqui vale a pena certificar-se de que o corte é uniforme. Você pode alcançar este resultado usando um cortador de tubos especial. A conexão dos tubos na linha é feita por soldagem ou prensagem.

A opção mais comum é a solda capilar. Com sua ajuda, você pode obter alta confiabilidade e estanqueidade das conexões. Muitas vezes, esse método é usado para unir tubos de cobre retangulares. No processo de soldagem capilar, soquetes e conexões são usados. Esta opção é ideal para a construção de uma tubulação que será utilizada em altas temperaturas.

Quanto à prensagem, elas são realizadas usando vários acessórios. Isto é especialmente verdadeiro para produtos de autotravamento e compressão. Além disso, grampos de compressão e flanges especiais são usados ​​na construção da tubulação.A junta de compressão é utilizada em locais onde o fogo aberto atuará na tubulação.

Ventilação e segurança

Ao instalar um gêiser, uma chaminé deve ser usada (leia: “As nuances da instalação de chaminés para um gêiser - conselhos de especialistas”). É proibido um tubo flexível de alumínio corrugado para esses fins. Os tubos de escape para a coluna só podem ser de aço ou galvanizados. Recomenda-se que um gêiser, como qualquer outro dispositivo de aquecimento, seja equipado com fusíveis: eles cortarão o fornecimento de gás em caso de falta de chama.

Características de organizar um gasoduto na cozinha a partir de tubos de metal de paredes finas:

• O trabalho começa com o fechamento da válvula de fornecimento de gás.
• Se a tubulação de gás na cozinha precisar ser realocada, a tubulação de gás deve ser pré-purgada para remover qualquer gás remanescente do sistema.
• A tubulação de gás na parede deve estar muito bem fixada. Para isso, a embalagem do produto inclui grampos e suportes: eles são usados ​​levando em consideração o diâmetro e o comprimento da tubulação.
• Ao passar um cabo elétrico próximo ao gasoduto, deve-se observar uma distância de 25 cm entre eles, o sistema de gás e o quadro elétrico devem estar afastados 50 cm um do outro.
• O sistema de cozinha a gás não deve ser adjacente a aparelhos de refrigeração, como geladeira ou freezer. Se você fechar os canos de gás com uma geladeira, o radiador provavelmente superaquecerá.
• Ao instalar tubos de gás de paredes finas, aquecedores e fogão a gás devem ser removidos.
• É proibido colocar tubos de gás na cozinha na superfície do chão, embaixo da pia, perto da máquina de lavar louça.
• Ao realizar trabalhos de reparo, é aconselhável não usar fontes de luz artificial. A sala deve ser constantemente ventilada.

Acessórios de cobre e seus tipos

Todos os sistemas de engenharia, que incluirão uma tubulação de cobre, exigem acessórios de alta qualidade para instalação. Estamos falando de conexões projetadas para conectar tubos em um sistema com garantia de ausência de vazamentos.

Com a opção de conexão destacável, o uso de uma conexão rosqueada ou de compressão é aceitável. Para uma conexão permanente, é melhor usar conexões capilares ou de pressão. Sua principal tarefa em uma tubulação para qualquer finalidade é fornecer ramais, curvas, conexão de dois tubos com diâmetros iguais ou diferentes. Sem acessórios, um alto nível de vedação do sistema de aquecimento, ar condicionado ou encanamento não pode ser alcançado. Assim como os tubos, eles possuem alta ductilidade e resistência à corrosão, são fáceis de instalar e operar por muito tempo sem precisar de reparos.

Por design e finalidade, eles distinguem: adaptadores e adaptadores, cotovelo de 45 ° ou 90 °, curvas de carvão e arco com um ou dois soquetes, um acoplamento, um bypass, um plugue, uma cruz, um tee, um quadrado, uma união porca; redução - tee, acoplamento e niple.

Uma variedade tão grande permitirá que você encontre os produtos que formarão a base das comunicações. Dependendo do método de montagem, os acessórios para tubos de cobre podem ser:

1. A conexão push-in de cobre autotravante NTM revoluciona a instalação da tubulação. Basta inserir tubos de ambos os lados e a instalação é concluída.Dentro de tais estruturas existe um sistema de anéis. Um deles está equipado com dentes. Quando uma chave de montagem especial pressiona o elemento dentado, ele é firmemente fixado no anel adjacente e uma conexão perfeita é obtida. Esses acessórios são recomendados para conexões temporárias de tubos e são indispensáveis ​​para fins de reparo.
2. Uma conexão rosqueada difere de outras variedades por possuir uma rosca com a qual a conexão é feita. A melhor opção para o caso em que a tubulação deve ser desmontada e remontada várias vezes.

IMPORTANTE! Normalmente, não é necessário aplicar selante nas seções conectadas dos tubos de cobre. Mas se ainda for usado para um melhor contato, é imprescindível garantir que as partículas do material não entrem na rosca. Tais conexões são usadas naqueles locais onde é necessário o acesso para monitoramento constante da confiabilidade da conexão

Acoplamentos, cotovelos ou cotovelos de 45 e 90 graus, conexões de saída, cruzetas, tês, tampas e plugues especiais são usados ​​como elementos rosqueados adequados.

Tais acessórios são usados ​​nos locais onde o acesso é necessário para monitoramento constante da confiabilidade do encaixe. Acoplamentos, cotovelos ou cotovelos de 45 e 90 graus, conexões de saída, cruzetas, tês, tampas e plugues especiais são usados ​​como elementos rosqueados adequados.

1. Uma conexão de compressão ou compressão (pinça) tem uma virola de borracha para obter uma conexão firme. É indispensável para sistemas de abastecimento de água nos quais existem tubos de várias seções transversais. É usado para a instalação de tubulações subterrâneas e acima do solo a partir de tubos de cobre macios e semi-sólidos de paredes grossas. Infelizmente, tal elemento de conexão corre o risco de vazamento.Se a conexão for destorcida para substituição, a virola não poderá mais ser reutilizada.
2. Encaixe capilar que é usado para soldagem. Com este tipo de conexão, torna-se uma peça única, muito confiável e durável. É realizado usando solda de cobre ou estanho. O processo é baseado no efeito capilar. Este fenômeno garante que a solda seja distribuída uniformemente sobre as superfícies que estão sendo unidas. Durante décadas, foi a soldagem que foi o principal tipo de instalação, embora nos últimos anos a escolha de conexões de encaixe tenha se expandido.
3. Um encaixe de pressão que conecta os elementos de uma tubulação de cobre é usado muito raramente. Para a instalação, você precisa de uma prensa especial, que não é barata. É aceitável apenas quando não for possível conectar os tubos de outra maneira.

De fato, os tubos de cobre são fáceis de cortar e dobrar, a instalação de acessórios é simples e os sistemas de fiação da casa não ocupam muito espaço. Os tubos de cobre nos sistemas de aquecimento e abastecimento de água são valorizados pela sua durabilidade, fiabilidade e resistência à corrosão. Além disso, a água em tal sistema é protegida de vários tipos de influências negativas. Conhecendo esses pontos, os consumidores estão prontos para comprar tubos e conexões de cobre caros para ter dutos extraclasse.

Normas de consumo de gás para aquecimento doméstico

Restrições no consumo de utilidades podem se manifestar em tarifas mínimas, potência permitida e taxas de liberação de recursos. A necessidade da existência de normas aparece onde não há contadores contábeis.

As normas de consumo de gás natural pela população são determinadas nas seguintes áreas de seu uso:

1. cozinhar para 1 pessoa por mês;
2. aquecimento de água com gás autônomo e abastecimento de água na ausência ou presença de aquecedor de água a gás;
3. aquecimento individual de instalações residenciais e dependências;
4. para as necessidades de manter animais de estimação;

As normas de gás para aquecimento são calculadas com base no consumo em partes iguais por meses de todo o ano. Eles são medidos em metros cúbicos por 1 m 2 de área aquecida ou por 1 m 3 de volume aquecido. Se o edifício for de vários andares, o cálculo é feito para cada andar separadamente. Como regra, sótãos, pisos de porão e alguns porões são considerados quartos aquecidos.

Montagem

A instalação de tubulações de cobre é realizada usando conexões especiais - conexões ou soldagem. Através de prensas ou encaixes dobráveis, os tubos são firmemente unidos aos elementos do sistema de aquecimento, no entanto, a soldagem é mais usada. Ao instalar tubos de cobre recozido em locais onde é necessário, eles podem ser dobrados para que o número total de juntas e juntas seja reduzido. Para isso, é utilizado um dobrador de tubos, graças ao qual é possível obter a inclinação necessária sem comprometer a permeabilidade geral do sistema.

A instalação de conexões de compressão não requer equipamento especial: o tubo é simplesmente inserido na ranhura até parar e, em seguida, é parafusado firmemente com uma porca, enquanto o próprio material deve ser pressionado contra o corpo da conexão. Para obter o máximo ajuste e vedação completa, duas chaves devem ser usadas. Esse é todo o equipamento que você vai precisar.No entanto, não se deve esquecer as especificidades dos fixadores de crimpagem, que envolvem o controle completo da estanqueidade - esses sistemas começam a "pingar" periodicamente, e é por isso que as juntas não devem ser muradas, o acesso aos tubos deve ser aberto.

Os encaixes de pressão são instalados usando máquinas de prensa especiais, esta é uma opção de instalação bastante cara, no entanto, a conexão é forte e confiável, mas de uma peça. Especialistas observam que a solda capilar é considerada o método mais universal de instalação de tubulações de cobre; esse método permite conectar segmentos de tubo do mesmo diâmetro entre si. Para fazer isso, o alargamento é realizado em uma das extremidades, ou seja, seu diâmetro é ligeiramente aumentado, o que permite inserir um tubo em outro.

A junta é limpa com uma esponja especial ou uma escova de metal e, em seguida, as superfícies unidas são cobertas com fluxo - esta é uma composição especial que fornece a máxima adesão do metal à solda. Os tubos tratados dessa maneira são inseridos sequencialmente uns nos outros para que a folga entre eles não exceda uma fração de milímetro. Em seguida, a solda é aquecida com uma tocha soldada e, quando o material atinge a temperatura de fusão, todas as lacunas que surgiram são derramadas com a composição fundida.

Depois que a costura estiver preenchida, ela deve ser resfriada, para isso você pode abaixar a junta na água ou simplesmente deixá-la ao ar livre. Em geral, este processo, tal como a reparação, é bastante simples, no entanto, requer rigor, rigor e cumprimento das normas de segurança.Os tubos de cobre têm uma aparência estética, mas às vezes os usuários pintam esses produtos para que a tubulação corresponda ao conceito geral do interior.

É muito importante que a tinta utilizada para isso atenda às seguintes condições:

• o revestimento não deve mudar de cor sob a influência de alta temperatura;
• a pintura deve proteger de forma confiável contra qualquer tipo de influência externa;
• mesmo um peeling mínimo é inaceitável.

É aconselhável revestir os tubos com um primer antes de aplicar a tinta, os especialistas recomendam o uso de uma composição de chumbo vermelho. Tenha em mente que a tinta não é absorvida pelo cobre, então você precisa espalhá-la com muito cuidado com um pincel. E mesmo neste caso, uma cobertura mais ou menos uniforme pode ser alcançada somente após 2-3 camadas. No entanto, você também pode usar tinta de uma lata de spray, ela fica muito mais uniforme.

Como conectar tubos de cobre com suas próprias mãos, veja o vídeo a seguir.

Instalação de tubos de cobre para abastecimento de água

Antes de iniciar o trabalho, você precisa elaborar um diagrama da futura estrutura de encanamento e, com base nele, calcular a metragem do tubo laminado e o número de elementos de conexão (acoplamentos de pressão, tês, curvas, adaptadores etc.).

Ferramentas e materiais necessários

Para realizar a instalação de liga de cobre laminada em tubo, você precisa preparar um conjunto de ferramentas, composto por:

• Serras para metal ou cortador de tubos.
• Alicate.
• Calibrador manual.
• Chaves ou um queimador de gás (para aquecer a seção do tubo ao conectar as peças por soldagem).
• Arquivo.

Para unir seções de tubos, dependendo do método de conexão selecionado, serão necessários os seguintes materiais:

• Apropriado.
• FUM - fita para vedação de juntas de acessórios destacáveis.
• Solda e fluxo (no caso de produtos de solda).

Medidas de precaução

A soldagem de produtos de cobre é realizada quando são aquecidos a altas temperaturas; portanto, ao trabalhar, é necessário usar roupas de proteção e usar um escudo contra incêndio. É necessário remover tranças de borracha ou plástico das peças a serem unidas na zona de contato. A válvula a ser instalada deve ser desaparafusada para que os anéis de vedação não derretam.

Ao soldar produtos de cobre em um sistema de tubulação já instalado, todas as válvulas de fechamento devem ser abertas para que o nível de pressão nos tubos não exceda os valores permitidos devido ao aquecimento de algumas seções.

Progresso de trabalho

O encaixe de segmentos de tubulação usando acessórios é realizado na seguinte sequência:

• Corte as seções do tubo no tamanho necessário.
• Se o abastecimento de água for montado a partir de tubos de cobre com isolamento de PVC, essa camada deve ser removida nas extremidades dos produtos.
• Limpe a linha de corte com uma lima de rebarba.
• Remova o chanfro.
• Colocar na peça preparada alternadamente a porca de capa e o anel de compressão.
• Conecte o encaixe à porca e aperte as roscas primeiro com a mão e depois com uma chave.
• Em locais onde um acessório de transição está sendo instalado de um tubo de cobre para um tubo de aço, a estanqueidade das juntas é garantida pelo uso de fita FUM.

Ao conectar tubos soldando com suas próprias mãos, você deve seguir as precauções descritas acima e ter certas habilidades. O processo de preparação e a própria soldagem inclui as seguintes etapas:

• Cortar os comprimentos necessários de tubos com um cortador de tubos ou uma serra.
• Remoção da camada de isolamento térmico (se houver) e das rebarbas resultantes em suas extremidades.
• Remoção do filme de óxido na zona de solda com lixa fina e abrasiva.
• Encaixe de lixamento.
• Lubrificação da superfície externa das peças com fluxo.
• Inserir a extremidade do tubo na conexão de forma que uma folga não superior a 0,4 mm permaneça entre as peças.
• Aquecendo a zona de contato dos elementos do queimador a gás (foto abaixo).
• Inserção de solda no espaço entre o encaixe e a extremidade do tubo de cobre.
• Costura de solda.
• Lavando o sistema de partículas de fluxo.

O processo de soldagem de produtos laminados de tubos de cobre pode ser visto no vídeo:

Recursos de montagem

A montagem por soldagem forma conexões de peça única que não precisam de manutenção e são consideradas as mais confiáveis ​​​​em operação. Mas, para soldar o encanamento de cobre, você deve ter experiência suficiente nesse tipo de trabalho e conhecimento relevante. Iniciantes podem usar as seguintes recomendações:

• A limpeza de produtos de cobre não deve ser feita com limpadores abrasivos, lixa grossa ou escova de aço, pois riscarão o cobre. Arranhões profundos na superfície interferem na junta de solda.
• O fluxo é uma substância bastante agressiva com alta atividade química. Aplique-o em uma camada fina usando um pincel. Se houver excessos na superfície, ao final do processo de união das peças, eles devem ser removidos imediatamente.
• A zona de contato deve ser aquecida o suficiente, mas não excessivamente, para evitar que o metal derreta. A própria solda não deve ser aquecida. Deve ser aplicado na superfície aquecida da peça - se começar a derreter, você poderá começar a soldar.
• Os tubos devem ser dobrados de forma a evitar vincos e torções.
• A instalação de produtos de cobre deve ser realizada na frente de perfis de alumínio ou aço na direção do fluxo de água, a fim de evitar a corrosão rápida deste último.
• Para a transição de tubos de cobre para perfis de outros metais, recomenda-se o uso de conexões de latão, bronze ou aço inoxidável.

Métodos para conectar tubos de cobre

As tubulações de cobre são confiáveis, duráveis, resistentes ao estresse físico e à corrosão. No entanto, eles podem se orgulhar de tais propriedades apenas com a montagem adequada. Para combinar elementos individuais em um sistema, existem vários métodos:

Encaixes de crimpagem. São elementos especiais usados ​​para conectar tubulações de cobre: ​​conexões push-in, cruzetas, curvas, acoplamentos. Eles são feitos de bronze, latão, cobre.
Método de conexão de uma peça. Esta é uma tecnologia de prensagem que é realizada usando acessórios de prensa, mangas de crimpagem. A força da conexão acabada é comparável ao método de soldagem.
Conexão de compressão. É destacável, com alta resistência. Para realizar o trabalho, você precisa de ferramentas manuais, pinças especiais. No entanto, esse tipo de conexão enfraquece com o tempo devido a surtos de pressão e mudanças de temperatura.

É importante observá-lo, trocar periodicamente os consumíveis.
Soldagem com acessórios de cobre. Um elemento especial é usado, chamado capilar

A solda é necessária para criar uma conexão segura.

É importante que, após a soldagem, os produtos esfriem em condições naturais. Conexões de compressão para tubos de conexão

Conexões de compressão para tubos de conexão