Caldeira de pirólise faça você mesmo: dispositivo, diagramas, princípio de operação

O princípio de funcionamento da caldeira de queima longa

Em unidades convencionais de combustível sólido, um marcador é suficiente para 6-7 horas de queima. Assim, se a próxima porção de recursos não for adicionada ao forno, a temperatura na sala começará imediatamente a diminuir. Isso se deve ao fato de que o calor principal da sala circula de acordo com o princípio da livre circulação de gás.Quando aquecido pela chama, o ar sobe e sai.

O recurso térmico de uma caldeira de queima longa é suficiente para cerca de 1-2 dias a partir de uma colocação de lenha. Alguns modelos podem se manter aquecidos por até 7 dias.

Como essa relação custo-benefício e eficiência são alcançadas?

Esquema de operação da caldeira

De uma caldeira convencional, uma caldeira TT de queima longa distingue-se pela presença de duas câmaras de combustão ao mesmo tempo. No primeiro, o próprio combustível queima como padrão e, no segundo, os gases liberados durante esse processo.

Um papel importante neste processo é desempenhado pelo fornecimento oportuno de oxigênio, fornecido pelo ventilador.

Este princípio foi implementado há relativamente pouco tempo. Em 2000, a empresa lituana Stropuva apresentou esta tecnologia pela primeira vez, que imediatamente ganhou respeito e popularidade.

Caldeira caseira de longa duração

Hoje, esta é a maneira mais barata e prática de aquecer uma casa de campo, onde a gaseificação não é fornecida e há falta de energia.

Essas unidades operam com base no princípio da queima de combustível superior. Como padrão, em todos os fornos, a fornalha está localizada na parte inferior, o que permite tirar o ar frio do chão, aquecê-lo e levantá-lo.

O princípio de funcionamento desta caldeira é um pouco semelhante à pirólise. O calor principal aqui é liberado não da combustão de combustível sólido, mas dos gases liberados como resultado desse processo.

O próprio processo de combustão ocorre em um espaço fechado. Através de um tubo telescópico, o gás liberado entra na segunda câmara, onde é totalmente queimado e misturado ao ar frio, que é bombeado pelo ventilador.

Caldeira de queima longa TT (diagrama)

Este é um processo contínuo que ocorre até que o combustível queime completamente.A temperatura durante essa combustão é muito alta - cerca de 1200 graus.

Como mencionado acima, esta caldeira tem duas câmaras: a principal é grande e pequena. O combustível em si é colocado em uma grande câmara. Seu volume pode chegar a 500 metros cúbicos.

Qualquer combustível sólido pode atuar como recurso de combustão: serragem, carvão, lenha, paletes.

Um fornecimento de ar constante é realizado por um ventilador embutido. A vantagem deste método é que o combustível sólido é consumido extremamente lentamente.

Isso aumenta significativamente a eficiência de tal aquecedor. Por que a lenha queima tão lentamente em comparação com um fogão padrão?

A linha inferior é que apenas a camada superior queima, já que o ar é soprado por um ventilador de cima. Além disso, o ventilador adiciona ar somente depois que a camada superior estiver completamente queimada.

Existem muitos modelos no mercado hoje que funcionam com o mesmo princípio, mas, dependendo das dimensões, material de execução, opções adicionais, possuem eficiência e economia diferentes.

As caldeiras Universal TT operam com absolutamente qualquer combustível, o que simplificará bastante sua operação para os proprietários. Uma opção mais econômica é uma caldeira de queima longa TT a lenha. Funciona exclusivamente em madeira e não pode ser utilizado com qualquer outra opção de combustível.

Vantagens e desvantagens

Vantagens da aplicação:

• ao queimar lenha, é impossível obter uma temperatura tão alta quanto no processo de queima de gás de pirólise (especialmente se a lenha contiver muita umidade);
• com a ajuda de um controlador de controle, podemos automatizar a operação da caldeira de pirólise sem muita dificuldade, pois o processo de queima do gás de pirólise é fácil de controlar e regular;
• é necessário muito mais ar secundário para queimar madeira ou carvão do que para queimar gás de madeira. Portanto, com o mesmo volume de ar secundário, a eficiência de combustão do gás de madeira, a duração e a temperatura da combustão serão maiores;
• a emissão de substâncias nocivas das caldeiras de pirólise na atmosfera é minimizada, de modo que a caldeira de pirólise é praticamente uma fonte de calor ecologicamente correta;
• caldeiras de combustível sólido de combustão por pirólise precisam ser limpas de cinzas muito raramente;
• as caldeiras de pirólise podem funcionar por muito tempo (até 15 horas) em uma aba de lenha, apesar de as caldeiras convencionais de combustível sólido precisarem ser recarregadas a cada 3-4 horas.

Se falarmos sobre as desvantagens desse tipo de unidade, além do preço, que é o preço do aumento da eficiência, e um design mais complexo, porque as caldeiras de pirólise são 30-35% mais pesadas que as usuais, já que mais metal é necessário para sua fabricação, outros "contras" insignificantes.

Para máxima eficiência, o teor de umidade da lenha não deve ser superior a 20%. Se a madeira estiver úmida, ao queimar, forma-se vapor, o que reduz a emissão de gases e leva à deposição de alcatrão e fuligem. Como resultado, a eficiência da caldeira diminui e torna-se necessário limpá-la.

A maioria das unidades de pirólise são controladas eletronicamente.

Portanto, torna-se necessário o uso de eletricidade para operar o controlador que controla o ventilador e o exaustor de fumaça.

Caldeiras de pirólise de tiragem natural existem, mas exigem uma chaminé muito alta e poderosa, portanto, esses modelos são impopulares.

A necessidade de encher o forno em 50-100% - somente neste caso a alta eficiência da caldeira será mantida.

Caldeiras de combustível sólido de pirólise de longa queima, embora duas vezes mais caras que uma caldeira de combustível sólido convencional, distinguem-se pela possibilidade de uso econômico de combustível com máxima eficiência, que é muito superior à combustão de carvão e madeira em unidades convencionais.

Forno de caldeira de pirólise

O forno previsto pelo projeto de uma caldeira de pirólise caseira pode ser usado para o descarte de borracha e polímeros, que não causarão poluição do ar.

Não importa a qualidade da lenha, no entanto, durante a combustão, a temperatura máxima possível é significativamente menor do que a que pode ser mantida ao queimar o gás da madeira.

Também é importante que a necessidade de ar secundário para criar condições para a combustão do gás seja muito menor. Isso permite atingir temperaturas mais altas, o que torna a combustão mais eficiente e mais longa.

Além disso, durante a combustão do gás de pirólise, não é necessário resolver problemas sérios para controlar esse processo.

processo de montagem

O processo de criação de uma caldeira inclui várias etapas. Na fabricação de cada elemento, vale a pena considerar as condições especiais de operação do produto fabricado.

Dispositivo de suprimento de ar

Cortamos um segmento de um tubo de paredes grossas com um diâmetro de 100 mm, cujo comprimento será igual à altura do forno. Solde um parafuso no fundo. Da chapa de aço, cortamos um círculo do mesmo diâmetro que o tubo ou maior.Perfuramos um furo no círculo, suficiente para a passagem de um parafuso soldado ao tubo. Conectamos o círculo e o tubo de ar aparafusando a porca no parafuso.

Como resultado, obteremos um tubo de suprimento de ar, cuja parte inferior pode ser fechada com um círculo de metal em movimento livre. Durante a operação, isso permitirá regular a intensidade da queima da lenha e, consequentemente, a temperatura da sala.

Utilizando uma esmerilhadeira e um disco de metal, fazemos cortes verticais no tubo com espessura de aproximadamente 10 mm. Através deles, o ar fluirá para a câmara de combustão.

Habitação (forno)

A caixa requer um cilindro com fundo selado com diâmetro de 400 mm e comprimento de 1000 mm. As dimensões podem ser diferentes, dependendo do espaço livre disponível, mas suficientes para colocar lenha. Você pode usar um barril pronto ou soldar o fundo a um cilindro de aço de paredes grossas.

Às vezes, as caldeiras de aquecimento são feitas de cilindros de gás para uma vida útil mais longa.

Chaminé

Na parte superior do corpo formamos um orifício para a remoção de gases. Seu diâmetro deve ser de pelo menos 100 mm. Soldamos um tubo no orifício através do qual os gases de escape serão removidos.

O comprimento do tubo é selecionado dependendo das considerações de projeto.

Conectamos o gabinete e o dispositivo de suprimento de ar

Na parte inferior da caixa, cortamos um orifício com diâmetro igual ao diâmetro do tubo de suprimento de ar. Inserimos o tubo no corpo para que o soprador ultrapasse o fundo.

Disco dissipador de calor

De uma folha de metal com uma espessura de 10 mm, recortamos um círculo, cujo tamanho é ligeiramente menor que o diâmetro do corpo.Soldamos a ele uma alça feita de reforço ou fio de aço.

Isso simplificará muito a operação subsequente da caldeira.

coifa de convecção

Fazemos um cilindro de chapa de aço ou cortamos um pedaço de tubo, cujo diâmetro é vários centímetros maior que o diâmetro externo do forno (corpo). Você pode usar um tubo com um diâmetro de 500 mm. Conectamos o invólucro de convecção e a fornalha.

Isso pode ser feito usando jumpers de metal soldados na superfície interna do invólucro e na superfície externa do forno, se a folga for grande o suficiente. Com uma folga menor, você pode soldar a carcaça ao forno em todo o perímetro.

Tampa

De uma chapa de aço, cortamos um círculo do mesmo diâmetro da fornalha ou um pouco mais. Soldamos alças usando eletrodos, arame ou outros meios improvisados.

Considerando que durante a operação da caldeira, as alças podem ficar muito quentes, vale a pena fornecer proteção especial de um material com baixa condutividade térmica.

pernas

Para garantir uma queima longa, soldamos as pernas ao fundo. A sua altura deve ser suficiente para elevar a caldeira a lenha pelo menos 25 cm acima do chão. Para fazer isso, você pode usar um aluguel diferente (canal, canto).

Parabéns, você fez uma caldeira a lenha com suas próprias mãos. Você pode começar a aquecer sua casa. Para fazer isso, basta carregar lenha e incendiá-la abrindo a tampa e o disco dissipador de calor.

Que tipos de caldeiras geradoras de gás existem

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Esquema de uma caldeira com uma câmara de combustão de gás inferior

Como você já entendeu, essas caldeiras contêm duas câmaras de combustão: a câmara de combustão primária (onde a madeira queima) e a câmara de combustão (onde o gás queima diretamente). Mas, de acordo com sua localização, as fornalhas podem ser de dois tipos:

• com câmara de combustão inferior,
• com câmara de combustão superior.

Características das caldeiras com câmara de combustão inferior

Neste caso, o gás de pirólise do forno primário é fornecido por injeção artificial usando uma turbina. Isto torna o funcionamento da instalação dependente da eletricidade.

Vantagens	Imperfeições
Carregamento conveniente de combustível na câmara	A necessidade de limpar as cinzas da câmara de combustão de gás
Manutenção conveniente	Preço mais alto devido ao design complexo
Maior eficiência devido à maior câmara do trocador de calor

Características das caldeiras com câmara de combustão superior

Câmara de combustão de cima

Nesse caso, a lenha queima na câmara inferior e o gás de exaustão sobe para a superior, onde é queimado.

Vantagens	Imperfeições
O gás entra na câmara naturalmente	Eficiência um pouco menor
A câmara precisa ser limpa com menos frequência
Os gases de escape escapam devido à corrente de ar natural

Um pouco de teoria da eficácia deste equipamento

De acordo com muitos fabricantes, o consumo de combustível por 100 m² de uma sala com uma altura de até 3 m não é superior a 10 kg por dia. Como lenha, recomenda-se o uso de bétula ou bordo. As coníferas são menos eficazes porque a resina permanece nos gases emitidos.

Finalmente

Se você decidir instalar e usar uma caldeira de combustível sólido, uma opção como a pirólise será a mais racional. Apesar de seu alto custo, ele será recompensado rapidamente devido à sua alta eficiência.Além disso, você economizará tempo durante a operação e manutenção.

Caldeira de pirólise faça você mesmo: regras e nuances

Caldeira de pirólise faça você mesmo

Para instalar uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos, mantendo todas as suas qualidades de trabalho, é necessário confiar em desenhos e cálculos precisos. Uma caldeira montada incorretamente, montada de acordo com um esquema incompetente, não apenas desempenhará suas funções mal, mas também representará uma ameaça à segurança do meio ambiente e de você em primeiro lugar.

Regras de montagem da caldeira de pirólise faça você mesmo:

• Sua primeira prioridade, antes de iniciar a montagem, é a familiarização obrigatória com os desenhos, planos e diagramas. Eles ajudarão a determinar a quantidade de material necessária para o trabalho, além de te poupar de possíveis emergências;
• Verifique a presença de elementos fundamentais, sem os quais é impossível montar a caldeira de pirólise com as próprias mãos. São eles: reguladores, aberturas de ar, canais de fumaça, tubos para drenagem de água, câmara de combustão, tubos para abastecimento de água e ventilador;
• Observe que, se você deve aquecer uma casa de campo padrão, uma caldeira de pirólise com capacidade de 40 kW é bastante adequada para você e, se você é o proprietário de uma casa muito pequena, uma caldeira de 30 kW é suficiente. Não faz sentido instalar caldeiras superpotentes, pois um pequeno dispositivo isolará perfeitamente as instalações, enquanto unidades enormes custarão muito dinheiro e exigirão custos significativos;
• Não será supérfluo preparar as ferramentas necessárias para instalar a caldeira. Para que você não precise correr para a loja de ferragens mais uma vez, prepare tudo o que precisa imediatamente.Para instalar uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos, você precisará de um kit de ferramentas: um moedor, rebolos, máquina de solda, furadeira elétrica, tubos de vários diâmetros, eletrodos, ventilador, tiras de aço, sensor de temperatura, chapas de metal

Observe que montar uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos é um processo longo e meticuloso, portanto, esteja preparado para possíveis dificuldades. No entanto, ao preparar-se cuidadosamente para o processo, você reduz bastante o risco de problemas inesperados.

Após todas as regras serem seguidas, o esquema desejado é selecionado, é hora de prosseguir com a montagem direta. Ao montar o dispositivo em etapas, siga as seguintes nuances:

• Ao contrário das caldeiras convencionais, o orifício para colocar lenha na fornalha deve estar localizado um pouco mais alto;
• Certifique-se de verificar a presença de um restritor que fixa o fornecimento de ar à caldeira. Suas dimensões ideais são 70 ml de seção transversal e comprimento superior às dimensões da caixa;
• O disco soldado ao limitador deve ser de aço inoxidável e localizado na parte inferior de toda a estrutura;
• A entrada de combustível sólido deve ser de forma retangular. Para uma caldeira de pirólise, esta forma é ideal;
• A porta deve fechar bem e com segurança; é necessário um forro especial que fixe bem o fechamento;
• Providencie com antecedência e não se esqueça de fazer um buraco especial com o qual você removerá as cinzas acumuladas;
• O tubo para o refrigerante não deve ser reto, mas ligeiramente curvo. Esta forma é necessária para aumentar o fornecimento de calor;
• A localização da válvula deve ser conveniente e acessível. Graças a isso, você controlará o processo de entrada de ar no forno;
• Primeiro começo. Depois de terminar de montar e instalar a caldeira de pirólise com suas próprias mãos, faça um teste de funcionamento do dispositivo. Usando equipamentos especiais, verifique o funcionamento sem erros em todas as etapas e certifique-se de que o monóxido de carbono não se acumule na caldeira. Somente depois disso, você pode colocar totalmente a caldeira em operação.

Fabricação de caldeiras

A caldeira de pirólise é fabricada na seguinte sequência:

1. Se um cilindro de gás usado for usado para a fabricação do dispositivo, é necessário sangrar o gás restante, desapertar os parafusos que prendem o pescoço do cilindro e drenar a gasolina. Depois disso, o cilindro de gás deve ser preenchido com água e mantido por vários dias.
2. Então, com um moedor, o balão é serrado um pouco acima da solda. Assim, obter-se-á um cilindro de metal perfeitamente uniforme com mais de 130 cm de comprimento.A combustão da madeira por pirólise ocorrerá dentro deste cilindro, mas o calor liberado durante esse processo deve ser transferido para o refrigerante. O refrigerante estará em uma jaqueta, que será “vestida” em uma câmara de combustão cilíndrica.
3. Para fazer uma camisa, é necessário cortar 6 placas de chapa de aço: 2 placas retangulares de 60 * 60 cm de tamanho e 4 placas de 120 * 60 cm. Em placas de 60 * 60 cm, os furos redondos devem ser cortados exatamente em meio da praça. O diâmetro desses orifícios deve ser igual ao diâmetro externo do cilindro feito do cilindro de gás.
4. Para tornar os furos ideais para colocar um tanque de propano neles, coloque a extremidade cortada do tanque na placa exatamente no meio e circule-a com um marcador.Em seguida, de acordo com o padrão delineado, faça um furo com um cortador de gás.
5. Concluída a confecção dos furos nas faces inferior e superior, a partir de todas as placas previamente preparadas é soldado um recipiente de 120 cm de altura e 60 cm de largura.As faces fendidas ficarão localizadas respectivamente nas partes superior e inferior do tanque.
6. Quando a camisa para o cilindro estiver pronta, ela é colocada dentro de um tanque retangular de modo que haja um recuo de cerca de 5 cm do plano da camisa de cima.
7. Em seguida, o cilindro é cuidadosamente soldado ao plano da jaqueta. Dois tubos são soldados à camisa de água.
8. Um no fundo do tanque, será usado para entrar no refrigerante resfriado, o outro na parte superior da camisa, por onde será levado o líquido aquecido. Ambos os bicos têm um diâmetro de tubo de 28 mm.
9. Quando a camisa d'água está completamente feita, uma placa de demarcação é feita a partir da “panqueca” de metal, que foi formada ao fazer os furos para o cilindro. Esta placa protegerá o gás de pirólise em chamas do combustível localizado dentro da câmara de combustão cilíndrica. Por um lado, um canto de 50 * 50 mm é soldado à “panqueca”.
10. O canto deve ser instalado transversalmente. Assim, será mantido um intervalo constante entre o defletor e o combustível em combustão lenta.
11. Uma tampa é feita da parte superior do cilindro, que foi serrada, para carregar combustível na caldeira de pirólise, bem como para remover os produtos da combustão de madeira em uma chaminé especialmente montada para tal forno.
12. Para que a tampa feche o cilindro de combustão por cima com força suficiente, é necessário soldar uma tira de metal de 1 mm de espessura e 50 mm de largura ao redor da circunferência da tampa serrada. Um furo é feito na parte superior da tampa com um cortador e um segmento de tubo com um diâmetro de 112 mm e um comprimento de 0,5 metros é soldado.
13. Na parte inferior do cilindro, é feito um furo para caber no tamanho da porta do cinzeiro, que é então soldada por solda elétrica. A porta deve ter um dispositivo de travamento confiável em seu design, que exclua a abertura espontânea durante a operação do aquecedor.
14. Para ajustar a intensidade da combustão do combustível, um tubo com um diâmetro de 28 mm é soldado ao lado da porta do cinzeiro, no qual é cortada uma rosca e instalada uma torneira de água com mecanismo de travamento sem fim. Assim, será possível bloquear completamente o fluxo de ar para dentro da câmara de combustão, o que levará a uma diminuição na intensidade da queima da lenha, e esse processo continuará por pelo menos 8 horas.

A peculiaridade e peculiaridade da operação de caldeiras de pirólise

Vantagens das caldeiras

1. Ao queimar combustível, não há liberação de fuligem, fuligem e outros resíduos da combustão. Os fornos de pirólise são um dos tipos de equipamentos de forno mais ecológicos.
2. Qualquer combustível seco pode ser usado como combustível, por exemplo, resíduos de costura. Combustível de boa qualidade pode garantir o funcionamento contínuo da caldeira baseada no forno de pirólise por 12 horas. Ou seja, o carregamento de lenha pode ser realizado duas vezes ao dia.
3. O uso de tal forno permite reduzir o custo dos utilitários de aquecimento em 50-60% ao ano.O uso da tecnologia de pirólise permite automatizar os processos de controle do forno, o que aumenta a segurança do dispositivo como um todo.

Imperfeições

Enquanto isso, caldeiras desse tipo têm certas desvantagens.

Para comprar uma caldeira pronta e colocá-la em operação, você precisará investir uma certa quantia, mas vale ressaltar que a eficiência desse dispositivo será visível quase que imediatamente.

Recursos de operação

Em alguns casos, uma bomba movida a eletricidade é usada para bombear o ar, então o funcionamento do equipamento passa a depender da eletricidade.

Esta informação deve ser considerada ao proceder à fabricação independente da caldeira.

O princípio de funcionamento das caldeiras de pirólise e suas características

Ao criar caldeiras de pirólise com as próprias mãos, as pessoas tendem a economizar dinheiro na carteira. Se o equipamento a gás é bastante barato, as unidades de combustível sólido são simplesmente incríveis pelo preço. Um modelo mais ou menos decente com capacidade de 10 kW custará de 50 a 60 mil rublos - é mais barato conduzir gás se um gasoduto passar nas proximidades. Mas se não estiver lá, existem duas saídas - comprar equipamentos de fábrica ou fazer você mesmo.

É possível, mas difícil, fazer uma caldeira de pirólise de queima longa com suas próprias mãos. Vamos primeiro entender por que a pirólise é necessária. Nas caldeiras e fogões convencionais, a lenha é queimada da forma tradicional - em alta temperatura, com liberação de produtos da combustão na atmosfera. A temperatura na câmara de combustão é de cerca de + 800-1100 graus e na chaminé - até + 150-200 graus. Assim, uma parte substancial do calor simplesmente voa.

A combustão direta da madeira é usada em muitas unidades de aquecimento:

Caldeiras de pirólise de combustível sólido podem utilizar vários tipos de combustível, incluindo resíduos de madeira e processamento agrícola.

• caldeiras de combustível sólido;
• Fogões de lareira;
• Lareiras com circuitos de água.

A principal vantagem desta técnica é que é simples - basta criar uma câmara de combustão e organizar a remoção dos produtos de combustão fora do equipamento. O único regulador aqui é a porta do ventilador - ajustando a folga, podemos ajustar a intensidade da combustão, afetando assim a temperatura.

Em uma caldeira de pirólise, montada com as próprias mãos ou comprada em uma loja, o processo de combustão do combustível é um pouco diferente. A lenha é queimada aqui a baixa temperatura. Podemos dizer que isso não está nem queimando, mas um lento fumegar. A madeira ao mesmo tempo se transforma em uma espécie de coque, enquanto libera gases combustíveis de pirólise. Esses gases são enviados para o pós-combustor, onde queimam com a liberação de grande quantidade de calor.

Se lhe parece que essa reação não dará um efeito especial, você está profundamente enganado - se você olhar para o pós-combustor, verá uma chama rugindo de cor amarela brilhante, quase branca. A temperatura de combustão é ligeiramente superior a +1000 graus, e mais calor é liberado neste processo do que com a combustão de madeira padrão.

Para que uma caldeira de pirólise automontada possa mostrar a máxima eficiência, é necessária lenha com baixo teor de umidade. A madeira molhada não permitirá que o equipamento atinja sua capacidade total.

A reação de pirólise é familiar para nós do curso de física da escola.Em um livro didático (e talvez em uma sala de laboratório), muitos de nós vimos uma reação interessante - a madeira foi colocada em um frasco de vidro selado com um tubo, após o qual o frasco foi aquecido em um queimador. Depois de alguns minutos, a madeira começou a escurecer e os produtos da pirólise começaram a sair do tubo - são gases combustíveis que podem ser incendiados e observar a chama amarelo-alaranjada.

A caldeira de pirólise faça você mesmo funciona de maneira semelhante:

Com uma carga de combustível, as caldeiras de pirólise operam por cerca de 4-6 horas. Portanto, um suprimento grande e constantemente reabastecido de lenha deve ser atendido com antecedência.

• A lenha é acesa na fornalha até que uma chama constante apareça;
• Depois disso, o acesso de oxigênio é bloqueado, a chama se apaga quase completamente;
• O ventilador inicia - uma chama de alta temperatura aparece no pós-combustor.

O dispositivo da caldeira de pirólise é bastante simples. Os principais elementos aqui são: uma câmara de combustão na qual a lenha é armazenada e uma câmara de pós-combustão na qual os produtos da pirólise são queimados. O calor é transferido para o sistema de aquecimento através de um trocador de calor

No esquema da caldeira de pirólise, é dada atenção especial a ela

O fato é que os trocadores de calor nas caldeiras de pirólise do tipo faça você mesmo são organizados de maneira diferente dos equipamentos a gás. Os produtos de combustão com ar passam aqui através de muitos tubos de metal lavados pela água. Para aumentar a eficiência, a água da caldeira lava não apenas o próprio trocador de calor, mas também todos os outros nós - uma espécie de jaqueta de água é criada aqui, que retira o excesso de calor dos elementos quentes da unidade da caldeira.

O princípio de operação, os prós e contras da caldeira de pirólise

Você pode entender o princípio de operação com base nos diagramas e desenhos. Mas para a autoprodução, você precisará se aprofundar no princípio de funcionamento do dispositivo. O queimador funciona graças à destilação a seco. Quando a temperatura atinge 500-600 graus, a decomposição da árvore começa. O resultado é gás combustível e coque natural.

O gás combustível é misturado com o ar. Isso é o que se torna o gatilho para o início da combustão. Mas para o processo correto, a temperatura ideal deve ser mantida na câmara.

O dispositivo de queima longa permite o uso máximo de combustível sólido. O resultado é muito pouco desperdício. O potencial da madeira é melhor revelado, mais calor é liberado e grandes áreas podem ser aquecidas.

A pirólise refere-se a processos exotérmicos. Este é o nome geral da classe, como resultado do qual o calor é gerado. Mas esse calor é usado para aquecer e secar o combustível.

Vantagens das caldeiras de pirólise:

1. Uma temperatura estável é mantida por um longo tempo;
2. Capacidade do bunker de carregamento;
3. Alta eficiência;
4. Pode ser usado para reciclar produtos de madeira.

Mas a pirólise caseira tem suas desvantagens. Entre as desvantagens estão o grande tamanho da estrutura, a dependência da eletricidade e a seletividade do combustível. Ao comprar um sistema pronto, eles observam o alto custo do equipamento. A madeira úmida não deve ser usada para aquecer uma casa. A alta umidade dificultará a pirólise.

Construção da fundação

A base para o fogão Bubafonya é colocada desta forma:

1. O primeiro passo é cavar um buraco quadrado. Suas dimensões aproximadas são 150x150 cm, com profundidade de 20-30 cm.
2. O fundo da vala é coberto com um travesseiro de pedra britada e derramado com uma solução de concreto. Para nivelar sua superfície, uma espátula é útil. Quando a área inundada se apodera, é necessário verificar a horizontalidade de sua superfície utilizando o nível do edifício. Se necessário, são feitos ajustes adicionais.
3. Em cima de um suporte de concreto completamente seco, tijolos refratários são colocados em várias fileiras. Normalmente 2-3 camadas são suficientes.

Fase de preparação

Na fase preparatória, é importante calcular corretamente a potência necessária do dispositivo, bem como escolher o modelo que será usado para aquecer a casa. De acordo com as regras para a operação desses dispositivos, para a instalação de uma caldeira de pirólise, uma sala separada com tetos altos, com acesso livre ao ar, deve ser equipada, mas não é recomendável ficar em tal sala por muito tempo , e ainda mais para pernoitar.

De acordo com as regras para a operação desses dispositivos, para a instalação de uma caldeira de pirólise, uma sala separada com tetos altos, com acesso livre ao ar, deve ser equipada, mas não é recomendável ficar em tal sala por muito tempo , e ainda mais para pernoitar.

Para fazer uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos, você precisará das seguintes ferramentas e materiais:

1. Máquina de solda. É melhor usar um dispositivo do tipo inversor.
2. Búlgaro.
3. Furadeira elétrica.
4. Um martelo.
5. Chaves de fenda e chaves
6. Cilindro de gás de um caminhão com um volume de 175 litros.
7. Chapa de aço de alto carbono com 5 mm de espessura.
8. Tubo de aço com diâmetro de 28 mm.
9. Tubo de aço com diâmetro de 112 mm.
10. Marcador.
11. Metal de canto 50 * 50 mm.
12. Porta metálica para o cinzeiro.

Além disso, é necessário preparar consumíveis: eletrodos para soldagem, discos de esmeril e brocas.

Caldeira de pirólise caseira

Requisitos de segurança para instalar uma caldeira de pirólise em uma casa

A lenha não deve ser armazenada perto da caldeira

1. O tubo através do qual a fumaça é removida deve subir 40 cm acima do telhado do edifício.
2. Todas as partes da chaminé devem ser hermeticamente conectadas, excluindo a possibilidade de vazamento de fumaça.
3. A caldeira deve estar localizada em uma área não residencial.
4. A distância da unidade à parede deve ser de pelo menos 70 cm.
5. Ao colocar o aquecedor, recomenda-se instalá-lo nivelado, evitando inclinar para os lados.
6. Em frente às câmaras de combustão, devem ser colocadas chapas metálicas no chão da sala.
7. Não é recomendado aquecer a caldeira por mais de 11 horas por dia. Mesmo as peças de metal em altas temperaturas constantes tornam-se rapidamente inutilizáveis.
8. É proibido extinguir o fogo na caldeira com líquidos.
9. Não abra as portas da caldeira enquanto a unidade estiver em funcionamento.

O princípio de funcionamento da caldeira de pirólise

Em relação às caldeiras de aquecimento, a pirólise é a combustão de combustível com uma quantidade insuficiente de oxigênio. Ao mesmo tempo, o combustível emite uma grande quantidade de gases, quase todos combustíveis. Esses gases são enviados para uma câmara especial de combustão e pós-combustão, onde é fornecido ar secundário. A mistura gás-ar inflama, liberando uma grande quantidade de calor. Muito mais energia térmica é liberada do que pode ser extraída pela combustão convencional de madeira ou carvão. O fato é que muitas das substâncias voláteis formadas durante a combustão do combustível têm uma temperatura de combustão muito alta. Como resultado, as caldeiras de pirólise extraem mais calor da mesma quantidade de combustível.

Uma característica de design das caldeiras de pirólise é uma fornalha composta por duas câmaras. O combustível é colocado em uma (geralmente essa é a parte superior do forno), os gases são liberados e, portanto, essa parte é chamada de câmara de geração de gás. Através de um pescoço estreito, os gases entram na segunda câmara - pós-combustão. Aqui eles se misturam com o ar secundário, inflamam e queimam quase sem resíduos.

Caldeira de pirólise com pós-combustor inferior

Em média, a eficiência das plantas de pirólise é superior a 85%. Existem modelos que podem dar 92% e até um pouco mais. Mas esses indicadores são possíveis única e exclusivamente ao usar combustível seco. Sua umidade deve ser de 5-8%. Com um teor de umidade de 40%, a combustão pode desaparecer completamente e, com 20%, será simplesmente ineficaz. E esta é uma das principais desvantagens desta tecnologia: a lenha e o carvão têm de ser previamente secos, por exemplo, fazendo uma plataforma junto à chaminé. É que a lenha seca em um galpão não vai, como o carvão tirado de uma pilha na rua.

O vídeo mostra uma caldeira em que o pós-combustor está no topo. Embora as caldeiras desse tipo tenham uma estrutura mais simples (os próprios gases resultantes se elevam), os do-it-yourself preferem uma câmara com uma localização mais baixa do pós-combustor (como na foto acima).

Determinação de dimensões e potência

Antes de prosseguir com a fabricação de uma caldeira de pirólise, é necessário calcular as dimensões das câmaras do forno e dos compartimentos adicionais. O poder calorífico necessário é tomado como dado inicial, determinado levando em consideração a eficiência de uma caldeira caseira da ordem de 75 a 80%.Em casa, podem ser feitas caldeiras de combustível sólido com potência de até 20 a 25 kW; unidades mais produtivas exigem o uso de aços resistentes ao calor de espessura considerável, difíceis de soldar em casa.

A potência da caldeira e a duração de sua operação são determinadas pelo volume da câmara de gaseificação. Sem levar em conta a eficiência, o poder calorífico das espécies de madeira mais comuns é de cerca de 4 a 5 mil kcal/kg, o que corresponde aproximadamente a 4 a 4,5 kWh de energia térmica. Estes valores aplicam-se apenas a madeiras com um teor de humidade igual ou inferior a 25%. A essência do cálculo é simples - determine a potência instantânea necessária e multiplique-a pelo número de horas de operação. Vale lembrar que as caldeiras de pirólise de projetos perfeitos têm um tempo máximo de operação não superior a um dia, mas por conta própria unidades fabricadas devem espere um máximo de 12-15 horas de queima contínua.

O volume da câmara do marcador é determinado à razão de 2 litros por quilograma de lenha. Cerca de 30% deve ser adicionado ao valor obtido, pois na caldeira de pirólise são utilizados calços não bipartidos, que não podem ser colocados próximos. O tamanho da câmara de combustão de gás deve ser de pelo menos 30-40% do volume da câmara de gaseificação. O mais vantajoso é a estrutura da caldeira, na qual duas câmaras estão localizadas uma acima da outra, têm a mesma forma, mas diferem em altura.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Este vídeo mostra claramente o princípio de funcionamento da caldeira de pirólise:

Uma visão detalhada do funcionamento da caldeira de combustão superior pode ser encontrada aqui:

As caldeiras de pirólise não são baratas, mas justificam plenamente os fundos investidos na sua compra.Com instalação e manutenção adequadas, esses dispositivos fornecerão à casa um calor estável e barato.

Procura uma caldeira de pirólise para aquecer a sua casa? Ou você tem experiência com essas unidades? Por favor, deixe comentários no artigo e compartilhe suas impressões sobre o uso de caldeiras de pirólise. O formulário de feedback está localizado no bloco inferior.