Como calcular vários parâmetros de tubulação: fórmulas básicas e exemplos de cálculo

Opção de cálculo do PC

Realizar o cálculo usando um computador é o menos trabalhoso - tudo o que se exige de uma pessoa é inserir os dados necessários nas colunas apropriadas.

Portanto, um cálculo hidráulico é feito em poucos minutos, e essa operação não requer um grande estoque de conhecimento, necessário ao utilizar fórmulas.

Para sua correta implementação, é necessário retirar os seguintes dados das especificações técnicas:

• densidade do gás;
• coeficiente de viscosidade cinética;
• temperatura do gás em sua região.

As condições técnicas necessárias são obtidas no departamento de gás da cidade do assentamento onde o gasoduto será construído.Na verdade, o projeto de qualquer duto começa com o recebimento deste documento, pois ele contém todos os requisitos básicos para seu projeto.

O uso de programas especiais é o método mais simples de cálculo hidráulico, excluindo a busca e estudo de fórmulas para cálculos.

Em seguida, o desenvolvedor precisa descobrir o consumo de gás para cada dispositivo que está planejado para ser conectado ao gasoduto. Por exemplo, se o combustível for transportado para uma casa particular, os fogões para cozinhar, todos os tipos de caldeiras de aquecimento são usados ​​com mais frequência, e os números necessários estão sempre em seus passaportes.

Além disso, você precisará saber o número de queimadores para cada fogão que será conectado à tubulação.

Na próxima etapa de coleta dos dados necessários, são selecionadas informações sobre a queda de pressão nos locais de instalação de qualquer equipamento - pode ser um medidor, uma válvula de fechamento, uma válvula de fechamento térmico, um filtro e outros elementos .

Nesse caso, é fácil encontrar os números necessários - eles estão contidos em uma tabela especial anexada ao passaporte de cada produto.

O projetista deve estar atento ao fato de que a queda de pressão no consumo máximo de gás deve ser indicada.

A partir de uma tabela especial anexada ao passaporte do produto, você pode descobrir informações sobre a perda de pressão ao conectar dispositivos à rede

Na próxima etapa, é recomendável descobrir qual será a pressão azul do combustível no ponto de amarração. Tais informações podem conter as especificações técnicas do seu Gorgaz, um esquema previamente elaborado do futuro gasoduto.

Se a rede consistir em várias seções, elas devem ser numeradas e indicar o comprimento real.Além disso, para cada um, todos os indicadores variáveis ​​devem ser prescritos separadamente - esta é a vazão total de qualquer dispositivo que será usado, a queda de pressão e outros valores.

É necessário um fator de simultaneidade. Leva em consideração a possibilidade de operação conjunta de todos os consumidores de gás conectados à rede. Por exemplo, todos os equipamentos de aquecimento localizados em um prédio de apartamentos ou em uma casa particular.

Esses dados são usados ​​pelo programa de cálculo hidráulico para determinar a carga máxima em qualquer seção ou em todo o gasoduto.

Para cada apartamento ou casa individual, o coeficiente especificado não precisa ser calculado, pois seus valores são conhecidos e estão indicados na tabela abaixo:

Uma tabela com coeficientes de simultaneidade, cujos dados são usados ​​em qualquer tipo de cálculo. Basta selecionar a coluna correspondente a um determinado eletrodoméstico e pegar o número desejado

Se em alguma instalação for planejado usar mais de duas caldeiras de aquecimento, fornos, aquecedores de água de armazenamento, o indicador de simultaneidade será sempre 0,85. Que deverá ser indicado na coluna correspondente utilizada para o cálculo do programa.

Em seguida, você deve especificar o diâmetro dos tubos e também precisará dos coeficientes de rugosidade, que serão usados ​​na construção do duto. Esses valores são padrão e podem ser facilmente encontrados no Livro de Regras.

Cálculo do volume de água presente em todo o sistema

Para determinar tal parâmetro, é necessário substituir o valor do raio interno na fórmula. No entanto, um problema aparece imediatamente. E como calcular o volume total de água no tubo de todo o sistema de aquecimento, que inclui:

• Radiadores;
• Tanque de expansão;
• Caldeira de aquecimento.

Primeiro, o volume do radiador é calculado. Para fazer isso, seu passaporte técnico é aberto e os valores do volume de uma seção são escritos. Este parâmetro é multiplicado pelo número de seções em uma bateria específica. Por exemplo, um é igual a 1,5 litros.

Quando um radiador bimetálico é instalado, esse valor é muito menor. A quantidade de água na caldeira pode ser encontrada no passaporte do dispositivo.

Para determinar o volume do tanque de expansão, ele é preenchido com uma quantidade pré-medida de líquido.

É muito fácil determinar o volume dos tubos. Os dados disponíveis para um metro, um determinado diâmetro, simplesmente precisam ser multiplicados pelo comprimento de toda a tubulação.

Observe que na rede global e na literatura de referência, você pode ver tabelas especiais. Eles mostram dados indicativos do produto. O erro dos dados fornecidos é bastante pequeno, portanto, os valores fornecidos na tabela podem ser usados ​​com segurança para calcular o volume de água.

Devo dizer que ao calcular os valores, você precisa levar em consideração algumas diferenças características. Tubos de metal com grande diâmetro passam a quantidade de água muito menos do que os mesmos tubos de polipropileno.

A razão está na suavidade da superfície dos tubos. Nos produtos siderúrgicos, é feito com grande rugosidade. Os tubos PPR não apresentam rugosidade nas paredes internas. No entanto, ao mesmo tempo, os produtos siderúrgicos têm um volume de água maior do que em outros tubos da mesma seção. Portanto, para garantir que o cálculo do volume de água nos canos esteja correto, você precisa verificar todos os dados várias vezes e fazer backup do resultado com uma calculadora online.

Como a massa e a qualidade estão relacionadas?

Pelo peso do segmento medido, você pode entender: o fabricante deste produto trapaceou, ele economizou no processo de produção, o tubo está em conformidade com o GOST. Afinal, a densidade do tubo é um valor constante, e o volume de metal usado para fabricar o produto é determinado pelo GOST e pela consciência do fabricante.

E se a massa do segmento medido, determinada pela multiplicação do volume do material pela densidade, for menor do que a tabela de peso do tubo de perfil fornece, você não poderá mais perguntar sobre a qualidade desses produtos: esse produto só é adequado para refusão.

No entanto, pode não ser tão ruim assim. Afinal, o comprador pode simplesmente cometer um erro no cálculo do peso. Essa situação ocorre com bastante frequência. Portanto, para não acusar fabricantes honestos infundados, o comprador de um tubo de perfil deve estar ciente do método de cálculo da massa do produto. E neste artigo apresentaremos vários métodos que permitem determinar o valor do peso de um tubo de perfil mesmo em campo.

Vantagens e desvantagens da laminação de tubos de aço

Os produtos de aço têm muitas vantagens que são recomendadas para prestar atenção. Em primeiro lugar, deve-se notar que as peças feitas desta liga se distinguem por características de alta resistência.

É este facto que determina a sua ampla distribuição na indústria da construção, onde a solidez dos produtos é um dos principais indicadores. Uma ampla gama de peças também é considerada uma vantagem importante, pois permite expandir seu escopo operacional. No mercado da construção, você pode facilmente escolher peças que sejam adequadas em forma e características técnicas.

Os tubos de metal são caracterizados por características de alta resistência

Todos os tubos de aço podem ser divididos em três categorias:

• redondo;
• perfilado (quadrado e retangular);
• não padrão (multifacetado).

Uma séria vantagem inerente a esses produtos é que eles têm uma alta resistência ao estresse mecânico. Os tubos de aço toleram perfeitamente a pressão e o choque. Vale ressaltar que eles têm um custo aceitável e pertencem ao segmento de preço médio.

Uma grande variedade de tipos de peças permite que sejam utilizadas em vários campos: construção, uso doméstico, etc. Os produtos siderúrgicos têm uma pequena expansão linear

Esta é uma vantagem muito importante, pois muitos tubos se expandem quando aquecidos e, se forem colocados em uma mesa, isso pode levar a rachaduras.

Para responder à pergunta de como calcular o peso de um tubo, você precisa conhecer todos os métodos que permitem fazer esse cálculo. O conhecimento da massa dos produtos siderúrgicos é necessário em todas as etapas, desde a aquisição até a instalação.

Uma grande variedade de tubos de aço permite que eles sejam usados ​​em várias áreas da vida.

Cálculo do Volume do Tubo

Para calcular o volume de um tubo, você precisa usar o conhecimento escolar de geometria. Existem várias maneiras: 1. Multiplicando a área da seção transversal da figura pelo seu comprimento em metros, o resultado será metros cúbicos. 2. É possível saber o tamanho do abastecimento de água em litros. Para fazer isso, o volume é multiplicado por 1000 - esse é o número de litros de água em 1 metro cúbico. 3. A terceira opção é contar imediatamente em litros. Você precisará fazer medições em decímetros - o comprimento e a área da figura. Esta é uma maneira mais complicada e inconveniente.

Para calcular manualmente - sem calculadora, você precisará de um paquímetro, régua e calculadora. Para facilitar o processo de determinação do tamanho do volume do tubo, você pode usar a calculadora online.

Determine a área da seção transversal do tubo

Para saber o exato
valor, você deve primeiro calcular a área da seção transversal. Por esta,
fórmula deve ser usada:

S = R2 x Pi

Onde R é o raio do tubo e Pi é 3,14. Como os recipientes de líquidos geralmente são redondos, R é quadrado.

Vamos ver como podemos
fazer cálculos, com um diâmetro de produto de 90 mm:

1. Determine o raio - 90/2 = 45 mm, em
   em centímetros 4.5.
2. Nós elevamos 4,5 ao quadrado, resulta em 2,025 cm2.
3. Substituímos os dados na fórmula - S \u003d 2 x 20,25
   = 40,5 cm2.

Se o produto
perfilado, então você precisa calcular de acordo com a fórmula do retângulo - S \u003d a x b, onde a
e b é o tamanho dos lados (comprimento). Ao determinar o tamanho de uma seção de perfil com um comprimento
lados 40 e 50, você precisa de 40 mm x 50 mm = 2000 mm2 ou 20 cm2.

Para calcular a seção transversal,
você precisa saber o diâmetro interno do tubo, que é medido com um paquímetro,
mas nem sempre isso é possível. Se apenas o diâmetro externo é conhecido, e não sabemos
espessura da parede, serão necessários cálculos mais complexos. Espessura padrão
às vezes 1 ou 2 mm, para produtos de grande diâmetro pode chegar a 5 mm.

Importante!
É melhor iniciar o cálculo se houver indicadores precisos da espessura das paredes e
raio interno

Fórmula
cálculo do volume do tubo

Calcule o volume do tubo em m3,
você pode usar a fórmula:

V = S x L

Ou seja, você precisa saber
apenas dois valores: a área da seção transversal (que foi determinada antecipadamente) (S) e
comprimento (L).

Por exemplo, o comprimento
a tubulação é de 2 metros e a área da seção transversal é de meio metro. Para o cálculo é necessário
pegue a fórmula para determinar a área de um círculo e insira a dimensão externa
barras transversais de metal:

S = 3,14 x (0,5 / 2) =
0,0625 m².

O resultado final será o seguinte:

V = HS = 2 x 0,0625 = 0,125
cubo metro.

H é a espessura da parede

Ao calcular, é importante
para que todos os indicadores tenham uma unidade de medida, caso contrário o resultado
vai dar errado. É mais fácil obter dados em cm2

O volume de abastecimento de água em litros

É fácil calcular o volume de líquido em um tubo sem uma calculadora se você conhece seu diâmetro interno, mas isso nem sempre é
pode ser feito quando os radiadores ou caldeiras de aquecimento para água têm um complexo
Formato. Hoje, esses produtos são frequentemente usados ​​na indústria da construção, com
arranjo de pisos quentes. Portanto, você deve primeiro descobrir os parâmetros
projeto, esta informação pode ser encontrada na folha de dados ou anexo
documentação. Para calcular o tamanho de um recipiente não padronizado, você precisa preencher
nele a água, que é medida antecipadamente.

Além disso, a capacidade cúbica de água dependerá
e do material do qual o encanamento é feito. Por exemplo, um aço
passará uma ordem de magnitude menos água do que um polipropileno de tamanho igual ou
plástico. Isso é afetado pela superfície de dentro, o ferro é mais áspero, o que
afeta a permeabilidade.

Portanto, é necessário fazer
cálculos para cada recipiente se for feito de um material diferente, e
em seguida, some todas as pontuações. Você pode usar especial
programas de serviço ou calculadoras, hoje existem muitos deles na Internet, eles
facilitam muito o processo de determinação da quantidade de água no sistema.

Diâmetro interno e externo, espessura da parede, raio

Os tubos são um produto específico. Possuem diâmetro interno e externo, pois sua parede é grossa, sua espessura depende do tipo de tubo e do material do qual é feito. As especificações técnicas geralmente indicam o diâmetro externo e a espessura da parede.

Diâmetro interno e externo do tubo, espessura da parede

Tendo esses dois valores, é fácil calcular o diâmetro interno - subtraia duas vezes a espessura da parede do externo: d = D - 2 * S. Se você tiver um diâmetro externo de 32 mm, uma espessura de parede de 3 mm, o diâmetro interno será: 32 mm - 2 * 3 mm = 26 mm.

Se, pelo contrário, houver um diâmetro interno e espessura de parede, mas for necessário um externo, adicionamos o dobro da espessura da pilha ao valor existente.

Com raios (indicados pela letra R) é ainda mais simples - isso é metade do diâmetro: R = 1/2 D. Por exemplo, vamos encontrar o raio de um tubo com diâmetro de 32 mm. Apenas dividimos 32 por dois, obtemos 16 mm.

As medições do paquímetro são mais precisas

O que fazer se não houver dados técnicos do tubo? Medir. Se não for necessária uma precisão especial, uma régua regular servirá; para medições mais precisas, é melhor usar um paquímetro.

Método simplificado para calcular o peso dos tubos

Bem, no final, revelaremos um terrível segredo para você: existe uma fórmula simplificada para calcular o peso de um tubo de perfil de 1 m de comprimento! E isso nem é uma fórmula, mas um conjunto de dados tabulares.

Informações mais detalhadas podem ser encontradas no GOST 8639-82, que contém o valor da massa de um segmento de metro, calculado para cada unidade do sortimento de tubos de perfil. Ou seja, para um cálculo simplificado, devemos pegar o valor da massa de um tubo de metro de comprimento cortado e multiplicar esse valor pelo comprimento do segmento medido do produto. Isso é tudo.E sem complicações!

No entanto, se o GOST 8639-82 não estiver disponível, os métodos descritos nos parágrafos anteriores deste artigo serão úteis. Portanto, aprenda a calcular o peso a partir da densidade e do volume ou obtenha um livro de referência. A escolha é sua.

Por que precisamos de cálculos de parâmetros de tubulação

Na construção moderna, não são usados ​​apenas tubos de aço ou galvanizados. A escolha já é bastante ampla - PVC, polietileno (HDPE e PVD), polipropileno, metal-plástico, aço inoxidável corrugado. Eles são bons porque não têm tanta massa quanto os de aço. No entanto, ao transportar produtos poliméricos em grandes volumes, é desejável conhecer sua massa para entender que tipo de máquina é necessária. O peso dos tubos de metal é ainda mais importante - a entrega é calculada por tonelagem. Portanto, é desejável controlar este parâmetro.

O que não pode ser medido pode ser calculado

Conheça a área da superfície externa tubos necessários para comprar tinta e materiais de isolamento térmico. Apenas os produtos de aço são pintados, pois estão sujeitos à corrosão, ao contrário dos poliméricos. Então você tem que proteger a superfície dos efeitos de ambientes agressivos. Eles são usados ​​com mais frequência para a construção de cercas, molduras para dependências (garagens, galpões, gazebos, casas de mudança), para que as condições de operação sejam difíceis, a proteção é necessária, pois todas as molduras exigem pintura. É aqui que é necessária a área da superfície a ser pintada - a área externa do tubo.

Ao construir um sistema de abastecimento de água para uma casa ou chalé particular, os tubos são colocados de uma fonte de água (poço ou poço) para a casa - no subsolo. E ainda, para que não congelem, é necessário isolamento. Você pode calcular a quantidade de isolamento conhecendo a área da superfície externa da tubulação.Somente neste caso é necessário levar material com uma margem sólida - as juntas devem se sobrepor com uma margem substancial.

A seção transversal do tubo é necessária para determinar o rendimento - se este produto pode transportar a quantidade necessária de líquido ou gás. O mesmo parâmetro é frequentemente necessário ao escolher o diâmetro dos tubos para aquecimento e encanamento, calcular o desempenho da bomba, etc.

4 Cálculo do peso de um tubo de perfil de acordo com a fórmula

O cálculo de um tubo de perfil de acordo com a fórmula é baseado no cálculo do volume do metal das paredes de uma peça de um produto de 1 m de comprimento. Quando este valor é multiplicado pela densidade da liga usada para a fabricação de produtos laminados , obtém-se o peso teórico de 1 m do tubo. Multiplicando esse peso pelo comprimento total do produto, sua massa é determinada. A fórmula para calcular 1 m de produtos de tubos de perfil é a seguinte:

m = 2*h*(A+B)*q, onde

m é a massa de 1 m de tubo, em kg;

h é a espessura da parede do produto perfilado, em m;

A e B são os comprimentos dos lados (altura, largura) do perfil, em m;

q é a densidade do metal (aço 7850 kg/m3).

Um exemplo de cálculo do peso teórico de produtos de tubos de perfil. Vamos determinar a massa dos produtos de aço 120x120x7 mm, 200 m de comprimento.Para fazer isso, primeiro convertemos todas as dimensões em metros. Então A e B serão iguais a 0,12 m, e h - 0,007 m.

m \u003d 2 * 0,007 * (0,12 + 0,12) * 7850 \u003d 26,376 kg - o peso de 1 metro linear de tubo 120x120x7.

Determine a massa total para 200 metros:

26,376 * 200 = 5275,2 kg

O peso teórico de 1 m obtido pela fórmula difere do valor tabular retirado do GOST - 24,18 kg. Essa discrepância se deve ao fato de que a fórmula de cálculo proposta não leva em consideração os arredondamentos externos e internos nos cantos do perfil de um tubo real.Os cálculos foram realizados para um produto da forma geométrica correta (com ângulos retos), mas esses produtos não são realmente produzidos. E os valores teóricos para as tabelas GOST foram calculados levando em consideração a geometria real do perfil dos produtos de tubulação, para que sejam mais precisos. Como as fórmulas usadas nesses cálculos são muito mais complicadas do que as fornecidas acima e exigem muito mais tempo para cálculos, não as apresentamos. Em condições em que a Internet e os livros de referência não estão à mão, um cálculo rápido e simplificado será suficiente para determinar o peso aproximado do tubo. E é melhor descobrir a massa exata pesando os produtos.

Por que você pode precisar calcular a água no tubo

No sistema de encanamento de uma casa particular, há uma tubulação de tubos, radiadores, um reservatório de líquido - um tanque de membrana, além de caldeiras, caldeira e outros aparelhos. O piso radiante é um sistema de linha metal-plástica revestida que contém o líquido refrigerante em um determinado volume. Para encher completamente o sistema e saber quanta água destilada comprar, você precisa calcular seu volume total com antecedência.

Ao encher o sistema de aquecimento com anticongelante ou outro líquido não congelante, para economizar dinheiro, é necessário conhecer o volume do tubo. Ao comprar anticongelante concentrado, ele precisará ser diluído pela metade, para que mais líquido custe mais e a concentração seja calculada incorretamente.

Ao calcular o volume, use:

• diâmetro interno das paredes do tubo;
• o comprimento da seção ou toda a rodovia.

No caso de diferença na seção interna, cada seção é calculada separadamente e, em seguida, os números são somados.

Além da linha, deve-se levar em consideração o volume interno dos seguintes dispositivos:

• tanque de membrana. Essas informações podem ser lidas na ficha técnica ou verificadas por conta própria, despejando uma certa quantidade de líquido nela.
• Radiadores. Esses dados também estão na ficha técnica do produto. O volume de uma seção é multiplicado por seu número em toda a casa.
• Vários nós, fiação complexa, coletores também contêm um certo volume de líquido, difícil de calcular devido ao grande número de conexões, adaptadores e torneiras.

Para esgoto

É importante calcular o volume de água na tubulação e o potencial da linha ao organizar uma fossa séptica, pois a falta de diâmetro pode levar a uma má saída de líquido da casa e ao entupimento do esgoto. Se o número de eletrodomésticos na casa exceder a capacidade dos canos de esgoto em termos de consumo de água, o líquido encherá completamente a linha

Se eles não forem isolados ao mesmo tempo, no inverno os drenos internos podem congelar e bloquear a linha. Um bloco de gelo também pode fazer com que um cano se quebre em um ponto fraco, como em juntas ou curvas acentuadas. O volume de canos de esgoto de ferro fundido deve ser maior, pois a superfície de ferro fundido é áspera por dentro e o lodo se acumula gradualmente - uma camada de matéria orgânica que estreita a folga e afeta o fluxo da rodovia. Os tubos de plástico são melhores a esse respeito - eles são perfeitamente lisos por dentro, as partículas orgânicas não podem se prender às paredes, de modo que o volume calculado não pode ser aumentado ainda mais.

O volume das tubulações de esgoto internas não deve ser maior que a linha externa.Isso leva a bloqueios na área onde as tubulações de esgoto internas e externas são unidas. O mesmo princípio se aplica à fiação interna - o volume de líquido dos eletrodomésticos não deve exceder o volume que o riser principal da casa pode acomodar.

O volume da cunha e obelisco

A cunha na técnica é muitas vezes um pentaedro, cuja base é um retângulo, e as faces laterais são triângulos isósceles ou trapézios. A fórmula para calcular o volume de uma cunha é:

• a - lado da base do pé da cunha;
• uma₁ é a largura da ponta da cunha;
• b é a espessura da cunha;
• h é a altura da cunha.

O obelisco é um hexágono, cuja base são retângulos localizados em planos paralelos. As faces opostas são inclinadas simetricamente em direção à base do obelisco. O volume deste corpo geométrico:

• a e b são as dimensões do comprimento e da largura da base maior do obelisco;
• um um₁ e B₁ - a base menor do obelisco;
• h é a altura do obelisco.

Formulação do problema

O cálculo hidráulico no desenvolvimento de um projeto de dutos visa determinar o diâmetro do duto e a queda de pressão do fluxo transportador. Esse tipo de cálculo é realizado levando em consideração as características do material estrutural utilizado na fabricação da rodovia, o tipo e o número de elementos que compõem o sistema de tubulação (trechos, conexões, transições, curvas, etc.), desempenho, propriedades físicas e químicas do ambiente de trabalho.

Muitos anos de experiência prática na operação de sistemas de tubulação mostraram que tubos com seção transversal circular têm certas vantagens sobre tubulações com seção transversal de qualquer outra forma geométrica:

• a razão mínima do perímetro para a área da seção transversal, ou seja, com a mesma capacidade de garantir o consumo do transportador, o custo de materiais isolantes e de proteção na fabricação de tubos com seção transversal na forma de um círculo será mínimo;
• uma seção transversal redonda é mais vantajosa para mover um meio líquido ou gasoso do ponto de vista hidrodinâmico; o atrito mínimo do transportador contra as paredes do tubo é alcançado;
• a forma da seção em forma de círculo é o mais resistente possível aos efeitos de tensões externas e internas;
• O processo de fabricação de tubos redondos é relativamente simples e acessível.

A seleção de tubos por diâmetro e material é realizada com base nos requisitos de projeto especificados para um processo tecnológico específico. Atualmente, os elementos de tubulação são padronizados e unificados em diâmetro. O parâmetro determinante ao escolher um diâmetro de tubulação é a pressão de trabalho permitida na qual esta tubulação será operada.

Os principais parâmetros que caracterizam o pipeline são:

• diâmetro condicional (nominal) - D_N;
• pressão nominal - P_N;
• pressão de operação permitida (excesso);
• material de tubulação, expansão linear, expansão linear térmica;
• propriedades físicas e químicas do ambiente de trabalho;
• conjunto completo do sistema de tubulação (ramificações, conexões, elementos de compensação de expansão, etc.);
• materiais de isolamento de tubulação.

Diâmetro nominal (passagem) da tubulação (D_N) é um valor adimensional condicional que caracteriza a vazão de um tubo, aproximadamente igual ao seu diâmetro interno. Este parâmetro é levado em consideração ao instalar produtos de tubulação relacionados (tubos, curvas, conexões, etc.).

O diâmetro nominal pode ter valores de 3 a 4000 e é denotado: DN 80.

A passagem condicional, por definição numérica, corresponde aproximadamente ao diâmetro real de determinados trechos da tubulação. Numericamente, é escolhido de forma que a vazão da tubulação aumente em 60-100% ao passar da passagem condicional anterior para a próxima.O diâmetro nominal é selecionado de acordo com o valor do diâmetro interno da tubulação. Este é o valor mais próximo do diâmetro real do próprio tubo.

A pressão nominal (PN) é um valor adimensional que caracteriza a pressão máxima do transportador de trabalho em uma tubulação de um determinado diâmetro, na qual a operação a longo prazo da tubulação a uma temperatura de 20°C é viável.

As classificações de pressão foram estabelecidas com base em longa prática e experiência operacional: de 1 a 6300.

A pressão nominal para uma tubulação com determinadas características é determinada pela pressão mais próxima da pressão efetivamente criada na mesma. Ao mesmo tempo, todas as conexões de tubulação para uma determinada linha devem corresponder à mesma pressão. O cálculo da espessura da parede do tubo é realizado levando em consideração o valor da pressão nominal.