Como a caldeira está tubulando com polipropileno: as regras para construir um circuito pp

Nuances e opções de cintagem para diferentes tipos de caldeiras

Recomendações gerais de artesãos experientes:

O esquema de instalação é selecionado individualmente.
A caldeira é instalada de acordo com as regras do SNiP abaixo do nível dos aparelhos de aquecimento.
A caldeira de piso é instalada em uma base de metal ou concreto antes da tubulação com polipropileno.
Sistemas de ventilação forçada e iluminação de emergência são recomendados para todas as variantes de unidade.
Uma chaminé coaxial é incluída na tubulação de um dispositivo a gás, que é vedado em todas as juntas durante a instalação.
Depois de concluídas as tubagens da unidade caldeira e da chaminé, procede-se ao dispositivo do sistema de segurança na seguinte ordem: dispositivos de pressão (manómetros), dispositivos de protecção e depois um purgador de ar automático.
O circuito coletor é realizado por uma tubulação PPR de 1,25 polegadas, dispositivos de proteção, uma bomba de circulação, uma seta hidráulica e um purgador de ar são instalados de acordo com o movimento do meio.
Para fornecer o refrigerante de aquecimento aos dispositivos de aquecimento, 3 ramos do tubo PPR de 1,0 polegadas são removidos do pente e o restante é fechado com bujões.
Conecte os dispositivos de aquecimento e retorno.
Em um sistema de aquecimento combinado, o circuito de piso radiante é equipado com uma bomba independente, enquanto o tanque de expansão é instalado entre a seta hidráulica e a unidade da caldeira.
A tubulação da unidade da caldeira é completada com a instalação de uma válvula de drenagem, também é usada para encher o circuito, mas é melhor que sejam duas válvulas independentes

O ponto de instalação depende do sistema escolhido, mas existem condições gerais - a válvula de drenagem é instalada no ponto mais baixo, o que é especialmente importante se você planeja naftalizar o sistema no inverno para que não haja água nele.

Equipamento de gás

A amarração desses equipamentos com tubos de polipropileno é realizada com um circuito independente e uma bomba de loop que cria pressão de trabalho em uma pequena seção da rede desde a fonte até o distribuidor.

É permitido amarrar uma unidade de gás com esses tubos sem tubos de aço, desde que a temperatura de aquecimento no fornecimento não exceda 80 C.

Em uma unidade a gás com caldeira de ferro fundido, é montado um acumulador de calor, que ajuda a equilibrar o regime hidráulico e evita flutuações repentinas de temperatura que afetam as frágeis superfícies de aquecimento de ferro fundido. Ao canalizar caldeiras de 2 circuitos, é necessário adicionalmente colocar filtros para purificação de água fina e grossa.

Aquecedor elétrico

Amarrar uma caldeira elétrica com polipropileno é bastante aceitável. A caldeira possui a maior classificação do sistema de proteção, que não permite que a água ferva na unidade, com a consequente formação de vapor e ruptura da tubulação. O processo de aquecimento é interrompido quando a alimentação elétrica dos elementos de aquecimento elétrico é desligada.

Além disso, o sistema possui acumuladores hidráulicos e dispositivos integrados para aliviar a pressão excessiva do meio, que pode se formar durante uma queda repentina de energia e parar a bomba para bombear água quente para dispositivos de aquecimento e pontos de água.

Tubulação da caldeira de combustível sólido

Modelos de combustível sólido

Esta é a unidade mais problemática para amarrar tubos de plástico. Para ele, é obrigatória a instalação de um tubo medidor de proteção na entrada/saída do meio para protegê-los do superaquecimento. Para sistemas com circulação de bomba, será necessário um dispositivo de alimentação de backup adicional para continuar resfriando a caldeira durante um desligamento de emergência da fonte principal de eletricidade. Além disso, é realizado um pequeno circuito de gravidade com um pequeno número de baterias conectadas para resfriar as superfícies de aquecimento da caldeira até que todo o combustível seja queimado.

A caldeira de combustível sólido, de acordo com os requisitos das regras de segurança contra incêndio, é coberta com uma carcaça protetora, o que reduz significativamente a perda de calor das paredes da câmara de combustão para a sala da caldeira e, consequentemente, o impacto negativo nas tubulações de PPR

Um pequeno lembrete para a instalação de tubos de plástico - a qualidade será determinada não apenas pelo trabalho de instalação, mas também pela variedade de tubos selecionada. Deverá adquirir todos os equipamentos principais e auxiliares da sala das caldeiras, apenas certificados por fornecedores idóneos. Tubos de polímero não requerem trabalho de isolamento e pintura, não formam escala e corrosão, eles se distinguem pelo alto isolamento acústico. O custo do material é menor e os tubos são mais leves que os de metal, então você mesmo pode fazer a instalação.

anéis primário-secundário

Para caldeiras com capacidade de 50 kW ou mais ou um grupo de caldeiras projetadas para aquecimento e abastecimento de água quente de grandes casas, é usado um esquema de anéis primário-secundário. O anel primário consiste em caldeiras - geradores de calor, anéis secundários - consumidores de calor. Além disso, os consumidores podem ser instalados no ramal direto e ser de alta temperatura, ou no reverso - e ser chamados de baixa temperatura.

Para evitar distorções hidráulicas no sistema e separar os circuitos, é instalado um separador hidráulico (seta) entre os anéis de circulação primário e secundário. Também protege o trocador de calor da caldeira do golpe de aríete.

Se a casa for grande, depois do separador, eles organizam um coletor (pente). Para que o sistema funcione, você precisa calcular o diâmetro da seta.A escolha do diâmetro é baseada na produtividade máxima (vazão) da água e vazão (não superior a 0,2 m/s) ou como derivada da potência da caldeira, levando em consideração o gradiente de temperatura (valor recomendado Δt - 10 ° C ).

Fórmulas para cálculos:

• G - vazão máxima, m 3 / h;
• w é a velocidade da água através da seção transversal da seta, m/s.

• P - potência da caldeira, kW;
• w é a velocidade da água através da seção transversal da seta, m/s;
• Δt é o gradiente de temperatura, °С.

O princípio da cintagem por tipo de colocação

O gerador de calor ocupa um lugar chave no circuito de aquecimento. O diagrama de conexão dos elementos do sistema de aquecimento depende do tipo de localização da caldeira?

Piso

Se for planejado amarrar uma caldeira de aquecimento do tipo piso, a linha deve ser projetada de modo que o gerador de calor não seja o ponto mais alto da tubulação.

Em nenhum caso esta regra deve ser negligenciada, especialmente se o dispositivo não estiver equipado com um sistema de exaustão de ar, porque os congestionamentos de ar se formarão constantemente na rede de aquecimento. O riser de alimentação deve estar localizado estritamente na vertical.

Parede

Outra coisa é a ligação de uma caldeira montada na parede. Como regra, qualquer caldeira a gás ou elétrica com método de montagem na parede possui uma saída de ar automática.

A presença deste elemento é indicada pelos tubos de derivação na parte inferior do corpo da caldeira. A tubagem da caldeira mural deve obrigatoriamente ter em conta esta característica da configuração do equipamento.

Variedades de amarração

1. natural (gravitacional). É usado para pequenos edifícios e casas de campo.
2. Colecionador. Para o seu funcionamento eficaz, é necessário dispor de um colector que recolha a água do sistema de aquecimento e da bomba de circulação.Você também precisa de uma fonte separada para cada radiador. Este esquema é usado para arranha-céus e se for necessário aquecer várias salas grandes.
3. Forçado. Requer a instalação de uma bomba especial. A cintagem é usada para salas nas quais o aquecimento contínuo é realizado.
4. Em anéis primário-secundário. O esquema prevê a presença de um anel feito imediatamente atrás da caldeira, a partir do qual existem ramificações para aquecer várias salas. Essa fiação é muito conveniente para uso em arranha-céus, onde os consumidores usam não apenas radiadores para aquecimento, mas também “pisos quentes”.

Uma opção ideal para qualquer local é um esquema no qual 3 circuitos principais podem ser conectados: radiadores, piso radiante e caldeira.

Princípio de funcionamento

Hydro seta para aquecimento na seção é um pedaço de tubo oco com uma seção quadrada. Este dispositivo funciona de forma muito simples. O ar é separado e removido por um purgador de ar automático. O sistema de aquecimento é dividido em 2 circuitos diferentes - grande e pequeno. O circuito pequeno é um interruptor caldeira/hidráulico e o grande é um interruptor caldeira/hidráulico/consumidor.

Quando a caldeira de aquecimento fornece uma quantidade de transportador de calor igual ao seu consumo, na pistola hidráulica o líquido flui apenas horizontalmente. Se esse equilíbrio for perturbado, o transportador de calor vai para um pequeno circuito, após o qual a temperatura na frente da caldeira aumenta. A caldeira reage a essas mudanças desligando e o transportador de calor continua a se mover até que a temperatura caia para um determinado valor. Em seguida, a caldeira liga novamente.Nesse caminho, separador hidráulico no sistema de aquecimento assegura o equilíbrio dos circuitos da caldeira e da sala das caldeiras, garantindo o funcionamento independente de cada circuito individual.

Tubulação ideal de caldeiras de vários tipos

A tubulação de uma caldeira a gás é um sistema de dispositivos adicionais montados entre a caldeira e os radiadores, que regula a direção e a intensidade do movimento do refrigerante. Independentemente do tipo de aquecimento - gás, elétrico, combustível sólido, ele é dividido em dois tipos:

1. natural - gravitacional;
2. forçado - usando uma bomba de circulação (mais econômica).

Natural

circulação natural

Esta tubulação é de fácil instalação e dispensa a instalação de bomba de circulação no sistema. Basta colocar a tubulação em uma ligeira inclinação para que o refrigerante aquecido possa fluir para os radiadores de aquecimento e o resfriado possa drenar de volta para a caldeira. Este esquema é adequado para pequenos edifícios privados de um andar.

Forçado

A melhor opção para uma casa de dois andares é um sistema de circulação forçada.

Como já mencionado, em sistemas com movimento forçado do refrigerante, é necessária uma bomba elétrica. Isso significa que, além dos recursos energéticos necessários para a operação do próprio gerador de calor a gás ou combustível sólido, a eletricidade será constantemente necessária. Se a falta de energia for frequente em sua área, haverá interrupções no aquecimento do ambiente.

Ao mesmo tempo, esses sistemas de fornecimento de calor permitem controlar totalmente o regime de temperatura no edifício, alterando o aquecimento de salas individuais a seu critério. De acordo com este método, a sala da caldeira localizada em uma sala separada pode ser amarrada.

Geradores de calor elétricos e a diesel

A ligação de uma caldeira a gasóleo a um sistema de radiadores é idêntica às instalações que utilizam gás canalizado. Motivo: a unidade diesel opera com um princípio semelhante - um queimador controlado eletronicamente aquece o trocador de calor com uma chama, mantendo a temperatura definida do líquido de arrefecimento.

Caldeiras elétricas, nas quais a água é aquecida por elementos de aquecimento, um núcleo de indução ou devido à eletrólise de sais, também são conectadas diretamente ao aquecimento. Para manutenção da temperatura e segurança, a automação está localizada no quadro elétrico, conectada à rede conforme esquema elétrico acima. Outras opções de conexão são mostradas em uma publicação separada sobre a instalação de caldeiras de aquecimento elétrico.

As mini-caldeiras de parede equipadas com aquecedores tubulares destinam-se apenas a sistemas de aquecimento fechados. Para trabalhar com a fiação por gravidade, você precisará de um eletrodo ou unidade de indução, que é amarrado de acordo com o esquema padrão:

Radiadores

A ligação de radiadores de aquecimento, bem como caldeiras, é realizada com polipropileno. Com seu uso, o sistema de tubulação é firme e confiável.

Opções de cintagem

Existem dois esquemas para radiadores de tubulação. Com um tipo de tubo único, todos os radiadores são conectados em série, o controle de temperatura só é possível quando conectado ao sistema de bypass. Com o método de dois tubos, ocorre um fornecimento mais eficiente de refrigerante, esfria menos e a carga na caldeira diminui.

A conexão dos tubos diretamente ao radiador deve ser feita de forma que o fluxo de refrigerante passe por toda a superfície interna sem a formação de zonas de estagnação.

IMPORTANTE! Os tubos para as baterias devem ser conectados através de torneiras, para que, em caso de danos ao radiador, exclua a área defeituosa do sistema geral

Diagrama de fiação do coletor do sistema de aquecimento

Com um grande número de radiadores de aquecimento localizados em diferentes andares, ou ao conectar um "piso quente", o melhor diagrama de fiação é o coletor. Pelo menos dois coletores são instalados no circuito da caldeira: no abastecimento de água - distribuição e no "retorno" - coleta. O coletor é um pedaço de tubo no qual se dobra com válvulas cortadas para poder regular grupos individuais.

Grupo de colecionadores

Um exemplo de conexão de um circuito de aquecimento e um sistema de "piso quente" usando um grupo coletor

A fiação do coletor também é chamada de viga, pois os tubos podem divergir em vigas em diferentes direções pela casa. Esse esquema em casas modernas é um dos mais comuns e é considerado prático.

O que é um arnês

Se você é completamente novo em questões de aquecimento, seria útil primeiro descobrir o que geralmente significa o termo "cinta". Na verdade, este é todo o sistema de aquecimento, exceto a caldeira de aquecimento. Depende da tubulação como exatamente o refrigerante circulará para todos os destinos, quão bem ficará, etc.

Para tudo isso, vários elementos são usados:

tubos. São eles que nos interessam hoje e, de fato, esse é um dos principais componentes do design. Você pode ver a aparência deles na foto:

Além deles, os acessórios também são importantes - elementos de conexão que permitem colocar uma tubulação ao longo da rota desejada e conectar tubos a vários equipamentos de aquecimento,

• tanque de expansão. Necessário para remover o excesso de ar e água do sistema de aquecimento,
• radiadores de aquecimento. São dispositivos estacionários instalados em ambientes internos e possuem alto nível de transferência de calor,
• desvios. A rigor, são todos os mesmos tubos, mas não se destinam à circulação principal, mas a um adicional. O desvio é uma rota de desvio. Se por algum motivo você precisar, por exemplo, desligar um dos radiadores, você pode fechá-lo usando a válvula de fechamento. Se não houver desvio ao mesmo tempo, o refrigerante entrará nessa barreira e não avançará - assim, todas as baterias localizadas além daquela que está sendo reparada ficarão frias. E se houver um desvio, esse problema não surgirá - o refrigerante simplesmente desviará e atingirá com sucesso todos os objetivos a seguir.

O coração de qualquer sistema de aquecimento é a caldeira de aquecimento. É ele quem é responsável por atingir a temperatura exigida pelo refrigerante. Todos os elementos listados são conectados diretamente à caldeira, diretamente ou por meio de tubos.

Além dos já citados, alguns outros equipamentos também podem participar da cintagem:

• Guindaste de Mayevsky. Ele é instalado em cada radiador e em alguns outros lugares. É necessária a liberação rápida e fácil do excesso de ar do sistema, o que ajuda a evitar a formação de bolsas de ar que impedem o fluxo do refrigerante. Ou seja, de fato, este equipamento é auxiliar, além do tanque de expansão,
• Bomba de circulação. Todos os sistemas de aquecimento são divididos em duas grandes categorias. No primeiro deles, a circulação do refrigerante é realizada de maneira natural.Isto é devido à diferença na densidade da água fria e quente. O arranjo de tal sistema não é difícil e economicamente bastante lucrativo. Mas a eficiência é baixa. A circulação natural só pode ser usada em casas pequenas, pois simplesmente não consegue lidar com um longo circuito - a água chegará aos radiadores distantes, já tendo esfriado. A segunda categoria inclui sistemas com circulação forçada. O movimento do refrigerante neste caso ocorre devido à operação de equipamentos especiais - uma bomba de circulação. Isso permite que você dê ao líquido a velocidade necessária e, consequentemente, evite que ele esfrie no meio do percurso,
• medidores e termostatos. Este equipamento é necessário para monitorar o funcionamento correto do sistema de aquecimento como um todo e suas seções individuais em particular. Os termostatos monitoram a temperatura do refrigerante e os manômetros monitoram o nível de pressão. Assim, em caso de mau funcionamento, você pode detectá-los em tempo hábil, concentrando-se nos indicadores dos dispositivos.

Sistema de aquecimento de tubos de polipropileno

As características técnicas do objeto e a quantidade de fundos alocados afetam o esquema de instalação de aquecimento. Em apartamentos de edifícios de vários andares, está conectado ao sistema de aquecimento central e em casas particulares - a uma caldeira individual. Independentemente do tipo de objeto, o sistema pode ter uma das três versões.

Tubo único

O sistema é caracterizado pela instalação simples e quantidade de materiais. Ele monta um tubo para fornecimento e retorno, o que reduz o número de conexões e fixadores.

É um circuito fechado com colocação alternada vertical ou horizontal de radiadores. O segundo tipo é usado especificamente em residências particulares.

Ao passar por cada radiador, a temperatura do refrigerante diminui. Portanto, um circuito de tubo único não é capaz de aquecer uniformemente todo o objeto. Há também a dificuldade de controle da temperatura, uma vez que o fator de perda de calor não é levado em consideração.

Se os radiadores não estiverem conectados através de válvulas, quando uma bateria for reparada, o fornecimento de calor será interrompido em toda a instalação. Ao organizar essa rede em uma casa particular, um tanque de expansão é conectado. Ele permite que você compense as mudanças na pressão no sistema.

O circuito de tubo único permite a instalação de radiadores com controladores de temperatura e válvulas termostáticas para corrigir a perda de calor. Válvulas de esfera, válvulas e derivações também são instaladas para o reparo de seções individuais do circuito térmico.

Dois tubos

O sistema consiste em dois circuitos. Um é para submissão e o outro é para retorno. Portanto, mais tubos, válvulas, conexões e consumíveis são instalados. Isso aumenta o tempo de instalação e o orçamento.

As vantagens de uma rede de 2 tubos incluem:

• Distribuição uniforme de calor em toda a instalação.
• Perda de pressão mínima.
• Possibilidade de instalação de bomba de baixa potência. Portanto, a circulação do refrigerante pode ocorrer por gravidade.
• O reparo de um único radiador é possível sem desligar todo o sistema.

O sistema de 2 tubos usa um esquema de passagem ou beco sem saída para o movimento do refrigerante. No primeiro caso, é permitido instalar baterias com a mesma potência térmica ou radiadores com capacidades diferentes, mas com válvulas termostáticas.

Um esquema de passagem é usado se o circuito térmico for longo. A opção sem saída é usada para rodovias curtas. Ao instalar uma rede de 2 tubos, é necessário instalar radiadores com torneiras Mayevsky. Os elementos permitem que o ar seja expelido.

Colecionador

Este sistema usa um pente. É um coletor e é instalado no fornecimento e retorno. Este é um circuito de aquecimento de dois tubos. Um tubo separado é montado, tanto para fornecer refrigerante a cada radiador quanto para retornar água resfriada.

O sistema pode consistir em muitos circuitos, cujo número depende do número de baterias.

Ao instalar um circuito térmico do coletor, é instalado um tanque de expansão. Contém pelo menos 10% do volume total de refrigerante utilizado.

Durante a instalação, um gabinete manifold também é usado. Eles tentam colocá-lo a uma distância igual de todas as baterias.

Cada circuito no sistema manifold é um sistema hidráulico separado. Tem a sua própria válvula de corte. Isso permite que você desligue qualquer um dos circuitos sem interromper a operação de todo o sistema.

Colecionador

Vantagens da rede coletora:

• É possível regular a temperatura de aquecimento de qualquer um dos aquecedores sem prejuízo do resto das baterias.
• Alta eficiência do sistema devido ao fornecimento direto de refrigerante para cada radiador.
• É possível usar tubos com seção transversal menor e uma caldeira menos potente devido à alta eficiência do sistema. Assim, os custos para aquisição de equipamentos, materiais e operação da rede são reduzidos.
• Processo de design simples, sem cálculos complicados.
• Possibilidade de piso radiante.Isso permite criar um interior mais estético, pois não há necessidade de instalar baterias tradicionais.

Para o dispositivo do sistema coletor, será necessário um grande número de tubos, conexões e válvulas. Você também precisará comprar pentes, uma bomba de circulação, um tanque de expansão e um gabinete manifold.

Um grande número de elementos aumenta a complexidade do processo de instalação. A instalação das baterias é realizada em conjunto com os guindastes Mayevsky para evitar a ventilação de cada um dos circuitos.

Materiais recomendados

A escolha do material é de extrema importância. A tubulação deve ser confiável, prática e barata, além de fácil de instalar e não estar sujeita à corrosão.

Polipropileno

As tubulações mais usadas são feitas de polipropileno. Este material é resistente a influências ambientais agressivas e à formação de placas.

Os tubos de polipropileno são conectados uns aos outros por solda e não por acessórios como os de metal. Devido a isso, é obtida uma forte conexão monolítica, excluindo a possibilidade de vazamentos.

Além disso, a maioria dos fabricantes oferece uma garantia de até 40 anos em seus produtos. Neste caso, a pressão no sistema pode subir até 25 bar e a temperatura até 95°C. E isso significa que a tubulação da caldeira de aquecimento não será apenas o mais confiável possível, mas também durável.

Delineador metálico

No entanto, deve-se ter em mente que o fornecimento de gás ao aquecedor de água deve ser rígido!

A melhor opção é um tubo de metal e uma unidade de metal ou "americana". Como selante, apenas uma junta de paronita pode ser usada.É o paronite que é mais usado na instalação de caldeiras, porque esse material não é combustível, mantém sua forma perfeitamente e mantém a conexão firme por muito tempo. Paronite é uma mistura de fibras de amianto, borracha e aditivos minerais.

A localização da caldeira no sistema de aquecimento

O elemento principal no circuito de aquecimento é a unidade de aquecimento. O esquema segundo o qual a tubulação da caldeira de aquecimento será realizada depende em grande parte do tipo deste dispositivo.

A principal regra para a montagem dos modelos de piso mostrados na foto é que eles não podem ser colocados no ponto mais alto do layout da tubulação. Se esta condição não for cumprida, formam-se bolsas de ar na caldeira sem um dispositivo para remover o ar aprisionado. O tubo de alimentação que sai da unidade, neste caso, deve ser colocado estritamente na vertical.

Atualmente estão à venda caldeiras equipadas com bomba de circulação, tanque de expansão e grupo de segurança, bem como aparelhos sem esses elementos adicionais. Caso a unidade não os possua, estes dispositivos podem ser facilmente adquiridos e instalados no circuito. Quando um consumidor instala um sistema com circulação natural, esses elementos geralmente não são necessários. Mas se o circuito de aquecimento funcionar no movimento forçado do refrigerante, não se pode prescindir de uma bomba, um tanque e um grupo de segurança.

Tubulação de polipropileno para diferentes caldeiras

A maioria dos fabricantes de aquecedores de água recomenda que o primeiro metro da tubulação seja feito de metal. Isto é especialmente verdadeiro para dispositivos de combustível sólido com uma temperatura de saída de água mais alta.Ao amarrar, o polipropileno já deve estar conectado a esta tomada, caso contrário, se houver um mau funcionamento na caldeira, ela receberá um choque térmico e poderá estourar.

Aquecedor de água a gás

Recomenda-se amarrar uma caldeira a gás com polipropileno usando uma pistola hidráulica e um coletor. Muitas vezes, os modelos a gás já estão equipados com bombas embutidas para bombear água. Quase todos eles são originalmente projetados para sistemas forçados.

O mais confiável em termos de segurança será um circuito com equipamentos de circulação para cada circuito atrás do coletor.

Nesse caso, a bomba embutida pressurizará uma pequena seção da tubulação da caldeira ao distribuidor e, em seguida, as bombas adicionais serão acionadas. É sobre eles que a carga principal no bombeamento do refrigerante cairá.

É possível amarrar uma caldeira a gás com polipropileno sem longos tubos de metal, a água em tal aquecedor raramente aquece até 75-80 graus

Se a caldeira a gás tiver um trocador de calor de ferro fundido, ao conectá-lo ao sistema, um acumulador de calor adicional deve ser instalado. Ele irá suavizar mudanças repentinas na temperatura da água que têm um efeito negativo no ferro fundido. Com aquecimento ou resfriamento abrupto do refrigerante, ele pode até estourar.

Modelo de combustível sólido

A principal característica de uma caldeira de combustível sólido é sua inércia quando o fornecimento de combustível é cortado. Até que tudo no forno queime completamente, ele continuará aquecendo o refrigerante. E isso pode afetar negativamente o polipropileno.

Ao amarrar uma caldeira de combustível sólido, apenas tubos de metal devem ser conectados a ela imediatamente e somente após um metro e meio os tubos de polipropileno podem ser inseridos. Além disso, é necessário fornecer um suprimento reserva de água fria para resfriamento de emergência do trocador de calor, bem como sua remoção para o esgoto.

A seção da tubulação da caldeira de combustível sólido para o coletor deve ser feita de metal e, em seguida, você pode amarrá-la com polipropileno - esta é a única maneira de proteger os tubos de plástico do superaquecimento

Se o sistema for construído em circulação forçada, será definitivamente necessário instalar uma fonte de alimentação ininterrupta para a bomba. A água deve remover constantemente o calor do forno onde o combustível sólido queima, mesmo durante as faltas de energia.

Além disso, você pode fazer um pequeno circuito de gravidade ou equipar todas as baterias com desvios para desligar seções individuais do sistema. Em caso de acidentes, isso permitirá reparar a seção danificada com o aquecimento em funcionamento.

Uma caldeira de combustível sólido deve ser coberta com um invólucro protetor que limite a propagação do calor das paredes do forno para a sala da caldeira. Mas mesmo que esteja presente, o coletor e os tubos de plástico devem ser removidos do fogão.

Aquecedores para combustível líquido e eletricidade

Uma caldeira de mineração ou diesel é amarrada com polipropileno de acordo com um esquema idêntico ao de uma contraparte de combustível sólido. O polímero deve ser removido o máximo possível.

Ao canalizar uma caldeira elétrica de PPR, você não precisa se preocupar com quebras de tubos, possui automação de proteção que impede que a água atinja a fervura

O aquecimento do refrigerante no aquecedor de água com eletricidade a temperaturas críticas para o polipropileno é praticamente excluído.Quando a energia acaba, ele simplesmente para de funcionar. Nesse caso, as tubulações são protegidas de choques hidráulicos por um acumulador hidráulico e válvulas para alívio do excesso de pressão.

Ligar a caldeira ao sistema

Vale a pena falar separadamente sobre como a tubulação de polipropileno está conectada à caldeira. O fato é que depende do tipo de equipamento de aquecimento:

• aquecedor de água à Gas. Tubos de polipropileno podem ser conectados diretamente a ele, pois a temperatura do refrigerante que sai geralmente não excede 80 graus. Independentemente de a caldeira a gás pertencer à parede, piso ou parapeito, ao instalar um sistema forçado, uma bomba de circulação é incorporada em cada circuito localizado atrás do coletor. Também é desejável instalar filtros para limpar o líquido de arrefecimento de entrada e aquecido,
• caldeira de combustível sólido. Uma nuance importante deve ser levada em conta em sua amarração: o aquecimento de uma tubulação localizada próximo ao equipamento pode ser excessivo. Isso afetará negativamente o estado do polipropileno, tornando-o rapidamente inutilizável. Portanto, o primeiro metro e meio do tubo que sai da caldeira deve ser de metal, e só então a linha de polipropileno pode ser conectada. A conexão é realizada usando todos os mesmos acessórios feitos especificamente para tal transição,
• combustível líquido e caldeiras elétricas. A cintagem é realizada de acordo com o mesmo princípio que no caso de equipamentos de combustível sólido - removemos o polipropileno do dispositivo em pelo menos um metro e meio.

Se você levar em conta todas as nuances acima, o pipeline de polipropileno servirá por um longo tempo e de maneira confiável.Não tenha medo de lidar com isso, pois, como você pode ver, a montagem do sistema está disponível até para um iniciante. Para consolidar o conhecimento adquirido hoje, assista ao vídeo abaixo. Boa sorte para você e calor para sua casa!

Detalhe em polipropileno

Agora é bem possível realizar a instalação de uma flecha hidráulica de polipropileno. Ele permite que você forneça benefícios adicionais no sistema:

1. Devido à baixa rugosidade do material, a resistência ao refrigerante diminui durante o seu movimento. E quando há uma caldeira com baixa potência no sistema, esse separador hidráulico permite reduzir a perda de calor, em comparação com aparelhos de metal.
2. Pode ser pintado na parte externa em qualquer cor.
3. Tem um custo significativamente menor em comparação com os análogos.
4. O produto de polipropileno não apodrece e não forma corrosão sobre ele.
5. Pode trabalhar com caldeiras até 35 kW.

Ao mesmo tempo, essas flechas hidráulicas também têm suas desvantagens:

1. Não pode ser usado em um sistema de caldeira de combustível sólido.
2. Quanto maior a potência da caldeira, menor a vida útil desse produto. Isso se deve ao desgaste mais rápido em alta pressão e temperatura.
3. Para instalação, será necessário equipamento adicional para trabalhar com produtos de polipropileno.

Deve-se notar que a qualidade da conexão de qualquer tipo de separador hidráulico dependerá diretamente de quão bem todo o sistema funcionará no futuro.

Por que você precisa de uma pistola hidráulica e como calcular seus parâmetros, veja o seguinte vídeo:

Características da cinta de polipropileno

Para amarrar tubos de polipropileno comprovados. Eles são altamente resistentes e a placa não se forma em suas paredes, para que não ocorram bloqueios do sistema de aquecimento.Seções separadas da tubulação são interconectadas por solda, criando uma estrutura monolítica que elimina vazamentos.

O polipropileno em comparação com os análogos tem várias vantagens:

• Resistência ao calor. Os tubos precisam ser envolvidos com uma camada de isolamento térmico, isso criará uma estrutura que protege as paredes da tubulação da expansão do refrigerante aquecido.
• Instalação acelerada. Para conectá-lo, você precisa ter um ferro de solda e um suprimento de chaves. Com um conjunto mínimo de ferramentas, a amarração pode ser feita em não mais de uma semana.
• Condutividade térmica mínima. Graças à camada isolante de calor, o refrigerante não esfria durante o transporte.
• Durabilidade. O material do tubo pode suportar pressão no sistema de até 25 atmosferas e a temperatura do refrigerante pode chegar a 95 graus. Não está sujeito a deformação e expansão, portanto, pode servir até 40 anos.
• Resistente à placa nas paredes. No interior, os tubos de polipropileno têm uma superfície lisa, devido a isso, o refrigerante circula rapidamente e os depósitos não ficam estagnados.
• Versatilidade. A partir desses tubos, você pode criar um circuito de aquecimento de qualquer complexidade. Mas uma montagem simples ainda será melhor.

Ao escolher este material, não há dúvida sobre a confiabilidade da conexão da tubulação.