Como os tubos são colocados usando o método de punção: regras técnicas e conselhos de especialistas

Métodos básicos

Para a colocação de tubos sem valas, os seguintes métodos mais populares e populares são usados:

• saneamento,
• soco,
• perfuração direcional horizontal,
• perfuração do solo.

Deve-se lembrar que, assim como no assentamento a céu aberto, é imprescindível respeitar a distância entre as tubulações na vala estabelecida pelo SNiP, portanto, no método sem vala, essas regras devem ser observadas.

A tecnologia de colocação de tubos sem valas pode ser vista aqui.

Traduzido do latim significa recuperação, tratamento.Este procedimento é usado apenas em uma seção existente da tubulação e consiste na substituição de tubos antigos por novos. Isso pode ser feito de duas maneiras - reembasamento e renovação.

O reembasamento é um método de renovação comum no qual um novo tubo de polietileno de menor diâmetro é colocado em um antigo, por exemplo, tubo de aço. Ao mesmo tempo, é necessário examinar cuidadosamente o estado interno do tubo antigo, escolher o diâmetro certo para o novo e anexar um calibrador hidráulico ao final do qual, que avançará ao longo da linha antiga, abrindo espaço para o novo tubo.

A renovação é usada se o oleoduto antigo se tornar obsoleto, por isso é completamente destruído e um novo é colocado em seu lugar.

Perfuração

Este método é usado para colocar tubos de grande diâmetro. Ao mesmo tempo, eles são pressionados no solo usando um macaco hidráulico e um mecanismo de vibro-impacto. O solo, preferencialmente arenoso e solto, é removido por ar comprimido para o exterior através da própria tubulação.

Perfuração Direcional Horizontal

O método mais caro, mas ao mesmo tempo o mais versátil de colocação de dutos sem valas, pois pode lidar com solos de qualquer densidade, até rochas, e colocar um duto de até 100 metros de comprimento. O processo de perfuração é realizado usando instalações para colocação de tubos sem valas - máquinas de perfuração. A uma profundidade de até 15 m em uma determinada direção, um pequeno poço é perfurado. A cabeça de perfuração está conectada a uma haste de acionamento, portanto, é capaz de contornar obstáculos subterrâneos, aderir claramente a uma determinada trajetória. O poço resultante é expandido e uma tubulação de trabalho é arrastada por ele.

As máquinas de perfuração são usadas para colocação de tubos sem valas pelo método HDD.

Punção no solo

Este método é eficaz em solos argilosos e argilosos quando é necessário colocar tubos com diâmetro de até 15 cm. A essência do método é que um tubo de aço com um cone é empurrado pela espessura do solo. A terra não é retirada, mas compactada com a ajuda de macacos hidráulicos. Um tubo de polietileno é então introduzido no poço formado.

Método de perfuração do solo

A colocação de tubulações sem valas é o futuro. Esperamos que em breve esqueçamos os vestígios desagradáveis ​​​​que permanecem dos trabalhos de reparo na rede de aquecimento e outras comunicações da cidade.

• Real Pipe Works (KTZ)
• Planta de isolamento de tubulação de Chelyabinsk (ChZIT)
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Passos de assentamento

O esgoto perfurado é
procedimento em várias etapas:

• preparação do local para equipamentos. O tamanho dela
  é 10 × 15 m;
• instalação de uma haste piloto que mergulha
  solo no ponto de entrada da cabeça de perfuração;
• perfuração de um poço piloto. Este é o palco principal
  funciona. Um poço é feito com uma determinada configuração, seu diâmetro é de 100 mm.
  O controle de trajetória é realizado a cada 3 m de comprimento;
• extração da cabeça de perfuração e expansão do poço
  puxando o aro. Esta é uma ferramenta que é instalada em um flexível
  a haste e puxe com força na direção oposta à perfuração do poço piloto;
• uma série de tubulações é anexada atrás do rimmer,
  que, imediatamente após a expansão do poço, é puxado para dentro dele na direção
  equipamento de perfuração.

Dispositivo de punção de esgoto requer
controle de trajetória constante. Isso é feito por um operador que supervisiona
progresso no visor do receptor. O sinal para ele vem dos sensores da sonda de perfuração.
cabeças. Caso seja necessário alterar a trajetória, ele dá ao sondador um comando para
parada de alimentação e define o ângulo de rotação desejado. Para qualquer tamanho, a cabeça
gire apenas no sentido horário para que a conexão da furação
hastes.

Variedades

Esgoto por método de punção -
é uma tecnologia eficiente e promissora. Desde a sua criação, desenvolveu
três opções de trabalho:

• hidropuntura;
• vibropuntura;
• perfuração.

Cada um desses métodos é projetado
trabalhar sob certas condições. Por exemplo, o método hidráulico é bom em
solos argilosos viscosos, a vibração é mais eficaz em rochas densas com
inúmeras inclusões rochosas. A perfuração é usada em
solos que não requerem esforço significativo para perfurar um poço.

Qualquer uma das técnicas requer que uma força axial significativa seja aplicada na direção da penetração. Macacos hidráulicos poderosos são usados ​​para criá-lo. A carga no eixo da haste é grande - de 30 a 400 toneladas, o que fornece uma solução eficiente e rápida para o problema.

Vantagens e desvantagens

Método de dispositivo de esgoto
O HDB tem várias vantagens:

• o custo de instalação da rede é reduzido;
• tecnologia é menos trabalhosa do que a tradicional
  metodologia;
• o tempo de construção da linha é reduzido em aprox.
  em 30%;
• não há necessidade de restaurar a paisagem, elementos
  melhoria da superfície;
• praticamente não há restrições no local
  funciona. Pode ser colocado no território de monumentos históricos, industriais
  empresas na zona de construção densa;
• a camada fértil não é removida e não se deteriora
  solo;
• durante a execução do trabalho não é necessário
  bloquear a circulação de veículos, parar a produção ou tomar
  outras restrições.

Desvantagens da tecnologia HDD:

• técnica não é adequada para criar
  poços ou para colocação de dutos em grandes profundidades;
• o comprimento máximo de uma linha é
  300-400 m. Se você precisar de um sistema mais longo, terá que fazer um intermediário
  poços e passar por poços repetidos.

Certas dificuldades surgem se um dispositivo de esgoto por gravidade for feito usando o método HDD. Para isso, é necessário fornecer uma diferença de altura entre os pontos de entrada e saída do poço. Se for usado um tubo com um diâmetro de 160-200 mm, é necessária uma inclinação de 8 ou 7 mm para cada metro de comprimento. Para um comprimento de linha de 400 m (máximo), a diferença de altura será de 3,2 m. Além disso, evitar obstáculos no plano vertical torna-se impossível. Se grandes inclusões aparecerem no caminho do poço, você terá que fazer um desvio horizontal sem alterar o ângulo de inclinação fornecido. Isso pode exigir mais tubulação, o que aumentará o custo e o tempo de montagem do sistema.

Método de colocação oculto: recursos de tecnologia

A tecnologia de montagem de rodovias é selecionada, entre outras coisas, dependendo de quais tubos são usados ​​e de qual material. Os tubos poliméricos são soldados em várias peças (até um comprimento de 18-24 m) diretamente perto da instalação de armazenamento e depois entregues no local de colocação.Aqui, no verão, eles são coletados em um fio contínuo, após o que são colocados em uma vala. A instalação é realizada usando unidades de soldagem móveis. No inverno, os tubos são colocados em uma vala um de cada vez e conectados por colagem ou usando anéis de borracha.

A construção de tubulações cerâmicas ao longo da encosta é realizada de cima para baixo. Antes da instalação, os tubos são inspecionados quanto a chips. Eles são conectados por um método de soquete com uma vedação de fio betuminoso e uma trava de argamassa de cimento. Os tubos de concreto são colocados da mesma maneira. Neste caso, um anel de borracha pode ser usado como vedação.

As tubulações principais de fibrocimento com pressão de até 0,6 MPa são montadas com acoplamentos de cimento amianto de ombro duplo e com pressão de até 0,9 MPa - com flanges de ferro fundido. As tubulações sem pressão são realizadas usando acoplamentos cilíndricos. As linhas de aço são colocadas usando soldagem.

Tecnologia de colocação de cabos sem valas

A colocação de uma linha de cabos sem vala é usada em quase todos os projetos de instalação de redes elétricas, onde não há obstáculos, estruturas de engenharia e telecomunicações subterrâneas.

Para isso, são utilizados equipamentos especiais especiais com mecanismos móveis e de tração.

Neste artigo, consideraremos os métodos existentes de colocação de cabos sem valas, além de fornecer a tecnologia para realizar o trabalho.

Método HDD

A perfuração direcional horizontal é realizada a partir da superfície da terra. O poço é formado pela perfuração de um canal piloto com sua posterior expansão.

A principal característica deste método é a capacidade de controlar a direção da própria perfuração, ou seja, uma certa trajetória do poço é desenvolvida.

A colocação sem valas de um cabo HDD envolve a formação de um canal piloto, que é realizado perfurando um eixo de aço no solo, no qual uma cabeça de perfuração está localizada na extremidade.

Com a tecnologia HDD, uma solução especial é injetada no canal. Esta solução (concreto) não permite o colapso da rocha. Este procedimento é feito sob alta pressão.

Uma vez que o furo piloto é concluído, um alargador é anexado ao furo de poço no lugar da cabeça de perfuração. Com a ajuda de um giro, um tubo de polietileno é preso ao expansor, que é chamado de estojo, uma linha de cabo é puxada por ele.

Um cabo de aço é pré-instalado neste caso, com o qual o cabo será puxado.

Benefícios da tecnologia

Assim, as principais vantagens da colocação de cabos sem vala são:

• o custo por fluxo de trabalho é reduzido;
• a paisagem natural, onde a obra é realizada, permanecerá inalterada;
• a rede elétrica é instalada usando menos equipamentos e trabalhadores especiais;
• comunicações de engenharia são instaladas em pouco tempo;
• não há necessidade de parar o transporte ou bloquear rodovias;
• economizando tempo e volume de trabalho em aprovações organizacionais de várias questões técnicas.

Por fim, recomendamos assistir a um vídeo de demonstração, que demonstra claramente o procedimento de instalação de um cabo elétrico usando a tecnologia HDD:

Agora você sabe como é realizado o assentamento de cabos sem valas no solo. Esperamos que as informações fornecidas tenham sido interessantes para você!

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Características do método aberto de colocação de tubulações

Com esta técnica, podem ser colocadas condutas para aquecimento, abastecimento de água, esgotos, etc.. A utilização de canais intransitáveis ​​para autoestradas em comparação com o método de valas tem uma vantagem indiscutível. Os tubos colocados neles não são submetidos à pressão do solo durante o levantamento ou movimento e, portanto, duram mais. A desvantagem desta técnica é considerada a dificuldade de acesso às rodovias caso necessitem de reparos.

Colocar o oleoduto nos canais é mais caro. No entanto, neste caso, os especialistas das empresas de serviços têm a oportunidade de acessar as rodovias sem a necessidade de terraplenagem.

Acima do solo, os tubos geralmente são colocados apenas em áreas desfavorecidas dos assentamentos, como rodovias temporárias, etc. Vários tipos de estruturas de concreto e metálicas, viadutos, paredes de estruturas etc. podem servir de suporte para eles.

As maneiras de colocar dutos nas cidades podem ser diferentes. Mas, em qualquer caso, as rodovias que passam pelos assentamentos saem da zona de pressão no solo de estruturas e edifícios. Isso contribui para a preservação das fundações em caso de ruptura. Todas as comunicações de engenharia da cidade subterrânea são divididas em três grandes grupos: principal, trânsito e distribuição. A primeira variedade inclui todas as principais redes de comunicação do assentamento. As condutas de trânsito passam pela cidade, mas não são utilizadas de forma alguma. As linhas de distribuição são chamadas de rodovias que se estendem da principal diretamente aos prédios.

Colocação fechada

De maneira fechada, os tubos são colocados sem abrir o solo, tal colocação é chamada de "sem valas" e é realizada por um dos seguintes métodos:

• punção;
  • vibropuntura por instalações de vibração;
  • hidropuntura (perfuradores acionados e manuais);
  • punção mecânica com macaco;
  • punção com perfurador de solo de parafuso (mecanizado);
  • perfuração pneumática com a ajuda de um punção pneumático;
• perfuração;
• perfuração:
  • perfuração rolando o solo com um drifter;
  • perfuração direcional;
  • perfuração horizontal;
  • perfuração por vibração;
• microtúnel;
• penetração:
  • Placa de painel;
  • aditamento.

A escolha de um método de colocação de tubos sem vala depende do diâmetro e comprimento da tubulação, das propriedades físicas e mecânicas e das condições hidrogeológicas dos solos desenvolvidos e dos equipamentos utilizados.

A colocação de tubos fechados pode ser usada debaixo d'água, em pântanos e em outras condições onde o acesso aos tubos após a colocação é impossível ou difícil.

Métodos recomendados de colocação sem valas de tubulações:

Caminho		As melhores condições de aplicação no solo	Velocidade de penetração, m/h	Força de pressão necessária, t	Restrição ao uso do método
Diâmetro, mm	Comprimento, m
Punção: mecânica com um macaco	50-500	80	Arenosa e argilosa sem inclusões sólidas	306	15-245	Não se aplica a solos rochosos e siliciosos
Hidroprocol	100-200	30-40	Arenoso e arenoso	1,6-14	25-160	O método é possível na presença de fontes de água e locais para descarga de polpa
400-500	20
Vibropuntura	500	60	Areia incoerente, areia e areia movediça	3,5-8	0,5-0,8	Não é adequado para solos duros e rochosos
Perfurador de solo	89-108	50-60	argiloso	1,5-2	—	Mesmo
Punção pneumática	300-400	40-50	Solos moles até o grupo III	30-40 (sem expansores)	0,8-2,5	Não aplicável em solos com alta saturação de água
Perfuração	400-2000	70-80	Em solos dos grupos I-III	0,2-1,5	450	Em solos flutuantes, o método não é aplicável. Em rochas duras, só pode ser usado para perfurar tubos de diâmetro máximo.
Perfuração horizontal	325-1720	40-70	Em solos arenosos e argilosos	1,5-19	—	Na presença de água subterrânea, o método não é aplicável.

Tecnologia

Existem regras que devem ser seguidas na instalação ao colocar a tubulação em uma vala:

1. Para baixar tubos em valas, são utilizados guindastes de colocação de tubos especiais.
2. Durante o procedimento, a tubulação não deve sofrer torções, sobretensões ou amassados.
3. A integridade do material isolante não deve ser comprometida.
4. A tubulação deve estar completamente adjacente ao fundo da vala.
5. A posição da tubulação deve estar de acordo com a documentação do projeto.

Antes da colocação, é realizada uma rejeição: todos os tubos com defeitos não podem ser colocados em uma vala. Prepare a base, se necessário - faça o reforço das paredes. Com a ajuda de um guindaste de colocação de tubos ou manualmente, se o diâmetro permitir, os tubos são colocados. Às vezes, são usados ​​escudos verticais, lances horizontais e quadros espaçadores.

Características para tubos HDPE

Sob todos os tubos de polietileno na parte inferior, uma almofada de areia deve ser organizada. Este é um requisito obrigatório que deve ser observado pela tecnologia. O travesseiro deve ter uma altura de 10 a 15 cm, não é compactado, mas deve ser o mais plano possível. Se o fundo for plano e macio, não é necessário um travesseiro.

Os tubos são conectados por soldagem de topo. Antes da instalação, todo o sistema é verificado quanto a vazamentos. A profundidade mínima de colocação deve ser de pelo menos 1 metro.

Opção lucrativa

A colocação sem valas é necessária em dois casos: ao colocar uma nova tubulação para substituir uma tubulação com falha ou para substituir uma tubulação antiga danificada e entupida.

É muito mais barato inserir um tubo completamente novo em um antigo e empurrá-lo até a distância necessária do que escavar, desmontar o danificado e colocar um novo.

Especialmente a nova forma de assentamento está se tornando relevante em áreas urbanas, onde a falta de manobra durante o trabalho, os custos colaterais associados à escavação de tubulações de água e as grandes dificuldades com fluxos de tráfego tornam o problema simplesmente gigantesco.

A colocação sem valas possibilita a instalação de uma rodovia sob estradas, gramados, vários locais sem destruí-los.

Faz sentido fazer o trabalho sozinho?

Antes de tomar uma decisão final sobre a questão de como colocar um tubo sob a estrada, deve-se refletir sobre a conveniência desse empreendimento. Se o túnel tiver um comprimento de mais de 10 metros, nesse caso é melhor sair da "façanha", pois o processo levará muito tempo e esforço.

A mesma conclusão pode ser tirada se houver outras comunicações subterrâneas no local ou se houver trechos intransitáveis ​​​​no território. O solo macio (arenoso, argiloso) simplificará um pouco a tarefa, mas você precisa conhecer bem não apenas o seu site, mas também todos os recursos dos estágios.

A punção do tipo faça você mesmo pode ser considerada se:

• há competências de trabalhos semelhantes, e o projeto foi aprovado com sucesso;
• o site é conhecido pelo proprietário da mesma forma que “seus cinco dedos”;
• o mestre está confiante em sua força física, e os amigos sempre virão em socorro;
• é possível adquirir/alugar as ferramentas/equipamentos necessários;
• definitivamente não há outras utilidades subterrâneas no local escolhido para o trabalho.

Se houver dúvidas sobre suas próprias habilidades e o trabalho preparatório, que pode levar várias semanas, não inspirar, é melhor recorrer a profissionais. Eles vão completar a tarefa dentro de alguns dias.Uma garantia de 100% da segurança da via e da pista é outra vantagem, ainda não pode ser dada por trabalho independente.

Como colocar um tubo sob uma estrada? Não é fácil se o mestre e seus ajudantes escolheram o trabalho manual ingrato e as mesmas ferramentas. Fácil e rápido se a maior parte do trabalho for feita por equipamentos e profissionais especiais. Muitos artesãos que decidem fazer uma junta sem a ajuda de equipamentos enfrentam problemas inesperados. Portanto, parece que faz sentido doar uma pequena quantia (1000-1500 r), mas para evitar dores de cabeça desnecessárias.

O vídeo a seguir mostrará como os tubos são colocados sob a estrada com dispositivos caseiros:

enchimento

O enchimento da vala ocorre em 2 etapas:

1. Aterramento da zona inferior com solo não congelado. Não deve incluir grandes pedras, depósitos duros. O enchimento ocorre a uma altura de 0,2-0,5 m acima do topo do tubo. O isolamento não deve ser quebrado. As tubulações de pressão são preenchidas somente após o teste.
2. Aterramento da zona superior. O solo não deve conter inclusões maiores que o diâmetro do próprio tubo. A segurança da tubulação deve ser observada e a densidade do solo deve estar de acordo com os documentos de projeto.

Na maioria das vezes, o solo ou a areia da vala é usado para preenchimento. Tem boa permeabilidade à água e não está exposto ao permafrost. É necessário aguardar uma verificação completa dos tubos - esgoto, gasoduto, abastecimento de água, só então realizar o aterramento.

Um pouco sobre história: como surgiu o método HDD

Aparecendo na América quase graças à observação, entusiasmo e talento de engenharia de Martin Cherrington (Martin Cherrington), a tecnologia HDD desenvolveu-se muito, melhorou e avançou muito, tendo conquistado o reconhecimento de construtores em todo o mundo.

Hoje, Martin Cherrington é inequivocamente reconhecido como o principal inventor da tecnologia e às vezes é até chamado de "avô da perfuração direcional". E então, há quase 50 anos, a indústria de perfuração horizontal estava se desenvolvendo em várias frentes, os empreiteiros tentavam formas de superar os problemas de falta de controle e a incapacidade de fazer perfurações sem valas para longas distâncias. Foi Cherrington quem teve a ideia de combinar duas tecnologias já usadas - perfuração controlada direcional (era usada na indústria de petróleo e gás) e perfuração horizontal (já bastante usada na construção, mas anteriormente não gerenciada). Após vários ensaios de perfuração, ele aplicou com sucesso a nova ideia pela primeira vez para perfurar um poço para um gasoduto sob o rio Pajero, que tinha margens muito altas com solo rochoso difícil. Assim, a solução encontrada foi o início de uma nova técnica: perfurar ao longo de uma determinada trajetória e, se necessário, curvilínea.

BENEFÍCIOS E VANTAGENS do uso do HDD como método de assentamento de tubos sem valas; Áreas de uso.

As principais características dos métodos de perfuração direcional horizontal são que ele permite em condições urbanas apertadas, ou na presença de rodovias no caminho de construção, realizar a colocação de tubulações e comunicações sem valas (não danificando a superfície) para diversos fins.e também resolver o problema da superação de barreiras naturais na forma de rios. Para maior clareza, listamos os setores nos quais os recursos de HDD são usados ​​há muito tempo e com grande sucesso:

Colocação de tubos sem valas para transporte de líquidos e gases durante a construção de uma tubulação de água; sistema de esgoto; redes de aquecimento; gasoduto e oleoduto, bem como outros oleodutos.

Colocação de comunicações sem valas todos os tipos: puxando um cabo elétrico, colocando cabos de comunicação e dados; outros tipos de comunicações.

Além disso, os tubos são usados ​​​​de quase várias maneiras: de aço, ferro fundido, concreto, polietileno, cerâmica.

Pela sua própria essência, a ideia desta técnica, Tecnologias sem valas e em particular, Tecnologia HDD, contêm toda uma gama de vantagens. Vamos listá-los ponto a ponto.

O método de implementação do HDD não danifica a superfície. A integridade do pavimento rodoviário é totalmente preservada e o tráfego não é perturbado de forma alguma;

consequentemente, a coordenação com a polícia de trânsito, organizações de transporte público da cidade é drasticamente simplificada e minimizada e seus prazos são reduzidos;

A presença de barreiras naturais, como rios, deixa de ser um problema para os construtores e, ao mesmo tempo, não é necessário perturbar grosseiramente a paisagem com volumosas terraplanagens:

como nenhum dano tangível é causado à ecologia do território, a coordenação com organizações ambientais também se torna mínima.

Por sua vez, tudo isso reduz significativamente o tempo total de preparação da construção de redes e comunicações.

Com o método sem valas, o volume de terraplenagem é significativamente reduzido, não há necessidade de remover o solo, como nas tecnologias de "terra" para colocação de valas;

a quantidade de equipamentos e mão de obra necessária também está diminuindo.

Não afetará a paisagem - e, portanto, não há custos para sua restauração (incluindo o custo do tempo)

A precisão da marcha controlada a partir da superfície permite excluir saídas “errôneas” da broca em um ponto fora do projeto e danos às utilidades vizinhas, o que é extremamente importante em uma cidade moderna.

Riscos mínimos de qualquer situação de emergência.

Como resultado de tudo isso, os custos financeiros totais podem ser reduzidos em geral de 30% e até 3 vezes, dependendo do objeto e da metodologia.

A redução do tempo de construção é muito significativa: de 2 para 20 vezes.

— Então, objetivamente vemos uma série de benefícios inegáveis. Graças a tudo isso, a tecnologia sem valas para colocação de tubulações, dutos e comunicações tornou-se tão popular em todos os países desenvolvidos como uma tecnologia altamente eficiente, econômica e em vários casos complexos - simplesmente insubstituível. E é por isso que está se desenvolvendo ativamente, conquistando novos mercados.

Características da tecnologia sem trincheira

Mesmo pelo nome, fica claro que, neste caso, não há necessidade de cavar trincheiras. Mas, neste caso, estamos falando apenas de atravessar uma estrada ou leito ferroviário, um reservatório. A rota do gasoduto é trazida para as instalações da maneira tradicional, mas ali passa pelo solo, de modo que a superfície da estrada (ou trilhos, dormentes) permanece intacta.

Vantagens do método

A colocação de esgotos sem valas ou outros sistemas de engenharia tem vantagens inegáveis. Esses incluem:

• alta eficiência;
• relativa ausência de ruído;
• uma pequena quantidade de trabalho preparatório;
• pequeno número de pessoal de serviço;
• não há necessidade de bloquear o tráfego;
• a capacidade de trabalhar em qualquer época do ano;
• ausência completa de risco de danos a outras comunicações;
• custos menores quando comparados com o método tradicional de trincheira;
• versatilidade: a tecnologia permite colocar a pista em qualquer terreno;
• reduzindo o tempo de instalação dos sistemas, pois essa etapa pode ser concluída por profissionais em poucos dias.

A vantagem mais importante desta tecnologia é a ausência de sérios danos ao meio ambiente, pois não é necessário restaurar a superfície da estrada.

Contras da tecnologia

Existem desvantagens? Não são, se considerarmos o método do ponto de vista de construtores profissionais. Os proprietários de áreas suburbanas podem encontrar desvantagens relativas mesmo com a colocação sem valas. Trata-se da necessidade de contratação de equipamentos especiais e custos de mão de obra quando a operação é realizada sem a participação de equipamentos especiais.

Um pequeno inconveniente pode ser considerado a novidade da tecnologia, que em alguns casos pode fazer com que os trabalhadores desconheçam suas características. Outro problema potencial é a falta de equipamento especial, mas é uma questão solucionável.

Áreas de uso

Após a invenção de novos métodos sem valas, não havia necessidade de uma grande quantidade de terraplenagem. Por esse motivo, essas tecnologias são amplamente utilizadas. Para certificar-se de que os métodos são indispensáveis, é melhor se familiarizar com as áreas de sua aplicação. Tipos de trabalhos:

• colocação de cabos de comunicação;
• esgoto sem fossa;
• instalação de redes subterrâneas de aquecimento, oleodutos;
• colocação de condutas de gás, condutas de água subterrâneas;
• reparação ou substituição de elementos danificados de rodovias.

Um dos tipos de colocação sem valas (HDD) permite realizar comunicações em locais onde o uso de outros métodos é completamente excluído. Por exemplo, se não houver chance de entrada de grandes equipamentos de construção, quando houver alta probabilidade de deslizamentos de terra na área, etc.

Equipamentos, materiais para assentamento

Apesar do fato de que existem diferenças nos métodos, a colocação de esgotos sem valas ou outros sistemas de engenharia é uma operação durante a qual as ligações de dutos são empurradas para o solo. Portanto, um determinado conjunto de equipamentos é usado com mais frequência. Inclui:

• instalações para colocação de tubos: lagarta ou pneumática;
• equipamentos de soldagem para ligações de rodovias;
• tubos, bocais, cabeças de perfuração, trados, aros;
• estações hidráulicas a diesel (estações petrolíferas);
• câmeras, monitores para vigilância;
• tratores, guinchos, tratores;
• macacos hidráulicos.

Cada tipo de tecnologia sem valas pode exigir elementos adicionais, bem como equipamentos auxiliares. Tudo depende das características do solo, das características e dimensões do “obstáculo superável”.

Escolha do equipamento para punção

Para selecionar o número e o tipo de dispositivos de prensagem, fazemos cálculos para determinar a força de prensagem necessária. Isso depende de:

• diâmetro do tubo;
• o comprimento da tubulação a ser colocada;
• tipo de solo;
• características da paisagem.

As forças de punção são diferentes e variam de 150-2000 kN. Tendo calculado a força de pressão necessária, poderemos decidir sobre o tipo de parede de encosto no poço escavado e o número de macacos para a usina.

O equipamento necessário para uma punção é uma instalação de macaco de bombeamento de pressão.Consiste em macacos hidráulicos GD-170 colocados em uma estrutura comum (um ou dois pares) com força de até 170 tf cada. As hastes do macaco têm uma grande amplitude de curso - até 1,15-1,3 m.

A instalação do macaco é colocada no fundo do poço de trabalho - uma punção será realizada a partir dele. Não muito longe do poço há uma bomba hidráulica com pressão de até 30 MPa, caso contrário 300 kgf/cm2.

Equipamento especial

A colocação de tubos de água sem valas implica o uso de equipamentos e máquinas especiais. Sem ele, é impossível fazer um furo, por exemplo, sob uma rodovia (exceto para escavação externa).

Graças ao uso de equipamentos especiais, o trabalho pode ser realizado em qualquer época do ano com qualquer tipo de solo.

Casos de uso e tipos de equipamentos:

1. Unidade de bombeamento e elevação - permite que você faça um poço, contornando todos os obstáculos. O kit deve incluir uma estação hidráulica, expansor, hastes e cabeçotes de corte.
2. Uma estação hidráulica é um dispositivo que fornece energia por meio de um cilindro hidráulico. Potência média - 36 toneladas.
3. Nas hidropunturas, são utilizados dispositivos especiais que atingem com um poderoso jato de água direcionado. Usado em solos arenosos. Com o uso de tais equipamentos, podem ser colocados tubos com diâmetro de até 50 cm. O comprimento da tubulação é limitado a 30 m.
4. O equipamento de vibração funciona com o princípio de perfuração. As instalações utilizadas neste método têm um princípio de operação de choque-vibração-reentrância. Neste caso, o diâmetro dos tubos é o mesmo que no caso de furos hidráulicos. Mas o comprimento do poço é duplicado (60m).
5. Equipamentos adicionais também são usados. Podem ser máquinas com manipuladores, solda, geradores, unidades de mistura de argamassa.

SNiP 3.05.04-85

O que deve ser guiado ao colocar um cano de água com suas próprias mãos? As instruções básicas para colocação e projeto de tubos estão contidas no SNiP 3.05.04-85 "Instalações de abastecimento de água e redes externas e esgoto". Aqui estão alguns dos requisitos deste documento.

Então, como os dutos devem ser colocados de acordo com o SNiP?

• Para juntas de encaixe com vedações de borracha, o ângulo de rotação em cada junta não deve exceder 2 graus com diâmetro de até 600 mm e 1 grau com diâmetro de 600 mm ou mais.
• Desvios do eixo de projeto da tubulação não devem ser superiores a 100 mm.
• As vedações de borracha nas conexões do soquete não podem ser usadas congeladas.
• As tubulações de metal e concreto são protegidas contra corrosão.
• A soldagem entre tubos de polímeros diferentes (em particular, HDPE e LDPE) não é permitida.
• A soldagem de tubos de metal pode ser realizada a uma temperatura não inferior a -50 graus, polietileno - não inferior a -10 graus.

Notas

1. ↑ "Tecnologia de produção da construção". Seção XII. Colocação de redes de engenharia. Capítulo 1. Informações gerais. § 2. "Tipos de assentamento de tubos". Página 383-384. Sob a direção dos professores O. O. Litvinov e Yu. I. Belyakov. Kyiv, editora chefe da associação editorial "Escola Vishcha". Circulação 20.000, 1985 - 479 páginas.
2. ↑ "Cálculos típicos para a construção e reparação de gasodutos e oleodutos (Construção de oleodutos)". Capítulo 5. Construção de travessias de gasodutos através de obstáculos naturais e artificiais. § 5.3.3 Seleção de equipamentos para a construção de travessias de dutos sobre estradas. - Página 535-550. Ed. d.t.s. prof. L.I. Bykova. — Nedra, pág. 824, fl. São Petersburgo, 2006. Circulação 10.000. ISBN 5-94920-038-1.
3. ↑ ATR 313.TS-002.000. Soluções típicas para colocação de tubulações de redes de aquecimento em isolamento de espuma de poliuretano com diâmetro de 50-1000 mm.
4. I. P. Petrov, V. V. Spiridonov. "Tubulação acima do solo". Editora "Nedra". M.: 1965. Tiragem 2475 exemplares. P. 447. Capítulo 5. Sistemas utilizados na colocação de tubulações acima do solo. §1 Visão geral dos sistemas de vigas de dutos aéreos construídos. Página 97-117.
5. M. A. Mokhov, L. V. Igrevsky, E. S. Novik. "Guia eletrônico conciso dos principais termos de petróleo e gás com um sistema de referências cruzadas". - M.: Universidade Estatal Russa de Petróleo e Gás em homenagem a I.M. Gubkin. 2004.
6. I. P. Petrov, V. V. Spiridonov. "Tubulação acima do solo". Editora "Nedra". M.: 1965. Tiragem 2475 exemplares. P. 447. Capítulo 5. Sistemas utilizados na colocação de tubulações acima do solo. §2º Os sistemas de vigas principais utilizados na colocação de dutos acima do solo. Página 117-119.
7. ↑ "Estruturas metálicas". Em 3 volumes. Volume 3. "Estruturas e estruturas especiais": Proc. para construção. universidades. Editado por d.t.s. Professor V. V. Gorev. Segunda edição, corrigida. M.: Escola superior, 2002. - 544 p.: ll. ISBN 5-06-003787-8 (vol. 3); ISBN 5-06-003697-9. Capítulo 5 Dutos. § 5.4 Projeto e cálculo de tubulações subterrâneas. Página 82-85.
8. ↑ Capítulo 2. Terraplenagem. § Métodos de escavação fechados. Página 41. "Manual do Construtor: uma gama completa de obras de construção e acabamento para colocar a casa em funcionamento." A. G. Borisov. — M.: AST: Astrel, 2008. — 327 p. Tiragem: 4.000 exemplares. ISBN 978-5-17-037842-5 (LLC AST Publishing House); ISBN 978-5-271-14158-4 (LLC Astrel Publishing House)
9. ↑ Skaftymov N. A. Fundamentos do fornecimento de gás. - L.: Nedra, 1975. - 343 p. Tiragem 35.000 exemplares. §IX.4 "Construção de cruzamentos sob estradas, ferrovias e trilhos de bonde". Página 170-171.
10. Fidelev A. S., Chubuk Yu. F. Máquinas de construção: livro didático para universidades.- 4ª ed., revisada. e adicional - Kyiv: escola Vishcha. Editora principal, 1979, - 336 p. Página 216.
11. “Tecnologia de produção de edifícios. Livro didático para universidades. Capítulo VI. Operações de perfuração métodos mecânicos de perfuração. S. S. Ataev, N. N. Danilov, B. V. Prykin et al. Stroyizdat, 1984.
12. Parágrafo 3º "Termos e definições", SP 86.13330.2014 "Principais dutos". Revisão do SNiP III-42-80* atualizado.
13. ↑
14. ↑
15. A. G. Kamershtein, V. V. Rozhdestvensky et al. “Cálculo de tubulações para resistência. Livro de referência. M. - 1969. Tiragem 10.000 exemplares.
16. Cláusula 4.15, SP 42.101-2003 "Disposições gerais para projeto e construção de sistemas de distribuição de gás a partir de tubos metálicos e de polietileno".