Interruptor de pressão para uma caldeira a gás: um dispositivo, uma visão geral de falhas populares e seu reparo

Possíveis consequências

Se você não substituir o pressostato defeituoso a tempo, poderá encontrar em breve os seguintes problemas:

• A água deixa de encher o tanque e o elemento de aquecimento falha. Tudo isso leva a uma quebra do elemento de aquecimento (como substituir o elemento de aquecimento com as próprias mãos?) Antes de lavar, verifique sempre a presença de água no tanque.
• Os itens lavados são removidos do tambor não completamente espremidos ou completamente molhados.
• Transbordamento do tanque. Uma falha do relé pode levar a um fluxo descontrolado de água no tanque, o que leva ao superaquecimento do processador e à deterioração da condição de todo o dispositivo (leia como reparar o tanque da máquina de lavar aqui).

Uma máquina de lavar, como qualquer outro equipamento elétrico, é propensa a avarias devido ao desgaste das peças. Pode aprender a identificar avarias e reparar ou substituir uma bomba, bomba, dreno, rolamentos, bem como consultar as instruções para desmontagem de equipamentos de diferentes marcas no nosso site.

Interruptor de pressão para uma caldeira a gás: um dispositivo, uma visão geral de falhas populares e seu reparo

O pressostato no projeto de uma caldeira a gás é um dispositivo que não é familiar para todos os proprietários de equipamentos a gás. O mecanismo, que na verdade é um pressostato do tipo diferencial, é acionado pela força de tração do fluxo de fumaça gerado pelo sistema de ventilação. Mas como funciona o pressostato para uma caldeira a gás, por que é necessário e a que tipo de mau funcionamento é propenso?

Consideraremos essas questões com mais detalhes em nosso artigo - falaremos sobre os recursos de design desta peça, que atua como um controlador para a operação normal do ventilador e do sistema de remoção de gases de combustão. Uma análise técnica do pressostato ajudará a entender a operação de um queimador a gás, dominar completamente a operação da caldeira e responder corretamente a desligamentos de emergência.

O que pode ser reparado sem gasman?

Existem várias causas principais de falhas. Esta é a operação inadequada de equipamentos a gás, a presença de um microclima inaceitável na sala das caldeiras, a manutenção prematura de todos os sistemas ou componentes de baixa qualidade.

Ao reparar a si mesmo, certifique-se de observar as precauções de segurança e seguir estritamente as instruções. Em primeiro lugar, o usuário deve decidir quais partes da caldeira a gás podem e não podem ser reparadas por conta própria.

Durante o reparo de equipamentos a gás, o principal perigo é um possível vazamento de gás.

Portanto, é necessário realizar cuidadosamente todas as manipulações para a instalação e desmontagem de componentes e partes do dispositivo.

Atenção especial deve ser dada à substituição de componentes associados ao sistema de alimentação de combustível.

O conhecimento das avarias típicas das caldeiras a gás e os métodos para sua eliminação permitem que você faça reparos simples de forma independente. Vale lembrar que reparos sérios só podem ser feitos por trabalhadores do gás, mas existem procedimentos disponíveis para artesãos independentes.

Os fabricantes de caldeiras recomendam fortemente chamar os funcionários do serviço de gás para corrigir problemas associados a falhas no sistema de fornecimento de gás e dispositivos eletrônicos embutidos. Uma pessoa inexperiente não poderá configurar, reparar e restaurar de forma independente as funções de automação específica em uma caldeira a gás.

Existem três elementos principais no projeto de uma caldeira a gás típica, são eles:

• Queimador a gás tipo fechado/aberto;
• Blocos de segurança específicos;
• Sistema de troca de calor composto por um ou dois dispositivos internos, cujo número é determinado pelo número de circuitos atendidos.

Se todos os componentes envolvidos na operação da caldeira forem classificados de acordo com sua finalidade funcional, eles podem ser divididos nos seguintes grupos: dispositivos do sistema de controle, dispositivos do sistema hidráulico, queimador e unidade de alimentação de gás, chaminé, dispositivos de controle da caldeira, multi sistemas de segurança de nível superior.

Na maioria das vezes, os usuários têm problemas da seguinte natureza: a caldeira emite um cheiro desagradável de gás, não liga, desliga durante a operação, não aquece tubos ou fumaça

A maioria desses itens não pode ser alterada e reparada por você mesmo. Em caso de intervenção no projeto da caldeira, o seu proprietário perde o direito de restabelecer a capacidade de trabalho a expensas do fabricante durante o período de garantia. Mas o que e como os mestres da organização com a qual o contrato de manutenção da unidade e fornecimento de gás é reparado devem ser conhecidos.

No entanto, o proprietário de equipamentos a gás, buscando prolongar sua vida útil, pode produzir de forma independente:

• Limpeza de chaminés. É produzido em casos de enfraquecimento da tração por manipulações mecânicas ou com o uso de produtos químicos.
• Verificar a estanqueidade das ligações de abastecimento de água, linhas de abastecimento de gás, ramais do circuito de aquecimento.
• Instalação de um estabilizador de tensão.

Mais uma vez alertamos que todas as ações para a implementação das quais seja necessário remover o invólucro da caldeira devem ser realizadas por um representante do serviço de gás.

No entanto, se a garantia não for importante para você, você poderá fazê-lo sozinho:

• Limpeza externa manual e lavagem interna do trocador de calor/trocadores de calor. Eles são fáceis de desmontar, realizar os procedimentos necessários e depois instalá-los novamente. Nesse caso, é eficaz usar soluções aquosas caseiras de ácido cítrico (100g / 1l) ou produtos químicos domésticos adequados que possam dissolver os depósitos de cálcio.
• Manutenção do ventilador. Substitua o fusível ou o próprio ventilador, verifique o circuito elétrico conectado a ele, lubrifique os rolamentos com fluido técnico.
• Limpeza do bocal. Bicos entupidos causam uma chama fraca do queimador. Eles precisam ser limpos periodicamente com uma lixa fina e remover a sujeira com panos com produtos químicos domésticos.
• Regulagem de pressão do sistema.
• Encontrar um problema devido ao qual a caldeira não liga.

Para decidir como e como reparar uma caldeira a gás, você precisa fazer uma inspeção visual e, se necessário, realizar uma série de procedimentos de diagnóstico. O auto-reparo é possível nos casos em que a garantia do fabricante já expirou.

Se você sentir cheiro de gás, deve esquecer imediatamente sua própria intervenção. É necessário desligar o fornecimento de gás, produzir imediatamente ventilação de salva e chamar uma equipe de emergência. As regras detalhadas para o funcionamento dos equipamentos a gás são apresentadas no artigo seguinte, cujo conteúdo recomendamos vivamente a sua leitura.

Avarias de relés: tipos e soluções

Os pressostatos, como outros dispositivos, podem falhar. O reparo na maioria dos casos é impraticável, eles substituem imediatamente as peças desgastadas e defeituosas por novas. Em qualquer caso, você deve primeiro inspecionar o sistema, tentar entender a causa do mau funcionamento e, se possível, agir.

Se o próprio pressostato causar mau funcionamento no funcionamento do sistema, a única maneira de resolver o problema é substituir o dispositivo. Você pode limpar e alterar os contatos, mas essas manipulações caras não darão os resultados desejados.

Vazamentos de ar do relé quando o receptor está ligado são devidos à falha da válvula de partida. Nesse caso, a restauração será simples, rápida e barata - basta colocar uma nova junta no lugar da antiga desgastada.

Quando o compressor liga com frequência, deve-se verificar os parafusos de ajuste - provavelmente estão soltos e/ou deslocados.Separadamente, verifique novamente o limite liga-desliga do pressostato, faça as configurações de acordo com o diagrama descrito na seção anterior.

O que fazer para restaurar o sistema

A lista de medidas depende do tipo e da complexidade da desagregação. O caso mais difícil é quando o compressor não funciona. A primeira coisa a fazer é verificar os contatos para derreter, para garantir que não haja erosão resultante de faíscas elétricas.

Um grupo de contatos queima como resultado da erosão por eletrofaísca e abertura dos contatos. Se você encontrar itens à venda que possam ser instalados no lugar dos antigos, os reparos serão relativamente simples e baratos. Mas isso nem sempre é possível, pois muitas modificações foram descontinuadas.

Outras formas de fazer as coisas:

• limpe as superfícies problemáticas (o efeito durará 3 meses ou mais);
• instale novos contatos nos grampos do terminal.

Para instalar novos terminais, as massas de ar são sangradas do receptor, a energia do ejetor é desligada e o relé é removido. A caixa de proteção também é desmontada, o fio que está conectado ao grupo de contato é desconectado. Com uma chave de fenda, retire o terminal com todos os contatos, fure as linhas queimadas e simplesmente questionáveis. O fio é substituído por fio de cobre ou de outra maneira conveniente. O fio é selecionado de acordo com o diâmetro do furo. Ele deve afundar no ninho de pouso o mais firmemente possível. Depois de inserir o elemento no orifício, é feita uma crimpagem em ambos os lados.

As mesmas ações são repetidas com o resto das áreas queimadas. Quando a montagem do grupo de contato estiver concluída, ele será instalado no local antigo, a tampa do pressostato será aparafusada.

Quais são os tipos de caldeiras de parede Ariston

Todas as caldeiras Ariston são divididas em 3 séries. Possuem diferentes indicadores técnicos e funções, a saber:

1. Clas - esta série refere-se a dispositivos mais volumosos e poderosos para aquecimento de instalações residenciais. Eles são equipados exclusivamente com reguladores especiais que regulam automaticamente o fornecimento de gás. Isso é necessário para economizar combustível, o que é muito conveniente em termos de custos de serviços públicos e viagens de negócios frequentes para o proprietário da casa.
2. Gênero. Estes são os modelos mais inovadores e multifuncionais das unidades a gás Ariston. Eles têm mais recursos do que outras caldeiras deste fabricante. Junto com o próprio equipamento, o comprador receberá acessórios adicionais, como ventilador necessário para o controle suave da velocidade, além de trocadores de calor, primários e secundários. Todos os dispositivos da linha Genus se distinguem pela presença de um grande display de cristal líquido. Mostrará todas as características que correspondem ao funcionamento da caldeira no momento.
3. Égis. As unidades desta série são pequenas em tamanho e aparência atraente, o que lhes rendeu grande popularidade entre os proprietários de pequenos apartamentos. O dispositivo vai se encaixar bem em qualquer interior. Uma característica importante dessas caldeiras é que, devido ao seu tamanho, elas apresentam um nível bastante alto de eficiência e baixo consumo de combustível, que é controlado por um sistema de controle inteligente.

Como funciona?

O relé diferencial possui um par de contatos interligados por dois circuitos de controle. Durante a operação normal (normal) do dispositivo de aquecimento, um bloco de contatos é fechado, enquanto estiver em serviço - o segundo.

A operação do dispositivo pode ser descrita em mais detalhes como segue.

• O primeiro modo é a operação em pressão normal. Neste momento, a membrana termostática do controlador não muda sua posição e um par de contatos se fecha. A caldeira funciona normalmente passando corrente pelo circuito descrito.
• O segundo modo é ativado quando qualquer um dos mecanismos do sistema falha: o relé se move para dentro e o diafragma se flexiona. O primeiro bloco de contatos do sensor de fumaça é desconectado e o segundo, ao contrário, fecha. O equipamento de aquecimento deixa de funcionar.

O pressostato é acionado pela menor mudança de temperatura na câmara de combustão, registra o aparecimento de condensado, monitora todos os indicadores de pressão na caldeira.

Princípio da Operação

Cada máquina de lavar automática possui um sensor de nível de água. É ele quem dá um sinal elétrico ao controlador da máquina de lavar na forma de informações sobre a presença ou ausência de líquido no tanque, que será usado para limpar as coisas de um modo ou de outro. Quando a água entra na unidade, a pressão aumenta no tubo e na câmara do sensor.

Quando a água no tanque atinge um certo nível, ela muda para a posição superior e o circuito elétrico das lamelas é fechado. Quando a água é drenada, a pressão cai. Neste caso, a haste cai para a posição inferior, assim como a placa de contato. Como no caso anterior, o circuito elétrico está quebrado.

Causas de falha

O exaustor de fumaça pode estar com defeito pelos seguintes motivos:

1. Indutor danificado.Sob a influência de altas temperaturas decorrentes da remoção de gases quentes ou sobrecarga do motor, o isolamento do fio é derretido, o que leva a um curto-circuito entre espiras ou a uma ruptura no enrolamento da bobina.
2. Turbina fora de equilíbrio. No processo de remoção da fumaça, as pás do ventilador são cobertas com fuligem, poeira, etc., o que leva a uma mudança no centro de gravidade da roda.
3. Rolamentos gastos. O eixo da armadura está equipado com rolamentos deslizantes ou de rotação. Quando a turbina está desequilibrada, há lubrificação insuficiente, a vida útil dessas unidades é reduzida.
4. Não há fonte de alimentação para o exaustor de fumaça. O rotor não irá girar em caso de falha do módulo da placa de controle responsável por fornecer energia ao ventilador.
5. Baixa tensão de rede. Quando a tensão elétrica fornecida à caldeira é inferior a 195 volts, o pressostato pode desligar o ventilador, porque devido à diminuição da potência, não é criado vácuo suficiente. Uma tensão de alimentação subestimada da caldeira a gás não leva à avaria do ventilador, mas cria um efeito de mau funcionamento.

Descrições da caldeira de circuito duplo Ariston

Um dos componentes mais importantes em todas as caldeiras a gás é o queimador, neste caso pode ser modulante ou convencional. A primeira opção é mais popular que a segunda. Ao usá-lo, todo o sistema será regulado automaticamente, sem intervenção humana. Neste caso, a potência do equipamento de aquecimento instalado depende dos indicadores de temperatura.

O queimador também é dividido em 2 tipos:

abrir;

É o mais seguro, pois não envolve a entrada de produtos de combustão na sala em caso de emergência. Também neste caso, o proprietário não pode se preocupar em construir uma chaminé. É necessário trazer um tubo coaxial especial para o queimador fechado; ele sempre pode ser retirado em qualquer local acessível.

Uma caldeira Ariston do tipo aberto, em qualquer caso, requer uma chaminé para trazer os produtos de combustão para fora. Além disso, não se esqueça da tração natural. O ar entrará no sistema a partir dos alojamentos, por isso terá que ser constantemente ventilado.

O tubo coaxial utilizado no sistema de combustão fechada tem a vantagem de ser constituído por 2 camadas. Um é necessário para a remoção dos produtos de combustão e o outro garantirá a entrada de ar fresco na caldeira. Assim, o proprietário do equipamento não precisa ventilar constantemente a sala e se preocupar com a corrente de ar natural. A sala sempre terá oxigênio suficiente.

Causas de falha

Nas condições de operação constante de uma caldeira de circuito duplo, são possíveis falhas ou fornecimento de informações imprecisas pelo sensor de fumaça.

Os seguintes aspectos negativos podem levar a tais consequências.

• Oxidação de contato. Quando o ventilador é ligado, o interruptor emite um bipe, mas devido a processos de oxidação em seus elementos de transporte de corrente, o circuito não pode fechar.
• Desgaste da membrana. A operação do pressostato pode se deteriorar significativamente se as propriedades técnicas de seu elemento móvel (membrana) se deteriorarem.
• Cortiça de detritos, danos no tubo coletor de condensado. Se o tubo estiver rachado, rasgado ou entupido, inundado com água, o sensor de fumaça pode começar a dar um erro nas leituras.

Diminuição do desempenho do ventilador. A deterioração do funcionamento do ventilador acarreta uma deterioração do funcionamento do próprio pressostato.

Ajustando o interruptor de pressão da máquina de lavar

Junto com a manutenção de todos os elementos do sensor, seu ajuste fino é de suma importância. Deve operar com precisão em determinados níveis de pressão, enviando os sinais necessários para a unidade de controle central. A quantidade de água fornecida ao tanque depende disso, que é diferente em cada etapa da lavagem.

A calibração precisa dos pressostatos é realizada na fábrica usando ohmímetros especiais e, em condições normais, nenhum ajuste adicional é necessário. Os reparadores de máquinas de lavar não apenas recomendam, mas também negam categoricamente a possibilidade de ajustar o sensor de pressão em casa.

No parafuso de ajuste de quase qualquer pressostato há uma vedação, cuja integridade não deve ser violada. Mesmo se você simplesmente inserir uma chave de fenda para girar o parafuso meia volta e, em seguida, girá-lo a mesma meia volta na direção oposta, o ajuste fino será perdido. Neste caso, ninguém pode garantir o funcionamento normal da unidade de lavagem.

As experiências com o ajuste do sensor de nível de água geralmente levam à falha do elemento de aquecimento ou de toda a unidade como um todo. Se a causa das falhas na operação da máquina de lavar for realmente o pressostato, ele é totalmente alterado e é melhor que essa operação seja realizada pelo mestre do centro de serviço, seguida de diagnósticos de alta qualidade.

Remoção de bolsas de ar no sistema

Melhor começar com baterias. Para remover congestionamentos de ar, geralmente é instalado um guindaste Mayevsky neles.Abrimos e esperamos a água correr. Você correu? Nós fechamos. Tais manipulações devem ser feitas com cada aquecedor separadamente.

Como iniciar a caldeira com suas próprias mãos photo

Depois que o ar for removido das baterias, a pressão no sistema diminuirá e a agulha do manômetro cairá. Nesta fase do trabalho, a solução para a questão de como iniciar a caldeira passa pela realimentação do sistema com líquido.

Agora a parte mais difícil - início de caldeiras a gás requer que o ar seja sangrado da bomba de circulação. Para fazer isso, a caldeira precisa ser desmontada um pouco. Retiramos a tampa frontal e procuramos um objeto cilíndrico com uma tampa brilhante no meio, que possui um slot para uma chave de fenda. Depois de encontrá-lo, colocamos a caldeira em operação - fornecemos energia elétrica e colocamos os reguladores de aquecimento de água na posição de trabalho.

Liberação de ar da bomba de circulação ao iniciar a caldeira foto

A bomba de circulação ligará imediatamente - você ouvirá um zumbido fraco e um gorgolejo alto e muitos sons incompreensíveis. Isto é bom. Enquanto a bomba for arejada, assim será. Pegamos uma chave de fenda e desaparafusamos lentamente a tampa no meio da bomba - assim que a água começa a vazar, nós a torcemos de volta. Após duas ou três dessas manipulações, o ar sairá completamente, sons incompreensíveis diminuirão, a ignição elétrica funcionará e começará a funcionar. Verificamos a pressão novamente e, se necessário, adicionamos água ao sistema.

Basicamente, tudo. Enquanto o sistema está aquecendo, você pode fazer um estudo detalhado das instruções (se, é claro, você ainda não o fez) e depurar o sistema, o que envolve a inicialização da caldeira.Tudo é simples aqui - as baterias mais próximas da caldeira devem ser aparafusadas e as mais distantes devem ser executadas ao máximo. Essa depuração é realizada por meio de válvulas de controle instaladas no tubo que conecta o fornecimento ao radiador de aquecimento.

Diagnóstico do ventilador da caldeira

Antes de realizar o diagnóstico, sem falhas, é necessário desenergizar o dispositivo que está sendo reparado e desmontar a tampa frontal para uma inspeção detalhada do ventilador. Se um dos sintomas acima de mau funcionamento ocorrer em uma caldeira turboalimentada, você pode proceder da seguinte forma:

• Verifique o valor da tensão da rede. Conecte o voltímetro a uma tomada elétrica. Se suas leituras forem inferiores a 195 volts, o pressostato desliga o ventilador devido a uma diminuição em seu desempenho. Uma vez que os componentes elétricos são alimentados por tensão instável, é aconselhável ligar a caldeira à rede elétrica através de um estabilizador de tensão.
• Verifique o indutor para um circuito aberto. Um bom enrolamento do estator tem uma resistência de 50 a 80 ohms.

Verificação da bobina do motor de um exaustor de fumaça de caldeira a gás.

Determine a alimentação de tensão da placa de controle. Em equipamentos desenergizados, desconecte os terminais de energia do exaustor de fumaça, conecte um voltímetro de 250 volts a eles e ligue a caldeira. Depois de ligar a bomba de circulação, a energia elétrica da placa de controle irá para o ventilador e, neste caso, para o dispositivo de medição, que deve fixar cerca de 220 volts. Nenhuma leitura indica um problema com o módulo da placa de controle do ventilador. O relé pode estar danificado. Em tais situações, o módulo de controle é restaurado ou substituído por um similar.

Verificação da tensão de alimentação do ventilador turboalimentado da caldeira.

Verifique o estado dos rolamentos

Ligue o modo de aquecimento ou água quente e, enquanto gira a turbina, com cuidado, usando um objeto longo e fino (caneta, haste, chave de fenda, etc.), agite o eixo no conjunto do rolamento para detectar folga

Se este método não for adequado para você, desconecte o motor da câmara de fumaça e aja (gire, balance, etc.) no impulsor. Os rolamentos devem ser substituídos em caso de desgaste severo das sedes ou destruição da gaiola. Os rolamentos são intercambiáveis ​​sem muita dificuldade. Bem, as buchas não estão à venda, você precisa fazê-las você mesmo, encomendar de um torneiro ou, selecionando um clipe especial para o diâmetro interno da caixa do eixo, instale um rolamento.

Verificação do estado dos rolamentos do motor do ventilador caldeira.

As lâminas para misturar o ar fornecido são montadas no eixo do motor. Ao substituir o rolamento localizado próximo ao impulsor, as lâminas são desmontadas do eixo, mas é quase impossível instalá-las novamente. Na prática, o sistema de exaustão de fumaça funciona de forma estável sem eles.

Lâmina da ventoínha.

• Limpe o impulsor do acúmulo. Devido ao trabalho em um ambiente agressivo, as pás da turbina estão cobertas de produtos de combustão. Portanto, eles devem ser limpos periodicamente e, em casos de aumento de ruído, o balanceamento deve ser realizado. A turbina é facilmente liberada da placa com uma escova de dentes sob água corrente. Para realizar o balanceamento dinâmico, os rolamentos devem ser reparados e lubrificados, a turbina deve estar limpa de sujeira. Use os dedos para definir a rotação do rotor. Depois de parar a turbina, coloque uma marca na lâmina superior. Novamente, várias vezes, gire o rotor. Se a cada parada a marca estiver em lugares diferentes e a roda girar com facilidade, então não há necessidade de balanceamento.Quando a posição não muda, uma carga é fixada na lâmina superior e o centro de gravidade é verificado novamente. Se o peso do agente de ponderação for insuficiente, outra carga será anexada. O balanceamento é realizado desde que a marca, após cada rotação, seja colocada em locais diferentes.
• Verifique a exatidão do pressostato. Como o sensor de fumaça controla o funcionamento do ventilador, é possível que o exaustor de fumaça pare devido a um mau funcionamento. Para determinar o estado do pressostato, seus fios conectados aos terminais 1 e 3 são conectados com um jumper quando o ventilador está funcionando. A partida da caldeira indica um mau funcionamento do sensor de fumaça ou tubo com coletor de condensado.

Verificação do estado do pressostato da caldeira a gás.

A violação da estanqueidade do tubo com o coletor de condensado cria interferência de ar e a membrana do pressostato não é atraída pelo microinterruptor. Para verificar a integridade do tubo, você pode mergulhá-lo em um recipiente com água e, segurando os tubos laterais, soprar ar pelo tubo superior. O ar escapará através de locais com vazamento. Se houver tal defeito, o tubo deve ser substituído. Em situações de emergência, os danos podem ser reparados com silicone, fita isolante ou adesivo hot melt.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

O vídeo discute os detalhes estruturais dos sensores de empuxo, a localização desses componentes e seu princípio de operação:

Se os artesãos profissionais estão bastante familiarizados com equipamentos a gás, para o usuário médio, a solução de problemas de uma caldeira a gás é uma “floresta escura”. Além disso, o manuseio de sistemas de gás na ausência de conhecimento adequado está repleto de sérias consequências.

Portanto, quando há o desejo de substituir ou reparar independentemente o mesmo sensor de empuxo ou algum outro equipamento da coluna de gás, primeiro você precisa pelo menos estudar o sistema. Mas a melhor maneira de eliminar defeitos no sistema de gás é entrar em contato com especialistas.

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As caldeiras a gás do tipo moderno são unidades complexas com a ajuda das quais as instalações residenciais são aquecidas por aquecimento de água. Eles operam usando gás explosivo, portanto, o design desses equipamentos requer a presença de elementos especiais que controlam o funcionamento de todos os mecanismos. Tais dispositivos de controle são chamados de pressostatos de caldeira a gás.