Arranjo e instalação de aquecimento usando tubos de polipropileno: do projeto à soldagem

Determinação do diâmetro ideal

A instalação da linha é sempre precedida por um cálculo preliminar de tubos de polipropileno. É realizado para determinar o número e o diâmetro ideal de produtos para um determinado sistema de tubulação, com base em sua finalidade.

O diâmetro adequadamente selecionado garante perdas mínimas e pressão necessária no sistema, mesmo durante as horas de consumo máximo (pico) de água. O cálculo é especialmente importante ao projetar um sistema de abastecimento de água para um prédio de apartamentos com um grande número de instalações hidráulicas.

Você pode calcular o diâmetro interno do tubo usando a fórmula:

• onde Qtot é o consumo máximo (total) de água,
• V é a velocidade com que a água é transportada através dos tubos.

Para tubos grossos, o valor da velocidade é igual a 2 m / s, e para tubos mais finos - 0,8 - 1,2 m / s.

Mas os proprietários de apartamentos e pequenas casas de campo não devem perder tempo com cálculos complexos. Considerando que a permeabilidade geral do sistema de tubulação depende da vazão do ponto mais estreito, basta adquirir tubos com diâmetro de 20,0 mm, desde que o comprimento do sistema de abastecimento de água não exceda 10 metros. Com um número padrão de aparelhos sanitários (pias, vasos sanitários, lavatórios), a vazão de tubos desse diâmetro será suficiente.

Com um comprimento total da tubulação de até 30 metros, é necessário usar produtos de 25 mm de diâmetro e com um comprimento de mais de 30 metros - 32 mm.

Como fazer um sistema de aquecimento em uma casa particular com suas próprias mãos

Há um grande número de sistemas de aquecimento. Cada sistema tem suas próprias características e é usado para resolver problemas específicos.

Ao escolher, você deve prestar atenção aos seguintes dados iniciais:

• Pisos e área da casa. Para o aquecimento de vários pisos, são utilizados sistemas complexos com o cálculo da resistência hidrodinâmica. Um sistema de distribuição com um riser, o “loop de Tichelmann”, é adequado. Para um edifício de um andar com um layout simples, o sistema de tubo único Leningradka, um sistema simples de derramamento de fundo, será ideal.
• layout e considerações estéticas. Para que os tubos não estraguem a aparência das paredes e não interfiram na instalação de móveis, você pode projetar telas decorativas para o derramamento superior, esconder o derramamento inferior nas paredes ou na mesa do piso.Os tubos não devem passar por baixo das portas, não interferem na caminhada. O calor é distribuído uniformemente por toda a sala aquecida.
• Dependência energética. Se houver falta de energia frequente e prolongada na casa, é melhor projetar um sistema de gravidade com um tanque de expansão aberto. Se não houver falta de energia, é utilizado um sistema fechado mais eficiente com tanque de expansão de membrana e circulação forçada. Os tubos podem ser menores.
• Poder. Depende da perda de calor da casa. Quanto maior a potência do sistema, maior o diâmetro dos tubos para facilitar a circulação do refrigerante.

Ferramentas de montagem

Para montar o sistema, você precisará de um conjunto de ferramentas barato e acessível.

Ferramentas para trabalhar com polipropileno. Este é um ferro de solda, cortador de tubos, trapos, régua, lápis, desengordurante. Para remover o reforço de alumínio, é necessário um alargador de diâmetro apropriado.

Foto 2. Ferro de solda especial para conexão tubos de polipropileno. O dispositivo tem dois orifícios de diâmetros diferentes.

• Um conjunto de acessórios de encanamento - chaves de boca aberta e ajustáveis, fita adesiva, alicates.
• Um conjunto de ferramentas de construção: perfurador, moedor, pistola de espuma, misturador.

Etapas de trabalho, esquema da estrutura de aquecimento

A montagem do sistema de aquecimento é realizada em etapas lógicas sucessivas.

Marcação da instalação da caldeira e baterias. Os radiadores são colocados na entrada e sob as janelas para criar as correntes de convecção corretas na sala. A caldeira pode ser instalada em uma sala de caldeiras, alguns tipos podem ser colocados perto de qualquer parede externa.
Determinando os locais por onde os tubos passam.Certifique-se de projetar loops de compensação - o comprimento dos tubos de polipropileno muda quando aquecido.
Pendurar a caldeira e as suas cintas. Se necessário, conectamos o abastecimento de água, gás a ele. A tubulação de uma caldeira de combustível sólido é melhor feita de metal. A caldeira a gás é conectada com tubos de polipropileno com características resistentes ao calor.
Com um sistema coletor, conectamos um “pente” - um distribuidor. Se o sistema for de dois braços, você pode se virar com tees.
Instale o tanque de expansão e o grupo de segurança. O volume do tanque de expansão é calculado com base no volume de água no sistema.
Fixamos fixadores no chão ou na parede. Se o sistema estiver com circulação gravitacional, observamos inclinações. Montamos tubos, conectamos baterias.
Após a conclusão da instalação, pressurizamos o sistema. Desligamos as baterias, desligamos todas as saídas com plugues. Fornecemos ar sob pressão de 8-10 atmosferas. Se as fístulas forem reveladas, nós as eliminamos.
Conectamos as baterias, caldeira, tanque de expansão.
Enchemos o sistema com água, removemos o ar dos pontos superiores.
Conduzindo um teste

Prestamos atenção aos tubos, juntas, pontos de conexão. Verificamos a uniformidade do aquecimento das baterias. Fechamos os tubos na mesa, parede ou caixa decorativa

Fechamos tubos em um acoplador, uma parede ou uma caixa decorativa.

Foto 3. Esquema do sistema de aquecimento de uma casa de dois andares utilizando tubos de polipropileno.

Soldagem em locais e cantos de difícil acesso

O trabalho de montagem de um tubo de calor em locais de difícil acesso é mais difícil do que em condições de espaço suficiente. Esses locais geralmente incluem a área do teto, os cantos das salas e as condições apertadas quando não é possível instalar o ferro de solda em um suporte.

Em tais situações, recorra a truques secretos:

• o ferro de solda é pendurado em um gancho;
• adaptadores de canto especiais são soldados nos cantos;
• se as seções do tubo a serem soldadas estiverem muito próximas da parede, as seções retas e de acoplamento da junta são aquecidas alternadamente. Nesse caso, a primeira parte é aquecida um pouco mais do que o esperado e, em seguida, a contraparte é aquecida por um tempo menor, mas a uma temperatura mais alta nos bicos (o termostato é instalado para aquecer tubos de diâmetro maior);
• para não segurar as peças no peso ao soldar nas paredes, é mais conveniente fixar o tubo com clipes e movê-los conforme necessário.

4 Diagramas de fiação aplicáveis

Os esquemas padrão usados ​​com frequência para conectar aquecedores à rede, usados ​​para a instalação de tubos de polipropileno, não diferem dos de outros tipos de materiais. Aqui é possível classificar os esquemas de acordo com três parâmetros:

• De acordo com a localização dos cursos de água.
• Pelo número de estandes.
• Pelo número de tubos para a circulação do refrigerante.

Esquemas existentes para conectar dispositivos de aquecimento à rede principal

Opções de implementação do esquema de acordo com a localização da hidrovia

Existem 2 tipos de fornecimento de refrigerante:

1. 1. Delineador superior. Neste caso, o sistema de abastecimento de água, através do qual o refrigerante quente é fornecido, está localizado na parte superior. Este pode ser um sótão ou fixação no teto sob uma camada de materiais de acabamento. O canal de retorno inferior é colocado sob o piso ou no porão. Os dispositivos de aquecimento são alimentados com refrigerante através de risers verticais. A vantagem dessa fiação é que não há necessidade de uma caldeira circulante, o que será relevante se uma residência particular estiver localizada em uma área com falta de energia.
2. 2. Delineador inferior.Nesse caso, o abastecimento e a drenagem da água são realizados por meio de tubulações localizadas na parte inferior da sala, no piso ou no porão. As vantagens deste sistema são economia de materiais e aquecimento uniforme de todos os dispositivos de aquecimento, uma desvantagem significativa é a impossibilidade de implementação sem o uso de uma bomba de circulação forçada.

Fiação de acordo com o número de risers

Dependendo do número de risers que fornecem refrigerante quente, as seguintes opções são possíveis:

1. 1. Esquema com um riser. Esta opção é adequada para uso em pequenas casas de dois andares, quando a área de cada andar é relativamente pequena. O abastecimento de água aqui é realizado por um riser para todos os andares, a partir do qual é realizada a fiação adicional para todos os cômodos dos andares.
2. 2. Esquema com vários risers. Neste caso, são instalados vários risers, que alimentam um radiador em salas separadas em cada andar. Os risers são conectados à caldeira por linhas separadas. Este esquema é perfeito para casas grandes. Devido à autonomia de cada riser, em caso de avaria, não há necessidade de desligar todo o sistema, basta fechar um riser ao qual o elemento danificado está conectado e fazer os reparos.

Fiação pelo número de tubulações

Aqui, duas opções de montagem da rodovia são possíveis para implementação:

1. 1. Linha de um tubo. Com este esquema, o refrigerante é fornecido aos dispositivos de aquecimento através de uma tubulação, em série, de dispositivo para dispositivo.Uma desvantagem significativa desse esquema é o resfriamento sequencial do refrigerante, como resultado do qual os aquecedores localizados no final da linha não aquecem bem. Portanto, o uso deste método é aconselhável em pequenas casas com não mais de três radiadores de aquecimento.
2. 2. Linha de dois tubos. Aqui, o refrigerante é fornecido através da tubulação primária em paralelo a todos os radiadores e a saída é realizada pelo canal de retorno. Devido a isso, a temperatura de todos os radiadores é a mesma e pode ser ajustada individualmente, com um regulador especial. A vantagem do sistema é a possibilidade de desligar um dos dispositivos de aquecimento em caso de falha, sem parar todo o sistema.

Assim, a escolha de um esquema instalação de uma tubulação de aquecimento em um privado casa, vale a pena dar uma olhada na opção com um riser e um sistema de dois tubos em cada andar e uma ligação inferior com um esquema de dois tubos no caso de um edifício de um andar. Esses métodos são os mais práticos, sustentáveis ​​e econômicos.

n1.doc

GRÁFICO TECNOLÓGICO TÍPICO (TTK) INSTALAÇÃO DE RISERS E DISPOSITIVOS DE AQUECIMENTO DE UM SISTEMA DE AQUECIMENTO CENTRAL ÚNICO DURANTE GRANDES REPARAÇÕES DE CASAS RESIDENCIAISI. Escopo do mapa II. Organização e tecnologia do processo de construção 21. Requisitos básicos para a qualidade do trabalho: Normas de segurança: III. Indicadores técnicos e econômicos

Intensidade de trabalho para um riser de uma casa de quatro andares (com dois radiadores em cada andar)	2,76 homens-dia
Produção por trabalhador por turno	0,42 tirante

4. Recursos materiais e técnicos

	N p / p	Nome	unidade de medida	Quantidade
	Design principal, produtos semi-acabados e materiais
	1.	Risers feitos de tubos de aço	PCS.	1
	2.	Tubos de aço para radiadores	PCS.	20
	3.	Radiadores	PCS.	10
	4.	Suportes para radiadores	PCS.	30
	5.	Grampos, mangas de metal para passar o riser pelos pisos	PCS.	5+5
	6.	Drives	PCS.	20
	7	Válvulas de um ajuste + acoplamentos	PCS.	10+10
	8.	Contraporcas + revestimentos do radiador	PCS.	20+20
	9.	Plugues do radiador	PCS.	20
	10.	Linho	PCS.	35
	11.	Mínimo (branco)	PCS.	150
	12.	Fio de solda	PCS.	750
	Máquinas, equipamentos, ferramentas, inventário e acessórios
	1.	Pistola de construção e montagem SMP-1	PCS.	1
	2.	Máquina de solda a gás com um conjunto de ferramentas	PCS.	1
	3.	Chaves de tubo nº 2	PCS.	1
	4.	serrote	PCS.	1
	5.	Lâminas de serra	PCS.	2
	6.	encanamento	PCS.	1
	6.	Colher (espátula)	PCS.	2
	7.	Martelo de serralheiro 500-800 g	PCS.	2
	8.	cinzel de banco	PCS.	1
	9.	Chaves deslizantes	PCS.	1
	10.	medidor dobrável	PCS.	2
	11.	alicate	PCS.	1
	12.	Saltador	PCS.	2
	13.	Furadeira elétrica	PCS.	1
	14.	Seringa Grigoriev	PCS.	1
	15.	Escada portátil	PCS.	1
	16.	nível de carpintaria	PCS.	1
	17.	Tubo Klupp com um conjunto de matrizes	PCS.	1
	18.	Braçadeira de tubo	PCS.	1

V. Cronograma, desempenho do trabalho

N p / p	Nome das obras	Unidade de medida	Escopo de trabalho	Intensidade do trabalho, por unidade de medida pessoas - h	Capacidade de mão de obra para todo o escopo de trabalho, pessoas - dia	Profissão, posto e quantidade, mecanismos usados	Horário de trabalho horário
							1	2	3	4	5	6	7
1.	Instalação de radiadores com locais de marcação, furos e suportes de instalação	1 dispositivo	10	0,71	0,90	Serralheiro4 res. - 13 dígitos - 1 soldador a gás: 5 dígitos - 1	—	3—
2.	Instalação de tubagem ascendente e ligações a radiadores com marcação e furos em tectos, divisórias, soldadura a gás	1m de fio de cano	34,0	0,34	1,46	Máquina de solda a gásPistola de construção e montagem SMP-1			—	3—	—	—	—
	Total				2,36

VI. Custo de mão de obra Tabela 3

N p / p	Fundamentos para as normas adotadas para ENiR	Escopo de trabalho	Unidade de medida	Escopo de trabalho	Unidade de medida de tempo normal, pessoas - h	Preço por unidade de medida, esfregar - kop.	Custos trabalhistas para todo o escopo de trabalho, pessoas - h	O custo dos custos trabalhistas para todo o escopo do trabalho, esfregue. - kop
1.	9-1-1, parágrafo 1. 2, 3	Marcação de locais para colocação e desenho de esboços de medição de tubulações	100 m	34,0	3,75	2-97	0,16	1-00
2.	9-1-31, vol. 2, item 2	Perfuração de furos em pisos	100 buracos	4	7,1	3-94	0,04	0-16
3.	9-1-2, vol. 2, item 2,	Colocação de tubulações de aço	1m	34,0	0,25	0-14,8	1,06	4-85
4.	22-17, página 9	Soldagem a gás de tubulações (junta vertical fixa)	10 articulações	5	0,95	0-66,7	0,05	0-35
5.	1-9-12, vol. 3	Instalação de radiadores com furos nas paredes	1 dispositivo	10	0,71	0-40,3	0,90	4-03
6.	22-17, página 14	Soldagem a gás de tubulações (junta horizontal fixa)	10 m	10	1,1	0-77,2	0,15	0-75
		Total					2,36	11-14

Tipos de tubos de polipropileno

Os tubos PP são divididos em dois tipos principais:

• reforçado;
• não reforçado.

Os primeiros são usados ​​onde se espera alta pressão e temperatura. Tais tubos são classificados como "estabilizados", possuem um coeficiente mínimo de deformação térmica.

Tubos não reforçados são usados ​​em sistemas técnicos para a circulação de líquidos sem aquecimento. Esses tubos PP também são usados ​​para sistemas de abastecimento de água fria, que também são fáceis de instalar com as próprias mãos.

tabela 1

Marcação	Area de aplicação	Características
PN10	Sistemas de canalização de baixa temperatura com um nível mínimo de pressão	10 atmosferas, 45°C
PN16	Sistemas de canalização para água fria	16 atmosferas, 60°C
PN20	Sistemas de água quente, não para sistemas de aquecimento	20 atmosferas, 95°C
PN25	Sistemas de água quente, sistemas de aquecimento	25 atmosferas, 95°C
PPR	Aquecimento, abastecimento de água quente. Não é adequado para a instalação de sistemas internos de abastecimento de água fria.	25 atmosferas, 95°C

A espessura dos tubos de polipropileno também é importante. O valor varia de 1,9 a 18,4 mm, dependendo do tipo e finalidade do tubo.

É importante saber! Os tubos com o índice PPR são usados ​​apenas para fins industriais, use-os para abastecimento de água potável não recomendado pelo fabricante. O tamanho padrão de um tubo de polipropileno de qualquer diâmetro é de 6 metros

Tubos de polipropileno especializados são usados ​​para a instalação de sistemas de "piso quente". Esses tubos são fornecidos para aquecimento de piso em uma baía e, na maioria das vezes, não são soldados, mas são fixados nas juntas com o coletor de refrigerante com acoplamentos de compressão.

O circuito de piso radiante é um sistema contínuo. Vários tipos de piso radiante são usados. A geometria de qualquer um dos métodos selecionados - "caracol" ou "ao longo do contorno" - determina a capacidade do tubo de dobrar ao longo do menor raio. A flexão excessiva leva à deformação irreversível do tubo.

O tubo PP para aquecimento por piso radiante é colocado na base preparada. Na maioria das vezes, este é um isolante térmico na forma de uma camada de espuma de poliuretano, complementada com uma folha refletora de calor.

Bom saber! As mangas de crimpagem são fixadas de forma segura com um alicate especial; o kit também inclui um gabarito para controlar a instalação correta. Os alicates de crimpagem são bastante caros, é mais lucrativo alugá-los para o momento da montagem final e comissionamento do sistema.

Instalação de um sistema de aquecimento em polipropileno

Preparando-se para a instalação

Na fase preparatória, você precisa realizar o seguinte trabalho:

1. Elabore um projeto de aquecimento.Projetar um sistema de aquecimento é uma tarefa difícil que nem todos podem pagar. Com base nos cálculos, são selecionados o tipo de sistema de aquecimento, caldeira de aquecimento, aquecedores, equipamentos adicionais e acessórios de tubulação. Parte integrante do projeto é a especificação de materiais indicando o comprimento e diâmetro das tubulações, tipos e número de conexões
2. Compre materiais e ferramentas
3. Instale uma caldeira de aquecimento caseira, radiadores e equipamentos adicionais
4. Nas instruções do ferro de solda ou na literatura de referência, descubra o tempo de soldagem e resfriamento dos tubos usados, faça uma solda de controle
5. Traga tubos e conexões para a sala para que eles aqueçam até a temperatura ambiente

Métodos de colocação de tubos

No primeiro caso, eles são fixados nas paredes em suportes de metal ou plástico.

No segundo, eles são colocados em ranhuras (estroboscópios) feitas nas paredes ou atrás de materiais de acabamento (drywall, plástico, etc.).

Instalação de tubos de aquecimento

A instalação é realizada na seguinte sequência:

1. Tubos com tesoura especial ou cortador de tubos de rolo são cortados em pedaços do comprimento desejado
2. Se a folha estiver localizada perto da superfície externa do tubo e interferir na soldagem, ela será removida com um barbeador
3. Cortador remove rebarbas e chanfros
4. Os pontos de solda são desengordurados com álcool
5. Soldar, especialmente para pessoas sem experiência, é melhor feito em conjunto.
6. Um pedaço de tubo e um encaixe são colocados em bicos de ferro de solda, mantidos pelo tempo certo, removidos, conectados sem rolagem e fixados pelo tempo necessário para resfriamento
7. Os tubos conectados são presos às paredes com clipes após 50 - 70 cm
8. Partes separadas da tubulação são conectadas no local usando um ferro de solda portátil
9. As seções do sistema de aquecimento são purgadas com uma bomba de teste de pressão para garantir que não haja plugues (vedação) e o sistema acabado é testado com água quanto a vazamentos

Ao instalar tubos, siga as seguintes regras:

• Respeite as inclinações do tubo de projeto (0,02 - 0,06 da caldeira até o último radiador para um tubo reto e a mesma inclinação do último radiador até a caldeira para o tubo de retorno)
• O tubo de retorno é colocado acima do tubo de entrada da caldeira de aquecimento
• Para evitar o superaquecimento, os tubos de polipropileno são conectados à caldeira através de um pedaço de tubo de metal e colocados à distância dos dispositivos de aquecimento
• Aparelhos de aquecimento são conectados a tubos usando conexões de liberação rápida - "American"
• Os tubos são colocados de forma a reduzir a probabilidade de danos mecânicos, para excluir a luz solar direta
• Os tubos são conectados entre si por meio de acoplamentos ou “pipe to socket”, neste último caso, o encaixe é feito expandindo uma das extremidades do tubo
• Tubos mais espessos que 40 mm de solda junta a junta

Além disso, além do aquecimento, o esgoto deve ser fornecido em uma casa particular. Leia sobre as características de seu arranjo aqui.

Como os custos de instalação geralmente excedem o custo dos materiais, a instalação aquecimento de polipropileno por conta própria pode economizar muito dinheiro.

Especialistas experientes farão esse trabalho em um dia, mas para iniciantes é melhor não se apressar e seguir cuidadosamente as recomendações. O resultado não demorará a chegar - em poucos dias você terá um sistema de aquecimento eficiente que quase não requer manutenção.

Instalação de tubos de polipropileno

Importante! Devido ao fato de que a resistência dos tubos de polipropileno não é tão grande quanto, por exemplo, os tubos de aço, os fixadores durante a instalação devem ser instalados com mais frequência, em algum lugar a cada cinquenta centímetros. Então, vamos olhar para os principais componentes desse sistema de aquecimento.

Então, vamos olhar para os principais componentes desse sistema de aquecimento.

1. Fixadores necessários para garantir que toda a estrutura permaneça estacionária.
2. AGV, ou talvez qualquer outra caldeira de aquecimento.
3. Tanque de expansão, necessário para que a água, que se expande em altas temperaturas, não danifique todo o sistema.
4. Radiadores, outros elementos de liberação de calor.
5. E, de fato, uma tubulação que permite que o refrigerante circule entre os radiadores e o dispositivo de aquecimento.

Fixação do tubo

Para tal soldagem, são utilizados ferros de solda especiais. Eles aquecem o material a duzentos e sessenta graus, após o que se torna um composto monolítico homogêneo. Isso é explicado pelo fato de que os átomos nele, por assim dizer, penetram de um pedaço de tubo para outro. Além disso, tal conexão é caracterizada por força e estanqueidade.

Vídeo aula sobre tubos de solda

A soldagem consiste em várias etapas, considere-as:

1. O ferro de solda liga. Esperamos até que o indicador de sinal se apague uma segunda vez.

2. Cortamos um pedaço de tubo de acordo com as dimensões que precisamos, para isso usamos tesouras especializadas, que são vendidas com um ferro de solda.

3. Limpamos as extremidades cortadas dos tubos de tudo o que é supérfluo, em particular da folha. Para fazer isso, você pode usar uma faca comum ou usar um canal.
4. O tubo é inserido no encaixe e mantido lá por algum tempo.

Importante! O tempo que o tubo deve passar no encaixe depende inteiramente do seu diâmetro, devendo ser incluída uma tabela especial com o ferro de soldar, que indique todos estes valores. As peças estão bem unidas, não deve haver distorções.

Nós os seguramos assim por algum tempo, é proibido virar o canal.

As peças estão bem unidas, não deve haver distorções. Nós os seguramos assim por algum tempo, é proibido virar o canal.

Atenção especial deve ser dada às conexões giratórias, especialmente para tubos de polipropileno. Certifique-se de verificar se eles estão configurados corretamente, pois se a curva for direcionada na direção errada, toda a montagem terá que ser totalmente refeita, e a peça anexada ficará completamente inutilizável

Os tubos são interligados por meio de "mulheres americanas" - dispositivos especiais que são rapidamente colocados e retirados. Eles são anexado às extremidades do tubo. Para que durante a expansão térmica não ocorra a deformação (afinal, o reforço do tubo não salva completamente isso, apenas o reduz), todos os tubos devem ser presos com segurança à superfície das paredes e do teto, enquanto o passo, como já mencionado , não deve ter mais de cinquenta centímetros.

Para a fixação de radiadores também são utilizados dispositivos especiais, que devem estar presentes no kit. Não é aconselhável usar aparelhos feitos à mão para radiadores. O fato é que os fixadores de fábrica foram especialmente calculados para o peso dos radiadores completamente cheios de refrigerante, portanto, os fixadores caseiros podem simplesmente não suportá-lo.

Tempo de aquecimento da solda

Para que a soldagem do tubo seja o mais eficiente possível, é altamente recomendável respeitar o tempo de aquecimento especificado. Você pode descobrir mais sobre isso na tabela abaixo.

Diâmetro cm	11	9	7.5	6.3	5	4	3.2	2.5	2
Tempo de aquecimento, seg	50	40	30	24	18	12	8	7	7
Tempo para conectar, seg	12	11	10	8	6	6	6	4	4
Resfriamento, min	8	8	8	6	5	4	4	3	2
Qual deve ser a costura, cm	4.2	3.8	3.2	2.9	2.6	2.2	2	1.8	1.6

É importante saber que, se a peça for aquecida a uma temperatura mais alta do que a tecnologia de soldagem requer, ela simplesmente se deformará. E se o aquecimento for insuficiente, a fusão total do material não ocorrerá, o que no futuro causará vazamentos

Falamos sobre a fixação nas paredes, o degrau é de 50 centímetros. No caso de montagem no teto, esta distância deve ser a mesma, mas não maior.

É desejável usar grampos móveis e não são necessários quaisquer dispositivos de compensação suspensos. Também deve ser fixado com firmeza, de forma confiável, pois a expansão térmica do tubo pode deformá-lo.

Em geral, descobrimos como fazer a instalação de aquecimento a partir de tubos de polipropileno. Esperamos que o artigo seja útil para você.

Soldagem de tubos de polipropileno do sistema de aquecimento

Os tubos de plástico (polipropileno) tornaram-se recentemente os mais utilizados para criar sistemas de aquecimento de água em casas.

Você pode confiar a instalação de aquecimento com tubos de plástico a especialistas que possuem todo o equipamento necessário para soldagem. Mas o processo de soldagem de tubos de polipropileno não é muito complicado e é bastante acessível a todos para fazê-lo por conta própria. O principal é seguir as recomendações passo a passo.

Todo o processo de soldagem consiste no aquecimento do tubo e do acoplamento, seguido de uma perfeita conexão das peças.Nesse caso, ocorre forte adesão devido à mistura do polipropileno aquecido dos dois elementos conectados e à formação de uma estrutura monolítica na junção. As características da costura neste caso praticamente não diferem das propriedades das peças originais.

Você pode ter uma ideia de como soldar tubos de plástico assistindo ao vídeo a seguir:

Primeira etapa

Na fase inicial, as peças a serem unidas são preparadas para soldagem. Neste caso, é necessário:

1. Corte os tubos em pedaços do comprimento necessário.
2. Remova o chanfro da parte externa do tubo.
3. Remova a sujeira das peças a serem unidas, desengraxe-as.

Os parâmetros do chanfro são regulados por padrões russos e estrangeiros:

• de acordo com o padrão alemão: inclinação do chanfro - 15 graus, profundidade - 2-3 mm;
• de acordo com o padrão russo: inclinação do chanfro - 45 graus, profundidade - 1/3 da espessura do tubo.

Para fazer um chanfro, você pode usar qualquer ferramenta que permita remover a camada necessária de material de maneira bastante uniforme.

Além disso, você precisará encontrar (comprar) e preparar um aparelho para soldar tubos de plástico:

1. Instale o dispositivo em um suporte especial estável.
2. Ajuste o controlador de temperatura para 260 °C. Essa temperatura garantirá a fusão uniforme e segura do polipropileno e não danificará os bicos de Teflon da unidade.

Chanfro em um tubo de polipropileno para soldagem

Tecnologia de soldagem para tubos de aquecimento de polipropileno

As instruções para soldar tubos de polipropileno envolvem a seguinte sequência de ações:

1. Aguarde o ferro de solda aquecer até uma certa temperatura (geralmente 260 graus).
2. Ao mesmo tempo, coloque o encaixe no mandril (bocal especial no ferro de solda) e insira o tubo na manga.
3. Mantenha o tempo de aquecimento especificado nas instruções do dispositivo. Depende da espessura da parede do tubo e do seu diâmetro.
4. Ao mesmo tempo, remova as peças dos bicos e conecte-as.
5. Aguarde o resfriamento espontâneo da estrutura montada.

Isso, de fato, encerra o processo. O sistema está agora pronto para testes de desempenho.

Características da soldagem de tubos de polipropileno

No entanto, existem algumas características que devem ser consideradas na produção de trabalhos de soldagem:

Os bicos da máquina de solda são feitos de tal forma que formam um cone com uma leve inclinação (até 5 graus) e possuem diâmetro igual ao diâmetro nominal do tubo apenas no meio. Portanto, o tubo se encaixará na luva com algum esforço. O mesmo se aplica ao encaixe do encaixe no mandril. Insira o tubo na manga até que pare. Você não pode empurrar mais!

Tecnologia soldagem de tubos de polipropileno

• Para designar uma “borda” que não deve ser cruzada e para controlar a correção do processo, você pode marcar uma distância na parte externa da peça igual à profundidade da manga.
• É necessário conectar as peças aquecidas o mais rápido possível para evitar o resfriamento do material fundido.
• É impossível deslocar (deslocar, girar) as partes conectadas a quente do sistema em relação umas às outras. Caso contrário, você pode obter uma conexão de baixa qualidade, que em breve falhará.

Equipamento para soldagem de soquete difuso de tubos de polipropileno

Para o trabalho você vai precisar de:

Cortador de Tubos. A opção mais comum é a tesoura. para corte de tubos. No entanto, tal cortador de tubos não garante um corte uniforme e pode deformar parcialmente o tubo.Um corte mais suave é obtido ao usar um cortador de tubos circular para tubos de plástico. Na ausência de uma ferramenta de corte especial, você pode usar uma serra com um dente fino e uma caixa de esquadria.
Aparador. Ao usar tubos reforçados com folha metálica em sistemas aquecimento e abastecimento de água quente para evitar a delaminação das paredes do tubo durante o golpe de aríete em altas temperaturas, recomenda-se remover a camada interna de folha por até 2 mm. Além disso, o aparador permite obter um chanfro de corte suave e remover possíveis rebarbas.
Régua e lápis. No tubo é necessário medir e marcar a profundidade de soldagem recomendada. Se você não cumprir as normas para aprofundar tubos em conexões durante a soldagem, rolos de polipropileno podem se formar no interior, estreitando a folga do tubo. Também marca em tubos e conexões são úteis para soldagem de tubos em uma determinada posição mútua.
Toalhitas de álcool. O local de soldagem de um tubo de polipropileno deve ser completamente despoeirado e desengordurado para evitar a formação de passagens capilares na espessura do material a ser soldado.
Máquina de solda com bicos de soquete intercambiáveis ​​(acoplamentos de mandril). Na maioria dos casos, é adequada uma máquina de solda convencional e barata com um elemento de aquecimento em forma de espada com potência de até 1 kW. Tal dispositivo pode fornecer soldagem de tubos com diâmetro de até 63 mm. As máquinas de solda profissionais são mais potentes, mais precisas no controle de temperatura. Além disso, os dispositivos profissionais permitem aquecer simultaneamente dois pares de soquetes de diâmetros diferentes, para não perder tempo substituindo-os ao soldar tubos de diâmetros diferentes.Para soldar tubos PPR em locais de difícil acesso, existem máquinas de solda com um elemento de aquecimento redondo fino, que pode ser localizado diretamente e em um ângulo de 90 graus

Os soquetes para essas máquinas de solda são feitos como uma única unidade com um orifício para o elemento de aquecimento entre a manga e o mandril.
Ao escolher uma máquina de solda, é importante prestar atenção que os soquetes do kit são revestidos com um revestimento antiaderente de Teflon (referido como PTFE) para evitar que o plástico grude nos soquetes. Em uso doméstico, são suficientes duas luzes indicadoras de aquecimento: vermelha (indicador de funcionamento) e verde (indicando que a temperatura definida foi atingida)
A alça do regulador de aquecimento deve ter uma graduação clara e uma boa fixação na posição selecionada.

Não haverá braçadeira extra no suporte da máquina de solda: ela permite que você fixe a máquina para que ela não se mova quando os tubos aquecidos forem desconectados.

Diâmetros de tubos de polipropileno

Tubos com o maior diâmetro - de duzentos milímetros e acima. Os tubos de polipropileno desse tipo são mais usados ​​para a construção de lojas, grandes shopping centers, hospitais e outras instituições nas quais a carga no tubo será máxima devido ao aquecimento de grandes áreas.

Para a construção de casas, os tubos de polipropileno são mais relevantes, tendo um diâmetro menor - de vinte a trinta e dois milímetros. Como dizem várias análises, eles têm propriedades de taxa de transferência significativas e, além disso, assumem a forma necessária com bastante facilidade e sem problemas, o que é uma vantagem indiscutível.

Um tubo de vinte milímetros é mais adequado para sistemas envolvidos no fornecimento de água quente.Vinte e cinco milímetros - para risers e instalação de sistemas de aquecimento centralizado. O menor diâmetro de dezesseis milímetros é para montar um sistema de aquecimento de piso.

Assim, descobrimos qual o diâmetro que os tubos de polipropileno geralmente podem ter, bem como as principais áreas de uso desses tubos. A seguir, falaremos sobre o que constitui um diagrama de fiação.

Diagrama de montagem

Sites especializados fornecem instruções detalhadas na forma de materiais de foto ou vídeo sobre esquemas de instalação de tubos. Como é o esquema de instalação de um sistema de tubos de polipropileno em geral, consideraremos abaixo.

O aquecimento e a própria instalação levam em consideração várias nuances importantes que simplificam muito o trabalho e aumentam a durabilidade do sistema.

Instalação de tubos de polipropileno

Em primeiro lugar, os trabalhos de instalação deste tipo devem ser realizados a uma temperatura ambiente superior a cinco graus Celsius. A instalação é realizada em uma superfície limpa de todo tipo de sujeira e irregularidades, o que garante uma melhor vedação do sistema.

O uso de chama aberta e rosqueamento ao instalar tubos de polipropileno é inaceitável - isso reduz significativamente a qualidade do sistema de aquecimento e estraga o material usado. Dos dispositivos para montar o sistema de aquecimento, você precisará de pinças especiais, com as quais os tubos de polipropileno serão cortados, uma máquina de solda elétrica, com a qual será realizada a soldagem por polifusão e um compensador.

Instalação de tubos de polipropileno

Abaixo está um diagrama da instalação e a sequência de trabalho.

1. Medir e cortar o tubo no comprimento necessário. Ao soldar um tubo do tipo folha, as camadas superior e intermediária são removidas primeiro.
2. Limpando a extremidade do tubo de solavancos.
3. Marque com um marcador a profundidade necessária para a entrada exata do acessório. Entre ele e a extremidade, para evitar estreitar a passagem, deve ser deixado um recuo de cerca de um milímetro.
4. Marcar o ponto de convergência nas superfícies do acessório e do tubo com um marcador.
5. Aquecimento simultâneo das peças empurrando o tubo e encaixe na máquina de solda.
6. Conexão dos elementos após o aquecimento, levando em consideração as marcações feitas com antecedência. Todos os defeitos e distorções na montagem devem ser imediatamente corrigidos.
7. Resfriamento da costura, que dura cerca de vinte e cinco segundos.
8. Conexão semelhante de outros elementos.

Ao montar o compensador, ele deve ser instalado estritamente com um loop para baixo. Isso ajudará a evitar o acúmulo de ar em sua parte superior, o que leva à interrupção da circulação da água no sistema de aquecimento e, com o tempo, à sua quebra irreversível.

Para uma montagem melhor e mais rápida do seu sistema, é melhor se familiarizar com os tutoriais em vídeo sobre este tópico. Isso dará uma visão exemplo de trabalho e simplificará bastante o processo de instalação, reduzindo o tempo gasto na instalação do sistema com suas próprias mãos.

Quanto à procura de materiais, aqui deve estudar cuidadosamente a base de propostas em termos de relação qualidade-preço dos tubos de polipropileno e os materiais necessários para a instalação. Depois de passar algum tempo procurando a opção mais adequada, você obtém o produto da mais alta qualidade que fornecerá tubos e aquecimento com durabilidade e estabilidade.

Os tubos de polipropileno são resistentes a influências externas e cargas pesadas no sistema se o esquema correto for usado.Sua vantagem indiscutível é que esse sistema é extremamente simples de instalar e não é difícil fazer o aquecimento com as próprias mãos. Para fazer isso, você precisa dos materiais necessários, um esquema exato de trabalho e várias instruções de instalação de vídeo.

Assim, sabendo o que é aquecimento, e tendo uma ideia das características do sistema de aquecimento feito de tubos de polipropileno, você obtém o máximo de conforto, aconchego e aconchego em sua casa ou em outro cômodo.

Instalação de tubos para aquecimento

Cada vez mais, materiais poliméricos são usados ​​na instalação de linhas de comunicação. Eles têm excelentes características técnicas e são desprovidos das desvantagens inerentes aos produtos metálicos. E a instalação de aquecimento a partir de tubos de polipropileno é simples e não requer materiais auxiliares.