Tubos metal-plástico: tipos, características técnicas, características de instalação

Desempenho e escopo

A estrutura e as características técnicas do metal-plástico levaram a vários pontos fortes da rodovia composta. Os aspectos positivos da operação incluem:

• anticorrosivo - a superfície interna não é coberta de ferrugem e não sedimenta;
• bom rendimento devido à baixa resistência hidráulica da tubulação;
• inércia química à maioria das substâncias tóxicas e ambientes agressivos;
• flexibilidade, que permite minimizar a quantidade de reforço de canto durante a instalação da linha;
• estanqueidade ao gás - os elementos do sistema de tubulação (radiadores, caldeiras, equipamentos de bombeamento) são protegidos dos efeitos nocivos do oxigênio;
• absorção de ruído - transporte silencioso de líquido ao longo das comunicações de engenharia;
• resistência ao desgaste, facilidade de uso e sem necessidade de manutenção adicional.

Os tubos são leves, por isso são fáceis de transportar e instalar. Vantagens adicionais: estética, custo acessível e uso praticamente sem desperdício.

Acoplar a tubulação com acessórios de pressão garante uma conexão firme e confiável da linha - isso permite que você execute a colocação oculta da tubulação e o vazamento de concreto

Juntamente com os aspectos positivos da camada de metal, também existem desvantagens:

1. Diferença de expansão térmica. O plástico "se ajusta" às mudanças na temperatura da água mais rápido que o alumínio. Essa diferença afeta negativamente o material - com o tempo, as juntas de topo enfraquecem e o risco de vazamento aumenta.
2. requisitos de flexão. Múltiplas dobras/extensões ou dobras únicas em excesso da norma podem levar à deformação das camadas de moldes metal-plástico.
3. Suscetibilidade aos raios UV. A camada externa do polímero perde suas propriedades protetoras com a exposição prolongada à radiação ultravioleta.

A instalação da tubulação metal-polímero ocorre por meio de encaixes de crimpagem.

Ao usar produtos de baixa qualidade e não conformidade com a tecnologia de instalação, é possível a delaminação da estrutura da camada metálica e rachaduras da camada plástica externa

Essas deformações podem ser resultado do congelamento do refrigerante no tubo.Solução para o problema: isolamento da rede na fase de instalação ou substituição da água transportada no sistema de aquecimento por anticongelante.

As propriedades operacionais dos tubos metal-polímero permitem a sua utilização na construção privada, industrial e outras áreas de gestão.

Principais aplicações:

• comunicações de sistemas de abastecimento de água;
• fornecimento de líquidos agressivos, gás em instalações agrícolas e industriais;
• arranjo de "pisos de água" isolados, inclusive para aquecimento do solo em estufas;
• isolamento de cabos e fios elétricos.

O reforço feito de compósito metal-plástico é amplamente utilizado na construção de sistemas de ventilação, ar condicionado e irrigação de poços.

Desde que a “manga interna” do tubo seja feita de plástico de qualidade alimentar, é permitido usar uma tubulação de metal-polímero para fornecer água potável

Restrições operacionais:

• instalações pertencentes, de acordo com as normas de segurança contra incêndio, à categoria “G” - estão localizadas substâncias cujo processamento é acompanhado por geração de calor ou aparecimento de faíscas;
• edifícios com fontes de calor se a temperatura de aquecimento for superior a 150°C;
• aquecimento centralizado com "inserção" da unidade do elevador;
• ao fornecer um refrigerante quente com uma pressão de trabalho de 10 bar.

Componentes de metal-plástico não são recomendados para serem introduzidos em rodovias de engenharia do tipo aberto. As flutuações de temperatura e a operação em geada levarão à destruição da tubulação.

Vantagens de encomendar produtos na nossa loja

1. Vasta gama de tubos. Você pode encomendar produtos do comprimento desejado e diâmetro ideal de nós. A produção é entregue em baias. Isso simplifica o processo de transporte e uso.
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As vantagens dos tubos de metal-polímero (metal-plástico) são a ausência de corrosão, resistência ao crescimento excessivo, misturas agressivas de construção, resistência, superfície interna lisa, transporte conveniente, instalação tecnológica e econômica, impermeabilidade às moléculas de gás, alongamento linear térmico relativamente pequeno . Os tubos metal-plástico VALTEC são amplamente utilizados na instalação de sistemas de abastecimento de água, aquecimento, refrigeração de edifícios, transporte de diversos meios tecnológicos, incluindo alimentos.

A reticulação do polietileno das camadas interna e externa dos tubos metal-polímero propostos é realizada pelo método organossilano (PEX-b). A camada interna (de trabalho) tem um grau de reticulação de 65%, a camada externa (protetora) de PEX tem um grau de reticulação de 55%. Tal solução construtiva torna o tubo mais flexível. A camada de metal é soldada a topo a partir de folha de alumínio puro com uma espessura de 0,25 a 0,4 mm (para diferentes tamanhos). O alumínio da camada intermediária é soldado pelo método TIG, enquanto a resistência da solda excede a resistência da própria camada de alumínio.A força de adesão adesiva das camadas é de 70 N/10 mm, enquanto o padrão é de 50 N/10 mm. Múltiplas quedas de temperatura não causarão delaminação do polímero metálico.

Os tubos metal-plástico VALTEC PEX-AL-PEX podem ser usados ​​no aquecimento de radiadores (5ª classe de operação, GOST 32415-2013). A conformidade com as condições de operação do passaporte garante uma vida útil de 50 anos do produto. O período de garantia dos tubos VALTEC PEX-AL-PEX é de 10 anos.

Os tubos de metal-polímero são uma ótima combinação de produtos de metal e plástico.

Eles provaram ser um material para fornecimento de água fria e quente, aquecimento, sistemas de piso radiante e transporte de fluidos de processo. Sujeito a todas as recomendações de instalação e uso, sua vida útil pode ser de até 50 anos.

Diâmetros de tubos metal-plástico e características, tabelas com parâmetros

Hoje em dia, o trabalho de reparo não está completo sem o uso de tubos de metal-plástico. A resistência e confiabilidade das estruturas feitas desses produtos multicamadas foram comprovadas ao longo dos anos. Só é necessário selecionar corretamente os diâmetros dos tubos metal-plástico para que não haja emergências.

Composição de tubos metal-plástico

Os produtos metal-plástico consistem em várias camadas (Fig. 1):

• A camada superior é de polietileno reticulado;
• Camada intermediária - alumínio;
• A camada interna é polietileno reticulado.

Entre estas camadas existem também camadas adesivas. O polietileno reticulado é um material prensado altamente durável.A camada externa é tratada com produtos químicos adicionais para maior durabilidade, e a camada interna é feita de plástico de qualidade alimentar. A camada interna de alumínio é necessária para proteção e durabilidade.

Arroz. 1 camadas de tubo de metal-plástico

Características dos tubos metal-plástico

Um dos principais parâmetros é o diâmetro interno dos tubos de metal-plástico. Esta característica significa o rendimento do tubo. Você precisa saber com certeza ao escolher outros componentes, por exemplo, acessórios (Fig. 2).

Arroz. 2 Conexões para estruturas metal-plásticas

O próximo fator importante ao escolher tubos de metal-plástico é seu tamanho externo. Também um indicador importante do tamanho dos tubos de metal-plástico é a espessura da parede do tubo. Pode ser de 2 a 3,5 mm. Você pode ver a proporção de tamanho na tabela.

Peso de 1 metro meteorológico, gramas

O volume de líquido em 1 metro linear, litros

Dimensões dos tubos de metal-plástico

Este é um tubo de derivação com um diâmetro externo de 16 mm, uma espessura de parede de 2 mm e um diâmetro interno de 12 mm. As palavras de alumínio neste tubo têm 0,2 mm de espessura. Esse tubo é o mais relevante para organizar um sistema de aquecimento e um circuito de água nas casas. Ou seja, tais produtos são utilizados para drenagem de água para misturadores, balcões, etc. Conexões para este diâmetro são mais baratas que outras. 1 metro linear de um tubo de metal-plástico 16 * 12 mm é igual a 115 g.

A dimensão externa torna-se 20 mm, a dimensão da espessura da parede torna-se 2 mm, o diâmetro interno torna-se 16 mm. A espessura da camada de alumínio torna-se 0,25 mm. Esses tubos de metal-plástico são frequentemente usados ​​​​para organizar o aquecimento do piso. Eles também são usados ​​para abastecimento de água, se a pressão for baixa e a estrutura for longa o suficiente.Um tubo de derivação com seção transversal de 20 mm pode suportar uma pressão de 10 bar.

Tal tubo feito de metal-plástico tem um diâmetro externo de 26 mm, uma seção interna de 20 mm e uma espessura de parede de 3 mm. Este tubo é usado para organizar o riser e o sistema de aquecimento por piso radiante. Em uma casa particular, os sistemas autônomos são frequentemente equipados, como aquecimento e abastecimento de água. Ao organizar um sistema de aquecimento autônomo, deve-se levar em consideração que os saltos de pressão ocorrem frequentemente, portanto, esse diâmetro de um produto metal-plástico é ideal.

A seção externa torna-se 32 mm, a seção interna 26 mm com uma espessura de 3 mm. Este tamanho do produto permite que seja instalado como um riser. Se esse tubo for instalado como tubulação principal, o sistema deverá ter um indicador de baixa pressão. Devido ao seu rendimento suficientemente grande, eles garantem a passagem de um grande volume de líquido sem interrupção.

A seção externa deste tubo de metal-plástico é de 40 mm, o diâmetro interno é de 32 mm e a espessura da parede é de 3,9 mm. Esses tubos são usados ​​para instalar longas linhas de aquecimento em edifícios industriais e residenciais. Além disso, este tamanho de um produto de metal-plástico é necessário para a instalação de aquecimento central e ar condicionado.

A seção externa desse tubo é de 50 mm, a seção interna se torna 40 mm, a espessura da parede é de 4 mm. Esses tubos de metal-plástico têm uma permeabilidade suficientemente grande, portanto, com a ajuda deles, são montados sistemas tecnológicos de tubulação para aquecimento e abastecimento de água de instalações industriais.

Existem opções de tubos com diâmetro ainda maior - até 63 mm, mas não são usadas para sistemas de aquecimento residencial e têm um foco estreito.

A escolha de produtos metal-plástico

Ao escolher, os seguintes parâmetros de tubos de metal-plástico devem ser levados em consideração:

Espessura da parede;
Perviedade interna e seção externa;
Peso, porque em alguns casos é importante saber o peso do sistema de aquecimento, etc.;
Indicadores de condutividade térmica;
Indicadores de temperatura máxima e mínima;
Raio de curvatura permitido;
Vida.

Como regra, todos os parâmetros fornecidos na tabela são padrão, pequenos desvios são possíveis. Isso depende do fabricante.

Características dos tubos de metal-polímero

Tecnologia de manufatura

A tecnologia para a fabricação de produtos de tubos a partir de polímeros metálicos envolve várias etapas:

1. A casca interna é extrudada de um dispositivo especial (extrusora).
2. Na parte superior da casca, usando uma camada adesiva especial, é aplicada uma camada transportadora de folha de alumínio, que é soldada ao longo da costura por laser ou sobreposição.
3. Uma casca externa extrudada é colada na camada de alumínio.
4. Todas as camadas são pressionadas simultaneamente.

A camada externa do tubo protege o alumínio do oxigênio e da umidade. A folha de alumínio garante a resistência do produto e a camada interna é projetada para proteger o produto dos efeitos do ambiente de trabalho e da formação de condensado.

Tecnologia de manufatura

Vantagens sobre os produtos metálicos

Graças a esta tecnologia, os tubos multicamadas de metal-polímero obtêm características físicas e mecânicas, devido às quais são significativamente superiores aos tubos metálicos. Em primeiro lugar é:

• resistência à corrosão e ambiente agressivo;
• boa resistência ao calor;
• facilidade de instalação;
• preservação da forma geométrica após a flexão;
• resistência contra depósitos internos;
• alto rendimento, etc.

Finalidade e marcação de produtos

Os tubos de metal-polímero são usados ​​para colocar tubos de água, sistemas de aquecimento e esgoto. Eles também são bastante adequados para gás.

Para uma classificação clara e inequívoca dos produtos, foi adotada a marcação internacional de tubos metal-plástico. O principal objetivo da aplicação de informações é transmitir ao comprador o máximo de dados úteis sobre o produto.

A instrução a seguir ajudará você a entender a marcação, revelando a codificação principal:

1. Tipo de plástico usado para a fabricação:
   • PEX-AL-PEX - polietileno reticulado;
   • PERT-AL-PERT - polietileno resistente ao calor;
   • PE-AL-PE - polietileno liso;
   • PP-AL-PP - polipropileno.
2. Os produtos feitos de polietileno reticulado na abreviação podem conter letras que indicam como o material é reticulado (a-piróxido, b-silano, c-eletrônico).
3. Diâmetro do produto e espessura (mínimo) da parede. O valor é inserido em milímetros ou polegadas.

As seguintes proporções podem ser usadas para recálculo: 16,0 mm - 3/8″; 20,0 mm - 1/2″; 25,0 mm - 3/4″; 63,0 mm - 2,0″; 90,0 mm - 3,0″; 110,0 milímetros - 4,0"; 125,0 mm - 5,0″. Outros valores podem ser encontrados usando um conversor.

1. A pressão nominal (de trabalho) para a qual o tubo foi projetado. Se a pressão de operação for observada, os tubos de metal-polímero podem suportar mais de 50 anos de operação sem deformações e outras violações das características técnicas.
2. Pressão máxima. Parâmetro real para produtos de tubulação projetados para transportar um meio de trabalho com alta temperatura.
3. Informações sobre o meio de trabalho que pode ser transportado através de tubos.
4. Número do lote e data de produção.

O fabricante recomenda que, ao colocar a tubulação, forneça acesso à leitura das informações de marcação, que serão úteis ao reparar ou inspecionar seções da tubulação.

Exemplo de rotulagem do produto

Métodos de conexão

O uso de tubos de metal-plástico para o assentamento de tubulações requer a resolução de problemas com a conexão de produtos entre si ou a montagem de produtos.

Para garantir nós de conexão confiáveis, o seguinte é usado:

• Conexões rosqueadas com anel bipartido de vedação.
• Encaixes de prensa.

As conexões rosqueadas são mais fáceis de instalar e não requerem ferramentas especiais. No entanto, esse tipo de unidade de conexão é a principal desvantagem dos produtos metal-polímero, pois as conexões perdem sua estanqueidade com o tempo e exigem monitoramento e aperto constantes.

Os nós de conexão formados com a ajuda de encaixes de prensa são mais confiáveis, no entanto, são de peça única e é necessária uma ferramenta de prensa especial para sua organização.

Composição e produção

Para uso doméstico, os produtos são produzidos de acordo com GOST R 53630-2009.

A norma destina-se ao fabrico de tubos multicamadas de pressão com secção circular, que se destinam ao transporte de água, incluindo água potável, e à instalação de abastecimento de água e aquecimento.

O MPT consiste em várias camadas de plástico, metal e cola especial:

• camada - interna, está em constante contato com o líquido, plástico;
• camada adesiva;
• camada de barreira, alumínio laminado ou fibra de vidro;
• camada adesiva;
• camada - externa, exposta ao ambiente externo, plástica.

A composição adesiva é composta por compósitos à base de polímeros termoplásticos com adesão às camadas e ponto de fusão de 120 graus. Os componentes plásticos para a camada interna são produzidos com base nos seguintes polímeros:

• polietileno reticulado, com resistência de 8 MPa ou mais (qual ferramenta você precisará comprar para a instalação do tubo);
• polietileno com maior resistência ao calor e resistência a partir de 8 MPa;
• polipropileno com resistência de 8 MPa;
• polibuteno com uma força de 12,5 MPa.

A camada de metal é feita de fita fina de alumínio ou fibra de vidro. A camada externa é de polímeros com baixa permeabilidade ao oxigênio.

A produção de MPT é um processo complexo de alta tecnologia.

Polímeros fundidos são alimentados uniformemente nos mecanismos de moldagem, onde as camadas são coladas. Ao mesmo tempo, os tubos são formados ao longo dos diâmetros externo e interno.

Na saída, o produto entra nos tanques de resfriamento, após o que é cortado ou enrolado em bobinas.

A utilização de polímeros e metal permitiu aproveitar as vantagens de cada material, conseguindo a combinação de características úteis dos tubos.

Camadas de polímero protegem a camada de reforço de alumínio de processos corrosivos. O metal torna os produtos flexíveis, aumentando a resistência à fratura.

Graças a essa combinação, os tubos suportam a temperatura da água quente sem alterar suas características técnicas (leia sobre o uso de soldagem a frio para tubos sob pressão neste artigo).

Processo de produção

As características dos tubos metal-plástico que permitem seu uso em muitas áreas não são conhecidas por todos. Antes de tudo, você precisa saber como esses tubos são produzidos para poder escolher produtos de qualidade.

Os tubos metal-plástico consistem em duas camadas de polietileno PE-X reticuladas em nível molecular e uma camada de alumínio fina colocada entre elas. As camadas são conectadas por meio de uma composição adesiva especial, que cada fabricante possui.

É o alumínio que dá ao tubo resistência suficiente e flexibilidade de polietileno.

Uma fita de alumínio de pequena espessura é soldada a partir de dois fragmentos semicirculares ao longo do comprimento usando o método de "sobreposição" ou "bumbum". A soldagem é realizada por ultra-som. Depois disso, uma camada de polietileno é aplicada dentro do tubo e por cima com cola especial.

Além disso, os tubos são marcados e enrolados em bobinas, que desta forma são colocadas à venda.

O projeto de tubos de metal-plástico no contexto é o seguinte:

• polietileno externo;
• composição adesiva;
• folha de alumínio;
• cola;
• polietileno interno.

Este design permite normalizar a expansão linear de metal e polietileno. A cor branca do revestimento externo é uma boa solução para uma aparência atraente das tubulações, excluindo sua pintura permanente.

Por um lado, a camada interna e externa de polietileno fornece uma superfície interna lisa, na qual várias suspensões e incrustações não se depositam. Por outro lado, a camada protetora de polietileno protege a folha de alumínio da formação de processos galvânicos quando unida às partes metálicas das tubulações, elimina o risco de condensação, o que aumenta significativamente a vida útil dos tubos metal-plástico.

A camada estrutural de um tubo metal-plástico, que incorporou todas as propriedades positivas do alumínio e do polietileno, possibilita a ampla utilização deste moderno material em sistemas de abastecimento de água, esgoto, ar condicionado e outros há 50 anos.

O design do tubo de metal-plástico

Escopo dos produtos MP

Além da instalação de tubulações para sistemas de abastecimento de água, aquecimento e esgoto na construção de moradias, tubos de metal-plástico podem ser usados:

• para transporte de ar comprimido;
• em sistemas de ar condicionado;
• na instalação de redes elétricas de alta tensão, como proteção contra campos de força;
• na indústria e na agricultura na construção de diversas condutas de transporte de substâncias líquidas e gasosas.

No entanto, existem certas restrições ao uso de tubos de metal-plástico. Não são recomendados para uso:

• em sistemas de aquecimento centralizado, se houver nós de elevador;
• para fins de segurança contra incêndio, tubos de plástico não são usados ​​se a sala tiver a categoria "G";
• para tubulações de alta pressão (acima de 10 bar), se o diâmetro do tubo de metal-plástico não for grande o suficiente;
• perto de fontes de calor, se a temperatura da radiação térmica exceder 150 graus.

Dimensões dos tubos de metal-plástico

Os fabricantes produzem tubos de metal-plástico de diferentes diâmetros na faixa de 16 a 63 mm. Um tubo é selecionado para o dispositivo de um projeto específico de acordo com o diâmetro externo.

Para a instalação de um sistema de abastecimento de água em casas ou apartamentos particulares, os tubos de metal-plástico são mais adequados, cujos diâmetros externos são de 16 a 26 mm.

Se a casa tiver uma grande rede de abastecimento de água, uma abundância de instalações sanitárias e domésticas, são usados ​​tubos com diâmetro de 32 ou 40 mm. Nesse caso, a linha principal é disposta a partir de tubos de diâmetro maior e a conexão aos dispositivos é realizada por tubos de diâmetro menor.

Os tubos metal-plástico fornecidos em bobinas podem ter 50-200 m de comprimento.

Características de desempenho

Para descobrir qual material é melhor para um tubo de metal-plástico ou uma variedade de polietileno, é melhor comparar imediatamente as características técnicas de cada tipo:

Características	tubos MP	Produtos de polipropileno	Estruturas de PVC
Pressão máxima	15 atmosferas	30 atmosferas	120 atmosferas
pressão para trabalhar	10 atmosferas	De 16 a 25 atmosferas, dependendo do diâmetro selecionado	100 atmosferas
Temperatura máxima	120 °С	120°C, a 140°C o material começa a derreter	165 °С, começa a derreter a 200 °С
Temperatura constante	95 °С	De 40 a 95 graus dependendo do diâmetro selecionado	78 °С
Condutividade térmica	0,45 W/mK	0,15 W/mK	0,13 a 1,63
Vida	50 anos	10 a 50 anos, dependendo da temperatura e pressão de operação	50 anos

Variedades de estruturas feitas de metal-plástico

1. Tubos metal-plástico reforçados com folha de alumínio - durante a produção, primeiro as folhas de folha são soldadas por soldagem ultrassônica e, em seguida, usando um adesivo (natural ou sintético), o fabricante conecta duas camadas de polietileno reticulado e uma camada de alumínio, que os torna mais flexíveis, porém menos duráveis ​​e com menor índice de estabilidade de temperatura.
2. Produtos MP reforçados com uma estrutura de malha rígida - uma vez que não apenas metais diferentes podem atuar como elo central, mas também formas que são diferentes na forma como são feitas (malha, arame, tiras), a tecnologia de cada tipo será diferente. O processo tecnológico de produção é o seguinte - ao esticar o reforço longitudinal do plástico, ocorre um enrolamento transversal da estrutura metálica, que é soldada à superfície da camada interna do futuro produto usando um eletrodo especial. Além disso, a estrutura é novamente preenchida com um derretimento da camada superior de plástico. Este método de produção ocorre sem colagem com vários tipos de adesivos, o que aumenta a duração da vida útil.

Em comparação com outros tipos de estruturas de polietileno, as estruturas metal-plásticas atendem sem reparos constantes.

Dimensões e diâmetros

Os diâmetros mais usados ​​de tubos de metal-plástico são de 16 a 26 mm. No entanto, o fabricante produz acessórios com diâmetro maior - até 63 mm.

Ao escolher o tamanho certo de um produto de metal-plástico, é necessário ser guiado pelo futuro local de operação; portanto, tubos de metal-plástico com diâmetro interno de 16 mm e 20 mm são mais adequados para o encanamento (tubos de 16 mm são usado para torneiras de encanamento).

Para construir grandes distribuições de aquecimento ou encanamento para edifícios residenciais, podem ser usados ​​tubos de metal-plástico com tamanho de até 40 mm, mas estruturas com diâmetro externo de 63 mm são usadas nas indústrias industrial, metalúrgica e petrolífera.

As dimensões dos produtos MP podem revelar suas capacidades, que muitas vezes diferem umas das outras precisamente dependendo do diâmetro. Tabela de tamanhos e especificações:

Diâmetro (camada externa)	16	20	26	32	40
Diâmetro interno	12	16	20	26	33
Espessura da parede, em mm	2	2	3	3	3,5
Peso de 1 metro, em kg	0,12	0,17	0,3	0,37	0,463

Os parâmetros dos acessórios de 16 mm e o preço geralmente permitem que os artesãos usem essa variedade sem medo em instalações residenciais e prédios de apartamentos.

Produtos metal-plástico com diâmetro de até 40 mm podem ser encontrados à venda em bobinas (bobinas) de 50 a 200 metros de comprimento.

Que temperatura um tubo de metal-plástico pode suportar

A espessura da parede e a composição reforçada selecionada dos acessórios acabados determinam a temperatura que os tubos de metal-plástico podem suportar. A temperatura normal para operação será de 60 a 95 graus, no entanto, com quedas de pressão e temperatura, o projeto MP poderá lidar com uma temperatura de 120 graus.

A uma temperatura de 140 graus, as paredes e os acessórios das estruturas MP derretem, o que leva à deformação dos produtos e à formação de vazamentos.

A saída de calor de um tubo de metal-plástico de 0,45 W / mK é um fator decisivo na escolha de produtos para a criação de piso radiante.

Que pressão um tubo de metal-plástico pode suportar

Como o polietileno de baixa pressão é usado na produção de produtos, os tubos MP podem suportar pressões de até 15 atmosferas, a principal pressão de trabalho é de 10 atmosferas.

Ao construir estruturas de encanamento ou aquecimento em residências particulares, a pressão pode cair para 7-8 bar. Com este indicador em prédios de apartamentos, as quebras de parede são possíveis.

Tais indicadores permitem a utilização de estruturas metal-plásticas na extração de metais em grandes profundidades, pois podem suportar a pressão de várias camadas de rochas terrosas.