Como escolher tubos de polipropileno para um sistema de aquecimento competente

Como conectar tubos de polipropileno?

É fácil e simples trabalhar com qualquer tubo de propileno, sua conexão por solda ou mates rosqueados, quando necessário, não é particularmente difícil, e todos podem aprender. O material é cortado com uma tesoura especial ou uma serra, e os tubos são conectados entre si por peças de conexão auxiliares e solda. A soldagem é uma conexão bastante confiável - essas linhas podem ser embutidas nas paredes, sem medo de sua integridade.Se as juntas rosqueadas dos tubos de metal eram o ponto mais fraco do sistema de aquecimento, exigiam uma “embalagem” cuidadosa, a aparência dos produtos de propileno e o método de conexão - solda de alta qualidade eliminavam esse problema para sempre.

Processo de trabalho

A montagem por solda é bastante fácil se você usar ferramentas de alta qualidade e peças de conexão limpas e não defeituosas. Uma condição importante para uma instalação de alta qualidade é a conformidade com a temperatura desejada. Para cada diâmetro de tubo específico, uma temperatura de solda específica deve ser aplicada. Se as tubagens forem exteriores ou interiores com temperaturas baixas ou altas, devem ser mantidas no interior durante pelo menos 12 horas para as adaptar às condições em que serão instaladas.

Ferramentas

Kit de montagem

Para o trabalho de instalação, você precisará de ferramentas especiais e algumas delas não podem ser substituídas por outros dispositivos improvisados:

1. Aparelho para soldagem de tubos de propileno, com bicos (acoplamentos e mandris) de diferentes diâmetros padronizados.

Máquina de solda na posição de trabalho

2. Tesouras para cortar tubos - se não estiverem disponíveis, uma serra ou um quebra-cabeças servirão.

3. Régua dobrável e fita métrica, além de marcador para marcas.

4. Uma faca afiada para limpar as extremidades dos tubos depois de cortados de rebarbas e lascas. Além disso, para esses fins, para aparar, você pode usar uma ferramenta especial - um barbeador, com facas bem afiadas e ajustadas.

5. Além disso, é necessário ter um esquema pré-compilado e cuidadosamente pensado do circuito de aquecimento.

Montagem

• Começando o trabalho, o plano de esquema elaborado deve ser mantido na frente de seus olhos o tempo todo e, com base nele, prepare partes individuais do contorno.Para fazer isso, é melhor colocar os tubos ao longo das paredes ao longo das quais as rodovias passarão e, medindo no local, preparar peças individuais.
• Depois de preparar os tubos em uma determinada área, o bico necessário é instalado na máquina de solda e aquecido até a temperatura desejada, que depende do diâmetro e do tipo de material. A maioria das máquinas de solda modernas tem uma gradação extremamente clara no termostato embutido.
• Em seguida, um elemento de conexão é testado no tubo - pode ser um acoplamento, um tee, um galho, uma torneira e outros produtos moldados.

Variedade de elementos em forma

Para controlar com um marcador, faça uma marca na profundidade de penetração. O tubo não deve penetrar muito fundo na conexão, mas deve ser preso firmemente nele. Se for um acoplamento reto, há uma saliência dentro dele que vai parar o tubo no lugar certo.

O processo de aquecimento das peças de acoplamento

O elemento de conexão moldado e a extremidade do tubo são colocados respectivamente no mandril e no acoplamento da máquina de solda, de modo que eles aquecem ao mesmo tempo, e o tempo de aquecimento necessário é anotado, o que depende do tamanho do diâmetro do tubo e na espessura de suas paredes. Depois de aguardar o intervalo necessário, as peças são removidas dos bicos do aparelho e o tubo é inserido progressivamente no acoplamento - não devem ser feitos movimentos de torção. A profundidade de penetração e o tempo de retenção são mostrados na tabela:

Parâmetros levados em consideração ao soldar tubos de polipropileno

As peças fixadas devem esfriar - isso acontece muito rapidamente (os dados também são fornecidos na tabela).

Prós e contras do metal-plástico

Vamos fazer uma reserva de que os tubos de metal-plástico para aquecimento devem ser comparados com os tubos de polipropileno em pé de igualdade.Portanto, juntas destacáveis ​​​​em acessórios dobráveis ​​​​não são consideradas - é caro e não confiável, embora seja conveniente para artesãos sem experiência. Uma boa estanqueidade será garantida apenas por uma junta com um encaixe de pressão.

A condição também se aplica ao método de reforço do tubo, para comparação, tomamos metal-plástico e PPR, reforçados com alumínio. Agora sobre as vantagens do metal-plástico:

1. Com um alicate especial, é bastante simples instalar o aquecimento a partir de peças de metal-plástico.
2. O tubo é dobrado e fornecido em bobinas e, portanto, cortado em seções do comprimento necessário, sem juntas desnecessárias.
3. O alongamento térmico do material é insignificante e não requer uma abordagem escrupulosa ao fixar seções longas.
4. A instalação em qualquer clima é possível.
5. A colocação de qualquer maneira oculta é permitida, inclusive sob a mesa junto com as juntas.

A camada de reforço da tubulação de metal-plástico é apenas de alumínio

O que é melhor em sistemas metal-plástico é a tecnologia de elementos de conexão. A extremidade da seção de corte é calibrada, puxada para o encaixe e cravada com pinças, isso é tudo. Você precisa de um mínimo de espaço, pois não há necessidade de enfiar um ferro de solda saudável entre as peças a serem unidas, o alicate é aplicado após o encaixe. Com a ajuda de uma mola, o metal-plástico se dobra bem sob um raio seguro, o que simplifica muito a instalação.

Separadamente, deve-se dizer sobre o piso quente, onde é costume colocar polietileno de metal-plástico ou reticulado, mas não PPR. Esses materiais não precisam de compensação e ficam bem dentro do monólito, proporcionando aquecimento eficiente de toda a superfície. Vale a pena imaginar o polipropileno em seu lugar com suas paredes grossas, alongamento e juntas de 90 °, e imediatamente fica claro quais tubos são melhores uso em pisos quentes.

Alicate para conexão de prensa - a ferramenta não é barata, é melhor alugá-la para 1-2 instalações

Agora, sobre as desvantagens do metal-plástico, das quais existem realmente duas:

• alto custo de todos os elementos;
• O alcance do tubo é limitado a um diâmetro máximo de 63 mm (DN50).

Os defensores do aquecimento do polipropileno constantemente prestam atenção a outro menos de metal-plástico - uma diminuição na área de fluxo nas juntas onde há conexões de latão. Assim, isso leva a um aumento da resistência hidráulica da rede e ao rápido "crescimento excessivo" das passagens ao trabalhar no sistema de aquecimento central, onde o refrigerante está sujo

A afirmação é verdadeira em relação aos encaixes dobráveis, eles realmente têm um estreitamento do diâmetro em relação à passagem em metal-plástico.

alta qualidade conexões para prensagem de união metal-plástico os tubos também têm um estreitamento, mas não é tão grande a ponto de afetar significativamente a hidráulica do sistema. É melhor colocá-los no aquecimento, especialmente com a colocação oculta de rodovias. A mesma opinião é compartilhada por nosso especialista Vladimir Sukhorukov, cujo vídeo recomendamos assistir:

Como instalar o aquecimento de tubos de polipropileno?

Vejamos alguns exemplos práticos soldagem da tubulação de um tubo de polipropileno.

A solda é feita com um ferro de solda especial:

Cada ferro de solda possui um regulador de temperatura (1). A temperatura para soldagem de polipropileno é definida para 270 graus. O aquecimento do tubo com um ferro de solda é realizado por não mais que 5 segundos.

O seguinte deve ser levado em consideração.Se o trabalho for realizado ao ar livre com tempo frio ou em uma sala fria, o tempo de soldagem aumenta, pois o ferro de solda esfria rapidamente.

Nesse caso, você precisa aumentar a temperatura de aquecimento do ferro de solda ou aumentar o tempo de aquecimento. O tempo de aquecimento também aumenta ao soldar tubos com diâmetros maiores, como ilustra a tabela a seguir:

Na verdade soldando. Existem dois bicos no ferro de solda: um para aquecer o diâmetro interno e outro para o diâmetro externo. Ao mesmo tempo, ambas as partes que deveriam estar conectadas são aquecidas:

Pressionamos uniformemente ambas as partes, como se uma em direção à outra - na direção das setas vermelhas na foto:

À medida que aquece, o acoplamento atinge o aro, e também aparece um flange no tubo. Após o aquecimento, retire as peças dos bicos e encaixe-as umas nas outras:

Depois de conectar as peças aquecidas, elas precisam ser fixadas por um tempo

Após o encaixe, segure as peças por até 30 segundos - para que elas esfriem e a conexão endureça. O flangeamento do tubo deve ser uniforme em toda a circunferência da conexão.

É assim que todo o polipropileno é soldado, independentemente do diâmetro e da finalidade do tubo, seja um sistema de aquecimento ou de abastecimento de água. A única diferença, como mencionado acima, é o tempo de soldagem: quanto maior o diâmetro do tubo, mais tempo leva para aquecer e fixar após a conexão.

Um acessório de ferro de solda foi desenvolvido para facilitar ainda mais a vida já simples de um instalador.

O bico permite determinar com precisão o tempo em que as peças a serem soldadas já estão suficientemente aquecidas. Nesse bico há um orifício especial:

• por onde sai o polipropileno fundido. Assim que ele apareceu no buraco:
• isso é um sinal: removemos e encaixamos as peças.Você não precisa usar um relógio ou contar os segundos sozinho.

Há também um bico cerâmico que evitará esse tipo de tubo fundido:

A vantagem de tal conexão (sem o uso de metal) é que, devido à ausência de compostos metálicos, os sais de dureza não crescem nessas áreas. E também após a soldagem, é obtida uma conexão monolítica.

Ao trabalhar com polipropileno, você precisa levar em consideração todas as etapas com antecedência - para não entrar em momentos desconfortáveis. Tais “momentos” podem ocorrer quando, por exemplo, você precisa soldar em algum tipo de espaço limitado, etc.

Portanto, antes de soldar, é melhor desenhar um diagrama de tubulação em um pedaço de papel (a partir da caldeira) e anotar a sequência de etapas.

Escolha o diâmetro para o seu aquecimento

Não conte com o fato de que você poderá escolher imediatamente o diâmetro certo do tubo para aquecer sua casa. O fato é que você pode obter a eficiência desejada de diferentes maneiras.

Agora com mais detalhes

Qual é a coisa mais importante em um sistema de aquecimento adequado? O mais importante é o aquecimento uniforme e a entrega de líquido a todos os elementos de aquecimento (radiadores)

No nosso caso, este processo é constantemente suportado por uma bomba, devido à qual, durante um determinado período de tempo, o líquido se desloca pelo sistema. Portanto, podemos escolher apenas duas opções:

• comprar tubos de seção grande e, como resultado, uma baixa taxa de fornecimento de refrigerante;
• ou um tubo de pequena seção, naturalmente a pressão e a velocidade do fluido aumentarão.

Logicamente, é claro, é melhor escolher a segunda opção para o diâmetro dos tubos para aquecer uma casa e por estes motivos:

com a colocação externa de tubos, eles serão menos perceptíveis;
com assentamento interno (por exemplo, em uma parede ou sob o piso), as ranhuras no concreto serão mais precisas e é mais fácil martelá-las;
quanto menor o diâmetro do produto, mais barato é, claro, o que também é importante;
com uma seção de tubo menor, o volume total do refrigerante também diminui, graças ao qual economizamos combustível (eletricidade) e reduzimos a inércia de todo o sistema.

Sim, e trabalhar com um tubo fino é muito mais fácil e fácil do que com um grosso.

Instalação de aquecimento faça você mesmo a partir de tubos de polipropileno

Polipropileno tubos são conectados em conexões rosqueadas ou não rosqueadas. Os encaixes rosqueados são destacáveis ​​e de uma peça.

Ao instalar o aquecimento de tubos de polipropileno, você deve ser guiado pelas seguintes condições técnicas:

• tubos de polipropileno devem ser colocados longe de fontes abertas de fogo;

• se houver necessidade de instalar um tanque ou medidor de água, é melhor usar conexões rosqueadas e divididas. As conexões de peça única são usadas apenas com mangueiras flexíveis;

• não é permitido o uso de conexões sujas e deformadas, bem como auto-rosqueamento;

• no caso de unir segmentos pares ou conexões de tubos de polipropileno diâmetros diferentes, você precisa usar acoplamentos;

• não dobrar tubo de polipropileno em locais de rotação, durante a instalação, você precisa usar um quadrado especial;

• tees são usados ​​em pontos de ramificação.

Tendo se familiarizado com as condições obrigatórias para o trabalho, você pode iniciar o processo de instalação.

Fiação de aquecimento

Como dissemos anteriormente, para a conveniência do trabalho, economizando tempo e dinheiro, bem como para obter a máxima eficiência do sistema montado, é necessário indicar a localização dos seguintes elementos no projeto:

• cantos;

• acoplamentos;

• equipamento de aquecimento;

• prendedores.

A tubulação se aproxima das baterias por baixo ou pela lateral e é realizada de acordo com um esquema de um ou dois tubos.

Instalação de radiadores

Antes de conectar o tubo de polipropileno à bateria, a bateria deve ser montada, equipada com os elementos de ajuste necessários e fixada na parede.

A instalação de um radiador de aquecimento é realizada da seguinte forma:

• Aplicamos marcações nos locais onde as baterias serão instaladas. De acordo com o SNiP, deve haver uma folga de pelo menos 2 cm entre o radiador de aquecimento e a parede, e a distância da bateria ao chão deve ser de 10 a 15 cm.

• Instalamos suportes para pendurar o radiador de aquecimento. Para fazer isso, você precisará de um nível para que o radiador fique pendurado uniformemente e pregos para prender os suportes na parede.

• Em seguida, o radiador de aquecimento é instalado nos suportes.

De acordo com este esquema, a instalação todas as baterias da sala.

Conexão da bateria

O procedimento para conectar um tubo de aquecimento de polipropileno a um radiador será o seguinte:

• Começamos anexando o adaptador ao radiador. Deve-se lembrar que, para conectar tubos de polipropileno a um radiador de aquecimento de alumínio, são utilizados acoplamentos especiais, que diferem daqueles que conectam tubos de polipropileno a baterias de ferro fundido.

• Conectamos uma válvula de esfera, uma válvula de radiador ou uma válvula de ajuste ao acoplamento instalado.

• Conectamos tubos de polipropileno a este guindaste.

• De acordo com as etapas acima, a saída da bateria é conectada ao tubo de aquecimento.

Estas são as principais etapas da conexão de tubos PP aos radiadores de aquecimento.

Leia o material sobre o tema: Como trocar o radiador de aquecimento sem erros

Dados necessários para cálculo

A principal tarefa dos tubos de aquecimento é fornecer calor aos elementos aquecidos (radiadores) com perdas mínimas. A partir disso, construiremos ao escolher o diâmetro correto do tubo para aquecer uma casa. Mas para calcular tudo corretamente, você precisa saber:

• comprimento do tubo;
• perda de calor no edifício;
• poder do elemento;
• qual será a tubulação (circulação natural, forçada, um ou dois tubos).

O próximo item depois de ter todos os dados acima em mãos, você precisará esboçar um esquema geral: como, o que e onde será localizado, qual carga de calor cada elemento de aquecimento carregará.

Então será possível começar a calcular a seção desejada do diâmetro do tubo para aquecer a casa. Você também deve ter cuidado ao comprar:

• tubos de metal-plástico e aço são marcados pelo tamanho do diâmetro interno, não há problemas aqui;
• mas polipropileno e cobre - de acordo com o diâmetro externo. Portanto, precisamos medir o diâmetro interno com um paquímetro ou subtrair a espessura da parede do diâmetro externo do tubo para aquecer a casa.

Não se esqueça disso, porque precisamos exatamente do "diâmetro interno do tubo para aquecer a casa" para calcular tudo corretamente.

Vantagens dos tubos de polipropileno

Você pode economizar no aquecimento doméstico instalando um sistema de aquecimento feito de tubos de polipropileno. Afinal, os produtos poliméricos e sua instalação custam menos em comparação com as peças metálicas.

Conceito de construção

Isso permite que você instale comunicações de engenharia duráveis ​​​​de baixo custo, pois os tubos de PP em condições padrão durarão 50 anos. Eles também diferem:

• Leveza, o que simplifica o processo de instalação e reduz a carga nas estruturas de suporte do edifício.
• Boa ductilidade para evitar a ruptura quando a água congela dentro das peças tubulares.
• Baixo entupimento devido a paredes lisas.
• Resistente a altas temperaturas.
• Fácil montagem com equipamento de solda especial.
• Excelentes propriedades à prova de som. Portanto, o ruído da água em movimento e do golpe de aríete não é ouvido.
• Projeto puro.
• Baixa condutividade térmica, o que permite não usar material isolante.

Diferente tubos feitos de reticulado polietileno de polipropileno não pode ser dobrado devido ao aumento da elasticidade. A curvatura da comunicação é realizada usando acessórios.

O polipropileno também tem uma alta expansão linear. Esta propriedade dificulta a colocação em estruturas de edifícios. Afinal, a expansão dos tubos pode causar deformação do material principal e de acabamento das paredes. Para reduzir esta propriedade durante a instalação aberta, são utilizados compensadores.

Como o aquecimento pode ser instalado a partir de tubos de polipropileno

Entre as muitas maneiras de instalar tubos de polipropileno, destacamos aquelas que comprovaram sua eficácia há anos. Aqui estão os layouts e instalações de tubos mais populares:

• Instalação com derramamento superior. Com este método de instalação de tubos de aquecimento, não é necessária a instalação de uma bomba de circulação, pois o refrigerante se move pelos tubos por gravidade.

Este método é bom em casas propensas a quedas de energia frequentes.

• Instalação com derramamento inferior e tubulação radial. Com este método de montagem de tubos de aquecimento, são utilizados tubos de plástico ou metal-plástico, fáceis de dobrar. Assim, um pipeline ramificado é obtido.

Este método é usado mais amplamente do que o anterior, pois permite montar ergonomicamente a tubulação em quase todos os cômodos, independentemente do tipo de paredes, pisos, inclinações, elevadores, tubulações e outras nuances da sala.

No escolhendo o segundo método de instalação sistemas de aquecimento feitos de tubos de polipropileno, você obterá os seguintes benefícios:

• alta eficiência do sistema de aquecimento;

• ao instalar uma bomba que possa fornecer a pressão necessária, você pode usar tubos de polipropileno de menor diâmetro sem perder a eficiência do processo de aquecimento;

• você pode remover os tubos para o chão, preenchê-los com uma mesa, sem medo de que eles quebrem ou percam sua funcionalidade.

Pressão nominal

As letras PN são a designação da pressão de trabalho permitida. A próxima figura indica o nível de pressão interna em bar que o produto pode suportar durante uma vida útil de 50 anos a uma temperatura da água de 20 graus. Este indicador depende diretamente da espessura da parede do produto.

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PN10. Esta designação tem um tubo barato de paredes finas, cuja pressão nominal é de 10 bar. A temperatura máxima que pode suportar é de 45 graus. Esse produto é usado para bombear água fria e aquecimento por piso radiante.

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PN16. Pressão nominal mais alta, temperatura do fluido limite mais alta - 60 graus Celsius. Tal tubo é significativamente deformado sob a influência do calor forte, portanto, não é adequado para uso em sistemas de aquecimento e fornecimento de líquidos quentes. Sua finalidade é o abastecimento de água fria.

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PN20. Um tubo de polipropileno desta marca pode suportar uma pressão de 20 bar e temperatura até 75 graus Celsius. É bastante versátil e é usado para fornecimento quente e frio água, mas não deve ser usado no sistema de aquecimento, pois possui um alto coeficiente de deformação sob a influência do calor. A uma temperatura de 60 graus, um segmento desse oleoduto de 5 m é estendido em quase 5 cm.

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PN25. Este produto tem uma diferença fundamental em relação aos tipos anteriores, pois é reforçado com folha de alumínio ou fibra de vidro. Em termos de propriedades, o tubo reforçado é semelhante aos produtos metal-plástico, é menos suscetível aos efeitos da temperatura e pode suportar 95 graus. Destina-se a ser utilizado em sistemas de aquecimento, e também em GVS.

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Instalação e fiação do sistema - instalação

Para a construção de um circuito de aquecimento em uma casa particular, você precisa levar em consideração alguns detalhes. Existem diferentes diagramas de fiação do sistema

É importante escolher e projetar a opção mais ideal. A circulação do portador pode ser natural ou forçada

Em alguns casos, a primeira opção é conveniente, em outros, a segunda.

A circulação natural ocorre alterando a densidade do fluido. A mídia quente é caracterizada por um índice de densidade mais baixo.A água no caminho de volta é mais densa. Assim, o líquido aquecido sobe ao longo do riser e se move ao longo de linhas horizontais. Eles são montados em um pequeno ângulo de não mais de cinco graus. A inclinação permite que a mídia se mova por gravidade.

O esquema de aquecimento, que funciona com base na circulação natural, é considerado o mais simples. Para realizar sua instalação, você não precisa ser altamente qualificado. Mas só é adequado para pequenos edifícios. O comprimento da linha, neste caso, não deve exceder trinta metros. Das desvantagens deste esquema, pode-se distinguir a baixa pressão dentro do sistema e a necessidade de usar canais de seção transversal significativa.

A circulação forçada implica a presença de uma bomba de circulação especial. Sua função é garantir a movimentação do transportador ao longo da rodovia. Ao implementar um esquema com movimento de fluido forçado, não é necessário criar uma inclinação de contorno. De suas deficiências, pode-se destacar a dependência energética do sistema. Se ocorrer uma queda de energia, o movimento da mídia no sistema será impedido. Portanto, é desejável que a casa tenha seu próprio gerador.

A fiação acontece:

• Tubo único.
• Dois tubos.

A primeira variante é implementada através do fluxo sequencial do transportador através de todos os radiadores. Este esquema é econômico. Para sua implementação, é necessário um número mínimo de tubos e conexões para eles.

Para fazer isso, você precisa usar o chamado diagrama de fiação "Leningrado".

Envolve a instalação de tubos e válvulas de derivação em cada radiador. Este princípio permite garantir a circulação ininterrupta do transportador quando qualquer bateria é cortada.

A instalação de um esquema de aquecimento de dois tubos em uma casa particular consiste em conectar corrente reversa e contínua a cada radiador. Isso aumenta o consumo do canal em cerca de duas vezes. Mas a implementação desta opção permite ajustar a transferência de calor em cada bateria. Assim, será possível ajustar o regime de temperatura em cada sala individual.

A fiação de dois tubos é de vários tipos:

• vertical inferior;
• vertical superior;
• horizontal.

A fiação vertical inferior significa iniciar o circuito de alimentação ao longo do piso do piso inferior do edifício ou seu subsolo. Então, da linha principal, o transportador sobe pelos risers e entra nos radiadores. De cada dispositivo há um "retorno", entregando o líquido resfriado à caldeira. Implementando este esquema, você precisa instalar um tanque de expansão. Também é necessário instalar guindastes Mayevsky em todos os dispositivos de aquecimento localizados nos andares superiores.

A fiação vertical superior é organizada de maneira diferente. Da unidade de aquecimento, o líquido vai para o sótão. Em seguida, o transportador desce através de vários risers. Passa por todos os radiadores e retorna à unidade ao longo do circuito principal. Um tanque de expansão é necessário para remover o ar deste sistema. Este esquema é mais eficiente que o anterior. Uma vez que há uma pressão mais alta dentro do sistema.

Diagrama de fiação horizontal de dois tubos o tipo de circulação forçada é o mais popular.
Ele vem em três variedades:

• com distribuição radial (1);
• com movimento associado de fluido (2);
• beco sem saída (3).

A variante com distribuição de feixe consiste em conectar cada bateria à caldeira.Este princípio de operação é o mais conveniente. O calor é distribuído uniformemente em todos os quartos.

A opção com movimento de fluido associado é bastante conveniente. Todas as linhas que levam aos radiadores são de igual comprimento. O ajuste de tal sistema é bastante simples e conveniente. Para instalar essa fiação, você precisa comprar um número significativo de canais.

A última opção é implementada usando um pequeno número de canais. Menos - um comprimento significativo do circuito da bateria distante, o que complica o ajuste do sistema.

Os principais tipos de tubos de plástico (polipropileno)

De acordo com o GOST, existem quatro tipos principais de tubos de polipropileno:

• o polipropileno homopolímero (PPH) é um material sólido que não é resistente a baixas temperaturas. Feitos desse material, em sua maioria, são usados ​​na construção de dutos na indústria. O diâmetro varia de 20 a 110 mm;
• copolímero em bloco (PPB) é um dos tipos de polímero, que geralmente inclui 20-30% de aditivos de polietileno. Isso dá aos produtos a capacidade de resistir a baixas temperaturas e excelente flexibilidade de comunicação. Este material é usado para criar conexões e tubos de PP resistentes a impactos;
• copolímero estático de propileno com etileno (PPRC, PPR). As regras e marcações GOST recomendam o uso de tais tubos a uma temperatura do fluido de trabalho não superior a 70 ° C. As características técnicas do material permitem a sua utilização na instalação de condutas de aquecimento ou de abastecimento de água. Diâmetro - de 16 a 110 mm;
• PP especial. Possui alta estabilidade térmica e características operacionais. Adequado para líquidos com temperatura não superior a 95°C. Este tipo ganhou grande popularidade.

A desvantagem das linhas de polipropileno é que, com o aumento da temperatura do fluido de trabalho, ocorre sua expansão térmica (alongamento). Para evitar isso, tubos de polipropileno para o aquecimento é adicionalmente reforçado.

Os tubos de polipropileno reforçados para aquecimento têm maior eficiência e aumentam a vida útil geral da tubulação.

De acordo com os especialistas da GOST, os análogos metálicos dos produtos de polipropileno tornam-se ineficazes após um ano devido ao fato de que temperaturas elevadas causam erosão interna do sistema de tubulação de metal.

Instalação de tubos de metal-plástico usando encaixes de pressão

Obviamente, esse fato afeta significativamente o processo de aquecimento de uma casa, fazendo com que as tubulações de aquecimento de aço não cumpram as condições GOST. A rotulagem ajudará você a escolher o tipo certo de produto para você.

Tipos de tubos reforçados

Para a escolha ideal de um tubo de polipropileno, primeiro você precisa se familiarizar com os métodos de reforço deste produto.

Existem cinco tipos de aumento da eficiência dos tubos de polipropileno:

1. Reforço com chapa de alumínio maciço. O lado externo do tubo de polipropileno é coberto com uma folha de alumínio sólido, durante o processo de conexão, a camada de alumínio é removida a uma distância de cerca de 1 milímetro.
2. O reforço com folha de alumínio perfurada também é realizado ao longo da superfície externa e a folha é cortada da mesma maneira: ao emendar por 1 milímetro.
3. Reforço interno do tubo com alumínio. As paredes são reforçadas mais perto do interior ou no meio do produto técnico. Segundo os fabricantes, este tipo não necessita de pré-limpeza antes da soldagem.
4. Reforço de fibra de vidro.O processo ocorre na parte do meio, e as partes externa e interna são feitas de polipropileno.
5. Reforço composto. Para fortalecer as tubulações, é usado um material compósito: uma mistura de polipropileno com fibra de vidro. Em tubos deste tipo, o polipropileno é usado para a produção de superfícies internas e externas, entre as quais é colocado um compósito (polipropileno combinado com fibra de vidro).

O tipo ideal para sistemas de aquecimento são tubos reforçados com compósito. Os tubos de PP com fibra de vidro maximizam a resistência e minimizam a expansão linear.

As violações técnicas de integridade devido à expansão linear levam ao inchaço e à ruptura do material ao longo da linha de costura.

É improvável que você queira que o projeto se torne mais caro devido à instalação de baixa qualidade do sistema de fornecimento de calor com suas próprias mãos; portanto, escolha produtos técnicos de alta qualidade e calcule sua força.

Além disso, é importante considerar o diâmetro do tubo de polipropileno. PPs de grande porte não são usados ​​para mover o transportador de calor, devido à grande carga que pode amolecer as linhas de polímero

Recomendações práticas

A escolha errada dos diâmetros do produto traz muitos problemas: vazamentos (por choques hidrodinâmicos ou excesso de pressão na linha), aumento do consumo de eletricidade (combustível) devido à baixa eficiência do sistema e vários outros. Portanto, não deve ser montado segundo o princípio “como um vizinho (padrinho, cunhado)”.

Se o circuito consiste em tubos diferentes, cálculos especiais terão que ser feitos para cada seção (linha) da rota. Separadamente - para plástico, metal (aço, cobre), aplique diferentes coeficientes e assim por diante.

Somente um especialista pode resolver tal problema. Em tais situações, não vale a pena fazer os cálculos sozinho, pois o erro pode ser muito significativo. Os serviços de um profissional custarão muito menos do que a alteração subsequente das comunicações, e mesmo durante a estação de aquecimento.

A conexão de todos os dispositivos (tanque de expansão, baterias e outros) do circuito é realizada por tubos da mesma seção.

Para exclusão formação de bolsas de ar (no caso de alguns erros nos cálculos) devem ser instalados os chamados respiros de ar em cada linha.

Os principais critérios para escolher tubos

Para selecionar de forma razoável e correta os tubos para um sistema de aquecimento doméstico, os seguintes itens são levados em consideração:

• tipo de instalação do complexo dutoviário - superficial ou oculto (interno);
• potência de pressão estimada - uma avaliação da faixa dos indicadores básicos aos máximos possíveis;
• tipo de sistema de aquecimento - comunicações autônomas ou centrais com gravidade ou circulação forçada da composição de aquecimento;
• a temperatura máxima para a qual o refrigerante foi projetado;
• características de configuração do equipamento de aquecimento - complexo de um tubo ou dois tubos.

Apenas conhecendo todos esses fatores, eles começam a escolher o tipo de material que se manifestará mais efetivamente nas condições específicas especificadas.