Instalação do tipo "faça você mesmo" de tubos de metal-plástico: tecnologia de conexão e exemplos de fiação

Características de design

Os tubos de metal-plástico têm uma estrutura multicamada, que consiste em 5 camadas separadas que executam diferentes tarefas funcionais:

• camada externa e interna de polietileno;
• camada de reforço intermediária de folha de alumínio;
• conchas feitas de alumínio e PE são coladas com duas camadas de adesivo resistente a altas temperaturas.

Para a fabricação de produtos metal-plástico, podem ser utilizados dois tipos de polietileno - PEX (polietileno reticulado) e PE-RT (polietileno estabilizado termicamente).Essas modificações do PE diferem na tecnologia de fabricação; na prática, as diferenças entre elas são que o PEX é mais resistente à deformação durante o aquecimento a longo prazo, o que torna os tubos PEX a escolha preferida para organizar sistemas de piso radiante e água quente.

A bainha de folha situada entre as camadas de PE interna e externa fornece permeabilidade ao vapor zero dos tubos, o que, por sua vez, minimiza os problemas de corrosão dos dispositivos de aquecimento (caldeiras, radiadores) devido à penetração do refrigerante de oxigênio no interior.

Os tubos metal-plástico podem ser usados ​​nos seguintes sistemas:

• fornecimento de água fria e quente;
• aquecimento do radiador;
• piso quente;
• tubulações para fornecimento de gás.

A temperatura máxima de operação dos produtos metal-plástico é de +90 graus, eles são capazes de suportar a pressão do ambiente de trabalho de até 20 MPa.

Ferramenta para cortar tubos de metal-plástico

Os tubos de metal-polímero são produzidos na faixa de diâmetros de 16 a 53 mm. Produtos com diâmetro superior a 40 mm praticamente não são encontrados em uso doméstico, enquanto segmentos de até 32 mm são os mais procurados. Os mais baratos e mais usados ​​são os tubos de metal-plástico de 16 e 20 mm, cujo custo de conexão é mínimo.

A espessura da parede pode ser de 2 a 3,5 mm, o raio máximo de curvatura é de 80 mm (ao dobrar manualmente) e 40 mm (usando um dobrador de tubos).

Vantagens dos tubos de metal-plástico

As vantagens dos produtos metal-plástico que os distinguem dos análogos de polímeros incluem:

1. Idealmente paredes lisas (coeficiente de rugosidade 0,006), o que garante a ausência de ruído do abastecimento de água e a ausência de problemas de permeabilidade mesmo após um longo tempo de operação.
2. Total resistência à corrosão e substâncias quimicamente agressivas.
3. Alta resistência mecânica, resistência a cargas de flexão e tração, resistência a rachaduras.
4. Peso mínimo, baixo custo dos próprios tubos e elementos de conexão, a tubulação é extremamente fácil de instalar com as próprias mãos.
5. Os produtos são facilmente dobrados e devido à camada de alumínio mantêm perfeitamente a forma dada.
6. Durabilidade - a vida útil dos produtos excede 50 anos e a manutenção.
7. Aparência estética - após a colocação da tubulação não precisa ser pintada.

Entre as deficiências, notamos a tendência do material à expansão linear. Para evitar os problemas que lhe estão associados, a instalação de tubos metalo-plásticos deve ser realizada de acordo com um conjunto de regras, nomeadamente:

fixadores rígidos não podem ser usados ​​para fixação, pois ao prender a linha de expansão, a tensão no material aumenta muito, devendo-se usar clipes deslizantes; é importante observar um degrau entre os clipes de 40-60 cm, o que não permite que a tubulação ceda entre os fixadores. Em geral, em termos de combinação de desempenho, os tubos feitos de metal-plástico são superiores não apenas ao metal, mas também à maioria dos análogos de polímeros.

Em geral, em termos de combinação de desempenho, os tubos feitos de metal-plástico são superiores não apenas ao metal, mas também à maioria dos análogos de polímeros.

Instalação faça você mesmo de tubos de metal-plástico

O corte de tubos é realizado com tesouras de metal ou uma serra especial. Os cortadores são usados ​​para cortar metal-plástico de pequeno e médio diâmetro e são amplamente utilizados em instalações profissionais.As tesouras são um eletrodoméstico mais simples, elas também podem ser compradas na categoria de preço econômico, o principal é que há uma alça confortável e equilibrada, e as próprias lâminas são afiadas, feitas de metal de alta qualidade. As fresas são equipadas com um calibrador interno, que permite não só cortar metal-plástico, mas também restaurar a forma deformada das arestas.

Além de ferramentas especiais, ao instalar um sistema de tubos metal-plástico, é necessário o uso de dispositivos mais versáteis: uma fita métrica, chaves do tamanho certo, um bisel, esmeril de moagem, um expansor, desde que as conexões de prensa sejam usado.

O sistema de encanamento feito de plástico e metal não é apenas durável e prático, mas também fácil de instalar. O processo está disponível para execução mesmo por uma pessoa que não tenha o conhecimento necessário. Com um conjunto das ferramentas mais simples, você pode fazer o trabalho básico de instalação de forma eficiente e com economias de custo decentes se seguir regras de instalação simples.

O plástico em combinação com o metal é um bom conjunto, mas também tem “medo” de efeitos mecânicos e ultravioletas agressivos, isso deve ser levado em consideração ao colocá-los abertos.
Se se pretende instalar um tipo fechado, é necessário prever a presença de escotilhas para acesso a acessórios do tipo compressão.
O sistema de aquecimento também pode consistir em tubos MP, mas neste caso vale a pena prestar atenção especial à verificação da integridade de todos os elementos e observar a condição da conexão mais durável de todos os elementos. Não use objetos pontiagudos ao desembalar novos elementos do sistema, mesmo um micro-risquinho pode danificar seriamente todo o sistema.
Os suportes e suportes metálicos usados ​​para instalação de tubos devem ser equipados com juntas macias, isso ajudará a evitar danos mecânicos à superfície plástica.

Como um guarda-roupa começa com um cabide, a instalação de tubos de metal-plástico começa com a seleção e fixação de válvulas de esfera
Este elemento é extremamente importante para todo o sistema, você não deve economizar nele e comprar contrapartes do orçamento chinês

Uma torneira de alta qualidade deve suportar até 60 atmosferas e altas temperaturas

Como um guarda-roupa começa com um cabide, a instalação de tubos de metal-plástico começa com a seleção e fixação de válvulas de esfera
Este elemento é extremamente importante para todo o sistema, você não deve economizar nele e comprar contrapartes do orçamento chinês. Uma torneira de alta qualidade deve suportar até 60 atmosferas e altas temperaturas. Em caso de vazamento, é a torneira que consegue interromper o fluxo de água no menor tempo possível.

Se no momento certo a torneira não cumprir sua tarefa direta, o sistema de encanamento corre o risco de sérios danos.

Em caso de vazamento, é a torneira que consegue interromper o fluxo de água no menor tempo possível. Se no momento certo a torneira não cumprir sua tarefa direta, o sistema de encanamento corre o risco de sérios danos.

Como um guarda-roupa começa com um cabide, a instalação de tubos de metal-plástico começa com a seleção e fixação de válvulas de esfera

Este elemento é extremamente importante para todo o sistema, você não deve economizar nele e comprar contrapartes do orçamento chinês. Uma torneira de alta qualidade deve suportar até 60 atmosferas e altas temperaturas.Em caso de vazamento, é a torneira que consegue interromper o fluxo de água no menor tempo possível.

Se no momento certo a torneira não cumprir sua tarefa direta, o sistema de encanamento corre o risco de sérios danos.

Em caso de vazamento, é a torneira que consegue interromper o fluxo de água no menor tempo possível. Se no momento certo a torneira não cumprir sua tarefa direta, o sistema de encanamento corre o risco de sérios danos.

Se todo o sistema for instalado do zero, incluirá a instalação de filtros de limpeza, medidores, redutor de pressão, coletor para tubulação em toda a área. Recomenda-se que os tubos sejam montados junto com os filtros, isso evitará que detritos técnicos entrem no sistema.

Leia também:

Instalação faça você mesmo de tubos de metal-plástico: por onde começar

Vamos começar a aprender a trabalhar com tubos de metal-plástico aprendendo a cortá-los corretamente. O fato é que esse tipo de tubo em si é um material relativamente macio - a pressão incorreta ou imprecisa com tesoura pode simplesmente achatar a extremidade do tubo. Um tubo deformado, mesmo que seja endireitado, é comprimido muito pior, portanto, a probabilidade de vazamento aumenta.

Instalação faça você mesmo de tubos de metal-plástico - corte

O processo de corte de tubos de metal-plástico é mais ou menos assim: primeiro, com uma leve pressão, você precisa fazer uma pequena incisão na metade do diâmetro do tubo, após o que, girando a tesoura em círculo, cortamos o tubo no fim. Desta forma, é obtida uma borda lisa e sem dobras do tubo.

Dispositivo para montagem de tubos metal-plástico

A instalação de alta qualidade é impossível sem a conexão correta do tubo com o acessório. Para entender o princípio de sua conexão, é necessário estudar o projeto do acessório de compressão.Consiste em três partes - um corpo (de um lado do qual é fornecida uma conexão rosqueada ou um encaixe e, do outro, um encaixe com vedações de borracha de anel), uma porca de compressão e um anel cônico. São esses três elementos que garantem a estanqueidade da conexão. Tal conector funciona de forma bastante simples - à medida que a porca é apertada, o anel de compressão aperta o tubo, forçando-o firmemente e com esforço para encaixar o encaixe com uma vedação de borracha.

Como conectar tubos de metal-plástico photo

Agora sobre a conexão direta do tubo e encaixe. Para começar, é necessário colocar uma porca na extremidade do tubo a ser conectado e depois apertar o anel de compressão de latão. Em diferentes modelos de tubos metal-plástico, o anel de compressão pode ser feito de diferentes maneiras - alguns fabricantes o fazem um cone, enquanto outros o fazem reto com grandes chanfros. Aqueles com chanfros podem ser instalados em ambos os lados, e aqueles feitos com cone são colocados no tubo com o lado fino do encaixe.

Colocar? Agora, a borda de corte uniforme precisa ser calibrada. Como regra, o diâmetro interno dos tubos de metal-plástico é ligeiramente menor que o encaixe - isso é feito para obter uma alta densidade de crimpagem. No estado normal, puxar o tubo para o encaixe é bastante difícil. Inserimos o medidor no orifício interno do tubo e, girando-o em diferentes direções, mergulhamos alguns centímetros de profundidade. Alguns artesãos usam a alça de uma chave ajustável em vez de um calibrador - isso é errado e pode levar a consequências desagradáveis ​​na forma de deformação da extremidade do tubo e, como resultado, vazamento da conexão.

Trabalhar com tubos metal-plástico - calibração

Tendo levemente umedecido o encaixe com água, colocamos um tubo nele.É necessário puxá-lo até o final, até que o tubo encoste em um pequeno anel branco. Se você não inserir o tubo completamente, as chances de ele ser arrancado durante a operação aumentam várias vezes. Nesta fase, você deve verificar a uniformidade do corte - se o tubo estiver apoiado no anel branco uniformemente de todos os lados, tudo estará em ordem. Se houver uma folga de mais de um milímetro em ambos os lados, é melhor remover o tubo e cortar sua extremidade novamente, pois esse encaixe pode levar a um vazamento.

Conexão de um tubo de metal-plástico e uma foto de encaixe

Se tudo estiver conectado normalmente, você pode mover a porca o mais próximo possível da conexão e usar chaves ajustáveis ​​para apertar com toda a força até que apareça um rangido ou rangido característico. Não tenha medo de puxar - se o encaixe for de alta qualidade, a porca suportará qualquer carga. Se estourar, melhor ainda. Você se livrará de peças de reposição de baixa qualidade, cuja operação pode levar a uma inundação.

Como cravar um encaixe de tubo de metal-plástico

Aqui, em princípio, é toda a instalação de tubos de metal-plástico com suas próprias mãos. Difícil? Quanto a mim, não há nada mais fácil. Bem, você julga por si mesmo - alguém apoiará minha opinião, mas para alguém esse trabalho parecerá impossível.

O autor do artigo é Yuri Panovsky

Qual é a peculiaridade dos tubos de propileno usados ​​​​em sistemas de aquecimento

Desde o advento do propileno no mercado de equipamentos de aquecimento, o processo de organização das comunicações internas tornou-se muito mais simples e barato. Ao contrário dos tubos de metal, uma tubulação feita de consumíveis de polipropileno é 3-5 vezes mais barata.Além disso, devido ao custo acessível dos produtos, já é possível não economizar no comprimento das linhas de comunicação. Anteriormente, era o fator do alto custo dos consumíveis que era o principal motivo pelo qual o aquecimento da casa era feito ao mínimo, com significativas limitações tecnológicas e de design.

A colocação de tubos de circuito de aquecimento usando produtos de propileno permite equipar um aquecimento doméstico completo, que pode aquecer todas as instalações residenciais. O baixo custo dos consumíveis de propileno é resultado do baixo custo do processo de fabricação. No entanto, essas não são todas as vantagens que os consumíveis poliméricos têm. Vamos nos debruçar sobre alguns outros aspectos importantes. Por exemplo, tubos de polipropileno são:

• resistência a altas temperaturas;
• boa resistência ao estresse mecânico;
• resistência a processos de corrosão;
• alta performance;
• longa vida útil;
• segurança ambiental.

De todos os anteriores, destaca-se especialmente a estabilidade térmica do polipropileno. O material começa a mudar sua estrutura e forma apenas em temperaturas muito altas. Ao atingir a marca de 1400C, a plasticidade do material aumenta. O polipropileno muda facilmente de forma. Por volta de 1750C, o polipropileno começa a derreter. Essa característica da substância é fundamental para seu uso industrial. Em sistemas de aquecimento, a temperatura do refrigerante pode atingir um máximo de 950C, o que é consistente com os parâmetros tecnológicos dos produtos de polipropileno.

A adição de certos estabilizantes à composição dos polímeros torna os tubos de propileno resistentes à corrosão, ambientes agressivos e cargas dinâmicas. Devido a esses componentes, a vida útil das tubulações de propileno é significativamente aumentada.

O polipropileno possui alta resistência à água, o que permite o uso de tubos feitos desse material, estabelecendo comunicações de líquidos, incluindo encanamentos e circuitos de aquecimento.

Apesar da massa de propriedades e características positivas, os tubos de polipropileno têm uma desvantagem que, se a tecnologia de colocação não for seguida, pode afetar negativamente a condição da rodovia. Este é um alto coeficiente de expansão térmica. Este aspecto deve ser levado em consideração na escolha dos consumíveis para o circuito de aquecimento.

Graças a essas qualidades e propriedades dos polímeros, os tubos de polipropileno tornaram-se uma excelente alternativa ao uso de consumíveis metálicos e produtos metal-plásticos. A única condição que permitirá aproveitar ao máximo todas as qualidades positivas dos tubos de polipropileno é a instalação correta do aquecimento.

Dobragem de metal-plástico

A vantagem do material é a capacidade de dar à tubulação a curvatura desejada, o que significa que o número de conectores será menor. Os fios de plástico são dobrados ao colocar o sistema de "piso quente", se for necessária uma volta ao colocar a linha no espaço de vida. O processo de dobra é realizado de 4 maneiras:

• manualmente;
• mola profissional;
• construção de secador de cabelo;
• com ferramenta de dobra de tubos.

Apenas um especialista experiente pode dobrar manualmente. Caso contrário, você pode dobrar demais e o plástico explodirá.

Uma mola profissional é comprada para dobrar uma estrutura de metal-plástico. É comprado de acordo com os parâmetros do tubo, pois é inserido dentro dessa estrutura. Com uma mola, é mais fácil fazer um ângulo de flexão, como resultado, não há defeitos na superfície da tubulação.

A corrente de ar quente do secador de cabelo do prédio é direcionada para o metal-plástico. Torna-se flexível e dobra-se facilmente na direção certa. O plástico quente flexiona facilmente sem o uso de força.

Se houver pouca experiência no trabalho com tubos de metal-plástico, é recomendável usar um dobrador de tubos de besta. Um produto de qualquer tamanho é dobrado: o ângulo de dobra desejado é definido, o plástico é inserido, as alças são unidas. A ferramenta ajudará até mesmo uma pessoa inexperiente a lidar.

A conexão de tubos de metal-plástico é realizada se os antigos forem substituídos por novos ou o principal estiver sendo reparado. Você pode lidar com o trabalho sozinho. A instalação será fácil se o material metal-plástico for escolhido para a colocação. A vantagem dessa escolha é óbvia: a tubulação não é pintada, o material não enferruja, mesmo a estrutura longa não é pesada, o material se dobra na direção certa.

A linha de abastecimento de água ou sistema de aquecimento durará mais de um ano, desde que não seja exposta a altas temperaturas (a sua deformação ocorre) ou vice-versa, baixas temperaturas (a tubulação congela em temperaturas abaixo de 0).

As opções para conectar tubos de metal-plástico são fáceis de implementar. Eles diferem na possibilidade de desmontar a estrutura.

Montagem

A instalação do tipo "faça você mesmo" de tubos de metal-plástico é um processo bastante divertido e até criativo. Agora que as válvulas foram trocadas, desligue o abastecimento de água e prossiga com a instalação.Instale um filtro grosso e um filtro fino atrás da válvula (opcional).

Eles diferem no tamanho da célula do filtro. Muitas pessoas negligenciam o filtro fino, e em vão. É ele quem retém pequenas partículas de escala dos tubos, que, entrando em misturadores de cerâmica caros, podem danificar a superfície lisa das placas de cerâmica.

Além disso, é ele quem trava a “coisinha” que se acumula no filtro da bica da torneira e reduz a pressão da água.

Em seguida, instale os contadores, se os usar, e prossiga com a fiação.

Se houver muitos consumidores no apartamento conectados à água em paralelo, use o coletor.

Este dispositivo é bom porque fornece a todos os consumidores a mesma pressão, e uma torneira separada pode ser montada em cada ramal.

Um pouco mais abaixo podemos ver claramente o vídeo de instalação de tubos de metal-plástico. É útil conhecer a estrutura interna de um tubo metal-plástico.

O dispositivo de tubos de metal-plástico

Tubos combinados feitos de metal e polímeros consistem em cinco camadas. As camadas externa e interna são feitas de polietileno reticulado, com um invólucro de alumínio entre elas. Camadas de polietileno e alumínio são mantidas juntas por camadas adesivas.

Este design fornece tubos de metal-plástico com várias vantagens:

• as camadas poliméricas possuem alta resistência à corrosão, proporcionando ao alumínio proteção contra umidade e ambientes agressivos;
• a camada de alumínio facilita a instalação de tubos de metal-plástico com as próprias mãos, graças à capacidade de manter a forma que foi dada ao tubo.

Os diâmetros dos tubos metal-plástico variam entre 16-32 mm. A instalação de certos tipos de tubos só pode ser realizada usando acessórios do fabricante com o mesmo nome, e alguns são universais a esse respeito e permitem o uso de qualquer acessório.

Métodos para conectar e instalar tubos de metal-plástico

As conexões são usadas para conectar partes individuais de uma tubulação de metal-plástico. Esta parte consiste em um encaixe, um anel dividido, uma porca. Eles vêm em uma variedade de formas e tamanhos, conectando tubos de diâmetros iguais ou diferentes. Principais tipos de acessórios:

• encaixes de pressão;
• compressão;
• pinça;
• deslizamento;
• encaixe de pressão.

Cada uma das estruturas merece uma descrição separada.

encaixes de pressão

Feito de polietileno PPSU, que se caracteriza por alta resistência mecânica, resistência a baixas temperaturas, operação a longo prazo. Esses conectores são usados ​​em tubulações de água fria e quente, sistemas de aquecimento de piso e outros tipos de aquecimento.

Durante a instalação, execute o seguinte trabalho:

1. Corte as seções necessárias.
2. Calibre as extremidades dos tubos.
3. Remova as rebarbas, chanfrar.
4. A conexão é montada no tubo para o orifício de controle em seu corpo.
5. No verso, insira a segunda seção da tubulação.

Após a montagem do conjunto, a conexão é fixada com um anel de crimpagem.

Conexão de compressão

É o mais fácil ao montar pipelines. Antes de iniciar o trabalho, corte segmentos do comprimento desejado, limpe as bordas, corte o chanfro. A borda deve ser perpendicular ao eixo do tubo.A seguir, execute os seguintes passos:

1. Uma porca de união é colocada no tubo, um anel dividido é colocado nele.
2. O encaixe é umedecido com água, um tubo é colocado nele, apoiando sua borda contra o ombro saliente.
3. Aperte a porca manualmente até que ela pare.
4. Aperte a conexão com uma chave, enquanto 1-2 voltas da rosca devem estar visíveis.

Deve ser lembrado que o aperto excessivo da porca, bem como o aperto insuficiente, leva a uma conexão com vazamento.

Encaixe de encaixe

Tais elementos são usados ​​para conectar produtos feitos de diferentes materiais e diferentes diâmetros. Ao unir elementos de metal e metal-plástico, a parte rosqueada da conexão deve corresponder ao diâmetro da tubulação metálica.

A conexão através de uma conexão push-in é realizada da seguinte forma:

• reboque ou outro isolamento macio é enrolado em um tubo de aço;
• um acessório é colocado nele;
• uma arruela com uma porca é colocada na extremidade do elemento metal-plástico.

A junta é fixada aparafusando a porca no corpo. Prenda o suporte com uma chave de gás especial.

Encaixe de pressão

O design inclui um corpo e uma manga de crimpagem. A preparação da seção do tubo é a mesma das conexões anteriores, a ordem de montagem adicional é a seguinte:

• coloque uma manga em um pedaço de tubo;
• uma junta é aparafusada na parte rosqueada;
• insira um encaixe no tubo, trazendo-o para o orifício em seu corpo;
• em seguida, use um alicate com almofadas do tamanho certo;
• o alicate é deslocado para a parte extrema, as alças são apertadas, a peça é crimpada.

Como resultado desta operação, duas depressões circulares de mesma profundidade são formadas na superfície da manga. Os encaixes de pressão suportam uma pressão de 10 atm, o que é suficiente para tubulações internas de edifícios baixos.

Acessórios deslizantes

Este conector consiste em um encaixe e uma luva plástica deslizante. Ela coloca o cano com ajuste de interferência, comprimindo-o. Um expansor é usado para expandir o tubo. O procedimento é o seguinte:

1. Uma manga de plástico é colocada em um dos tubos.
2. A segunda seção do tubo é expandida com um expansor.
3. Insira o encaixe até que ele pare.
4. Empurre a manga no encaixe e pressione-a.

A estanqueidade da junta é garantida pela capacidade do polipropileno de retornar ao seu estado original devido à sua elasticidade.

Teste de pressão do sistema de encanamento

Quando a instalação de um tubo de água de tubos de metal-plástico estiver concluída, é necessário verificar se há vazamentos usando o processo de teste de pressão:

1. É necessário fechar a área de teste cheia de água para selá-la (usando torneiras/válvulas).
2. Conecte uma bomba ao tubo de conexão de uma das torneiras (manual, de baixa potência é adequado para um sistema de abastecimento de água doméstico).
3. Usando uma bomba de pressão, bombeie água para a área selecionada a uma pressão maior que a pressão de trabalho calculada, desligue a bomba, registre as leituras do manômetro.
4. Mantenha o sistema sob pressão por um tempo - pelo menos meia hora.
5. Em seguida, compare as leituras atuais do manômetro com o valor original. Se os dois valores forem diferentes - algo deu errado, há um vazamento.

Bomba de crimpagem de tubos

Se você tiver uma junta aberta, a área do problema pode ser detectada visualmente. Após a solução de problemas, você terá que repressurizar.

ÚtilInútil