Manutenção e reparação de caldeiras a gás Buderus: métodos para lidar com avarias típicas

Razões para o rubor

• Reduzir a qualidade e a quantidade de calor fornecido às instalações à mesma temperatura da rede e do ar ambiente, ou seja, falta de condições de vida confortáveis;
• Aumento do consumo de energia térmica ao longo do tempo, em comparação com períodos semelhantes anteriores;
• Um aumento na resistência hidráulica do sistema, como resultado, ruído nas tubulações;
• Mudança de cor e qualidade da água, refrigerante, possíveis vazamentos, aparência de odor desagradável;
• Consumo de combustível significativamente melhorado em comparação com o sistema original, especialmente no primeiro ano de operação.

Como iniciar o dispositivo corretamente

A primeira partida é feita depois de conectar todos os pipelines:

• Linhas diretas (esquerda) e de retorno (direita) do circuito de aquecimento.
• Fornecimento de água quente.
• Conduta de gás.

Além disso, é necessário conectar a fonte de alimentação usando um soquete especial com um eletrodo de aterramento.

A eletrónica da caldeira é muito sensível a quedas ou picos de tensão, pelo que é importante proteger a placa de controlo das mesmas. É necessário usar um regulador de tensão padrão fabricado pela Buderus, ou similar a ele (o que é um pouco pior)

É necessário usar um regulador de voltagem comum fabricado pela Buderus, ou similar a ele (o que é um pouco pior).

A caldeira é iniciada na primeira partida ou após as férias de verão.

Em ambos os casos, você deve primeiro encher o sistema com água. Com referência às leituras do manômetro, o sistema é preenchido com um valor de 0,8 bar. A pressão de trabalho padrão é de 1 a 2 bar, mas deve-se ter em mente que, quando aquecido, o volume de água aumentará, o que causará um aumento na pressão.

Depois disso, a temperatura do líquido de refrigeração necessária é definida no painel de controle, o que fará com que o queimador acione e a caldeira comece a trabalhar.

Antes de ligar, certifique-se de abaixar ar dos radiadores usando guindastes Mayevsky., caso contrário, um erro aparecerá na inicialização. Ele é redefinido pressionando e segurando o botão OK, após o que as tentativas são repetidas até que um resultado positivo seja obtido.

Não encha um trocador de calor quente com água, pois isso pode causar rachaduras e falhas na unidade.Antes de encher, deve-se esperar que a caldeira arrefeça e só então encher o sistema.

Procedimento de diagnóstico para uma caldeira turboalimentada

Em uma caldeira equipada com um ventilador para remover os produtos da combustão, garantir uma operação segura é um pouco mais difícil. O calado é verificado por um dispositivo externo - um relé pneumático. Na chaminé, também é instalado um dispositivo de medição do fluxo de ar (dispositivo Venturi ou tubo de Pitot), que é conectado ao relé pneumático através de tubos plásticos. Ou seja, neste caso, o princípio de controle de tiragem é o seguinte: se o fluxo de ar gerado pelo ventilador no duto de exaustão for maior que o valor mínimo para o qual o relé pneumático está ajustado, os contatos do relé fecham e a placa dá um sinal para acender, se o fluxo de ar for menor (a tiragem não é suficiente) - os contatos se abrem e a caldeira será parada.

Ou seja, em um esquema típico de exaustão de fumaça para tal caldeira, haverá:

• tubulação de entrada

• fã

• Dispositivos de controle

• tubulação de exaustão

A tubulação de entrada é um tubo através do qual o ar entra na câmara de combustão (é fechado em uma caldeira turboalimentada). Se, por exemplo, a cabeça do tubo estiver coberta de geada no inverno, não haverá entrada, enquanto o ventilador é caracteristicamente mais silencioso - a caldeira não liga. Desde que tudo esteja em ordem com o tubo de escape e não haja outros problemas - se você abrir a câmara de combustão, a caldeira iniciará no modo normal.

O funcionamento do ventilador pode ser avaliado visualmente (as pás são visíveis sem desmontagem). Se, quando a caldeira é ligada, o ventilador não liga, na maioria dos casos, nenhum sinal é recebido da placa (a placa está com defeito) ou o próprio ventilador está com defeito. Danos na fiação ocorrem ocasionalmente, mas raramente.Os trabalhadores de serviço verificam o funcionamento do ventilador diretamente aplicando tensão a ele. Se o ventilador funcionar, provavelmente será necessário diagnóstico e reparo da placa de controle.

Se o ventilador ligar e o ar entrar na câmara de combustão normalmente, mas a caldeira não iniciar devido a um erro de exaustão de fumaça, é necessário verificar se o relé pneumático está funcionando. Você pode verificar se o relé é acionado visualmente (o relé faz um clique característico), ou ainda melhor com um testador - verifique o fechamento dos contatos na fiação, porque. o relé pode funcionar, mas por algum motivo o sinal não chega à placa de controle.

Se o relé pneumático não funcionar, você precisa garantir que não haja poluição ou condensação nos tubos de alimentação, eles não estão danificados. Alternativamente, você pode criar um vácuo no tubo de alimentação e certificar-se de que o relé funciona. Se não funcionar, é provável que esteja com defeito e deve ser substituído (na maioria dos casos, eles não são dobráveis ​​​​e não podem ser reparados).

No caso de o relé ser forçado a funcionar, mas normalmente, quando a caldeira é acionada, isso não acontece, então o dispositivo Venturi (ou Pitot) deve ser inspecionado quanto a danos ou contaminação. A menor deformação ou contaminação pode levar a um mau funcionamento.

Como o dispositivo Venturi está localizado no tubo de escape, ele pode ser deformado pela alta temperatura dos gases de escape.

Os problemas com a tubulação de exaustão podem ser os mesmos da tubulação de admissão, mas é possível verificar que não há bloqueio, talvez apenas visualmente ou medindo o vácuo real com o dispositivo através de orifícios de controle especialmente fornecidos.

O dispositivo de controle de fluxo de ar é instalado dentro da tubulação de exaustão.Existe a possibilidade de danos causados ​​pelo calor (deformação do tubo) ou contaminação.

Em algumas caldeiras modernas, podem ser instalados ventiladores com velocidade ajustável, que é definida nas configurações dependendo do tipo de chaminé usado e seu comprimento (por exemplo, em alguns modelos Buderus e Ariston). Portanto, não seria supérfluo estudar as instruções de operação do equipamento, pois na prática havia casos em que as configurações incorretas da placa eram a origem do problema.

Este artigo descreve as causas mais comuns e óbvias de falhas de caldeiras a gás relacionadas à remoção de produtos de combustão. Diferentes caldeiras podem ser equipadas com diferentes esquemas de controle - consideramos os mais populares.

Além disso, observe que é inaceitável desligar os dispositivos de controle - todos eles são fornecidos para a operação segura do equipamento. Se houver um problema, ele deve ser corrigido!

Medidas para evitar incrustações em caldeiras a vapor

A quantidade de incrustações nas caldeiras pode ser reduzida usando medidas para evitar sua formação:

• instale elementos de aquecimento de alumínio com potência de aquecimento de até 2400 W;
• realizar manutenções periódicas;
• verifique a condição dos revestimentos de proteção nas peças internas;
• seguir as recomendações do fabricante quanto à qualidade da água utilizada;
• use amaciadores de água: composições químicas, conversores magnéticos, etc.

Antes de descalcificar a caldeira, é necessário avaliar a espessura e composição da camada, as condições técnicas para o trabalho e, em seguida, escolher o método adequado. Não apenas a eficiência da remoção de depósitos dependerá disso, mas também a segurança do revestimento interno de proteção das paredes e da superfície do trocador de calor.Somente uma abordagem competente para resolver o problema garantirá a máxima vida útil da caldeira sem avarias e com alta eficiência.

Atendemos caldeiras elétricas domésticas e industriais em Moscou e na região de Moscou

O reparo de caldeiras de aquecimento elétrico é realizado em estrita conformidade com os regulamentos do fabricante do equipamento

Durante a sua implementação, é dada especial atenção aos seguintes pontos:

• avaliação da rigidez das comunicações;
• verificação de pressão da rede;
• inspeção e, se necessário, substituição do filtro;
• verificar a fiação elétrica quanto a danos;
• inspeção e avaliação de elementos de aquecimento e seu isolamento;
• controle de fusíveis.

Em caso de mau funcionamento na operação da caldeira, os especialistas do centro realizam o trabalho na seguinte sequência:

• diagnósticos e testes;
• substituição ou reparo de elementos defeituosos;
• obras de comissionamento;
• verificar o desempenho do equipamento da caldeira.

Os engenheiros do centro usam o software mais recente e equipamentos especializados ao realizar reparos.

Reparos de emergência no local são possíveis devido à disponibilidade das peças mais populares, peças de reposição raras e nosso próprio serviço de transporte. O reparo da caldeira será realizado prontamente, independentemente da complexidade da avaria. A partida urgente e a rápida restauração do equipamento da caldeira permitirão evitar paradas forçadas na estação fria.

Não apenas realizamos reparos urgentes de caldeiras, mas também assumimos obrigações de serviço. Fornecemos uma gama completa de serviços relacionados ao projeto, instalação, comissionamento de equipamentos de caldeiras para fins industriais e domésticos.

A causa mais comum de falha do equipamento da caldeira são erros cometidos durante o projeto ou a instalação. Iremos verificar os circuitos, corrigir a instalação, diagnosticar o funcionamento da caldeira e eliminar as avarias identificadas.

Funcionamento correto da caldeira

A lista de trabalhos de manutenção realizados pela organização de serviço inclui necessariamente operações para verificar o bom funcionamento da caldeira. Este é um elemento importante do diagnóstico, pois afeta a durabilidade do equipamento.

Para este tipo de diagnóstico de caldeiras Rinnai, são realizadas as seguintes operações:

1. Eles verificam a disponibilidade de protocolos para teste de caldeiras a gás na planta e os termos de manutenção geral.
2. Verifique a qualidade da instalação e o estado dos sistemas de ventilação. Devem estar em boas condições e as aberturas de entrada de ar devem estar livres.
3. Eles verificam a qualidade da tubulação para sistemas de exaustão de gás, água e fumaça de acordo com a documentação do projeto e as instruções do fabricante.
4. Verifique a presença e a capacidade de manutenção do grupo de segurança e das válvulas de fechamento e controle.
5. Verifique o circuito de aquecimento quanto à integridade e conformidade com a potência térmica do dispositivo.
6. Verifique o sistema de exaustão de fumaça e a limpeza da passagem dos canais ao longo das seções.
7. Verifique o estado dos equipamentos elétricos e do sistema de aterramento.
8. Verifique a unidade de controle do dispositivo.

Após a conclusão de todos os trabalhos de manutenção, o especialista de serviço faz uma entrada no passaporte técnico do dispositivo e a data para a próxima inspeção é definida.

Além disso, é realizado um briefing completo do usuário sobre as alterações realizadas e o correto funcionamento do equipamento da caldeira.

Quando uma grande revisão é necessária

Uma revisão de caldeira é um conjunto de obras de restauração para substituir pelo menos 30% de suas unidades de trabalho, que é realizada para aumentar a vida útil normal de operação.

O período de revisão é definido pelo fabricante do equipamento e geralmente deve ser realizado após o término da vida útil indicada na ficha técnica do equipamento.

Portanto, após o término da vida útil padrão, a caldeira deve ser submetida a diagnósticos técnicos. Como resultado, é determinada a possibilidade de uso posterior do equipamento da caldeira.

Grandes reparos podem ser realizados antes do previsto se os dispositivos básicos falharem de forma anormal. No processo de sua execução, os componentes desgastados são substituídos. A revisão das caldeiras a gás é concluída com a lavagem e limpeza das superfícies de aquecimento internas da caldeira.

Após a conclusão da revisão, a organização de serviços estabelece uma nova vida útil do equipamento e períodos de inspeções técnicas.

Montagem da caldeira

Para limpar o aquecedor de água da escala, siga alguns passos sequenciais.

Desligue o aparelho da alimentação de água. Para fazer isso, desligue o fornecimento de água fria.
Desaperte o tubo da saída de fluido quente anexando uma mangueira, cuja extremidade é colocada em uma pia ou banheira.
Desaperte o tubo de abastecimento de água fria. O líquido sai do buraco.
Desconecte o painel e, em seguida, os terminais de alimentação.
Desparafuse o fio terra e elétrico. Para instalação posterior, é melhor fotografar o diagrama de conexão.
Solte os parafusos

Em seguida, você precisa remover o flange com o elemento de aquecimento.
Se a caldeira for montada na parede do banheiro, remova-a e coloque-a cuidadosamente sobre um pano pesado na banheira com as torneiras para cima.Após afrouxar o suporte de fixação e remover dez.

Em seguida, considere como limpar o elemento de aquecimento do aquecedor de água.

A instalação do equipamento de aquecimento é realizada na ordem inversa:

• inspecione a vedação de borracha - ela deve estar livre de placas e danos mecânicos;
• lubrifique as partes de borracha com selante para evitar vazamentos na caldeira;
• fixe o elemento de aquecimento, pendure o aquecedor em seu lugar original;
• conecte o dispositivo à tubulação;
• abra a torneira de água quente e depois - fria;
• depois de encher o tanque, verifique a estanqueidade;
• insira o termostato, conecte os fios, instale a tampa de segurança;
• conecte o dispositivo à rede.

As interrupções na operação do aquecedor de água começam após 2-3 anos a partir do início de sua operação. O elemento de aquecimento localizado na caldeira de armazenamento é coberto com uma camada de cal, aumentando de espessura dia a dia.

Os seguintes sinais também indicam a necessidade de limpeza:

• aumento do tempo de aquecimento e, consequentemente, do consumo de energia;
• o dispositivo emite sons estranhos atípicos, na maioria das vezes assobiando de volume variável;
• a água adquiriu um tom amarelado;
• um cheiro característico de sulfeto de hidrogênio emana da água;
• flocos amarelados são visíveis na água - pedaços de escama;
• as paredes externas do tanque começaram a superaquecer.

A montagem deve ser feita na ordem inversa para obter a operacionalidade, se o seu dispositivo perdeu a funcionalidade, você o montou incorretamente. Examine a parte de borracha, não deve apresentar rachaduras, placas e outros danos, se houver, deve ser substituída.

Encha o tanque abrindo primeiro a torneira de água quente e depois fria.Depois que a caldeira estiver cheia, verifique se há vazamento de água em algum lugar. Se tudo estiver em ordem, termine a montagem - conecte o termostato, conecte o painel, aparafuse a tampa. O procedimento de limpeza está concluído, você pode ligar a fonte de alimentação. A caldeira está pronta para funcionar.

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Nuances que surgem durante a operação

No sistema de aquecimento, você deve tentar evitar o aparecimento de corrosão e, quando ocorrer, precisará se livrar de seus focos. Isso é facilitado pela remoção do ar das linhas e radiadores. Acima de tudo, diz respeito a sistemas de aquecimento abertos.

Para remover partículas de ferrugem, você precisa usar inibidores especiais.
(aditivos

que entram em uma reação química em áreas problemáticas).

No verão, você precisa monitorar o sistema para ver se há ar. Muitos usuários usam para sistemas fechados e para sistemas abertos. A prática mostra que tais procedimentos são bastante eficazes.

Se houver quedas de pressão frequentes no sistema de aquecimento, você precisará procurar urgentemente a raiz do problema.

Se você não prestar atenção a isso e atrasar o tempo, seu aquecedor poderá simplesmente falhar. As razões para isso podem ser:

1. Deficiências na instalação do sistema, no caso em que as inclinações necessárias não são observadas, em conexão com isso, os radiadores são arejados.
2. Pontos errados para montagem de saídas de ar automáticas.

Para garantir uma pressão estável no sistema, é necessário escolher o tanque de expansão correto. Para um volume de refrigerante de 60 litros, será necessário um tanque, cujo volume será de 6 litros.Se a quantidade de água exceder a norma, podem ocorrer quedas de pressão durante os ciclos de resfriamento / aquecimento, o que afetará negativamente as características das peças incluídas no sistema.

Assim, somente o cumprimento de todas as regras de operação pode prolongar a vida útil de uma caldeira a gás.

Uma caldeira a gás, mesmo com o design mais simples, funciona perfeitamente apenas se os componentes funcionarem sem problemas. Quando o equipamento é montado e depurado, o resultado é sempre perfeito, a casa fica quentinha e o equipamento não exige atenção constante dos moradores. No entanto, qualquer dispositivo ao longo do tempo gasta um recurso de resistência e confiabilidade, portanto, a manutenção das caldeiras a gás é necessária com uma verificação completa do desempenho das unidades da unidade, limpeza, ajuste etc.

Não confie a manutenção de equipamentos a gás a um não especialista. A primeira e mais importante razão é a preservação da garantia dos equipamentos da caldeira. O fabricante concorda em cumprir as obrigações de garantia apenas se a instalação e manutenção do equipamento da caldeira for realizada por um dos centros de serviço com a devida licença e permissão para realizar as atividades de instalação e operação.

A principal vantagem de um contrato de serviço em um centro de serviço licenciado é a garantia da qualidade do trabalho realizado e a redução dos custos operacionais ao longo do período de operação da caldeira. Os trabalhadores de serviço são treinados pelos fabricantes e são fornecidos com todos os equipamentos de diagnóstico e reparo necessários. Isso significa que as visitas dos trabalhadores de serviço não serão atrasadas e a caldeira estará sempre em excelentes condições.

Avarias em uma caldeira a gás podem ser devido a um defeito que não foi detectado durante o procedimento de teste de produção padrão ou devido a operação inadequada, falta de cuidados adequados, quando problemas acumulados levam a uma avaria. O serviço de garantia e pós-garantia protege contra ambos os problemas, e a casa é fornecida com aquecimento de alta qualidade por muitos anos.

Prevenção de avarias de equipamentos de aquecimento

O sistema de aquecimento deve ser inspecionado regularmente e verificado quanto a vazamentos.

O cumprimento das regras de operação deste ou daquele equipamento com alto grau de probabilidade prolongará sua vida útil. É claro que pequenas flutuações nos parâmetros são possíveis, pois geralmente todos os equipamentos tecnologicamente sofisticados possuem uma “margem de segurança”. Mas não vale a pena experimentar.

A manutenção e a limpeza periódica das caldeiras de aquecimento também ajudarão a evitar avarias graves. Para alguns fabricantes, uma inspeção de serviço anual está incluída no preço do equipamento. Se esse não for o caso no seu caso, talvez você deva investir em exames preventivos e diagnósticos uma vez por ano para não precisar investir quantias mais sérias em reparos posteriores. É melhor fazer isso no verão ou, em qualquer caso, após o final da estação de aquecimento. O assistente ajudará a identificar problemas e aconselhará como resolvê-los. É bem possível que você possa fazer pequenos reparos na caldeira de aquecimento, como substituir os sensores, com suas próprias mãos. Se forem necessárias manipulações mais complexas, será hora de entrar em contato com o departamento de serviço. Antes do início da próxima temporada de aquecimento, você precisa corrigir todos os problemas e verificar antecipadamente se o sistema está funcionando normalmente.Se você realizar esse trabalho regularmente, a questão de por que a caldeira de aquecimento não liga de repente não surgirá no momento mais inoportuno.

As medidas preventivas incluem reparos cosméticos ou planejados de todo o sistema de aquecimento. Medidas como verificação de conexões rosqueadas, limpeza de dutos e bicos e pintura de tubos ajudarão a evitar problemas maiores.

Também é aconselhável substituir a caldeira de aquecimento no verão ou durante a reparação das instalações. Como ao substituir partes do sistema de aquecimento, além de desligá-lo completamente, geralmente é necessário colocar tubos através de divisórias ou tetos. E todo o trabalho adicional de construção e instalação é melhor feito antes que as instalações sejam completamente renovadas.

Tipos de caldeiras, características dos modelos

Agora existem vários modelos de caldeiras Buderus no mercado, que serão discutidos abaixo:

1. Os produtos de ferro fundido são classificados como de queima longa. Sua principal característica é uma turbina, que fornece massa de ar ao forno para manter a combustão do combustível sólido. Para tais instalações, é melhor usar carvão, coque ou madeira, que podem ser prensados. Dependendo da potência necessária para o aquecimento ambiente, você pode escolher uma das cinco modificações. A caldeira é instalada em sistemas de aquecimento do tipo bomba e pode ser uma fonte de calor independente e auxiliar. Uma caldeira de ferro fundido pode ser usada para aquecer casas particulares ou armazéns, cujo tamanho não exceda 400 m². O dispositivo possui um tamanho compacto, portanto, não requer muito espaço para sua instalação. É muito econômico e confiável.A única desvantagem na operação da unidade é a necessidade de carregar o combustível manualmente, o que às vezes leva tempo.
2. As caldeiras de combustível sólido com câmara de aço para descarga de combustível são divididas em 8 tipos, dependendo da potência: de 12 a 45 kW. Este tipo de combustível leva carvão, coque e madeira. Pode ser instalado em sistemas de aquecimento por gravidade como instalação autônoma ou como elemento de aquecimento auxiliar com equipamentos a gás existentes. As unidades com tanque de combustão de aço são usadas para aquecimento de apartamentos, casas ou locais de trabalho de 120 a 300 m². Dependendo das instalações de ferro fundido com combustível sólido, as de aço são um pouco mais baratas e, portanto, mais acessíveis a uma ampla gama de consumidores.
3. Para os apreciadores de conforto, economia e alta qualidade, os modelos de caldeira Buderus também incluem aparelhos de aço do tipo pirólise com câmaras de combustão primária e secundária. A câmara de combustão principal permite o uso de toras de até 58 cm de tamanho, o que reduz o tempo gasto na preparação do combustível. Tais unidades são fabricadas em quatro modificações com potência de 18 a 38 kW. Equipar a caldeira com dispositivos externos para controlar o fluxo de ar e a tiragem de fumaça permite evitar a entrada de queima na sala aquecida. O desempenho deste modelo é 4-7% superior ao dos modelos apresentados acima, o que contribui para um consumo econômico de combustível. Aquecendo uma sala de até 300 m², a instalação praticamente não produz queima, o que significa que você pode esquecer a limpeza diária.Com todas as vantagens descritas, a única desvantagem é o alto custo, até 100.000 rublos, causado pela presença das funções descritas anteriormente. Resumindo as informações, deve-se notar que quase todas as caldeiras Buderus são capazes de operar em qualquer combustível sólido, apenas os marcados com a letra D aceitam apenas madeira como matéria-prima.

Códigos de erro e instruções para sua eliminação

As caldeiras a gás modernas são capazes de informar o usuário sobre um mau funcionamento e corrigir algumas falhas por conta própria, parando e reiniciando.

Se a unidade não funcionar e um erro for exibido no visor, você deve agir de acordo com as instruções e, se necessário, entrar em contato com o serviço técnico

Os códigos de erro são caracteres alfanuméricos que indicam o tipo de falha. Entre eles, existem os simples que exigem uma reinicialização ou limpeza, mas também existem os complexos que exigem diagnósticos de todas as unidades da unidade. Considere os erros mais significativos e frequentes.

0Y - aumento da temperatura acima das configurações operacionais (a uma taxa de +95°С). Se a caldeira não desligar automaticamente, desligue-a manualmente, verifique os sensores e as configurações.

Você também deve verificar a bomba, conectando-a ao regulador principal. Ajuste a potência da bomba.

2P - um aumento acentuado na temperatura do abastecimento de água quente. Verifique se a pressão corresponde aos parâmetros operacionais, verifique o funcionamento da bomba, repare se necessário.

H11 - problemas com o sensor de água quente. Verifique o funcionamento do sensor de temperatura, bem como os contatos dos fios de conexão. Substitua as peças defeituosas.

3A - o ventilador não liga. Verifique os contatos, as conexões dos fios. Se a unidade estiver com defeito, substitua-a.

3U - a velocidade do ventilador é muito alta. Verifique o funcionamento da conduta de fumos, limpe se necessário.

4C - superaquecimento do trocador de calor. Inspecione cuidadosamente o cabo e os sensores, purgue o ar do sistema, verifique a pressão na rede. Se tudo estiver bem, o problema está no conjunto de água do radiador ou na bomba, é necessário desmontar e reparar.

6A - sem ignição, sem chama. Desaperte a torneira de gás ao máximo, verifique a pressão.

Se suspeitar de falta de tiragem, verifique se está na chaminé. Você pode usar um fósforo aceso - uma chama uniforme indica contaminação da chaminé, uma flutuante indica boa tração

Também é recomendável diagnosticar o fluxostato, verificar e, se necessário, limpar os contatos dos eletrodos, remover a placa dos queimadores com uma escova e instalar uma nova unidade se o queimador apresentar mau funcionamento.

6C - o sistema detecta uma chama quando a caldeira é desligada e o gás é desligado. Deve-se verificar se a chaminé está funcionando e se os contatos estão oxidados. Talvez, devido ao condensado, tenha aparecido umidade na placa, que precisa ser seca e, ao mesmo tempo, verifique a limpeza do sifão de condensação.

9L - mau funcionamento das conexões de gás. É necessária uma inspeção completa das conexões e fiação, reparo e substituição.

Após a substituição de alguns componentes - por exemplo, um ventilador ou uma bomba - a unidade deve ser colocada em operação. Após o auto-reparo da caldeira a gás Buderus, nem sempre é possível fazê-la funcionar corretamente devido às configurações "voadoras". Aconselhamos chamar um assistente que verificará a conexão correta e reconfigurará a unidade.

Tipos de descalcificação

Limpeza de caldeiras O escalonamento pode ser feito de duas maneiras:

• dobrável, quando sua quantidade atingiu volumes críticos que não podem ser removidos de outra forma, e a operação adicional do dispositivo também é impossível;
• não separável, o que permite evitar o aparecimento de depósitos nas paredes internas da caixa com antecedência, bem como se livrar deles, desde que sejam usados ​​agentes de limpeza eficazes.

Visualização recolhível

O método dobrável é o mais eficaz, mas demorado. Permite não apenas avaliar o estado atual da caldeira, mas também eliminar completamente a incrustação de qualquer maneira adequada: mecânica ou química.

Uma análise passo a passo da estrutura é realizada da seguinte forma:

Estudamos as instruções de desmontagem, se oferecidas pelo fabricante, ou o diagrama do dispositivo. Selecionamos as ferramentas necessárias. Preparamos produtos de limpeza e consumíveis para manutenção.
Desligue a caldeira da rede elétrica e espere até que arrefeça até à temperatura ambiente.
Fechamos as válvulas nos tubos de entrada e saída do circuito de aquecimento, drenamos a água da caldeira.
Removemos a tampa protetora desaparafusando os parafusos em todos os locais de sua fixação.

Ao mesmo tempo, é importante controlar os esforços para não quebrar o fio.
Remova a tampa superior e tenha acesso ao recipiente interno.
Desmontamos o elemento de aquecimento e o trocador de calor (se for previsto pelo projeto).

As desvantagens deste método são: inaplicabilidade para estruturas seladas soldadas não separáveis, a probabilidade de montagem inadequada ou danos ao revestimento resistente ao calor.

Vista não separável

O método não separável é usado para reduzir e eliminar a formação de incrustações por conta própria, sem a probabilidade de consequências graves para a operação do equipamento.Sua vantagem é a ausência da necessidade de envolver especialistas. Em alguns casos, para sua implementação, não é necessário desligar a caldeira e depois iniciá-la novamente.

Este tipo de controle de escala tem várias desvantagens:

• a eficiência da limpeza pode ser avaliada apenas por sinais indiretos: estabilização dos indicadores de temperatura, uniformidade de aquecimento, etc.;
• a incapacidade de controlar quanta incrustação resta nas caldeiras e se é necessária sua remoção adicional;
• a dificuldade de selecionar o agente mais eficaz devido à composição química desconhecida da escala;
• instabilidade da caldeira durante a limpeza.

Buderus: o que você precisa saber sobre a empresa

A Buderus posiciona-se como um fabricante abrangente de equipamentos de aquecimento e sistemas climáticos de acordo com os mais recentes padrões de eficiência energética, respeito ao meio ambiente e economia de energia. A empresa existe desde o século XVIII. No século passado, a fábrica alemã ampliou seriamente a produção. Em 2003, a Buderus tornou-se parte da mundialmente famosa marca Bosch, reforçando significativamente a sua posição no mercado global. Um ano depois, a corporação entrou no mercado russo. Hoje oferece aos clientes russos uma ampla gama de caldeiras domésticas e industriais:

• gás e gás-condensação, com capacidade de até 38 MW;
• combustível líquido;
• pirólise;

Caldeira Buderus Logano G244

• combustível sólido;
• geradores de vapor de alta e baixa pressão.

As caldeiras Buderus para sistemas de aquecimento têm uma ampla gama de aplicações:

1. Casas de vários andares.
2. Setor privado, construção suburbana e suburbana.
3. Escritórios e espaços comerciais, estabelecimentos de serviços.
4. Objetos industriais.
5. objetos sociais.

Além disso, a empresa fornece ao mercado nacional:

• queimadores;
• caldeiras de diversas modificações, com capacidade de até 6 mil metros cúbicosl, aquecimento direto e indireto;
• dispositivos para controle automático de sistemas de aquecimento;
• radiadores de painel;
• bombas de calor;
• outros componentes: chaminés, tanques de expansão, acessórios, acessórios, etc.;
• coletores solares;
• BHKW - usinas combinadas em bloco com capacidade de até 4,5 MW.

Atenção! Características da filosofia da empresa - uma rede centralizada de escritórios e uma grande rede de filiais de centros de serviços e armazéns.

O que você precisa saber sobre o seu equipamento?

Muitas questões de operação e manutenção são abordadas nas instruções do equipamento. Fabricantes sérios costumam dar recomendações para cada modelo, apontando suas características. Muitas vezes as instruções descrevem possíveis avarias ou avarias que podem ser diagnosticadas (e às vezes eliminadas) por conta própria. Portanto, se você tiver dúvidas sobre por que a caldeira de aquecimento não funciona ou como limpá-la, consulte as instruções. Talvez você encontre a resposta lá. Além disso, quase todos os modelos estão equipados com vários sensores - combustão, temperatura, nível de água, pressão e outros. E mesmo que não estejam incluídos, faz sentido instalá-los como opção. Afinal, é o monitoramento operacional do estado dos equipamentos e do sistema como um todo que ajuda a evitar avarias graves que podem levar à necessidade de substituição da caldeira de aquecimento.

Aquecendo a casa com aquecedores elétricos

Para o aquecimento do ar, são utilizados os seguintes aparelhos elétricos:

Os convectores de ar são dispositivos constituídos por uma caixa, dentro da qual está localizado um elemento de aquecimento. Durante a operação, o ar frio entra no convector, aquece com um elemento de aquecimento e sai naturalmente pela grelha localizada na parte superior.Dependendo da localização, os convectores são piso e parede.

Convector elétrico

Aquecedores a óleo - o aquecimento da sala por tais aparelhos elétricos ocorre devido ao aquecimento da carcaça selada (radiador) cheia de óleo, localizada dentro dos elementos de aquecimento.

Aquecedor elétrico a óleo

Os painéis de aquecimento cerâmicos são dispositivos que aquecem as salas por convecção de ar quente com uma superfície cerâmica aquecida por elementos geradores de calor elétricos tubulares ou planos localizados sob ela (resistências de aquecimento, cabo de aquecimento).

Painel de aquecimento cerâmico

Emissores infravermelhos - aquecedores que aquecem a sala aquecendo os raios infravermelhos emitidos de objetos localizados na área do dispositivo com transferência adicional de parte do calor para o ar circundante. Um dispositivo clássico desse tipo é um estojo com um tubo transparente de quartzo, dentro do qual há uma espiral de fio de nicromo ou tungstênio que aquece e emite raios infravermelhos.

emissor infravermelho

Frequência e duração da manutenção

Agendar manutenção Caldeiras a gás Bosch são realizados de acordo com o PTE de caldeiras e sistemas de abastecimento de gás, bem como as instruções de fábrica. As operações necessárias e sua frequência dependem da finalidade e integridade da caldeira.

Como regra, a manutenção de caldeiras a gás é realizada pelo menos uma vez por ano. Na maioria dos casos, isso é feito na véspera da estação de aquecimento.

A descalcificação do permutador de calor deve ser efectuada 5 anos após a colocação em funcionamento da unidade, se funcionar com água descalcificada.Se a água for dura, o período de limpeza será determinado por sua composição, pode ser necessário lavar a caldeira duas vezes por temporada.

Nesse caso, o usuário precisa pensar em instalar um sistema de tratamento de água pré-caldeira. Uma vez que a lavagem química frequente do aparelho pode danificar o trocador de calor. Realizar seu reparo é um procedimento ineficiente e caro, em muitos casos é mais lucrativo comprar uma nova unidade.

Manual do usuário

A caldeira é conectada imediatamente após a instalação em um local pré-designado.

As comunicações necessárias estão conectadas:

• Tubulações diretas e de retorno do sistema de aquecimento.
• Canalização de abastecimento de água.
• Tubulação de gás.
• Fonte de energia.

Depois de conectar todas as tubulações, a estanqueidade das conexões é verificada, em particular, deve-se prestar atenção às tubulações de gás. O sistema é então preenchido com água.

Esta situação ocorre não apenas na primeira partida, mas também após a comutação da unidade para o período de inverno. Ao abastecer, eles são guiados pelas leituras do manômetro - a pressão de trabalho está na faixa de 1-2 Bar, mas é necessário apenas encher com água ao mínimo para que, expandindo quando aquecido, o líquido não quebrar a caldeira

Em seguida, o sistema é preenchido com água. Esta situação ocorre não apenas na primeira partida, mas também após a comutação da unidade para o período de inverno. Ao abastecer, eles são guiados pelas leituras do manômetro - a pressão de trabalho está na faixa de 1-2 Bar, mas é necessário apenas encher com água ao mínimo para que, expandindo quando aquecido, o líquido não quebrar a caldeira.

Não encha uma caldeira quente com água fria. Isso causará a destruição do trocador de calor, a ocorrência de deformações ou rachaduras.

Após o enchimento do sistema, a temperatura desejada do líquido refrigerante é marcada no display.Isto irá iniciar o queimador e iniciar a caldeira. O modo é ajustado em ordem de funcionamento, a mudança de verão para inverno é realizada quando ocorrem as condições climáticas e climáticas adequadas.