Aquecimento de casas com fogões com circuito de água

Como fazer um queimador de gás para uma caldeira com suas próprias mãos?

O principal elemento da caldeira a gás é o queimador. É em torno dele que todos os outros elementos estão expostos. Muitos aspectos do uso do equipamento dependem do design do nó.

Em primeiro lugar, é segurança e economia. Portanto, muitas pessoas querem fazer um queimador de gás para a caldeira com as próprias mãos, o que atenderá a todos os requisitos dos proprietários.

À primeira vista, isso pode parecer um processo complicado, mas na verdade não é.

Tipos de queimadores

Muitas pessoas pensam que o queimador é apenas um bocal através do qual o gás é fornecido. Mas não é assim. Também mistura ar em combustível.

Ao mesmo tempo, é importante levar em consideração que o produto deve ter um design especial que possibilite tornar a mistura estável.

O dispositivo pode ser de vários tipos, dependendo do método de adição de oxigênio ao gás:

• queimador atmosférico;
• fã;
• difusão-cinética.

atmosférico

O princípio de funcionamento deste componente é simples: o gás passa pelo ejetor, onde sua pressão é reduzida. Neste caso, o ar entra devido a diferentes indicadores atmosféricos.

Esses dispositivos têm muitas vantagens:

• design simples;
• compacidade;
• trabalho tranquilo;
• custo aceitável;
• a possibilidade de converter uma caldeira de combustível sólido para este equipamento - o queimador é simplesmente instalado na câmara do cinzeiro.

Ao mesmo tempo, esses dispositivos não podem ter alta potência. O fato é que, devido ao seu design, os aquecedores atmosféricos não podem absorver uma grande quantidade de oxigênio.

Difusão-cinética

Basicamente, tais equipamentos são encontrados em grandes aquecedores industriais. O princípio de operação é baseado em aquecedores atmosféricos e de ventilador.

Características de uso

Os queimadores a gás são despretensiosos em serviço. A principal característica é a limpeza anual. Nesse caso, o procedimento deve ser realizado apenas por especialistas altamente qualificados, pois para isso é necessário desmontar a caldeira. Na maioria das vezes, o centro de serviço está envolvido na limpeza dos queimadores.

A sujeira é facilmente removida com ar comprimido

É importante definir a pressão certa para isso. O fato é que algumas peças modernas podem não suportar um fluxo de 10 atm.

Para tornar o processo de limpeza mais rápido e menos frequente, um filtro especial é colocado no suprimento de gás. Isso é feito pelo mestre após enviar um pedido para a estrutura apropriada.

Bem, apesar do queimador de gás na caldeira de aquecimento, embora pareça ser a unidade de engenharia mais complicada, você pode fazê-lo sem problemas. Para fazer isso, você precisa preparar todos os materiais necessários e ter as habilidades para trabalhar com metal. Além disso, é necessário ter várias unidades de uma ferramenta especial.

Fogões a pellets

As pelotas já estão conquistando o mercado de energia. Em algum lugar eles estão disponíveis devido ao fato de serem feitos de resíduos. Em algum lugar é cada vez mais difícil obter combustível clássico (madeira e carvão), mas alguém gosta do fato de que os pellets são adequados para automação na alimentação.

Um bunker adicional é instalado na caldeira, onde um grande volume de pellets é carregado de uma só vez e, à medida que é consumido, o combustível é alimentado na câmara por um sem-fim. O principal elemento de qualquer caldeira é um queimador de pellets especial, que é quase impossível de repetir em casa, e cujo preço representa grande parte do custo total da caldeira.

Caldeira a pellets Valdai 15M2

Exemplos de modelos com circuito de água:

• Valdai 15M2 - 15 kW. Em casos de emergência, será capaz de "digerir" tanto carvão quanto lenha. Eficiência em madeira 76%, em pellets até 90%. 120 - 125 mil rublos.
• Kupper OVK 10 (de Teplodar, Rússia). Esta não é estritamente uma caldeira a pellets. Pode ser um queimador de combustível sólido compacto com fogão. Mas ao adicionar um tanque e um queimador, ele se transforma em um pellet. Outra característica é que o tanque é construído em cima e ocupa menos espaço na sala da caldeira do que outros dispositivos semelhantes. Câmara aberta, circuito único, eficiência de 75%, preço: 75 - 90 mil rublos.
• Peresvet 10MA (de Obshchemash, Rússia). Combustível de reserva - briquetes e lenha. O bunker é instalado ao lado da caldeira, circuito único. Preço - cerca de 150 mil rublos.

Muitas caldeiras simples de combustível sólido podem ser convertidas em pellets comprando um queimador e um bunker (ou até mesmo construindo o último por conta própria - acaba sendo um pouco mais barato).

Requerimentos de instalação

A espessura da camada de água no trocador de calor deve exceder 4 cm, pois em uma espessura menor a água ferverá.

As paredes da bobina devem ter pelo menos 5 mm e, no caso do carvão, ainda mais grossas. O não cumprimento da espessura pode levar à queima das paredes.

Processo de construção do forno

Sob nenhuma circunstância o trocador de calor deve ser montado próximo à parede do forno. Deixe pelo menos 2 cm, este espaço é necessário para a dilatação térmica da serpentina.

Atenção especial deve ser dada à segurança contra incêndio do sistema. Entre o fogão e as divisórias de madeira, certamente deve haver entreferros, pois é o superaquecimento das estruturas de madeira que é a primeira causa de incêndios.

É melhor revestir com tijolo ou outros materiais refratários.

2 Trocador de calor embutido - tipos, diagramas de projeto

Este é o coração da instalação, a eficiência do trabalho depende da escolha e instalação corretas. A fabricação começa com o cálculo da área com a qual o fogo entrará em contato - o desempenho depende disso. Além disso, eles determinam a configuração, o material e a localização no forno, fazem um desenho. O forno é projetado de acordo com as dimensões. A localização da estrutura é uma fornalha ou um sistema de canais, o retorno no último caso é visivelmente reduzido. A primeira opção é preferível, mas o uso de produtos gerais limita o espaço apertado.

Todos os trocadores de calor são reduzidos a duas variedades - de chapas metálicas ou tubos. A área da superfície aquecida com as mesmas dimensões difere significativamente. Isso é fácil de verificar em um exemplo simples, usando a fórmula para calcular a circunferência do tubo: C=π×d. Com um diâmetro de 5 cm, ele tem 15,7 cm e um comprimento de 0,5 m já é 0,0785 m2. Apenas 6 elementos no total quase 0,5 m2, que percebem o calor e o transmitem.

Tal projeto ocupará um espaço de 0,5 × 0,25 m. Uma caldeira de chapa metálica com essas dimensões perde pelo menos três vezes em eficiência. Seu aquecimento é mais intenso em um lado voltado para o fogo, o dorso recebe calor dos gases, enquanto o produto tubular fica completamente coberto de chamas. Um metro quadrado circuito de água dá 10 kW energia suficiente para aquecer 100 m2 de uma casa muito fria sem isolamento térmico.

Vantagens e desvantagens do aquecimento do forno

O aquecimento tradicional do fogão é preferido por muitos residentes rurais devido aos seus benefícios comprovados pelo tempo:

• Autonomia. A casa não precisa estar conectada a comunicações adicionais, o que é sempre caro e problemático. O funcionamento do sistema é baseado no princípio da circulação natural.
• Economia na instalação. O equipamento para um forno conectado ao aquecimento de água é mais barato do que para outros sistemas de aquecimento.
• Disponibilidade de combustível. A lenha é um combustível natural, comum e barato na maior parte do país. Existem fornos combinados que permitem o uso de carvão, briquetes de turfa, coque.
• Economia na operação. Alguns fogões (projetos de queima longa) podem reduzir significativamente o consumo de madeira.
• Amizade ambiental.A combustão de combustível natural não prejudica o meio ambiente.
• Estética. Os fogões a lenha modernos podem se tornar um detalhe interior significativo.

Autonomia de trabalho é uma característica importante de um fogão a lenha

Juntamente com as vantagens indiscutíveis, o aquecimento do fogão também apresenta algumas desvantagens:

Eficiência relativamente baixa. A eficiência (coeficiente de desempenho) do forno será sempre menor que a eficiência de uma caldeira a gás ou diesel. Perdas significativas de energia térmica ocorrem através da chaminé.

Atendimento permanente. Para que o sistema funcione sem problemas, é necessária uma supervisão humana constante; é impossível estabelecer operação automática, é necessário monitorar o fornecimento de combustível e descarte de resíduos.
Aquecimento lento e irregular dos quartos. A estufa aquecerá bem apenas a divisão onde está instalada; nos cantos distantes de uma casa espaçosa, será visivelmente mais frio

Habilidades de uso. Manter o processo de combustão em um forno é mais difícil do que em uma caldeira.

Lugar. É necessário alocar um local para armazenar um suprimento de lenha.

risco de incêndio

Partes separadas da estrutura precisam de isolamento cuidadoso (o que é especialmente importante se o edifício for de madeira). Outra dificuldade é que a queima não pode ser interrompida instantaneamente.

Encontre um lugar para armazenar lenha

Como construir um forno de água em casa?

• Existem três maneiras de realizar o aquecimento do fogão com um circuito de água com as próprias mãos:
• comprar um forno de aço de um fabricante cujos serviços incluem a instalação do sistema;
• contrate um artesão - um especialista selecionará o material, fabricará o dispositivo, colocará o forno e instalará a caldeira;
• Faça Você Mesmo.

Como fazer esse forno você mesmo

O princípio da caldeira para aquecimento de água

Você pode fazer esse sistema sozinho? Bastante experiência suficiente em soldagem e colocação de tijolos durante a construção do forno. Primeiro você precisa preparar a caldeira (registro, bobina, trocador de calor).

Tal dispositivo pode ser comprado ou fabricado de forma independente usando chapas de ferro e tubos. Uma vez que o processo completo de fabricação e instalação de um circuito de água não pode ser resumido, seguem-se as principais recomendações.

Opções e recomendações de fabricação

Aquecimento de água de um fogão a lenha - esquema

Para a caldeira, é utilizada uma chapa de metal com espessura de pelo menos 5 mm, e seu design é feito de modo que haja aquecimento máximo da água para posterior circulação. A caldeira, soldada em chapa de aço, é fácil de fabricar e operar - é fácil de limpar.

Mas esse trocador de calor tem uma área de aquecimento menor, em contraste com o registro do tubo. É difícil fazer um registro de tubulação em casa por conta própria - você precisa de um cálculo preciso e condições de trabalho adequadas, geralmente essas caldeiras são feitas sob encomenda por especialistas que instalam o sistema no local.

A maneira mais fácil de usar um trocador de calor de combustível sólido é um fogão comum com um sistema de água embutido. Aqui você pode usar um tubo grosso como base, então haverá muito menos trabalho de soldagem.

Atenção! Todas as costuras de soldagem devem ser duplicadas, pois a temperatura no forno não é inferior a 1000 graus. Se você ferver costuras comuns, há uma chance de que este lugar queime rapidamente.

O layout dos cômodos da casa e a localização dos móveis também precisam ser considerados. Aqui é necessário prestar atenção que é melhor escolher um esquema com caldeiras de chapa - elas não possuem curvas de tubos conectadas em um circuito inseparável.Tal estrutura não é tão difícil de construir. Também é conveniente porque após a instalação você pode usar a placa sem problemas, o que não pode ser dito sobre algumas caldeiras de tubo

Siga os desenhos do registro de acordo com as dimensões do forno em casa. O layout dos cômodos da casa e a localização dos móveis também precisam ser considerados.

Aqui é necessário prestar atenção que é melhor escolher um esquema com caldeiras de chapa - elas não possuem curvas de tubos conectadas em um circuito inseparável. Tal estrutura não é tão difícil de construir.

Também é conveniente porque após a instalação é possível usar a placa sem problemas, o que não pode ser dito sobre algumas caldeiras de tubo.

Registro de tubos lisos - desenho

Quando o refrigerante se move por gravidade, você precisa elevar o tanque de expansão mais alto e usar tubos de grande diâmetro. Se os tubos forem de tamanho insuficiente, não se pode dispensar uma bomba, pois não haverá boa circulação.

As caldeiras equipadas com bombas têm seus prós e contras: você pode economizar dinheiro instalando tubos de diâmetro menor e não elevando o sistema tão alto, mas há uma desvantagem significativa - quando a eletricidade é desligada ou a bomba de circulação queima, o aquecimento caldeira pode simplesmente explodir.

É melhor montar a estrutura em casa, no local, pois o dispositivo, como peças individuais, tem peso e dimensões muito grandes.

Instalação do sistema

Trocador de calor de bateria de ferro fundido

• Antes da instalação, uma base sólida é derramada, sobre a qual é melhor colocar uma camada de tijolos.
• Você pode colocar a grelha em diferentes etapas: antes da caldeira, se a estrutura dupla, cuja parte inferior pode ser igual ou superior à parte superior da grelha, quando o fogão está baixo e o sistema é colocado um pouco mais alto , então a grelha, as portas, o canto do fogão são geralmente colocados após a instalação da caldeira.
• Uma caixa é instalada - geralmente consiste em dois contêineres conectados por tubos.
• Todo o sistema de troca de calor é soldado à caldeira: o tubo de saída vai para o expansor, passa em círculo, pelos radiadores e, do outro lado, o tubo de retorno é soldado à caldeira por baixo.

O aquecimento do fogão com circuito de água permite, em primeiro lugar, usar a lenha de maneira muito mais racional e, em segundo lugar, distribuir uniformemente o ar quente por toda a sala aquecida.

Tendo decidido fazer um sistema de aquecimento em casa de forma independente com um circuito de água a lenha, pense em todas as etapas do trabalho e, se houver alguma dúvida sobre o resultado bem-sucedido, é melhor entrar em contato com especialistas.

Fornos de aquecimento com circuito de água

Volume da sala, m3 até 100

Dimensões, (AxLxP) mm: 934x535x700

Diâmetro da chaminé, mm: 120

Diâmetro de abertura da porta, mm: 286

Volume da sala, m3 até 400

Potência de aquecimento, kW: 18

Dimensões, (AxLxP) mm: 1300x700x1000

Diâmetro da chaminé, mm: 150

Volume da sala, m³: 150

Dimensões, (AxLxP) mm: 760x370x680

Diâmetro da chaminé, mm: 120

Volume do tanque do trocador de calor, l: 1,3

Área do quarto até 150 m²

Potência bruta, kW: 18

Dimensões do forno: AxLxP, mm: 1020x550x490

Diâmetro da chaminé, mm: 150

Volume da sala, m3 até 600

Potência de aquecimento, kW: 27

Dimensões, (AxLxP) mm: 620x685x1152

Diâmetro da chaminé, mm: 150

Volume da sala, m3 até 200

Potência de aquecimento, kW: 11

Dimensões, (AxLxP mm: 1300x700x900

Diâmetro da chaminé, mm: 120

Volume da sala, m3 até 600

Potência de aquecimento, kW: 27

Dimensões, (AxLxP) mm: 1400x700x1300

Diâmetro da chaminé, mm: 150

Volume da sala 250 metros cúbicos

Profundidade da fornalha, mm: 625

Diâmetro da chaminé, mm: 115

Dimensões (l*w*h), mm: 780x380x600

Volume da sala 350 metros cúbicos

Profundidade da fornalha, mm: 675

Diâmetro da chaminé, mm: 115

Dimensões (l*w*h), mm: 830x440x770

Volume da sala até 160 m 3

Volume da sala, m3: 200

Dimensões do forno: LxPxH, mm: 370x805x760

Diâmetro da chaminé, mm: 120

Máx. potência, kW: 13

Volume da sala, m³: 250

Dimensões, (AxLxP) mm: 760x370x930

Diâmetro da chaminé, mm: 120

Volume do tanque do trocador de calor, l: 1,3

Volume da sala até: 90 m 3

Diâmetro da chaminé, mm: 115

Volume da sala até: 140 m 3

Dimensões do forno: AxLxP, mm: 935x710x520

Peso do forno kg: 177

Área do quarto até 90m²

Potência total, kW: 9

Dimensões do forno: AxLxP, mm: 1040x750x490

Diâmetro da chaminé, mm: 150

Volume da sala, m 3: 100

Dimensões do forno LxPxH, mm: 370x555x760

Peso do forno kg: 42

Diâmetro da chaminé, mm: 120

Volume da sala, m3 até 1000

Potência de aquecimento, kW: 35

Dimensões, (AxLxP) mm: 1500x800x1700

Diâmetro da chaminé, mm: 180

Fornos de aquecimento com circuito de água (trocador de calor) aquecerão a sala não apenas devido à caixa de metal de aquecimento, mas também ao calor da água de aquecimento ou fluido técnico que passa pelo sistema de aquecimento. Uma salamandra de circuito de água utiliza o calor de forma mais eficiente, direcionando parte da energia para aquecer a água no sistema de aquecimento.

Os fornos com circuito de água possuem um elemento de aquecimento de água embutido, que é um recipiente metálico oblongo com acessórios para conectar tubos de água e é montado sob o revestimento externo do forno, na lateral do forno.

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Características técnicas dos fogões de lareira com circuito de aquecimento de água

A potência é a principal característica técnica do recuperador de calor. Mas, diferentemente de um fogão ou lareira convencional, nos fogões a água, o fabricante indica 2 valores de potência: potência total de calor e potência do trocador de calor.

A potência térmica total é a quantidade de calor que a salamandra pode dar ao espaço envolvente através do vidro da fornalha e dos canais de convecção e do sistema de aquecimento.

A potência do trocador de calor é parte integrante da potência total. O indicador significa a quantidade de calor que é transferida para os radiadores. Por exemplo, a potência total do forno é de 12 kW e a potência do trocador de calor é de 5 kW.

Importante: para aquecer a cada 10 m2 da área da sala, é necessária uma potência de 1 kW. Portanto, um fogão a água com potência de 11 a 12 kW lidará com o aquecimento de uma casa com uma área de 100 a 110 m2.

E para equipamentos de aquecimento a lenha, isso será difícil, pois a lenha terá que ser constantemente lançada. Se você planeja aquecer o fogão da lareira apenas durante o dia, precisará aumentar o valor da potência em 1,5-2 vezes

Deve-se ter em mente que a potência especificada é projetada para o funcionamento contínuo da salamandra. E para equipamentos de aquecimento a lenha, isso será difícil, pois a lenha terá que ser constantemente lançada. Se você planeja aquecer o fogão da lareira apenas durante o dia, precisará aumentar o valor da potência em 1,5 a 2 vezes.

As dimensões gerais e o peso do forno são importantes quando há falta de espaço e limitações na carga permitida nos pisos. Se os pisos da casa forem feitos de concreto ou lajes de concreto armado, você poderá colocar o recuperador de calor em qualquer lugar.

Para pisos de madeira, a carga máxima permitida não deve exceder 150 kg e, com um peso de 100 kg e uma área de base do fogão inferior a 0,7 m2, esse valor será excedido.

Nesse caso, é necessário escolher um fogão com menor peso ou construir um pódio de drywall de 1,2 cm de largura com revestimento incombustível para redistribuir a carga.

Fogão-lareira Baviera

Os fogões de lareira Bavaria têm uma potência bastante alta (até 11-12 kW) e são ideais para aquecer uma sala de 80 a 200 m³.

Eles são projetados para trabalhar em modo de queima longa (até 5 horas) com uso econômico de lenha e podem aquecer rapidamente a sala em apenas 1,5 a 2 horas. Isso permite que eles sejam a principal fonte de aquecimento nas instalações das casas para residência não permanente. A eficiência dos fornos é de até 78%.

Importante: o design dos fornos Bavaria oferece acesso livre para limpeza da câmara de combustão.

Tabela 1. Principais características dos fogões-lareiras Bavaria

Parâmetro	Significado
Saída total de calor	9-12 kW
Potência do trocador de calor	4-6 kW
O volume da sala aquecida	até 200 m3
Diâmetro da chaminé	150-200 milímetros
Dimensões: altura largura profundidade	75-110 cm 56-82 cm 43-54cm
O peso	110-170kg

Fogão Meta

Os fogões de lareira Meta são populares entre os consumidores devido ao grande vidro prismático, devido ao qual a eficiência do fogão atinge 78%.

Com uma carga de lenha, a estufa pode trabalhar até 8 horas, pois é um aparelho de queima longa.

Estes fogões têm a potência ideal para aquecer uma divisão até 200 m³. O corpo dos fornos é feito de aço de alta qualidade e componentes importados.

Os vidros da lareira são feitos com base em vitrocerâmica japonesa e oferecem uma vista panorâmica da chama. Para prolongar a vida útil da fornalha, o fabricante a revestiu com placas de argila refratária e vermiculita, que equalizam perfeitamente as diferenças de temperatura.

Importante: a maioria dos fogões possui uma câmara na parte inferior para secagem e armazenamento de lenha, localizada sob a caixa de cinzas.

Tabela 2. Principais características dos recuperadores Meta

Parâmetro	Significado
Saída total de calor	6-12 kW
Potência do trocador de calor	4-6 kW
O volume da sala aquecida	até 200 m3
Diâmetro da chaminé	150-200 milímetros
Dimensões: altura largura profundidade	86-116 cm 55-82 cm 44-49cm
O peso	85-165kg

Vantagens e desvantagens do aquecimento do forno

Um fogão a lenha ou lareira convencional aquece uma sala através de uma combinação de transferência de calor por radiação e convecção. As paredes maciças aquecidas do forno irradiam energia térmica, transferindo-a para o ar e os móveis da sala. O ar frio é gradualmente substituído pelo ar quente.

O aquecimento do forno tem várias vantagens indubitáveis:

• não requer conexão a comunicações elétricas e de gás. Combustível: lenha, carvão, briquetes de turfa - como regra, barato e ecologicamente correto, sua combustão não prejudica o meio ambiente;
• a troca de calor radiativa é a mais confortável;

O fogão russo aqueceu as casas de muitas gerações de nossos ancestrais

• a maioria dos fogões para uso doméstico (de longa duração ou convencionais) são multifuncionais, podem ser usados ​​não apenas para aquecimento, mas também para aquecimento de água e cozimento (tanto dentro do fogão quanto no fogão);
• na estação quente, um forno de tijolo maciço para a casa contribui para o ar condicionado da sala: devido ao fato de ser sempre construído em uma fundação separada, o excesso de calor é removido para o solo;
• um fogão ou uma lareira criam uma atmosfera especial na casa e em muitos casos são um elemento que determina o estilo do interior.

A lareira cria uma atmosfera especial na casa e define o estilo do interior.

No entanto, juntamente com as vantagens do aquecimento do forno, também existem desvantagens:

• dimensões - o poder dos fogões de aquecimento para a casa depende de suas dimensões;
• inércia - um forno tradicional para uma casa de tijolos leva muito tempo para aquecer e entrar no modo de operação. É verdade que os modernos fogões de ferro fundido para o lar, fogões de lareira, fogões de barriga e buleryans estão praticamente livres dessa desvantagem;
• alta perda de calor devido à baixa eficiência (coeficiente de desempenho) - uma grande quantidade de energia térmica passa pela chaminé para a atmosfera;
• a incapacidade de garantir o aquecimento uniforme da casa. O ar quente desloca gradualmente o ar frio, mas isso acontece de forma desigual - a temperatura pode estar muito alta perto do fogão e muito baixa à distância;

O princípio do aquecimento do forno - um forno quente irradia energia térmica para o espaço circundante (troca de calor radiante), então o ar frio é substituído por ar aquecido (troca de calor por convecção)

• a necessidade de manutenção constante - o fogão requer colocar lenha, limpar cinzeiros de escórias e chaminés de fuligem e detritos, manter o processo de combustão e regular a tiragem;
• complexidade de controle - é mais difícil controlar o processo de combustão de combustível em um forno do que em caldeiras;
• a necessidade de boa tração - a tração é necessária para combustão intensiva, bem como para a remoção de monóxido de carbono;
• risco de incêndio - para garantir a segurança contra incêndio, é necessário o isolamento das chaminés, especialmente para um fogão em uma casa de madeira. Um fator adicional de risco de incêndio é criado pelo fato de ser impossível interromper instantaneamente o processo de combustão no forno;
• a necessidade de reabastecimento e armazenamento constante de combustível, bem como a eliminação de resíduos: escórias e cinzas.

Para garantir o funcionamento da salamandra, é necessária a sua manutenção constante: colocação de lenha, limpeza de cinzeiros e chaminés, monitorização do processo de combustão, regulação da tiragem

Tijolo de PVC - características de operação

Muitas vezes, o aquecimento da água é combinado não apenas com uma lareira ou um moderno fogão a lenha. Para muitos, a melhor opção seria instalar um forno clássico de tijolos como fonte de energia térmica. Expandindo adequadamente as capacidades de um forno de tijolos com a ajuda de um circuito de água, é possível aquecer não apenas as salas de estar mais próximas, mas todo o edifício. Para aumentar a eficiência de um forno de tijolos, vários projetos de trocadores de calor foram desenvolvidos (bobinas e registros atuam como eles). A operação de tal sistema em habitações suburbanas possui características, que incluem:

• Arranjo. Para dobrar um fogão de alta qualidade e, em seguida, realizar a instalação de aquecimento de água, serão necessários artesãos altamente qualificados.
• O tamanho.O fogão tradicional russo em geral ocupa muito espaço útil e não cabe em todas as cozinhas. Uma alternativa para salas de tamanho modesto seria um forno de tijolos holandês ou sueco. Tais projetos são caracterizados por dimensões menores, mas funcionalidade total.

Diagrama de instalação do trocador de calor

• Melhoria da eficiência. A eficiência máxima do forno não chega a 50%; metade do calor (e dinheiro) desaparece irremediavelmente no cano. O dispositivo de um sistema de aquecimento de água completo permite aumentar esse parâmetro para 80-85%, o que é comparável às características das caldeiras industriais que operam com combustíveis sólidos.
• Inércia. Ao contrário das caldeiras elétricas, levará um certo tempo para aquecer um sistema ligado a um forno de tijolos.
• Cuidado. A queima de madeira deixa para trás cinzas e poeira. A sala em que o forno de tijolos está localizado terá que ser limpa com frequência e completamente.
• requisitos de segurança. A operação inadequada de um forno de tijolos para uma casa com aquecimento de água é uma ameaça não apenas ao incêndio, mas também ao envenenamento por monóxido de carbono.

Sobre a colocação de um forno de tijolos com um circuito de água no vídeo a seguir:

instalação de PVC

Se em uma casa de campo for planejada a instalação de aquecimento de água de um fogão de tijolo (em madeira), o trocador de calor é projetado individualmente, para um fogão específico. Tal dispositivo está praticamente irreparável, portanto, um fabricante de fogões está envolvido na instalação, que poderá realizar profissionalmente todo o trabalho:

• Fabrique um trocador de calor e verifique sua qualidade antes e depois da instalação.
• Monte o trocador de calor no estágio desejado (depois de concluir a fundação) e continue colocando, observando certas regras.Ao instalar o trocador de calor, são deixadas folgas de compensação, deixando 1-1,5 cm para as paredes da câmara de combustão. Também são necessárias folgas que levam em consideração a expansão térmica na instalação de tubos.
• Ao instalar um trocador de calor com tubos e para isolamento, use apenas vedações resistentes ao calor.

Tubos de aço para a fabricação de trocadores de calor

Recomendações para a colocação de elementos do sistema de aquecimento

Elementos do sistema de aquecimento dificilmente podem ser chamados de decoração de um interior moderno. Sob esta definição, apenas tubos que parecem organicamente em alguns interiores industriais podem se encaixar. Em geral, os códigos de construção e as diretrizes arquitetônicas recomendam que as peças sejam colocadas em áreas ocultas, mas acessíveis para reparo e manutenção. A colocação está sujeita às seguintes regras:

• O gerador de calor é colocado em uma sala isolada com aquecimento e boa ventilação. A bomba de circulação deve funcionar nas mesmas condições. Pequenas caldeiras (até 30 kW) podem ser instaladas na cozinha, no corredor, no porão ou em uma dependência aquecida. Os fornos destinados a instalações residenciais são instalados levando em consideração as regras de segurança contra incêndio.
• O local para um tanque de expansão do tipo aberto é no sótão; eles tendem a colocar tubulações de abastecimento e coleta ao longo das estruturas da parede principal.

O cumprimento das regras de operação ajuda o bom funcionamento do sistema

• O riser principal passa abertamente nos cantos dos alojamentos, no sótão é coberto com isolamento térmico.
• Os radiadores são instalados abertamente sob as aberturas das janelas.Eles participam da circulação da sala aquecendo o ar frio que sai das janelas. Tentativas de decorar radiadores com telas decorativas são indesejáveis, pois reduzem a eficiência térmica do sistema.

Conclusão

O dispositivo de aquecimento de água a partir de um fogão a lenha está se tornando uma escolha cada vez mais frequente na construção de moradias particulares. Um forno de tijolos, construído por um fabricante de fogões profissional e integrado de forma competente no sistema, será um projeto eficaz que executa todas as tarefas que lhe são atribuídas, desde o utilitário até o estético.

O princípio de funcionamento do forno com um circuito de água

Como resultado, todo o potencial do combustível não é usado e uma pessoa precisa reabastecer o suprimento de carvão ou lenha com muita frequência.

Fogões de queima longa significam todos os projetos projetados para retardar o processo de queima, “espremer” todas as suas capacidades de lenha e automatizar o fornecimento de combustível ou aumentar o intervalo entre os marcadores manuais.

Um circuito de água é necessário quando se trata de uma casa grande. A transferência de energia para a água através de um permutador de calor permite distribuir o calor por todas as divisões e pisos do edifício. Caso contrário, seria possível aquecer apenas as salas com as quais o corpo do forno está em contato (convecção e calor radiante).

Instalação de caldeira

Se sua escolha for em um sistema combinado, você precisará prestar atenção especial a algumas nuances. Os fornos Kuznetsov com aquecimento de água podem ser feitos em várias versões. Depende, em primeiro lugar, dos materiais utilizados ou de que tipo pertence o principal componente do sistema de aquecimento.

Além disso, não esqueça que é necessário cumprir alguns requisitos de construção ou nuances técnicas, pois mesmo um pequeno erro pode levar ao mau funcionamento de todo o sistema de aquecimento.

Depende, em primeiro lugar, dos materiais utilizados ou de que tipo pertence o principal componente do sistema de aquecimento. Além disso, não esqueça que é necessário cumprir alguns requisitos de construção ou nuances técnicas, pois mesmo um pequeno erro pode levar ao mau funcionamento de todo o sistema de aquecimento.

A caldeira deve ser montada de tal forma que fique completamente colocada na fornalha. A caldeira deve ser feita em forma de U, e o principal material para fabricação deve ser chapa ou tubos. Todos os componentes da caldeira são ocos, pois seu principal objetivo é a extração de calor.

A atenção também requer nuances como:

• Dimensões. Alguns acreditam erroneamente que o aquecimento de uma casa grande requer um dispositivo grande. No entanto, este não é o caso. Para aquecer uma casa com uma área de aproximadamente 200 metros quadrados. metros, você precisa de uma caldeira com dimensões como 75x50x30 cm. Você pode aumentar o desempenho da caldeira em 50% se instalar uma bomba. Tal dispositivo é necessário para garantir a circulação forçada do refrigerante.
• Caldeira. A forma deste dispositivo é feita de forma a aquecer a maior superfície possível. A caldeira deve ser instalada no centro da lareira. Se você cumprir essa condição, poderá obter a máxima eficiência do fogão com aquecimento de água.

Algumas funcionalidades

É importante que pelo menos uma pequena lacuna permaneça entre a superfície da fornalha de aquecimento de água econômica e as paredes da caldeira.A distância de folga mais ideal será de 5-6 mm

Vantagens e desvantagens

Falando sobre as vantagens desse tipo de dispositivo de aquecimento, gostaria de observar vários fatores.

• Capacidade suficientemente alta da unidade. Esses fogões podem aquecer casas com uma grande área.
• Preços razoáveis, pelo menos quando comparados com caldeiras de aquecimento a combustível sólido.
• Barato e disponibilidade de combustível.
• São instalações não voláteis.

No entanto, existem desvantagens.

• Baixa eficiência, novamente, quando comparada com caldeiras.
• É simplesmente impossível automatizar fogões ou lareiras com circuito de água. Portanto, apenas controle manual.

Há mais um ponto que gostaria de discutir separadamente. Para quem não sabe, existem dois tipos de aquecimento do radiador em que o refrigerante circula de maneiras diferentes.

• Com circulação natural.
• Com forçado.

Em edifícios pequenos, a primeira opção é mais usada. Ou seja, no sistema, o refrigerante se move pelos tubos sob a influência das leis da física - a água quente sobe, a água fria desce. Mas para que tal movimento ocorra, é necessário abaixar o dispositivo de aquecimento abaixo do nível de instalação dos radiadores. Somente neste caso o sistema de aquecimento funcionará corretamente.

Forno no sistema de aquecimento do radiador

Infelizmente, neste caso, é impossível comparar o fogão com uma caldeira de aquecimento de água. Como caldeira, não pode ser abaixada, por exemplo, abaixo do piso. Afinal, este aquecedor faz parte do interior e, além disso, colocar lenha muito baixa será inconveniente e inseguro. Acontece que os fogões instalados com circuito de água são um elemento de aquecimento para um sistema com circulação forçada do refrigerante.

Portanto, ao conectar esse tipo de aquecedor a um sistema de aquecimento por radiador, deve-se ter em mente que vários outros dispositivos definitivamente serão incluídos neste sistema. E esta é uma bomba de circulação e um tanque de expansão. Na verdade, acabamos com um sistema de aquecimento volátil.

E um conselho importante, que diz respeito à qualidade de operação de todo o sistema de aquecimento. A bomba de circulação deve ser instalada na tubagem de retorno junto à estufa. É neste local que o refrigerante é o portador da temperatura mais baixa. O fato é que a composição da bomba de circulação inclui juntas de borracha, punhos e vedações, que rapidamente se tornam inutilizáveis ​​sob a influência da alta temperatura. Acrescentamos que o tanque de expansão está instalado ali mesmo perto da bomba.

Tipos principais

Ao construir o aquecimento de água do fogão, você pode seguir uma das duas maneiras:

1. Se a casa já tiver um fogão, é necessário fazer uma bobina para instalação dentro da estrutura. Esta técnica é raramente utilizada devido à sua complexidade. Nesse caso, é bastante difícil fazer uma fornalha para as dimensões existentes da estrutura.
2. Construção de uma instalação térmica por conta própria, tendo em conta a dimensão do registo. Se tudo for feito corretamente, a confiabilidade e a durabilidade do forno são garantidas. As dimensões internas da camisa merecem atenção especial. Sua espessura deve começar de 4 a 5 cm, para evitar a ameaça de água fervente. Para se proteger de problemas com a circulação do refrigerante, geralmente é montada uma bomba adequada.
3. Ao escolher a espessura da parede, o poder calorífico do combustível selecionado é tomado como diretriz.Se for suposto usar apenas lenha como transportador de energia, 3 mm serão suficientes. Se você planeja usar carvão, a espessura deve ser aumentada para 5 mm. A distância entre o registro do forno e suas paredes é recomendada entre 10 e 20 mm. Isso neutralizará completamente a expansão térmica dos elementos metálicos, salvando-os da destruição prematura.

Com circuito de água ou sem?

Você pode ficar sem radiadores em uma pequena casa de 1-2 cômodos se garantir uma boa circulação de ar ou colocar um aquecedor em ambos os cômodos. Mas mesmo assim é difícil evitar que as paredes congelem nos cantos.

Também vale a pena evitar a instalação de um circuito de água se a caixa for deixada periodicamente sem proprietário (mas existem soluções alternativas para isso - a tecnologia moderna permite definir modos econômicos que mantêm t em torno de +5 ° C sem intervenção humana).

A distribuição de tubos com refrigerante permitirá que você aqueça todos os cômodos da casa, distribuindo o calor de maneira mais uniforme. A maioria das caldeiras de queima longa está equipada com bons trocadores de calor embutidos que são fáceis de conectar ao sistema de aquecimento em casa.