Por que não há pressão no tubo de PEAD

O uso de tubos de PEAD no processo de instalação de fiação elétrica

Para proteger os cabos elétricos, são usados ​​tubos de PEAD corrugados ou lisos. Esses tubos são escolhidos porque, em primeiro lugar, são elásticos e flexíveis e, em segundo lugar, não conduzem eletricidade.

Ao instalar a fiação usando tubos, você pode escolher um local oculto nas paredes ou colocá-los na superfície. Além disso, os tubos também são usados ​​nos casos em que a fiação elétrica precisa ser colocada no solo.O aperto das conexões será importante na última versão do arranjo da fiação elétrica, bem como se o cabo elétrico for colocado em salas com alta umidade ou ao ar livre.

Para tornar a conexão firme, você pode soldar tubos de PEAD de ponta a ponta ou usar acoplamentos. Também é possível aplicar o revestimento quente do tubo diretamente no soquete.

Neste último caso, o tubo deve ser aquecido e inserido no soquete com pouco esforço. A deformação parcial do material dentro do soquete preencherá todas as irregularidades, o que acabará por garantir a estanqueidade.

Métodos e tecnologias para dobrar tubos de PEAD

O polietileno de baixa pressão à temperatura normal é um material bastante plástico. Para o transporte, os tubos são enrolados em bobinas de vários diâmetros, por isso devem primeiro ser endireitados antes do uso. O polietileno torna-se plástico quando a temperatura sobe para 80-135°C, por isso precisa ser aquecido.

Há muitas maneiras de alinhar ou dobrar um tubo de polietileno:

• usando uma máquina de moldagem;
• usando um secador de cabelo de construção;
• usando um queimador de gás;
• com água quente.

Cada um desses métodos tem suas próprias vantagens e desvantagens, e vamos descrevê-los todos abaixo.

Usando uma máquina de moldagem

Este é um equipamento puramente industrial. Normalmente é usado para dobrar um grande número de peças de tamanhos não muito grandes - por exemplo, dobras. O tubo é cortado em espaços em branco, colocado em uma estrutura feita de papelão, aglomerado e outros materiais improvisados ​​​​com uma superfície lisa, inserido em um invólucro de silicone, aquecido a uma temperatura de 80-90 ° C, depois dobrado e resfriado.

É impossível realmente usar essa máquina para desenrolar um tubo dobrado; também não faz sentido comprá-lo para o lar.

Com a ajuda de um secador de cabelo elétrico de construção

Para endireitar um tubo ondulado, você deve colocá-lo em uma superfície plana, aquecê-lo com um secador de cabelo e esticá-lo. Em seguida, deixe esfriar em um estado uniforme e esticado. Este trabalho é melhor feito em conjunto.

Para dobrar o tubo, é melhor fazer um mandril de barras e aglomerado, papelão. O tubo é aquecido com um secador de cabelo o mais uniformemente possível, girando, de todos os lados, ao longo de toda a seção de dobra. Em seguida, dobre suavemente, certificando-se de não rasgar; coloque em uma tigela, deixe esfriar.

O subaquecimento da peça de trabalho levará a danos durante a deformação.

Usando um queimador de gás

Este é o método mais arriscado de aquecimento. A peça de trabalho é muito fácil de derreter, queimar e até inflamar. Além disso, com forte aquecimento unilateral, a superfície do tubo pode espumar e soltar fumaça. Quando aquecido dessa maneira, é mais fácil se queimar.

Sem alguma experiência, você não deve usar um queimador de gás. Em qualquer caso, você deve praticar em sucatas.

A tecnologia de dobra e não dobra é semelhante à tecnologia quando aquecida com um secador de cabelo.

Método de processamento de líquido quente

Este método às vezes é usado na produção. As baias são imersas em banhos de água quente, aquecidas, retiradas, desenroladas em uma superfície plana e esticadas. Deixe esfriar.

Em casa, esse método é usado para dobrar tubulações com diâmetro inferior a 50 mm e não muito longo. Vários litros de água quente - 80-90 ° C são despejados no tubo usando um regador (de preferência de aço).

É problemático endireitar um longo oleoduto em casa dessa maneira - simplesmente não há para onde levar uma grande quantidade de água fervente levemente resfriada de uma só vez.

Outros métodos

Para endireitar uma longa seção do tubo, no verão vale a pena usar o método popular: desenrole-o da baía, espalhe-o e estique-o levemente (sem fanatismo) ao sol, aqueça-o por 5-10 ou mais horas - o polietileno ficará mais plástico. Em seguida, estique (seja com a ajuda de um assistente, ou prenda as pontas com grampos ou de alguma outra forma, deixe descansar por mais algumas horas. No polietileno não quente, o processo de alívio de tensões internas é lento, e esse trabalho pode levar o dia todo.

Para aquecer a baía, você pode usar a sauna a vapor no banho.

Existe outra maneira de dobrar pequenas peças de trabalho usando sal quente ou areia. Os materiais a granel são aquecidos em uma assadeira no forno, despejados em um tubo através de um regador de aço (sino), espere até que a peça de trabalho amoleça e dobre com um mandril semelhante aos métodos anteriores.

Qual caminho é melhor

A maneira mais fácil é aquecer a baía ao sol e esticá-la. Mas isso nem sempre é aplicável. Para peças pequenas, um método de aquecimento com água não é ruim - você pode determinar com precisão a temperatura (uma panela de água fervente com a tampa aberta terá uma temperatura de cerca de 85 ° C em cinco minutos. Você também pode medi-la com um termômetro). O método de aquecimento com areia ou sal é bastante aceitável - se você medir a temperatura e praticar com antecedência.

Se a fazenda tiver um secador de cabelo de construção, você terá que usá-lo para endireitar longas seções de tubos de polietileno.

O uso de banheiras de hidromassagem e uma máquina de moldagem em casa não é possível.Usar um queimador a gás é inseguro e difícil - há uma alta probabilidade de danificar o tubo.

A maneira ideal e universal de dobrar ou endireitar tubos feitos de polietileno de baixa densidade é com um secador de cabelo de construção. É isso que vamos considerar.

Métodos para colocar um cabo elétrico

As características técnicas da colocação de tubos de PEAD dependem da localização do cabo e de suas condições de operação. Isso também afeta a lista de equipamentos usados ​​e os componentes necessários.

Instalação em estruturas envolventes

Dentro das instalações, a fiação elétrica usando tubos HDPE é colocada da seguinte forma:

1. delinear a localização do cabo;
2. fixe o tubo e ele pode ser preso ao chão com suportes de metal e ao teto ou paredes - com suportes especiais com trava;
3. puxe o cabo para que ele fique localizado livremente, sem tensão;
4. a estrutura no piso é despejada com uma betonilha de concreto e na parede ou teto é coberta com gesso ou outros materiais, dependendo do diâmetro da caixa de proteção.

Colocação de cabos usando tubos HDPE no chão

O tubo PEAD permite:

• reduza o comprimento da fiação;
• realizar trabalhos de reparo e transporte de cabos sem danificar a superfície de tetos e paredes.

Ao instalar comunicações em ambientes internos, é possível usar várias peças de conexão para fixar seções individuais da caixa de proteção: curvas, acoplamentos e outros componentes. No entanto, os elementos corrugados são mais frequentemente solicitados por curvas nos pontos em que o tubo entra na laje ou na transição do piso para a parede. Nesse caso Tubo HDPE para fiação elétrica deve ser dobrado em um ângulo de 90⁰, e isso é impossível sem enrugamento e deformação do material.

De acordo com os regulamentos atuais, para a instalação de fiação elétrica oculta, localizada dentro de pisos ou paredes de materiais não combustíveis, é permitido o uso de tubos de PEAD lisos ou corrugados.

Deitado no chão com cavar uma trincheira

Esta tecnologia está em demanda ao estabelecer comunicações em casas de verão. Antes de iniciar o trabalho, você deve inspecionar o cabo e verificar a integridade da bainha. Se estiver danificado, a função de proteção dos tubos HDPE será inútil.

Então, durante o processo de assentamento, as seguintes operações são realizadas:

1. fazer marcações e cavar uma vala com a profundidade necessária;
2. nele é colocado um tubo de PEAD com ou sem mandril do diâmetro desejado;
3. puxe o cabo e coloque-o de forma que fique sem tensão;
4. o tubo é coberto primeiro com uma camada de areia de 10 cm de espessura e depois com solo por cerca de 15 cm.

Para localizar rapidamente o cabo, você pode colocar uma fita de sinal especial sobre ele.

Colocação de cabos usando tubos HDPE no solo

Ao usar tubos de PEAD para colocação de redes de energia no solo, é desejável excluir o uso de acoplamentos e outros elementos de conexão, pois isso dificulta a vedação. No entanto, quando o cabo é trazido para dentro do edifício, os encaixes são simplesmente necessários.

Para colocar o cabo em seção reta, use peças sólidas com seção transversal de pelo menos 4 mm. Se a seção for muito longa, um fio de metal elástico ou um broche de nylon especial deve ser usado para apertar a fiação elétrica. Eles são lançados primeiro no tubo e, em seguida, o cabo amarrado é apertado.

Colocação sem valas

A tecnologia sem valas é usada para colocar cabos elétricos, localizados em locais de difícil acesso. Na maioria das vezes, é procurado por serviços públicos, pois é realizado com o envolvimento de equipamentos complexos e equipamentos especiais.

Método de perfuração horizontal

A essência do método está na perfuração direcional horizontal, que permite estabelecer comunicações subterrâneas sem perturbar a camada superficial do solo. Primeiro, eles estudam a composição do solo e obtêm permissão para realizar trabalhos de terraplenagem. Em seguida, o cabo é colocado no tubo de HDPE, que inclui as seguintes etapas:

1. Perfuração de um poço piloto. A perfuração do solo é realizada por meio de um cabeçote de perfuração, que possui um chanfro na parte frontal e radiação embutida. Ao entrar no solo através de furos especiais, é fornecida uma solução que preenche o poço. Reduz o risco de colapso e resfria a ferramenta aquecida.
2. Bem expansão. É realizado por um rimmer que substitui a cabeça de perfuração.
3. Colocação de tubos de PEAD com cabo no interior. Eles são puxados para dentro do poço usando uma sonda de perfuração.

Colocação de cabos por perfuração horizontal

A principal desvantagem da perfuração direcional horizontal de solo é a complexidade de sua implementação, portanto, para tal trabalho, eles celebram um acordo com uma organização especializada em tais atividades e possui os equipamentos necessários.

Plataforma de perfuração horizontal

A colocação de um cabo usando tubos de PEAD permite garantir sua proteção confiável por um longo período de tempo, basta seguir a tecnologia para instalação de linhas de energia e outras comunicações.

Tecnologia de montagem

A tecnologia de colocação de tubos de PEAD no solo envolve a criação de um projeto. É possível evitá-lo.Mas então há um enorme risco de refazer tudo de novo. Vamos começar com conexões. Para aperto, existem várias maneiras:

• Soldagem. É uma garantia de acoplamento confiável de elementos sob alta temperatura. Mais adequado para a colocação de tubos no subsolo. Vai ser muito caro se você comprar o equipamento sozinho. O custo do dispositivo pode chegar a 2 milhões. Em cooperação com empresas de construção, esta opção é bastante aceitável.
• Inserção com acessórios.
• Conexão de flange. Projetado para situações em que os componentes fixados são de diferentes tipos de acessórios, peças e assim por diante. Não é tão confiável, pois as junções podem estar soltas. Isso causa um vazamento.
• O uso de uma opção de eletrofusão é usado ao reparar um mecanismo já formado. Para a opção, você precisa de equipamentos especializados que possam ler o código. Ele codifica as características do regime de temperatura correspondente.

Além disso, determine o tipo de terreno em que a vala do tubo de PEAD será colocada. Ao colocar, siga o seguinte plano de ação:

Cavar e escolher a forma do recesso. O mais comum é o trapezoidal. É adequado para uma profundidade de mais de um metro e meio (1,5). Mas o retangular é projetado a menos de um metro e meio. Vale a pena considerar a colocação de veios de terra aqui

É importante tornar a largura espaçosa. Por exemplo, para 120-140 cm, D mais 50 cm é adequado e para 70 - 1,5D)

Para áreas difíceis, você precisa cavar uma vala com suas próprias mãos, mas em outras situações, é melhor recorrer aos serviços de uma escavadeira. Montagem de tubos em um único. Para verificar se há vazamento de água, o líquido é fornecido imediatamente pelos orifícios.Se o oleoduto for muito longo e grande, ele será imediatamente colocado no solo. Antes de fazer, é necessário polvilhar com areia, ou seja, crie um travesseiro. E depois de colocar, encha-o com areia, para que, em caso de emergência, você possa alcançá-lo rapidamente. O isolamento adicional pára de congelar, porque os invernos são rigorosos. Para isso, use um invólucro de lã mineral ou borracha, envolvendo toda a superfície. Na fase final, desenhe uma moldura na casa. Não é recomendado encher a vala antes do tempo. Ligue a água e verifique o desempenho. Isso evitará todos os tipos de problemas e os prevenirá imediatamente.

Métodos de alisamento

Existem várias maneiras de endireitar um tubo de PEAD a partir de uma bobina ou após deformação térmica para devolvê-lo ao seu estado original por conta própria:

• aquecimento ao sol;
• Use água quente, areia ou outros materiais a granel como elemento de aquecimento;
• Um secador de cabelo de construção é a opção mais acessível;
• Também é possível usar uma máquina de moldagem;
• Com um queimador de gás.

Esses métodos são discutidos em mais detalhes abaixo.

Endireitando-se sob o sol

As propriedades do PEAD são tais que, sob exposição direta aos raios solares, o material torna-se mais maleável e flexível, facilitando a mudança de forma.

Endireitando o tubo ao sol

O algoritmo de ações é o seguinte:

1. Desenrole a quantidade necessária de tubos de PEAD da bobina;
2. Endireite o tubo e coloque-o para que o material fique constantemente exposto à luz solar direta;
3. Deixe o tubo nesta posição por cerca de 10 horas. Durante esse tempo, o material ficará maleável e flexível;
4. Depois disso, endireitamos e fixamos com segurança o material nessa posição. A fixação pode ser realizada, por exemplo, usando barras;
5. No final, é necessário resfriar completamente a estrutura. Esse processo levará pelo menos 24 horas.

O vídeo do processo de alisamento:

Aquecimento com água quente ou areia

Se a estação ou as condições climáticas não permitirem o uso do primeiro método, você poderá alinhar o tubo de HDPE usando o método usado na produção, ou seja, aquecimento com água quente. Nas oficinas de produção, toda a baía é imersa em grandes tanques com água na temperatura desejada e, em casa, é necessário primeiro cortar as seções destinadas ao endireitamento.

Despeje a água no tubo, aquecido a uma temperatura de 90 graus.
Também é possível usar sal ou areia. Para fazer isso, no forno é necessário aquecer o sal (areia) a 90 graus. Em seguida, usando um regador de metal e coloque sal (areia) no cano

É importante remover os materiais a granel a tempo, eles devem ser removidos após 4 horas.
Aqueça até amolecer um pouco.
Espalhe à mão e deixe esfriar, após fixar na posição correta.
Livre o corte de líquido ou areia.

A opção mais acessível é um secador de cabelo de construção

Aquecimento com secador de cabelo

Primeiro você precisa fazer uma moldura de fibra ou madeira compensada grossa, na qual o tubo de endireitamento será colocado. Em casa, esta operação é mais conveniente para realizar com um parceiro. Será necessário endireitar o tubo de HDPE enquanto estiver aquecendo. Você deve seguir a seguinte sequência de ações:

Aqueça a peça de trabalho com um secador de cabelo de construção;
A peça de trabalho deve ser girada constantemente para um aquecimento uniforme;
Colocar o produto levado à temperatura desejada sobre uma moldura previamente preparada de papelão ou compensado;
Em seguida, dê cuidadosamente ao tubo a forma desejada, fixe-o nesta posição e deixe esfriar;
Em seguida, retire a peça de trabalho resfriada.

O aquecimento insuficiente ocorrerá se o secador de cabelo for mantido longe demais. Se você aproximar demais o secador de cabelo, existe a possibilidade de derreter a peça de trabalho ou incendiá-la. Portanto, ao trabalhar com um secador de cabelo de construção, as precauções de segurança devem ser observadas.

máquina de moldagem

Este método é usado principalmente na produção, pois não é aconselhável comprar uma máquina de moldagem para necessidades domésticas. No entanto, vamos considerar como um tubo de PEAD é endireitado em condições de produção:

1. A máquina está configurada para o modo de endireitamento;
2. O tubo é colocado no molde;
3. Sob pressão, o tubo é alinhado na forma desejada;
4. Então você deve esperar esfriar e tirar da máquina de moldar.

Queimador de gás

Este método está relacionado ao método do secador acima, mas é mais perigoso e menos confiável. Precisaria:

alinhamento sobre fogão a gás

1. Em uma placa de fibra, coloque os tubos e segure o queimador a uma distância de 30 cm da superfície da placa de fibra.
2. O aquecimento é realizado por 20 a 25 minutos girando continuamente o tubo aquecido. Então você deve fixar firmemente o segmento e esperar que ele esfrie.

Características distintivas dos tubos HDPE

Isso mudou imediatamente o desempenho dos tubos HDPE. E sua principal diferença em relação aos tubos de polietileno comuns é que eles começam a derreter 20 ° C mais alto, e isso expandiu bastante o escopo desse tipo, por exemplo, eles podem ser usados ​​em sistemas de água quente em qualquer temperatura da água.

Esquema de uma linha de extrusão para a produção de tubos de plástico: 1 - dispositivo de carregamento; 2 - extrusora; 3 - cabeça de formação; 4 - manga de calibração; 5 - banhos de água a vácuo (calibradores a vácuo); b - medidor de espessura; 7 - banhos de resfriamento a água; 8 - dispositivo de contagem e marcação; 9 - dispositivo de tração; 10 - dispositivo de corte; 11 - dispositivo receptor; 12 - dispositivo de enrolamento.

Esses tubos são elásticos, e é fácil dar a eles uma forma complexa, ou seja, eles “funcionam” bem tanto em tração quanto em compressão, pois quando dobrados, um lado dele, sem colapsar, sofre uma carga de tração, e o carga compressiva oposta. Eles também têm boa resistência ao impacto e podem suportar cargas de impacto significativas quando no solo, razão pela qual são chamados de alta resistência. Em condições de inverno, com tubos de PEAD, é possível trabalhar ao ar livre mesmo nas regiões do norte.

Os tubos de PEAD não podem ser usados ​​para transportar líquidos e gases com os quais podem entrar em uma reação química. Sujeito a esta condição, a vida útil dos tubos de PEAD sem perda de suas propriedades inerentes, mesmo no solo, é de 50 anos.

São projetados para pressão interna, que possui a seguinte faixa de valores: 0,5 0,63 0,8 1,0 1,25 e 1,6 MPa; você pode pegar tubos de praticamente qualquer diâmetro na faixa de 16 a 1200 mm e um comprimento de 5 a 12 m com uma multiplicidade de 0,25 m.

Os tubos de PEAD são muito mais baratos que os de aço e, principalmente, os de cobre. Eles podem razoavelmente ser considerados o material do futuro.

Processo de dobra DIY

Nem sempre há sol quente, água quente e areia, banho em casa ou sauna. Nesse caso, um secador de cabelo de construção virá em socorro do mestre da casa.Com ele, você pode dobrar uma peça curta, endireitar uma peça longa para encanamento externo ou dobrá-la.

Ferramentas e materiais necessários

Para realizar a dobra, você precisará de:

• construção de secador de cabelo;
• em branco;
• luvas;
• mandril. O mandril é feito de barras recheadas em aglomerado, OSB, fibra (para pequenos diâmetros).

Progresso de trabalho

Tecnologia de dobra:

• a peça de trabalho é aquecida na área a ser dobrada; para um aquecimento uniforme, é necessário girar a peça de trabalho;
• então você precisa dobrar suavemente o tubo e colocá-lo no quadro;
• deixe esfriar, segure por alguns minutos;
• em seguida, retire e deixe descansar por pelo menos 15 minutos.

Principais características dos tubos de PEAD

Os tubos de polietileno PEAD são selecionados com base em suas principais características técnicas.

• Temperatura de operação. O indicador máximo do meio de trabalho transportado não excede 40⁰C. Portanto, a marcação dos canos de água é uma linha longitudinal azul, os canos de gás são amarelos. Apesar da faixa declarada, os tubos de PE podem suportar temperaturas de até 80⁰C e, quando congelados, não estouram, apenas esticam.
• diâmetro. Os tubos PE de baixa pressão são fabricados com diferentes diâmetros - de 10 mm a 1200 mm. Para o encanamento de um apartamento, por exemplo, podem ser usados ​​tubos D 20 mm, produtos de grandes diâmetros são usados ​​para criar rodovias.
• Pressão. Depende da marca do polietileno (os tubos mais duráveis ​​são o PE 100), das dimensões da espessura da parede (quanto mais espessa a parede, mais pressão o produto suportará); diâmetro do tubo (quanto mais largo o tubo, menor a pressão por unidade de área). A pressão de trabalho do tubo é indicada pelo indicador SDR - a razão de D para a espessura da parede. Mais sobre este parâmetro no artigo "O que é SDR na marcação de tubos de polietileno".Dependendo do indicador de pressão máxima, são usados ​​tubos de pressão e sem pressão (geralmente técnicos, sem requisitos para cargas permitidas).
• Largura de banda. Os tubos de polietileno têm um índice alto devido a um pequeno coeficiente (0,1) de rugosidade.
• Margem de segurança. Este indicador determina a carga que o tubo pode suportar. Os tubos de polietileno para abastecimento de água têm um coeficiente de 1,250, para um gasoduto - 3,150.

A vida útil dos tubos de plástico é geralmente prevista em até 50 anos. No entanto, deve-se lembrar que o fabricante, indicando a vida útil dos produtos, baseia-se em seu uso em um regime de temperatura estável. Os requisitos para tubos de PEAD são regulamentados pelos padrões GOST.

A composição da estação de bombeamento e a finalidade das peças

Uma estação de bombeamento é uma coleção de dispositivos separados interconectados. Para entender como reparar uma estação de bombeamento, você precisa saber em que consiste, como funciona cada uma das partes. Então a solução de problemas é mais fácil. A composição da estação de bombeamento:

• Bomba submersível ou de superfície. Bombeia água de um poço ou poço, mantém uma pressão estável no sistema. Está ligado à casa com tubos.

• Uma válvula de retenção deve ser instalada na tubulação. Ele não permite que a água seja drenada dos tubos de volta para o poço ou poço quando a bomba é desligada. Geralmente é instalado no final do tubo, abaixado na água.

• Acumulador hidráulico ou tanque de membrana. Recipiente hermético metálico, dividido em duas metades por uma membrana elástica. Em um, o ar (um gás inerte) está sob pressão, no outro, até que uma certa pressão seja criada, a água é bombeada.Um acumulador hidráulico é necessário para reduzir o número de partidas da bomba e prolongar sua vida útil. Cria e mantém a pressão necessária no sistema e uma pequena reserva de abastecimento de água em caso de inoperabilidade da estação.
• Bloco de controle e gerenciamento da estação de bombeamento. Normalmente este é um manômetro e pressostato, instalado entre a bomba e o acumulador. Um manômetro é um dispositivo de controle que permite avaliar a pressão no sistema. O pressostato controla o funcionamento da bomba - dá comandos para ligar e desligar. A bomba é ligada quando o limite inferior de pressão no sistema é atingido (geralmente 1-1,6 atm) e é desligado quando o limite superior é atingido (para edifícios de um andar 2,6-3 atm).

Cada uma das partes é responsável por um determinado parâmetro, mas um tipo de mau funcionamento pode ser causado pela falha de vários dispositivos.

O princípio de funcionamento da estação de bombeamento

Agora vamos ver como todos esses dispositivos funcionam. Quando o sistema é iniciado pela primeira vez, a bomba bombeia água para o acumulador até que a pressão nele (e no sistema) seja igual ao limite superior definido no pressostato. Enquanto não há fluxo de água, a pressão é estável, a bomba está desligada.

Cada parte faz o seu trabalho

Uma torneira foi aberta em algum lugar, a água foi drenada, etc. Por um tempo, a água vem do acumulador. Quando sua quantidade diminui tanto que a pressão no acumulador cai abaixo do limite, o pressostato é acionado e liga a bomba, que bombeia água novamente. Ele desliga novamente, o pressostato, quando o limite superior é atingido - o limite de desligamento.

Se houver um fluxo constante de água (um banho é tomado, a rega do jardim / horta está ligada), a bomba funciona por um longo tempo: até que a pressão necessária seja criada no acumulador. Isso acontece periodicamente mesmo quando todas as torneiras estão abertas, pois bomba fornece água menos do que segue de todos os pontos de análise. Após a interrupção do fluxo, a estação funciona por algum tempo, criando a reserva necessária no giroacumulador, depois desliga e liga quando o fluxo de água aparece novamente.