Como fazer um forno buleryan faça você mesmo: instruções passo a passo para fazer

Como funciona o forno Buleryan

O funcionamento da unidade do forno em tal projeto é remotamente semelhante à operação de uma caldeira a gás. O forno consiste em um par de câmaras. Na primeira câmara, o combustível arde lentamente, formando gases completamente não queimados. Eles queimam já na próxima câmara, que fornece suprimento de ar forçado através de bicos instalados.

Como fazer buleryan

Graças à combustão “dupla”, quase não há resíduos e a eficiência excede 80%.

Existem três métodos possíveis para ajustar a temperatura:

• usando um portão (regulador) instalado na porta;
• por meio de um portão fixado na chaminé;
• uma combinação dos dois métodos anteriores, que permite controlar de forma abrangente o suprimento de ar.

  Como funciona o forno Buleryan

Como já observado no início do artigo, uma das características de design do Buleryan pode ser chamada de tubos especiais embutidos na câmara de combustão por dois terços de seu diâmetro. Isso garante um aquecimento rápido da sala.

Esses fornos executam duas funções ao mesmo tempo:

• aqueça rapidamente o ar até a temperatura necessária;
• manter esta temperatura por muito tempo.

Além disso, não secam o ar e não aquecem durante o funcionamento.

Buleryan

Vídeo - Visão geral do forno Buleryan

Funcionamento e manutenção adequados do forno

Para acender rapidamente o fogão, é usada lenha seca finamente picada, sob a qual é colocado papel ou papelão. Após a ignição da madeira, a porção principal do combustível é colocada no buleryan. Devo dizer que troncos grossos de até 40 cm de comprimento são ideais para esta unidade - eles emitem calor por várias horas. Você não deve aquecer o forno por mais de 20 a 30 minutos com o amortecedor totalmente aberto - o branderan é projetado para combustível latente, então um grande incêndio simplesmente levará a maior parte da energia térmica para o tubo. Além disso, um forno em brasa pode deformar ou uma das soldas se abrirá.

Após a queima completa da lenha, o recuperador passa para o modo de gaseificação, para o qual o portão e o acelerador estão cobertos. O funcionamento da unidade no modo gerador de gás é evidenciado por uma pequena chama sob o teto da câmara de combustível, que acompanha o processo de combustão dos gases liberados.

A eficiência da unidade depende de quão seca é a madeira.Portanto, recomenda-se secar o combustível antes de colocar. A propósito, para isso você pode usar o calor do próprio fogão derretido, se colocar outra braçada de lenha nos tubos de troca de calor.

A versatilidade do buller se manifesta mesmo ao secar lenha

A fumaça que enche a sala quando o fogão é derretido indica um dos seguintes erros:

• altura insuficiente da chaminé. Excelentes características de tração serão proporcionadas por um tubo com altura de pelo menos 5 m, sendo que seu corte superior deve necessariamente estar localizado acima do telhado;
• o portão deslizante está fechado;
• depósitos de condensado e fuligem estreitaram tanto o canal de fumaça que a remoção normal dos produtos de combustão se tornou impossível. Eles precisam ser removidos.

A poluição do forno durante a operação se manifesta não apenas na deterioração da tração. Depósitos no amortecedor impedem seu fechamento normal e uma camada de fuligem nas superfícies internas da unidade de aquecimento prejudica significativamente a transferência de calor.

Para limpar o buleryan, vários métodos são usados, um dos quais envolve a queima de resinas e fuligem. Os especialistas não recomendam queimar a unidade, pois isso se deve ao aquecimento do forno e da chaminé a uma temperatura muito alta. Além disso, o processo é frequentemente acompanhado por ignição descontrolada e liberação de resíduos de queima no telhado.

Limpeza por fuligem queimada ameaça com grandes problemas

É melhor limpar o buller e a chaminé usando os métodos antigos, usando escovas e raspadores de metal. Sujeira e depósitos de óleo da chaminé são removidos removendo primeiro o flange em sua parte inferior. A superfície interna da câmara de combustão pode ser ajustada com uma pequena espátula de tinta ou cinzel.

O projeto e operação do sistema de aquecimento (vídeo)

Dificuldades na fabricação do forno Buleryan podem surgir não devido à complexidade estrutural da unidade, mas devido à falta de habilidades necessárias ao trabalhar com equipamentos de soldagem e serralheria. No entanto, não se desespere prematuramente - parte do trabalho pode ser feito de forma independente, e as etapas mais complexas e responsáveis ​​podem ser confiadas a profissionais. Mesmo apesar dos custos adicionais, o custo de um aquecedor feito à mão pode ser reduzido em duas ou mais vezes em comparação com os produtos de fábrica.

Forno buleryan faça você mesmo: sequência de ações

1. Segmentos iguais de um tubo de metal com um diâmetro de 45-50 mm são tomados na quantidade de 8 peças e dobrados na parte do meio com um dobrador de tubos em um ângulo de aproximadamente 80 graus. Para um forno de tamanho médio, tubos de 1-1,5 m de comprimento são suficientes e, em seguida, por soldagem, os tubos de convecção curvos são conectados em uma única estrutura. Eles precisam ser soldados simetricamente, com a parte de saída para fora.

2. A estrutura de remoção de calor resultante desempenhará simultaneamente o papel de um quadro. Assim, tiras de metal de 1,5 a 2 mm de espessura são soldadas nos tubos, que se tornarão o corpo do forno.

3. Uma placa de metal localizada horizontalmente deve ser soldada dentro da carcaça. Esta placa se tornará o piso (bandeja) do compartimento do forno e a lenha queimará sobre ela. Portanto, é melhor escolher metal para esta placa com uma espessura de pelo menos 2,5 mm. Para facilitar a limpeza do forno, é melhor soldar o palete de duas metades localizadas em um grande ângulo entre si.Para facilitar o encaixe do palete de peças no lugar, primeiro você precisa fazer padrões de papelão e só então começar a trabalhar com metal.

4. Produção das paredes frontal e traseira do forno. Comece esta etapa com a preparação de um molde de papelão baseado nas dimensões reais do forno. A maneira mais fácil é prender uma folha de papelão na parede lateral do forno e circundar o perímetro com um lápis. As paredes do dispositivo de aquecimento são cortadas diretamente do modelo de chapa de metal. Para a parede frontal, você precisará cortar uma janela para carregar combustível. O diâmetro desta janela deve ser aproximadamente metade do diâmetro do forno, o centro do furo deve ser deslocado ligeiramente abaixo do eixo da própria estrutura. Ao longo do perímetro da janela, soldamos um anel de uma tira de chapa de metal com 40 mm de largura do lado de fora.

5. A parede traseira é feita da mesma maneira, apenas o orifício deve estar localizado na parte superior da parede e seu diâmetro deve corresponder ao diâmetro dos tubos de saída. Ambas as paredes são soldadas em seus assentos.

6. Porta do forno. É feito de chapa de metal cortada no diâmetro da janela na parede frontal do fogão. Uma tira estreita de metal é soldada no círculo de metal ao redor do perímetro, o que melhora o aperto da porta. Além disso, é necessário fazer um furo na tampa da porta e soldar um soprador com uma válvula.

7. No interior da porta, você precisará instalar uma tela refletora de calor, para a qual um semicírculo do diâmetro apropriado é cortado em metal e soldado no interior da porta em espaçadores de metal.

8. A porta é suspensa em dobradiças de metal soldadas na parede externa do forno.Você pode usar dobradiças de fabricação industrial ou construí-las você mesmo com pedaços de metal. O mesmo se aplica à fechadura da porta inferior.

9. Chaminé. A chaminé de saída em forma de T é montada em um orifício na parede traseira do forno. Para criá-lo, um pedaço de tubo de metal com um diâmetro de 110 mm é retirado do comprimento necessário. Na altura da saída na parte traseira do forno, é feito um corte no tubo para instalar uma torneira com válvula.

A própria válvula também pode ser feita à mão. Para fazer isso, um círculo de metal é cortado ao longo do diâmetro interno do ramo e um orifício é perfurado no próprio ramo para que o eixo da válvula possa ser inserido horizontalmente nele. Depois disso, toda a estrutura é montada e soldada. Outra haste é soldada na parte externa do eixo, que se torna uma alça. Esta alça precisará ser equipada com forro de madeira ou plástico resistente ao calor.

Agora é o suficiente apenas das sobras tubos para fazer pernas de metal para fornos.

Pés para forno

Ao mesmo tempo, é importante que o corpo do forno Buleryan esteja localizado a uma altura de pelo menos 30 cm do nível do piso. Isso aumentará a tiragem nos tubos de convecção, o que garantirá maior eficiência de todo o aquecedor.

As especificidades da instalação do forno no banheiro

O fogão Buleryan, como qualquer dispositivo deste tipo, representa um risco de incêndio e um perigo para a saúde humana. Com isso em mente, os requisitos para a segurança da instalação devem ser rigorosamente observados.

1. O local para instalação no banho é selecionado com base nos seguintes padrões: a distância a elementos de materiais inflamáveis ​​deve ser de pelo menos 100 cm.Se a parede for coberta com gesso com uma espessura de 2 cm, esse limite será reduzido para 80 cm.
2. O revestimento do piso na área de instalação do fogão deve ser feito de materiais não combustíveis e o tamanho dessa área é de pelo menos 1,3 m. As melhores maneiras de atender ao requisito são uma base de tijolo ou chapa de metal.
3. Ao instalar a salamandra entre a sala de vapor e outra sala, a abertura na divisória deve ser feita de materiais não combustíveis de tal forma que a distância da salamandra aos elementos combustíveis seja de pelo menos 50 cm.

Requisitos especiais são apresentados para o arranjo da chaminé. Gases com alta temperatura passam por ele, como resultado do qual as paredes do tubo são visivelmente aquecidas. Materiais combustíveis podem inflamar se entrarem em contato com eles. Para evitar isso, é mantida uma folga de pelo menos 30 cm e uma proteção térmica adicional é montada nos pontos de passagem pelo teto e teto.

No canal interno não deve haver obstáculos para fumaça: saliências, solavancos. Além disso, seu resfriamento acentuado no tubo reduz a tração. Com isso em mente, o isolamento térmico é aplicado à chaminé na interseção do sótão.

Como fazer um suporte de fogão

As características do suporte incluem:

• Melhora a circulação de ar na sala.
• Aumenta a conveniência ao acender e colocar lenha.
• Será mais fácil limpar as cinzas no forno.
• O nível de segurança contra incêndio está aumentando.

Além disso, o suporte será necessário no caso de o forno ser instalado em ambientes internos. Com sua ajuda, será mais fácil fazer uma chaminé.

Para obter um suporte do tamanho necessário, você precisa medir o comprimento e a largura do forno e adicionar 3 cm a esses parâmetros. A altura do suporte pode ser completamente diferente.

Voltamo-nos para a fabricação do suporte. O desenho mostra as dimensões do suporte, que é feito de canos e cantos.

Com a ajuda de uma peneira e um círculo de metal, cortamos pedaços de um tubo do mesmo comprimento 4 pedaços. Estas serão as pernas da estrutura. Os topos das pernas devem ser cortados obliquamente da mesma maneira para que seja mais fácil soldar as barras transversais a elas.

Em seguida, cortamos duas guarnições idênticas para as barras horizontais e também cortamos obliquamente de ambas as extremidades.

Aparas dos cantos servirão como barras transversais horizontais.

Agora vamos passar para soldar a estrutura. Todas as peças devem ser soldadas com alta qualidade e confiabilidade.

Esta é a maneira mais fácil e comum de se posicionar.

O suporte para o forno está pronto. Agora só resta instalar o forno nele.

Principais falhas e reparos

A avaria mais grave da fornalha Buleryan é a queima de uma ou outra parte dela. Você pode corrigir esse mau funcionamento soldando a parte danificada.

Existem também outros erros:

• Falta ou falta de tração. Este mau funcionamento é causado pelo entupimento da chaminé, sua baixa altura ou portas e janelas muito fechadas da sala. É necessário limpar a chaminé, abrir a janela. Se isso não ajudar, você terá que aumentar a chaminé.
• O forno solta fumaça. Além disso, o motivo pode estar em janelas fechadas ou chaminé entupida. A sucção de ar adicional também é possível. Para resolver o problema, é necessário abrir a janela, limpar a chaminé, vedar os locais por onde ocorre a sucção.
• O tubo está enferrujando. Se isso acontecer, muito condensado se acumula no tubo. A chaminé precisa ser isolada.
• Se os canos fumegarem, você deve aumentar a altura da chaminé e isolá-la.

Buleryan é um forno econômico e eficiente, equipado com duas fileiras de tubos para convecção de ar adicional. A convecção intensiva permite aquecer rapidamente a sala usando uma quantidade mínima de materiais combustíveis.

O forno pode ser feito de forma independente usando chapas de aço e tubos de aço, que são interligados por soldagem. A maioria das avarias do buleryan está associada a altura insuficiente, falta de isolamento ou entupimento da chaminé.

Segurança

Se estiver planejado instalar o fogão em uma área residencial, o fogão está localizado de modo que a distância das paredes da casa seja de pelo menos 0,5 m. Se você elevar o fogão acima do chão, isso aumentará a tiragem e, consequentemente, a taxa de aquecimento. Normalmente, um pequeno pódio é feito para Buleryan, como fazê-lo é uma questão de oportunidades e materiais improvisados. É aconselhável usar materiais não inflamáveis. Idealmente, o pódio também é uma estrutura soldada.

Perto do fogão, sob a fornalha, você precisa colocar uma folha de metal para que faíscas caindo ou carvões não causem incêndio.

Menção especial merece a segurança das crianças. Em imagens publicitárias de fogões de queima longa do tipo Buleryan, muitas vezes é descrito que o fogão está na casa, na sala de estar ou no corredor. Mas o forno aquece muito rapidamente e, de acordo com os comentários dos proprietários, algumas partes dele são aquecidas em brasa. A esse respeito, uma pessoa pode se queimar no fogão fazendo um movimento desajeitado, e as crianças podem tocar por vergonha, acidentalmente ou por curiosidade. Portanto, é melhor instalar o fogão em salas de serviço que desempenham as funções de um foguista.

Vantagens e desvantagens do forno Buleryan

Este design tem algumas vantagens:

• o ar na água aquece muito rapidamente;
• o ar aquecido através de dutos de metal pode entrar em diferentes salas da sala;
• o design é fácil de instalar e operar;
• com operação adequada, a eficiência do forno atinge 80%;
• com um marcador cheio de combustível, é suficiente para 10 horas de queima.

Desvantagens do forno Buleryan:

• apenas lenha é utilizada como combustível;
• a maior parte do gás do gerador vai para a tubulação;
• a chaminé deve ser isolada, independentemente do material;
• ao instalar o fogão, é necessário muito espaço livre: a distância da parede ao fogão deve ser de pelo menos um metro;
• poeira queima constantemente na superfície da estrutura;
• o tubo é levado a uma altura de 3-5 metros da superfície para que o forno não fume devido à combustão incompleta do combustível;
• durante a operação deste projeto, o condensado ocorre frequentemente na chaminé, que, quando aquecido, emite um odor desagradável na sala.

Como o buleryan é organizado?

A "resposta ao fogão barrigudo" canadense é um barril de aço com dutos de ar, que difere do fogão clássico precisamente na presença de tubos. Seus furos estão localizados na parte inferior e superior da estrutura. Este aquecedor de convecção não é tão simples quanto um dispositivo convencional; ele usa uma combustão do tipo pirólise. O calor gerado entra imediatamente nos dutos de ar, o que proporciona ao forno uma eficiência de pelo menos 80-85%.

Buleryans são muito diferentes dos burgueses habituais. Eles vêm em duas formas. Aqueles que se destinam ao aquecimento de salas de uma pequena área têm a forma de um cilindro. Projetos de alta capacidade são produzidos em forma de lágrima. Um buller clássico consiste em um certo número de elementos, que são mais do que um forno tradicional.

1. Compartimento primário para combustão de combustível.Esta é a maior parte do dispositivo: a câmara principal de combustível ocupa até 85% de toda a estrutura. A ignição primária ocorre nele e os produtos de pirólise são gerados.
2. Compartimento secundário projetado para pós-combustão. Ele "retira" apenas 25% do volume do forno. Os produtos da pirólise entram na câmara superior: nela, os resíduos queimam, formando uma chama que eleva a temperatura.
3. Tubos feitos de metal. Este é o "nome da marca" dos dispositivos. Eles são 2/3 do diâmetro embutidos nas paredes da grande câmara. Esses elementos desempenham o papel de dutos de ar: o ar frio entra no forno por baixo, as massas aquecidas saem por cima.
4. Os injetores são tubos estreitos que conectam o compartimento primário à câmara do pós-combustor.
5. A chaminé e o cinzeiro são elementos tradicionais que desempenham um papel familiar no forno.
6. Acelerador e amortecedor. Sua tarefa é simples: é a regulação do suprimento de ar.

Não se pode dizer que tal design não possa ser “repetido” por conta própria, já que Buleryan é organizado de forma bastante simples. A desvantagem da operação é um grande número de elementos diferentes que devem ser conectados com a maior precisão possível. Esta opção pode ser considerada se o preço dos modelos adquiridos parecer um pouco caro e o mestre tiver experiência com equipamentos de soldagem.

O princípio de funcionamento do forno

Vale a pena saber o que é interessante sobre Buleryan, cujo princípio consideraremos agora. Você pode pensar que este é apenas um barril de metal com tubos embutidos.

O Buller, ou bullerjan, usa a tecnologia de economia de combustível recentemente popular. Ou seja, pirólise.

É verdade que será chamado corretamente de buller - pirólise, pode-se argumentar.Muitas vezes, o buller é chamado de pirólise, embora isso seja apenas parcialmente verdade. Como nas caldeiras de pirólise, o ar primário geralmente passa pelo combustível, de cima para baixo. O impulso é forçado e, consequentemente, o design e o equipamento são diferentes. Em si, este é o processo de decomposição da madeira sob a influência da temperatura. Hidrocarbonetos voláteis, monóxido de carbono e carvão.

Vídeo: cálculo de potência Buleryan

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Os dispositivos de pirólise podem ser considerados dispositivos que queimam gás de pirólise na câmara secundária. Um processo isotérmico ocorre na câmara primária, com liberação de calor e gases. Aqui temos processos semelhantes, embora não em perfeita execução. Portanto, eu poderia ter chamado nosso experimento de caldeira de pirólise, mas não garanti cem por cento e não discuti. Já que os processos de combustão, semelhantes aos que ocorrem em um buller, ocorrem em parte em fornos simples. Ele está localizado no meio, entre um fogão barrigudo e dispositivos absolutamente orientados para a pirólise. O ar é aquecido graças a uma impressionante bateria de tubos convectores. Em que o ar aquece rapidamente e circula. Além disso, o ar da sala é bem misturado, devido à velocidade com que sai dos trocadores.

Dicas úteis para a operação

A instalação “errada” de tubos de chaminé deve-se à necessidade de proteger a estrutura da resina que se forma como resultado da combustão da madeira. Se esse momento não for previsto, a resina sairá do fogão e, com essa instalação, permanecerá na chaminé e queimará gradualmente.

Após a conclusão da montagem, o fogão Buleryan é instalado em uma base plana e resistente ao fogo e conectado à chaminé. Ao mesmo tempo, as regras de segurança contra incêndio devem ser observadas.

O entupimento com resina para o forno Buleryan é quase inevitável. Com o tempo, as camadas de alcatrão se acumulam e entopem o dispositivo. Isso se expressa em uma notável redução na eficiência de seu trabalho, diminuição na tração, problemas com o movimento livre do portão. Então, é hora de limpar o forno.

Uma versão mais leve dessa limpeza consiste em aquecer o dispositivo com madeira de álamo. Infelizmente, o benefício prático de tal medida é pequeno e de curta duração.

A melhor maneira de eliminar a contaminação da resina é queimando. Para fazer isso, o forno é fortemente derretido com um cinzeiro aberto; de fato, todos os canais são calcinados. Como resultado, os depósitos resinosos queimam.

Com base no fogão Buleryan, você pode organizar um sistema de aquecimento autônomo:

Galeria de imagens

Foto de

Burelyan como base para aquecimento autônomo

A base do aquecimento do ar

Conectando os dutos de ar de suas ondulações aos tubos do forno

Dispositivo de aquecimento de água

Alguns artesãos usam oxigênio para queimar o fogão, trazendo o bocal do cilindro para a abertura do cinzeiro. Esta é uma operação extremamente perigosa que viola os regulamentos de segurança contra incêndio. O manuseio descuidado de um cilindro de oxigênio próximo a uma chama aberta pode causar uma explosão.

Como combustível para o fogão Buleryan, você pode usar não apenas lenha, mas também resíduos de madeira (lascas) ou briquetes especiais

Uma condição importante é o baixo teor de umidade do combustível. Quanto menos umidade, menos resina é formada dentro do fogão e menos frequentemente ele terá que ser limpo.

Durante a operação do forno, é necessário selecionar tal modo de operação para obter o máximo de calor com mínima formação de resina. Se a melhor opção for encontrada, a limpeza precisará ser feita apenas algumas vezes durante a estação de aquecimento.

Características de design e princípio de operação do forno Buleryan

O forno Buleryan pertence a dispositivos de engenharia de calor de longa queima. Seu design inclui um corpo de metal, no qual os tubos são instalados.

Durante a operação da unidade, o ar frio é retirado do nível do piso através de uma parte dos tubos localizados abaixo. Quando o ar se move através deles, é aquecido na faixa de temperatura de 60 a 150 graus Celsius de um corpo aquecido. Ao sair da cavidade dos tubos, o ar quente sobe e aquece a sala. Neste caso, a propriedade bem conhecida de ar quente mais leve para subir funciona.

O corpo do fogão é revestido com uma tinta especial resistente ao calor, portanto, durante a ignição inicial do fogão e 2-3 subsequentes, deve-se esperar um odor desagradável. Após a implementação das primeiras fornalhas, esse revestimento polimeriza e o cheiro desaparece. Esta característica do dispositivo requer a implementação de aquecimento fora das instalações.

Para aquecer várias salas, os tubos que fornecem ar quente são colocados em mangas de metal de design especial, com a ajuda das quais o calor é distribuído.

O design sem grelha do forno Buleryan sugere que a cinza deve estar presente no forno, localizado nos tubos inferiores. Este recurso do dispositivo não permite que os tubos que estão abaixo queimem, prolongando assim a vida útil de toda a unidade. Além disso, devido a tal solução construtiva, é assegurado um processo normal de gaseificação do combustível.Também não há necessidade de limpeza regular do forno a partir do acúmulo de cinzas, pois a combustão do combustível ocorre quase sem resíduos. A formação de cinzas é muito mais lenta quando comparada com um fogão barrigudo. Com uma quantidade significativa de cinzas, sai do forno. Portanto, é necessário remover a camada localizada na parte superior, enquanto as inferiores devem fechar os tubos.

As características de design do forno Buleryan permitem obter um longo processo de combustão e combustão completa do combustível. Como resultado da combustão (smoldering), os gases de combustão são liberados, que se movem para a câmara superior, onde são completamente queimados. Nesta etapa do processo, a fonte de energia não é o combustível, mas o gás emitido por ele e completamente queimado. O funcionamento da unidade não requer a colocação constante de lenha, como em um fogão de barriga clássico, pois o processo principal é a combustão lenta do combustível, e não sua combustão. Uma carga de combustível é suficiente para garantir a operação por 8 a 12 horas.

Nomes de peças

Instruções de fabricação

Em primeiro lugar, está a ser preparado um desenho do sistema de aquecimento, que agora pode ser encontrado e descarregado gratuitamente na Internet.

O algoritmo para fazer buleryana usando os métodos de processamento de metal disponíveis consiste nas seguintes etapas:

1. A base para o futuro fogão está sendo preparada.
2. Um tubo de ferro para a chaminé é soldado e deve-se ter em mente que o tamanho do diâmetro mínimo do duto deve ser de pelo menos sessenta milímetros. Isto é devido à relação entre a capacidade de calor e a viscosidade do ar.
3. Um suporte é preparado para o tubo de escape, que é fixado com âncoras na parede.
4. A parede traseira é soldada em um tubo de ferro largo preparado;
5. Uma câmara de fuligem é soldada na forma de um canto de metal como no desenho;
6. Dois orifícios redondos são feitos para o tubo, para exaustão do tubo principal grande na câmara de fuligem.
7. Um regulador de tiragem é criado em um tubo destinado à exaustão. Para fazer isso, dois pequenos orifícios são cortados, nos quais um pedaço de reforço é inserido. Uma válvula de ferro em forma de crescente é soldada a ela. Fora do “corpo” da buleryana, o tubo de reforço de saída deve ser dobrado e feito em forma de alça.
8. A grelha de óleo de aquecimento no interior é soldada a partir da décima oitava armadura.
9. Está sendo feita uma câmara de gás; para isso, são montados dois bicos de pós-combustão. A parte superior da câmara principal deve ser separada com uma folha de metal da parte inferior, deixando um recuo de dois centímetros na frente. Soldamos dois bicos nessa lacuna ao longo das bordas da chapa de ferro, que também servirá como pernas da caldeira.
10. A parte frontal da base da caldeira é soldada com a mesma chapa metálica da parte traseira.
11. De cima, ao redor do corpo principal do futuro buller, chapas de ferro são soldadas em semicírculo. Eles servirão como armas de convecção laterais.
12. Na próxima etapa, os defletores da pistola traseira são soldados.
13. A estrutura do rolamento frontal da futura porta está sendo soldada.
14. As janelas são cortadas do tubo de perfil.
15. A porta é feita de uma placa refletora de calor com uma vedação resistente ao calor para que a porta não conduza durante a operação direta.
16. A maçaneta da porta deve ser soldada no centro.
17. Um regulador de ventoinha é soldado na gaveta de cinzas. Será controlado abrindo a porta.

Sobre isso, em princípio, podemos considerar o fogão pronto para o trabalho.

Preparamos ferramentas e materiais para o trabalho

Para a fabricação de uma caldeira de queima longa, é necessária uma máquina de solda semiautomática, um moedor e ferramentas de medição, tesouras de metal, uma ferramenta de dobra de tubos, um pequeno martelo e também é necessário o seguinte material:

1. Em uma loja ou em sucata, compre um pedaço de tubo grande com as seguintes dimensões: diâmetro - quinhentos milímetros, profundidade - seiscentos e cinquenta milímetros, espessura da parede - dez milímetros;
2. Chapa metálica para parede traseira com diâmetro de seiscentos milímetros e espessura de pelo menos dez milímetros;
3. Câmara de fuligem em forma de canto com dimensões de duzentos e cinquenta milímetros.

Vantagens e desvantagens do forno

A grande vantagem do fogão é que o combustível para o buler é a lenha, que na maioria das vezes está prontamente disponível. Graças à câmara de gás integrada, o forno aquece muito rapidamente. E comparado a um fogão de panela em Buleryan, há um consumo muito pequeno de lenha. Aproximadamente três cargas de lenha são produzidas por dia, o que é muito econômico.

Outra vantagem da buleryana é o princípio de funcionamento e aquecimento da sala com ar aquecido interno que emana dela. Isso leva a uma maior eficiência em comparação com os fogões que aquecem a carcaça por transferência de calor de toda a superfície. Além disso, o fogão tem um tamanho compacto e uma porta conveniente para colocar lenha.

Você pode listar algumas vantagens mais óbvias do buller - esta é uma grande área aquecida da sala e seu aquecimento uniforme, enquanto não há fuligem com fumaça na área residencial.

As desvantagens de usar buleryana são as seguintes.Muitas vezes, nos sites dos fabricantes de fogões de longa duração, eles silenciam sobre o fato de que, para aquecer rapidamente uma sala fria (ou seja, aumentar a temperatura, por exemplo, de cinco graus para vinte graus Celsius), uma grande quantidade de combustível é consumida muito rapidamente em buleryans, e a fornalha pode queimar em trinta minutos com combustão intensiva.

Outra desvantagem é que um ventilador deve ser colocado atrás da buleryana para dispersar o ar quente acumulado acima dela. Outra desvantagem é a queima de poeira da própria caldeira.

O fogão Buleryan tem um tamanho compacto e uma porta conveniente para colocar lenha.

A estrutura do forno Buleryan e os princípios de operação

O fogão tem um design original, no qual tudo está subordinado à tarefa principal: aquecer rapidamente o ar da sala e depois manter a temperatura.

O corpo do forno consiste em tubos em forma de parábola, entre os quais são soldadas tiras de metal. Os tubos estão localizados principalmente dentro da fornalha, projetando-se apenas 1/3 de seu diâmetro. Tal sistema é um trocador de calor altamente eficiente, no qual o ar atua como transportador de calor. Assim que o forno é aceso, o ar é sugado para as extremidades inferiores dos tubos, o que retira a maior parte da energia térmica do metal aquecido. Este fluxo é muito intenso. Com combustão ativa, 4-6 cubos de ar passam por seis tubos por minuto e sua temperatura de saída excede 120 ° C (até 150 ° C).

A combustão ativa não é o principal modo de operação deste forno. Na maioria das vezes o combustível arde. Então o ar nos canos não queima mais “apenas” 60-70 ° C, mas a temperatura do corpo é de cerca de 50 ° C (claro, não imediatamente após o “acúmulo”).

O ar frio é sugado pelos tubos inferiores e o ar aquecido sai de cima.

A fornalha interna é dividida em três partes: a parte inferior ¼ é separada por uma grade, a parte superior ¼ também é alocada para o pós-combustor. A grelha é uma grelha de ferro fundido padrão ou uma grelha de aço feita de aço com pelo menos 4 mm de espessura. A divisória superior não atinge a porta em cerca de um quarto do seu comprimento. E esta não é uma folha sólida, mas com furos. Através destas aberturas, o ar do forno entra na zona de pós-combustão vedada para manter a combustão dos gases. A área dos furos é de cerca de 7% da área total da partição.

Na parte superior da parede traseira há uma saída para ventilação de gases. Um amortecedor / portão é instalado aqui, que possui um diâmetro menor (uma folga de cerca de 10 a 15% do diâmetro da chaminé). Além disso, um setor de 90o é cortado no amortecedor. Este dispositivo permite ajustar o calado, mas as lacunas existentes não permitirão que os gases de monóxido de carbono entrem na sala em qualquer posição do portão. Isso não acontecerá mesmo com a porta aberta. Então, no entanto, a sala secará completamente, mas a segurança está acima de tudo.

Além disso, em "Buleryany" do tubo, não há uma chaminé apontando para cima, mas uma seção horizontal do tubo na qual os gases de pirólise não queimados esfriam um pouco (isso é intencional). Então a chaminé se dobra. Aqui, o Bulerjan “de marca” tem um economizador. Esta é uma seção fortemente isolada do tubo, na qual os gases de pirólise do forno são queimados periodicamente. Leia mais sobre caldeiras de pirólise aqui.

"Buleryan" fabricado na fábrica com um economizador

Aqui está como funciona. Gases parcialmente resfriados passam para a seção do tubo isolado. Uma certa quantidade de energia térmica já se acumulou aqui. Os gases aquecem novamente e se inflamam. Devido ao aumento da temperatura, eles se expandem e, como não têm para onde ir no cano, entopem a chaminé.Um plugue de gás é formado (esse fenômeno é conhecido pelos fabricantes de fogões e proprietários de suas criações malsucedidas). Os gases queimam e esfriam, a cortiça se dissolve. Por algum tempo, o forno funciona como um forno convencional até que a quantidade de calor necessária seja acumulada no economizador. Este processo é espontâneo. A frequência e duração dependem das características da lenha e da posição das persianas.

Para regular a intensidade da combustão do combustível, há um acelerador na porta do fogão que bloqueia o fluxo de ar. A porta em si é geralmente redonda e grande para que grandes toras possam ser colocadas - esta é a melhor opção para o modo de combustão lenta. Mas isso não é o mais importante

É importante garantir um ajuste firme da porta: os produtos de combustão não devem vazar através dela. Essa também é a dificuldade de fazer fornos de pirólise com as próprias mãos.

Com o design e o princípio de operação, ao que parece, eles descobriram. Agora você pode começar a montar peças e acessórios.

Vantagens e desvantagens do sistema de aquecimento

Existem muitas modificações do forno. Na foto do forno Buleryan, você pode ver os recursos de design e os equipamentos típicos. Além disso, é possível equipamento adicional, o que aumentará a eficiência do uso.

Mas mesmo sem ele, a unidade tem muitas vantagens:

• aquecimento rápido das instalações devido ao efeito convectivo;
• a possibilidade de selecionar um modelo para os parâmetros da sala;
• economia no consumo de combustível;
• facilidade de instalação e operação;
• alto nível de eficiência, atingindo 80% ou mais;
• segurança;
• a capacidade de ajustar a intensidade devido ao mecanismo na porta.

Os fogões do tipo Buleryan podem ser usados ​​para aquecer instalações residenciais e não residenciais. É possível a aplicação em estufas e oficinas, em armazéns.

Devido ao princípio volumétrico de operação, o calor não se acumula diretamente perto da unidade, mas se move por toda a área.

Ao mesmo tempo, durante a operação, você deve prestar atenção a vários pontos:

• a necessidade de isolamento de tubos;
• a necessidade de um local espaçoso para a unidade;
• a possibilidade de queimar poeira;
• a necessidade de levar a chaminé a uma altura considerável - mais de 3-4 m;
• a possibilidade de condensação na tubulação e o aparecimento de cheiro dentro da casa.

Faça Você Mesmo?

Buller caseiro feito corretamente

Antes de passar para os recursos de instalação e operação de buleryans, suas melhorias e variedades, precisamos nos debruçar sobre a questão: vale a pena fazer um buller com suas próprias mãos? O motivo é, em primeiro lugar, o preço de venda dos prontos de fábrica. Bullers são muito avançados tecnologicamente: o ciclo zero de sua produção é reduzido à fabricação de alguns modelos de dobra e gabaritos de soldagem. O material do produto é mesmo sucata.

Um buleryan muito bom para 10-15 kW pode ser comprado por $ 200-250. Ao mesmo tempo, o equipamento comum para uma oficina de camping não é mantido em casa, em uma garagem ou em uma cabana de verão, mesmo que seja apenas pela falta de espaço adequado. E encomendar peças bastante grandes dobradas individualmente feitas de metal grosso custará muito mais.

Talvez a única exceção seja se o mestre caseiro trabalhar em uma fábrica provincial, onde a maior parte do equipamento tecnológico está ociosa de qualquer maneira. E a liderança “ao estilo soviético” permitirá que ele use o parque de máquinas em seu tempo livre e até vasculhe o aterro sanitário, pegue peças em branco. Embora com os preços atuais da sucata, isso é improvável.

Nesse caso, daremos um conselho: não se deixe tentar por baterias por canos de água estreitos. O diâmetro mínimo dos dutos de ar é de 60 mm; é determinado pela razão entre a capacidade de calor e a viscosidade do ar. É improvável que Buller com uma "paliçada" seja mais econômico do que qualquer outro fogão de queima lenta, mas é mais difícil fazê-lo. Um desenho de um projeto mal sucedido a este respeito é mostrado na Fig. abaixo, e um exemplo de um buller caseiro executado corretamente está na fig. logo no início da seção.

Desenho de um buller erroneamente projetado