Por que a pressão na caldeira a gás cai ou aumenta: causas de instabilidade de pressão + maneiras de evitar problemas

2 Como calcular o culpado da perda de pressão?

Então, o mais importante é entender o que exatamente levou à perda de pressão. Para fazer isso, siga o algoritmo. Primeiro, pegamos uma toalha de papel comum e limpamos todos os acessórios. Ao mesmo tempo, após cada articulação, você precisa examinar cuidadosamente o guardanapo - se há uma mancha molhada nele. Se sim, a causa foi encontrada. Se não, você precisa seguir em frente.

Em segundo lugar, espalhamos jornais secos sob as baterias e limpamos todos os tubos com o mesmo papel mata-borrão. Se for encontrado um ponto úmido, o vazamento é localizado. Se não, vá para o próximo ponto.Em terceiro lugar, medimos a pressão no tanque de expansão e bombeamos. Isso pode ser feito com uma bomba de bicicleta comum e um manômetro de fábrica. A pressão não cai mais - parabéns, você resolveu o problema com a bolsa de ar. Mas se, após o bombeamento, a pressão cair acentuadamente ou não se desviar do original, a membrana é rasgada em seu tanque hidráulico. Se a pressão cair suavemente, seguimos em frente.

Em quarto lugar, desligamos a caldeira e fechamos as válvulas nos tubos de pressão e retorno, desligando o aquecedor do sistema. Medimos a pressão por uma hora - se não cair, a culpa é do próprio aquecedor de água, ou melhor, do trocador de calor. Além disso, em uma caldeira Navien ou qualquer outra instalação de dois circuitos, pode ocorrer um mau funcionamento na ventilação de ar ou na válvula de alívio de pressão. Em quinto lugar, verificamos a válvula de fechamento na saída para descarregar o refrigerante no esgoto. Se estiver enfraquecido, deve ser bloqueado ou substituído (é melhor cortar outro a jusante). Depois de localizar o vazamento ou determinar a causa, você pode começar a eliminá-lo. Como fazer isso? Falaremos sobre isso abaixo.

A pressão na caldeira cai ou aumenta, quais são as razões

Uma das avarias frequentes é que a pressão no sistema de aquecimento cai lentamente e, quando cai abaixo do normal, a caldeira desliga.

Existem duas razões

Vazamento no sistema de aquecimento

Primeiro motivo
—
em geral, não está conectado à caldeira; é um problema do próprio sistema de aquecimento. Ou seja, um vazamento elementar de refrigerante de tubos ou radiador, mas o que é mais usado como refrigerante? Isso mesmo água!

Acreditar! Às vezes não é fácil detectar esse vazamento, mas o fato é que você não verá uma poça no chão, bem, é claro, a menos que seja um vazamento sério, mas na maioria das vezes são apenas gotículas saindo, por exemplo, de sob uma tampa de radiador, ou conexão ou solda de baixa qualidade, e você não verá essas gotículas, porque durante a estação de aquecimento elas evaporam imediatamente dos tubos aquecidos. Como resultado, lenta mas seguramente, a pressão cai, você adiciona água repetidamente e isso continua a matar radiadores e canos.

Não raramente, os radiadores modernos, de alumínio ou bimetálicos, também se tornam inutilizáveis, às vezes em locais imperceptíveis, entre as nervuras ou por baixo, começam a cavar devido à corrosão do metal. Não ferrugem, é claro, mas vários processos químicos também os tornam inutilizáveis. Eles precisam ser cuidadosamente inspecionados ao procurar um vazamento.

Será mais fácil detectar qualquer tipo de vazamento se você desligar o aquecimento por um tempo, deixar os radiadores esfriarem e aumentar a pressão para cerca de 2,5 bar. Inspecione cuidadosamente os próprios radiadores, conexões de tubos, pontos de solda.

Segundo causa

queda de pressão no sistema de aquecimento e, consequentemente, na caldeira, é conectado ao tanque de expansão. O tanque de expansão é projetado para compensar a pressão criada durante a expansão do refrigerante aquecido, este é um recipiente separado por uma membrana, metade do tanque é preenchido com um gás inerte ou apenas ar, o outro é preenchido com um refrigerante (leia água). Quando aquecida, a água se expande e enche o tanque, quando resfriada, é novamente empurrada para o sistema de aquecimento.

A) Em casos extremamente raros, pode haver um mau funcionamento do próprio tanque. Por exemplo, o corpo do tanque perdeu sua estanqueidade.Ou pode haver uma ruptura da membrana dentro do tanque, mas ela não é tão delicada, então é preciso algum esforço para rasgá-la. Mas se isso acontecer, o refrigerante entra do sistema de aquecimento na parte do tanque que deve ser preenchida com ar. Não é difícil determinar, na parte superior do tanque há um carretel através do qual o ar é bombeado (como em um carro, bicicleta) se pressionar o carretel do tanque joga água para fora, o tanque é para substituição.

B) No segundo caso, o motivo é que o ar da parte do tanque de expansão em que deveria estar escapou ou não tem pressão suficiente.

Pode aparecer assim
: PRIMEIRA ETAPA... A pressão na caldeira cai lentamente, cerca de uma vez por semana você precisa reabastecer a caldeira, enquanto não há vazamentos no próprio sistema de aquecimento. SEGUNDO ESTÁGIO…No manômetro da caldeira, a pressão “caminha” constantemente no modo de aquecimento sobe até que a válvula de alívio seja acionada, no modo de água quente cai para valores inferiores a 1 bar e então a caldeira começa a desligar, a proteção é acionada.TERCEIRA ETAPA… Se não houver ar no tanque, a pressão no manômetro cai para zero em geral em muito pouco tempo, às vezes em um minuto.

Saída: Você precisa criar pressão no tanque de expansão de sua caldeira.

Indicadores normalizados

Para entender como os indicadores se desviam da norma, você precisa conhecer os valores máximos permitidos para um determinado tipo de rede. Em sistemas autônomos, o valor não deve exceder 1,5-2 atm. Se os indicadores normalizados forem excedidos, por exemplo, até três atmosferas, os dispositivos de aquecimento e as tubulações podem despressurizar.Tudo isso pode levar à falha de vários componentes e equipamentos importantes.

Como regra, em circuitos autônomos, a pressão é mantida dentro de 1,5 atm. Durante o aquecimento do transportador de calor, ele se expande. Isso ajudará a aumentar as leituras no manômetro para valores operacionais de 2 atmosferas.

Para que durante a expansão do refrigerante a pressão não suba a níveis críticos, um tanque de expansão é instalado no circuito. Quando os parâmetros operacionais são alcançados, o excesso do líquido expandido entra neste recipiente. Quando a temperatura da água diminui, ela se contrai. Como resultado, a falta de refrigerante é reabastecida pelo líquido que voltou do tanque para as tubulações e dispositivos.

As principais razões para a diminuição da pressão

Razões comuns pelas quais a pressão em uma caldeira a gás de aquecimento cai são:

• Vazamento de refrigerante. Danos à rede de aquecimento levam a vazamentos, perda de água de aquecimento e diminuição da pressão.
• Rachaduras no trocador de calor. Vazamentos na própria caldeira não apenas levarão a uma diminuição da pressão, mas também podem provocar falhas mais graves no equipamento e danificar a eletrônica.
• Ruptura da membrana no tanque de expansão. Através de danos na divisória de borracha, o líquido entra no compartimento de ar e a pressão no circuito diminui.

Para determinar a localização do vazamento no sistema, ele é alimentado à pressão normal e a bomba de circulação é parada. Passo a passo, você precisa examinar a rodovia, identificar a área problemática e solucionar problemas.

Que valor de pressão é considerado normal

Uma quantidade estável de atmosferas na linha ajuda a reduzir o nível de perda de calor e o fato de o refrigerante circulante ter quase a mesma temperatura à qual foi aquecido pela caldeira.

É necessário falar sobre qual deve ser a pressão, levando em consideração de que tipo de sistema de aquecimento estamos falando. Opções:

Pressão no sistema de aquecimento de uma casa particular. Com o método de aquecimento aberto, o tanque de expansão é o elo de comunicação entre o sistema e a atmosfera. Mesmo com a participação da bomba de circulação, o número de atmosferas no tanque será igual à pressão atmosférica, e o manômetro mostrará 0 bar.

Pressão no sistema de um edifício de vários andares. Uma característica do dispositivo de aquecimento em edifícios de vários andares é uma alta cabeça estática. Quanto maior a altura da casa, maior o número de atmosferas: em um prédio de 9 andares - 5-7 Atm, em prédios de 12 andares e superior - 7-10 Atm, enquanto a pressão na linha de abastecimento é de 12 Atm . Portanto, é necessário ter bombas potentes com rotor seco.

Pressão em um sistema de aquecimento fechado. A situação com uma rodovia fechada é um pouco mais complicada. Nesse caso, o componente estático é aumentado artificialmente para aumentar a eficiência do equipamento, bem como para excluir a penetração de ar. A pressão necessária no sistema de aquecimento de uma casa particular é calculada multiplicando por 0,1 a diferença entre os pontos mais alto e mais baixo em metros. Este é um indicador de pressão estática. Adicionando 1,5 bar a ele, obtemos o valor necessário.

Assim, a pressão no sistema de aquecimento em uma casa particular com circuito fechado deve estar na faixa de 1,5 a 2 atmosferas.Um indicador fora da faixa é considerado crítico e, quando atinge a marca 3, há alta probabilidade de acidente (despressurização da linha, falha de unidades).

Sim, uma grande pressão melhora o funcionamento do equipamento, mas as características técnicas da caldeira instalada devem ser levadas em consideração. Alguns modelos suportam 3 bar, mas a maioria é projetada para 2 e, em alguns casos, 1,6 bar

É importante, ao configurar o equipamento, obter um indicador em sistema frio que seja 0,5 bar inferior ao valor declarado no passaporte. Isso evitará que a válvula de alívio de pressão dispare constantemente. É importante lembrar que não faz sentido medir a pressão da água no sistema de aquecimento ou tentar regulá-la em um único apartamento.

A única coisa que depende dos proprietários do espaço vital é a escolha das baterias e o diâmetro dos tubos no gasoduto

É importante lembrar que não faz sentido medir a pressão da água no sistema de aquecimento ou tentar regulá-la em um único apartamento. A única coisa que depende dos proprietários do espaço vital é a escolha das baterias e o diâmetro dos tubos na tubulação. Por exemplo, ferro fundido não é recomendado, pois eles só podem suportar 6 bar

E o uso de tubos de diâmetro maior levará a uma diminuição da pressão em todo o sistema de aquecimento da casa. Ao se mudar para um apartamento com aquecimento antigo, é melhor substituir imediatamente todos os elementos possíveis

Por exemplo, o ferro fundido não é recomendado, pois suporta apenas 6 bar. E o uso de tubos de diâmetro maior levará a uma diminuição da pressão em todo o sistema de aquecimento da casa. Ao se mudar para um apartamento com aquecimento antigo, é melhor substituir imediatamente todos os elementos possíveis.

Outro parâmetro que afeta a quantidade de pressão em qualquer rede de aquecimento é a temperatura do refrigerante. Uma certa quantidade de água fria é bombeada para o circuito montado e fechado, o que garante uma pressão mínima. Após o aquecimento, a substância se expandirá e o número de atmosferas aumentará. Portanto, ajustando a temperatura da água de aquecimento, você pode controlar a pressão no circuito. Hoje, as empresas de equipamentos de aquecimento oferecem o uso de equipamentos com acumuladores hidráulicos (tanque de expansão). Eles não permitem que a pressão aumente, acumulando energia dentro de si. Em regra, são incluídos no trabalho quando atingem a marca de 2 atmosferas.

É importante verificar regularmente o acumulador para esvaziá-lo a tempo. Também seria útil instalar uma válvula de segurança, que pode ser acionada a uma pressão de 3 atm e um tanque cheio para evitar um acidente.

Teste de vazamento

Para que o aquecimento seja confiável, após a instalação, ele é verificado quanto a vazamentos (ensaio de pressão).

Isso pode ser feito imediatamente em toda a estrutura ou em seus elementos individuais. Se for realizado um teste de pressão parcial, depois de concluído, todo o sistema como um todo deve ser verificado quanto a vazamentos.
Independentemente do sistema de aquecimento instalado (aberto ou fechado), a sequência de trabalho será quase a mesma.

Treinamento

A pressão de teste é 1,5 vezes a pressão de trabalho. Mas isso não é suficiente para detectar completamente um vazamento de refrigerante.Tubos e acoplamentos podem suportar até 25 atmosferas, por isso é melhor verificar o sistema de aquecimento sob essa pressão.

Os indicadores correspondentes são criados por uma bomba manual. Não deve haver ar nos tubos: mesmo uma pequena quantidade distorcerá a estanqueidade da tubulação.

A pressão mais alta estará no ponto mais baixo do sistema, onde é instalado um monômetro (precisão de leitura 0,01 MPa).

Fase 1 - teste a frio

Ao longo de meia hora no sistema cheio de água, a pressão é aumentada para os valores iniciais. Faça isso duas vezes, a cada 10-15 minutos. Por mais meia hora, a queda continuará, mas sem ultrapassar a marca de 0,06 MPa, e após duas horas - 0,02 MPa.

No final da inspeção, a tubulação é inspecionada quanto a vazamentos.

Estágio 2 - verificação a quente

A primeira etapa foi concluída com sucesso, você pode prosseguir para o teste de vazamento a quente. Para fazer isso, conecte um dispositivo de aquecimento, na maioria das vezes é uma caldeira. Defina o desempenho máximo, eles não devem ser maiores que os valores calculados.

As casas são pré-aquecidas por pelo menos 72 horas. Teste aprovado se nenhum vazamento de água for detectado.

Tubulação de plástico

O sistema de aquecimento de plástico é verificado na mesma temperatura do refrigerante na tubulação e no ambiente. Alterar esses valores aumentará a pressão, mas na verdade há um vazamento de água no sistema.
Por meia hora, a pressão é mantida em um valor uma vez e meia maior que o normal. Se necessário, é ligeiramente bombeado.

Após 30 minutos, a pressão é drasticamente reduzida para leituras iguais à metade da de trabalho e são mantidas por uma hora e meia. Se os indicadores começaram a crescer, significa que os tubos estão se expandindo, a estrutura está apertada.

Muitas vezes, os artesãos, ao verificar o sistema, fazem uma queda de pressão várias vezes, depois a levantam e abaixam, para que se assemelhe às condições normais de trabalho do dia-a-dia. Este método ajudará a identificar conexões com vazamento.

Teste de ar

Edifícios de vários andares são testados quanto à estanqueidade no outono. Em vez de líquido nesses casos, o ar pode ser usado. Os resultados do teste são ligeiramente imprecisos devido ao fato de que o ar é aquecido primeiro durante a compressão, depois é resfriado, o que contribui para uma queda de pressão. Os compressores ajudarão a aumentar este parâmetro.

A sequência de verificação do sistema de aquecimento é realizada da seguinte forma:

1. A estrutura está cheia de ar (valores de teste - 1,5 atmosferas).
2. Se um assobio for ouvido, significa que há defeitos, a pressão é reduzida à pressão atmosférica e os defeitos são eliminados (para isso, é usada uma substância espumante, aplicada nas juntas).
3. A tubulação é novamente preenchida com ar (pressão - 1 atmosfera), mantenha por 5 minutos.

Problemas na válvula de alívio

Essa válvula também é chamada de válvula de segurança. Ele é organizado em um grupo de segurança ou é montado separadamente. Sua função é aliviar o excesso de pressão na rede de aquecimento.

O princípio de seu funcionamento é o seguinte: há uma pressão de mola no obturador, bloqueando o movimento do refrigerante. Quando a pressão ultrapassa os valores normalizados, ele se contrai e abre o obturador, saindo excesso de ar ou refrigerante.

Em tais válvulas, a mola se desgasta após 7-10 ciclos. A pressão estável não é mantida e vazamentos constantes se formam.

Esta válvula precisa ser reparada. Isso só deve ser feito por um especialista. Mas, como regra, todo o mecanismo muda.

Como verificar a pressão na caldeira e no circuito

O controle de pressão no sistema é realizado por meio de instrumentos que medem e refletem a pressão no circuito por meio de um mostrador digital ou mecânico. Os sensores são instalados pelo fabricante no tubo de saída da caldeira.

Durante a instalação do sistema, também são instalados manômetros próximos aos coletores, que distribuem o líquido refrigerante para diversas partes ou pisos da edificação.

O controle de pressão adicional é necessário ao usar caldeiras para água quente em sistemas de piso radiante. Uma queda ou aumento de pressão pode ser observado de diferentes maneiras em diferentes partes do sistema de aquecimento.

Ao iniciar uma caldeira a gás, verifique as leituras do manômetro com a água de aquecimento ainda fria - a pressão não deve ser inferior ao valor mínimo indicado pela seta vermelha ajustável no manômetro. O ajuste é realizado por um representante da empresa com a qual foi celebrado o contrato de manutenção e fornecimento de gás.

Inicial a configuração é feita na primeira partida aquecimento. No futuro, a pressão é verificada todas as semanas, se necessário, o sistema é alimentado com água. A reposição é efectuada a uma temperatura do líquido de refrigeração inferior a 40 °C.

Aumento de pressão devido ao vaso de expansão

O aumento da pressão no circuito pode ser observado devido a vários problemas com o tanque de expansão. Entre as causas mais comuns estão as seguintes:

• volume do tanque calculado incorretamente;
• danos na membrana;
• pressão calculada incorretamente no tanque;
• instalação inadequada de equipamentos.

Para resolver este problema, é necessário calcular corretamente o volume do tanque, que deve ser pelo menos 10% do volume total de água no circuito da caldeira a gás e pelo menos 20% se for usada uma caldeira a combustível sólido para aquecimento. Neste caso, para cada 15 litros de refrigerante, é utilizada uma potência de 1 kW. Ao calcular a potência, é necessário determinar o volume das superfícies de aquecimento, para cada circuito individual, o que permite obter os valores mais precisos.

A causa da queda de pressão pode ser uma membrana do tanque danificada. Ao mesmo tempo, a água enche o tanque, o manômetro mostra que a pressão no sistema caiu. No entanto, se a válvula de compensação for aberta, o nível de pressão no sistema será muito maior que o de trabalho calculado. A substituição da membrana do tanque do balão ou a substituição completa do equipamento se o tanque de diafragma estiver instalado ajudará a corrigir a situação.

Um mau funcionamento do tanque torna-se uma das razões pelas quais uma queda acentuada ou aumento da pressão operacional é observada no sistema de aquecimento. Para verificar, é necessário drenar completamente a água do sistema, sangrar o ar do tanque e começar a encher o refrigerante com medições de pressão na caldeira. A um nível de pressão de 2 bar na caldeira, o manómetro instalado na bomba deve indicar 1,6 bar. Em outros valores, para ajuste, você pode abrir a válvula de fechamento, adicionar água drenada do tanque pela borda de compensação. Este método de resolver o problema funciona para qualquer tipo de abastecimento de água - superior ou inferior.

A instalação inadequada do tanque também causa uma mudança brusca na pressão na rede.Na maioria das vezes, das violações, a instalação de um tanque após a bomba de circulação é observada, enquanto a pressão aumenta acentuadamente, uma descarga é imediatamente observada, acompanhada de picos de pressão perigosos. Se a situação não for corrigida, pode ocorrer um golpe de aríete no sistema, todos os elementos do equipamento estarão sujeitos a cargas aumentadas, o que afeta negativamente o desempenho do circuito como um todo. Reinstalar o tanque no tubo de retorno, onde o fluxo laminar tem temperatura mínima, ajudará a resolver o problema. O tanque em si é montado diretamente na frente da caldeira de aquecimento.

Existem muitas razões pelas quais existem picos de pressão acentuados no sistema de aquecimento. Na maioria das vezes, são instalações incorretas e erros nos cálculos ao escolher o equipamento, configurações do sistema feitas incorretamente. A pressão alta ou baixa tem um efeito muito negativo no estado geral do equipamento, portanto, devem ser tomadas medidas para eliminar a causa do problema.

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Razões para reduzir a pressão na rede de fornecimento de calor

Existem apenas dois fatores provocativos - um mau funcionamento do equipamento de aquecimento ou um vazamento no sistema de tubulação. Se houver um problema com a caldeira de aquecimento em uma casa particular, o defeito é eliminado por si mesmo, em edifícios residenciais com vários apartamentos, este é o trabalho de especialistas. O vazamento de rede pode ser reparado com suas próprias mãos.

Vazamento no sistema de aquecimento

A pressão vai cair se isso acontecer golpe de aríete no sistema de aquecimento. A falha hidráulica leva à despressurização da estrutura. Como resultado, o refrigerante vaza, a pressão cai. Na maioria das vezes, a zona de vazamento é a junção dos radiadores com a tubulação, juntas de interseção. Mas se os tubos e as baterias forem antigos, o vazamento aparecerá no local da corrosão do metal.

Para verificar a integridade da membrana no tanque de expansão, pressione o bocal na parte superior do dispositivo. O ar sai com água, a área do vazamento é encontrada, se o ar sai sem água, o problema está em outro lugar.

Excesso de ar no sistema

O teste e o comissionamento da rede estão relacionados à liberação do excesso de ar da rede

Neste caso, o ar é sangrado dos circuitos e da caldeira, por isso é importante observar o manômetro da caldeira. Se as leituras do manômetro caírem durante a operação da rede, há apenas uma razão - o ar sai do trocador de calor. O gás entra no circuito do sistema ou é liberado por um purgador de ar automático

A purga de gases com purga de ar é normal, mas se a válvula estiver entupida, o excesso entra na rede de aquecimento e a pressão cai

O gás entra no circuito do sistema ou é liberado por um purgador de ar automático. A purga de gases com purga de ar é normal, mas quando a válvula está entupida, o excesso entra na rede de aquecimento e a pressão cai.

Causas do excesso de ar que entra na rede de aquecimento:

• violação dos padrões de enchimento - a água é fornecida à rede em um grande jato;
• derramar refrigerante de baixa qualidade com alto teor de gases;
• vazamento de ar através de juntas despressurizadas;
• obstrução da saída de ar automática.

Para determinar o acúmulo de gases em radiadores e tubulações, o ruído nos radiadores ajudará.Sons estranhos são permitidos apenas quando os circuitos estão cheios de refrigerante. Se ouvir ruído ao iniciar a rede no modo constante, isso é um sinal de ar.

Problema no tanque de expansão

Um tanque de expansão ou compensador é instalado em qualquer sistema de aquecimento. O dispositivo é necessário para compensar a pressão durante o aquecimento e resfriamento do refrigerante. Um tanque aberto funciona de acordo com um princípio simples - quando a água é aquecida, seu volume no tanque aumenta, quando é resfriado, diminui. A pressão na rede selada é mantida de forma ideal.

Outra coisa é um tanque de expansão fechado. Dentro do dispositivo é dividido em dois compartimentos - para água e ar. Entre os compartimentos há uma membrana flexível. Quando o refrigerante é aquecido, o volume de água aumenta, a membrana se move em direção à câmara de ar. Arrefecendo, o líquido refrigerante diminui de volume e, para manter a pressão, a membrana desloca-se para o compartimento com água. Isso requer um volume constante de ar. E se o tanque estiver com defeito, o ar sai, a pressão cai.

Outras razões

Às vezes, a pressão no manômetro aumenta constantemente - isso também é um mau funcionamento. É necessário entender por que a pressão na caldeira a gás está aumentando. Como regra, esta é uma avaria da válvula de entrada de refrigerante - ela deixará a água entrar no sistema. Um defeito no trocador de calor secundário também pode ocorrer, ocorre apenas em caldeiras de circuito duplo.

Agora sobre por que a pressão cai na caldeira de aquecimento:

1. Fluxo. Ao colocar uma tubulação de maneira oculta, os proprietários nem sempre veem a despressurização do sistema. O mesmo com os contornos do piso radiante - aqui o vazamento não é visível até que se manifeste como um ponto úmido no chão.
2. Violação da tecnologia de cálculo de rede.Juntas mal fixadas, ruptura de tubos, grande número de curvas ou a seleção da seção errada causam uma queda no nível de pressão.
3. Microfissuras no trocador de calor da caldeira. Mais frequentemente encontrado com produtos de ferro fundido se água fria for derramada neles. Apesar de sua resistência, o ferro fundido é frágil e pode não resistir ao golpe de aríete.
4. O sistema de controle e gerenciamento da caldeira falhou.
5. O uso de radiadores de alumínio. O problema está na formação de uma película fina dentro do túnel - ela se forma quando o metal entra em contato com a água. O processo físico está associado à liberação de hidrogênio, cuja compressão reduz a pressão na rede.