Como fazer uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos

O princípio de funcionamento das caldeiras de pirólise e suas características

Ao criar caldeiras de pirólise com as próprias mãos, as pessoas tendem a economizar dinheiro na carteira. Se o equipamento a gás é bastante barato, as unidades de combustível sólido são simplesmente incríveis pelo preço. Um modelo mais ou menos decente com capacidade de 10 kW custará de 50 a 60 mil rublos - é mais barato conduzir gás se um gasoduto passar nas proximidades. Mas se não estiver lá, existem duas saídas - comprar equipamentos de fábrica ou fazer você mesmo.

É possível, mas difícil, fazer uma caldeira de pirólise de queima longa com suas próprias mãos.Vamos primeiro entender por que a pirólise é necessária. Nas caldeiras e fogões convencionais, a lenha é queimada da forma tradicional - em alta temperatura, com liberação de produtos da combustão na atmosfera. A temperatura na câmara de combustão é de cerca de + 800-1100 graus e na chaminé - até + 150-200 graus. Assim, uma parte substancial do calor simplesmente voa.

A combustão direta da madeira é usada em muitas unidades de aquecimento:

Caldeiras de pirólise de combustível sólido podem utilizar vários tipos de combustível, incluindo resíduos de madeira e processamento agrícola.

• caldeiras de combustível sólido;
• Fogões de lareira;
• Lareiras com circuitos de água.

A principal vantagem desta técnica é que é simples - basta criar uma câmera combustão e organizar a remoção de produtos de combustão fora do equipamento. O único regulador aqui é a porta do ventilador - ajustando a folga, podemos ajustar a intensidade da combustão, afetando assim a temperatura.

Em uma caldeira de pirólise, montada com as próprias mãos ou comprada em uma loja, o processo de combustão do combustível é um pouco diferente. A lenha é queimada aqui a baixa temperatura. Podemos dizer que isso não está nem queimando, mas um lento fumegar. A madeira ao mesmo tempo se transforma em uma espécie de coque, enquanto libera gases combustíveis de pirólise. Esses gases são enviados para o pós-combustor, onde queimam com a liberação de grande quantidade de calor.

Se lhe parece que essa reação não dará um efeito especial, você está profundamente enganado - se você olhar para o pós-combustor, verá uma chama rugindo de cor amarela brilhante, quase branca.A temperatura de combustão é ligeiramente superior a +1000 graus, e mais calor é liberado neste processo do que com a combustão de madeira padrão.

Para que uma caldeira de pirólise automontada possa mostrar a máxima eficiência, é necessária lenha com baixo teor de umidade. A madeira molhada não permitirá que o equipamento atinja sua capacidade total.

A reação de pirólise é familiar para nós do curso de física da escola. Em um livro didático (e talvez em uma sala de laboratório), muitos de nós vimos uma reação interessante - a madeira foi colocada em um frasco de vidro selado com um tubo, após o qual o frasco foi aquecido em um queimador. Depois de alguns minutos, a madeira começou a escurecer e os produtos da pirólise começaram a sair do tubo - são gases combustíveis que podem ser incendiados e observar a chama amarelo-alaranjada.

A caldeira de pirólise faça você mesmo funciona de maneira semelhante:

Com uma carga de combustível, as caldeiras de pirólise operam por cerca de 4-6 horas. Portanto, um suprimento grande e constantemente reabastecido de lenha deve ser atendido com antecedência.

• A lenha é acesa na fornalha até que uma chama constante apareça;
• Depois disso, o acesso de oxigênio é bloqueado, a chama se apaga quase completamente;
• O ventilador inicia - uma chama de alta temperatura aparece no pós-combustor.

O dispositivo da caldeira de pirólise é bastante simples. Os principais elementos aqui são: uma câmara de combustão na qual a lenha é armazenada e uma câmara de pós-combustão na qual os produtos da pirólise são queimados. O calor é transferido para o sistema de aquecimento através de um trocador de calor

No esquema da caldeira de pirólise, é dada atenção especial a ela

O fato é que os trocadores de calor nas caldeiras de pirólise do tipo faça você mesmo são organizados de maneira diferente dos equipamentos a gás.Os produtos de combustão com ar passam aqui através de muitos tubos de metal lavados pela água. Para aumentar a eficiência, a água da caldeira lava não apenas o próprio trocador de calor, mas também todos os outros nós - uma espécie de jaqueta de água é criada aqui, que retira o excesso de calor dos elementos quentes da unidade da caldeira.

Como funciona uma caldeira na prática?

É conveniente considerar o uso prático do equipamento em um processo passo a passo:

1. Carregando lenha - deitada na grade da área superior da câmara.
2. Ignição do combustível e partida da bomba de fumaça.
3. Formação de gás de madeira a uma temperatura de 250-850 °C.
4. A transição do gás de madeira para a região inferior do forno.
5. Combustão de gás de madeira com suprimento de ar adicional.

Além disso, o calor recebido na região inferior da câmara de combustível é usado para aquecer o refrigerante. O transportador de calor pode ser água e ar.

1 – câmera ativa; 2 - entrada de água; 3 - ar secundário; 4 - chaminé; 5 - tubo de saída; 6 - válvula borboleta; 7 - saída de água; 8, 9 – sensores; 10 - termostato; 11 – porta passiva da câmara; 12 - ar primário; 13 - câmera passiva; 14 - bomba de ar; 15 - circuito trocador de calor; 16 - bocal; 17 - porta da câmara ativa

Se você prestar atenção a todos os projetos existentes de caldeiras domésticas de combustível sólido, a principal alternativa à caldeira de pirólise é o design tradicional. Esta é uma versão semelhante de uma caldeira a lenha, onde funciona uma fornalha indivisa e funciona o princípio de menor suprimento de ar para a câmara de combustão.

Mas tal sistema é considerado menos eficiente e antieconômico devido à rápida combustão do combustível.

Esta é uma versão semelhante de uma caldeira a lenha, onde funciona uma fornalha indivisa e funciona o princípio de menor suprimento de ar para a câmara de combustão. Mas tal sistema é considerado menos eficiente e antieconômico devido à rápida combustão do combustível.

A caldeira de pirólise é capaz de produzir uma eficiência de 85-95% sob a condição de 100% de carga. No entanto, a eficiência cai drasticamente se a carga for inferior a 50%. É por isso que os fabricantes de equipamentos de pirólise recomendam que os usuários operem os equipamentos com carga máxima.

Uma abordagem semelhante também é válida para estruturas caseiras, desde que cumpram integralmente o esquema clássico de pirólise e os requisitos operacionais.

Para “pirólise”, os requisitos operacionais, deve-se notar, são bastante rigorosos:

• equipamento obrigatório com bomba de ar;
• a umidade admissível do combustível não é superior a 25-35%;
• a carga no equipamento não é inferior a 50%;
• temperatura do transportador de calor de retorno não inferior a 60 °С;
• carregando apenas com uma grande matriz de combustível.

Deve-se notar também o alto custo dos sistemas de pirólise industrial. É provavelmente por isso que a opção faça você mesmo é tão popular.

O princípio de funcionamento da caldeira de queima longa

Em unidades convencionais de combustível sólido, um marcador é suficiente para 6-7 horas de queima. Assim, se a próxima porção de recursos não for adicionada ao forno, a temperatura na sala começará imediatamente a diminuir. Isso se deve ao fato de que o calor principal da sala circula de acordo com o princípio da livre circulação de gás. Quando aquecido pela chama, o ar sobe e sai.

O recurso térmico de uma caldeira de queima longa é suficiente para cerca de 1-2 dias a partir de uma colocação de lenha. Alguns modelos podem se manter aquecidos por até 7 dias.

Como essa relação custo-benefício e eficiência são alcançadas?

Esquema de operação da caldeira

De uma caldeira convencional, uma caldeira TT de queima longa distingue-se pela presença de duas câmaras de combustão ao mesmo tempo. No primeiro, o próprio combustível queima como padrão e, no segundo, os gases liberados durante esse processo.

Um papel importante neste processo é desempenhado pelo fornecimento oportuno de oxigênio, fornecido pelo ventilador.

Este princípio foi implementado há relativamente pouco tempo. Em 2000, a empresa lituana Stropuva apresentou esta tecnologia pela primeira vez, que imediatamente ganhou respeito e popularidade.

Caldeira caseira de longa duração

Hoje, esta é a maneira mais barata e prática de aquecer uma casa de campo, onde a gaseificação não é fornecida e há falta de energia.

Essas unidades operam com base no princípio da queima de combustível superior. Como padrão, em todos os fornos, a fornalha está localizada na parte inferior, o que permite tirar o ar frio do chão, aquecê-lo e levantá-lo.

O princípio de funcionamento desta caldeira é um pouco semelhante à pirólise. O calor principal aqui é liberado não da combustão de combustível sólido, mas dos gases liberados como resultado desse processo.

O próprio processo de combustão ocorre em um espaço fechado. Através de um tubo telescópico, o gás liberado entra na segunda câmara, onde é totalmente queimado e misturado ao ar frio, que é bombeado pelo ventilador.

Caldeira de queima longa TT (diagrama)

Este é um processo contínuo que ocorre até que o combustível queime completamente. A temperatura durante essa combustão é muito alta - cerca de 1200 graus.

Como mencionado acima, esta caldeira tem duas câmaras: a principal é grande e pequena. O combustível em si é colocado em uma grande câmara. Seu volume pode chegar a 500 metros cúbicos.

Qualquer combustível sólido pode atuar como recurso de combustão: serragem, carvão, lenha, paletes.

Um fornecimento de ar constante é realizado por um ventilador embutido. A vantagem deste método é que o combustível sólido é consumido extremamente lentamente.

Isso aumenta significativamente a eficiência de tal aquecedor. Por que a lenha queima tão lentamente em comparação com um fogão padrão?

A linha inferior é que apenas a camada superior queima, já que o ar é soprado por um ventilador de cima. Além disso, o ventilador adiciona ar somente depois que a camada superior estiver completamente queimada.

Existem muitos modelos no mercado hoje que funcionam com o mesmo princípio, mas, dependendo das dimensões, material de execução, opções adicionais, possuem eficiência e economia diferentes.

As caldeiras Universal TT operam com absolutamente qualquer combustível, o que simplificará bastante sua operação para os proprietários. Uma opção mais econômica é uma caldeira de queima longa TT a lenha. Funciona exclusivamente em madeira e não pode ser utilizado com qualquer outra opção de combustível.

Requisitos de instalação e design: recomendações de especialistas

O elevado risco de incêndio desta unidade de engenharia térmica implica o cumprimento de uma série de requisitos para a instalação de uma caldeira de pirólise:

• O equipamento da caldeira deve ser colocado em uma sala separada especialmente projetada para isso.
• Para uma operação segura, é necessário construir um orifício de ventilação com uma área de 100 metros quadrados. cm.
• A caldeira deve ser instalada em uma fundação feita de tijolo ou concreto.
• A proteção das câmaras de combustão de chapas de aço deve ser equipada.
• Deve haver um espaço livre entre móveis, paredes e carcaça da caldeira de pelo menos 200 mm.
• É necessário realizar medidas para isolar a chaminé. Se esta condição não for atendida, a perda de calor é inevitável. Além disso, a falta de isolamento térmico confiável causará maior desgaste do dispositivo devido à ocorrência de depósitos de carbono e condensação.

caldeira de pirólise

Passo a passo para fazer

O processo de criação de um dispositivo de aquecimento é bastante simples e ocorre em várias etapas sucessivas.

Primeiro, o corpo da estrutura é feito:

1. Dois tubos de grande diâmetro (50 e 45 cm) são inseridos um no outro e conectados com um anel de metal.
2. De uma folha pré-preparada, é cortado um círculo de metal com um diâmetro de 45 cm, com o qual é soldado o fundo de um tubo menor localizado dentro da estrutura. Como resultado, obtemos um barril com um diâmetro de 45 cm, com uma camisa de água quente soldada com contorno de 2,5 cm de largura.

3. Um buraco retangular é cortado na parte inferior do "barril". Altura - até 10 cm, largura - cerca de 15. Será usada como porta do cinzeiro. Uma escotilha é soldada, uma porta com dobradiças anexadas e uma válvula é instalada.

4. Um orifício retangular é cortado na parte superior do circuito para fornecimento de combustível sólido. O tamanho é selecionado individualmente, a principal condição é a conveniência de carregar lenha. A escotilha é soldada. Uma porta equipada com dobradiças e uma trava é instalada. É feito duplo: uma camada de amianto é colocada entre as chapas de metal individuais, os pontos de contato são selados com um cordão de amianto.Graças a essas manipulações, a perda de calor da caldeira é reduzida.

5. No nível superior, está equipado um tubo de escape que remove os gases de escape para a chaminé.

6. Em dois locais (superior e inferior) do circuito de água, são soldados tubos de derivação com um diâmetro de 4 a 5 cm, necessários para conectar a caldeira a outro sistema de aquecimento. Um fio é cortado, para o qual uma lerka é usada.
7. Inspeção de costuras de soldagem, se necessário - eliminação de falhas.

Depois de criar o corpo metálico da caldeira de combustível sólido, você pode prosseguir para a fabricação e instalação do distribuidor de ar:

O distribuidor de ar pode ser feito em forma de panqueca com canais soldados

1. Um círculo de metal é cortado. Seu diâmetro deve ser vários centímetros menor que o interno da caldeira. Um orifício redondo é cortado no centro do círculo, correspondendo em tamanho ao tubo distribuidor de ar (5 a 6 centímetros).
2. Um tubo de metal é inserido no orifício cortado.
3. De baixo, canais ou cantos dispostos em forma de lâminas são soldados na “panqueca”. Com uma espessura adequada das pás, às vezes é usado um impulsor de um ventilador.
4. Um pequeno laço é soldado no topo. Pode ser usado para subir e descer o distribuidor. Também está equipado com um amortecedor que regula a intensidade do fornecimento de ar à zona de incêndio.

5. Montagem do distribuidor de ar na carcaça. Um círculo é cortado de uma folha de metal, cujo diâmetro é igual ao corpo externo. Um orifício de 6-8 cm é cortado no centro. A parte inferior do distribuidor de ar é inserida na caldeira, a parte superior é enfiada no orifício feito. Depois disso, o círculo é soldado à caldeira e funciona ainda como uma tampa superior.

Esta é uma das maneiras mais simples de fazer uma caldeira de combustível sólido.Existem circuitos complicados usados ​​em modelos industriais e domésticos.

Descrição e princípio de funcionamento da caldeira de pirólise

Uma caldeira de pirólise é um dos tipos de fontes de aquecimento para um edifício residencial. Como combustível para isso, você pode usar:

• Lenha comum (diferentes tipos de madeira);
• Briquete prensado;
• Resíduos de madeira;
• Serragem de madeira (prensada e solta).

Seu uso é bastante popular em muitas regiões russas, eles estão substituindo cada vez mais as caldeiras convencionais a lenha.

Apesar da semelhança com a caldeira de combustível sólido usual, o princípio de funcionamento da caldeira de pirólise é ligeiramente diferente. Por que eles são tão populares e bons, e é possível fazer uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos, vamos tentar descobrir.

O design da caldeira é bastante simples, é dividido em duas câmaras:

1. Câmara de carregamento e queima de lenha, onde são pirolisadas;
2. Câmara queimando gases de pirólise.

Ambas as câmaras são separadas por uma grelha, sobre a qual se coloca lenha por cima. O movimento do ar na câmara ocorre de cima para baixo. Este método de decomposição de dois componentes da lenha é mais eficiente, embora haja pirólise caldeiras com câmara de combustão de gás acima de.

Caldeira de pirólise de queima longa - o princípio de operação da combustão de combustível

Essa caldeira funciona com base no princípio da combustão de combustível por pirólise. Caso contrário, o processo pode ser chamado de destilação seca. A uma temperatura na câmara com vapor atingindo 800 ° -900 ° C, sem oxigênio, ocorre a decomposição térmica da lenha em: carvão e gás de pirólise.

1. Da primeira câmara, o gás resultante entra na outra, onde se inflama quando misturado com oxigênio, trazendo a temperatura para 1100°-1200°C.
2. Os gases combustíveis aquecem o trocador de calor, de onde a água quente entra no sistema de aquecimento e os produtos da combustão do gás saem pela chaminé.

Assim, podemos dizer que a principal energia para o refrigerante é obtida não ao queimar madeira, e queimando seus gases.

Dispositivo de caldeira

A diferença fundamental entre uma caldeira padrão e uma caldeira de pirólise é que na primeira versão há 1 câmara de combustão e na segunda - 2, entre as quais há uma grelha, o próprio combustível e o resíduo sólido queimam na inferior, e gases de pirólise no superior. É esta organização das câmaras de combustão que permite otimizar o processo, aumentar o tempo de combustão do combustível e maximizar a eficiência.

Foto 2 Esquema do dispositivo da caldeira de pirólise

Entre as características da caldeira de pirólise está o aumento da resistência aerodinâmica na chaminé devido à ausência de ar e a reação do carbono com o gás de pirólise. A tiragem forçada é fornecida por um ventilador elétrico; de fato, é por esse motivo que as caldeiras de pirólise pertencem à categoria de equipamentos voláteis.

É interessante: Estabilizador de tensão para caldeira de aquecimento a gás - seleção, instalação

Caldeira de aquecimento de água a lenha faça você mesmo. Soldagem de uma caldeira a lenha - automontagem

A simplicidade do processo também está na disponibilidade de materiais e ferramentas para o trabalho. Necessário conhecimento em soldagem. Então o que é necessário:

1. Um barril de combustível velho ou uma caixa auto-soldada. Os recipientes são pré-queimados a partir dos restos de óleos - são preenchidos com lenha e a futura caldeira é derretida.

O futuro edifício deve ser hermeticamente selado - isso é verificado na fase de queima. Se houver pequenos defeitos na forma de furos, eles são soldados e o barril é preenchido com água - não deve haver vazamento.

Folha, metal de paredes grossas. Um trocador de calor será feito a partir dele. A propósito, um substituto alternativo para isso são os radiadores de ferro fundido antigos e obsoletos. Cinco ou seis seções serão suficientes para o caso.

Tubos de perfil. Eles serão necessários para a fabricação da chaminé e a montagem da estrutura na qual a caldeira será montada. O diâmetro e a espessura das paredes devem ser impressionantes para suportar o peso da caldeira cheia de combustível e água.
Grades, persianas, portas são compradas. Se a sala for impressionante ou o objeto tiver dois andares, é necessária uma bomba de circulação - sem ela, o transportador não subirá a uma altura e existe o risco de o sistema descongelar em clima frio. Não é ruim instalar um manômetro e um termômetro na caldeira acabada para controlar a pressão e a temperatura do transportador.
Para a tubulação, serão necessários tubos e radiadores de metal-plástico - caldeiras de aquecimento a lenha com circuito de água são inaceitáveis ​​sem isso.

Classificação

As caldeiras têm diferenças na localização das câmaras para gases de pós-combustão:

• posição superior;
• com posição inferior.

As caldeiras com câmara superior são mais volumosas, é necessário mais material para montar a chaminé. Mas eles terão que ser limpos com muito menos frequência, porque as partículas do combustível queimado não entram na câmara para gases de pós-combustão.

Nas caldeiras com seção inferior, o combustível está localizado na parte superior e os gases são descarregados na parte inferior e queimam lá. Isso é conveniente, mas muitas vezes você terá que remover pequenas partículas de madeira da câmara de recuperação de gás.

De acordo com a dependência energética, as caldeiras são:

• sem uso de eletricidade: caldeiras de tiragem natural;
• com tiragem forçada.

As caldeiras não voláteis implicam a inclusão de uma chaminé alta (pelo menos 5-6 metros) no projeto para aumentar a tração e garantir vácuo suficiente na câmara de combustão.

A eficiência de aquecimento dessas caldeiras será um pouco menor do que a das caldeiras de tiragem forçada.

Os dispositivos com ar forçado são equipados com um ou dois ventiladores, que podem operar no modo de injeção de ar ou exaustão de gases queimados.

Em alguns modelos de caldeiras, é usado um método combinado com a participação de dispositivos de injeção e exaustão de gás para aumentar a potência.

Referência! Os mecanismos que bombeiam os gases de escape são feitos de ligas especiais resistentes ao calor (austeníticas), seu custo é muito maior que o dos sopradores.

Método de aquecimento:

• Aquecimento de água - as tubulações de água são conectadas ao trocador de calor da caldeira, através do qual o fluido de trabalho aquecido é distribuído para várias salas.
• Aquecimento de ar - em vez de água, é utilizado ar, que recebe calor através do mesmo trocador de calor e é distribuído por dutos de ar. A eficiência é inferior à do método da água, é usado em locais de produção, armazéns.

Foto 1. Caldeira de pirólise com permutador de calor, concebida para aquecimento de água, a lenha.

Desenho: visão geral, fluxo de trabalho

Existem muitas opções para a execução da caldeira de pirólise. A vista mais simples de acordo com o desenho é organizada dessa maneira.

• Câmara de combustão da caldeira.
• Seção de gaseificação.
• Seção de pós-combustão de gás.
• Grade grades.
• Permutador de calor (tubos de entrada/saída).
• Gasoduto de exaustão (chaminé).
• Buracos de sopro.
• A porta para o compartimento para colocar combustível.

Os controles de temperatura podem ser incluídos na caldeira. sensores e dispositivos de controle e manter as condições normais de operação.

Assim como o hardware da caldeira para automatizar o funcionamento de todo o complexo de aquecimento.

A essência do que está acontecendo dentro da caldeira de pirólise é caracterizada pelos seguintes processos:

• O fluxo de ar do lado de fora entra no compartimento de gaseificação com o combustível localizado lá.
• Algum do oxigênio irá apoiar o processo de combustão (smoldering). Os gases, que são produtos da combustão, entram na câmara de combustão da caldeira através do bocal e são oxidados na presença de oxigênio secundário, que entra junto com o ar externo.
• Parte dos gases de pirólise é reduzido na presença de carbono do combustível para monóxido de carbono e óxido de nitrogênio, enquanto consome parte da energia. A mistura passa para a seção de pós-combustão de gás e é oxidada com o retorno da energia que foi retirada.

Foto 2. Um desenho de uma caldeira de pirólise de queima longa, um dispositivo montado a partir dela pode aquecer uma grande casa.

As misturas gasosas envolvidas na reação de pirólise são descarregadas para o exterior através da chaminé, contornando o permutador de calor da caldeira.

Atenção! Como o funcionamento das caldeiras de pirólise está associado a uma grande quantidade de energia gerada no interior do equipamento e à possível liberação de vários tipos de gases nocivos, recomenda-se a construção de caldeiras por conta própria apenas com o pleno conhecimento de todos os processos físicos e químicos que ocorrem durante sua operação. Fases de temperatura:

Fases de temperatura:

• secagem, pirólise de madeira - 450 ° C;
• combustão de gás de madeira e ar secundário - 560 ° C;
• sopro de chama e recuperação de calor - 1200 °C;
• remoção dos restantes produtos de combustão - 160 °C.

Diferenças do dispositivo de caldeiras convencionais

Incluindo madeira (lenha), briquetes combustíveis especiais (pellets) e resíduos industriais. Uma das principais diferenças entre as caldeiras é o uso de vários tipos de combustível sólido, quase qualquer substância que possa queimar.

A duração do processo de combustão do combustível é muito maior do que a das caldeiras convencionais. 8-10 horas ou mais. Existem modelos de caldeiras com grande compartimento para lenha, a duração da operação contínua é de até 24 horas. Isso significa que a câmara de combustão é reabastecida com novas porções de combustível 1 a 2 vezes ao dia.

Importante! Devido à decomposição quase completa dos materiais sólidos, as piro-caldeiras são menos prejudiciais ao meio ambiente.

processo de montagem

O processo de criação de uma caldeira inclui várias etapas. Na fabricação de cada elemento, vale a pena considerar as condições especiais de operação do produto fabricado.

Dispositivo de suprimento de ar

Cortamos um segmento de um tubo de paredes grossas com um diâmetro de 100 mm, cujo comprimento será igual à altura do forno. Solde um parafuso no fundo. Da chapa de aço, cortamos um círculo do mesmo diâmetro que o tubo ou maior. Perfuramos um furo no círculo, suficiente para a passagem de um parafuso soldado ao tubo. Conectamos o círculo e o tubo de ar aparafusando a porca no parafuso.

Como resultado, obteremos um tubo de suprimento de ar, cuja parte inferior pode ser fechada com um círculo de metal em movimento livre. Durante a operação, isso permitirá regular a intensidade da queima da lenha e, consequentemente, a temperatura da sala.

Com a ajuda de um moedor e disco para metal fazemos cortes verticais no tubo com uma espessura de aproximadamente 10 mm.Através deles, o ar fluirá para a câmara de combustão.

Habitação (forno)

A caixa requer um cilindro com fundo selado com diâmetro de 400 mm e comprimento de 1000 mm. As dimensões podem ser diferentes, dependendo do espaço livre disponível, mas suficientes para colocar lenha. Você pode usar um barril pronto ou soldar o fundo a um cilindro de aço de paredes grossas.

Às vezes, as caldeiras de aquecimento são feitas de cilindros de gás para uma vida útil mais longa.

Chaminé

Na parte superior do corpo formamos um orifício para a remoção de gases. Seu diâmetro deve ser de pelo menos 100 mm. Soldamos um tubo no orifício através do qual os gases de escape serão removidos.

O comprimento do tubo é selecionado dependendo das considerações de projeto.

Conectamos o gabinete e o dispositivo de suprimento de ar

Na parte inferior da caixa, cortamos um orifício com diâmetro igual ao diâmetro do tubo de suprimento de ar. Inserimos o tubo no corpo para que o soprador ultrapasse o fundo.

Disco dissipador de calor

De uma folha de metal com uma espessura de 10 mm, recortamos um círculo, cujo tamanho é ligeiramente menor que o diâmetro do corpo. Soldamos a ele uma alça feita de reforço ou fio de aço.

Isso simplificará muito a operação subsequente da caldeira.

coifa de convecção

Fazemos um cilindro de chapa de aço ou cortamos um pedaço de tubo, cujo diâmetro é vários centímetros maior que o diâmetro externo do forno (corpo). Você pode usar um tubo com um diâmetro de 500 mm. Conectamos o invólucro de convecção e a fornalha.

Isso pode ser feito usando jumpers de metal soldados na superfície interna do invólucro e na superfície externa do forno, se a folga for grande o suficiente.Com uma folga menor, você pode soldar a carcaça ao forno em todo o perímetro.

Tampa

De uma chapa de aço, cortamos um círculo do mesmo diâmetro da fornalha ou um pouco mais. Soldamos alças usando eletrodos, arame ou outros meios improvisados.

Considerando que durante a operação da caldeira, as alças podem ficar muito quentes, vale a pena fornecer proteção especial de um material com baixa condutividade térmica.

pernas

Para garantir uma queima longa, soldamos as pernas ao fundo. A sua altura deve ser suficiente para elevar a caldeira a lenha pelo menos 25 cm acima do chão. Para fazer isso, você pode usar um aluguel diferente (canal, canto).

Parabéns, você fez uma caldeira a lenha com suas próprias mãos. Você pode começar a aquecer sua casa. Para fazer isso, basta carregar lenha e incendiá-la abrindo a tampa e o disco dissipador de calor.

Caldeira de pirólise faça você mesmo: regras e nuances

Caldeira de pirólise faça você mesmo

Para instalar uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos, mantendo todas as suas qualidades de trabalho, é necessário confiar em desenhos e cálculos precisos. Uma caldeira montada incorretamente, montada de acordo com um esquema incompetente, não apenas desempenhará suas funções mal, mas também representará uma ameaça à segurança do meio ambiente e de você em primeiro lugar.

Regras de montagem da caldeira de pirólise faça você mesmo:

• Sua primeira prioridade, antes de iniciar a montagem, é a familiarização obrigatória com os desenhos, planos e diagramas. Eles ajudarão a determinar a quantidade de material necessária para o trabalho, além de te poupar de possíveis emergências;
• Verifique a presença de elementos fundamentais, sem os quais é impossível montar a caldeira de pirólise com as próprias mãos.São eles: reguladores, aberturas de ar, canais de fumaça, tubos para drenagem de água, câmara de combustão, tubos para abastecimento de água e ventilador;
• Observe que, se você deve aquecer uma casa de campo padrão, uma caldeira de pirólise com capacidade de 40 kW é bastante adequada para você e, se você é o proprietário de uma casa muito pequena, uma caldeira de 30 kW é suficiente. Não faz sentido instalar caldeiras superpotentes, pois um pequeno dispositivo isolará perfeitamente as instalações, enquanto unidades enormes custarão muito dinheiro e exigirão custos significativos;
• Não será supérfluo preparar as ferramentas necessárias para instalar a caldeira. Para que você não precise correr para a loja de ferragens mais uma vez, prepare tudo o que precisa imediatamente. Para instalar uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos, você precisará de um kit de ferramentas: um moedor, rebolos, máquina de solda, furadeira elétrica, tubos de vários diâmetros, eletrodos, ventilador, tiras de aço, sensor de temperatura, chapas de metal

Observe que montar uma caldeira de pirólise com suas próprias mãos é um processo longo e meticuloso, portanto, esteja preparado para possíveis dificuldades. No entanto, ao preparar-se cuidadosamente para o processo, você reduz bastante o risco de problemas inesperados.

Após todas as regras serem seguidas, o esquema desejado é selecionado, é hora de prosseguir com a montagem direta. Ao montar o dispositivo em etapas, siga as seguintes nuances:

• Ao contrário das caldeiras convencionais, o orifício para colocar lenha na fornalha deve estar localizado um pouco mais alto;
• Certifique-se de verificar a presença de um restritor que fixa o fornecimento de ar à caldeira. Suas dimensões ideais são 70 ml de seção transversal e comprimento superior às dimensões da caixa;
• O disco soldado ao limitador deve ser de aço inoxidável e localizado na parte inferior de toda a estrutura;
• A entrada de combustível sólido deve ser de forma retangular. Para uma caldeira de pirólise, esta forma é ideal;
• A porta deve fechar bem e com segurança; é necessário um forro especial que fixe bem o fechamento;
• Providencie com antecedência e não se esqueça de fazer um buraco especial com o qual você removerá as cinzas acumuladas;
• O tubo para o refrigerante não deve ser reto, mas ligeiramente curvo. Esta forma é necessária para aumentar o fornecimento de calor;
• A localização da válvula deve ser conveniente e acessível. Graças a isso, você controlará o processo de entrada de ar no forno;
• Primeiro começo. Depois de terminar de montar e instalar a caldeira de pirólise com suas próprias mãos, faça um teste de funcionamento do dispositivo. Usando equipamentos especiais, verifique o funcionamento sem erros em todas as etapas e certifique-se de que o monóxido de carbono não se acumule na caldeira. Somente depois disso, você pode colocar totalmente a caldeira em operação.

Finalmente

Caldeiras a gás são estruturas bastante complexas. Para fazê-los com suas próprias mãos, você precisa ter algumas habilidades na fabricação de tais unidades e, além disso, desenhos detalhados de um projeto específico. Os esquemas de caldeiras de pirólise apresentados aqui refletem apenas os princípios gerais de seu projeto e podem ser usados ​​como base para elaborar esses desenhos com suas próprias mãos, com base em cálculos de seus parâmetros, levando em consideração a potência necessária, o tempo de queima e outros critério. Mas não é tão fácil fazê-lo.É melhor encontrar e usar desenhos prontos de caldeiras de pirólise caseiras operando de acordo com um ou outro esquema que lhe interessa. Alguns deles tentaremos considerar nos próximos artigos desta seção.