- PS para esgoto
- Capacidade do tubo de água
- Passabilidade do tubo em função do diâmetro
- Tabela de capacidade do tubo por temperatura do refrigerante
- Tabela de capacidade da tubulação dependendo da pressão do refrigerante
- O procedimento para colocar um gasoduto
- Instalação do riser e preparação das instalações
- As sutilezas da construção do sistema interno
- Regras de soldagem, montagem e aceitação
- Reduzindo o consumo de gás
- Isolamento de paredes, telhados, tetos
- substituição de janela
- Outros métodos
- Métodos de assentamento
- Classificação da tubulação de gás
- Parâmetros dimensionais
- Cálculo do consumo de gás
- Por potência da caldeira
- Por quadratura
- Dependendo da pressão
- Cálculo do diâmetro
- Levando em conta a perda de calor
- Por balcão e sem
- Quais documentos serão necessários?
- Por que gaseificar a casa?
- Código de Prática para Projeto e Construção disposições gerais para o projeto e construção de sistemas de distribuição de gás de tubos de metal e polietileno o fornecimento geral e sistema de distribuição de gás de construção de aço e
PS para esgoto
A subestação de esgoto depende do sistema de esgoto utilizado: pressão ou gravidade. A definição de PS é baseada nas leis da ciência da hidráulica. Para calcular o PS do sistema de esgoto, você precisará não apenas de fórmulas complexas para cálculo, mas também de informações tabulares.
Para determinar a vazão volumétrica de um líquido, é tomada uma fórmula do seguinte tipo:
q=a*v;
onde, a é a área de fluxo, m2;
v é a velocidade do movimento, m/s.
A área de fluxo a é a seção perpendicular em cada ponto à velocidade das partículas do fluxo de fluido. Esse valor também é conhecido com o nome de área de fluxo livre. Para determinar o valor indicado, utiliza-se a fórmula: a = π*R2. O valor de π é constante e igual a 3,14. R é o raio do tubo ao quadrado. Para descobrir a velocidade com que o fluxo se move, você precisará usar a seguinte fórmula:
v = C√R*i;
onde, R é o raio hidráulico;
С – coeficiente de molhabilidade;
I - ângulo de inclinação.
Para calcular o ângulo de inclinação, você precisa calcular I=v2/C2*R. Para determinar o coeficiente de molhagem, você precisa usar a seguinte fórmula: C=(1/n)*R1/6. O valor de n é o coeficiente de rugosidade dos tubos, igual a 0,012-0,015. Para determinar R, a fórmula é usada:
R=A/P;
onde, A é a área da seção transversal da tubulação;
P é o perímetro molhado.
O perímetro molhado é a linha ao longo da qual o escoamento em seção transversal entra em contato com as paredes sólidas do canal. Para determinar o valor do perímetro molhado em um tubo redondo, você precisará usar a seguinte fórmula: λ=π*D.
A tabela abaixo mostra os parâmetros para o cálculo do PS de dutos de esgoto de um método sem pressão ou gravidade. As informações são selecionadas dependendo do diâmetro do tubo, após o que são substituídas na fórmula apropriada.
Se você precisar calcular o PS do sistema de esgoto para sistemas de pressão, os dados são retirados da tabela abaixo.
Capacidade do tubo de água
Os canos de água da casa são usados com mais frequência.E uma vez que estão sujeitos a uma grande carga, o cálculo da vazão da adutora torna-se uma condição importante para uma operação confiável.
Passabilidade do tubo em função do diâmetro
O diâmetro não é o parâmetro mais importante no cálculo da permeabilidade do tubo, mas também afeta seu valor. Quanto maior o diâmetro interno do tubo, maior a permeabilidade, bem como menor a chance de bloqueios e plugues. No entanto, além do diâmetro, é necessário levar em consideração o coeficiente de atrito da água nas paredes da tubulação (valor da tabela para cada material), o comprimento da linha e a diferença de pressão do fluido na entrada e na saída. Além disso, o número de curvas e conexões na tubulação afetará muito a permeabilidade.
Tabela de capacidade do tubo por temperatura do refrigerante
Quanto maior a temperatura no tubo, menor sua capacidade, pois a água se expande e, assim, cria atrito adicional.
Para o encanamento, isso não é importante, mas em sistemas de aquecimento é um parâmetro chave
Há uma tabela para cálculos de calor e refrigerante.
Tabela 5. Capacidade do tubo dependendo do refrigerante e do calor emitido
| Diâmetro do tubo, mm | Largura de banda | |||
| Por calor | Por refrigerante | |||
| Água | Vapor | Água | Vapor | |
| Gcal/h | º | |||
| 15 | 0,011 | 0,005 | 0,182 | 0,009 |
| 25 | 0,039 | 0,018 | 0,650 | 0,033 |
| 38 | 0,11 | 0,05 | 1,82 | 0,091 |
| 50 | 0,24 | 0,11 | 4,00 | 0,20 |
| 75 | 0,72 | 0,33 | 12,0 | 0,60 |
| 100 | 1,51 | 0,69 | 25,0 | 1,25 |
| 125 | 2,70 | 1,24 | 45,0 | 2,25 |
| 150 | 4,36 | 2,00 | 72,8 | 3,64 |
| 200 | 9,23 | 4,24 | 154 | 7,70 |
| 250 | 16,6 | 7,60 | 276 | 13,8 |
| 300 | 26,6 | 12,2 | 444 | 22,2 |
| 350 | 40,3 | 18,5 | 672 | 33,6 |
| 400 | 56,5 | 26,0 | 940 | 47,0 |
| 450 | 68,3 | 36,0 | 1310 | 65,5 |
| 500 | 103 | 47,4 | 1730 | 86,5 |
| 600 | 167 | 76,5 | 2780 | 139 |
| 700 | 250 | 115 | 4160 | 208 |
| 800 | 354 | 162 | 5900 | 295 |
| 900 | 633 | 291 | 10500 | 525 |
| 1000 | 1020 | 470 | 17100 | 855 |
Tabela de capacidade da tubulação dependendo da pressão do refrigerante
Existe uma tabela que descreve o rendimento dos tubos em função da pressão.
Tabela 6. Capacidade da tubulação dependendo da pressão do líquido transportado
| Consumo | Largura de banda | ||||||||
| tubo DN | 15 milímetros | 20 milímetros | 25 milímetros | 32 milímetros | 40 milímetros | 50 milímetros | 65 milímetros | 80 milímetros | 100 milímetros |
| Pa/m – mbar/m | menos de 0,15 m/s | 0,15 m/s | 0,3 m/s | ||||||
| 90,0 – 0,900 | 173 | 403 | 745 | 1627 | 2488 | 4716 | 9612 | 14940 | 30240 |
| 92,5 – 0,925 | 176 | 407 | 756 | 1652 | 2524 | 4788 | 9756 | 15156 | 30672 |
| 95,0 – 0,950 | 176 | 414 | 767 | 1678 | 2560 | 4860 | 9900 | 15372 | 31104 |
| 97,5 – 0,975 | 180 | 421 | 778 | 1699 | 2596 | 4932 | 10044 | 15552 | 31500 |
| 100,0 – 1,000 | 184 | 425 | 788 | 1724 | 2632 | 5004 | 10152 | 15768 | 31932 |
| 120,0 – 1,200 | 202 | 472 | 871 | 1897 | 2898 | 5508 | 11196 | 17352 | 35100 |
| 140,0 – 1,400 | 220 | 511 | 943 | 2059 | 3143 | 5976 | 12132 | 18792 | 38160 |
| 160,0 – 1,600 | 234 | 547 | 1015 | 2210 | 3373 | 6408 | 12996 | 20160 | 40680 |
| 180,0 – 1,800 | 252 | 583 | 1080 | 2354 | 3589 | 6804 | 13824 | 21420 | 43200 |
| 200,0 – 2,000 | 266 | 619 | 1151 | 2486 | 3780 | 7200 | 14580 | 22644 | 45720 |
| 220,0 – 2,200 | 281 | 652 | 1202 | 2617 | 3996 | 7560 | 15336 | 23760 | 47880 |
| 240,0 – 2,400 | 288 | 680 | 1256 | 2740 | 4176 | 7920 | 16056 | 24876 | 50400 |
| 260,0 – 2,600 | 306 | 713 | 1310 | 2855 | 4356 | 8244 | 16740 | 25920 | 52200 |
| 280,0 – 2,800 | 317 | 742 | 1364 | 2970 | 4356 | 8566 | 17338 | 26928 | 54360 |
| 300,0 – 3,000 | 331 | 767 | 1415 | 3076 | 4680 | 8892 | 18000 | 27900 | 56160 |
O procedimento para colocar um gasoduto
Apesar do fato de que a instalação de tubos deve ser realizada exclusivamente por profissionais com as qualificações necessárias, cada proprietário de uma casa particular deve se familiarizar detalhadamente com o procedimento para realizar o trabalho. Isso evitará problemas e o aparecimento de despesas financeiras não planejadas.
Instalação do riser e preparação das instalações
Se uma casa particular for gaseificada para organizar o aquecimento, você precisará cuidar do arranjo das instalações. A sala com todos os equipamentos deve ser separada e bem ventilada. Afinal, o gás natural não é apenas explosivo, mas também tóxico para o corpo humano.

A sala da caldeira deve ter uma janela. Isso proporcionará a oportunidade de ventilar a sala a qualquer momento, o que evitará o envenenamento por vapor de combustível.
Quanto às dimensões, a altura do teto na sala deve ser de pelo menos 2,2 m. Para uma cozinha onde será instalado um fogão com duas bocas, uma área de 8 m2 será suficiente e para uma de quatro bocas modelo - 15 m2.
Se um equipamento com capacidade superior a 30 kW for usado para aquecer a casa, a sala da caldeira deve ser movida para fora da casa e ser um prédio separado.
O gás é fornecido ao chalé através de um dispositivo de entrada, que é um orifício acima da fundação. Está equipado com uma caixa especial através da qual o tubo passa. Uma extremidade está conectada ao riser e a outra faz parte do sistema interno de fornecimento de gás.
O riser é montado exatamente na vertical e a estrutura deve estar a pelo menos 15 cm de distância da parede.O reforço pode ser fixado com ganchos especiais.
As sutilezas da construção do sistema interno
Durante a instalação da tubulação na parede, todas as suas partes devem ser passadas pelas mangas. Neste caso, toda a estrutura deve ser coberta com tinta a óleo. O espaço livre existente entre o tubo e a manga é preenchido com estopa alcatroada e betume.

É necessário garantir que, durante a instalação da tubulação, sejam usadas o menor número possível de conexões rosqueadas e soldadas. Essa abordagem tornará toda a estrutura o mais confiável possível. Assim, para isso, é necessário selecionar tubos de comprimento máximo
Cada um dos nós é montado abaixo e, em altura, são realizados apenas fixadores de componentes pré-preparativos. Se o diâmetro dos tubos não exceder 4 cm, eles podem ser fixados com grampos ou ganchos. Para todos os outros, recomenda-se o uso de suportes ou cabides.
Regras de soldagem, montagem e aceitação
O artigo a seguir irá familiarizá-lo com as especificidades da organização do aquecimento autônomo a gás, que analisa em detalhes as opções para unidades de aquecimento. Os artesãos independentes precisarão dos esquemas de tubulação da caldeira fornecidos no material que recomendamos.
Todos os componentes da tubulação são interconectados por soldagem. Nesse caso, a costura deve ser de alta qualidade e confiável. Para conseguir isso, você deve primeiro nivelar a extremidade do tubo e desbastar cerca de 1 cm de cada lado.
Quanto à montagem de conexões roscadas, para isso você precisa usar uma técnica especial. Primeiro, a junta é processada com cal. O próximo passo é enrolar linho de grampo longo ou uma fita especial. Só então a conexão roscada pode ser apertada.
Assim que os mestres terminarem o trabalho, uma comissão deve chegar à casa.Ela realiza testes de pressão do gasoduto e verifica a qualidade da instalação. Além disso, infalivelmente, o proprietário é instruído sobre as regras de utilização do gasoduto. Os funcionários também lhe dirão como operar adequadamente os equipamentos que consomem combustível azul.
Reduzindo o consumo de gás
A economia de gás está diretamente relacionada à redução das perdas de calor. Estruturas de fechamento, como paredes, teto, piso da casa, devem ser protegidas da influência do ar frio ou do solo. O ajuste automático da operação do equipamento de aquecimento é usado para a interação efetiva do clima externo e da intensidade da caldeira a gás.
Isolamento de paredes, telhados, tetos
Você pode reduzir o consumo de gás isolando as paredes
A camada externa de proteção térmica cria uma barreira para o resfriamento da superfície, a fim de consumir a menor quantidade de combustível.
As estatísticas mostram que parte do ar aquecido sai pelas estruturas:
- telhado - 35 - 45%;
- aberturas de janelas não isoladas - 10 - 30%;
- paredes finas - 25 - 45%;
- portas de entrada - 5 - 15%.
Os pisos são protegidos por um material que possui uma permeabilidade à umidade aceitável de acordo com a norma, pois quando molhados, perdem-se as características de isolamento térmico. É melhor isolar as paredes do lado de fora, o teto é isolado do lado do sótão.
substituição de janela
Janelas de plástico deixam entrar menos calor no inverno
As modernas esquadrias de metal-plástico com janelas com vidros duplos de dois e três circuitos não permitem o fluxo de ar e evitam correntes de ar. Isso leva a uma redução das perdas pelas frestas que existiam nas velhas esquadrias de madeira. Para ventilação, são fornecidos mecanismos de faixa de inclinação e rotação, que contribuem para o uso econômico do calor interno.
Os vidros nas estruturas são colados com um filme especial de economia de energia, que permite que os raios ultravioleta e infravermelho passem para dentro, mas impede sua penetração reversa. Os óculos são fornecidos com uma rede de elementos que aquecem a área para derreter neve e gelo. Estruturas de estrutura existentes são adicionalmente isoladas com filme de polietileno na parte externa ou cortinas grossas são usadas.
Outros métodos
É vantajoso usar modernas caldeiras de condensação a gás e instalar um sistema de coordenação automatizado. Cabeças térmicas são instaladas em todos os radiadores e uma seta hidráulica é montada na tubulação da unidade, o que economiza 15 a 20% de calor.
Métodos de assentamento
As características técnicas do gasoduto são regulamentadas pelo GOST relevante. O material é selecionado com base na categoria do sistema, ou seja, na magnitude da pressão de alimentação e no método de instalação: subterrâneo, acima do solo ou instalação dentro do edifício.
- O subterrâneo é o mais seguro, especialmente quando se trata de linhas de alta pressão. Dependendo da classe da mistura de gás transferida, a colocação é realizada abaixo do nível de congelamento do solo - gás úmido ou de 0,8 m ao nível do solo - gás seco.
- Acima do solo - implementado com obstáculos irremovíveis: edifícios residenciais, ravinas, rios, canais e assim por diante. Este método de instalação é permitido no território das fábricas.
- O gasoduto na casa - a instalação do riser, bem como o gasoduto no apartamento, é realizada apenas de maneira aberta. É permitido colocar comunicações em estroboscópios, mas apenas se forem interrompidas por escudos facilmente removíveis. O acesso fácil e rápido a qualquer parte do sistema é um pré-requisito para a segurança.

Classificação da tubulação de gás
Para sistemas de classes diferentes, são usados tubos diferentes.Os regulamentos estaduais para eles são os seguintes:
- para gasodutos de baixa ou média pressão, são utilizados tubos longitudinais eletrosoldados de uso geral;
- para sistemas com um alto, longitudinal soldado elétrico e laminados a quente sem costura são permitidos.
A escolha do material também é influenciada pelo método de instalação.
- Para comunicações subterrâneas, os produtos de aço e polietileno são a norma.
- Para acima do solo, apenas os de aço são permitidos.
- A casa, privada e de vários andares, usa tubulações de aço e cobre. A conexão deve ser soldada. Flangeado ou rosqueado é permitido apenas nas áreas de instalação de válvulas e dispositivos. A tubulação de cobre permite a conexão com conexões de pressão.

A foto mostra um exemplo.
Parâmetros dimensionais
GOST permite dois tipos de tubos de gás no apartamento. Os produtos pertencem a produtos de uso geral, pois a estanqueidade completa do gás e a resistência mecânica são importantes aqui, enquanto a resistência à pressão é de pouca importância: 0,05 kgf / cm2 é um valor modesto.
- Os parâmetros da tubulação de aço são os seguintes.
- O diâmetro externo do tubo de aço pode variar de 21,3 a 42,3 mm.
- O passe condicional faz a faixa de 15 a 32 mm.
- A escolha é feita dependendo do escopo de entrega: um aparelho a gás em um apartamento ou um riser em uma casa.
- O diâmetro da tubulação de cobre é selecionado da mesma maneira. A vantagem desta opção é a instalação mais fácil - com encaixes de pressão, material anticorrosivo e aparência atraente. De acordo com a norma, os produtos de cobre devem estar em conformidade com o GOST R 50838-95, outros materiais não são permitidos.
- O diâmetro das tubulações de gás para dutos com pressão de 3 a 6 kgf / cm2 varia em uma faixa muito maior - de 30 a 426 mm. A espessura da parede neste caso depende do diâmetro: de 3 mm para tamanhos pequenos, até 12 mm para diâmetros superiores a 300 mm.
- Ao construir um gasoduto subterrâneo, o GOST permite o uso de gasodutos de polietileno de baixa pressão. O material é projetado para pressão de até 6 kgf/cm2. O diâmetro do tubo de plástico varia de 20 a 225 mm. Na foto - um gasoduto de HDPE.
A tubulação é colocada na vala apenas em seções prontas, portanto, a instalação da tubulação é um trabalho caro e demorado. Ao girar, os gasodutos de aço são cortados e conectados por meio de elementos especiais. O polietileno permite curvas: para sistemas com pressão de 3 a 6 kgf/cm2 até 25 diâmetros externos, com valor de até 0,05 kgf/cm2 - até 3. Juntamente com maior leveza e alta anticorrosão, isso torna o opção com uma tubulação de plástico cada vez mais atraente.
Cálculo do consumo de gás
A potência da caldeira ou convector depende da perda de calor no edifício. O cálculo médio é realizado levando em consideração a área total da casa.
Ao calcular o consumo de gás, as normas de aquecimento por metro quadrado são levadas em consideração com uma altura de teto de até 3 m:
- nas regiões do sul, são tomadas 80 W/m²;
- nos do norte - até 200 W / m².
As fórmulas levam em consideração a capacidade cúbica total de salas e instalações individuais no edifício. 30 - 40 W são alocados para aquecimento a cada 1 m³ do volume total, dependendo da área.
Por potência da caldeira
Gás engarrafado e natural são calculados em unidades diferentes
O cálculo é baseado na área de energia e aquecimento. É utilizada uma taxa média de consumo - 1 kW por 10 m². Deve-se esclarecer que não é a potência elétrica da caldeira que é tomada, mas sim a potência térmica do equipamento.Muitas vezes, esses conceitos são substituídos e é obtido um cálculo incorreto do consumo de gás em uma casa particular.
O volume de gás natural é medido em m³/h, e gás liquefeito - em kg/h. A prática mostra que 0,112 m³/h da mistura principal de combustível é consumido para obter 1 kW de potência térmica.
Por quadratura
O consumo de calor específico é calculado de acordo com a fórmula apresentada, se a diferença entre a temperatura exterior e interior for de aproximadamente 40°C.
A relação V = Q / (g K / 100) é usada, onde:
- V é o volume de gás natural combustível, m³;
- Q é a potência térmica do equipamento, kW;
- g - o menor poder calorífico do gás, geralmente é igual a 9,2 kW/m³;
- K é a eficiência da instalação.
Dependendo da pressão
A quantidade de gás é fixada por um metro
O volume de gás que passa pela tubulação é medido por um medidor, e a vazão é calculada como a diferença entre as leituras no início e no final do trajeto. A medição depende do limite de pressão no bocal convergente.
Contadores rotativos são usados para medir pressões superiores a 0,1 MPa, e a diferença entre as temperaturas externa e interna é de 50°C. O indicador de consumo de combustível a gás é lido em condições ambientais normais. Na indústria, as condições proporcionais são consideradas pressão 10 - 320 Pa, diferença de temperatura 20°C e umidade relativa 0. O consumo de combustível é expresso em m³/h.
Cálculo do diâmetro
O cálculo do diâmetro do gasoduto é realizado antes do início da construção
A velocidade do gás em um gasoduto de alta pressão depende área do coletor e médias 2 - 25 m/s.
A taxa de transferência é encontrada pela fórmula: Q = 0,67 D² p, onde:
- Q é a vazão de gás;
- D é o diâmetro de vazão condicional do gasoduto;
- p é a pressão de trabalho no gasoduto ou um indicador da pressão absoluta da mistura.
O valor do indicador é influenciado pela temperatura externa, aquecimento da mistura, sobrepressão, características atmosféricas e umidade. O cálculo do diâmetro do gasoduto é feito na elaboração do sistema.
Levando em conta as perdas de calor
Para calcular o consumo da mistura gasosa, é necessário conhecer as perdas de calor do edifício.
A fórmula Q = F (T1 - T2) (1 + Σb) n/R é usada, onde:
- Q - perda de calor;
- F é a área da camada isolante;
- T1 - temperatura exterior;
- T2 - temperatura interna;
- Σb é a soma das perdas de calor adicionais;
- n é o coeficiente de localização da camada protetora (em tabelas especiais);
- R - resistência à transferência de calor (calculada em um caso específico).
Por balcão e sem
O consumo de gás depende do isolamento das paredes e das condições climáticas da região
O dispositivo determina o consumo de gás por mês. As taxas de mistura padrão se aplicam se nenhum medidor estiver instalado. Para cada região do país, os padrões são estabelecidos separadamente, mas em média são tomados à razão de 9 a 13 m³ por mês por pessoa.
O indicador é definido pelos governos locais e depende das condições climáticas. O cálculo é realizado levando em consideração o número de proprietários das instalações e as pessoas que realmente vivem no espaço especificado.
Quais documentos serão necessários?
Antes de prosseguir diretamente para a instalação, você terá que começar a coletar os papéis necessários. Para fazer isso o mais rápido possível, você deve preparar imediatamente um passaporte, bem como documentação que confirme a propriedade do local e da casa localizada nele.
O próximo passo é enviar um pedido para o serviço relevante. Expressa um desejo de gaseificar a casa.Os funcionários emitirão um formulário que lista todas as condições técnicas.

O documento emitido pelo serviço de gás é preenchido pelo especialista envolvido na elaboração do projeto. Escolha um designer qualificado. Afinal, o resultado do trabalho e a segurança dos moradores dependem de sua competência.
De acordo com o projeto, a rede de gás está sendo instalada. Às vezes, os tubos são colocados nas seções dos vizinhos. Nesse caso, você deve pedir permissão por escrito para realizar tal trabalho.
Além dos documentos listados acima, você também precisará obter os seguintes documentos:
- o ato de comissionar equipamentos movidos a gás;
- acordo sobre a preparação de documentação técnica e trabalho;
- permissão para fornecer gás natural e pagar por este serviço;
- documento sobre a instalação de equipamentos e gaseificação da casa.
Uma inspeção da chaminé também será necessária. Após isso, os peritos emitirão o ato cabível. O último documento - permissão para gaseificar uma casa particular - é emitido por uma empresa local de arquitetura e planejamento.
Por que gaseificar a casa?
A principal razão é o baixo custo e conveniência. A difícil situação econômica do país está forçando os proprietários de casas particulares a procurar a opção mais acessível para aquecer o prédio. Portanto, não é de surpreender que, com o tempo, os proprietários de casas de campo cheguem à conclusão de que é necessário gaseificar o edifício.
Sim, claro, você pode aquecer sua casa com eletricidade. Mas essa solução é bastante cara, especialmente se você precisar aquecer várias centenas de metros quadrados.Sim, e os caprichos da natureza na forma de um vento forte ou um furacão podem quebrar os cabos e você terá que ficar sentado por quem sabe quanto tempo sem aquecimento, comida e água quente.

Os gasodutos modernos são instalados usando tubos e peças duráveis e de alta qualidade. Portanto, é improvável que desastres naturais prejudiquem tal estrutura.
Outra alternativa ao gás é o método antigo e comprovado - aquecimento com lareira ou forno de tijolos. A principal desvantagem desta solução é que armazenar lenha ou carvão levará à sujeira.
Além disso, será necessário alocar metros quadrados adicionais para seu armazenamento. Portanto, o combustível azul manterá uma posição de liderança por muitos mais anos, e a questão de projetar um gasoduto para conectar o setor privado será relevante por muito tempo.
Código de Prática para Projeto e Construção disposições gerais para o projeto e construção de sistemas de distribuição de gás de tubos de metal e polietileno o fornecimento geral e sistema de distribuição de gás de construção de aço e
CÁLCULO DO DIÂMETRO DA TUBULAÇÃO DE GÁS E PERDA DE PRESSÃO PERMITIDA
3.21 A capacidade de vazão dos gasodutos pode ser obtida a partir das condições para criar, na perda máxima de pressão de gás permitida, o sistema mais econômico e confiável em operação, que garanta a estabilidade da operação das unidades de fraturamento hidráulico e controle de gás (GRU) , bem como a operação de queimadores de consumo em faixas de pressão de gás aceitáveis.
3.22 Os diâmetros internos calculados dos gasodutos são determinados com base na condição de garantir o fornecimento ininterrupto de gás a todos os consumidores durante as horas de consumo máximo de gás.
3.23 O cálculo do diâmetro do gasoduto deve ser realizado, via de regra, em um computador com a distribuição ótima da perda de carga calculada entre os trechos da rede.
Se for impossível ou inadequado realizar o cálculo em um computador (falta de um programa apropriado, seções separadas de gasodutos, etc.), é permitido realizar um cálculo hidráulico de acordo com as fórmulas abaixo ou de acordo com nomogramas (Apêndice B ) compilado de acordo com essas fórmulas.
3.24 As perdas de pressão estimadas em gasodutos de alta e média pressão são aceitas dentro da categoria de pressão adotada para o gasoduto.
3.25 Estima-se que as perdas totais de pressão de gás em gasodutos de baixa pressão (da fonte de fornecimento de gás até o dispositivo mais remoto) não sejam superiores a 180 daPa, incluindo 120 daPa em gasodutos de distribuição, 60 daPa em gasodutos de entrada e gasodutos.
3.26 Os valores da perda de pressão calculada do gás ao projetar gasodutos de todas as pressões para empresas industriais, agrícolas e domésticas e serviços públicos são aceitos dependendo da pressão do gás no ponto de conexão, levando em consideração as características técnicas do os equipamentos de gás aceitos para instalação, dispositivos de automação de segurança e modo de automação de controle de processo de unidades térmicas.
3.27 A queda de pressão na seção da rede de gás pode ser determinada:
- para redes de média e alta pressão de acordo com a fórmula
- para redes de baixa pressão de acordo com a fórmula
– para uma parede hidraulicamente lisa (a desigualdade (6) é válida):
– em 4000 100000
3.29 O consumo estimado de gás em trechos de gasodutos externos de distribuição de baixa pressão com custos de deslocamento de gás deve ser determinado como a soma dos custos de trânsito e 0,5 de deslocamento de gás neste trecho.
3.30 A queda de pressão nas resistências locais (cotovelos, tês, válvulas de parada, etc.) pode ser considerada aumentando o comprimento real do gasoduto em 5-10%.
3.31 Para gasodutos externos acima do solo e internos, o comprimento estimado dos gasodutos é determinado pela fórmula (12)
3.32 Nos casos em que o fornecimento de gás GLP é temporário (com posterior transferência para o fornecimento de gás natural), os gasodutos são projetados com possibilidade de uso futuro no gás natural.
Neste caso, a quantidade de gás é determinada como equivalente (em termos de poder calorífico) ao consumo estimado de GLP.
3.33 A queda de pressão nas tubulações da fase líquida do GLP é determinada pela fórmula (13)
Considerando a margem anticavitação, aceitam-se as velocidades médias da fase líquida: nas tubulações de sucção - não mais que 1,2 m/s; em tubulações de pressão - não mais que 3 m / s.
3.34 O cálculo do diâmetro do gasoduto da fase de vapor do GLP é realizado de acordo com as instruções para o cálculo de gasodutos de gás natural da pressão correspondente.
3.35 Ao calcular gasodutos internos de baixa pressão para edifícios residenciais, é permitido determinar a perda de pressão do gás devido a resistências locais no valor,%:
- em gasodutos de entradas para o edifício:
- na cablagem intra-apartamento:
3.37 O cálculo das redes de anéis de gasodutos deve ser realizado com a ligação das pressões do gás nos pontos nodais dos anéis de projeto. O problema de perda de pressão no anel é permitido até 10%.
3.38 Ao realizar o cálculo hidráulico de gasodutos acima do solo e internos, levando em consideração o grau de ruído gerado pelo movimento do gás, é necessário tomar velocidades de movimento do gás não superiores a 7 m/s para gasodutos de baixa pressão, 15 m/s para gasodutos de média pressão, 25 m/s para gasodutos de alta pressão.
3.39 Ao realizar o cálculo hidráulico de gasodutos, realizado de acordo com as fórmulas (5) - (14), bem como usando vários métodos e programas para computadores eletrônicos, compilados com base nessas fórmulas, o diâmetro interno estimado do gasoduto deve ser determinado preliminarmente pela fórmula (15)




















