Por que a bomba não liga após uma queda de pressão

Problemas do acumulador

Problemas com o acumulador de uma estação de água podem ocorrer quando:

a pressão no relé está configurada incorretamente - você precisa afrouxar levemente a porca da pequena mola e, em seguida, a unidade poderá ganhar a pressão necessária e desligar sem demora;

• a membrana de borracha está deformada - se a água começar a pingar quando você pressionar o encaixe de ar, a membrana rompeu e deve ser substituída;
• não há pressão no tanque - use uma bomba de ar especial para bombear ar para a câmara do acumulador;
• vazamentos na válvula de retenção - se a bomba começar a fluir quando a estação não estiver em operação, a válvula de retenção está entupida e precisa ser limpa.

Então, antes que você conheça os motivos mais comuns pelos quais a estação de água para de ganhar pressão e desliga em tempo hábil. Desembaraçado na natureza avarias e como eliminá-los, você pode não apenas se proteger do desconforto devido a avarias da unidade, mas também livrá-lo da necessidade de chamar os mestres para resolver os problemas indicados acima.

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O que acontece se a "pera" (membrana) do tanque de armazenamento bombeado da estação de bombeamento for quebrada?

Como você sabe, um dos principais elementos de quase todas as estações de bombeamento usadas para o abastecimento automático de água para uma casa ou chalé é um tanque de membrana hidroacumulável (Fig. 1). Normalmente, esse tanque é um recipiente de metal selado dentro do qual é colocada uma membrana de borracha ou, de maneira popular, uma “pêra”. O ar é bombeado para o espaço do tanque fora da “pêra”, através do encaixe existente com um carretel, cuja pressão deve ser um pouco menor (em cerca de 10%) do valor pressão de partida da bomba (mais baixo).

É necessário medir e bombear a pressão do ar com a estação desligada e a pressão do líquido no sistema de abastecimento de água sangrado a 0.

Quando a estação de bombeamento é ligada, a água enche a “pêra”, esticando-a até que a pressão nela seja equilibrada com a pressão do ar atrás dela e atinja o nível máximo especificado (superior).Ao mesmo tempo, a pressão da água na "pêra" e o ar no espaço atrás dela serão os mesmos, e o próprio tanque será praticamente cheio de água, fornecendo um certo suprimento.

Quando a estação de bombeamento é ligada e funcionando, seu tanque de hidroacumulação estará quase completamente cheio de água, com exceção da "almofada" de ar atrás da membrana, que garantirá um funcionamento mais suave da estação. Quando a estação de bombeamento é desligada ou, por exemplo, a eletricidade é desligada e a água é retirada do sistema, a pressão do líquido começará a cair e o ar o empurrará gradualmente para fora do tanque, fornecendo um suprimento de água na quantidade de seu volume.

Arroz. 1 Variante do tanque de hidroacumulação da estação de bombeamento na seção: 1 — ar dentro do tanque; 2 - borracha "pêra" (membrana); 3 - flange; 4 - encaixe com carretel para bombeamento de ar no tanque; 5 - adaptador cinco; 6 - pressostato; 7 - manômetro; 8 - "American" (abastecimento de água).

Se não houver excesso de pressão de ar fora da membrana (pêra), ela, esticando-se, preencherá todo o espaço. Nesse caso, o abastecimento de água será máximo, mas haverá pouco uso para isso, pois quando a água for retirada, nesse caso, a pressão no sistema cairá, quase que imediatamente. Isso se deve ao fato de que o líquido, ao contrário do ar, praticamente não é comprimido. E quando a estação for desligada, a água não será fornecida do tanque, porque não haverá nada para empurrá-la para fora.

Às vezes, durante a operação, a membrana (pêra) da estação de bombeamento é danificada e a água enche completamente todo o tanque de hidroacumulação. O que acontecerá se a "pêra" da estação de bombeamento estiver quebrada e como descobrir? Você pode determinar isso pelos seguintes recursos:

• a estação de bombeamento começa a ligar e desligar com muita frequência - quase toda vez que uma torneira é aberta ou outro tipo de entrada de água (embora isso também possa acontecer com uma pêra inteira, quando não há pressão de ar no tanque ou está muito baixa ) - neste caso, é necessário verificar a pressão do ar no tanque (isso pode ser feito usando um manômetro que mede a pressão nos pneus de uma bicicleta ou carro), mas isso deve ser feito com a estação desligada e a pressão da água no sistema sangrou;
• do encaixe projetado para bombear ar para o tanque, quando você pressiona o núcleo do carretel, sai água, não ar - isso indica que a água entrou no espaço atrás da membrana ("pêra"), o que significa que está quebrada.

Para substituir a pêra com suas próprias mãos, você deve:

• desligue a estação de bombeamento;
• aliviar a pressão no sistema;
• desconecte o tanque de hidroacumulação;
• desaperte os parafusos do flange e remova a "pêra".

A nova membrana é instalada na ordem inversa. Antes de instalar o flange, é aconselhável aplicar selante de silicone no local de seu contato com o tanque.

2 Gama de modelos de equipamentos

A linha de produtos de Speroni (Itália) inclui 4 séries de estações de bombeamento Marina:

• Marina CAM é uma opção econômica para captação de água de poços de até 9 m de profundidade;
• Marina APM - bombas para poços de até 50 m de profundidade;
• Marina Idromat - unidades equipadas com um regulador que desliga a bomba a seco.

Vamos dar uma olhada em cada uma dessas linhas.

2.1
câmera marina

A série CAM consiste em equipamentos fabricados em caixa de ferro fundido ou aço inoxidável, com conexões internas feitas de polímeros de grau alimentício. São apresentados vários modelos, cuja potência varia entre 0,8-1,7 kW e a altura manométrica é de 43-60 m.

O volume do acumulador pode ser de 22, 25 ou 60 litros. Estas são as estações mais acessíveis para uso privado, cujo custo começa em 7 mil rublos.

Entre as estações com melhor relação preço/qualidade, destacamos:

• Marina Cam 80/22;
• Marina Cam 60/25;
• Marina Cam 100/25.

A estação elevatória Marina Cam 40/22 está equipada com um acumulador hidráulico de 25 litros, cuja capacidade será suficiente para uma família de 3 pessoas. A capacidade da unidade é de 3,5 m 3 / hora, a profundidade máxima de elevação é de 8 M. O preço é de 9 mil rublos.

O Marina Cam 100/25 possui características técnicas semelhantes - um tanque de 25 litros, uma vazão de 4,2 m 3 / hora, no entanto, este modelo está equipado com um sistema de aumento de pressão que aumenta significativamente a altura de entrega - até 45 m, em comparação com 30 m para CAM 40/22.

2.2
Marina APM

As bombas de poço da série APM têm profundidade máxima de entrada de água de 25 m (modelo 100/25) e 50 m (200/25). Isso é mais potência e equipamento geral, cujo peso pode chegar a 35 kg. Como exemplo, considere a popular estação Marina ARM 100/25.

Especificações:

• cabeça - até 20 m;
• rendimento - 2,4 metros cúbicos / hora;
• potência do motor centrífugo - 1100 W;
• o diâmetro do tubo de alimentação é de 1″.

O AWP 100/25 é fabricado em caixa de aço inoxidável, o modelo é equipado com proteção contra superaquecimento e sistema de controle de nível de água no tanque hidráulico. O ARM100/25 foi projetado para bombear água limpa, sem impurezas mecânicas, cuja temperatura não exceda 35 graus.

2.3
Avarias e reparações típicas

As estações de bombeamento da Marina se estabeleceram como equipamentos confiáveis ​​e duráveis, porém, como qualquer outro equipamento, não estão imunes a quebras. Trazemos à sua atenção uma lista das falhas mais comuns e como corrigi-las:

1. Falta de abastecimento de água quando a bomba está ligada, cuja causa pode ser uma perda de estanqueidade nas tubulações condutoras e uma válvula de retenção desgastada. Primeiro verifique se você esqueceu de encher o corpo da bomba com água. Se estiver, inspecione a válvula de retenção e o aperto de seu encaixe no bico da bomba, e verifique também a condição do tubo de entrada de água - todos os componentes danificados devem ser substituídos. Problemas semelhantes são possíveis se o impulsor estiver danificado, para substituí-lo você precisará desmontar a unidade.
2. A água é fornecida aos solavancos devido a um acumulador danificado. O principal mau funcionamento do tanque hidráulico é uma membrana danificada. Para determinar se está intacto, pressione o bico (localizado no corpo do tanque), se a água fluir do bico e não do ar, a membrana está rasgada. É bastante fácil instalar a membrana, basta desapertar o anel de fixação do gargalo do tanque, retirar a parte antiga e montar uma nova em seu lugar.
3. Pressão de abastecimento de água reduzida. A razão para isso pode ser um tanque hidráulico defeituoso ou problemas com a bomba. No primeiro caso, é mais provável que a culpa seja da despressurização do tanque - inspecione o corpo quanto a rachaduras, repare as deformações detectadas e bombeie ar até o valor padrão. Se o tanque estiver intacto, o problema deve ser procurado no rotor deformado da roda centrífuga dentro da bomba.

Consideraremos separadamente a situação em que a estação de bombeamento não deseja trabalhar no modo automático - a unidade não desliga quando o tanque está cheio e não desliga quando está vazio. O ajuste incorreto do pressostato é o culpado aqui - geralmente é calibrado na fábrica, mas há exceções.

O diagrama acima mostra um pressostato padrão para bombas Marina. Nele, sob a tampa plástica do gabinete, há duas molas. A maioria deles gira no sentido horário, é responsável pela pressão mínima no tanque em que a estação liga. Ao girar uma pequena mola, ajustamos a pressão máxima, ao atingir a qual a bomba desliga.

O ajuste do pressostato deve ser feito com o equipamento desconectado da rede elétrica. Antes de iniciar a calibração a água deve ser drenada do tanque, o nível de pressão do ar também é importante - deve corresponder ao valor recomendado pelo fabricante.

Se a bomba suga o ar do poço. Por que o ar está na água do poço e o que fazer

Moradores de casas particulares, casas de veraneio, casas de campo geralmente precisam instalar urgentemente uma estrutura de bombeamento para bombear água de um poço ou poço. Para alguns, esta é a única maneira de ter água dentro de casa. Portanto, quando, um dia, a bomba parar de zumbir, é urgentemente necessário compreender a origem da avaria.

Se a estação de bombeamento parar de bombear água, é urgente encontrar a causa da avaria

Muitas vezes o obstáculo é o ar que entra na bomba junto com o líquido. Tudo pode ser evitado, apenas inicialmente você precisa descobrir de quais elementos a estrutura de bombeamento é montada.

Principais componentes da unidade de bombeamento

Existem muitas variedades de estações, mas os principais componentes são comuns a todos.

1. Bomba autoescorvante. Princípio de funcionamento: a bomba extrai independentemente o líquido do recesso com a ajuda de um tubo, uma extremidade no poço e a outra conectada ao equipamento.
   A bomba está localizada a uma curta distância do tanque de água. A profundidade do tubo também é ajustável.
2. Todas as unidades estão equipadas com um acumulador hidráulico. O vaso, usando a energia do gás comprimido ou de uma mola, transfere o líquido sob pressão para o sistema hidráulico. Acumula o fluido hidráulico e o libera no momento certo, evitando surtos de água no sistema. Por fora é de metal, por dentro há uma membrana de borracha, acima dela há uma cavidade de gás cheia de nitrogênio e uma cavidade hidráulica. A água é preenchida até que a pressão em ambas as cavidades seja igual.
3. Motor elétrico. Através do acoplamento, ele é conectado à bomba e ao relé - usando o circuito elétrico. Devido ao fato de que a bomba não liga para entradas de líquido curtas, o motor não se desgasta.
4. Saída de ar.
5. elemento coletor.
6. Medidor de pressão. Ele permite que você monitore o nível de pressão.
7. Retransmissão. Ao alterar a pressão, ao abrir/fechar os contactos, suporta o funcionamento independente do equipamento.

O principal objetivo das estações de bombeamento é manter a pressão contínua na estrutura de abastecimento de água.

Para que todos os componentes funcionem como um relógio, é importante selecionar corretamente o volume necessário do acumulador hidráulico e controlar a conexão entre o regulador e a própria bomba

A ordem de funcionamento da unidade

Quando ligado, o motor elétrico é o primeiro a entrar em ação, aciona a bomba e bombeia o líquido que entra gradualmente no acumulador.Quando o acumulador estiver cheio até o limite, será criado um excesso de pressão e a bomba será desligada. Quando a torneira é fechada na casa, a pressão diminui e a bomba volta a funcionar.

A casa tem uma bateria ligada ao abastecimento de água. Os tubos enchem-se de água quando a bomba arranca. Quando a pressão na estação atinge o pico necessário, a bomba é desligada.

A unidade de bomba resolverá a dificuldade de fornecer água para casas, banheiros, cozinhas de verão, dependências e outras instalações no território do seu site. Tendo se familiarizado com os detalhes da operação da estação, é necessário estudar as possíveis causas da falha do dispositivo e as formas de eliminá-las.

Avarias mais comumente encontradas

No processo de uso de qualquer equipamento, chega um momento em que ele se desgasta ou quebra.

Portanto, no segundo caso, seria importante que o proprietário entendesse as causas dos danos. Aqui está uma pequena lista de motivos que violam funcionamento da estação de bombeamento:

• sem eletricidade - banal, mas também não excluído, pois a operação da unidade depende diretamente da corrente elétrica;
• a tubulação não está cheia de líquido;
• mau funcionamento da bomba;
• acumulador hidráulico quebrado;
• automação danificada;
• rachaduras no casco.

A bomba gira mas não bombeia água

O que fazer quando a estação não bombeia água? Uma causa frequente de falha é a falta de fluido nas tubulações ou na própria bomba. Acontece que a unidade está funcionando, mas a água não está bombeando. Então você deve inspecionar a estanqueidade de todo o abastecimento de água, se houver algum lugar onde os tubos estejam mal conectados.

Verifique se a bomba não está vazia. A válvula de retenção não está funcionando corretamente. A taxa de transferência deve ser unidirecional.Essa é uma das partes mais importantes da estação, pois, depois que a bomba é desligada, ela evita que a água volte para o poço.

Diagrama de uma válvula de estação de bombeamento que pode ficar entupida com detritos

Acontece que a válvula está entupida e não fecha fisicamente, detritos, sal, grãos de areia podem entrar nela. Assim, o líquido não chega à bomba. Resolvemos o problema.

Antes de girar a unidade, aconselhamos verificar a tensão da corrente elétrica. Acontece que está abaixo do normal e a bomba simplesmente não consegue ligar. etc.

Turretless não desliga - não desliga automaticamente

A estação elevatória não desliga se não atingir a pressão máxima definida na rede de abastecimento de água (pressão de desligamento) ou se o pressostato não estiver ajustado corretamente ou estiver com defeito, o que não desliga a bomba quando a pressão máxima definida é alcançado.

No primeiro caso, a estação de bombeamento não pode ser desligada pelos seguintes motivos:

• vazamento de água através de conexões, encanamentos ou ruptura de tubulação em um volume igual ou superior à capacidade da bomba da estação, de modo que a bomba bombeia, mas não pode elevar a pressão no sistema a um nível máximo pré-determinado e o relé, é claro , não funciona;
• tensão muito baixa na rede e a bomba não consegue desenvolver a potência necessária para atingir a pressão máxima definida;
• mau funcionamento da parte mecânica da bomba;
• ar entrando no tubo de sucção de uma bomba de superfície sem ejetor;
• relé com defeito.

Se a estação de bombeamento não desligar quando a pressão máxima for atingida, o motivo é o pressostato.Você pode remover a tampa do pressostato e inspecionar os contatos (se estiverem queimados e podem abrir) ou tentar afrouxar um pouco as porcas dos reguladores, podem estar muito apertadas, o que também pode fazer com que o relé não funcione. A entrada e o diafragma do relé podem estar entupidos. Para verificar isso, é necessário aliviar a pressão no sistema e desapertar a porca, remover o relé. Se isso não ajudar, substitua o relé por um novo.

Se a estação ainda desligar, mas demorar muito mais para atingir a pressão máxima (desligamento) do que antes, é possível:

• a válvula de retenção não passa bem a água (entupida ou com defeito);
• filtro de água mecânico entupido instalado na frente da torre;
• pequena fuga de água no sistema (inferior à capacidade da bomba);
• avarias na parte mecânica da bomba.

Reparo da bomba

Infelizmente, reparar a bomba com as próprias mãos não é tão simples. Ainda é um aparelho elétrico. Após uma longa operação e se a estação de bombeamento não funcionou por muito tempo, por exemplo, foi desativada para o período de inverno, às vezes, quando ligada, a bomba começa a zumbir e seu rotor não gira. A principal razão para este mau funcionamento é que os rolamentos do motor estão emperrados porque a umidade penetrou neles. Durante o armazenamento a longo prazo, a corrosão se formou nas superfícies dos rolamentos. Ela os impede de girar.

Detalhes da estação de bombeamento

A maneira mais fácil de iniciar a bomba é mover seu rotor. O que pode ser feito para isso.

• É necessário remover a tampa traseira da unidade, onde está instalado o rotor para resfriar o dispositivo.
• Você pode tentar girar o impulsor manualmente.Se ela sucumbiu, também é necessário girar o eixo do motor manualmente e depois ligar a própria bomba pressionando o botão "Iniciar".
• Se não funcionou à mão, você terá que remover o impulsor do eixo do motor e tentar girá-lo com uma chave de gás ajustável, mas melhor.

Claro, seria melhor abrir o motor da bomba e lubrificar os rolamentos. Mas com suas próprias mãos, se você nunca fez isso, é melhor não abrir nada e não desmontar o design do dispositivo. E ainda mais para engajar na substituição do rolamento da bomba d'água.

Substituição do impulsor

Exatamente a mesma situação, ou seja, o motor zumbe e não gira, pode ocorrer devido ao emperramento do rotor, que também é chamado de rotor. Ele está localizado dentro da câmara de trabalho e há um espaço muito pequeno entre ele e a carcaça da bomba. É após um longo armazenamento da unidade de trabalho que os crescimentos de ferrugem se formam nessa lacuna, o que causa o travamento do rotor.

Você pode resolver o problema girando o eixo, como é o caso dos rolamentos. Mas se isso não ajudar, significa que o impulsor está firmemente preso ao corpo. E é melhor substituí-lo por um novo. Como substituir o impulsor de uma estação de bombeamento?

• A câmara de trabalho da bomba consiste em duas partes, que são interconectadas por quatro parafusos. Portanto, eles devem ser desparafusados ​​e desconectados de uma parte para outra. Como o impulsor é removido
• O impulsor é montado no eixo do motor. Para removê-lo, desaperte a porca de fixação que o prende.
• Como o eixo gira em rolamentos, o parafuso não pode ser simplesmente desaparafusado. É necessário consertar o próprio rotor.
• Portanto, é necessário remover a tampa traseira e o rotor do ventilador.
• Em seguida, prenda a extremidade traseira do eixo, por exemplo, com a mesma chave de gás e, por outro lado, desparafuse a porca com uma chave ajustável.
• Tendo batido levemente no impulsor com um martelo, é necessário erguê-lo com uma chave de fenda e puxá-lo para fora do eixo.
• Um novo impulsor é instalado em seu lugar e todas as operações são realizadas na ordem inversa.

É assim que você pode responder à pergunta de como remover o impulsor da estação de bombeamento. Vamos ser sinceros, a complexidade desta operação reside no fato de que durante a operação de longo prazo, o impulsor pode grudar no eixo. Portanto, antes de desmontá-lo, é necessário lubrificar o ponto de conexão, por exemplo, com óleo técnico ou água pura.

Reparo de vedação de óleo

A propósito, ao substituir o impulsor, é necessário reparar a caixa de vedação da estação de bombeamento. Se a câmara de trabalho já estiver aberta, vale a pena verificar tudo cuidadosamente. O ponto fraco desta peça é a caixa de gaxeta, que separa a câmara de trabalho do compartimento onde estão localizadas as partes elétricas do motor da bomba. Consiste em duas partes: uma está localizada dentro da câmara de trabalho, a segunda no compartimento elétrico.

Vedação na bomba

Portanto, a primeira parte é removida primeiro, para a qual é necessário remover o anel de retenção, que a caixa de gaxeta suporta. O próprio elemento de borracha é removido manualmente.
A segunda parte é mais difícil. Você terá que puxar o rotor do motor elétrico para fora do estator. Para fazer isso, desaperte os quatro parafusos da parte traseira do motor, remova a tampa junto com o rotor. Basta puxá-lo em sua direção, segurando a tampa.
Em seguida, a segunda parte da glândula é removida.
A montagem é feita na ordem inversa.

É muito importante aqui ao retirar e inserir o rotor no estator para não danificar o enrolamento de cobre.

Como você pode ver, o reparo faça você mesmo de uma estação de bombeamento (substituindo a caixa de vedação, impulsor) não é o processo mais fácil. Mas se você entender isso, então você pode passar sem um mestre. A propósito, se você já abriu o motor elétrico, lubrifique imediatamente seus rolamentos. Mas, na maioria das vezes, nesses projetos, os rolamentos têm um design fechado; portanto, se funcionarem mal, é melhor trocar as peças.

O que é um relé

Antes de responder à pergunta por que a estação de bombeamento não desliga depois que a água é retirada, você precisa entender alguns elementos aparentemente insignificantes da estação. Um relé é um pequeno dispositivo que fecha e abre um circuito como resultado de atingir a pressão máxima ou mínima na tubulação.

Não se esqueça de definir os limites de pressão no relé

Se a água for selecionada da tubulação pelo proprietário, a pressão cairá naturalmente, o que dará um sinal para a bomba ligar. Depois que a pressão necessária é acumulada, o relé abre o circuito e o equipamento para de funcionar.

A bomba não puxa água

Quando se descobriu que a bomba não bombeia água, um dos motivos pode ser que a pressão não esteja ajustada corretamente. A solução de problemas é realizada de acordo com o esquema:

• a estação de bombeamento é desligada da rede;
• a água é drenada do tanque de água;
• a pressão do ar no tanque é medida através do bocal com uma bomba de carro com manômetro ou compressor, seu valor ideal é de 90 a 95%;
• o ar é bombeado para o sistema de abastecimento de água.
• a água é despejada na estação;
• se une à rede com controle de pressão.

O ar no sistema de abastecimento de água é bombeado da seguinte forma.A tampa do pressostato é removida removendo o parafuso plástico e alterando a força de aperto das molas de montagem existentes. Girar uma porca liga o valor mais baixo da bomba. A rotação no sentido horário faz com que a pressão aumente e a rotação no sentido anti-horário faz com que a pressão diminua.

Girar a outra porca ajusta a faixa de pressão entre os limites inferior e superior. Os limites de alcance são alterados girando o elemento no sentido horário para expandi-lo, no sentido anti-horário para diminuí-lo. Após as etapas realizadas, a estação de bombeamento é conectada à rede e seu desempenho é verificado.

A bomba não puxa água

Quando se descobriu que a bomba não bombeia água, um dos motivos pode ser que a pressão não esteja ajustada corretamente. A solução de problemas é realizada de acordo com o esquema:

• a estação de bombeamento é desligada da rede;
• a água é drenada do tanque de água;
• a pressão do ar no tanque é medida através do bocal com uma bomba de carro com manômetro ou compressor, seu valor ideal é de 90 a 95%;
• o ar é bombeado para o sistema de abastecimento de água.
• a água é despejada na estação;
• se une à rede com controle de pressão.

O ar no sistema de abastecimento de água é bombeado da seguinte forma. A tampa do pressostato é removida removendo o parafuso plástico e alterando a força de aperto das molas de montagem existentes. Girar uma porca liga o valor mais baixo da bomba. A rotação no sentido horário faz com que a pressão aumente e a rotação no sentido anti-horário faz com que a pressão diminua.

Girar a outra porca ajusta a faixa de pressão entre os limites inferior e superior.Os limites de alcance são alterados girando o elemento no sentido horário para expandi-lo, no sentido anti-horário para diminuí-lo. Após as etapas realizadas, a estação de bombeamento é conectada à rede e seu desempenho é verificado.

Baixa potência da bomba

Antes de comprar uma estação de água, é imperativo calcular a potência de bomba necessária, levando em consideração a profundidade do poço, o volume de água usado e as características de projeto do abastecimento de água. Mas mesmo isso não protege contra o fato de que um dia a potência da unidade começará a diminuir.

Ligação da estação de água

A potência insuficiente da unidade de bombeamento pode ser devido aos seguintes motivos:

1. Desgaste de peças estruturais. Na maioria das vezes, a causa do problema é o desequilíbrio das peças: grãos de areia e pequenos contaminantes se acumulam entre os eixos da bomba, que soltam os elementos da unidade e impedem que ela funcione em plena capacidade. A solução mais simples para o problema é instalar filtros de limpeza na entrada de água. A segunda razão possível é a deformação da válvula de borracha. Nesse caso, recomenda-se substituir completamente a peça, pois mesmo após o reparo, a válvula não permitirá que a bomba desenvolva a potência necessária.
2. Reduzindo o nível de água no poço. A maneira mais racional, embora cara, de resolver o problema é comprar uma bomba profunda.

As principais avarias da estação de bombeamento e sua eliminação

O dispositivo é composto pelas seguintes partes:

1. Uma bomba para levar água e fornecê-la ao sistema da casa.
2. Tanque de membrana (acumulador hidráulico) para manter a pressão definida no sistema.
3. Sensor de pressão que inicia o equipamento quando a pressão no sistema diminui.
4. Medidor de pressão.
5. Torneira de drenagem.

Cada um dos nós listados executa sua tarefa e, se algum deles falhar, o dispositivo falhará. A lista de avarias, bem como as opções de reparo, é aproximadamente a mesma para equipamentos de bombeamento de vários fabricantes. Vamos analisar as avarias mais típicas da estação de bombeamento.

A estação funciona por muito tempo sem desligar, e o manômetro mostra um baixo nível de pressão

Possíveis causas de falha e maneiras de corrigi-los:

• Falta de água no poço de abastecimento. Essa operação "seca" está repleta de falhas no motor da bomba.
• Resistência dinâmica dentro da rodovia. É possível com um grande comprimento da rede intradomiciliar com um pequeno diâmetro de tubos de água. Eliminação - desmontagem dos tubos principais e substituição por outros mais grossos.
• Falta de aperto das juntas ou acessórios de encanamento. Como resultado, ocorre vazamento de ar na linha, causando uma queda de pressão. A solução é encontrar o vazamento e consertá-lo.
• Filtros ou válvulas entupidos com detritos mecânicos. Eles devem ser removidos, lavados e testados quanto ao desempenho. Os componentes defeituosos devem ser substituídos.
• Indicadores configurados incorretamente no pressostato. É necessário reduzir o limite mínimo de pressão na rede de abastecimento de água no relé, no qual a estação deve desligar.
• O sensor de pressão não funciona. Para remediar a situação, você pode tentar limpar os contatos ou substituir o dispositivo.
• O indicador de pressão está definido para o nível mínimo e a bomba não cria a pressão necessária e funciona continuamente. Talvez o impulsor tenha simplesmente se desgastado e a eficiência da bomba tenha caído. A solução é substituir o impulsor por um novo.
• Baixa tensão de alimentação.O equipamento de bombeamento ainda está funcionando, mas os sensores de pressão não funcionam ou a velocidade da bomba não é suficiente para criar a pressão desejada.

A bomba geralmente liga e, depois de um pouco de trabalho, desliga novamente

Esses ciclos frequentes de ligar/desligar levam ao desgaste prematuro do equipamento.

• Pequeno volume do tanque do acumulador com um grande número de pontos de extração. A saída é substituir o tanque de membrana por outro maior, ou instalar outro acumulador hidráulico paralelo.
• O relé está ajustado para um intervalo muito pequeno entre a pressão máxima e mínima. É necessário aumentar este "corredor" para o padrão de 1,5 atm.
• A válvula de retenção entupida, como resultado, parou de bloquear o fluxo de retorno. Quando a bomba é desligada, a água volta para o poço e a pressão na rede cai. Limpe a válvula ou substitua-a por uma nova.
• Danos na membrana do tanque da bateria. Se sua estanqueidade for perdida, a água penetra na segunda metade “ar” do tanque e deixa de funcionar no modo especificado. Como resultado, toda a "responsabilidade" de manter a pressão no sistema de encanamento é da bomba. A saída é substituir a membrana do tanque hidráulico.
• Além disso, outro mau funcionamento do tanque hidráulico pode levar à operação frequente da bomba - falha do carretel. Como resultado, ele começa a “envenenar” o ar da câmara de ar do tanque, não permitindo que ele crie a pressão necessária.

Pressão instável no abastecimento de água, pelo que as torneiras dos misturadores começam a “cuspir”. O motivo é a aeração do oleoduto, como resultado do qual os plugues aparecem nele. A forma de corrigir a situação é encontrar e vedar o ponto de despressurização da tubulação.Se a bomba se recusar a funcionar, ou seja, não mostrar sinais de vida quando a energia for ligada, o motivo é um mau funcionamento na parte elétrica. Para identificar o problema exato, você deve diagnosticar o circuito elétrico.

Quando o motor da estação zumbe, mas o impulsor não gira, a causa pode ser baixa tensão no motor ou algum tipo de obstrução mecânica. No primeiro caso, o capacitor terminal pode queimar. No segundo caso, o rotor ou impulsor está “crescido” com depósitos de calcário ou óxidos como resultado de um longo tempo de inatividade da estação. O reparo aqui consiste em desmontar a estação e limpar suas partes internas.

Substituição do retentor de óleo - reparo de estações de bombeamento, como eliminar vazamento de água ao longo do eixo:

Reparação da estação de bombeamento ALKO HW3500 (não bombeia):