Soldar tubos de cobre

O que é necessário para soldar tubos de cobre

A soldagem de tubos de cobre, que não é difícil de fazer com as próprias mãos, não requer equipamentos caros e materiais especiais. Para implementá-lo corretamente, você precisará dos seguintes dispositivos.

Um queimador, devido ao qual a solda e a seção do tubo onde serão conectadas serão aquecidas.Como regra, o gás propano é fornecido a esse queimador, cuja pressão é regulada por um redutor de soldagem.
Ferramenta especial para cortar tubos de cobre. Como os produtos feitos desse metal são muito macios, eles devem ser cortados com cuidado suficiente para não enrugar as paredes. Os cortadores de tubos de vários modelos são oferecidos no mercado moderno, diferindo tanto em funcionalidade quanto em capacidades técnicas.

O design de modelos individuais de tais dispositivos, o que é importante, permite que eles sejam usados ​​​​mesmo para trabalhos em locais de difícil acesso.
Um expansor de tubos é um dispositivo que permite expandir o diâmetro de um tubo de cobre, o que é necessário para soldar melhor. Em vários sistemas montados a partir de tubos de cobre, são utilizados elementos da mesma seção e, para conectá-los qualitativamente, é necessário aumentar levemente o diâmetro de um dos elementos conectados. É esse problema que um dispositivo como um expansor de tubos resolve.

É esse problema que um dispositivo como um expansor de tubos resolve.

Kit de alargamento de tubos de cobre

Dispositivo para chanfrar as extremidades de tubos de cobre. Após o corte, rebarbas permanecem nas extremidades das peças, o que pode interferir na obtenção de uma conexão confiável e de alta qualidade. Para removê-los e dar às extremidades dos tubos a configuração necessária, um bisel é usado antes da soldagem. Existem dois tipos principais de dispositivos de chanfradura no mercado hoje: colocados em um corpo redondo e feitos em forma de lápis. Mais convenientes de usar, mas também mais caros, são dispositivos redondos que podem processar tubos de cobre macio com um diâmetro não superior a 36 mm.
Para preparar adequadamente os tubos de cobre para soldagem, é necessário remover todas as impurezas e óxidos de sua superfície. Para esses fins, são utilizadas escovas e escovas, cujas cerdas são feitas de arame de aço.
A brasagem de tubos de cobre geralmente é realizada com solda dura, que pode ser de alta e baixa temperatura. A solda de alta temperatura é um fio de cobre contendo cerca de 6% de fósforo em sua composição. Tal fio derrete a uma temperatura de 700 graus, enquanto para o seu tipo de baixa temperatura (fio de estanho), 350 graus é suficiente.
A tecnologia de soldagem de tubos de cobre envolve o uso de fluxos e pastas especiais que desempenham uma função protetora. Esses fluxos não apenas protegem a costura formada da formação de bolhas de ar, mas também melhoram significativamente a adesão da solda ao material do tubo.

Além do fluxo, solda e outros elementos básicos, serão necessárias ferramentas adicionais para soldar tubos de cobre, que podem ser encontrados em todas as oficinas ou garagens. Para soldar ou soldar produtos de cobre, prepare adicionalmente:

• marcador regular;
• roleta;
• nível de construção;
• uma escova pequena com cerdas duras;
• um martelo.

Antes de iniciar o trabalho, também é importante decidir como soldar tubos de cobre. Pode haver duas opções principais: brasagem de cobre (menos comumente usado) e uso de solda macia. Ao resolver este problema, é importante partir do fato de que existem requisitos para o uso de um ou outro tipo de solda

Assim, as soldas duras são usadas para soldar elementos de unidades de refrigeração e condicionadores de ar. Em todos os outros casos (sistemas de abastecimento de água, sistemas de aquecimento, etc.), pode ser usado fio de estanho.Mas qualquer que seja a tecnologia escolhida, deve-se lembrar que o fluxo é necessário em qualquer caso.

Ao resolver esse problema, é importante partir do fato de que existem requisitos para o uso de um ou outro tipo de solda. Assim, as soldas duras são usadas para soldar elementos de unidades de refrigeração e condicionadores de ar.

Em todos os outros casos (sistemas de abastecimento de água, sistemas de aquecimento, etc.), pode ser usado fio de estanho. Mas qualquer que seja a tecnologia escolhida, deve-se lembrar que o fluxo é necessário em qualquer caso.

Escovas de limpeza a superfície interna do tubo de cobre antes de soldar

Métodos para soldar peças de cobre

Para conectar tubos de cobre, são usados ​​apenas dois métodos de soldagem. Cada um é utilizado de acordo com a especificação e características da peça. A soldagem do tipo "faça você mesmo" de tubos de cobre é dividida em:

• Em altas temperaturas, também é chamado de "sólido". O indicador de temperatura neste modo atinge 900 °. A solda refratária permite produzir uma costura com indicadores de alta resistência, esse método é usado na fabricação de tubulações sujeitas a altas cargas.
• O processo de soldagem suave é realizado em temperaturas a partir de 130°, é utilizado em aplicações domésticas quando se trabalha com tubos com diâmetro de até 1 cm.A tecnologia envolve a união por encaixe, pré-tratamento com pasta fundente.

Durante o trabalho, é importante não esquecer que a potência da chama emitida pelo queimador pode chegar a 1000 graus. Portanto, o processamento das juntas deve ser realizado no máximo 20 segundos.

Quando aquecida, a solda macia começa a derreter e encher a junta.

Características de compostos de alta temperatura

No método de solda de alta temperatura, o metal é queimado a 700 ° C e superior, o que contribui para o amolecimento do metal. Para a soldagem, é usado um equipamento de chama capaz de derreter soldas duras. A solda consiste em sua composição de cobre-fósforo, é produzida na forma de varetas. O processo de soldagem de tubos de cobre não implica o uso de fluxo, seguindo a sequência de ações, é possível preencher corretamente a junta.

Conexão de tubo de cobre de alta temperatura

O processo começa quando a haste de solda derrete, as etapas de trabalho são:

• após a montagem, a costura de união aquece;
• uma solda de estado sólido é fornecida à junção, cujo amolecimento é realizado por um queimador de gás;
• quando for confirmado visualmente que a solda está sendo aplicada no metal, o tubo deve ser girado, o encaixe deve ser verificado em todo o perímetro.

As principais vantagens deste método é a alta resistência da junta dos tubos de cobre, se necessário, é possível alterar o diâmetro da conexão com um lado menor. Altas temperaturas durante a operação não podem destruir a costura. A soldagem dura requer certas habilidades; o superaquecimento é possível durante a operação, o que leva à destruição do metal.

Brasagem

Cada processo requer uma abordagem responsável para o desempenho do trabalho. Para aquecimento, um queimador de propano ou gasolina é usado ao usar solda macia juntando tubos de cobre

É importante saber que um queimador com ignição piezoeléctrica reduzirá significativamente o tempo de funcionamento; não é aconselhável adquirir modelos caros sem esta função.

Processo tecnológico

No processo, é importante usar acessórios de alta qualidade, a pasta de fluxo desempenha um papel importante na conexão.A cobertura uniforme das peças do tubo de cobre é obtida com uma escova macia, após a aplicação, o excesso é removido com um pano

A temperatura do queimador pode atingir 900 graus, ao soldar é importante não expor demais o produto, caso contrário ocorrerá superaquecimento.

Precauções de segurança ao soldar tubos de cobre

Os tubos de cobre são usados ​​como condutores de fluidos com boas propriedades anticorrosivas. A instalação de tubos de cobre não pode ser realizada para fornecer água potável da torneira. O cobre entra em contato com o cloro, que é adicionado para purificar a água, podendo formar substâncias nocivas ao corpo humano. Para fontes artesianas, os poços não são perigosos de usar.

Soldagem de cobre com luvas

É importante usar ferramentas de alta qualidade, trabalhar com luvas e monitorar as condições do equipamento. A condutividade térmica do metal é bastante alta, quando um dos nós é aquecido e as precauções de segurança não são observadas, é possível obter queimaduras

Uma costura de alta qualidade pode ser obtida na ausência de fatores externos na forma de cargas até que a junta esfrie completamente.

Isolamento de tubos de derivação na rede de aquecimento

Vídeo

O isolamento de tubos na rede de aquecimento é realizado para reduzir a perda de calor. As conexões de cobre não isoladas aumentam a perda de calor em cinco vezes, pois esse metal possui alta condutividade térmica.

Quando perguntado como isolar tubos de aquecimento de cobre escondidos em um monólito (piso, paredes), tudo pode ser resolvido da seguinte maneira. As ondulações os protegerão perfeitamente de danos mecânicos causados ​​por flutuações de temperatura do transportador de calor.

Sistema de encanamento de cobre

Muitas pessoas estão tentando aprender a soldar tubos de cobre para encanamento. Devido ao uso intensivo, o cano de água se desgasta rapidamente, o que não pode ser dito sobre o cano de cobre. Este encanamento durará para sempre.

Para conectar um sistema de encanamento feito de tubos de cobre, é usado um método de solda capilar (baixa temperatura e alta temperatura).

Vídeo

Erros ao soldar com esses materiais de construção para o tubo de água levam à corrosão. Aparece nos locais onde o filme protetor é destruído, o que forma a oxidação do cloro.

A razão para isso é o cloro, que contém água. Para evitar tal corrosão, é necessário:

• não permita que a solda entre no meio da junta ao soldar;
• comprar produtos de um fabricante confiável;
• usar filtros de água.

Tubo de cobre para condicionadores de ar

Este tipo de variedade de tubos é usado na instalação de uma rede de ar condicionado composta por uma unidade interna e externa.

Haldagen ao mesmo tempo transporta dois tubos de cobre de diâmetros diferentes. Uma peça de menor diâmetro transporta freon líquido e a outra - freon gasoso.

Esses tubos de ramal de condicionadores de ar se prestam perfeitamente à soldagem. Para solda, são recomendados os tipos de fósforo-cobre e prata. E os próprios agregados demonstram alta resistência à tração.

Vídeo

Descreva brevemente como soldar tubos de cobre para condicionadores de ar, ficará assim:

1. Primeiro, livre-se do filme de óxido. Faça com lixa.
2. Depois disso, o fluxo é aplicado nas áreas limpas.
3. O acessório é conectado ao tubo. Neste caso, não devemos esquecer o intervalo de meio milímetro.
4. A junção é aquecida a uma temperatura de quase trezentos graus. O aquecimento é realizado por um queimador de gás. Faça isso uniformemente, movendo suavemente a chama ao longo da estrutura.
5. Depois de terminar de soldar, é imperativo lavar o sistema, caso contrário, os resíduos de fluxo provocarão corrosão do metal e isso levará à quebra do ar condicionado.

Ferros de solda Dremel

O problema de como soldar tubos de cobre é facilmente resolvido com um ferro de solda Dremel. Estes pequenos queimadores a gás são capazes de queimar, soldar e cortar. Eles removem facilmente a tinta velha, descongelam e aquecem os materiais dos tubos para dobrar.

Há um ferro de solda "Dremel" dentro de 2.000 rublos. Com esse dispositivo, você pode esquecer um longo aquecimento e uma grande pistola térmica.

O ferro de solda Dremel vem com:

• ferro de solda;
• bocal do queimador;
• duas facas de tamanhos diferentes;
• bocal de reflexo e fenda.

Para facilitar o uso, o aparelho vem com várias chaves para troca de bicos, tampa protetora para o mecanismo e solda para solda.

O furo é bastante conveniente para direcionar o ar aquecido para os tubos termorretráteis, e eles podem ser instalados sem a participação de bicos reflexos.

Reabasteça o dispositivo com butano para isqueiros a gás. Uma recarga do ferro de soldar Dremel é suficiente para uma hora de trabalho.

Vídeo

Este dispositivo é para uso doméstico. Análogos profissionais custam a partir de 5 mil rublos ou mais. Soldar com essa ferramenta se transforma em um prazer.

Como soldar tubos de cobre, e o fato de que esse método é muito eficaz é claro. Afinal, isso não requer equipamentos especiais caros.

É importante que a estrutura do próprio material permaneça inalterada.

O resultado é uma junta forte e confiável que durará para sempre.O principal ao trabalhar é seguir a tecnologia e agir com cuidado.

Outras opções de solda: trabalhe com tubos de cobre e vários metais

Soldar tubos de cobre requer alguma experiência neste tipo de trabalho. Portanto, se um mestre doméstico realizar esse trabalho pela primeira vez, vale a pena praticar com antecedência para não refazer várias vezes o fornecimento de água ou a linha de aquecimento já concluídos. Os tubos de cobre podem ser soldados com solda dura (usando um queimador de gás) e ligas macias. No segundo caso, para tubos de cobre, é apropriado usar um ferro de solda de martelo de alta potência.

Soldagem precisa e de alta qualidade é a chave para a durabilidade da conexão

As nuances da soldagem de tubos de cobre: ​​como fazer certo

Como fluxo para soldar tubos de cobre, é melhor usar resina. É aplicado em uma camada uniforme nas superfícies externas do tubo, após o que o encaixe é montado nele. Em seu verso, está montada a segunda parte da rodovia. Em seguida, o encaixe é aquecido com um queimador de gás e a solda é “montada” ao longo das costuras. Sob a influência da alta temperatura, derrete, preenchendo a costura e criando uma conexão firme de alta qualidade.

Às vezes você tem que ficar sem acessórios

Soldar tubos de cobre com as próprias mãos não é muito difícil, mas esse trabalho requer cuidado e precisão. Obviamente, em palavras, nem tudo pode ser explicado de forma inteligível, por isso trazemos à atenção do Caro Leitor um vídeo sobre como soldar cobre com um queimador de gás, a partir do qual tudo ficará mais claro.

Veja este vídeo no YouTube

Tendo lidado com a questão de como soldar tubos de cobre em casa, você pode passar para o próximo problema, ou seja, a soldagem de metais não idênticos (cobre com alumínio, ferro ou aço inoxidável).

Como soldar fio de cobre em alumínio

Soldar alumínio com cobre é um processo bastante complicado. Deve-se notar que a mesma solda dificilmente é adequada para alumínio como para cobre e vice-versa. É muito mais fácil combinar esses metais usando uma luva de aço. Embora hoje o fabricante ofereça soldas e fluxos especiais para esses fins, seu custo é significativo, o que leva à não lucratividade desse trabalho.

Soldar cobre e alumínio é bastante difícil

Todo o problema está no conflito entre cobre e alumínio. Eles têm refratariedade diferente, densidade. Além disso, o alumínio, ao interagir com o cobre, começa a oxidar fortemente. Este processo é especialmente acelerado quando uma corrente elétrica passa pela conexão. Portanto, se necessário conexões de cobre e alumínio fios, é melhor usar blocos de terminais autofixantes WAGO, dentro dos quais há pasta de contato Alyu Plus. É ela quem remove o óxido do alumínio, previne seu aparecimento posterior e promove o contato normal com os condutores de cobre.

Tendo descoberto como soldar cobre ao alumínio, você pode passar para metais mais duros.

Às vezes, essa conexão é indispensável

Como soldar cobre e aço inoxidável

Ao soldar cobre com aço inoxidável, nem o próprio material de solda desempenha um papel importante, mas a ferramenta usada, embora muito dependa dos consumíveis. Os materiais mais aceitáveis ​​neste caso são:

• solda cobre-fósforo;
• prata estanho (Castolin 157);
• engenharia de rádio.

Alguns artesãos afirmam que, com a abordagem correta do trabalho, até a solda mais comum baseada em estanho e chumbo serve.O principal é o uso obrigatório de fluxo (bórax, ácido de solda), aquecimento completo e somente depois de solda (soldagem).

Soldagem complexa de cobre e aço inoxidável

Esses compostos são raros e, portanto, as soldas especializadas para esses fins são bastante caras.

Soldar cobre com ferro - é possível

Esta opção é possível, mas sujeita a certas condições. Por exemplo, um simples queimador de propano não é mais adequado como aquecedor. Você deve usar propano com oxigênio. O bórax deve ser usado como um fluxo, mas o latão atuará como uma solda. Só neste caso podemos esperar um resultado normal. Não é difícil comprar solda para solda de cobre com ferro ou aço inoxidável. O principal é entender se os custos extras serão justificados.

Também é possível soldar tubos de cobre e ferro

E agora oferecemos uma olhada com que cuidado os artesãos domésticos podem realizar o trabalho em tubos de solda de rodovias para vários fins.

1 de 5

Ferramentas e materiais necessários

Dispositivos (ferros de solda)

Como você sabe, os ferros de solda podem ser a gás e elétricos. Um ferro de solda a gás fornecerá uma taxa de aquecimento mais rápida, mas isso quase sempre é acompanhado pelo superaquecimento do metal. O elétrico é mais lento, mas tem uma temperatura de aquecimento controlada. Além disso, não há chama aberta, o que torna o ferro de solda mais seguro de manusear, principalmente quando pode haver outros materiais, dispositivos ou substâncias inflamáveis ​​na área de solda.

As opções de seleção são:

1. Poder.O mínimo será aquele que garantirá o aquecimento do metal na zona de soldagem a uma temperatura não inferior a 450C. Dispositivos mais potentes também estão disponíveis para venda: por exemplo, o ferro de solda Rotenberger Rotherm 2000 garante aquecimento de até 800 ... 900C (no entanto, custa muito mais do que os modelos econômicos de produção doméstica ou chinesa).
2. Fonte de alimentação - de uma fonte de alimentação estacionária ou bateria através de um dispositivo abaixador. É mais confiável e fácil usar um ferro de solda com conexão direta.
3. Peso. Ao realizar manipulações complexas com o dispositivo, é melhor que o ferro de solda seja o mais leve possível, especialmente se você precisar soldar tubos de cobre em condições não muito confortáveis.
4. Área de seção transversal do contato. Quanto mais espessa a parede do tubo, mais poderoso deve ser o ferro de solda.

Ferro de soldar para tubos de PVC: um aparelho para soldar tipos de plástico, descrição Os tubos de PVC são cada vez mais utilizados na construção privada e de vários andares em vez de contrapartes metálicas. Eles são leves, de alta resistência, resistentes à corrosão. Para conectar elementos...

Soldas e outros consumíveis

A solda é injetada no espaço entre o tubo e o encaixe, cuja área afeta dois aspectos importantes da soldagem do tubo de cobre: ​​resistência da junta e facilidade de soldagem. Do ponto de vista da força, parece que quanto maior a área de sobreposição, melhor. Na verdade, este não é o caso: foi comprovado que uma sobreposição com o dobro da espessura de um elemento mais fino não torna a conexão mais forte, mas apenas dificulta a criação de uma conexão confiável.

As razões são as seguintes. Primeiro, o metal brasado deve fluir uniformemente no espaço entre as peças ao longo de todo o comprimento e circunferência da junta.Um obstáculo é que quanto maior a sobreposição, mais tempo o metal brasado deve fluir e mais ele tem a capacidade de reter os gases liberados quando os tubos são soldados. Isso causa lacunas na articulação. Suprimento de fluxo suficiente e aquecimento uniforme suficientemente alto da junta promovem o fluxo de metal brasado na junta, mas à medida que a sobreposição aumenta e o diâmetro aumenta, esse processo é mais difícil de alcançar.

Em segundo lugar, a solda começa a derreter a uma temperatura inferior à temperatura do fundido, chamada de temperatura solidus. Logo acima dessa temperatura, o enchimento de solda é uma mistura de sólido e líquido. Em um estado tão altamente viscoso, o metal não pode entrar facilmente na junta apertada.

À medida que a solda aquece, torna-se mais líquida, atingindo a temperatura liquidus. A fluidez aumenta, de modo que o preenchimento da lacuna ocorre muito mais rapidamente. Portanto, quanto menor a temperatura liquidus e sua diferença com a temperatura solidus, mais ótima a solda.

Durante a soldagem, uma pequena quantidade de cobre se dissolve na solda e uma pequena quantidade de elementos de liga de solda, ao contrário, se difunde no metal base. Quando isso acontece, a química da solda muda e isso reduz a fluidez.

Felizmente, o processo de difusão é mais lento do que o tempo que leva para o metal brasado fluir para uma junta devidamente aquecida. Quanto mais tempo a solda estiver na temperatura de solda, mais a composição da solda se aproxima da do cobre.

Instalação de abastecimento de água a partir de tubos de cobre

Instalar um sistema de encanamento ou aquecimento feito de cobre não é muito diferente de instalar um sistema de encanamento ou aquecimento feito de outros materiais. Na primeira etapa, é necessário um esquema bem pensado de todo o percurso, com curvas e conexões bem ajustadas. Lembre-se: o esquema deve incluir uma conexão obrigatória aos tubos do riser principal por meio de válvulas de esfera, dispositivos de medição, saídas adicionais para encanamento futuro.

Encanamento de tubos de cobre

A escolha dos tipos e tamanhos de tubos: recozidos e não recozidos, com rosca 3/8 ou 3/4, com paredes de várias espessuras: K, L, M. O peso do tubo de cobre e, portanto, toda a estrutura do o sistema de abastecimento de água como um todo, pode depender de tais detalhes, porém, a essência da instalação como um todo não será alterada. A escolha da tecnologia para conectar tubos de cobre: ​​solda ou encaixes de pressão. A escolha é sempre do consumidor, mas notamos brevemente: a confiabilidade da conexão dos encaixes de pressão não é muito alta. Requer um monitoramento constante e as conexões exigem um aperto sistemático, enquanto soldar tubos de água de cobre significa fornecer-lhes uma estanqueidade indispensável e de longo prazo. A principal diferença é o método de unir tubos de cobre com solda macia: requer certas habilidades e equipamentos.

Como escolher a solda certa?

A solda corretamente selecionada ajudará a organizar um sistema de comunicação de qualquer complexidade sem muito esforço. Quando se trata de trabalhar em casa, você deve usar um material que derreta em baixas temperaturas.

O uso de elementos de fusão dura de alta temperatura na vida cotidiana é problemático, pois requer o aquecimento da liga de trabalho a 600-900 graus. Conseguir isso sem equipamento especial é bastante difícil.

A soldagem de cobre alimentar pode ser realizada com soldas especiais que não contêm elementos tóxicos, venenosos e agressivos que podem prejudicar a saúde

O uso de metais e seus derivados que derretem em altas temperaturas está associado a algum risco. Durante o processamento, eles podem danificar ou até queimar um tubo de cobre de paredes finas.

Para evitar que isso aconteça, faz sentido pegar uma solda macia forte, mas de baixo ponto de fusão, e deixar a versão sólida para comunicações de cobre de paredes grossas.

Quando não são esperadas cargas pesadas no sistema, não é necessário usar solda forte, a menos que seja exigido de outra forma. Nos principais complexos domésticos, as soldas de liga leve macia são suficientes para criar uma conexão confiável.

Para conectar tubos de cobre em redes de gás, vale a pena escolher soldas contendo prata. Proporcionam máxima força de articulação, neutralidade de vibração e alta resistência a influências externas e internas.

Vai custar um pouco mais pagar pela prata, mas a segurança, confiabilidade e durabilidade do sistema compensarão todos os custos financeiros ao longo do tempo.

Preparação para soldagem

Antes de realizar trabalhos na soldagem de tubos de cobre, é necessário preparar:

• equipamentos necessários;
• Materiais adicionais.

Equipamento

Para soldar, você precisará dos seguintes equipamentos para tubos de cobre:

dispositivo especial para cortar material. O cobre é um metal bastante macio, então o cortador de tubos deve ser de alta qualidade. Para determinar o tamanho dos tubos, você também precisará de uma fita métrica e um marcador e, para a conexão correta dos tubos entre si, o nível do edifício;

Cortador de Tubos

biselador - um dispositivo para processar as extremidades dos tubos antes da soldagem.O processamento adicional de tubos permite obter uma conexão mais forte. O biselador pode ser um equipamento separado ou embutido no cortador de tubos;

Equipamento de processamento de extremidade de tubo

expansor de tubos. As tubulações são feitas de tubos do mesmo diâmetro. É possível conectar seções individuais de tubos em um único sistema usando dispositivos especiais - conexões - ou diretamente entre si sem dispositivos adicionais. Se não forem usados ​​acessórios para tubos de cobre de solda, para obter uma conexão forte, é necessário aumentar ligeiramente o diâmetro de um dos tubos a serem unidos, para o qual é usado um dispositivo como um expansor de tubo;

Dispositivo para aumentar o diâmetro na extremidade do tubo

um ferro de solda para tubos de cobre é o principal dispositivo que aquece o material para soldagem. Na maioria das vezes, uma tocha de gás propano é usada como ferro de solda, que pode ser equipada com um cilindro descartável ou estacionário. Um dispositivo com um cilindro descartável é usado para a construção de tubulações domésticas com suas próprias mãos. Queimadores com cilindros recarregáveis ​​estacionários são usados ​​por artesãos profissionais que soldam tubos com bastante frequência.

Ferramenta para aquecimento de tubos durante o processo de soldagem

escova de metal (escova) para limpar a superfície dos tubos de sujeira e óxidos. Para um melhor processamento do material, você também pode usar uma lixa fina.

Dispositivo para limpeza de tubos antes de soldar

Não é aconselhável adquirir a ferramenta necessária para realizar um único trabalho, por exemplo, montar uma tubulação em casa, pois os custos financeiros da compra de um dispositivo são bastante altos. Qualquer ferramenta pode ser alugada em lojas especializadas.

materiais

A soldagem de tubos de cobre é realizada usando:

• solda;
• fluxo.

A solda é uma liga especial projetada para preencher o espaço entre os tubos durante o processo de soldagem. O material aumenta a resistência da costura e permite aumentar a vida útil da tubulação.

Dependendo da temperatura de fusão, os seguintes tipos de soldas são distinguidos:

temperatura suave ou baixa. A temperatura de fusão da liga não excede 300ºС. A liga utilizada é à base de chumbo. Além disso, estanho, zinco ou prata são adicionados. A soldagem suave é adequada para tubulações com temperatura da substância que passa não superior a 110ºС e com pressão não superior a 16 atmosferas. Os parâmetros especificados correspondem a tubulações de água domésticas;

Liga de baixa temperatura para brasagem de tubos de cobre

sólido ou de alta temperatura. É usado para tubulações com aumento de pressão ou temperatura do meio de passagem, por exemplo, para um sistema de aquecimento. A base da liga é o cobre. Prata, zinco, titânio são usados ​​como metais adicionais. A temperatura de fusão dessa solda é em média 700ºС.

Liga de alta temperatura para tubulações de solda com desempenho aprimorado

A soldagem dura e macia é realizada usando uma substância adicional - fluxo, que desempenha as seguintes funções:

• adicionalmente limpa os pontos de solda de óxidos que impedem a formação de uma conexão forte;
• desengordura as seções conectadas da tubulação;
• aumenta a espalhabilidade da solda usada para soldar, aumentando assim a resistência da junta;
• protege a junção dos tubos da oxidação durante o uso da tubulação.

O fluxo pode ser:

• alta temperatura (mais de 450ºС);
• baixa temperatura (menos de 450ºС).

O tipo de fluxo é selecionado para um determinado tipo de solda, respectivamente.

O fluxo pode ser produzido:

• na forma líquida;
• na forma sólida;
• em forma de pasta.

Variedades de fluxos para soldagem

Exemplos de tubos de água acabados feitos de tubos de cobre

Nas fotos a seguir, há vários exemplos em que o encanamento de tubos de cobre já está pronto:

E aqui está um tubo de cobre no sistema de piso radiante (embora não seja exatamente o tópico da seção):

A instalação de tubos de cobre faça você mesmo é relativamente descomplicada, mas nem todos podem pagar o encanamento de tubos de cobre - o preço dos tubos de cobre é muito alto. Além disso, quando a qualidade da água é baixa, os canos oxidam, ficam verdes e os óxidos de cobre que entram na água (potável), para dizer o mínimo, não trazem benefícios à saúde. Portanto, cabe a você decidir se deve usar tubos de cobre no sistema de abastecimento de água da sua casa.

instalação de tubos de cobre faça você mesmo, encanamento de tubos de cobre

Tecnologia de solda suave

Antes de soldar tubos de cobre, são necessárias algumas palavras de teoria: se o processo de soldagem for mais consciente, muitas sutilezas ficarão claras à medida que o trabalho avança. Na vida cotidiana e durante a instalação de sistemas de encanamento em apartamentos, é usada a chamada solda “baixa temperatura”, “suave”: os pontos de solda são aquecidos até 250-300 C, o que permite que a solda macia (geralmente estanho) derreter, no entanto, essas temperaturas também são perigosas para tubos de cobre, portanto a exposição deve ser direcionada e de curta duração.

Tubulações de água de cobre de solda macia

Limpar os tubos imediatamente antes da soldagem não é uma simples manipulação estética, mas um pré-requisito que permite eliminar os produtos de oxidação no metal e nos materiais de ligação com mais eficiência. Na soldagem suave, ocorre um efeito capilar, no qual a solda macia fundida para soldagem de tubos de cobre se espalha uniformemente por toda a superfície da junta, independentemente de o tubo estar na posição horizontal ou vertical. A folga recomendada entre as paredes do tubo e o encaixe é estritamente definida - 0,1-0,15 mm: uma distância maior requer mais solda ou não dará efeito capilar, uma menor criará um obstáculo desnecessário para a solda se espalhar .

Evitando Erros

Ao soldar tubos de cobre, os iniciantes geralmente cometem vários erros comuns. Estes são:

• Aquecimento fraco dos elementos de linha, como resultado do qual a fusão da solda ocorre de forma incompleta. Tal conexão entrará em colapso sob qualquer carga.
• O superaquecimento excessivo da liga de cobre, pelo contrário, leva à destruição da camada de fluxo. Isso, por sua vez, levará à formação de óxido e incrustações na superfície do metal. Tal efeito também levará à destruição da conexão.
• Ignorando as medidas de segurança. Como o trabalho é realizado com elementos químicos e em altas temperaturas, luvas de proteção e máscara devem ser usadas.
• Se você for verificar a conexão, certifique-se de que o tubo no ponto de solda esfriou.
• Ao soldar, é necessário garantir uma boa ventilação da sala. Isso é exigido pela tecnologia de trabalho, pois a soldagem é realizada usando substâncias ácidas agressivas.
• Roupas de proteção feitas de tecido áspero também não serão supérfluas, pois existe o risco de faíscas de chamas e partículas de solda caírem no corpo, o que pode causar queimaduras.

Vídeo: tecnologia para soldar tubos de cobre

Regras para solda de cobre

Quando é necessário soldar um produto de cobre ou um produto que contenha componentes de cobre, é impossível dar uma resposta inequívoca sobre como e qual é a melhor maneira de fazer isso. A escolha do método e das ferramentas depende de muitos fatores, como tamanho e peso das peças, sua composição. A carga a que os produtos já soldados devem ser submetidos também é levada em consideração. Existem vários métodos de soldagem, e é melhor conhecê-los para escolher o mais adequado, se necessário.

Soldagem de peças grandes

Esquema de soldagem capilar de cobre.

Se você precisar soldar peças maciças ou grandes que não podem ser aquecidas à temperatura desejada com um ferro de solda, uma tocha e uma solda de cobre são usadas. O fluxo neste caso é bórax. A força da solda de cobre-fósforo é maior do que a da solda de estanho padrão.

Uma fina camada de fluxo é aplicada ao tubo ou fio mecanicamente limpo. Depois disso, um encaixe é colocado no tubo, também limpo mecanicamente. Usando um queimador de gás, a junção é aquecida até que o cobre revestido com fluxo mude de cor. O fluxo deve ficar prateado, após o que você pode adicionar solda. A solda derrete instantaneamente e penetra no espaço entre o tubo e a conexão. Quando gotas de solda começam a ficar na superfície dos tubos, a solda é removida.

Não superaqueça os tubos, pois isso não contribui para o aparecimento de um efeito capilar maior. Pelo contrário, o cobre aquecido até a escuridão é menos soldável. Se o metal começar a escurecer, o aquecimento deve ser interrompido.

Fios de solda ou fio

A solda de cloreto de zinco não deve ser usada para soldar fios de cobre finos, pois isso destruirá o cobre. Se não houver fluxo disponível, neste caso você pode dissolver um comprimido de aspirina em 10-20 ml de água.

Esquema de soldagem de cobre em um ambiente de gás inerte.

Fio de cobre ou peças feitas de fio de várias seções podem ser facilmente aquecidas à temperatura desejada usando um ferro de solda. O regime de temperatura deve ser aquele em que a solda funde, estanho ou chumbo-estanho, e a solda também é realizada por ela. Os fundentes devem conter breu ou ser feitos de breu, óleo de solda ou até mesmo breu pode ser usado.

A superfície do fio é limpa de sujeira e filme de óxido, após o que as peças são estanhadas. Este processo envolve a aplicação de uma fina camada de fluxo ou resina ao cobre aquecido e, em seguida, solda, que é distribuída sobre a superfície da forma mais uniforme possível com um ferro de solda. As partes que precisam ser conectadas são conectadas e aquecidas novamente com um ferro de solda até que a solda já solidificada comece a derreter novamente. Quando isso acontece, o ferro de solda é removido e a junta esfria.

As peças podem ser fixadas em um torno de modo que a distância entre elas seja de 1-2 mm. O fluxo é aplicado às peças e aquecido. A solda é trazida para a lacuna entre as partes quentes, que derreterá e preencherá a lacuna. A temperatura de fusão da solda para soldar desta forma deve ser inferior à temperatura de fusão do cobre, para que as peças não se deformem. A peça esfria, depois é lavada com água e finalizada, se necessário, com lixa até ficar lisa e uniforme.

Pratos de solda ou furos de solda em cobre

Ao soldar pratos, é usado estanho puro, cujo ponto de fusão é maior que o da solda de estanho ou chumbo. Às vezes, para soldar peças grandes, são usados ​​ferros de solda a martelo, aquecidos em fogo aberto com um queimador de gás ou maçarico. No futuro, tudo acontece de acordo com o esquema padrão: limpeza, fluxo e estanhagem, união de peças e aquecimento com ferro de solda. É para este ferro de solda que a solda de estanho puro é conveniente.

Por dentro, o encaixe, via de regra, possui uma borda que impede que seja rosqueado pelo tubo. Ele pode ser removido com uma lima grossa se a conexão precisar ser empurrada no tubo mais do que o pretendido e o furo desnecessário deve ser soldado dessa maneira.