Fazendo um forno de pirólise para casa e banhos com suas próprias mãos

Opções de automontagem

O forno de pirólise é bastante caro, então muitos proprietários estão pensando em como fazê-lo sozinhos.

As estruturas domésticas podem ser feitas de uma variedade de materiais, como garrafas de gás, cilindros, barris, tijolos e muito mais.

Dependendo do material de produção, todos os fornos são divididos condicionalmente:

É claro que, recentemente, esses projetos sofreram algumas mudanças que aumentaram significativamente sua eficiência. Quanto aos fornos de metal, eles são especialmente populares.O fato é que eles podem até ser feitos de um antigo cilindro de gás.

B Dependendo do princípio de funcionamento, do combustível e do material utilizado, todos os fornos são divididos nestes tipos de fornos: um forno operando com óleo tratado; o forno de Kuznetsov; Garota de Lachin; forno booleano; Bubafon.

O princípio de funcionamento de todas essas estruturas é o mesmo - a pós-combustão do gás ejetado do combustível. No entanto, ao escolher um desenho industrial, é necessário levar em consideração algumas características específicas de cada tipo.

Por exemplo, fogões de óleo usado são indesejáveis ​​para uso em banheiros e outras áreas residenciais. São ideais para o aquecimento de garagens e outras instalações não residenciais.

Claro, deve-se ter em mente que os pequenos fornos que funcionam com óleo usado têm alta produtividade. Você só precisa de uma xícara de óleo para trabalhar.

de tijolo

Temos que construir um forno:

Tijolos cerâmicos e refratários; Chapa de aço; Grelhas de ferro fundido; ventoinha de 300 W; porta da câmara de incêndio e porta explosiva; máquina de solda; um exercício; Búlgaros e outros.

Com esses materiais e ferramentas, você pode construir seu próprio forno. Obviamente, não se esqueça de algumas das nuances das quais dependerão a força e a eficiência da estrutura de aquecimento.

Se você escolheu um forno de tijolos, o processo de construção é o seguinte:

Todo o trabalho é realizado de acordo com um plano pré-determinado, que é melhor acordado com um especialista.

Se necessário, o design pode ser decorado. Para isso, muitas vezes são utilizadas pedras de revestimento, pedras e outros materiais que possam suportar altas temperaturas.

De uma garrafa de gás

Uma característica do forno Boubafon é que ele pode ser usado para cozinhar vários tipos de combustível.

São necessárias ferramentas para fazer esse design com suas próprias mãos:

martelo; Búlgaro; Máquina de solda e eletrodos; Alicate.

O processo de fabricação do forno Bubafonya é realizado nesta ordem:

Corte a protuberância superior do tanque.

Atenção: Corte o topo do cilindro abaixo ou acima da solda, pois a solda é reforçada por dentro com uma placa de metal, o que pode dificultar o corte. Um canal se abre no centro. Há um orifício para a chaminé na parte superior do corpo do tanque

Faça um dispositivo de dispersão de gás com um tubo através do qual o oxigênio é fornecido à segunda câmara. Solde a chaminé

Na parte superior do corpo do tanque há um orifício para a chaminé. Faça um dispositivo de dispersão de gás com um tubo através do qual o oxigênio é fornecido à segunda câmara. Solde a chaminé

Um canal se abre no centro. Na parte superior do corpo do tanque há um orifício para a chaminé. Faça um dispositivo de dispersão de gás com um tubo através do qual o oxigênio é fornecido à segunda câmara. Solde a chaminé.

Como você pode ver, é fácil construir um fogão com as próprias mãos a partir de um cilindro de gás.

Mas você deve prestar atenção especial ao aparar o tanque. Antes de trabalhar com uma mulher búlgara, certifique-se de que não há resíduos de gás no tanque, o tanque está completamente cheio de água

O princípio de funcionamento das caldeiras de pirólise e suas características

Ao criar caldeiras de pirólise com as próprias mãos, as pessoas tendem a economizar dinheiro na carteira.Se o equipamento a gás é bastante barato, as unidades de combustível sólido são simplesmente incríveis pelo preço. Um modelo mais ou menos decente com capacidade de 10 kW custará de 50 a 60 mil rublos - é mais barato conduzir gás se um gasoduto passar nas proximidades. Mas se não estiver lá, existem duas saídas - comprar equipamentos de fábrica ou fazer você mesmo.

É possível, mas difícil, fazer uma caldeira de pirólise de queima longa com suas próprias mãos. Vamos primeiro entender por que a pirólise é necessária. Nas caldeiras e fogões convencionais, a lenha é queimada da forma tradicional - em alta temperatura, com liberação de produtos da combustão na atmosfera. A temperatura na câmara de combustão é de cerca de + 800-1100 graus e na chaminé - até + 150-200 graus. Assim, uma parte substancial do calor simplesmente voa.

A combustão direta da madeira é usada em muitas unidades de aquecimento:

Caldeiras de pirólise de combustível sólido podem utilizar vários tipos de combustível, incluindo resíduos de madeira e processamento agrícola.

• caldeiras de combustível sólido;
• Fogões de lareira;
• Lareiras com circuitos de água.

A principal vantagem desta técnica é que é simples - basta criar uma câmara de combustão e organizar a remoção dos produtos de combustão fora do equipamento. O único regulador aqui é a porta do ventilador - ajustando a folga, podemos ajustar a intensidade da combustão, afetando assim a temperatura.

Em uma caldeira de pirólise, montada com as próprias mãos ou comprada em uma loja, o processo de combustão do combustível é um pouco diferente. A lenha é queimada aqui a baixa temperatura. Podemos dizer que isso não está nem queimando, mas um lento fumegar.A madeira ao mesmo tempo se transforma em uma espécie de coque, enquanto libera gases combustíveis de pirólise. Esses gases são enviados para o pós-combustor, onde queimam com a liberação de grande quantidade de calor.

Se lhe parece que essa reação não dará um efeito especial, você está profundamente enganado - se você olhar para o pós-combustor, verá uma chama rugindo de cor amarela brilhante, quase branca. A temperatura de combustão é ligeiramente superior a +1000 graus, e mais calor é liberado neste processo do que com a combustão de madeira padrão.

Para que uma caldeira de pirólise automontada possa mostrar a máxima eficiência, é necessária lenha com baixo teor de umidade. A madeira molhada não permitirá que o equipamento atinja sua capacidade total.

A reação de pirólise é familiar para nós do curso de física da escola. Em um livro didático (e talvez em uma sala de laboratório), muitos de nós vimos uma reação interessante - a madeira foi colocada em um frasco de vidro selado com um tubo, após o qual o frasco foi aquecido em um queimador. Depois de alguns minutos, a madeira começou a escurecer e os produtos da pirólise começaram a sair do tubo - são gases combustíveis que podem ser incendiados e observar a chama amarelo-alaranjada.

A caldeira de pirólise faça você mesmo funciona de maneira semelhante:

Com uma carga de combustível, as caldeiras de pirólise operam por cerca de 4-6 horas. Portanto, um suprimento grande e constantemente reabastecido de lenha deve ser atendido com antecedência.

• A lenha é acesa na fornalha até que uma chama constante apareça;
• Depois disso, o acesso de oxigênio é bloqueado, a chama se apaga quase completamente;
• O ventilador inicia - uma chama de alta temperatura aparece no pós-combustor.

O dispositivo da caldeira de pirólise é bastante simples.Os principais elementos aqui são: uma câmara de combustão na qual a lenha é armazenada e uma câmara de pós-combustão na qual os produtos da pirólise são queimados. O calor é transferido para o sistema de aquecimento através de um trocador de calor

No esquema da caldeira de pirólise, é dada atenção especial a ela

O fato é que os trocadores de calor nas caldeiras de pirólise do tipo faça você mesmo são organizados de maneira diferente dos equipamentos a gás. Os produtos de combustão com ar passam aqui através de muitos tubos de metal lavados pela água. Para aumentar a eficiência, a água da caldeira lava não apenas o próprio trocador de calor, mas também todos os outros nós - uma espécie de jaqueta de água é criada aqui, que retira o excesso de calor dos elementos quentes da unidade da caldeira.

Características de um fogão de longa duração

O primeiro passo é entender o que acontece durante a queima da lenha. Para o aparecimento de uma chama, a temperatura da madeira deve ser trazida para aproximadamente +150 graus, usando uma fonte de aquecimento externa para isso. Normalmente, um pedaço de papel aceso de um fósforo comum é suficiente para isso. Depois disso, inicia-se o processo de carbonização lenta do material, que, após atingir a marca de +250 graus, se transforma em decaimento em elementos químicos simples. A composição da fumaça branca que aparece quando a chama é acesa inclui gás e vapor de água: eles exalam madeira aquecida. A ignição dos componentes gasosos liberados é observada quando o aquecimento atinge +300 graus: como resultado, a reação termoquímica é significativamente acelerada.

A quebra da matéria orgânica em elementos mais simples é chamada de pirólise.A prática mostra que, durante a combustão da madeira, parte do potencial energético nela incorporado permanece inutilizado. Isso é expresso em uma quantidade significativa de resíduos remanescentes após a extinção da chama. Nos fornos de pirólise, o combustível é usado com muito mais eficiência, o que é conseguido pela combustão separada dos gases liberados durante a combustão do combustível. Ao mesmo tempo, a taxa de combustão lenta da própria madeira é muito pequena, o que contribui para um aumento na duração do forno em uma aba. O fogão Bubafonya, que é um tipo de aquecedor de pirólise, garante a combustão quase completa de todo o combustível.

Construção da fundação

A base para o fogão Bubafonya é colocada desta forma:

1. O primeiro passo é cavar um buraco quadrado. Suas dimensões aproximadas são 150x150 cm, com profundidade de 20-30 cm.
2. O fundo da vala é coberto com um travesseiro de pedra britada e derramado com uma solução de concreto. Para nivelar sua superfície, uma espátula é útil. Quando a área inundada se apodera, é necessário verificar a horizontalidade de sua superfície utilizando o nível do edifício. Se necessário, são feitos ajustes adicionais.
3. Em cima de um suporte de concreto completamente seco, tijolos refratários são colocados em várias fileiras. Normalmente 2-3 camadas são suficientes.

O dispositivo de fornos de pirólise

O projeto prevê dois compartimentos: no primeiro, o combustível sólido é colocado e ocorre o processo de sua lenta oxidação. Quando a lenha arde, uma grande quantidade de gases combustíveis é liberada, que entra no compartimento acima e queima. Para que o combustível não se incendeie, mas arda, o fornecimento de oxigênio é estritamente regulado. Em geral, os dispositivos de pirólise operam com gás, que é produzido na própria unidade.

Esquema do forno de pirólise

A operação de uma planta de combustão de longo prazo fornece a quantidade máxima de energia térmica com economia significativa nos recursos de combustível. Isso se deve ao fato de o combustível ser processado quase completamente, como resultado, a fuligem e as cinzas quase não são formadas e também não há fumaça.

Vantagens e desvantagens

O dispositivo do tipo pirólise possui uma extensa lista de características vantajosas. Vamos nos concentrar nos principais:

• alta eficiência é alcançada devido à queima completa do combustível. Um ciclo de carregamento permite uma transferência de calor muito mais longa, em comparação com os análogos.
• Aquecimento rápido do dispositivo. Isso garante um aquecimento eficiente da sala em pouco tempo.
• O nível de eficiência chega a 85%.
• O uso de materiais ecologicamente corretos na produção, bem como garantir um trabalho que não emita substâncias nocivas à saúde humana e ao meio ambiente quando aquecido. O forno é praticamente sem fumaça.
• A faixa de potência é ajustável dependendo das necessidades do usuário - 5-100%.
• O dispositivo de visualização pode ser emparelhado com um circuito de aquecimento.
• O dispositivo de pirólise não requer monitoramento constante. O carregamento do biocombustível é realizado uma vez por dia, e o processo de limpeza é realizado uma vez por semana, sem a necessidade de desligar a máquina.
• O dispositivo é universal, o que permite o uso de diferentes tipos de combustível - composição líquida ou sólida. Amostras operando em óleo usado também são apresentadas.

Foto 3 Processos encenados de geração de calor.

Apesar da predominância de aspectos positivos, tais projetos também apresentam várias desvantagens:

para garantir um nível suficiente de aquecimento, são necessários grandes fornos;

Foto 4 Um dispositivo opcional de design que opera com base no princípio da pirólise.

• é necessário equipar o local para a colocação de materiais combustíveis;
• qualquer processo de combustão é acompanhado pela liberação de impurezas e odores. Apesar do fato de que a peculiaridade deste forno é que praticamente não há fumaça, no entanto, na sala onde o dispositivo está localizado, é necessário organizar um sistema de ventilação.
• Os gases que escapam têm uma temperatura suficientemente baixa, de modo que o condensado se acumula na saída. A sua presença é notada na chaminé e no canal de saída. Em alguns modelos de fábrica, é fornecido um drive para sua coleta, que requer limpeza periódica.

Adendo! Ao reproduzir o dispositivo do forno por conta própria, é necessário escolher uma chaminé de grande diâmetro. Seguindo o mesmo princípio, o sistema de saída é organizado, necessariamente isolado na área voltada para a rua. Assim, é possível eliminar o problema de congelamento, com diminuição dos indicadores de temperatura externa.

Para garantir a operação mais eficiente, é necessário montar um ventilador no dispositivo e uma bomba é incorporada ao sistema de aquecimento. Todos esses dispositivos levaram à dependência de todo o forno da fonte de alimentação.

Ordem de montagem básica

1. Como estamos tentando considerar um projeto que tem o direito de ser chamado de forno de pirólise, na primeira etapa, deve-se ter o cuidado de fabricar canais internos, fornecer ar primário e secundário e tubulação do queimador. O revestimento do queimador é feito de tijolos refratários. Na verdade, os bicos resistentes ao calor do bico são feitos dele.
2. Além disso, a partir de chapas metálicas, você precisa cortar e soldar, a câmara de gaseificação primária - também é um bunker e o pós-combustor de gás secundário.Deve ser bem protegido de chamas de alta temperatura e ter saída para canais de convecção.
3. Na prática, é utilizado um material com uma espessura de 4 mm. Mas é desejável usar grandes espessuras, a fim de evitar empenamento e falhas prematuras devido à corrosão.
4. Pronto - as seções de combustão superior e inferior são combinadas por bicos de amarração e os trocadores de calor de ar são conectados de acordo com o princípio Buleryan.
5. Depois disso, você pode prosseguir para o estágio intermediário, soldagem de fixadores que evitam deformações hidráulicas da carcaça externa. São pinos de metal que fortalecerão os elementos internos e externos da caldeira.
6. Os elementos do casco são soldados com união simultânea de todas as aberturas dos canais de ar.
7. Além disso, é necessário fornecer antecipadamente orifícios para alavancas, amortecedores de chaminé e amortecedores de câmara secundária.
8. Depois de soldar os elementos externos do duto, são instaladas portas, um tubo de suprimento de ar externo, ao qual será anexada uma bomba de injeção e uma escotilha para limpeza de chaminés de convecção.

Vantagens e desvantagens do forno de pirólise

O minigerador de gás, que se encontra em todos os dispositivos deste tipo, tem uma posição muito vantajosa devido ao seu princípio de funcionamento. Sua eficiência excede 80%. Devido a esse fator, a operação do fogão é muito econômica: você pode usar racionalmente o combustível, ajustar o processo e o grau de combustão.

Tal fogão funcionará com qualquer combustível. Para combustível, vários resíduos da indústria da madeira podem ser usados. Pode ser lenha, lascas, serragem, pequenos galhos e assim por diante.É aceitável operar a unidade com pequenos resíduos domésticos, na forma de plástico ou pequenos produtos de borracha.

O gás de pirólise é ecologicamente correto e não agride a natureza.

A operação “limpa” do fogão a partir de um cilindro de gás é muito importante. Durante a operação do dispositivo, não aparecem substâncias sujas como, por exemplo, fuligem ou cinza, graças ao princípio de operação do gerador de gás. Este fator facilita muito o uso do design: você não precisará gastar muito tempo limpando o fogão, eliminando a sujeira de suas superfícies.

Imperfeições:

1. Preço Alto. Na maioria das vezes, isso impede os compradores. O modelo mais barato para um banho custará pelo menos 10.000 rublos. Se você quiser uma amostra mais moderna e aprimorada, terá que pagar cerca de 17.000 rublos. Mas os preços altos compensam totalmente com boa qualidade e versatilidade.
2. A necessidade de fornecimento de energia constante. Isso é necessário para manter o forno funcionando. Existem modelos de fogões que não precisam de fornecimento constante de eletricidade, mas não são populares.

Princípios existentes de colocação de um forno de pirólise

Os princípios neste caso serão os mesmos de qualquer fogão. A colocação deve ser realizada uniformemente, em linhas. No processo de disposição de cada uma das linhas, é necessário verificar a uniformidade da colocação de tijolos com um nível de construção. Paredes e guias não devem se afastar nas laterais.

A mistura de alvenaria deve ser preparada com antecedência. Nesse caso, você precisará escolher as proporções corretas de areia e argila, tornar a mistura elástica e fácil de usar.

Atenção especial deve ser dada à disposição das aberturas para as portas.É necessário expor a estrutura e colocar imediatamente um papelão especial à base de basalto entre ela e a alvenaria

O metal irá expandir e contrair em caso de mudanças de temperatura, a placa de basalto é usada para nivelar este momento.

A distância entre os tijolos e as paredes da caldeira deve ser de pelo menos 6-7 cm.

Na parte inferior da estrutura, você precisará fazer vários pequenos orifícios. Na primeira ou segunda fiada de alvenaria devem ser deixados pequenos vãos, aproximadamente na costura, para que o ar possa ser ventilado. A troca de ar permite aquecer rapidamente a sala, pois neste caso o princípio da convecção natural funcionará.

Na base da fundação, será possível colocar outra linha com eles, após o que é necessário levantar a base da caldeira. Este material tem um bom nível de resistência, portanto, é recomendável usá-lo.

Assim, uma quantidade significativa de dinheiro pode ser economizada.

Na próxima etapa, o tubo da chaminé é instalado, após o que é revestido com tijolos. Nesse caso, você precisará substituir constantemente o interior da alvenaria. Desta forma, os problemas associados ao aparecimento de lacunas nas costuras podem ser evitados. A cada poucas fileiras de alvenaria com um pano úmido, você precisa limpar a parede por dentro para limpar todas as costuras.

É bastante difícil fazer um fogão de pirólise com as próprias mãos, portanto, você não pode prescindir da ajuda de um fabricante de fogões profissional.

Instruções de fabricação

Encomendar um forno de pirólise feito de tijolos

Usaremos o esquema, realizaremos a marcação antes de prosseguir com a construção de um forno de pirólise com nossas próprias mãos.
Nós fazemos a base. Colocamos a impermeabilização em uma base sólida. Despeje 10 mm de areia por cima.Aceitamos a placa de base com dimensões de 1200x1000 mm. Altura - 100 milímetros. Misture e despeje.
Começamos a deitar. A primeira linha é a mais importante. Seja especialmente cuidadoso e cuidadoso. Construir um forno de pirólise com suas próprias mãos não é uma tarefa fácil. Fazemos todos os cantos estritamente perpendiculares. Concentre-se no pedido de um forno de tijolo convencional. Realize a colocação da fornalha. Como aglutinante, use argamassas prontas para colocar fornos. Eles são fáceis de obter em qualquer loja de materiais de construção.
Realizamos o dispositivo da fornalha
Observe que existem 2 câmeras aqui. Primeiro realize o marcador de combustível
Ar e gases secundários entram no segundo durante o processo de pirólise. Este é o princípio básico na fabricação de um forno de pirólise com suas próprias mãos. Concentre-se nas dimensões mostradas na foto nº 1.
Instalação da grelha. Certifique-se de deixar um pequeno espaço à medida que o metal se expande quando aquecido.
Instalamos nosso ventilador. Sua função é criar um fluxo de ar adicional para ativar o processo de convecção. A intensidade da combustão será regulada por uma válvula na chaminé, que permite aumentar ou diminuir a tiragem a seu critério.
Montamos as portas na fornalha e no soprador.
Disponha o resto do forno. Preste atenção especial à chaminé

É importante aderir estritamente ao esquema escolhido. Quaisquer desvios podem levar à fumaça na sala.
Sele cuidadosamente todas as rachaduras, juntas, etc.
Agora nosso forno precisa ser testado e depois seco

Coloque uma pequena quantidade de lenha pequena. Cerca de meia hora de queima. Acenda-o e observe o cheiro de monóxido de carbono.Para secar - aqueça o forno por 2-3 horas duas vezes ao dia durante uma semana.

Prós e contras de geradores de gás

As unidades de combustão de pirólise são altamente eficientes e têm muitas vantagens competitivas:

• alto desempenho - eficiência de até 95%,
• respeito pelo meio ambiente - fumaça mínima, sem fuligem,
• serviço confortável - eles carregam combustível 1-2 vezes ao dia, dependendo do modelo, não há necessidade de monitoramento constante do suprimento de combustível,
• variabilidade de combustível - a pirólise é capaz de funcionar em qualquer recurso de combustível sólido. Pode ser vários materiais, incluindo turfa, pellets, madeira, carvão. Também são utilizados serragem, cascas, papelão e outros tipos de resíduos industriais.

Outra vantagem no cofrinho é a disponibilidade de automontagem e instalação do modelo de fábrica do gerador a gás e a possibilidade de fazer um forno de pirólise com as próprias mãos.

A principal desvantagem das unidades de queima longa é o alto custo do produto. Dependendo da potência, os modelos são vendidos na faixa de 30 a 100 mil rublos ou mais. Portanto, muitos são atraídos pela ideia de autofabricar um forno de pirólise para casa a partir de materiais baratos.

Entre as desvantagens de operar dispositivos de pirólise, os requisitos de qualidade do combustível também são observados. A lenha deve ser armazenada em condições adequadas para garantir níveis ótimos de umidade. Caso contrário, a eficiência da unidade é reduzida, pois a presença de vapores úmidos afeta negativamente o processo de processamento do gás.

Combustível para forno de pirólise

Assim, não há nada particularmente difícil na auto-instalação de um forno de pirólise de tijolos - a colocação é realizada da mesma maneira que na maioria dos outros fogões, e as diferenças estão presentes apenas na fase de organização da fornalha.

No entanto, não basta simplesmente colocar esse forno. Você ainda precisa descobrir como aquecê-lo.

Briquetes de combustível

A melhor opção de combustível para fornos de tijolos de queima longa é a madeira seca e seus produtos processados ​​(pellets, barras, etc.). Quanto mais seco o combustível, quanto mais compactado for durante o carregamento, mais eficiente e econômica será a operação do forno.

Briquetes de combustível de casca de girassol

Para comparação: ao usar combustível com teor de umidade de até 20%, um forno de pirólise de tamanho médio pode produzir com segurança cerca de 4 kW de energia térmica a partir de 1 kg de carga, e quando o teor de umidade da madeira aumenta para 50%, o desempenho indicador, outras coisas sendo iguais, diminui em mais de 2 vezes. Ou seja, você terá que gastar 2 vezes mais combustível, o que significa que os custos de aquecimento também aumentarão 2 vezes.

Briquetes de combustível-evrodrov de linden

Portanto, o combustível deve estar o mais seco possível. O carregamento úmido não é capaz de fornecer calor suficiente, porque o processo de pirólise pode simplesmente não iniciar. Além disso, ao usar madeira molhada, será liberada muita fumaça com impurezas nocivas. A lenha bruta afetará negativamente a condição e o funcionamento do fogão como um todo.

Pelotas (grânulos)

Na ausência de uma quantidade suficiente de combustível adequado, é possível misturar a madeira disponível com uma variedade de resíduos de construção - resíduos de aglomerado, plásticos, produtos de borracha, etc.Isso permitirá que você descarte os resíduos e economize ainda mais no aquecimento.

Mas você também não deve se empolgar - para garantir a alta eficiência do forno, os materiais de madeira devem representar pelo menos 70% da carga total.

Agora você não terá problemas com a autoconstrução de um forno de tijolos de queima longa. Siga as instruções, execute a colocação de acordo com a ordem escolhida, lembre-se das principais características das fornalhas de pirólise e tudo dará certo.

Trabalho de sucesso!

A essência do processo de pirólise

Em caldeiras de pirólise para combustíveis sólidos, esses tipos de orgânicos são usados, que, durante a decomposição térmica, fornecem um grande rendimento de substâncias combustíveis voláteis. Estas caldeiras trabalham não só com madeira (e todos os tipos de combustível de madeira, como pellets ou briquetes de combustível), mas também com carvão, até graus de coque, cuja temperatura de combustão atinge valores muito elevados!

combustível fumegante

O combustível nas caldeiras de pirólise é colocado na grelha. Depois de acender o lote de combustível carregado, a porta estanque se fecha e o exaustor de fumaça começa a funcionar. Como resultado, uma alta temperatura aumenta na câmara de combustão, até 800 graus, mas não há oxigênio do ar para uma combustão intensiva normal. Em vez disso, os combustíveis fósseis ardem e carbonizam, liberando gases voláteis, predominantemente hidrocarbonetos.

Sob a ação da convecção, o gás combustível volátil entra no espaço da grelha. Junto com eles, também migra o nitrogênio, que está no ar primário do forno. Sob a grelha da grelha, o oxigénio do circuito de alimentação de ar secundário é misturado com a mistura de gases. A mistura resultante já tem a capacidade de queimar.Ele queima, desempenhando uma função útil (por exemplo, aquecer água em um trocador de calor) e, além disso, o calor liberado volta ao combustível fóssil e suporta o processo de combustão lenta.

O princípio de funcionamento da caldeira de pirólise

Em relação às caldeiras de aquecimento, a pirólise é a combustão de combustível com uma quantidade insuficiente de oxigênio. Ao mesmo tempo, o combustível emite uma grande quantidade de gases, quase todos combustíveis. Esses gases são enviados para uma câmara especial de combustão e pós-combustão, onde é fornecido ar secundário. A mistura gás-ar inflama, liberando uma grande quantidade de calor. Muito mais energia térmica é liberada do que pode ser extraída pela combustão convencional de madeira ou carvão. O fato é que muitas das substâncias voláteis formadas durante a combustão do combustível têm uma temperatura de combustão muito alta. Como resultado, as caldeiras de pirólise extraem mais calor da mesma quantidade de combustível.

Uma característica de design das caldeiras de pirólise é uma fornalha composta por duas câmaras. O combustível é colocado em uma (geralmente essa é a parte superior do forno), os gases são liberados e, portanto, essa parte é chamada de câmara de geração de gás. Através de um pescoço estreito, os gases entram na segunda câmara - pós-combustão. Aqui eles se misturam com o ar secundário, inflamam e queimam quase sem resíduos.

Caldeira de pirólise com pós-combustor inferior

Em média, a eficiência das plantas de pirólise é superior a 85%. Existem modelos que podem dar 92% e até um pouco mais. Mas esses indicadores são possíveis única e exclusivamente ao usar combustível seco. Sua umidade deve ser de 5-8%. Com um teor de umidade de 40%, a combustão pode desaparecer completamente e, com 20%, será simplesmente ineficaz.E esta é uma das principais desvantagens desta tecnologia: a lenha e o carvão têm de ser previamente secos, por exemplo, fazendo uma plataforma junto à chaminé. É que a lenha seca em um galpão não vai, como o carvão tirado de uma pilha na rua.

O vídeo mostra uma caldeira em que o pós-combustor está no topo. Embora as caldeiras desse tipo tenham uma estrutura mais simples (os próprios gases resultantes se elevam), os do-it-yourself preferem uma câmara com uma localização mais baixa do pós-combustor (como na foto acima).

Como fazer um forno de pirólise de metal com suas próprias mãos

Como você sabe, todos os fornos de pirólise de metal são muito móveis e podem ser movidos no espaço. Por isso, muitos escolhem esse tipo de fogão.

Até o momento, um grande número de esquemas para sua fabricação foi apresentado, portanto, criar sua própria unidade de aquecimento altamente eficiente não é mais problemático.

Ao projetar um forno de pirólise caseiro, deve-se levar em consideração que o processo de pirólise não é regulamentado, portanto, você deve prestar a devida atenção à escolha dos materiais: eles devem ser de qualidade suficiente. Com os materiais certos, uma caldeira de pirólise faça você mesmo pode servir seus proprietários por um longo tempo

Com os materiais certos, uma caldeira de pirólise faça você mesmo pode servir seus proprietários por um longo tempo.

Um forno de metal é feito de chapas de aço duráveis ​​e de alta qualidade, geralmente 2 paredes são formadas no forno. Entre eles o espaço é preenchido com água ou areia.

O ventilador é um componente essencial do fogão, no qual a câmara de gás está localizada abaixo, e fornece tal elemento para fornecer esses gases para baixo, onde ocorre o processo de pós-combustão do resíduo de gás. Além disso, os fornos de pirólise de cilindros de gás não são menos populares.

O que você precisa fazer

É possível fazer um forno de pirólise a partir de materiais improvisados ​​sem recorrer à compra de elementos caros. Para criar um forno de pirólise, você precisa de um conjunto básico de ferramentas, bem como dos principais componentes do próprio forno.

Entre eles:

• Furar.
• Espessura do metal 4-7 mm.
• Fã.
• Sensor.
• Máquina de solda e eletrodos.
• Discos búlgaros, de retificação e de corte.
• Tijolo refratário (para caldeiras de tijolos de queima longa).
• Grades.
• Tubos de várias seções (retangulares e redondos).
• Tiras de aço.
• Duas pequenas portas.

Cálculos necessários

No processo de criação de um forno de pirólise eficiente, um dos pontos principais é um desenho bem desenhado e um diagrama do projeto futuro.

Para isso, é necessário determinar antecipadamente o tamanho desejado da unidade, a forma do corpo, bem como as opções de localização das câmeras. Além disso, você precisa calcular a potência necessária do dispositivo.

Para fazer isso, existem várias fórmulas pelas quais você pode determinar sua eficácia.

Antes de tudo, vale a pena determinar a quantidade de energia necessária para aquecer toda a sala.

Em seguida, selecione o combustível desejado e determine o volume do marcador de combustível.

Esse valor é calculado pela fórmula: M \u003d quantidade de calor / (15,5 * 0,8 * 0,5) (dado que o combustível queima completamente apenas 80% e a eficiência de um fogão caseiro é de aproximadamente 50%). Em seguida, o volume necessário de combustão de combustível sólido é calculado.

Ações preparatórias no local

Normalmente, a montagem do próprio forno já ocorre no local onde ficará no futuro.

Portanto, é importante preparar bem o local de instalação.

A própria estufa deve estar localizada a pelo menos 0,8 m de cada parede mais próxima. No local de sua instalação, é colocada uma base de tijolos ou outro material não combustível, como uma folha de ferro, com cerca de 0,15 cm de espessura. Além disso, a área dessa base deve ser escolhida de modo que é uma ordem de grandeza maior do que o próprio fogão.

Processo de manufatura

Para a fabricação de um forno de pirólise, em primeiro lugar, é necessário fazer peças de metal especiais. Ao soldar todos os detalhes, eles obtêm a estrutura do fogão.

Depois disso, são feitas suas paredes, nas quais são feitos furos especiais para a fornalha e um buraco de cinzas.

Além disso, em uma das paredes laterais é necessário fazer uma folga, que funcionará como um soprador com um amortecedor. É feito de um tubo com seção transversal redonda e seu diâmetro é de 5-6 cm.

Para conectar o fogão à chaminé, é necessário anexar um galho com um diâmetro de cerca de 11-12 cm à abertura da tampa, ao qual é anexada uma broca - um amortecedor que retarda a saída de gases do pós-combustor, garantindo a sua combustão completa.

Características de funcionamento e regras do PPB

É muito fácil operar um fogão de sauna:

• coletavam lenha grossa e longa;
• encheu-os com todo o volume do forno;
• abriram o registo e o cinzeiro, certificaram-se de que a tiragem era boa e acenderam a lenha.

Tudo, à medida que a lenha queima, as pedras aquecem, a água aquece. Você pode ligar para os amigos, pegar vassouras e um suprimento de decocção de ervas ou apenas kvass e jogar algumas tigelas nas pedras, aproveitar o vapor perfumado e quente e conversar com os entes queridos.

Durante a operação, é importante seguir as regras para o uso seguro do forno. Existem alguns deles e são muito simples:

• certifique-se de verificar a condição da chaminé. Ao primeiro sinal de mau funcionamento ou diminuição da tração, você precisará corrigir imediatamente todos os problemas. Recomenda-se limpar a chaminé pelo menos uma vez por mês;
• após a queima da lenha, a porta do cinzeiro deve ser fechada;
• a porta da fornalha é aberta apenas para colocar lenha e controlar sua combustão. Durante todo o tempo em que o combustível estiver queimando, a porta deve estar bem travada;
• não tente aquecer o forno tocando as laterais com as mãos desprotegidas - isso pode causar queimaduras nas mãos. O nível de aquecimento pode ser sentido pela quantidade de vapor das pedras quando você joga água da concha sobre elas.

Forno de pirólise faça você mesmo: processo de fabricação

A ordem de colocação do forno.

É bastante difícil construir uma fornalha com suas próprias mãos de tijolos. Se um conjunto completo de suporte técnico necessário estiver disponível, haverá um grande número de nuances em relação às quais você precisará obter aconselhamento de um especialista com experiência de trabalho relevante.

Você precisará trabalhar com uma alta temperatura de combustão e cumprir os requisitos de vedação existentes, o que é bastante difícil de fazer sozinho. Você deve estar ciente de que esse design não precisa ser conectado ao sistema de aquecimento, pois esse dispositivo simplesmente aquecerá o ar nos quartos.

Para melhorar o momento de transferência de calor do interior, é necessário forrar a salamandra com tijolos refratários especiais; do lado de fora, a estrutura é revestida com tijolos refratários.

Para construir essa caldeira, você precisará não apenas ter habilidades para trabalhar com um moedor e ferramentas de medição, mas também para soldar metal.

Deve-se entender que a fabricação de uma salamandra de pirólise consiste não apenas na colocação de tijolos, mas também na instalação ou construção de uma caldeira, que é o elemento principal de toda a instalação.

A maneira mais fácil é comprar uma caldeira pronta e depois cobri-la com tijolos. Assim, é possível obter uma estrutura de tijolos, que só precisa ser instalada e conectada.