Elaboramos um esquema de tubulação para uma caldeira de aquecimento a combustível sólido

Componentes da tubulação da caldeira

a proibição de sua colocação na parte superior do layout da tubulação uma posição vertical clara

Os tubos de derivação localizados na parte inferior da unidade “informarão” sobre a presença de uma ventilação automática, necessária para a conexão à rede de aquecimento. São fornecidos em modelos elétricos e a gás de parede.Este recurso deve ser levado em consideração ao instalar a tubulação da caldeira, pois os modelos monobloco montados na parede podem lidar sozinhos com a liberação de massas de ar.

As caldeiras são vendidas totalmente equipadas e sem elementos adicionais. As peças necessárias são adquiridas separadamente e incluídas no circuito. Aqueles que optaram pelo aquecimento com circulação natural não precisarão deles.

Onde colocar a bomba de circulação

Na maioria dos esquemas de tubulação para um acumulador de calor com bomba de circulação, ele fica na tubulação de retorno na frente da caldeira. Na linha de retorno - porque a temperatura é mais baixa aqui, mas você também pode colocá-la no suprimento. As bombas modernas são projetadas para bombear refrigerante até 110 ° C, para que se sintam bem lá. O segundo ponto: quando instalada na fonte, a bomba não criará pressão adicional no trocador de calor, o que prolongará sua vida útil.

De qualquer forma, ao instalar uma bomba de circulação na alimentação ou retorno, não há possibilidade de circulação natural. Ou seja, em caso de falta de energia, a circulação será interrompida, a caldeira inevitavelmente ferverá. Para evitar isso, eles colocam uma válvula de quatro vias através da qual organizam a descarga de água superaquecida no esgoto e a reposição com água fria de água fria. É assim que o resfriamento de emergência do trocador de calor é organizado e a ebulição do refrigerante é evitada.

Uma das maneiras de evitar o superaquecimento do refrigerante na caldeira de aquecimento

Existe outra maneira. É mais suave no trocador de calor (também adequado para ferro fundido) e requer menos materiais. Você pode fazer uma tubulação entre a caldeira e o acumulador de calor para aquecimento, de modo a manter a circulação natural.Nesse caso, quando a energia é desligada, a caldeira não ferve - continuará aquecendo a água no tanque.

Para preservar a circulação natural do refrigerante, a bomba é colocada em um circuito separado e especialmente criado. Para que o circuito funcione, uma válvula de retenção de aba de grande seção é colocada no circuito.

Isso mantém a circulação natural mesmo na ausência de fonte de alimentação.

Quando a bomba de circulação não funciona, ela passa o fluxo de refrigerante do TA. Quando a bomba de circulação está operando, ela suporta a válvula com sua pressão e o refrigerante flui através da bomba. A bomba tem um tubo de pelo menos uma polegada de diâmetro. Somente neste caso a circulação natural pode ser preservada.

Abrir pacote de rede

Para montar um circuito do tipo aberto, você precisará dos seguintes elementos:

• equipamento de aquecimento;
• tubulações;
• tanque de expansão atmosférica;
• dispositivos de aquecimento;
• o equipamento de bombeamento é necessário apenas para aquecimento de água do tipo aberto com uma bomba;
• válvula de drenagem;
• válvula para encher a rede com refrigerante.

Caldeira

Os circuitos abertos podem funcionar com caldeiras dos seguintes tipos:

1. O equipamento de aquecimento a gás é aconselhável para uso em regiões onde existem gasodutos. As caldeiras a gás são as mais econômicas, mas são instaladas após obter a permissão do serviço de gás.
2. As unidades de combustível sólido funcionam com madeira, carvão, pellets ou briquetes. Existem à venda caldeiras de queima longa, que são econômicas, eficientes e não requerem carregamento frequente de combustível.
3. Aquecedores elétricos não são usados ​​com tanta frequência porque os recursos energéticos são bastante caros.
4. As unidades do tipo combinado podem operar com dois tipos diferentes de combustível, o que possibilita tornar o funcionamento do equipamento não volátil.

Bomba de circulação

Se compararmos a circulação natural e forçada, a última é muito melhor, porque aumenta a eficiência do sistema de aquecimento. Apesar do consumo de energia elétrica pela bomba, há uma economia no transportador de energia que a caldeira utiliza.

O equipamento de bombeamento é selecionado de acordo com o diâmetro dos tubos no ponto de conexão, pressão do fluido e desempenho

Ao escolher uma bomba, preste atenção às suas características técnicas

Tanque de expansão

O tanque de expansão pode ser feito de forma independente ou comprado. O tanque de aço inoxidável é completado com a tampa de abertura para controle de nível do transportador de calor. Um bocal é instalado na parte superior do tanque para drenar o excesso de líquido.

O tanque de expansão pode ser instalado nos seguintes pontos de rede:

• em um estande remoto;
• no ponto mais alto do sistema;
• na tubulação de retorno;
• juntamente com o equipamento de bombeamento que está instalado nos tubos de alimentação.

Radiadores de aquecimento

O aquecimento aberto pode funcionar com os seguintes tipos de dispositivos de aquecimento:

1. As baterias de ferro fundido são ideais para sistemas abertos, pois possuem alta inércia, o que economiza energia.
2. Os radiadores de aço com revestimento anticorrosivo são leves e baratos, mas é melhor recusar seu uso. O dispositivo esfria rapidamente, o que levará a operação frequente do aquecedor, consumo excessivo de energia.
3. Ao escolher eletrodomésticos de alumínio, dê preferência a unidades com revestimento anticorrosivo. Eles são valorizados por sua durabilidade, boa dissipação de calor, leveza e atratividade.
4. Os dispositivos bimetálicos mais caros. Eles combinam as vantagens dos aparelhos de aço e alumínio, mas são completamente desprovidos de suas deficiências. Mas eles são melhor usados ​​em redes centralizadas com alta pressão.

Tubos

Para o fluxo natural do refrigerante, serão necessários tubos de grande diâmetro.

Você pode usar pipelines dos seguintes materiais:

• tubos de aço quase nunca são usados ​​devido à complexidade da instalação e ao alto peso;
• as tubulações de cobre são da mais alta qualidade e duráveis, mas são muito caras;
• tubos de metal-plástico não são ruins em si, mas são conectados em conexões, que geralmente vazam;
• é melhor escolher elementos feitos de polietileno reticulado com proteção e reforço contra oxidação;
• existe outra opção barata e prática - tubulações de polipropileno com reforço de fibra de vidro.

Dispositivo

Lembre-se de que uma caldeira montada na parede de circuito duplo é uma pequena sala de caldeiras, que inclui:

• dois trocadores de calor. O principal é projetado para aquecer o refrigerante no sistema de aquecimento. Secundário permite organizar o fornecimento de água quente para o sistema DHW. Muitos modelos de caldeiras de circuito duplo funcionam de acordo com o seguinte princípio - se for consumida água quente do sistema DHW, o fornecimento de gás ao primeiro trocador de calor é imediatamente desligado. Este é um grande menos deste tipo de dispositivos de aquecimento. Mas já apareceram no mercado caldeiras que possuem um trocador de calor duplo, o que permite resolver um problema semelhante.
• Bomba de circulação. Esta unidade está pré-instalada na caldeira. E isso elimina a dificuldade de adquirir uma bomba com a potência necessária.Além disso, não é necessário realizar a instalação deste equipamento adicional e sua cintagem.
• Tanque de expansão. É selecionado para determinados tamanhos do sistema de aquecimento, que depende da potência da unidade de aquecimento.

Como estamos interessados ​​na tubulação da caldeira, consideraremos apenas trocadores de calor.

O que é uma capacidade de buffer do acumulador de calor e sua finalidade.

A finalidade do acumulador de calor (TA) será mais fácil de descrever com vários exemplos de tarefas.

Tarefa um. O sistema de aquecimento é baseado em uma caldeira de combustível sólido. Não é possível monitorar constantemente a temperatura do líquido de refrigeração no abastecimento e jogar lenha a tempo, pelo que a temperatura do abastecimento excede o que precisamos ou cai abaixo da norma. Como garantir que a temperatura necessária do líquido refrigerante seja mantida?

Tarefa dois. A casa é aquecida por uma caldeira elétrica. O fornecimento de energia elétrica é de duas tarifas. Como reduzir os custos de energia reduzindo o consumo de energia durante o dia e aumentando à noite?

Tarefa três. Existe um sistema de aquecimento em que o calor é gerado por geradores de calor que funcionam com vários tipos de combustível e energia - por exemplo. gás, eletricidade, energia solar (coletores solares), energia da terra (bomba de calor). Como garantir o seu funcionamento eficiente sem perda de calor gerado quando não há necessidade, enquanto fornece calor à casa durante os picos de consumo de energia?

Sem entrar realmente na teoria da engenharia do calor, para todos os problemas, uma solução se apresenta na forma de instalar um tanque tampão no sistema, que serviria como reservatório para o refrigerante e no qual sua temperatura seria mantida em um determinado nível. É essa capacidade de buffer que é o acumulador de calor.Para resolver esses problemas, o acumulador de calor geralmente é incluído no “break” do sistema com a formação da caldeira e dos circuitos de aquecimento. O esquema condicional para incluir um acumulador de calor no sistema de aquecimento é mostrado na figura abaixo.

Arroz. Diagrama esquemático da inclusão de um tanque tampão (acumulador de calor)

Para várias maneiras de incluir um tanque de buffer no sistema de aquecimento, consulte o artigo “Diagramas de conexão do acumulador de calor”.

Atualmente, os acumuladores de calor são mais usados ​​em sistemas de aquecimento com caldeiras de combustível sólido. Nestes sistemas, o uso de um acumulador de calor permite carregar combustível com menos frequência, para garantir um fornecimento de calor confortável, independentemente das flutuações na temperatura do refrigerante na saída da caldeira. Os tanques tampão são frequentemente instalados com caldeiras elétricas para economizar dinheiro devido a uma tarifa noturna reduzida e em sistemas combinados com o uso simultâneo de combustível sólido e caldeiras elétricas. Um acumulador de calor (TA) pode ser útil em sistemas com caldeiras a gás, especialmente quando a produção mínima de calor da caldeira excede a carga térmica do objeto. Devido aos maiores períodos de "carregamento" do TA (aquecimento do refrigerante), é possível evitar o "clocking" da caldeira.

Além de ser usado como tanque tampão, o TA desempenha a função de separador hidráulico. Especialmente esta propriedade de um acumulador de calor está em demanda em sistemas com geradores de calor operando com diferentes tipos de energia (incluindo alternativas).Em regra, estas fontes de calor operam em transportadores de calor especiais que não permitem a mistura com outros tipos, requerem uma temperatura e regime hidráulico únicos, muitas vezes incompatíveis com os regimes do circuito de aquecimento (radiador, piso radiante). Por exemplo, a faixa de temperatura de uma bomba de calor é geralmente

5°C, e no circuito de distribuição de calor a faixa de temperatura pode ser muito maior (10-20°C). Para separar os circuitos, o acumulador de calor pode ser equipado com trocadores de calor embutidos adicionais.

Operação paralela de caldeiras a lenha e gás

Esta opção de aquecimento da casa a partir de duas caldeiras prevê sua conexão separada ao sistema de circulação. Cada fonte de calor deve ter sua própria bomba de circulação na entrada de retorno. Para uma caldeira a gás montada na parede, isso não é necessário, a bomba já está instalada pelo fabricante. Em caso de queima de combustível sólido, a temperatura do refrigerante diminuirá e a caldeira a gás será ligada automaticamente.

Um ponto importante do projeto é a ligação de uma caldeira de combustível sólido com tubos metálicos e a presença de um dispositivo de descarga de emergência com o fornecimento simultâneo de água fria para a linha de retorno.

1 esquema (sistemas abertos e fechados)

Este método conveniente porque os fluidos dos dois sistemas não se misturam. Isso permite que você use diferentes refrigerantes.

Vantagens e desvantagens

2 esquema, dois sistemas fechados

Utiliza um sistema fechado, o que elimina a necessidade de um acumulador de calor. O controle é feito por termostatos e sensores de três vias. A segurança operacional é garantida pela automação.

Aqui usamos a bateria para o excesso de calor. Assim, aumentamos a eficiência do sistema e eliminamos a necessidade de sensores de temperatura e automação.

Fornecimento de calor através de válvula de 3 vias

Cada caldeira deve estar equipada com a sua própria bomba de circulação, sendo necessária outra bomba para circular pelos aparelhos do sistema de aquecimento. Um purgador de ar automático deve ser instalado na parte superior do separador hidráulico e uma válvula de drenagem de emergência na parte inferior.

Sistema com um acumulador de calor, por que é

O calor gerado pela caldeira a lenha entra neste tanque. De não, através de uma bobina, um trocador de calor ou sem eles, em uma caldeira a gás. A automação do segundo entende que a água está na temperatura necessária e desliga o gás. Isso será enquanto houver temperatura suficiente no acumulador de calor.

Um acumulador de calor ou um recipiente isolado termicamente com uma bobina embutida, projetado para acumular refrigerante aquecido e fornecê-lo ao sistema de aquecimento. Neste esquema, a caldeira a gás, os aquecedores e a bateria são conectados por tubulações em um sistema do tipo fechado. A caldeira de combustível sólido é conectada à bobina da bateria embutida e, assim, aquece o refrigerante em um sistema fechado. A organização do trabalho de aquecimento neste esquema ocorre na seguinte ordem:

• a lenha queima em uma caldeira de combustível sólido e o refrigerante é aquecido pela bobina no tanque;
• combustível sólido queimado, o refrigerante esfriou;
• a caldeira a gás liga automaticamente;
• a lenha é colocada novamente e uma caldeira de combustível sólido é acesa;
• a temperatura da água no acumulador sobe para a que está definida na caldeira a gás, que pára automaticamente.

Este regime exige os custos mais elevados para a aquisição de materiais e equipamentos, mas apresenta uma série de vantagens:

• uma caldeira de combustível sólido pode operar em circuito aberto;
• o mais alto nível de segurança;
• não há necessidade de reabastecimento constante da fornalha com madeira ou carvão;
• circulação de refrigerante através de um sistema do tipo fechado;
• a possibilidade de operação simultânea de duas caldeiras simultaneamente e cada uma separadamente.

Entre os custos adicionais, deve-se levar em consideração a compra de um tanque acumulador com serpentina, dois tanques de expansão e uma bomba de circulação adicional.

calcule a capacidade necessária

h2 id="printsipialnaya-shema-obvyazki">Diagrama principal de cintagem

A eficiência do aquecimento depende da precisão da conexão. O esquema geral de tubulação para caldeiras de todos os tipos, incluindo combustível sólido e tipos de condensação, é simples e se parece com isso:

1. Caldeira.
2. Radiador.
3. Porcas "americanas" - para prender a caldeira ao sistema de aquecimento.
4. Válvulas de esfera - para desconectar a caldeira do sistema.
5. Filtros para limpeza - protegem contra frações de água fora do padrão.
6. Cabeças térmicas, tees, torneiras Mayevsky
7. Cantos e tees.
8. Válvulas: passagem, divisória, ar e segurança.
9. Tanques de expansão.
10. Medidores de calor.
11. Manômetros, termômetros, separadores hidráulicos, bomba de circulação.
12. Grampos e outros fixadores.

Esquema de tubulação com uma caldeira a gás de circuito único de piso

Qual será o esquema de tubulação para uma caldeira a gás de piso de circuito único? Na verdade, será idêntico ao que consideramos acima. Apenas o corpo da caldeira será "eviscerado" - todos os componentes ficarão do lado de fora e ficarão separados.

Acontece que, no caso de uma caldeira a gás de circuito único, haverá apenas dois componentes da lista acima:

1. Queimador de gás.
2. Trocador de calor.

Todos os outros dispositivos estarão localizados na própria sala da caldeira - este é um grupo de segurança, um tanque de expansão e uma bomba de circulação.

E no caso da produção de água quente aqui, o papel do "segundo circuito" será desempenhado pelo BKN - uma caldeira de aquecimento indireto.

Todos os outros atributos do equipamento gerador de calor - uma chaminé, um sistema de mistura de água e um tubo de abastecimento de gás com sensores e medidores - são os mesmos em qualquer esquema. Ou seja, é claro que podem ser diferentes, não dependem mais do tipo de caldeira.

Princípios básicos para conectar uma unidade de combustível sólido

Ao considerar como conectar corretamente uma caldeira de combustível sólido, é necessário prestar atenção aos elementos básicos da tubulação que garantem a segurança do gerador de calor. Estamos falando do grupo de segurança e da unidade de mistura. O grupo de segurança, que inclui um manômetro, bem como uma válvula de segurança e um purgador de ar, montado em um coletor, é instalado diretamente no tubo de saída da unidade da caldeira

Um manômetro ajuda a monitorar a pressão no sistema, um purgador de ar serve para remover os plugues de ar e uma válvula de segurança ventila o excesso de mistura vapor-água quando a pressão excede os parâmetros especificados.

O grupo de segurança, que inclui um manômetro, bem como uma válvula de segurança e um purgador de ar, montados em um coletor, é instalado diretamente na tubulação de saída da unidade da caldeira. O manômetro ajuda a monitorar a pressão no sistema, o purgador de ar é usado para remover os plugues de ar e a válvula de segurança despeja o excesso da mistura vapor-água quando a pressão excede os parâmetros especificados.

Uma unidade de mistura baseada em uma válvula de três vias com cabeçote térmico é instalada juntamente com um bypass (jumper) conectando os tubos de alimentação e retorno, formando assim um pequeno circuito de circulação.

O sistema que protege a caldeira de condensado e choque de temperatura funciona de acordo com o seguinte esquema:

1. Enquanto o combustível queima, a válvula bloqueia o fluxo do líquido de arrefecimento resfriado do grande circuito do sistema de aquecimento. Como resultado, a bomba de circulação aciona um volume limitado de refrigerante em um pequeno círculo.
2. Um sensor é instalado no tubo de retorno, conectado à cabeça térmica da válvula de três vias. Quando o refrigerante na tubulação de retorno aquece até 50-55 graus, a cabeça térmica funciona e pressiona a haste da válvula.
3. A válvula abre suavemente e o refrigerante resfriado começa a entrar gradualmente na camisa da caldeira, misturando-se com o aquecido do bypass.
4. Quando todos os radiadores aquecem e a temperatura de retorno sobe para valores seguros para a caldeira, a válvula de três vias fecha o bypass, abrindo completamente a passagem para o fluxo de refrigerante pela tubulação de retorno.

O esquema básico para conectar uma caldeira de combustível sólido ao sistema de aquecimento é o mais simples e confiável possível; você mesmo pode instalar a tubulação.

É importante saber como conectar uma caldeira de combustível sólido usando tubos de polímero para evitar problemas comuns:

• Os tubos de polímero não são seguros para usar na tubulação da caldeira - eles podem não suportar um aumento de emergência de temperatura e pressão. Portanto, recomenda-se que a tubulação seja de aço ou cobre, e as tubulações de polímero sejam conectadas a um coletor que distribui o refrigerante pelos circuitos de aquecimento. Em casos extremos, um tubo metálico é montado apenas entre o tubo de entrada da caldeira e o grupo de segurança.
• O uso de um tubo de polipropileno de parede espessa para a tubulação de retorno na área entre a válvula de três vias e o bico da caldeira leva ao fato de que o sensor de temperatura suspenso reage ao aquecimento do refrigerante com um atraso perceptível. É melhor instalar um tubo de metal.

A bomba para o sistema de aquecimento com alimentação forçada de refrigeração é instalada no tubo de retorno entre a válvula de três vias e a caldeira. Este arranjo permite que circule água ou anticongelante em um pequeno círculo. É impossível colocar uma bomba de circulação no tubo de alimentação, pois o dispositivo não foi projetado para trabalhar com uma mistura de vapor e água, que é formada quando o refrigerante é superaquecido. Parar a bomba acelerará ou provocará uma explosão da caldeira de aquecimento, pois o refrigerante resfriado não fluirá mais para ela.

Como tornar a cintagem mais barata

O esquema básico para conectar uma caldeira de combustível sólido prevê o uso de uma válvula misturadora de três vias equipada com uma cabeça térmica e um sensor acoplado.Este equipamento é bastante caro e pode ser substituído por uma opção mais barata - uma válvula de três vias com um elemento termostático embutido. Tal dispositivo se distingue por uma configuração fixa - a válvula é ativada quando a temperatura média atinge 55 ou 60 graus (dependendo do modelo).

A instalação de uma válvula que mantém uma temperatura fixa reduz os custos financeiros de instalação da proteção de uma unidade de combustível sólido contra condensação e choque térmico. A capacidade de controlar com flexibilidade a temperatura do refrigerante é perdida, os desvios do valor definido podem atingir 1-2 graus, mas isso não é crítico.

Instalação com unidade elétrica ou a gás

Dois geradores de calor podem ser instalados em um sistema de aquecimento, sendo o principal uma unidade de combustível sólido e o adicional uma caldeira a gás ou eletricidade. Esta opção é conveniente porque à noite você pode ligar a caldeira, que funciona no modo automático. O gás engarrafado é inconveniente para usar como principal transportador de energia devido à necessidade de cuidar do abastecimento regular de combustível. A eletricidade é a fonte de energia mais cara e é mais lucrativo operar uma unidade de caldeira apenas à noite se a região tiver um sistema de tarifas noturnas baratas.

Como conectar caldeiras de combustível sólido e gás em um sistema para aquecer uma casa grande? A opção mais simples é conectar dois geradores de calor em paralelo através de um acumulador de calor, que também desempenhará a função de um separador hidráulico.

A caldeira a gás funciona em modo de espera enquanto a água no depósito de reserva é aquecida por uma unidade de combustível sólido.Depois que o combustível queima, o refrigerante começa a esfriar e, assim que o sensor de temperatura transmite o sinal apropriado para o controlador da unidade de gás, ele liga automaticamente. Quando um gerador de calor de combustível sólido é reiniciado, ocorre o processo inverso - o aquecimento do líquido de arrefecimento acima de uma certa temperatura leva ao desligamento do queimador a gás.

Um sistema com uma caldeira elétrica em casas de grande área é montado de acordo com um princípio semelhante. Mas para pequenas casas particulares, uma opção mais simples e barata para conectar um TT e uma caldeira elétrica é relevante (veja o diagrama).

As unidades de caldeira são conectadas em paralelo com a instalação de válvulas de retenção em cada saída. A caldeira elétrica está equipada com uma bomba de circulação incorporada, que não pode ser desligada, portanto, para um gerador de calor a combustível sólido, é necessário selecionar uma bomba mais potente para que a caldeira TT tenha vantagem sobre a elétrica quando operando juntos.

O sistema é complementado:

• um termostato que desliga a bomba de circulação TT da caldeira quando o refrigerante arrefece;
• um sensor de temperatura ambiente que liga a caldeira elétrica quando a temperatura ambiente cai após a queima do combustível na unidade TT.

Método de anéis primários e secundários

Como conectar duas caldeiras em um sistema usando uma quantidade mínima de eletrônicos? O uso do método de anéis de circulação primária e secundária permite realizar uma tubulação conjunta do CT da unidade e da caldeira elétrica. A separação hidráulica de fluxos é realizada sem a instalação de um interruptor hidráulico.

Ambas as caldeiras, a caldeira de DHW, bem como todos os circuitos de aquecimento, estão ligados pelas tubagens de alimentação e retorno a um único anel de circulação - são primários.A diferença de pressão mínima é garantida devido à pequena distância entre cada par de conexões (não mais de 300 mm). A pressão da bomba instalada no circuito principal garante o movimento do refrigerante ao longo do anel primário, enquanto o caudal não é afetado pelas bombas dos circuitos secundários (aos quais os consumidores de calor estão ligados).

Para que o sistema funcione corretamente, é necessário realizar cálculos hidráulicos complexos e selecionar o diâmetro ideal das tubulações para todos os circuitos.

Também é importante calcular o desempenho das bombas. O desempenho real da unidade de bombeamento no circuito principal deve exceder a vazão do refrigerante no circuito secundário mais “volumétrico”. Ambas as caldeiras estão equipadas com termostatos de desligamento para que possam funcionar substituindo-se mutuamente

Ambas as caldeiras estão equipadas com termostatos de desligamento para que possam funcionar substituindo-se.

Por fim, uma conclusão importante

Do exposto, pode-se ver que a solução para a questão de como conectar uma caldeira a gás com combustível sólido depende das capacidades financeiras, da área total aquecida e do nível de segurança necessário. Se as finanças permitirem e a casa for grande, é melhor usar um acumulador de calor e, em uma casa pequena, um circuito sequencial funcionará bem.

No entanto, como mostra a experiência, a melhor opção é um sistema com válvula separadora hidráulica de 93 vias). Com uma caldeira a gás montada na parede, você só precisa comprar 2 bombas - para uma caldeira de combustível sólido e para o sistema como um todo. E o próprio separador, em sua essência, é um acumulador de calor em miniatura, apenas sem bobina.A única desvantagem é que a caldeira a combustível sólido funciona em sistema de circulação fechada, o que reduz o nível de segurança em caso de falta de energia.

Opções de caldeiras com diferentes combustíveis

caldeiras de combustível sólido

Existem vários esquemas para amarrar duas caldeiras para trabalharem juntas. Os mais comuns são:

• instalação sequencial;
• conexão paralela de duas fontes de calor ao sistema de aquecimento;
• fornecimento de calor das caldeiras através de um separador hidráulico;
• usando um acumulador de calor.

Cada um dos métodos tem suas próprias vantagens e desvantagens. Um esquema custará menos, mas perderá em confiabilidade. O outro custa mais, mas se beneficia de um desempenho mais estável e maior economia de combustível.

Instalação em série

O refrigerante do retorno entra primeiro em uma fonte de calor menos potente e depois na próxima. Sistema de aquecimento tipo fechado com um tanque de expansão comum. A cintagem exigirá custos financeiros mínimos, mas só pode ser usada em pequenos edifícios residenciais com área aquecida de não mais de 120 m2.