Como trabalhar com tubos de polipropileno: tudo sobre os recursos do trabalho de instalação

Diagramas de fiação típicos

Existem muitas soluções de circuito em relação à fiação de linhas de abastecimento de água de propileno. Cada um dos esquemas individuais é normalmente considerado tendo em conta os custos financeiros da construção e tendo em conta os requisitos técnicos das instalações da instalação.

Na maioria das vezes, é usado o diagrama de fiação clássico, que é do mesmo tipo em relação às linhas de água fria e água quente.

Esquema padrão para distribuição de água fria/quente em edifícios municipais. Essas soluções são mais comuns do que outras. No entanto, em casas particulares, o esquema pode diferir ligeiramente devido a um layout diferente das instalações residenciais (+)

O abastecimento de água é realizado a partir do riser da linha centralizada por uma saída de tubulação com uma válvula de fechamento instalada na mesma. Em seguida, os elementos do sistema são montados em série: um filtro, um redutor, um medidor, uma válvula de retenção e é feita uma conexão ao coletor de distribuição.

Do coletor, a água fria ou quente é distribuída para os encanamentos. Esta solução é tradicionalmente usada ao distribuir o abastecimento de água em um apartamento.

Muitas residências particulares usam um sistema autônomo de abastecimento de água. Portanto, um afastamento das soluções de circuito tradicionais em tais casos não está excluído. Mas geralmente o princípio de distribuição de coletores para sistemas de abastecimento de água (não aquecimento) é preservado em qualquer caso.

Os sistemas de caldeiras de residências particulares geralmente fornecem apenas água fria. Além disso, em vez de uma rede centralizada, por exemplo, um poço pode atuar como fonte de água fria. Então o diagrama de fiação pode ser algo assim:

Uma solução de circuito comum para distribuição de abastecimento de água em uma casa particular. Apenas uma entrada principal é usada aqui - água fria. A água quente é obtida através de um sistema de caldeira (+)

Diagrama de fiação em qualquer versão deve prever a presença de válvulas de fechamento (corte) para cada instalação de encanamento individual. Esquemas de tipo autônomo (com caldeiras ou caldeiras) são caracterizados pela presença obrigatória de linhas de derivação em dispositivos que realizam um processo funcional.

Essas soluções permitem alternar rapidamente o sistema de um modo autônomo para um modo de fornecimento centralizado, se necessário.

Marcação na parede

Tendo pensado sobre o esquema segundo o qual você colocará os dutos, marque.Meça as distâncias necessárias e corte os tubos com uma sobreposição de 1-1,5 cm, dependendo da profundidade das pontas de solda ("copos").

Aperte os grampos (travas de fixação) ao longo da parede ao longo da linha da futura tubulação - isso facilitará a tarefa de medição. As montagens podem ser colocadas em incrementos de 60-80 cm.

Marcação de paredes e tubulações

Se você tiver uma pressão de água forte (a sala está localizada perto da entrada do prédio), é necessário colocar fixadores a cada 40 cm. Isso eliminará as vibrações da tubulação durante as quedas de pressão durante a conexão ou a diminuição da análise da água dos vizinhos.

Quando os vizinhos reduzem a entrada de água, a carga de sua parte no abastecimento de água aumenta: ao abrir torneiras, usar o ralo do vaso sanitário, pode haver choques hidráulicos, que causam vibrações (relevantes para os primeiros andares de edifícios altos).

Também é necessário marcar claramente os próprios tubos: ao cortar com tesoura, o corte geralmente fica oblíquo, adicionando mais 2-5 mm ao seu tubo (dependendo do diâmetro e da qualidade da tesoura). Mesmo tesouras de alta qualidade “retiram” levemente o corte ao cortar.

Tente cortar com a maior precisão possível para não acabar soldando as seções. Ao instalar com suas próprias mãos, especialmente pela primeira vez, essas sutilezas devem ser levadas em consideração.

Encanamento de propileno faça você mesmo: tecnologia de instalação

Encanamento de propileno faça você mesmo

A escolha de certos acessórios durante a instalação de um sistema de abastecimento de água depende inteiramente das condições de operação. Por exemplo, para instalar um hidrômetro, é melhor usar uma conexão rosqueada destacável, e para conectar uma mangueira flexível, é mais aconselhável usar uma conexão permanente.

Apropriado

Ao soldar produtos de diferentes diâmetros, bem como em trechos retos da rodovia, são utilizados acoplamentos.Os quadrados, por sua vez, são necessários ao girar o abastecimento de água. Com a ajuda de tees, os ramos são criados.

Sequenciamento

1. Cálculo de todos os parâmetros necessários.
2. Desmontagem do encanamento antigo.
3. Instalação de acessórios adaptadores (se for planejado conectar elementos de PP com elementos de aço).
4. Soldagem de tubos e fixadores (a tecnologia de soldagem será discutida abaixo).
5. Instalação de torneiras.
6. Paredes Shtrobirovanie (fazendo canais para colocar tubulações).
7. Instalação final de tubos de polipropileno.

Marcação do tubo e encaixe

Instalação de tubos de PVC por marcas

Em plásticos caros de alta qualidade, sempre há marcas ao longo do tubo e das conexões para manter o alinhamento dos elementos. É conveniente soldar esse plástico “no lugar”. Se não houver tais elementos, aplique-os com um marcador - ele desenha melhor em um tubo de polipropileno.

A instalação de produtos baratos (o fabricante economiza em tudo - também nas etiquetas) está associada a um alto risco de imprecisões. E cada erro leva ao fato de que, no final, é necessário soldar novamente a tubulação com suas mãos trabalhadoras: corte e instale um conector de acoplamento para alongamento.

Para evitar isso, bata uma linha axial sob a régua. Isso é feito de forma simples: dois tubos são colocados lado a lado (um para soldagem e outro para suporte) ao longo de um perfil uniforme (por exemplo, para placas de gesso).

Corte de um tubo de polipropileno

A régua é presa perto do perfil e abaixada nos tubos. Ao longo da borda da régua, marcações são feitas ao longo da área preparada para instalação. Duas marcas nas bordas são suficientes. Se a seção for longa e não houver marcas, é melhor soldar “no lugar”: instale o segmento nos fixadores preparados e depois solde as seções restantes.

A soldagem de áreas difíceis com muitas voltas também deve ser feita de acordo com a marcação. Certifique-se de que haja uma superfície plana e uniforme para verificar (avaliar) o alinhamento e a esquadria dos tubos soldados. Por exemplo, essa superfície não pode ser um piso antigo de madeira ou azulejos - há muitas deformações neles. Uma meia folha de drywall, madeira compensada está bem.

Métodos de montagem

A nova versão da unidade de encanamento é uma sala separada onde foi criado um design individual. Tubos colocados abertamente, mesmo de polipropileno, não se tornarão uma decoração de interiores. Portanto, as tubulações são frequentemente montadas em paredes e pisos.

No entanto, nem todos os lugares exigem um interior único. Neste caso, os tubos são colocados de forma aberta. Ambos os métodos têm suas próprias características.

postura aberta

Quando os tubos são montados de forma aberta, aparece o acesso a qualquer elemento do sistema de abastecimento de água. A tubulação sem paredes no banheiro e no banheiro é um sistema de fácil manutenção. Se necessário, sempre é possível realizar reparos sem violar a integridade da decoração de interiores.

Tubulações de polipropileno no banheiro

A colocação aberta de tubos de polipropileno é facilmente feita à mão. Afinal, esse processo de instalação requer um pouco de esforço e o uso de uma pequena quantidade de ferramentas.

A desvantagem da colocação aberta é a possibilidade de danos à tubulação de polipropileno durante outros trabalhos de instalação ou mesmo durante a limpeza. No entanto, tubos de plástico precisam ser impactados com muita força para quebrar sua integridade.

A junta aberta também estraga o interior do vaso sanitário e do banheiro. Além disso, as pessoas podem ser incomodadas pelo ruído gerado pela água em movimento.

Para reduzir os efeitos negativos dos tubos colocados abertamente, você pode instalar uma caixa, por exemplo, de drywall. Em seguida, a estrutura é finalizada com o mesmo material que foi utilizado nas paredes e/ou piso.

Ao instalar a caixa, é necessário fornecer uma escotilha técnica. Ele permitirá que você acesse medidores de água, filtros, manômetros, válvulas de esfera e outros acessórios.

É melhor que esses elementos do sistema estejam localizados da forma mais compacta possível em um só lugar. Isso permitirá não criar várias escotilhas técnicas.

Em alguns casos, uma caixa dobrável é instalada. Este design permite o acesso a quase todo o sistema. Graças à caixa dobrável, será possível realizar convenientemente auditorias e medidas preventivas para que a rede funcione sem problemas e com eficiência pelo maior tempo possível.

Estilo oculto

Este método de montagem de tubos de polipropileno envolve a criação de estroboscópios nas paredes. São nichos que são cortados por um moedor com um elemento especial de corte de pedra. No caso de divisórias e paredes de gesso, as tubulações são colocadas dentro das estruturas.

Encanamento no banheiro de tubos de polipropileno

Ao realizar a colocação de tubos ocultos, é necessário lembrar as seguintes nuances:

• É impossível cortar nichos especiais para tubulações em tetos. Caso contrário, o reforço nas lajes alveolares será danificado. Portanto, as estruturas perderão força. Se for necessário colocar tubos no piso, uma mesa deve ser executada.
• Uma mistura de cimento e areia cria uma carga adicional nos pisos.Isso também reduz sua força. Com um grande peso, as betonilhas da placa podem rachar.
• Não é recomendado criar estroboscópios em paredes de suporte de carga. A implementação de nichos especiais na estrutura do edifício pode violar sua integridade. Como resultado, as paredes irão desmoronar.
• Não é proibido fazer estroboscópios em paredes feitas de blocos e tijolos. As estruturas feitas de painéis alveolares devem permanecer sempre intactas.

Se uma pessoa não tiver certeza sobre o trabalho de instalação correto em relação à colocação de tubulações de água e à criação de portões, poderá recorrer a profissionais para obter ajuda. Empresas especializadas também ajudarão, se necessário, a preparar um projeto de redesenvolvimento.

Os especialistas cuidarão até de obter permissão oficial para combinar um banheiro com um vaso sanitário ou alterar a configuração das instalações.

A colocação fechada permite ocultar os tubos nas estruturas do edifício. Esta é uma vantagem significativa deste método. Como resultado, será possível criar uma aparência agradável e harmoniosa no banheiro e no vaso sanitário.

Contras

A desvantagem da colocação oculta de dutos é a incapacidade de monitorar o estado do sistema e realizar reparos. Neste último caso, será necessário violar a integridade do acabamento e, em caso de vazamento, compensar as perdas dos vizinhos do piso inferior.

Os tubos de polipropileno são conectados por solda. Este método permite criar juntas confiáveis. Portanto, tubulações de plástico podem ser colocadas nas paredes. O principal é que a soldagem seja feita com alta qualidade.

Recomenda-se realizar o trabalho de acordo com o GOST. Os documentos regulatórios dizem que as juntas dos tubos não podem ser muradas em paredes e pisos. Afinal, é nessas áreas que os vazamentos ocorrem com mais frequência.

Instalação de encanamento

A instalação do sistema de abastecimento de água deve começar a partir do riser - o tubo de água do sistema principal de abastecimento de água. Portanto, um ponto importante de instalação é a conexão tubo de plástico com tubo de metal, que se refere ao riser principal da casa.

Conectando um cano de água de plástico a um metal

Para conectar peças de metal e plástico, é necessário um adaptador especial, um lado liso - para plástico e o segundo - com rosca - para metal.

Adaptador especial com rosca para metal e manga lisa para plástico

Esses acessórios têm tamanhos padrão e são selecionados facilmente.

Se os tubos de plástico para abastecimento de água estiverem conectados à rosca de uma válvula de esfera de fechamento ou em um tubo onde já exista uma rosca adequada, basta garantir a impermeabilidade da futura conexão - vedação.

Dica: Se a rosca em um cano de água de metal não parecer confiável, será necessária uma nova rosca.

O reboque é melhor para vedação (para maior efeito, pode ser impregnado com tinta ou óleo de secagem). A fita de fumaça é frequentemente criticada, portanto, nem todos os especialistas a aconselham.

A última coisa é soldar a parte lisa de um encaixe especial ao polipropileno ou conectá-lo com um encaixe ao metal-plástico.

A montagem de um cano de água de plástico é semelhante ao design infantil, mas apenas com um maior grau de responsabilidade; portanto, é necessário verificar constantemente tanto o esquema preparado com antecedência quanto as dimensões de cada seção do cano.

O primeiro passo é o mesmo tanto para trabalhar com polipropileno e soldagem, quanto para conectar peças metal-plásticas usando conexões metálicas.

Primeiro você precisa cortar 1-2 partes do tubo, experimentá-las uma em relação à outra e em relação ao esquema na parede como um todo.

Dica: Antes de usar uma tesoura para cortar tubos de plástico, é necessário verificar o comprimento e as dimensões de cada parte do tubo, não se esqueça de levar em consideração aqueles milímetros e centímetros que serão inseridos no encaixe e outras partes de conexão de torneiras e metros .

Você também pode usar uma serra para cortar, mas tesouras de tubos de plástico simplificarão o trabalho, pois permitem cortar exatamente em um ângulo de 90 graus e sem quebrar o revestimento, e isso é importante para uma conexão de qualidade tanto na soldagem quanto na conexão com acessórios

Soldagem de tubos de polipropileno

1. Prepare o dispositivo, selecione o bico desejado, coloque luvas de proteção contra o calor.

Se você nunca trabalhou com uma máquina de solda, deve praticar a conexão de peças diferentes, incluindo peças de canto, em segmentos, pequenas áreas “em preto”.

2. A soldagem de tubos de polipropileno começa com a limpeza e nivelamento do corte, isso geralmente não é necessário se forem usados ​​cortadores para cortar tubos de plástico.

Soldagem de tubos de polipropileno

3. Quando a máquina de solda é aquecida, é necessário inserir a conexão e o tubo quase até o fim (2-3 mm é desejável deixar) no bocal aquecido. O tempo necessário para aquecer as peças de polipropileno depende do aparelho e do diâmetro do tubo.

4. Remova cuidadosamente as peças do bocal, conecte-as de maneira suave e uniforme, segurando por 5 a 10 segundos.

Conexão de tubos de metal-plástico com conexões

1.Para conectar tubos de metal-plástico, primeiro é usada uma porca e uma braçadeira: eles são colocados no tubo,

2. É necessário alargar o tubo - expandi-lo, limpar suas bordas (com um calibrador especial).

3. Coloque o tubo no ramal (nipple) da conexão e alinhe as peças.

4. Já colocado a porca e o colar de fixação, comece a torcer no encaixe da conexão até ouvir um estalido característico. Neste caso, movimentos bruscos e pressão não devem ser permitidos para evitar a deformação do tubo.

Conexão de metal-plástico através de um sistema de conexões

Uma linha reta e cantos claros são um indicador de soldagem de alta qualidade e uma conexão confiável em ambos os casos.

Ao trabalhar com tubos de água feitos de tubos de plástico, não é possível verificar o aperto da conexão, portanto, uma tarefa importante no projeto e na instalação é evitar conexões e dobras desnecessárias. No entanto, é desejável fazer pelo menos uma saída adicional para possíveis acessórios de encanamento, e os plugues de plástico usados ​​​​para tubos de perfil serão úteis neste local.

O último passo na instalação do sistema de encanamento é fixar os tubos na superfície da parede com clipes especiais. Lembre-se: os grampos para o tubo de água quente devem ser um pouco mais soltos - levando em consideração a possível expansão de altas temperaturas.

Em geral, um sistema de abastecimento de água feito de tubos de plástico, feito com a correta observância da tecnologia, não é inferior em qualidade e confiabilidade a um sistema de abastecimento de água feito de aço ou mesmo cobre.

O negócio é um cachimbo: escolha o caminho certo

Antes de conectar tubos de plástico, é importante preparar todos os materiais e ferramentas necessários para a instalação. Esses incluem:

• tubos diretamente;
• conexões - encaixes;
• guindastes;
• ferro de solda;
• cortador.

Ao escolher tubos para instalação, um papel importante é desempenhado pela finalidade para a qual eles são adquiridos. Se você precisar instalar um sistema de encanamento onde a água quente e fria circule sob alta pressão, é melhor comprar peças de reposição de metal-plástico. Se for necessário fornecer, por exemplo, água fria de um poço sob baixa pressão para uma casa de campo, podem ser usados ​​tubos de PVC.

Os tubos de PVC são considerados muito fracos, podem ser usados ​​se a pressão for baixa

Todas as conexões plásticas para instalação são divididas nos seguintes tipos de acordo com a pressão que carregam:

• LDPE são projetados para alta pressão (adequado para água quente e fria, usado em qualquer lugar);
• PESD - para médio (adequado para chalés e casas particulares, a pressão não deve ser forte);
• HDPE - para baixo (destinado a casas de veraneio, a água no interior passa sob pressão muito baixa).

Além disso, os tubos de plástico diferem nos materiais adicionados ao plástico durante o processo de fabricação. Dependendo do aditivo, os bicos são:

• Polietileno. Muito frágil e de baixa resistência. Pode ser usado para sistema de irrigação no jardim ou no jardim. O principal é isolá-los adequadamente. É melhor não enterrar esses detalhes no chão. Eles são improváveis ​​de suportar tal carga.

• Polipropileno. Não é o mais durável, mas absolutamente resistente à formação de mofo, fungos e ferrugem no interior. Portanto, eles são frequentemente usados ​​para fornecer água potável fria e limpa.

• Polipropileno reforçado. Dentro há uma camada de metal ou fibra de vidro. A sua presença permite, após a ligação, deixar passar água quente no sistema. Não dobre as peças, elas podem ser danificadas.
• PVC. Deve ser usado no país.Esses tubos de plástico são capazes de suportar água quente e fria, mas não são capazes de trabalhar com alta pressão, que geralmente está disponível em casas e apartamentos particulares.
• Metal-plástico - mais adequado para criar um sistema de encanamento completo em um prédio residencial privado ou dentro das paredes de um apartamento. A base é de metal, na qual uma caixa de plástico é “colocada” por fora e por dentro. Absolutamente não sujeito à corrosão, serve a partir de 50 anos e mais.

Que tamanho de tubo de PVC escolher para conexão? As seguintes dimensões são adequadas para a auto-fabricação de uma adutora de água:

• 110 milímetros;
• 160 milímetros;
• 200 milímetros.

Quanto mais consumidores no sistema de água, mais grossos devem ser os próprios tubos e vice-versa

O preço médio de uma "agulha de tricô" de plástico é de 300 rublos por metro. Entre os fabricantes provaram-se:

• Heisskraft;
• Wavin;
• Bandeirante;
• Aquatech;
• Wefatherm.

As conexões para instalação devem ser feitas de metal-plástico. Somente neste caso eles serão eficientes e confiáveis. O diâmetro da conexão deve ser 1-2 milímetros maior que o diâmetro do próprio tubo para que este possa entrar totalmente na conexão. Boas conexões são feitas pelas mesmas empresas que produzem as principais partes do sistema.

Os preços variam de 150 a 500 rublos. As conexões em T são mais caras, às quais vários consumidores podem ser conectados ao mesmo tempo.

É importante conectar tubos de água de plástico com um ferro de solda especial para instalação. Os encanadores costumam se referir a ele como um ferro de conexão. Este dispositivo prende tubos e conexões de PVC em poucos segundos. É um anel que é colocado na parte da tubulação de água que precisa ser conectada.Devido à temperatura criticamente alta, o plástico nas peças derrete e se mantém unido, depois esfria no ar “fresco”.

A unidade mais simples custa cerca de 1500 rublos. Os produtos da Diold, Splav, Kandan são considerados confiáveis.

Não há necessidade de comprar um ferro de solda de tubo superfaturado, é um desperdício de dinheiro. Todos funcionam igual

Tesouras especiais para cortar não podem ser compradas. Para este propósito, uma faca de construção disponível em qualquer artesão caseiro é adequada.

Importante: para cortar tubos de PVC para ligação, não é necessário aquece-los com ferro de passar ou de qualquer outra forma. Você aprenderá sobre a escolha de bicos e outras peças de reposição no vídeo a seguir. Você aprenderá sobre a escolha de bicos e outras peças de reposição no vídeo a seguir

Você aprenderá sobre a escolha de bicos e outras peças de reposição no vídeo a seguir.

Verificando a qualidade das juntas

Antes da operação, o sistema de abastecimento de água é verificado quanto a vazamentos, submetendo-o a uma pressão 1,5 vezes maior que a nominal, mas não inferior a 0,15 MPa. Ao mesmo tempo, o sistema é preenchido com água e a pressão é aumentada para o nível necessário usando uma bomba de carro. Os indicadores são controlados por um manômetro com divisão de 0,01 MPa. Durante o teste, as juntas e conexões são verificadas quanto a vazamentos. Se necessário, a junta problemática é cortada e novos elementos são instalados, após o que o processo de controle é repetido desde o início. Se o tamanho dos novos elementos não for suficiente, o pipeline é estendido usando um segmento de tubo do tamanho necessário e um par de acoplamentos.

Equipamento para trabalhos de instalação

A auto-instalação do sistema de aquecimento é realizada usando um ferro de solda para tubos de polipropileno, caso contrário, também é chamado de "ferro". É ótimo para esse tipo de trabalho, mas ao escolher essa ferramenta, vale a pena considerar algumas nuances:

• Modelos baratos de ferros de solda para tubos de polipropileno são equipados com bicos de metal revestidos com Teflon. Ferros de solda mais caros são equipados com bicos de cobre.
• Grande faixa de temperatura e alta potência tornam o dispositivo mais conveniente para operar. Observando os parâmetros de temperatura e tempo de soldagem, é possível montar o sistema de aquecimento com alta qualidade.
• Ferros de solda baratos não são projetados para durar.
• De grande importância é a forma de "passar a ferro". Dispositivos em forma de tubo custam várias posições mais do que ferros de solda em forma de martelo. No entanto, a primeira opção facilita a brasagem de contra-juntas e a soldagem de tubos com conexões de cotovelo em locais difíceis.

O equipamento profissional é rico em equipamentos, mas você não deve comprá-lo por esse motivo. Bicos para um ferro de solda manual sempre podem ser adquiridos em lojas especializadas.

A instalação do aquecimento a partir de tubos de PP deve ser realizada de acordo com certas regras, que estabelecem que o diâmetro do bocal deve corresponder ao diâmetro do elemento a ser soldado. No entanto, deve-se ter em mente que outros tipos de bicos podem ser usados ​​em ferros de solda tubulares, e “ferros” em forma de martelo funcionam apenas com seus componentes.

A nível profissional, são usadas unidades de soldagem do tipo mecânico. Ao trabalhar com tubos de grande diâmetro, o alinhamento das juntas é realizado por um acionamento hidráulico especial.Tal dispositivo oferece condições confortáveis ​​para soldar elementos tubulares com diâmetro superior a 4 cm. O dispositivo é caracterizado por um erro mínimo de temperatura e alta confiabilidade. Para instalar um sistema de aquecimento com esse dispositivo, você deve ter habilidades e experiência especiais.

Não opere nenhum equipamento usado para soldagem em polipropileno tubos, sem um suporte confiável, que na maioria das vezes é um dos componentes. Além disso, não é permitida a soldagem de tubos de PP úmidos, molhados ou sujos. Todos esses fatores afetam negativamente o aperto das costuras.

Anatomia de tubos de polipropileno

A maioria dos tubos de polipropileno (PP) são iguais apenas à primeira vista. Um exame mais detalhado deles nos permitirá notar diferenças na densidade do material, estrutura interna e espessura da parede. O escopo dos tubos e as características de sua instalação dependem desses fatores.

Classificação de material PP

A qualidade da costura de polipropileno soldado e o desempenho dos tubos são amplamente determinados pela tecnologia de fabricação do PP.

Existem esses tipos de peças, com base no material de sua fabricação:

1. PRN. Produtos de camada única feitos de homopolipropileno. São aplicados em tubulações industriais e sistemas de abastecimento de água fria.
2. RRV. Produtos de camada única feitos de copolímero em bloco de PP. São aplicados na instalação de redes de aquecimento de piso e tubulações frias.
3. PPR. Produtos de camada única feitos de copolímero aleatório de PP. São aplicados em sistemas de abastecimento de água e aquecimento doméstico com temperatura da água até +70 °C.
4. P.P.S. Tipo de tubos retardadores de chama com temperatura de operação de até +95 °С.

Existem também peças reforçadas multicamadas feitas de PP.

Quando aquecidos a 80 graus, os tubos PP reforçados aumentam em 2-2,5 mm / m e os tubos comuns de camada única - em 12 mm / m

Possuem um invólucro interno de alumínio adicional, que reduz drasticamente o alongamento térmico, facilitando a instalação da fiação e a segurança operacional.

A desvantagem desses produtos é a necessidade de remover a camada superior de polímero e alumínio antes de soldar até a profundidade de penetração do tubo no encaixe.

Examinamos com mais detalhes os tipos de tubos de PP de acordo com o material de fabricação e conexões em nosso outro artigo.

Como é a marcação?

Você mesmo pode escolher os tubos e conexões necessários para a fiação de plástico no mercado de construção. Você só precisa conhecer as convenções de rotulagem.

Os indicadores podem estar em uma sequência diferente e em um idioma estrangeiro, mas os gerentes de loja devem conhecer qualquer decodificação

Para determinar a abrangência dos produtos de polipropileno, o principal indicador é o PN. Este é um indicador da pressão nominal em kgf / cm2 (1 kgf / cm2 \u003d 0,967 atmosferas), na qual a vida útil não muda. A temperatura base do refrigerante no cálculo é assumida como 20 °C.

No setor doméstico, são utilizados 4 tipos principais de tubos PP com diferentes indicadores PN:

1. PN10 - para abastecimento de água fria;
2. PN16 - para abastecimento de água fria e quente;
3. PN20 - para sistemas de água quente e aquecimento;
4. PN25 - para sistemas de aquecimento, especialmente do tipo central.

Os produtos com PN25 geralmente têm um grande comprimento linear, por isso são quase sempre reforçados com folha de alumínio ou fibra de vidro forte para menor expansão quando aquecidos. Recomendamos que você dê uma olhada na marcação dos tubos de PP para aquecimento.

Aparência e estrutura interna

Os tubos de PP de alta qualidade têm uma forma perfeitamente redonda no corte. A espessura das paredes e do material de reforço deve ser a mesma em toda a circunferência, não devendo haver quebras no alumínio ou fibra de vidro.

Para aparar a camada superior de plástico e papel alumínio em tubos reforçados, você precisa comprar uma ferramenta especial - um barbeador. É barato e fácil de operar

O tubo reforçado tradicionalmente consiste em três camadas: polipropileno interno e externo e alumínio médio ou fibra de vidro. As superfícies dos tubos devem ser lisas, sem afundamentos e reentrâncias.

A cor do material pode ser verde, branco ou cinza, mas a qualidade e as características dos tubos não dependem disso.

Vantagens materiais

Tubos e conexões de polipropileno

Cada vez mais, produtos feitos de vários tipos de plásticos estão substituindo tubos metálicos na instalação de sistemas de suporte à vida em edifícios residenciais. Ao organizar sistemas de encanamento e aquecimento, os tubos feitos de polipropileno provaram ser os melhores. Aqui estão apenas algumas das vantagens deste material e os benefícios de usá-lo:

• Alta durabilidade (até 50 anos de operação em sistemas de abastecimento de água fria);
• Facilidade de instalação (durante a operação não é necessário treinamento especial e equipamentos caros);
• Alta resistência a compostos químicos;
• Sem depósitos ao longo do tempo;
• Alta capacidade de absorção de som;
• Baixo coeficiente de condutividade térmica (sem condensação na superfície externa);
• Peso leve (fácil de transportar e instalar);
• Alta compatibilidade ambiental.

Observe que, ao escolher produtos feitos de polipropileno, é melhor dar preferência a produtos das principais empresas europeias ou nacionais.Apesar de ser mais caro que os materiais da China, possui garantia do fabricante para os principais fatores tecnológicos e ambientais.